Högaktuellt information till LAYHER AB:s kunder, medarbetare och partners nr 28 Mars 2014 Lightweight - starkare & lättare allt om fördelarna med det nya systemet sid 3 Morgan Lindstam på Lindstams Bygg först i världen att testa nya ställningssystemet Lightweight sid 4-7 Specialnummer om
Din framgång är vårt mål! Utan framgångsrika kunder, ingen framgångsrik leverantör. Svårare än så är det inte. Vi på Layher förstår att valet av ställningssystem - och därmed leverantör - är en av de viktigaste frågorna för de flesta som jobbar med ställningar. Att ha rätt personal, med rätt kompetens och engagemang, är väl kanske det enda som trumfar. Därför är vi glada att så många framgångsrika entreprenörer valt oss som huvudleverantör och vi arbetar hårt för att ni skall fortsätta att vara nöjda. Nu lanserar vi vår största produktnyhet sedan 1974 Allround Lightweight. Den är efterlängtad! Ett långsiktigt partnerskap Med Allround Lightweight blir ditt arbete både effektivare, snabbare och säkrare. Därför har vi valt att fokusera hela det här numret av Högaktuellt på att presentera Lightweight och vad det kan göra för din lönsamhet. Ställningsmaterial är en långsiktig investering, med rätt underhåll så håller komponenterna i princip för evigt. På Layher AB har vi kunder som fortfarande använder, och tjänar pengar på, det material de köpte av oss 1986 då vi startade i Sverige Allround Variante I. Layher satsar på innovation och produktutveckling och fortsätter kontinuerligt att utveckla, finslipa och förbättra systemet. 1989 kom Variante II och 1999 lanserade vi K2000+. Och nu, 2014, kommer den revolutionerande Lightweight - som givetvis är kompatibelt med alla de tidigare versioner som vi sålt under årens lopp. Långsiktighet är vårt ledord och för oss är det väldigt viktigt att du som kund kan lita på att vi finns kvar och kan hjälpa dig i dina affärer. Sänk din totala kostnad och tjäna mer pengar Vi är stolta över våra rigorösa kvalitetskontroller i tillverkningen där vet vi att vi är bäst i klassen. I de allra flesta fall får man vad man betalar för. Det innebär att en investering i Layher är en investering i lönsamhet. Tack vare bättre passform kan du montera ställningen snabbare. Hög hållfasthet innebär att du kan bygga säkra och materialeffektiva lösningar som håller. Dessutom sänker du transportkostnaderna eftersom mer material ryms på lastbilen. En trygg leverantör med hög leveranskapacitet innebär att du kan vara säker på att leverera till din kund och därmed vinna fler affärer. Ibland brukar det här sättet att räkna kallas TCO, total cost of ownership, dvs att man räknar med alla kostnader för att äga och använda materialet. Men ännu oftare kallas det sunt förnuft. Det ger långsiktig lönsamhet som märks i plånboken. Nikolaj Murikoff VD Nu är Kajen 4 i topp I januari nåddes ett viktigt etappmål när ställningsbyggarna Hyrex nådde sluthöjden på 75 meter. Kajen 4, det omskrivna fastighetsprojektet som ger en ny silhuett mot Söders höjder, rymmer 183 lägenheter på 24 våningar i plåt. Arkitekten Gert Wingårdh har utformat en unik konstruktion där husets koniska balkonger sticker ut ju högre upp man kommer. För att klara arbetet i vindutsatt läge vid vattnet består ställningen av den starkare stålversionen av SpeedyScaf i botten och projektet har verifierats av Sweco. Kjell Knoblach, arbetschef på Hyrex, berättar att stämp använts mellan balkongplattorna med stag ut till ställningen längs den lutande fasaden för att ge extra stabilitet. Det har gått fantastiskt bra, skulle jag vilja säga, och JM:s platsledning är helt lyrisk. Men projektet har också föregåtts av en väldig massa möten för att det skulle fungera problemfritt, berättar han. För att klara arbetet på hög höjd trots kastvindar lyftes materialet upp med tornkran när man nått en viss höjd. På lägre höjder höll JM med små materialhissar som Hyrex förankrade i ställningen och använde för att transportera upp material. I nästa steg inleds demonteringen, där Hyrex river samtidigt som plåtslagaren är med och sätter plåt vid de tidigare infästningarna. Vi hoppas det ska gå lika bra som monteringen där vi hade lyckats planera projektet väldigt bra. Det har varit intressant och spännande att få vara med och planera Kajen 4, och möta en jättenöjd beställare, säger Kjell Knoblach. Innovativt i Smögen När en pelare på Smögenbron skulle förses med nytt katodiskt skydd gick uppdraget till A Erikssons Korrosionskonsult i Bergvik, landets äldsta inom området. Arbetet krävde en komplicerad arbetsplattform där ett av önskemålen var att ställningen skulle ligga 40 cm ut från betongen. Minst sagt en utmaning, eftersom endast en spira rymdes på den smala avsatsen. Anders Eriksson vände sig då till SMI Ställningsmontage i Hudiksvall, där arbetsledaren Niklas Harryson utformade en annorlunda skiss. Lösningen blev en ställning monterad på konsol på 0,73 meters höjd över avsatsen, runt en enda spira på avsatsen. Stagningen löstes med förankringar, och plandiagonaler i hörnen högst upp i ställningen. SMI:s montörer hittade också en bra fackindelning som gjorde att ställningen kunde byggas med enbart standardmaterial. Det var lite roligt. Själva ställningen hamnade utanför klacken men det fungerade väldigt bra, berättar Niklas Harryson. Själva arbetet tog ett par dagar varje gång, med logistik som krävde ovanlig planering. Eftersom ställningen byggdes vid Smögenbrons andra pelarfäste, 70 meter från land, fick allt material fraktas ut på en 3x4 meter stor flotte med hjälp av utombordare. Har du också monterat en annorlunda ställning? Maila gärna dina bilder till Christina Grass på Layher, christina.grass@layher.se. 2
Hallå där Per Hammar teknisk chef på Layher. På vilket sätt är Lightweight 2010-talets stora händelse? Det här är nästa generation av ställningssystemet Allround och en milstolpe för oss på Layher. Med Lightweight sätter vi än en gång nivån för ställningssystem av högre kvalitet, med en starkare och lättare produkt som för branschen vidare. Senast vi såg ett generationsskifte av Allround var 2000 och vi är jätteglada över att ha fått utveckla detta. Successivt kommer produktionen i Tyskland att ställa om och fasa ut den tidigare generationen som alltså ersätts med Allround Lightweight. Lättare och starkare - vad kan man tjäna på att andvända Lighthweight? Allround Lightweight innebär många besparingar, främst eftersom man spar tid vid montaget som blir säkrare och produktivare. Dessutom kan man minska antalet transporter eftersom vikt och inte volym oftast begränsar transportkapaciteten. Det bästa är att de nya Lightweight-komponenterna är helt kompatibla med tidigare versioner av Allround, vilket säkrar investeringen för framtiden. Vilka är de viktigaste förbättringarna? Framför allt att Allround Lightweight är starkare och lättare att arbeta med. Vi har redan kunder som testat och tydligt märkt viktskillnaden, och systemet ger kortare byggtid, lägre transportkostnader och bättre ergonomi för de som bygger. Arbetet som ställningsbyggare är ofta tungt och slitsamt, särskilt om man jobbar med det ett helt yrkesliv. Med Allround Lightweight minskar belastningen vilket gör att de anställda orkar längre samtidigt som man kan öka systemets bygghöjder. Hur har ni gjort för att få systemet starkare? Dels genom att vi använder en starkare legering av stål vid tillverkningen, men vi har också optimerat kilkopplingen så att den blir än mer momentstyv och på så sätt kan överföra större laster. Det ger bättre bärförmåga. I och med detta har vi kunnat reducera godstjockleken på Allround Lightweight vilket innebär lägre vikt per komponent. 3
4
Lindstams Bygg är först i världen: Nästa generation byggställning är här Foto: Satu Knape. Text: Kristina Tilvemo När påbyggnaden av de 15 fastigheterna skulle projekteras var det viktigt att arbetet kunde utföras torrt. Layher kontaktades och det visade sig att de inte bara kunde presentera en helt ny taklösning utan också ett helt nytt ställningssystem Layher Lightweigt. En tidig måndagsmorgon på Konstruktörsgatan i Linköping. Montörerna är redan på plats när lastbilen svänger in. En full trailer med ställning lossas på knappt två timmar, från en av totalt fem långtradare direkt från Layherfabriken i tyska Güglingen-Eibensbach. Det kräver naturligtvis mod. Men också nyfikenhet och viljan att ligga först Det östgötska byggföretaget är något av en uppstickare. Inte bara för att omsättningen ökat från 40-88 Mkr det senaste året, utan också för att man är först i Sverige med nya Allround Lightweight. Det kräver naturligtvis mod. Men också nyfikenhet och viljan att ligga först. Att vi valde nya Lightweight beror naturligtvis på Layher. Företagets varumärke har stort förtroendekapital och man känner sig trygg. Samtidigt blev vi rekommenderade att använda dem av det ställningsföretag som vi jobbar med, förklarar Morgan Lindstam, grundare och vd på Lindstams Bygg i Linköping. Företaget har vuxit stadigt. Sedan starten 1997 har Lindstams gått till 40-talet medarbetare och en omsättning på 88 miljoner kronor. Fokus ligger på större objekt i Linköping med omnejd, med olika företag som uppdragsgivare och tonvikten framförallt på fastighetsbolag. I samband med lanseringen av Allround Lightweight låg Lindstams Bygg i startgroparna för ett stort ombyggnadsprojekt. Projektet omfattade tillbyggnad med en våning på 15 bostadshus i Linköping. Från tre- till fyravåningshus. När vi hörde om Lightweight blev det naturligt att välja det systemet. Självklart tänker jag mycket på arbetsmiljön och vi tror att Lightweight kan minska byggtiden. Jobbet är tungt och slitsamt och allt som kan bidra till att göra det lättare att bygga är positivt för grabbarna, förklarar Morgan Lindstam. Vad krävs av ett företag för att gå ut först i världen med att satsa på en ny produkt? Man får inte vara den rädda typen och vi är nog innovativa och nyfikna, med en platt organisation där det är snabbt till beslut. Det är inte alltid lätt att försöka gå i en ny riktning i den här branschen, men man måste, säger Morgan Lindstam. Han medger att företaget alltid är på tårna och försöker hitta nya vägar. Avgörande för att våga ta steget är jobb med lång ståtid med bra relationer, tillsammans med bra och stabila beställare. Vi tänker långsiktigt och planerar att hålla på länge. Då tycker jag att man ska satsa. Det nya uppdraget vi går in i nu är ett stort jobb som håller på i cirka fem år. Eftersom det bor folk i området 5
kan vi >> >> inte köra på så hårt vi kan, utan får evakuera de boende i etapper. Det drar naturligtvis ut på processen. Hans eget mod har vuxit fram, i takt med att Morgan Lindstam gick från jobbet som snickare till lagbas, arbetsledare och så småningom platschef. När tiden var mogen startade han eget, med stort engagemang och anställda som kan räkna med att få stort förtroende. Att vilja något varje dag man går till jobbet och omge sig med rätt Det är inte alltid lätt att försöka gå i en ny riktning i den här branschen, men man måste medarbetare är viktigt när man är i vår storlek. Som ledare får man jobba med sig själv hela tiden. Jag försöker lyssna på hur andra gör och snappa upp det jag tycker är bra. Över huvud taget är det viktigt att skapa en trygghet för grabbarna, och jag försöker förmedla vår vision på vägen. Bra samarbetspartners är en annan styrka. När det gäller ställningsbiten har företaget fått hjälp av Pirre och Ludde på P&L Byggställningar och Fredrik Wik på Layher som diskuterat alternativ och tillsammans tog fram en optimerad lösning. Eftersom projektet omfattar befintliga hus ville man även ha ett öppningsbart Keder XL väderskydd. Fastigheten måste skyddas för att undvika vattenskador, samtidigt som det var nödvändigt att kunna öppna taket under byggtiden för att kunna lasta in stora block. Projektstarten låg nära lanseringen av nya Lightweight och det blev naturligt att välja det och se förbättringarna själva. Givetvis förväntar vi oss att det nya systemet ska vara lätt och snabbt att bygga med, berättar Morgan Lindstam. Investeringen sker i ett tacksamt läge. Linköpingsregionen är dynamisk med gott om uppdrag när sjukhus, universitet och industrin växer, och Lindstams Bygg ser framtiden an med en bra orderstock för de kommande åren. Vad tycker du själv är roligast med branschen? Skapandet, säger Morgan Lindstam. Att bygga ett hus och se det växa fram. Hade jag inte drivit byggföretag hade jag förmodligen varit egen företagare i alla fall. Men kanske hade det varit inom ett annat område. Uppdraget Ett ombyggnadsprojekt av 15 bostadsfastigheter i Linköping. Husen byggs till med en våning, från tretill fyravåningshus. Projektet löper över fem år med start februari 2014 och husen byggs på ett i taget. De boende bor kvar i området under byggtiden. Husen ägs av Riksbyggen. I projektet ingår vid sidan av Lindstams Bygg även P&L Byggställningar och Layher. Morgan Lindstam Gör: vd på Lindstams Bygg Startår: 1997 Antal anställda: 40 personer Omsättning (2012): 88Mkr Exempel på kunder: Riksbyggen, BoTrygg, Mellansvenska odlare och Linköpings kommun. 6
7 Projektstarten låg nära lanseringen av nya Lightweight och det blev naturligt att välja det och se förbättringarna själva
Testpiloter P&L Byggställningar Foto: Satu Knape. Text: Kristina Tilvemo Tillsammans med Lindstams Bygg är det P&L Byggställningar som går in i arbetet med nya Lightweight. Sedan Pirre Pellinen och Ludvig Skagerstedt grundade företaget i oktober 2013 har kunderna hört av sig med jobb. Vi fick en lägesrapport för nya Lightweight, ett nytt omtalat referensprojekt. 8
Ni är de första ställningsbyggarna i världen som prövar ett helt nytt system. Hur kommer det sig? Pirre Pellinen (PP): I grund och botten beror det på att projektet dök upp så lägligt. Jag bjöd ned Magnus Strindberg på Layher till Linköping för att träffa Morgan Lindstam, och han tyckte att det var ett perfekt tillfälle att testa. Jag har inte jobbat med Morgan på tre-fyra år, men när vi startade eget i höstas hörde han av sig och undrade om vi var intresserade av att bygga om han tillhandahöll material. Några veckor efter leverans. Hur har det gått att arbeta med Lightweight? Ludvig Skagerstedt (LS): Det har gått bra. Totalt kom fem lastbilar och det tog knappt två timmar per bil att lossa. Frånsett en del väderstrul gick lossningen relativt bra. Det är enklare än Allround tack vare nya AutoLockfunktionen och sen att det är skillnad på vikten. Man märker att det är lättare, redan efter ett par dagars byggande känner man skillnaden. Hittills. Motsvarar Lightweight era förväntningar? (LS): Ja. Vi räknade med att det skulle vara i princip samma produkt som Allround fast lättare, och så är det. Det första jag reagerade på var att ställningen kändes mer stabil än tidigare, det måste bero på att kilhuvudet på stagen gjorts tajtare. Att Layher fått ner ståldimensionen i ett system vi i grunden redan känner är en jättebonus för oss. På sikt känns det i kroppen om du bär 200 kg mindre om dagen. Berätta om läget nu. Vad sker härnäst? (LS): I morgon ska vi börja med Kedertaket. Ställningen är uppe och det blir första gången vi bygger med den typen av väderskyddstak. Som högst är spiran 14 meter i topp och taket är 50 meter långt och 15 meter brett. Magnus och Fredrik från Layher kommer hit och hjälper till i början, de har gjort en speciallösning med en extrakeps som hänger ned. Tanken är att bygga upp ett hus nu och ytterligare ett hus i slutet april-maj. Då kommer vi att flytta taket från hus nummer 1 till hus nummer 2, och så kommer det att fortsätta. Under själva lyftet använder vi en mobilkran. Vilka uppdrag och kunder jobbar ni med i övrigt? (PP): Vi har alla möjliga uppdrag både inom industri och bygg. Vi jobbar på fastigheter och en del på Saab. Kunderna vi riktar in oss på är egentligen de som känns mest som oss själva: Lokala, små och medelstora företag med samma tänk. Ni är nya i branschen. Berätta! (PP): Jag har varit i branschen sedan 2003. Jag drev TLM Ställningar, ett dotterbolag till TLM, som senare köptes upp av Ramirent. Ludde anslöt till TLM 2006 och vårt samarbete utvecklades till det vi har idag. Under hösten valde vi att starta eget, helt enkelt för att vi tyckte vi kunde göra det här bättre själva. Sedan dess har det gått över förväntan. Många kunder har följt med och andra letar upp oss, och vi är fulltecknade med sju anställda. Vi har en flexibilitet som liten aktör och erfarenhet både från bra projekt och från sådana man hade velat göra annorlunda. Det får vi möjlighet till nu. Vilken betydelse har säkerhet och bra arbetsvillkor för er som arbetsgivare? (PP): Det är väldigt viktigt. Vi ser till så alla går utbildningar och har personlig fallutrustning. Även bra förutsättningar med kläder, bilar och naturligtvis säkra och produktiva ställningssystem. På sikt vill vi gärna engagera oss i branschföreningen och jobba för bra villkor men än har vi inte hunnit dit eftersom vi fått rivstarta. Bäst med Layher Lindstams hade faktiskt fått ett förslag från en annan leverantör men vi jobbar bara med Layher säger Pirre. De främsta skälen är kvaliteten på materialet, att helheten funkar och systemet är flexibelt med flera typer av ställningar.. Sedan får man mycket mer än så, med bra service, hjälp av säljare och teknisk support. Det är enormt värdefullt. I det här fallet har de tagit fram alla ritningar. Ludvig Skagerstedt och Pirre Pellinen Gör: Grundare av P&L Byggställningar Startår: 2013 Antal anställda: 7 Exempel på kunder: Lindstams Bygg 9
Välj ett lättare jobb Smartare, säkrare Lightweight Text: Kristina Tilvemo Vid sidan av uppenbara fördelar som högre hållfasthet följer en hel rad andra. Färre transporter och miljövänligare hantering. Lägre vikt. Säkrare förankring tack vare nytt autolocklås. Och nöjdare medarbetare. Vi har tagit en titt på nya Allround Lightweight. Håll i er. Låt oss slå fast en sak: Arbetet som ställningsbyggare är tufft. Fritt och omväxlande, visst, men också tungt och slitsamt med åtskilliga timmars bärande i kroppen. Med Allround Lightweight har Layher utvecklat nästa generation systemställning med fokus på att underlätta arbetet. Förbättringsarbetet är en ständigt pågående process. Sedan det första systemet SpeedyScaf revolutionerade ställningsmarknaden i mitten av 1960-talet har Layher lett utvecklingen och brutit ny mark. Inte minst med modulsystemet Allround som lanserades 1974 och som sedan dess används över hela världen. När Layher nu släpper en lättare version av systemställningen medför uppgraderingen att det tidigare systemet successivt fasas ut och ersätts av nya Allround Lightweight. 10
PRODUKT I FOKUS Som vanligt är alla våra system bakåtkompatibla, förklarar Magnus Strindberg. Det innebär att våra kunder kan gå över till Lightweight i sin egen takt och fortsätta använda båda systemen parallellt och slippa tunga investeringskostnader. Materialet har blivit lättare. Tillsammans med företagets stålleverantörer har Layhers ingenjörer tagit fram rör i höghållfast stål med tunnare godstjocklek samtidigt som komponenterna har högre bärförmåga än hos det tidigare modulsystemet Allround K2000+. Förändringen innebär att det går att lasta mer gods på varje bil, eftersom det i dag ofta är vikten som utgör den största begränsningen. Med Lightweight betyder det färre transporter, sänkta fraktkostnader och lägre miljöpåverkan. Magnus Strindberg ser fram emot att lansera systemet på allvar när Lightweight Allround blir huvudnumret i Layhers monter på Nordbygg 2014 i Stockholm. Vikten har minskat med 0,94 kg per 3m spira, från 14,64 till 13,7 kg, tack vare den tunnare godstjockleken. Dessutom har den tidigare horisontalbalken på upp till 3,07 meter konstruerats om så att frihöjden kunnat ökas med ca 10 cm, vilket gör att montörerna slipper ducka under arbetet. Vi får en viktminskning med 1,3 kg per 1,09 bom. Ställningsbyggare sätter tusentals ibland, och sett till helheten innebär det att man lyfter många ton mindre varje vecka. Det är naturligtvis en enorm förbättring som känns i kroppen efter några dagars arbete, berättar Magnus Strindberg. Samtidigt har säkerheten höjts. Tack vare det nya kilhuvudet med AutoLock-funktion har Layher förenklat monteringen av bommarna. För montören betyder det att man kan få en låst anslutning av bommen på säkert avstånd. Därmed minskar fallrisken och arbetet blir säkrare. Allround Lightweight blir det nya standardsystemet. Att minska vikten är en ständig process där vi hela tiden ser framåt och i takt med att fabriken i Tyskland ställer om produktionen fasas de gamla produkterna ut, förklarar Magnus Strindberg. Vissa delar har vi redan bytt ut, som u-bom och horisontalstag, men vi kommer garanterat att se samma utveckling när det gäller övriga artiklar. Det här är nya Allround Lightweight Spira i höghållfast stål där vikten minskats med 0,94 kg per 3m spira. Mer frihöjd gör att ställningsbyggaren kan gå rak, vilket minskar belastningen på ryggen och sänker monteringstiden. 80 procent av kostnaden för ställningar uppkommer i samband med lastning, lossning och montering. Tack vare viktminskningen räknar man med sänkta monteringskostnader på upp till 10 procent. Nyutvecklade knutpunkter medger högre belastningsvärden med upp till 24 procent högre bärförmåga. Det gör att du kan bygga högre eller öka nyttolasten med samma bygghöjd. Enklare och säkrare montering på kortare tid. Med den nyutvecklade Autolockfunktionen fälls kilhuvudet ut automatiskt. Fallrisken minskar eftersom stagen kan monteras i kransen på avstånd. När vikten sänks kan du lasta upp till 12 procent mer ställning. Det ger färre transporter, lägre kostnader och lägre miljöpåverkan. Spirskarvarnas passning har förbättrats vilket ger bättre kraftöverföring. Hängställningar blir möjliga även för spira med integrerad tapp. Komponenterna är typkontrollerade av SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Nya Lightweight är dessutom kompatibelt med alla tidigare Allround-komponenter. Det gör att investeringen är lönsam, oavsett när du väljer att börja med material från Layher. 11
Emmy Dammander vill ta distrikt Syd till nya nivåer När hon inte jobbar hänger hon med familjen, dyker eller arbetar med en projektgrupp för BMX. För nyanställda Emmy Dammander är möten och evenemang det som ger guldkant åt livet. Den här dagen har hon precis lämnat mässan i Malmö för hemmet på Bjärehalvön. Sedan Emmy Dammander blev klar byggingenjör har studierna ersatts av resor, möten och råd kring smarta kundlösningar. Och en hel del bil blir det. Distriktet är stort med kunder mellan Oskarshamn, Jönköping och Malmö. och bygg och jag gillar hela tänket med att bygga något provisoriskt som ska flyttas och byggas upp igen. Som säljare åker Emmy runt och träffar kunder. Skräddarsyr lösningar med hjälp av Layhers teknikavdelning, hittar finansering och hjälper kunderna att få ut det mesta av sina Layhersystem. Och trots mängden produkter har hon kommit snabbt in i jobbet. Eventsystemen kunde jag redan och byggställningsbiten har jag fått lära mig. Sedan har jag fin hjälp av mina fantastiska kollegor som alltid ställer upp när jag behöver hjälp. Dagen börjar oftast med att gå igenom kalendern och mailen innan Emmy Dammander åker på kundbesök. I snitt hinner hon med tre, fyra möten innan hon avslutar dagen med offerter och beställningar på kontoret. Jag har ett stort distrikt och det roligaste är att träffa alla. Det är kul att få ett hjärtligt mottagande hos kunder man känner, men det kan också bli trevliga möten med folk man inte träffat tidigare. Jag kom till Layher sedan jag spanat in jobbet i en annons. Tidigare jobbade jag ett tag med event i musikbranschen, med allt från att bygga scen till att bära grejer, det var där jag upptäckte Layher. Efterhand blev jag allt mer intresserad av scenkonstruktion och dimensionering och bestämde mig för att plugga till byggingenjör. Det är en bra blandning av event Emmy Dammander Familj: Min man Abbe och sonen Elton, 3 år. Ålder: 26 år. Bor: I Förslöv. Egenskaper: Ambitiös och envis med ett stort teknikintresse. Störst utmaning: Skånsk slang. Folk har egna namn på produkterna och eftersom jag är från Strömsund i Jämtland får jag fråga mycket. Okänd talang: Har jobbat som jeansdesigner. Gotland Grand National är världens största endurotävling och har körts på Gotland i 30 år. Över 2500 förare från hela världen kommer till Tofta skjutfält utanför Visby för att tävla i olika klasser under en helg i november. Gotland Grand National ingår i den svenska enduroklassikern tillsammans med Stångebro och Ränneslätt. Tack vare tre provisoriska gångbroar från Layher kunde besökarna passera banan på ett säkert sätt. En väldigt uppskattad uppgradering eftersom besökarna tidigare varit tvungna att passera rakt över spåret på ett flertal ställen. Layher AB säljer och marknadsför ställningssystem, väderskydd samt scener och läktare i Sverige. Vi ingår i den familjeägda Layherkoncernen som har säljbolag i 34 länder och över 1 500 anställda. Produktutveckling och tillverkning sker i egna fabriker i Tyskland. Vårt mål är att ge våra kunder Mer Möjligheter att bygga framgångsrika affärer. Våra produkter används främst inom bygg och anläggning, inom processindustrin samt vid evenemang. Ansvarig utgivare Kontaktuppgifter Produktion Text form Tipsa Högaktuellt Nikolaj Murikoff Box 2015 WOC Marketing Kristina Tilvemo WOC Marketing Christina Grass Layher AB SE-194 02 Upplands Väsby info@woc.se 08-590 955 21 info@layher.se www.woc.se christina.grass@layher.se Tekniska data och priser gäller med reservation för ändringar samt tryckfel. Läs mer på www.layher.se