Smältlims beläggningshuvuden EB... V EB... V M

Transkript

1 Smältlims beläggningshuvuden EB... V EB... V M Användarhandledning - Swedish - NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

2 Anmärkning Denna användarhandledning gäller för hela serien. Beställningsnummer P/N = Beställningsnummer för Nordson Artikel Anmärkning Denna publikation är genom upphovsmannarätt skyddad av Nordson. Copyright 1999 Ingen del av detta dokument får mångfaldigas, omarbetas eller översättas till annat språk, utan skriftligt medgivande från Nordson. Nordson förbehåller sig rätten att införa ändringar utan särskilt meddelande. Varumärken AccuJet, AeroCharge, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, Control Coat, Coolwave, Cross Cut, Cyclo Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, Durafiber, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Econo Coat, EFD, ETI, Excel 2000, FlexiCoat, Flexi Spray, Flex O Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Heli flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, Isocoil, Isocore, Iso Flo, JR, KB30, Kinetix, Little Squirt, Magnastatic, March, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, OptiMix, Package of Values, PatternView, PermaFlo, Plasmod, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Prism, ProBlue, Pro Flo, ProLink, Pro Meter, Pro Stream, RBX, Rhino, Saturn, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, Sure Coat, Tela Therm, Tracking Plus, Trends, Tribomatic, Ultrasaver, UniScan, UpTime, Veritec, VersaBlue, Versa Coat, Versa Screen, Versa Spray, Walcom, Watermark, When you expect more. är registrerade varumärken - - övertagna av Nordson Corporation. Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, Apogee, ATS, Auto Flo, AutoScan, BetterBook, CanNeck, Celero, Chameleon, Check Mate, ColorMax, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, DispensLink, Dry Cure, Dura Coat, DuraPail, Dura Screen, Easy Clean, Eclipse, EcoDry, e.dot, E Nordson, Equi=Bead, ESP, e Stylized, Fillmaster, Fill Sentry, Gluie, HDLV, iflow, Ink Dot, ion, Iso Flex, itrax, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Lean Cell, Maxima, MicroFin, MicroMax, Minimeter, Multifil, OptiStroke, Origin, PatternPro, PluraMix, Powder Pilot, Powercure, Primarc, Printplus, Process Sentry, Pulse Spray, PurTech, Ready Coat, Royal Blue, Scoreguard, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Spectral, Spectronic, Speedking, Spray Works, Summit, SureBead, Sure Brand, Sure Clean, Sure Max, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, Trade Plus, Trak, True Blue, Ultra, Ultrasmart, Universal, Vantage, Viper, Vista, Web Cure, 2 Rings (Design) är registrerade varumärken - - tillhöriga Nordson Corporation. Benämningar och varumärken i denna dokumentation kan vara märken som, om de används av tredjepart, kan leda till ett intrång i ägarens rättigheter. COV_SW_458247I

3 Innehållsförteckning I Innehållsförteckning Säkerhetsinstruktioner... 1 Beskrivning 1. Avsedd användning... 1 Icke avsedd användning - exempel Ej uppenbara faror Användarhandledning Funktionsbeskrivning... 2 Uppvärmning Typskylt Olika utföranden... 3 Användningsområde Beläggningshuvudets komponenter... 4 Installation 1. Uppackning Transport Förvaring Skrotning Inbyggnad... 7 Andring av beläggningsriktning vid kantlimning... 8 Anpassning av ytbeläggningsmunstycket till beläggningsriktningen... 9 Anpassning av slanganslutningsnippeln till beläggningsriktningen Montage av beläggningshuvudet på modermaskinen Inställning av höjd och anslagsvinkel Montering/demontering av banstyrning Anpassning av banstyrningen till beläggningsriktningen Elektrisk anslutning Kabelförläggning... 15

4 II Innehållsförteckning Installation (forts.) 7. Pneumatisk anslutning Tryckluftsfilter (tillbehör) Drift med osmord styrluft Drift med smord tryckluft Anslutning av styrluft Beläggningshuvud Banstyrning Utsug av limångor Installation av uppvärmda slangar Montering Demontering Sänkning av tryck Fasta nycklar Handhavande beläggningshuvud 1. Viktigt vid beläggning med polyuretanbaserade material (PUR) Manövrering av magnetventil Instälning av temperatur Maximal arbetstemperatur Inställning av mängd och beläggningsbredd Inställning av ventilnåls rörelse i styrmodulen Handhavande banstyrning 1. Inställningar Inriktning av tryckaxel Begränsning av tjocklek Inställning av produkthöjd Höjdinställning av beläggningslinje Inställning av ledskena Inställningsprotokoll... 24

5 Innehållsförteckning III Underhåll 1. Sänkning av tryck Underhållsschema Inspektion för yttre skador Yttre rengöring Banstyrning: Tryckaxel Styrmodul, byte av ventilsäte Utföranden utan styrmodul med sugnålsventil Byte av styrmodul Byte av ventilsäte Utföranden EB... V med sugnåls styrmodul Byte av ventilsäte vid utföranden EB... V Delning och rengöring av ytbeläggningsmunstycke Byte av packningar Kolvpackning Täcklockspackning Spola med ett rengöringsmedel Underhållsprotokoll Felsökning 1. Felsökningsschema Specifikationer 1. Driftsdata Elektriska data Övriga data Hjälpmedel... 38

6 IV Innehållsförteckning

7 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 1 Säkerhetsinstruktioner VARNING: Vänligen iakttag instruktionerna i det separat bifogade säkerhetsdokumentet, samt de specifika säkerhetsinstruktionerna i den övriga dokumentationen. Beskrivning 1. Avsedd användning Smältlims beläggningshuvuden i serien EB... V och EB... V M - i den följande texten även benämnd beläggningshuvudet får endast användas vid beläggning med termoplastiska smältlim och polyuretansamältlim (PUR). Varje annan användning anses vara icke avsedd användning, för vilken Nordson inte påtar sig något ansvar, vare sig för skador på person och/eller utrustning. Avsedd användning innebär även att de säkerhetsinstruktioner som angivits av Nordson efterföljs. Nordson rekommenderar att man noga informerar sig om de material som skall användas. Icke avsedd användning - exempel - Beläggningshuvudet och banstyrning får inte användas under följande omständigheter: Om det inte är i fullgott skick Efter egna ombyggnader eller modifikationer I explosionsfarlig miljö Med olämpliga smältlim Om utrustningen används utanför de under Specifikationer angivna värdena. Beläggningshuvudet och banstyrning får inte användas tillsammans med följande material: Explosions och brandfarliga ämnen Slipande och korroderande material Livsmedel.

8 2 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 2. Ej uppenbara faror Utrustningen har konstruerats för att så långt som möjligt skydda driftspersonal från olika typer av faror. Några faromoment går dock inte helt att undvika. Drifts och annan personal måste därför iaktta följande: Risk för brännskador: från det heta beläggningshuvudet, smältlimmet, eller vid övriga injusteringsarbeten Inandning av hälsovådliga limångor vilka kan bildas beroende på omständigheterna Ställen där det finns risk för klämskador i närheten av den svängbara hållaren (20, bild 3) och tryckaxeln (12, bild 4). 3. Användarhandledning Referensnummerna i bilderna är inte desamma som de referensnummer som används i de tekniska ritningarna och reservdelslistorna. 4. Funktionsbeskrivning ANMÄRKNING: Bild 2 visar beläggningshuvudets och banstyrningens viktigaste komponenter, sammansatta till en enhet. Bild 3 visar beläggningshuvudet, bild 4 banstyrningen. Detaljinformation kan erhållas ur de medlevererade tekniska ritningarna. Från en smältlimsapplikator leds limmet via en uppvärmd slang in i beläggningshuvudet och vidare till ytbeläggningsmunstycket, vilket tillsammans med den flyttbara vingen i munstycksöppningen (8, bild 3) bildar själva munstycket. Limtillförseln till ytbeläggningshuvudet kopplas in / ur via en elektropneumatisk styrmodul. Beläggningsbredden kan steglöst ställas in, även under drift, mellan 10 mm och den maximala beläggningsbredden (enligt typbeteckningen). Inställd beläggningsbredd kan när som helst avläsas på en skala på själva grundenheten. Öppningens spalthöjd är som standard 0,5 mm. Vid användning utan banstyrning leds den kant som skall beläggas med lim förbi munstycksöppningen. Vid användning tillsammans med banstyrningen leds kantlisterna genom banstyrningen förbi beläggningshuvudets munstyckspalt. Kantlisterna trycks mot munstycksöppningen med hjälp av den svängbara hållarens tryckaxel (12, bild 4) under den tid som beläggningen skall ske. Insvängningen sker med hjälp av en pneumatisk cylinder. Uppvärmning Uppvärmningen av beläggningshuvudet sker med hjälp av elektriska värmepatroner. Temperaturen avkänns kontinuerligt med en temperaturgivare och regleras med hjälp av en elektronisk temperaturregulator, vilken är monterad i t.ex. smältlimsapplikatorns apparatskåp.

9 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 3 5. Typskylt Nordson Engineering GmbH D Lüneburg - Germany Made in Germany Typ av beläggningshuvud Nordson beställningsnummer Serienummer Matningsspänning V = Volt V W Effektförbrukning W = Watt Bild 1 6. Olika utföranden På grund av den tekniska utvecklingen finns det olika utföranden av beläggningshuvudet. Bilderna i denna användarhandledning kan därför avvika från det aktuella utseendet. Detaljbilder finns i de medlevererade tekniska ritningarna. ANMÄRKNING: I den följande tabellen är endast artikelnummerna (P/N) för huvuden utan banstyrning upptagna. P/N Ändringar Prototyp Smalt utförande Enkelt verkande styrmodul Styrmodul med inställning av ventilnålsrörelse Flytande ventilsäte Styrmodul med sugnålsventil ändrad ventilnåls /ventilsätesgeometri dubbelverkande styrmodul (både vid öppnande liksom vid stängande krävs styrluft) utförande utan ventilnålsinställning) Styrning av magnetventil via separat kabel, ej via anslutningen till huvudet Utföranden EB... V M Ventilnål tätad med metallbälg enkelt verkande styrmodul Användningsområde Beläggningshuvudet är specielt framtaget för kantlimning (Edge Banding) av träskivor (Substratet) med PUR lim, men även för andra typer av smältlim, vilka kan förekomma inom träbearbetningsindustrin. Banstyrningen används för att tillsammans med beläggningshuvudet applicera lim på kantlister. Utföranden utan montagestång och svängbar hållare (23, 20, bild 3) är lämpliga för horisontellt montage, t.ex. vid användningsområdet Filterlimning.

10 4 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 7. Beläggningshuvudets komponenter ANMÄRKNING: Det verkliga utförandet kan avvika från bilderna. 1 2 Bild 2 Beläggningshuvud med banstyrning 1 Banstyrning 2 Beläggningshuvud 3 Glidbleck* 4 Adapterplatta Not Den del som markerats med * avlägsnas vid montaget av banstyrningen.

11 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M Bild 3 Beläggningshuvud utan banstyrning 1 Magnetventil 2 Styrluftsanslutning 3 Styrmodul 4 Inställningsratt Breddinställning 5 Slanganslutningsnippel 6 Breddinställningsmekanism 7 Ytbeläggningsmunstycke 8 Munstycksöppning 9 Glidbleck* Not 10 Fästskruvar för glidblecket* 11 Blindplugg 12 Skruvar för eldelens kåpa* 13 Grundenhet 14 Justerskruvar 15 Fästbultar 16 Cylinderskruvar för kopplingsdel* De delar som markerats med * används, eller ersätts vid montering av banstyrning. 17 Tryckfjäder 18 Kopplingsdel (E hållare) 19 Vertikalanslag 20 Svängbar hållare 21 Klämfäste 22 Fininställning höjdled 23 Montagestång 24 Anslutningskabel

12 6 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 5. Beläggningshuvudets komponenter (forts.) Bild 4 Banstyrning 1 Ledskena 2 Justeringsdel ledskenehållare 3 Tryckluftsanslutning 4 Luftanslutningsnipplar 5 Axel för insvängning * 6 Svängbar hållare 7 Skruvar* 8 Fäste för cylinder* 9 Höjdinställning beläggningslinje 10 Spännskruvar för riktning av tryckaxel 11 Räfflad skruv för att lossa tryckaxeln 12 Tryckaxel 13 Övre inloppsskena (inställbar) 14 Nedre inloppsskena 15 Skruvar för adapterplatta* 16 Tjockleksinställning (tjockleksbegränsning) 17 Nippel för luftanslutning Cylinder 18 Cylinder 19 Magnetventil Not De delar som markerats med * används vid montage av banstyrningen eller ersätter delar i beläggningshuvudet.

13 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 7 Installation VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Uppackning Packa försiktigt upp utrustningen. Kontrollera därefter om denna fått några transportskador. Återanvänd färpackningsmaterialet, eller hantera detta enligt gällande miljöföreskrifter. 2. Transport Beläggningshuvudet är en precisionstillverkad, dyrbar del. Behandla det försiktigt! Skydda munstycket mot skador. 3. Förvaring Förvara inte utrustningen oskyddad! Skydda utrustningen mot fukt och damm. Lägg det inte på munstycket. Skydda munstycket mot skador. 4. Skrotning När Er Nordson produkt har tjänat ut och/eller när den inte längre behövs, skotas denna enligt gällande miljöföreskrifter. 5. Inbyggnad När beläggningshuvudet skall byggas in i den övriga utrustningen, iakttag följande anvisningar för att minimera onödigt arbete. Utföranden med montagestång (23, bild 3) monteras stående (vertikalt munstycke) Beläggningsriktningen (i förhållande till subsratets rörelse) kan ställas om mellan vänstersidig beläggning eller högersidig beläggning, utan att några extra komponenter behövs (se Ändring av beläggningsriktning) Kontrollera att koncentrationen av limångor inte överskrider gällande gränsvärden. Vid behov måste ett lämpligt utsug för sådana ångor installeras. Se till att ventilationen är riklig vid arbetsplatsen. Skydda utrustningen mot fukt, vibrationer, damm och drag Kontrollera att det finns frigång för handhavande och underhållsaktiviteter Gör installationen så att kablar, luftslangar och uppvärmda limslangar inte får knickar, blir klämda eller kan slitas av. ANMÄRKNING: De följande bilderna och arbetsbeskrivningarna avser utföranden med montagestång. Vid utföranden utan montagestång förfar man på lämpligt sätt.

14 8 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 5. Inbyggnad (forts.) Beroende på tillämpningen kan det vara nödvändigt att använda beläggningshuvudet med eller utan banstyrning, resp. ändra beläggningsriktningen. Andring av beläggningsriktning vid kantlimning Vid kantlimning används beläggningshuvudet utan banstyrning. Vid behov monteras/demonteras banstyrningen enligt anvisningarna i Montering/demontering av banstyrning. A B VARNING: Risk för klämskada! Se upp med fjäderkraften mellan den svängbara hållaren och klämfästet. 1. Lossa spaken (3) för klämfästet och lyft av beläggningshuvudet från hållaren. 2. Lossa bägge cylinderskruvarna (1) på kopplingsdelen, för att kunna skilja grundenheten från hållaren Skruva av fininställninsdelen för höjdinställning och sätt fast den på den motsatta sidan. Bild 5 Beläggningsriktning: A = vänstersidig B = högersidig 4. Flytta över tryckfjädern (17, bild 3) till den andra sidan av klämfästet. För att göra detta lossar man insexskruven (2) och drar ut bulten ur klämfästet. 5. Lossa vertikalanslaget (19, bild 3), tag av det från stången, vänd det om och sätt åter fast det på stången. A B 6. Vänd klämfästet tillsammans med den svängbara hållaren och sätt tillbaks dessa delar på montagestången, på så sätt att styrstiftet i vertikalanslag riktar in klämfästet. 7. Sätt samman grundenheten och hållaren. För att göra detta, skruva fast kopplingsdelen och de två cylinderskruvarna (1) på den svängbara hållaren. 8. Skruva av ytbeläggningsmunstycket, bygg om detta och skruva åter fast det, så att munstycksöppningen är på andra sidan av grundenheten (se Anpassning av ytbeläggningsmunstycket till beläggningsriktningen). 9. Flytta över slanganslutningsnippeln till andra sidan (se Anpassning av slanganslutningsnippeln till beläggningsriktningen). Bild 6 Beläggningsriktning med banstyrning: A = vänstersidig B = högersidig Flytta över glidblecket.

15 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 9 A Anpassning av ytbeläggningsmunstycket till beläggningsriktningen Om beläggningsriktningen skall ändras (se Ändring av beläggningsriktning), så måste ytbeläggningsmunstycket byggas om för detta. Om man redan har använt munstycket för limbeläggning, så måste denna ombyggnad göras när beläggningshuvudet är uppvärmt (åtminstone till det använda limmets smälttemperatur). 1 VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd skyddsglasögon och värmeskyddande handskar Skruva ur de två cylinderskruvarna (2) på ytbeläggningsmunstycket och tag av detta från grundenheten Drag ut kolven (4) på följande sätt: VARNING: Risk för skada! Tillsammans med kolven rör sig också den vassa vingen (5) ur munstycksöppningen. a. Som hjälpmedel kan man sticka en tunn stång (t.ex. en skruv) genom det genomgående hålet (3) i kolven. b. Vrid kolven ca ett halvt varv moturs. c. Drag ut kolven. A B 3. Skruva av täcklocket (7) från ytbeläggningsmunstycket och tag av det tillsammans med packningen (6). För att göra detta skruvar man i en av skruvarna i avdragarhålet i locket. OBSERVERA: Rengör inte med hjälp av verktyg i metall. Använd inte stålborstar! Den vidhäftningshämmande ytbeläggningen kan skadas om man använder sådana verktyg. ANMÄRKNING: Avlägsna noga alla limrester från de olika delarna och de tätande ytorna. Använd ett rengöringsmedel som rekommenderas av limtillverkaren Rikta in täcklocket och packningen mot styrstiften på den andra sidan av ytbeläggningsmunstycket och skruva fast det. 5. Skjut försiktigt in kolven igen. Bild 7 Beläggningsriktning: A = vänstersidig B = högersidig

16 10 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 5. Inbyggnad (forts.) Anpassning av ytbeläggningsmunstycket till beläggningsriktningen (forts.) 6. Vrid kolven ca ett halvt varv medurs. 7. Skruva fast ytbeläggningsmunstycket i grundenheten. När detta görs måste höjdinställningsmekanismen (1) ställas in i ett sådant läge att kolven passar in i fästet. Anpassning av slanganslutningsnippeln till beläggningsriktningen Om man redan har använt munstycket för limbeläggning, så måste denna ombyggnad göras när beläggningshuvudet är uppvärmt (åtminstone till det använda limmets smälttemperatur). VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd skyddsglasögon och värmeskyddande handskar. Om beläggningsriktningen skall ändras (se Ändring av beläggningsriktning), så måste slanganslutningsnippeln även monteras på motsatta sidan. För att göra detta byter man plats på blindpluggen (11, bild 3) och slanganslutningsnippel (5, bild 3).

17 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 11 Montage av beläggningshuvudet på modermaskinen 3x På det önskade stället i modermaskinen gör man tre gängade montagehål för M8 bultar, enligt den visade borrplanen. När detta görs måste man även ta hänsyn till anslagsvinkeln (se bild 9). 2. Rikta in montagestången med justeringsskruvarna, parallellt med substratet, och spänn fast dessa Bild 8 Borrplan 30 mm 1-2 mm Bild 9 Anslagsvinkel

18 12 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M Inställning av höjd och anslagsvinkel VARNING: Risk för klämskada! Se upp med fjäderkraften mellan den svängbara hållaren och klämfästet. VARNING: Risk för klämskada! När man lossar spaken för klämfästet och vertikalanslaget måste man stötta beläggningshuvudet. 1. Lossa endast lätt de två skruvarna (1) på kopplingsdelen. 2. Lossa klämfästet (3) och vertikalanslaget (19, bild 3) Skjut och vrid beläggningshuvudet på stången, så att ytbeläggningsmunstycket kommer i lämpligt läge gentemot substratet. Grovinställ anslagsvinkeln enligt bild Drag, med spaken på klämfästet, fast vertikalanslaget. 5. Drag åt båda skruvarna (1). 6. Eventuellt kan man göra en fininställning i höjdled med fininställningsratten (2) Bild Man kan även vid behov fininställa anslagsvinkeln och därmed tryckkraften mellan munstycke och substrat: a. Lossa kontramuttern på skruven (4). b. Finjustera anslagsvinkeln med skruven (4). c. Spänn fast kontramuttern.

19 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 13 Montering/demontering av banstyrning För att belägga kantlister med lim, används beläggningshuvudet tillsammans med banstyrningen. När detta behövs, monterar man banstyrningen enligt de anvisningar som ges i detta avsnitt. Demonteringen sker i motsatt ordningsföljd. VARNING: Risk för klämskada! Se upp med fjäderkraften mellan den svängbara hållaren och klämfästet. 1. Skruva loss skruvarna (2, bild 11) och tag av glidblecket (1, bild 11) Skruva loss båda cylinderskruvarna (1, bild 5) på kopplingsdelen, för att kunna skilja grundenheten och hållaren åt. 3. Skruva ur skruvarna för kåpan över eldelarna (3, bild 11). 4. Skruva loss den nedre skruven (4, bild 11) på kopplingsdelen. Bild 11 Förberedelse för montage av banstyrning Vid behov måste man anpassa montaget efter beläggningsriktningen. Se vidare Anpassning av banstyrningen till beläggningsriktningen. 6. Fäst banstyrningen via axeln för insvängning (1, bild 12), till kopplingsdelen (4, bild 11). 7. Stick igenom skruvarna (2, bild 12) genom fästet för cylindern (3, bild 12) och kåpan över eldelarna (3, bild 11) i beläggningshuvudet och skruva fast dem i grundenheten Stick skruvarna (5, bild 12) genom adapterplattan (4, bild 12) och skruva fast dem i beläggningshuvudet. Bild 12 Montage av banstyrning

20 14 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M Anpassning av banstyrningen till beläggningsriktningen A B Banstyrningen kan byggas om för vänstersidig, till högersidig beläggningsriktning utan att några ytterligare delar behövs. Vid behov får banstyrningen då demonteras från beläggningshuvudet. Se Montering/demontering av banstyrning. Se bild Skruva loss skruvarna (2) och ledskenan (1) från ledskenehållaren (3). 2. Skruva loss den nedre skruven (4) på axeln för insvängning och tag av brickan och ledskenehållaren. 3. Skruva ur cylinderskruvarna (19) på axeln (21). 4. Lossa nipplarna (20) för luftanslutningen. 5. Tag av den räfflade skruven (14) och tryckaxeln (13). Bild 13 Beläggningsriktning: A = vänstersidig B = högersidig Skruva av hållaren (7) från adapterplattan (16), lossa justerskruven i hållaren (8), skruva ur skruven (9), skruva ur spindeln (12) helt ur hållaren (8) och tag av intagsaxeln (11) tillsammans med inloppsskenorna. 7. Skruva fast hållaren (7) på den motsatta sidan av adapterplattan (16). Sätt i intagsaxeln (11) så att inloppskenorna ligger mot adapterplattan, skruva fast hållaren (10) med skruven (9) på intagsaxeln (11). Skruva i justerskruven i hållaren (8). Skruva i spindeln (12) i hållaren (8). 8. Tag av den svängbara hållaren (21) från axeln, vrid den och sätt den åter på axeln. Montera ledskenehållaren och brickorna, drag åt skruven (4) ordentligt. 9. Sätt åter på tryckaxeln (13). 10. Vrid cylindern och luftanslutningarna och skruva fast cylindern på den svängbara hållaren. 11. Drag åt luftanslutningsnipplarna (20) ordentligt. 12. Montera därefter ledskenan (1) på ledeskenehållaren (3).

21 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M Bild 14 Benstyrningen i två vyer Elektrisk anslutning VARNING: Kontrollera att matningsspänningen för beläggningshuvudet, banstyrningen och magnetventilen är korrekt, se typskylten. 1. Stick i anslutningskabelns (24, bild 3) kontakt, i den kontakt som sitter på den uppvärmda slangen. 2. Säkra kontakterna med fästbygeln om en sådan finns. 3. Gör de elektriska anslutningarna mellan magnetventilen och styrenheten. Kabelförläggning VARNING: Kontrollera att kablar inte ligger an mot roterande och/eller heta apparatdelar, och att kablar inte kan klämmas. Kläm inte kablar och kontrollera dessa regelbundet för ev. skador. Byt omedelbart ut skadade kablar!

22 16 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 7. Pneumatisk anslutning Beläggningshuvudet får endast anslutas till tryckreglerad och filtrerad tryckluft. Tryckluftsfilter (tillbehör) Driftssäkerheten och livstiden för pneumatiskt drivna beläggningshuvuden är mycket beroende av tryckluftens kvalitet. Föroreningar och kondenserad luftfuktighet ökar slitaget på glidytor och packningar, vilket leder till skador. Därför måste tryckluften förbehandlas i ett tryckluftsfilter med en vattenavskiljare. I detta filter avskiljs smutspartiklar och den luftfuktighet som normalt finns i luften. ANMÄRKNING: Maskvidden i filtret får inte vara större än 40 μm. Drift med osmord styrluft Om styrmoduler / beläggningshuvuden ansluts till ett tryckluftsnät, i vilket man sedan länge använt smord tryckluft, räcker det inte att sluta använda dimsmörjaren. De oljerester som finns kvar hamnar i magnetventiler och styrmoduler och tvättar ut fabriksinfettningen / inoljningen ur dessa delar och härigenom förkortas livslängden avsevärt. Vid drift med osmord styrluft, kontrollera att: driften har ändrats så att den är absolut oljefri ingen olja kan hamna i tryckluftsnätet från en ev. defekt kompressor ANMÄRKNING: Nordson påtar sig inga garantianspråk / ansvar för skador som uppstått genom en otillåten, tillfällig smörjning. Drift med smord tryckluft Beläggningshuvudena / styrmodulerna kan även drivas med smord tryckluft. ANMÄRKNING: Har man en gång använt smord tryckluft, betyder detta att man alltid måste använda smord tryckluft, eftersom den smorda tryckluften tvättar ur fabriksinfettningen av magnetventilerna liksom fabriksinoljningen av styrmodulerna. Nordson rekommenderar följande: Olja P/N Klüber Unisilkon TK002/

23 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 17 Anslutning av styrluft Beläggningshuvud 1. Anslut en reglerbar tryckluftstillförsel för styrluften till anslutningsnippeln (2, bild 3). 2. Ställ in styrluftens tryck på ca. 4 till 6 bar (0,4 till 0,6 MPa / 58 till 87 psi). Det exakta trycket måste utrönas för den aktuella tillämpningen. ANMÄRKNING: Kontrollera att installationen gjorts så att tryckluften alltid ligger på. Tryckluften krävs bl.a. för att munstycket skall hållas stängt vid NÖDSTOPP, eller vid andra tillfällen då systemet står stilla. Härigenom förhindras att lim tränger ut ur munstycket. ANMÄRKNING: Kontrollera att, när styrluften stängts av, materialingången är tryckavlastad. I annat fall öppnar styrmodulen och material tränger ut. Banstyrning 1. Anslut en reglerbar tryckluftstillförsel för styrluften till anslutningsnippeln (3, bild 4). 2. Ställ in styrluftens tryck på ca. 4 till 6 bar (0,4 till 0,6 MPa / 58 till 87 psi). Det exakta trycket måste utrönas för den aktuella tillämpningen. 8. Utsug av limångor Kontrollera att koncentrationen av limångor inte överskrider gällande gränsvärden. Kontrollera alltid mot de uppgifter som finns i tillverkarens säkerhetsdatablad, för det använda limmet. Vid behov måste limångorna sugas ut och/eller måste man se till att arbetsplatsen blir tillräckligt ventilerad.

24 18 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 9. Installation av uppvärmda slangar VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. Montering Om det finns kallt lim i slangnslutningsnippeln (1) och/eller i slanganslutningen (2), så måste limmet i dessa delar först värmas upp, tills att limmet mjuknar. 1. Anslut först slangen (3) elektriskt. 2. Låt beläggningshuvudet och den uppvärmda slangen värmas upp, tills att limmet mjuknar. 3. Skruva fast de uppvärmda slangarna Bild 15 Demontering VARNING: Systemet och limmet står under tryck. Innan de uppvärmda slangarna skruvas loss från enheten, så måste trycket sänkas i detta. Försummelse kan leda till allvarliga brännskador. Sänkning av tryck 1. Ställ ner motorvarvtalet på pumpen i smältlimsaggregatet till 0 min 1 ; stäng av motorn eller motorerna. 2. Placera ett uppsamlingskärl under munstycket på beläggningshuvudet. 3. Aktivera magnetventilen elektriskt eller för hand. Fortsätt tills att inget mera lim flyter ut ur munstyckena. 4. Återanvänd limmet eller hantera avfallet enligt gällande miljöföreskrifter. Fasta nycklar Använd två fasta nycklar, när de uppvärmda slangarna skruvas av, eller på. Härigenom förhindras att slanganslutningsnippeln gängar med Bild 16

25 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 19 Handhavande beläggningshuvud VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Viktigt vid beläggning med polyuretanbaserade material (PUR) Om beläggning skall ske med polyuretanbaserade material (PUR) måste man dessutom ovillkorligen följa de nedanstående anvisningarna: Om man kommer att överskrida de maximalt tillåtna gränsvärdena för skadliga ångor, måste en ventilerad andningsmask användas. Innan en längre tids driftsuppehåll, renspolar man beläggningssystemet med ett lämpligt rengöringsmedel och ställer in minimal beläggningsbredd av munstycket. Använd endast ett rengöringsmedel som rekommenderas av materialtillverkaren. Öppningar för smältlimsmaterial skall förslutas lufttätt. Skall utrustningen stängas under en stunds driftsavbrott, räcker det om man täcker för munstycksspalten med fett. Nordson rekommenderar högtemperaturfett. Se Hjälpmedel. 2. Manövrering av magnetventil OBSERVERA: Magnetventilen får endast manövreras när beläggningshuvudet är uppvärmt till arbetstemperaturen! Om limmet fortfarande är för kallt, kan packningarna i styrmodulen skadas. 3. Instälning av temperatur Inställning av temperaturer beskrivs i användarhandledningen för temperaturregulatorn. Temperaturregulatorn ingår inte i beläggningshuvudet. Den är monterad t.ex. på apparatskåpet till smältlimsaggregatet, eller på ett separat apparatskåp. Maximal arbetstemperatur 200 C / 392 F ANMÄRKNING: Vägledande för temperaturinställningen är det värde som rekommenderas av smältlimstillverkaren. Den maximalt tillåtna temperaturen för den här beskrivna utrustningen och övriga uppvärmda systemkomponenter får dock inte överskridas. Nordson påtar sig inga garantianspråk eller ansvar för skador som uppstått genom att felaktig temperaturinställning har gjorts.

26 20 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 4. Inställning av mängd och beläggningsbredd OBSERVERA: Ändra endast beläggningsbredden när huvudet är uppvärmt. I annat fall kommer det kalla smältlimmet att skada packningarna Ställ in önskad beläggningsbredd med inställningsratten (2). Den inställda bredden visas på skalan (3). ANMÄRKNING: Beläggningsbredden kan kontinuerligt ställas in mellan 10 mm och den maximala beläggningsbredden (enligt typbeteckningen). Det erforderliga limflödet beror på önskad beläggningsvikt och produktionshastigheten. Flödet ställs i sin tur in via pumparnas varvtal. Optimal inställning måste normalt provas fram. Varvtalsinställningen gör t.ex. på apparatskåpet till smältlimsaggregatet, eller på ett separat apparatskåp. ANMÄRKNING: Beroende på utförandet av smältlims beläggningssystemet, kan regleringen av pumparnas varvtal även ske via en tackogenerator, eller via en tryck eller flödesreglering Bild 17

27 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 21 Inställning av ventilnåls rörelse i styrmodulen ANMÄRKNING: Endast somliga utföranden av beläggningshuvudet är utrustade med en inställningsskruv för ventilnålsrörelsen (1, bild 17). När styrmodulen stänger trycker ventilnålen ut en liten mängd material ur ytbeläggningsmunstycket. Skall endast en liten mängd appliceras, så skall man därför ställa in en liten ventilnålsrörelse, för att hålla denna mängd material så liten som möjligt. Vid utföranden av beläggningshuvudet med sugnålsventil, behöver man inte göra detta: ventilnålen suger tillbaka materialet ut ur munstycket, när styrmodulen stänger. Denna önskade funktion kan förstärkas, om man använder ett speciellt ventilsäte (se Underhåll, byte av ventilsäte ). ANMÄRKNING: Inställningen av ventilnåls rörelsen har ingen övre begränsning. Den får därför inte skruvas upp mer än maximalt 8 varv, räknat från det nedre mekaniska stoppet. Detta motsvarar en ventilnålsrörelse om maximalt 4 mm. Ventilnåls rörelse Flöde Vridning åt vänster (+) = ökar ökas Vridning åt höger (-) = minskar minskas CCAH010S050B0995 Bild 18

28 22 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M Handhavande banstyrning VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Inställningar Aktivera endast magnetventilen när kantlisterna skall beläggas med lim. Se bild 19. Cylindern svänger in den svängbara hållaren (6) och därigenom tryckaxeln (12) mot beläggningshuvudets munstycke. Inriktning av tryckaxel Lossa skruvarna (10), sväng ut den svängbara hållaren (6) i sitt högsta läge och rikta in tryckaxeln, med ett lämpligt mätdon, parallellt med munstycksslitsen. Drag därefter åt skruvarna. Kontrollera till slut inriktningen. Begränsning av tjocklek Med hjälp av skruven för tjockleksinställning (16) kan man begränsa utsvängningen av den svängbara hållaren så att kantlisten precis tar upp smältlimmet som kommer ut ur munstycket. Inställning av produkthöjd Lossa skruven för inloppsskenan (13), ställ därfter in inloppsskenans öppning till produkthöjden (bredden på kantlisten), så att produkten lätt kan löpa mellan de två inloppsskenorna. Höjdinställning av beläggningslinje Under drift kan man förskjuta höjdläget för kantlistens underkant, i förhållande till beläggningslinjen, med upp till 2,5 mm. Ställ med skruven för höjdinställning av beläggningslinje (9) in önskat läge. Inställning av ledskena Ställ in ledskenan (1) så att kantlisternas rörelse optimeras.

29 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M Bild 19 Banstyrning

30 24 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 2. Inställningsprotokoll Anvisningar för produktion Lim Rengöringsmedel Grundinställningar Beläggningshuvud Temperaturer Beläggningshuvud Tillverkare Smälttemperatur Max. arbetstemperatur Viskositet Tillverkare Max. uppvärmningstemperatur Flammpunkt Tryck för styrluft Beläggningsbredd Börvärde Undertemperatur Övertemperatur Anteckningar Formuläret ifyllt av: Namn Datum

31 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 25 Underhåll VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. ANMÄRKNING: Underhåll är en viktig förebyggande åtgärd för att uppnå hög driftssäkerhet och lång livstid på utrustningen. Underhållet bör därför aldrig försummas. 1. Sänkning av tryck VARNING: Systemet och limmet står under tryck. Innan uppvärmda slangar skruvas och innan filterpatroner bytes, måste trycket i systemet sänkas. Försummelse kan leda till allvarliga brännskador. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd skyddsglasögon och värmeskyddande handskar. 1. Ställ ner motorvarvtalet eller varvtalen på smältlimsapplikatorn till 0 min 1 ; stäng av motorn eller motorerna. 2. Placera ett uppsamlingskärl under munstycket på beläggningshuvudet. 3. Aktivera magnetventilen elektriskt eller för hand. Fortsätt tills att inget mera lim flyter ut ur munstyckena. 4. Återanvänd limmet eller hantera avfallet enligt gällande miljöföreskrifter.

32 26 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 2. Underhållsschema De angivna intervallen är baserade på erfarenhet. Beroende på uppställningsplatsen, produktionsförhållanden och driftstid, kan ev. andra underhållsintervall vara nödvändiga. Utrustningsdel Aktivitet Intervall Se vidare Hela beläggningssystemet Spola med ett rengöringsmedel Vid byte av smältlim, om det nya och det gamla smältlimmen inte kan blandas Vid längre produktionsuppehåll om man använder smältlim av PUR typ Sidan 33 Iakttag anvisningarna i tillverkarens datablad Hela beläggningshuvudet Besiktning Dagligen Sidan 26 Yttre rengöring Dagligen Sidan 27 Munstycksöppning, ytbeläggningsmunstycke Yttre rengöring Dagligen Sidan 27 Delning och rengöring Vid nedsmutsning Sidan 30 Packningar Byte Vid skador Sidan 32 Glidbleck Byte Om utslitet Styrmodul Kontrollera överströmningshålet Varje vecka Byte Vid läckage Sidan 28 Banstyrning Besiktning Dagligen Sidan 26 Tryckvals: Rengöring Efter behov Sidan 27 Adapterplatta Byte Om utslitet Tryckaxel Byte Om utslitet ANMÄRKNING: Överströmningshålet är det lilla hål i styrmodulens kåpa, som man kan se ventilnålen igenom. 3. Inspektion för yttre skador VARNING: Om skadade delar påverkar driftssäkerheten och/eller personalen säkerhet, skall maskinen omedelbart stängas av, och undersökas och repareras av kvalificerad personal. Använd endast original Nordson reservdelar.

33 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M Yttre rengöring Rengöring av enhetens yttre delar förhindrar att de föroreningar som uppstår i produktionen, leder till driftsstörningar. OBSERVERA: Skada eller avägsna inte varningsskyltar. Skadade eller avlägsnade varningsskyltar måste ersättas med nya. OBSERVERA: Rengör inte med hjälp av verktyg i metall. Använd inte stålborstar! Den vidhäftningshämmande ytbeläggningen kan skadas om man använder sådana verktyg. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. Limrester avlägsnas så långt det går med ett rengöringsmedel som rekommenderas av limtillverkaren. Vid behov kan man värma limresterna med en varmluftspistol. Damm, flock etc. kan dammsugas av, eller torkas av med en mjuk trasa. 1. Torka av limrester från munstycket i tid, dvs innan dessa krackelerat, med en mjuk trasa. 2. Limrester som sitter hårdare fast får vid behov avlägsnas med en mjuk spatel av trä eller PTFE. Banstyrning: Tryckaxel VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. Vid behov rengör man tryckaxeln (12, bild 19) från limrester. För att göra detta lossar man den räfflade skruven (11, bild 19) så mycket att man kan svänga ut tryckaxeln ur klammern. Torka av tryckvalsen med en mjuk trasa och vid behov med ett lämpligt lösningsmedel. Sätt tillbaka tryckaxeln i sitt normala läge och drag fast den med den räfflade skruven. Kontrollera när detta görs att inga limrester finns kvar i tryckaxelns säte. Kontrollera till sist att tryckaxeln är parallell med munstyckskanten.

34 28 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 5. Styrmodul, byte av ventilsäte VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. VARNING: Styrmodulen och ventilsätet får endast bytas när beläggningshuvudet är uppvärmt, för att inte skador på packningarna skall uppstå pga. det kalla limmet. ANMÄRKNING: Beroende på beläggningshuvudet utförande skiljer sig proceduren åt. Se även Beskrivning, olika utföranden. Utföranden EB... V M får varken styrmodulen eller ventilsätet bytas ut av kunden. Istället måste man vid defekter byta ut hela beläggningshuvudet (utan banstyrning, hållare och munstycke). Utföranden utan styrmodul med sugnålsventil Byte av styrmodul 1. Värm upp beläggningshuvudet tills att limmet har smält. 2. Sänk trycket i systemet. 3. Koppla loss tryckluftsanslutningen. 4. Lossa fästbultarna och byt ut styrmodulen. 5. Montera den nya styrmodulen. 6. Anslut åter tryckluften. ANMÄRKNING: Ventilsätet är den del, mot vilken styrmodulens ventilnål täpper till, eller släpper fram limtillförseln. Äldre utföranden av beläggningshuvuden använder en typ av styrmodul där ventilsätet är en integrerad del av denna. Byte av ventilsäte 1. Skruva loss styrmodulen (se Byte av styrmodul ) Skruva ur skruvarna (4) och drag ut pluggen (3). Vid behov kan en stiftdragare användas. 3. Med en stav av trä eller plast skjuter man, uppifrån och ned, ut det flytande ventilsätet (2). 4. Byt alltid ut ventilsätets och pluggens O ringar. Bild 20 1 Ventilnål 2 Flytande ventilsäte 3 Plugg 4 Skruvar

35 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 29 Utföranden EB... V med sugnåls styrmodul ANMÄRKNING: Vid utföranden EB... V M får varken styrmodulen eller ventilsätet bytas ut av kunden. Styrmodulen med sugnålsventil måste inte bytas ut som helhet, eventuellt kan enstaka delar bytas ut. Se även de tekniska ritningarna och reservdelslistan. OBSERVERA: På den del av kolven (3, bild 21) där O ringen sitter, använd ett högtemperaturfett GLS 595/N2, om beläggningshuvudet skall drivas med osmord tryckluft. Se Hjälpmedel. A Byte av ventilsäte vid utföranden EB... V Standard ventilsätet kan bytas ut mot ventilsätet P/N , för att förstärka återsugnings effekten. Detta rekommenderas vid material som har en tendens till trådbildning eller efterdroppar. 1. Värm upp beläggningshuvudet tills att limmet har smält. B 2. Bryt tillförseln av styrluft. 3. Skruva ur skruvarna (11) och drag ut pluggen (10). Vid behov kan en stiftdragare användas. A B Lossa skruvarna på cylindern (1) och tag av cylindern med magnetventilen. 5. Lossa skruvarna (2) och håll emot med hjälp av en SW 5,5 mm nyckel, på ventilnålen (9). 6. Tag underifrån ut ventilnålen med dragstången (7) och kolvstången (6), tag ovanifrån ut kolven (3), fjädern (4) och instickskroppen (5). 7. Med en stav av trä eller plast skjuter man, uppifrån och ned, ut det flytande ventilsätet (8). 8. Byt alltid ut ventilsätets och pluggens O ringar. 9. Använd gänglåsningsmedel vid sammansättningen (se även Hjälpmedel ): Skruv (2) / dragstång (7): Loctite Activator 7471 och gänglåsningsmedel 241 Dragstång (7) / ventilnål (9): Loctite Activator 7471 och Loctite gänglåsningsmedel Innan man åter tar det monterade beläggningshuvudet i drift, låt detta vara uppvärmt till 200 C / 392 F under 40 minuter, för att gänglåsningsmedlet skall hinna härda. Bild 21

36 30 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 6. Delning och rengöring av ytbeläggningsmunstycke OBSERVERA: Använd endast ett rengöringsmedel som rekommenderas av limtillverkaren. Iakttag de anvisningar som ges i säkerhetsdatabladet (MSDS) för det använda rengöringsmedlet. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd skyddsglasögon och värmeskyddande handskar. 1 OBSERVERA: När man spänner fast delar av ett ytbeläggningsmunstycke i ett skruvstäd, använd alltid mjuka backar, för att inte skada ytbeläggningen Värm upp beläggningshuvudet till arbetstemperaturen. 2. Skruva ur de två cylinderskruvarna (2) på ytbeläggningsmunstycket och tag av detta från grundenheten. 3. Drag ut kolven (4) på följande sätt: 3 VARNING: Risk för skada! Tillsammans med kolven rör sig också den vassa vingen (6) ur munstycksöppningen a. som hjälpmedel kan man sticka en tunn stång (t.ex. en skruv) genom det genomgående hålet (3) i kolven b. vrid kolven ca ett halvt varv moturs c. drag ut kolven. 4. Skruva av ytbeläggningsmunstyckets täcklock (11) och tag av detta tillsammans med packningen (10). För att göra detta skruvar man i en av skruvarna i avdragarhålet i locket. 5. Skilj munstycksdelen (9) från munstyckshållardelen (8): a. skruva ur de tre cylinderskruvarna b. knacka ur styrstiften. 6. Omvandlat smältlimsmaterial tas ut ur hål och kanaler med ett lämpligt verktyg (av trä eller plast). 7. De limrester som inte kan avlägsnas mekaniskt, får lösas upp med ett rengöringsmedel Bild 22

37 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M Kontrollera packningarna och byt ut dem vid behov (se under Byte av packningar). 9. Sätt samman ytbeläggningsmunstycket: a. Sätt i stiften och skruva ihop munstycket med munstyckshållaren. b. Sätt på täcklocket med packningen och skruva fast dem. c. Skruva löst ihop, men så att delarna möts, kolvens underdel (7) och dess övre del (4). d. Skjut försiktigt in kolven igen. e. Vrid kolven cirka ett halvt varv medurs, för att spänna åt kolvpackningen (5). 10. Skruva fast ytbeläggningsmunstycket i grundenheten. När detta görs måste höjdinställningsmekanismen (1) ställas in i ett sådant läge att kolven passar in i fästet. ANMÄRKNING: Avfall i form av rengöringsmedel, smältlimsrester och slipolja måste hanteras enligt gällande miljöföreskrifter.

38 32 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 7. Byte av packningar Kolvpackning 1. Skruva av ytbeläggningsmunstycket från grundenheten och drag ut kolven (se Delning och rengöring av ytbeläggningsmunstycke) Med en skruvmejsel skruvar man av kolvens nederdel (4) från kolvens ovandel (2). 3. Drag av kolvpackningen (3) uppåt och ersätt den med en ny packning (P/N ). 4. Skruva löst samman kolvens underdel och dess övre del, men så att delarna möts Skjut försiktigt in kolven igen. Bild Vrid kolven cirka ett halvt varv medurs, för att spänna åt kolvpackningen (3). 7. Byt ut packningen (P/N ) mellan grundenheten och ytbeläggningsmunstycket. 8. Skruva fast ytbeläggningsmunstycket i grundenheten. Härvid ställer man in breddinställningsmekanismen så att kolven passar in i hållaren (1, bild 20). Täcklockspackning 1. Skruva av ytbeläggningsmustyckets täcklock (2) och tag av detta tillsammans med packningen (1). För att göra detta skruvar man i en av skruvarna i avdragarhålet i locket. 2. Rengör de tätande ytorna. 3. Sätt på täcklocket med en ny packning (P/N ) och skruva fast dessa. Bild

39 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M Spola med ett rengöringsmedel OBSERVERA: Använd endast ett rengöringsmedel som rekommenderas av limtillverkaren. Iakttag de anvisningar som ges i säkerhetsdatabladet (MSDS) för det använda rengöringsmedlet. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd skyddsglasögon och värmeskyddande handskar. 1. Töm smältlimsapplikatorn och fyll denna med en rengöringsvätska. 2. Värm upp de systemkomponenter som normalt är uppvärmda. Kontrollera att tillåten uppvärmningstemperatur för rengöringsmedlet inte överskrids. 3. Placera ett lämpligt kärl under munstycket. 4. Ställ in ett lågt varvtal och lågt tryck på smältlimsapplikatorn. 5. Ställ in beläggningsbredden till Maximum (se Inställning av mängd och beläggningsbredd ). 6. Aktivera magnetventilen elektriskt eller för hand. 7. Starta smältlimsapplikatorn. 8. Pumpa ut rengöringsvätskan, tills att den utsrömmande vätskan inte längre innehåller några smältlimsrester. ANMÄRKNING: Avfallet från rengöringen skall hanteras enligt gällande miljöbestämmelser. ANMÄRKNING: Rester av rengöringsvätskan spolas ut med det nya limmet innan produktionen startas igen.

40 34 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 9. Underhållsprotokoll Utrustningsdel Aktivitet Datum Namn Datum Namn Beläggningshuvud Spola med ett rengöringsmedel Ytbeläggningsmunstycke Delning och rengöring Packningar Byte Glidbleck Byte Styrmodul Byte av ventilsäte Banstyrning Byte av adapterplatta Banstyrning Byte av tryckvals

41 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 35 Felsökning VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. VARNING: Felsökning måste ofta ske med apparaten spänningssatt. Iakttag alla säkerhetsföreskrifter gällande arbete med apparater som står under spänning (aktiva apparater). Försummelse kan leda till personskador, ev. med dödlig utgång. 1. Felsökningsschema Vid felsökningen måste ibland även andra komponenter i beläggningssystemet undersökas. Felsökningstabellen fungerar främst som orienteringshjälpmedel för kvalificerad personal. Den kan inte ersätta en riktig felanalys, med hjälp av t.ex. kopplingsschema och riktig mätutrustning. Den beskriver inte heller alla möjliga fel som kan inträffa, utan endast de vanligare feltyper som kunnat förutses. Problem Trolig orsak Åtgärd Se Inget lim Beläggningshuvudet är ännu inte uppe vid arbetstemperaturen Vänta tills att temperaturen uppnåtts, kontrollera inställningen Sidan 13 Det finns inte tillräckligt med lim i smältlimsaggregatet Pumpen i smältlimsaggregatet fungerar inte Fyll på med lim Kontrollera Styrluften är inte ansluten Anslut styrluften Sidan 11 Munstycksöppningen igensatt Delning och rengöring av ytbeläggningsmunstycke Sidan 30 Ventilnålen har fastnat Byte av styrmodul Tilloppsöppningen är stängd av kolven eftersom beläggningsbredden är instelld til mindre än 10 mm Ställ in en beläggningsbredd som är större än 10 mm Sidan 14 Inget lim: Beläggningshuvudet är kallt Fel temperatur har ställts in på temperaturregulatorn Ställ in rätt temperatur Sidan 13 Dålig kontakt i elanslutning Sätt i kontakten ordentligt Sidan 10 Defekt värmepatron Byt ut värmepatronen

42 36 Smältlims beläggningshuvuden EB... V / EB... V M 1. Felsökningsschema (forts.) Problem Trolig orsak Åtgärd Se Limbeläggningen är inte exakt Munstycksöppningen är delvis igensatt eller skadad Dela ytbeläggningsmunstycket och rengör detta, vid behov måste ytbeläggningsmunstycket bytas ut Sidan 30 Beläggningshuvudet har inte jämn kontakt med substratet Kontrollera höjdinställningen och anslagsvinkeln och justera vid behov Sidan 12 Glidblecket är slitet Byt ut glidblecket Packningarna är slitna Byt ut packningarna Sidan 32 Produktionsparametrarna stämmer inte överens Felaktig beläggningsbredd har ställts in Kontrollera parametrarna och ändra vid behov Ställ in rätt beläggningsbredd och materialflöde Sidan 20 Olämpligt smältlim Rådfråga limtillverkaren Datablad Limmets öppentid är för lång Limmets öppentid är för kort Beläggningstemperaturen är för hög Ställ in en lägre temperatur Sidan 19 Olämpligt smältlim Rådfråga limtillverkaren Datablad Beläggningstemperaturen är för låg Ställ in en högre temperatur Sidan 19 Olämpligt smältlim Rådfråga limtillverkaren Datablad Kantlisterna kärvar Felaktig tjockleksinställning Öka tjockleksinställningen Sidan 22 Inloppsskenorna för trångt ställda Skjut upp den övre inloppsskenan något Sidan 22 Kantlisterna blir inte belaggda med lim Kantlisterna blir inte helt belaggda med lim Höjdförskjutning gentemot beläggningslinje Felaktig tjockleksinställning Minska tjockleksinställningen Sidan 22 Beläggningshuvudet ger inget lim Se Inget lim Sidan 35 Tryckaxeln inte korrekt inriktad Rikta in tryckaxeln parallellt Sidan 22 Beläggningshuvudet felaktigt inställt Justera beläggningshuvudet Sidan 11 Felaktigt inställd beläggningslinje Beläggningslinjen kan ställas in genom att korrigera med inställningen för beläggningslinje, inom ett område av 2,5 mm.