Konventering till bio-olja i industrin Enertech AB TURBOFLAME 3 Mars 2015 Anders Gunnarsson
Turboflame 1968 grundades företaget i Malmö av Lars Saedén. Försäljning och service av förbränningsprodukter. 70-talet mer fokus på oljebrännare. 80-talet mer fokus på gasbrännare. 1990 köpte Torgny Bjerhag och Per-Åke Saedén företaget och flyttade till nya lokaler i Sävsjö. 2000-talet mer fokus på biooljebrännare. 2010 köper Enertech AB bolaget och flyttar verksamhetan till Ljungby. Turboflame har konventerat ca. 100 anläggningar till bio-olja varav 30 stycken är nytillverkade.
Trensums Food AB Trensums Food AB Livsmedelsindustri i Tingsryd i Småland. Produktion av såser och sylt. Fyllning av kolsyrade drycker, juicer, mm. Befintliganläggning Ånga till produktion processer. Mycket snabba variationer på ånguttag. Ångtryck 8 bar. Ångpanna Univex 80 8 ton/h från 1988. Ekonomiser. Oljebrännare TF 80/60 LT från 1988. Mekanisk kvotreglering. Förbrukning ca. 850 m 3 /år.
Trensums Food AB Varför Biobränsle Gröna och ekonomiska själ. Kunder börja kräva CO 2 neutral produktion. Förebygga kostnadsökning på grund skatter. Ångproduktionens styrsystem behövde uppdateras. Förstudie Flis eller Pellets Skulle störa processen på grund av svarstider. Stora investeringar. Pellets 1 MW + Bio-olja 4 MW Pellets som grund last och stöttning av biooljan. Det blir en fördröjning då biooljebrännaren skall starta som kan störa processen. Stora investeringar. Gas Inga CO 2 neutrala alternativ till rätt kostnad.
Trensums Food AB Förstudie Bio-olja Funktionen på anläggningen försämras inte. Kort stopp vid ombyggnad. Låga investeringskostnader. Bränslelagring. Bränsletransporter. Att tänka på Oljekvalité. Lagringsvolym. Uppvärmning i tank och olja till brännare. Uppgradering av brännare. Uppgradering av panna. Uppgradering av styrsystem.
Lagring Tank 4 befintliga rostfria tankar som sammankopplades. Total tankvolym på 64 m 3. Tankarna var isolerade och plåtklädda. Varmhållning Insvetsade värmeslingor i rostfritt stål i tankarna. Värms via mellankretsensvatten från pumpbordet. Påfyllning 2 stycken filter innan tank. Påfyllnadsrör mynnar i topp på tankarna.
Pump och förvärmaraggrigat Pumpar 2 stycken centrifugalpumpar som oljepumpar i rostfritt material. Cirkulationspump i mellankrets. Filter Dubbelfilter i rostfritt material. Filterstorlek efter oljekvalité. Uppvärmningsmetod Mellankrets med elpanna 36 kw. Plattvärmeväxlare fjärrvärme 80 kw. Reglering Oljetryck till brännaren. Oljetemperatur till brännaren och i tank. Temperatur i mellankretsen.
Brännare Ombyggnad Byte av dys och dysring. Byte av oljedelar i brännaren till rostfritt. Byte reglerventil till rostfritt. Säkerhetsventiler i rostfritt. Spaltfilter i rostfritt med motor. Byte till 4 stycken CAN-bus styrda reglermotorer. Frekvensstyrning av fläktmotor. O 2 reglering. Säkerhet Byggda enligt EN 267. Granskas mot EN 746-2.
Styrskåp Oljeaggregat Brännare Förvärmning. Varmhållning tank. Signalutbyte. Panna Oljetryck. Temperatur oljetank. Temperatur mellankrets. Temperatur oljan till brännare. Start och stopp oljepumpar. Driftsignaler oljepumpar. Summa larm A och B. Nivåreglering. Tryckövervakning. Signalutbyte. Ångtryck i panna. LMV styrning Effektreglering. Kvotreglering. O 2 reglering. Varvtalsreglering. Signalutbyte. Brännarlast. Oljemängd. Fjärrbörvärde. Ångtryck i panna. Start och stopp oljebrännare. Start och stopp mavapumpar. Driftsignaler brännare och pumpar. Summa larm A och B.
Panna Panna Eldrörspanna från 1988. Uppdatering Byte givare till nivåreglering. Monterade ångsotning.
Hur blev det Ekonomi Fördelning på investering. Brännare, stryrskåp och oljebord. 50% Rostfria oljeledningar med värme och isolering. 30% Oljetankar med tilläggsisolering och byggnad. 20% Oljeförbrukning. 850 ton/år. Ca 65 % av investeringen är besparad första året. Beräknad att besparingen har betalt investeringen i början av nästa. Tekniskt Oljehantering. Dagligtillsyn av oljefilter och reglerventiler. Brännare. Längre uppstartstid på grund av förvädring. Signalutbytet. Panna. Ångsotning.
Fördelar med bio-olja Känd teknik hos kund Konventera på befintlig anläggning. Ingen skrymmande bränslelagring. Kostnad Minimal investering. Kort stillestånd vid konvetering. Reglering Snabb effektreglering. Snabb uppstart efter stillestånd. Service Minimalt med slitdetaljer. Ingen askhantering.
Konventering till bio-olja i industrin Enertech AB TURBOFLAME Anders Gunnarsson 070-36 300 08 anders.gunnarsson@enertech.se Valter Andersson 070-61 677 11 valter@osterlens.se