Operatörerna ser till att ständiga förbättringar blir på riktigt Visualisering av sandproduktion för bättre balans Sibelco i Baskarp Mats Henriksson Sibelco Baskarp Mia Åberg Capee Group
Bakgrund Sand till gjuterier, cementindustri, biobränslepannor, vattenrening, sport och fritid Unik kvartssand Klassat som riksintresse för utvinning Började för över 100 år sedan Produktion mer än 300 000 ton årligen 2
Klasseringen Buffertlager Klasseringsverk Siktning Med lastmaskin ur täkten Hydrosizer Sedimentationsdammar Färdiglager
Balans i produktionen Efterfrågan på olika produkter - sandkvaliteter - varierar under året Ingångsmaterialets (sandens) sammansättning bestämmer fördelningen av produkterna Är sammansättningen fel blir obalansen större Fel sammansättning leder också till lägre kapacitet och kan göra att produkter hamnar utanför specifikation
Produktionsuppföljning och planering Från handskrivna dokument till daglig uppföljning och beräkning av KPI:er i excel Produktionsmätning: Visuell inspektion av färdiglager Produktionsplanering veckovis inför kommande vecka Produktionsmål Blandning av inkommande sand till råvarulager Mixning av inkommande sand till produktion
... men planering och uppföljning räcker inte! I backspegeln kan man inte parera för förändringar Operatören måste kunna se problemen omedelbart och agera direkt Då måste operatören ha levande överblick med aktuella data Hinder: Produktionsflödet av varje kvalitet går inte att mäta. Egenskaperna hos ingående sand är det enda som avgör hur stor andel som produceras av varje kvalitet. Sammansättningen av sanden in varierar stort. Man arbetar med en naturlig råvara!
Hur får operatören levande överblick? Siktanalys görs på ingående sand ett par gånger dagligen för att kunna justera mot önskat produktionsresultat Siktanalyser har man alltid gjort Analysresultaten matas in i en simuleringsmodell som räknar om till mängd produkt Modellen har använts sedan 2007 Andel produkt multipliceras med totalflödet in, och man får en skattning av hur mycket som produceras av varje kvalitet!
Visualiseringen för verket Beräknad produktion av varje kvalitet visas i mätare Rött = agera Ingen mätare på rött = man uppfyller både produktionsmålen och maximerar balansen i produktionen Visualiseringen ger information och snabb återkoppling på åtgärder Samtidigt verifierar man att modellen stämmer
Vad gör man om råvaran är fel? Ingående sand styr fördelningen mellan kvaliteterna. Alltså måste man, omedelbart och under drift, kunna påverka ingående sand!
Två råvarulager Visualiseringarna är inte bara ett informationsprojekt, utan också en viktig del av implementationen av en processförändring. Man har infört två olika råvarulager/sandhögar, där operatören kan styra andelen från varje. Blandningen blir råvara till klasseringsverket. Detta ger operatören möjlighet att reglera inkommande sand. Visualiseringen ger den information operatören behöver för att kunna använda denna nya reglering. Visualiseringen ger också återkoppling på hur förändringar påverkar produktionen.
Operatörens hela bild
Förluster vid obalans i produktionen För tre år sedan uppmärksammandes en ökande dieselkostnad och maskinförarana klagade över att de fick så mycket att göra med att köra tillbaka överskottssand. Det var ett tecken på att produktionen var i obalans. All personal vet att beroende på vilken sand man matar in, får man olika mycket av de olika kvaliteterna. Man visste dock inte hur man skulle angripa problemet, kunde bara konstatera att ökade kostnader beror på obalansen. Det året producerades 40 000 ton sand i överskott som behövde hanteras. Vid obalans produceras för lite av andra kvaliteter. Får man ut för lite av någon kvalitet, måste verket köras fler timmar för att få fram tillräcklig mängd. Jämfört med året innan motsvarade det 1 717 timmar, eller 1 heltidsanställning.
Ständiga förbättringar på riktigt För ständiga förbättringar på riktigt behöver man allas deltagande och engagemang, fokus på de viktigaste frågorna, faktabaserad bas för diskussioner och snabbt agerande på avvikelser. Alla i verksamheten ska veta vilka mål som finns, förstå och följa vad som händer och se hur de kan påverka. Då kan produktionen balanseras!
Operatörerna ser till att ständiga förbättringar blir på riktigt Mats Henriksson Sibelco Europe mats.henriksson@sibelco.com tel. +46 36 498 81 Mia Åberg Capee Group mia.aberg@capeegroup.com tel. +46 70 396 1475