WBMOSE0002 10.2015 BrainCube Connect Installation Drift Nästan alla enheter* från IMI Pneumatex drivs och övervakas av en BrainCube Connect. Varje produkt levereras med separata installationsinstruktioner. Dessa installations- och driftinstruktioner gäller för BrainCube Connect som styr och övervakar en TecBox**. Innan BrainCube Connect tas i drift ska den installeras och anslutas till värme-, kyl- och solfångarsystem eller andra system enligt bifogade installationsinstruktioner. * De enheter från IMI Pneumatex som drivs och övervakas av BrainCube Connect är: Compresso Connect, Transfero Connect, Vento Connect och Pleno PI Connect ** TecBox är den enhet som har alla nödvändiga pneumatik- och/eller hydraulkomponenter som drivs och övervakas av BrainCube Connect, exklusive kärlen.
se Allmänt Installatörer och operatörer ska ges lämplig utbildning. Det är viktigt att följa dessa instruktioner vid montering, hantering och användning, framför allt vad gäller de separata säkerhets-, inspektions- och demonteringsinstruktioner som levereras med produkten. BrainCube Connect är en intelligent, webbaserad kontrollenhet för nästan alla IMI Pneumatex produkter med standardfunktioner. Den övervakar alla åtgärder, är självoptimerande med minnesfunktion och har en självförklarande, funktionsinriktad menystruktur. Det går även att koppla ihop flera enheter i olika master/slave-konfigurationer, för att övervaka vattenpåfyllning, seriedrift, volymutjämning i omställningssystem osv. Tack vare de olika digitala utgångarna såsom ethernet och RS 485 är möjligheterna att ansluta till andra enheter och/eller externa fastighetsövervakningssystem nästan obegränsade. Mer information Mer information om produkten och vanliga och ovanliga inställningar: kontakta IMI-Hydronic Engineerings kundservice. Kundservice IMI Hydronic Engineering Switzerland AG Telefon +41 (0)61 906 26 26 Mühlerainstrasse 26 Fax +41 (0)61 906 26 27 CH - 4414 Füllinsdorf Lokalkontor: www.imi-hydronic.com 2
Innehåll se Sida 4 Lathund El- och signalanslutning 6 Elförsörjning 6 Anslutningar till BrainCube Connect 7 Signalanslutningar 7 RS 485-anslutning 7 Ethernet- och USB-anslutningar 8 Digitala utgångar Drift 9 Driftlägen 9 Allmänt om användning 10 Parameterinställningar 10 Beräkningar och visning i BrainCube 11 Första starten Välkommen 12 13 MODUS start kontroll parametrar 14 Info status konfigurering handbok 15 Drift auto standby 16 18 Vattenpåfyllning Vattenpåfyllningsfunktion Vattenpåfyllningskontroll Master/slave-drift Princip MS parallelldrift MS IO fristående drift MS-PC tryckreglering PR parallelldrift Digitala utgångar Kommunikation 19 OD 19 RS485 19 Ethernet 19 USB 20 IMI Hydronic Engineerings webbsida 23 Modbus RTU-protokoll och drift 25 ComCube DCA Kopplingsschema 26 Elförsörjning C1 26 Elförsörjning C2 27 Elförsörjning Transfero TV 27 Elförsörjning Vento V.1 E(C) 28 Lågspänningsanslutningar 30 Felsökningsanslutningar 3
se Lathund... A 4
Lathund se A 30 minuter auto kod 0011 Meny Parametervärde/ Alternativ/ Knapplås/ 5
se El- och signalanslutningar Den elektriska inkopplingen ska utföras av behörig elektriker och i enlighet med lokala bestämmelser. BrainCube och dess potentialfria utgångar ska kopplas bort från strömförsörjningen innan arbete på de elektriska komponenterna påbörjas. Elförsörjning För Compresso, Transfero 4/6/8/10/14, Vento 4/6/8/10/14 och Pleno: 1 x 230 V (+/- 10 %) För Transfero TI, Transfero 18, Vento 18: 3 x 400 V N P (+/- 10 %) Alltid: kontrollera den elektriska belastningen, spänningen, frekvens och kapslingsklass på märkskylten. Skydd som levereras av entreprenören: Se avsnittet Säkerhet inspektion demontering. Kontrollera huruvida elförsörjningen och mätenheten (i Transfero och Compresso) är korrekt anslutna enligt beskrivning i tillhörande användarinstruktioner. Anslutningar på BrainCube Demontering av sidoskydd (3): Tryck undan skruvskydden (1) med en liten skruvmejsel och lossade fyra torxskruvarna (2). Montering av sidoskydd: Återmontera sidoskydden i omvänd ordning. Frontkåpan (5) sitter med skruvarna (4), men behöver endast A ( 1:1 ) demonteras vid service hos IMI Hydronic Engineering. 6 se Zeichnung steht der Firma TA HYDRONICS Switzerland AG, Füllinsdorf, zu. Ohne ihre schriftliche Genehmigung darf diese Zeichnung weder kopiert noch dritten Personen zugänglich gemacht werden. Änderungen: 4 4 Betriebsanleitung 3 4 4 2 2 1 1 2 2 1 3 1 5 Gewicht/Kg Format Massstab A4 1:4 Material Gezeichnet 29.08.2014 MS Fachprüfung
El- och signalanslutningar se Signalanslutningar USB-, ethernet- och RS485-anslutningar används för kommunikation mellan olika BrainCube-enheter och mellan BrainCube och externa enheter. RS485-anslutning Inkoppling mellan olika RS485-portar görs med tvinnad tvåledare med en ledararea på >0,5 mm². Största tillåtna avstånd är 1000 m. Det sitter en bygel omedelbart under RS485-portarna. Bygeln ska ställas om i läget ON på varje apparatenhet (första och sista). På mellanenheter ska bygeln placeras i läget OFF eller tas bort. Skärmen på den tvinnade tvåledaren ska anslutas på ena sidan. C ( 1 : 1 ) Bygling Pos Jumper 1 = off AV Pos Jumper 2 = on PÅ (standard) Ethernet- och USB anslutningar B Längst upp till höger (sett bakifrån) finns en rektangulär öppning. För in ethernetkabeln genom denna öppning, bakifrån. Dra igenom kabeln och placera isoleringen runt kabeln. Tryck sedan in isoleringen i den rektangulära öppningen så att genomföringen blir vattentät. Gör på samma sätt med USB-kabeln i hålet längst ner till höger (sett bakifrån). Das Urheberrecht für diese Zeichnung steht der Firma TA HYDRONICS Switzerland AG, Füllinsdorf, zu. Ohne ihre schriftliche Genehmigung darf diese Zeichnung weder kopiert noch dritten Personen zugänglich gemacht werden. Änderungen: Betriebsanleitung BrainCube connect / BCC Schnittstellenstecker TA Hydronics Switzerland AG Mühlerainstrasse 26 CH-4414 Füllinsdorf www.tahydronics.com Das Urheberrecht für diese Zeichnung steht der Firma TA HYDRONICS Switzerland AG, Füllinsdorf, zu. Ohne ihre schriftliche Genehmigung darf diese Zeichnung weder kopiert noch dritten Personen zugänglich gemacht werden. Änderungen: TA Hydronics Switzerland AG Mühlerainstrasse 26 CH-4414 Füllinsdorf www.tahydronics.com C B ( 1 : 2 ) Betriebsanleitung BrainCube connect / BCC RS485 Jumper eberrecht für diese Zeichnung steht der Firma TA HYDRONICS Switzerland AG, Füllinsdorf, zu. Ohne ihre schriftliche Genehmigung darf diese Zeichnung weder kopiert noch dritten Personen zugänglich gemacht werden. Ethernet RJ45 Analog IN Digital IN RS485 IN/UT/ OUT USB Gewicht/Kg Format Massstab A4 1:2 Änderungen: Material Gezeichnet 25.08.2014 MS Fachprüfung Geprüft 29.08.2014 BOM Freigegeben 29.08.2014 BOM Zeich. Nr. 133634 Art. Nr. TA Hydronics Switzerland AG Mühlerainstrasse 26 Gewicht/Kg Format Massstab A4 1:4 Material Gezeichnet 29.08.2014 MS Fachprüfung Geprüft 29.08.2014 SCJ Freigegeben 29.08.2014 SCJ Zeich. Nr. 133693 Art. Nr. Betriebsanleitung BrainCube connect / BCC Schnittstellenanschluss ID6 GND/IN jord/in ID5 GND/IN jord/in IDA3 GND/+/IN jord/+/in Gewicht/Kg Format Massstab A4 1:2 Material Gezeichnet 26.08.2014 MS Fachprüfung Geprüft 29.08.2014 BOM Freigegeben 29.08.2014 BOM Zeich. Nr. 133649 7
se El- och signalanslutningar Digitala utgångar Se kopplingsschema på sidan 26. Dessa potentialfria utgångar används till följande: 1. Överföring av meddelanden till externa enheter som t ex fastighetsstyrningssystem eller larmsystem. 2. Start och stopp av vattenpåfyllning via extern enhet som t ex. Pleno eller Vento. 3. Skicka signal för att öppna/stänga till systemventilen (MS-SCV) i master/slav-omkopplingssystemet. Utgångar Infomeddelande Händelsemeddelande Larmmeddelande Egna Info-, händelse- och larmmeddelanden definieras i BrainCube. au = enhetslarm as = larmsystem eu = händelselarm es = systemhändelse iu = enhetsinfo is = systeminfo Meddelanden till av M01_as Min-tryck p0 - PT PT < p0 PT > p0 + 0,1 M02_es Maxtryck pmax - PT PT p0 + 0,8 PT < p0 + 0,7 M03_au Min-volym Lmin - LT PT p0 + 1,1 PT psvs - 0,2 bar (Vento 4... 18) LT < 10 % PT < p0 + 1,0 PT < psvs - 0,3 bar (Vento 4... 18) LT > 25 % M04_au Maxvolym Lmax - LT LT < 95 % LT < 90 % M05_eu Min-volym Lmin - FT Sänk vattennivån i avluftningstanken flera Bekräfta efter åtgärd av fel M06_eu Min-volym Lmin - LT gånger Inget vatten i avluftningstanken Bekräfta efter åtgärd av fel M07_iu Kontroll rekommenderas datum > ställ in datum för nästa kontroll Bekräfta efter åtgärd av fel M08_eu Tryckhållning > 5 (C), 10 (T) till/från-omkopplingar/min. M11_es Vattenpåfyllningstid - FT oavbruten drifttid för vattenpåfyllning > 60 min Bekräfta efter åtgärd av fel M12_es Vattenpåfyllningsfrekvens - FT 4 begäranden om påfyllning inom 10 Bekräfta efter åtgärd av fel M13_au Läckage i vattenpåfyllning - FT minuter efter avslutad påfyllning FT räknar även om vattenpåfyllning inte Bekräfta efter åtgärd av fel M14_es Maxpåfyllning - FT begärts Årlig påfyllningsvolym överskriden Bekräfta efter åtgärd av fel M15_eu Vattenmätare - FT FT räknar inte Bekräfta efter åtgärd av fel M16_au Trycksensor - PTsys Fel, t ex kabelfel Automatiskt efter reparation M17_au Nivåvakt - LT Fel, t ex kabelfel Automatiskt efter reparation M18_au Pump P/C1 Säkring eller motorskydd har löst ut Bekräfta efter åtgärd av fel M18_au Pump P/C2 Säkring eller motorskydd har löst ut Bekräfta efter åtgärd av fel M20_iu Gångtid pump P/C 15 (T), 30 (C) minuter Bekräfta efter åtgärd av fel M21_iu Spänningsfall Spänningsbortfall under mer än 30 min Bekräfta efter åtgärd av fel M22_eu Standby Standby under mer än 30 min Aktivera autoläge M24_eu Vakuumtäthet Enheten är inte tät vid daglig Kör kontrollproceduren Täthet M25 Masterfel vakuumkontroll "Vid M16, M17, M18, M18 + M19 eller spänningsbortfall" Automatisk för slav, bekräfta för master M27_au ROM Systemfel i BrainCube ROM Kontakt kundservice M28_au RAM Systemfel i BrainCube RAM Kontakt kundservice M30_au Intern Systemfel i BrainCubes Kontakt kundservice M31_eu Livslängd för vattenbehandlingspatron kommunikationsenhet Vattenbehandlingspatronens livslängd har Kör kontrollproceduren Vattenbehandling M32_eu Vattenbehandlingspatronens kapacitet överskridits Vattenbehandlingspatronens kapacitet är Kör kontrollproceduren Vattenbehandling M33_as Maxtryck PAZ+ - PT förbrukad PT > PAZ+ PT < PAZ+ - 0.1 M35_eu Trycksensor - PTvv Fel, t ex kabelfel Automatiskt efter reparation M37_au Motordriven ventil M1 Kalibreringsfel i M1 Kör kontrollproceduren Kalibrera M39_au Tryckreduceringsventilen PRV Fel inställning av tryckreduceringsventil motordrivna ventiler Bekräfta efter åtgärd av fel M40_iu Mjukvaruuppgradering När det finns ny mjukvaruversion M43_au Pumpreglerventil V3 V3 öppnar inte på rätt sätt Bekräfta efter åtgärd av fel (1) För TPV P Förutom informationen i BrainCube Connect kontrolleras även ventil DV 3 (4) Sluttrycket pe hade inte nåtts efter 30 minuters drifttid. (2) Stoppnivån för vattenpåfyllningen (LT = 20 %) hade inte nåtts efter 60 minuters drift. (5) Endast tillämpligt om vattenpåfyllningen är aktiv (3) Beroende på det systemvärde som beräknas av BrainCube. C T V P Anm. 1) 2) 5) 5) 3), 5) 5) 4) 8
Drift - Möjliga funktioner Allmänt se Möjliga funktioner Kommando för vattenpåfyllning: se sidan 16. Kommunikation med externa enheter: se sidan 17. Master/slave-drift se sidan 18. Allmänt Den här startbilden visas på den 3,5 tum stora lcd-skärmen av TFT-typ. Auto: automatisk drift av enheten Standby: om enheten är driftsatt men ännu inte tagits i bruk Igångkörning: inmatning av alla parametervärden som krävs för drifttagning och uppstart Kontroll: kontrollera alla arbetande komponenter och funktioner i enheten Parametrar: möjlighet att ändra alla inskrivna parametervärden Status: tillgång till realtidsdata, driftbilder och På vissa bilder finns även en bläddringslist. meddelanden Konfiguration: sammanställning av alla beräknade värden baserat på inmatade parametrar Manual: här visas installations- och driftinstruktioner Det övre fältet i linjen ser likadant ut oberoende av vilken meny du är i. Där finns genvägar till information och hjälp, men också till status- och driftmenyn meddelandelistan. öppnar en hjälptext med information Systemtryck Volym i kärlet Arbetsläge Typ av enhet Knapplås Åtkomst av meddelanden Hem Peka på knapparna eller de små rutorna med siffervärden, så kommer du direkt till hjälpmenyerna. Se nedanstående bild. Gå till livestatus Gå till livestatus Gå till driftlägen Gå till Gå till meddelande-gagenda till livestatus Knapplås startbild backa eller återgå till föregående bild eller rad indikerar att meddelande finns och dess prioritetsnivå med färgkodning - Rött kuvert = larmmeddelande: omedelbar åtgärd krävs. Fel i en primär funktion i enheten eller anslutet system. - Orange kuvert = händelsemeddelanden. Funktionsfel eller förhållande som inte påverkar primärfunktionerna. Enheten eller systemet måste kontrolleras. - Grönt kuvert = infomeddelanden: Nyttig information finns att läsa Knapplås = på Knapplås = av enheten ställs om till nattläge (t ex stängs avluftningsfunktionen av) posten kontrolleras, startas eller är tillgänglig Vissa av de poster som beskrivs i det här dokumentet kanske inte finns i din enhet, beroende på vilken typ av enhet du har. De poster som är aktiva i din enhet visas i fönstret på BrainCube Connect. 9
se Drift - Parameterinställningar Parameterinställningar Hst statiskt tryck Alternativ 1: Du ställer själv in det statiska trycket. Alternativ 2: Om du vill köra tryckhållningsenheten vid ett visst tryck kan du ställa in det statiska trycket på följande sätt: För Compresso: Hst = (pman - 0,7) bar * 10 För Transfero: Hst = (pman - 0,8) bar * 10 Tryckvärdet måste stämma överens med det faktiska, statiska trycket. Alternativ 1 Exempel: Faktiskt statiskt tryck : Hst = 21 m Angivet tryck : pman = 3,5 bar Statiskt tryck att ställa in : Hst = 28 m For Compresso: Hst = (3,5-0,7) bar * 10 = 28 m For Transfero: Hst = (3,5-0,8) bar * 10 = 27 m psvs TAZ ΔpP Trycksättningsenhet PT Hst TAZ Systemets nedstängningstemperatur. Säkerhetsbrytaren TAZ är normalt sett monterad på den värmeproducerande enheten. psvs Säkerhetsventilens öppningstryck. Säkerhetsventilen monteras normalt på den värmeproducerande enheten. Om den värmeproducerande enheten står h (m) lägre än tryckhållningsenheten ska säkerhetsventilens öppningstryck ställas in enligt följande i BrainCube: psvs h/10, om det är högre: psvs + h/10. Alternativ 2 Hst pman psvs Beräkningar och visning i BrainCube Min-tryck p0 = Hst/10 + pv (TAZ) + 0,3 bar Om tryckhållningsenheten är inbyggd på cirkulationspumpens/pumparnas sugsida. p0 = Hst/10 + pv (TAZ) + 0,3 bar + Δpp Om tryckhållningsenheten är inbyggd på trycksidan bör hänsyn tas till differenstrycket Δpp över cirkulationspumpen/pumparna. Trycksättning Compresso Transfero Vento Pleno pa initialtryck p0+0,3 bar p0+0,3 bar p0+0,3 bar p0+0,3 bar pe sluttryck p0+0,5 bar p0+0,7 bar pe=psvs-0,5 bar for psvs 5 bar pe=psvs x 0,9 bar för psvs > 5 bar Vattenpåfyllning Compresso Transfero Vento Pleno Start 20 % 20 % p0+0,2 bar p0+0,1 bar Stopp 30 % 30 % p0+0,5 bar p0+0,4 bar 10
Drift - Första starten se Välkommen När enheten startas för första gången kommer du att guidas genom en välkomstsekvens. Välj önskat språk, skriv in datum, tid och välj omställning för vinter-/sommartid. Läs och bekräfta säkerhetsinstruktionerna. Info-filen visar hur BrainCube Connect fungerar med hjälp av bara några få fönster. Sekvensen avslutas med en sammanfattning av inskrivna parametrar och möjlighet att fortsätta med själva idrifttagningen. Alla inställda parametrar kan ändras senare, i undermenyn Parametrar under MODUS 11
se Drift - MODUS Menyn MODUS innehåller tre undermenyer: Start = här finns alla de parametrar som krävs för att enheten ska kunna startas upp Kontroll = möjlighet att kontrollera om komponenterna fungerar på rätt sätt Parametrar = här ändrar du direkt i de inställda parametrarna MODUS Start Startkrav Ska utföras före drifttagning Signalkontroll Systeminställning C T V P Idrifttagningsförfarande Kontrollera att samtliga steg i installationsinstruktionerna har utförts, att elförsörjningen är ansluten, att primärkärlet är tomt (för Compresso och Transfero) och att enheten är ansluten till VVS-systemet på rätt sätt. Det ska öppnas ett sammanställningsfönster när du är klar. BrainCube kontrollerar att signalen överförs automatiskt från mätfoten LT. I en annan bild visas om mätfoten inte är ansluten. Signalen från RS 485-, ethernet- och USB-porten kontrolleras, varefter ett sammanställningsfönster visas. All nödvändig information om systemet ska skrivas in: välj mellan uppvärmnings-, kyl- eller solfångarsystem, % frysskyddsvätska, temperaturbegränsningens aktiveringstryck, anläggningens statiska tryck, tryckhållningsenhetens placering i relativt cirkulationspumpen. Inskrivningen avslutas med en sammanställningsbild. Kalibrering av kärl Kärlet måste var tomt så att givaren kan överföra signalen för tomt kärl. Om kärlet är försett med en intelligent givare av generation två kan den överföra uppgift om kärlets typ och volym till BrainCube. Om kärlet är försett med första generationens givare måste uppgift om kärlets typ och volym läggas in manuellt. Kärlet är kalibrerat om signalen motsvarar det inlagda värdet. Om så inte är fallet öppnas ett annat fönster med instruktioner. Start av kärlet Lägg in antalet kärl, kontrollera luftanslutningarna på Compresso när det finns flera kärl, avlufta bälgarna, tappa ur kondensatet och öppna systemventilerna. Pumpavluftning BrainCube Connect aktiverar ett antal åtgärder för Transfero och Vento i syfte att avlufta pumparna och säkerställa att pumparna och avluftningsenheten fylls med systemvatten med rätt tryck. Vattenbehandling Bestäm huruvida du vill använda en vattenbehandlingsenhet tillsammans med den här enheten. Specificera typ, råvattnets hårdhet, systemvattnets hårdhet,... Vattenpåfyllning Välj påfyllningsenhet om sådan finns samt hur det kommer att startas eller stoppas, så kommer systemet att starta och stoppa påfyllningen. Därefter startas kontrollproceduren. Påfylld vattenmängd visas. Påfyllning av kärl Välj typ av påfyllning, automatisk eller manuell. i bägge fallen visas önskad och faktisk nivå i bilden. Om önskad nivå inte nås öppnas ytterligare ett fönster. Digitala utgångar Listan över alla möjliga anslutningar visas. Välj önskad digitala utgång för att kommunicera med fastighetsstyrsystemet eller IMI Hydonic Engineerings webbserver. Slutför idrifttagningen Enheten startar automatiskt om den är inställd för auto-drift, och status visas i bilden. Enheten är klar för start om den är inställd för standby-drift, varvid startbilden visas. Knapplås Knapplåset aktiveras automatiskt efter 30 min. Aktivera/avaktivera knapplåset så här: parameter/alternativ/knapplås 12
Drift - MODUS se MODUS Kontroll Vissa komponenter såsom pumpar, kompressorer, ventiler, dataanslutningar och digitala utgångar, men även sådana funktioner som vattenpåfyllning, täthet, motordriven ventil M1, säkerhetsventiler och kondensatdrän kontrolleras manuellt eller automatiskt. Obs! Vattnet kan vara varmt och trycksatt vid provning av säkerhetsventilen och dräneringsventilen! Vidta därför alla nödvändiga säkerhetsåtgärder! I funktionen Nästa service kan du programmera in datum för kommande inspektion. MODUS Parametrar Digitala utgångar OD* Meddelanden Larmmeddelanden Händelsemeddelanden Info-meddelande Eget val Extern vattenpåfyllning MS-SCV Valve Brytposition Alternativ** Knapplås - Övergripande knapplås (kod 0011) - Start - Auto/standby - Kontroll - Alla parametrar - Valda parametrar Här kan samtliga parametrar som ställts in under välkomst- och/eller startsekvensen ändras. I funktionen Anslutningar kan mjukvaran uppgraderas, fjärrmanövrering godkännas, digitala utgångar* konfigureras för överföring av meddelanden eller för start/ stopp av enheter. I funktionen Alternativ ** kan knapplåset aktiveras för olika funktioner. USB-porten kan hanteras härifrån för uppladdning av mjukvara och export av registerfiler från BrainCube. Alla digitala utgångar kan ställas in för följande överföringar: Listan över alla möjliga meddelanden visas med ett färgat kuvert. rött = larmmeddelande orange = händelsemeddelande grönt = info-meddelande Aktiverar denna digitala utsignal när minst ett larmmeddelande är aktivt. Aktiverar denna digitala utsignal när minst ett händelsemeddelande är aktivt. Aktiverar denna digitala utsignal när minst ett infomeddelande är aktivt. Här väljer du själv vilka meddelanden som ska överföras via den aktuella digitala utgången. Denna utgång är stängd så länge som begäran om vattenpåfyllning ligger kvar. Den måste vara ansluten till motsvarande digitala ingång med ID xxx från extern vattenpåfyllningsenhet. För BrainCube Connect-enhet gäller ID5. Med den här inställningen ställer OD-switcharna om den nivåberoende systemventilen MS-SCV som används för MS-IO-system som körs som master/slav-system. Symbolisk indikering av brytarens läge i öppet läge. Lås åtkomst av vissa menyer Det här knapplåset kallas KL1. Det låser inställnings- eller driftläget. Med denna låsfunktion aktiverad kan bara meddelanden bekräftas. Knapplåset KL1 aktiveras automatiskt 30 minuter efter aktivering av autoläge. Det kan avaktiveras manuellt med kod 0011. Startmenyn gråtonas och låses. Driftläge är låst. Kontrollmenyn och driften är låsta. Alla parametrar är låsta för justeringar. Enskilda parametrar är låsta för justeringar. 13
se Drift - INFO Huvudmenyn INFO innehåller tre undermenyer: Status = visar status för aktuella storheter Konfigurering = sammanställning över beräknade brytpunkter baserade på angivna parametrar i Modus/Start eller Modus/Parameter Manual = visar installations- och driftinstruktioner INFO Status Livestatus Meddelanden Vattenpåfyllning Vattenbehandling C T V P Värdena visas men kan inte ändras I bilden med realtidsstatus visas enhetens olika komponenter som symboler, samt indikeras komponenter som är i drift med grönt. Stapeldiagrammen visar aktuellt tryck och kärlinnehåll (Compresso och Transfero). Aktiva och bekräftade meddelanden visas i kronologisk ordning. På sidan 8 finns en lista över de meddelanden som kan visas Visning av: - Totalt påfylld mängd vatten, från det att enheten installerades. - Godtagbar påfyllningsmängd under kontrollperioden (fabriksinställt 12 månader). Meddelande M14 sända om detta värde överskrids. - Påfyllningsmängd under kontrollperioden för föregående månad fram till dags datum. Anm: Kontrollperiodens godtagbara påfyllningsmängden kan ändras manuellt. Om det inställda värdet är 0 liter beräknar BrainCube det optimala värdet och ställer in det. Viktigt! Högre värde kan innebära risk för korrosion i anläggningen. Visning av: - vattenbehandlingspatronens kvarvarande kapacitet och drifttid Avluftning Värden som är aktuella för berörd avluftningsprocess visas, t ex återstående avluftningstid. Ändringsregistrering Protokoll över parameterjusteringar Kombinerad drift Statusinformation för master/slav-drift INFO Konfigurering Alla relevanta inställningar från start- och parametermenyn, samt beräknade värden och teknisk data för enheten visas. INFO Manual Här visas installations- och driftinstruktioner. 14
Drift - DRIFT se Menyn DRIFT innehåller två funktioner: auto = automatisk drift standby = viloläge Auto Standby In auto mode all functions are performed and monitored automatically. När startförfarandet väl är avslutat ska enheten stå kvar i autoläge året runt, oavsett huruvida den anslutna värme-, kyl- eller solfångaranläggningen är på eller av. Tryckhållningsenheterna Compresso och Transfero måste stå i autoläge efter avslutat startförfarande, för att hålla trycket på rätt nivå. I standbyläge är de automatiska funktionerna (tryckhållning, avluftning, vattenpåfyllning) avstängda. De flesta felsignaler (meddelandena M01_as, M02_es,...) varken visas eller registreras. Digitala utgångar är stängda (läge NO). Detta standbyläge är särskilt lämpligt för underhållsarbete. Det aktiveras automatiskt när driften aktiveras i start- eller kontrollmenyn, t ex när pumpar eller ventiler ställs om manuellt. Standbyläget kan också väljas manuellt. Anmärkning: Om en enhet står i standbyläge under mer än 30 minuter visas meddelande M22. Observera: för master-slave-nätverk för trycksättning: slavenheterna används i standbyläge så länge masterenheten är i standbyläge, för att undvika otillåtna tryckvariationer och funktionsstörningar i anläggningen. 15
se Drift - Vattenpåfyllning Vattenpåfyllning Alla BrainCube är försedda med den mjukvara som krävs för aktivering/avaktivering och kontroll av vattenpåfyllningsenheter. Påfyllningsmängden mäts av en flödesgivare FT. Genom att mäta påfylld volym, påfyllningstid och frekvens får man en tryckövervakning som överensstämmer med standarden EN 12828. Denna övervakningen är vad vi kallar för fillsafe. Vattenreserven i primärkärlet som omfattas av tryckhållningsenheten övervakas av givaren LT. Om nivån faller under 20 % tillförs upp till 30 % vatten (fabriksinställning). Obs: Blandningsförhållandet i system med blandning av vatten och glykol påverkas av att påfyllningsenheterna fyller på med vatten. Vattenpåfyllningskontroll Vattenpåfyllningen aktiveras och kontrolleras enligt instruktionerna under MODUS Start Vattenpåfyllning respektive MODUS Start Vattenpåfyllning. Compresso vattenpåfyllning med Pleno P: Koppla in magnetventilen och vattenmätaren FT för Pleno P direkt till BrainCube (se kopplingsschemat) Transfero, Vento + vattenpåfyllning med Pleno P BA4/AB5-enheter: Transfero och Vento är försedda med magnetventil och flödesgivare för vattenpåfyllning och anslutna till BrainCube. Koppla in vattenpåfyllningsenhetens rör. Vattenpåfyllning med Compresso, Transfero, Vento som sändare och Pleno PI, Pleno PI_, Vento och andra som mottagare: Anslut en av de digitala utgångarna på sändaren till motsvarande digital ingång på den externa vattenpåfyllningsenheten (signalmottagare) för att styra vattenpåfyllningen. Om det inte krävs någon kommunikation mellan tryckhållningsenheter såsom Compresso och Transfero Connect med en BMS som arbetar med MODBUS-protokoll, kan BrainCube Connect konfigureras för protokollet Pneumatex RS 485 för kommunikation med Pleno PI eller Vento med en BrainCube generation 1. Vattenpåfyllningssignalen kan också överföras via RS485-anslutningen. För kommunikation mellan BrainCube Connect och en BrainCube generation 1 används Pneumatex-protokollet i stället för MODBUS-protokollet. Använd inte RS485 för vattenpåfyllningssignaler om du vill kommunicera med en BMS via RS485. Vattenbehandling Följ BrainCube-instruktionerna i MODUS/Start/Vattenbehandling respektive MODUS/Kontroll/Vattenbehandling för att aktivera/ avaktivera vattenbehandlingen. Här kan du också definiera inställningarna för vattenbehandlingen, t ex metod, typ av enhet, vattenbehandlingskapacitet för vald patron, samt tilloppsvattnets och systemvattnets hårdhet. Här kan du också välja att spärra vattenpåfyllningen om patronen är förbrukad eller för gammal. Följ BrainCube-råden i MODUS/kontroll/Vattenbehandling för att aktivera övervakning efter byte av förbrukad patron. 16
Drift - Master/slave - kombinerad drift se Master/slave-drift Följande fyra anslutningar är möjliga: a. MS-LC = Master/slave Nivåkontrollerad drift. Två eller fler tryckhållningsenheter på olika platser i samma anläggning. b. MS-IO = Master/slave Isolerad drift. Två oberoende tryckhållningsenheter i separata anläggningar kan kopplas ihop. c. MS-PC = Master/slave Tryckreglerad drift. Flera parallellkopplade tryckhållningsenheter i kaskaddrift. d. MS-PCR = Master/slave Tryckreglering med redundansfunktion. Flera parallellkopplade tryckhållningsenheter, för redundansfunktion. Princip Masterenheten styr, medan slavenheterna alltid följer signalerna från masterenheten. Vid fel på masterenheten (M16, M17, M18 + M19 eller spänningsbortfall), tar en av slavenheterna över masterfunktionen. Man kan även parallellkoppla flera TecBox-enheter. Exempel: TecBox 1 = Transfero TV.2 TecBox 2 = Compresso C10.2 TecBox 3 = Compresso C10.1 TecBox 4 = Transfero TV.1 master slave slave slave Signalerna för min- och maxtryck (M01 och M02) genereras bara av masterenheten. MS-LC Nivåreglerad drift Användning Otillräckligt utrymme för utbyggnad av befintliga installationer. Ökad driftsäkerhet. Drift Masterenheten definieras en gång och tar över hela tryckhållningen. Slavenheterna aktiveras bara vid behov av volymkompensation, om avvikelsen är större än 8 % jämfört med innehållet i masterns primärkärl. Slavenheterna ställs in så att mastern alltid håller trycket (p0, psvs). MS-LC kan inte användas för att öka uttaget! Om slavenheterna har två kompressorer och avlastningsventiler används de växelvis beroende på gångtiden, dvs att de inte är i drift samtidigt. Dimensionering En Master-TecBox kan leverera upp till 100 % av systemeffekten, efter kundens önskemål. Slavenheter svarar för minst hälften av systemuttaget. Master- och slavkärlen kan fördelas mellan den totalt nödvändiga kärlvolymen. TecBoxeenheterna och kärlen ska vara olika stora. Hydrauliska anslutningar De hydrauliska anslutningarna kan monteras på olika platser. Masterenheten kan t ex placeras i källaren och slavenheten på taket. Master- och slavkärlen är inte sammankopplade på luftsidan. 17
se Drift - Master/slave-kombinerad drift MS IO Isolerad drift Användning Systemen kan antingen köras separat eller sammankopplad, t ex system för uppvärmning och kyla i parallelldrift. Ökad driftsäkerhet Drift Om de två systemen separeras från varandra, t ex genom stängning av en motordriven ventil, måste detta kommuniceras till TecBox nr 2 genom en spänningsfri brytare på ingång ID5 (: kopplingsschema). Varje TecBox arbetar sedan som fristående masterenheter med fullständig tryckhållningsfunktion och egna specifika tryckbrytpunkter. Om systemen kopplas samman hydrauliskt, t ex genom att en motordriven ventil öppnas och signalen på ID5 faller, kommer TecBox nr 2 att arbeta som slavenhet med bara volymkompensation. Slavenheterna är inställda så attt mastern alltid håller trycket (p0, psvs). Dimensionering Beroende på kundens krav kan t ex TecBox och kärl för de två systemen dimensioneras på samma sätt eller efter uteffekten hos det större systemet. Hydraulanslutningar Varje system har sin egen tryckhållning. Master- och slavkärlen är särkopplade på luftsidan. MS-PC Tryckreglerad drift upp till 4 parallellkopplade tryckhållningsstationer i kaskadläge Användning Alla tryckhållningsstationer arbetar parallellt, för att säkerställa 100-procentigt uttag. Drift Tryckhållningen sköts av både master- och slavenheter. Tryck- och volymsignalerna (PT/LT) överförs från mastern till slavarna via RS 485. Det kan därför finnas upp till fyra TecBox-enheter för ett enda primärkärl. Master- och slavenheterna arbetar alla inom samma tryckområde. Kundserviceavdelningen kan ställa in ungefärliga brytpunkter. Kommunikation mellan sammanlänkade system förhindras genom gemensam bedömning av huvudtrycksignalen PIS. Vid fel i volymmätningen LT (M17), visar även slavenheterna fel. Master-och slavenheternas arbetsområde måste ställas in för samma trycknivå (Hst master = Hst slav). LT-kabeln (1.2.2) måste kopplas loss om det finns slavenheter som arbetar med tryckreglering (: kopplingsschema). Layout Systemuttaget kan vid behov fördelas proportionellt mellan TecBox-enheterna och den totala expansionsvolymen mellan kärlen. Kärlen måste vara lika stora. Hydraulanslutningar Vi rekommenderar inkoppling med gemensamt expansionsrör dimensionerat för systemuttaget. Om det finns flera expansionskärl i systemet måste de vara sammankopplade på luftsidan. MS-PCR Tryckreglering med överkapacitet upp till 4 tryckhållningsstationer som arbetar parallellt i kaskadläge med 100 % överkapacitet Användning Parallelldrift för att säkerställa 100-procentigt uttag. Reservkapaciteten är också 100 %. Reservkapaciteten kan kopplas in automatiskt för att höja uttaget till 200 %. Garanterad höjning till 100 %. Drift Tryckhöjningen utförs av både master- och slavenheter. Trycksignalerna PT överförs från master- till slavenheten via RS 485. Master- och slavenheterna arbetar alla inom samma tryckområde. Kundserviceavdelningen kan ställa in ungefärliga brytpunkter. Kommunikation mellan sammanlänkade system förhindras genom gemensam bedömning av huvudtrycksignalen PT. Minst en slavenhet är kopplad till en egen primärkärl med volymmätning LT. Detta innebär, till skillnad från MS-PC-drift, att den station som är inställd som slav för MS-PCR-drift kan hålla trycket vid 100 %, även om volymmätningen i masterenheten misslyckas (M17). Master-och slavenheternas arbetsområde måste ställas in för samma trycknivå (Hst master = Hst slav). Dimensionering Om kunden kräver t ex två TecBox-enheter med 100 % överkapacitet: 1 TecBox som master och en som slav konfigureras för 100 % av det totala uttaget. Den totala expansionsvolymen fördelas proportionellt mellan kärlen. TecBox-enheter och kärl ska vara av samma typ och storlek. Hydraulanslutningar Vi rekommenderar inkoppling med gemensamt expansionsrör, dimensionerat för systemkapaciteten. Om det finns flera expansionskärl i systemet måste de vara sammankopplade på luftsidan. 18
Digitala utgångar - Kommunikation - OD - RS485 - Ethernet - USB se BrainCube Connect kan kommunicera med fristående externa enheter och med ett fastighetsövervakningssystem. Det finns olika dataanslutningar och moduler: Digitala utgångar (OD) RS485-anslutningar Ethernetanslutningar ComCube DCA kommunikationsmodul Kabeldragningen till dessa enheter beskrivs i respektive avsnitt i det här dokumentet Kommunikationsalternativen för de olika enheterna beskrivs här nedan. Digitala utgångar (OD) De digitala utgångarna OD1, OD2 osv kan konfigureras var för sig. De digitala utgångarna kan användas som signal generatorer för extern vattenpåfyllning, som larmutgångar och som innehållsberoende brytare. De digitala utgångarna är normalt öppna (BrainCube avstängd) (NO) men kan ställas om till normalt slutna (NC) (i viloläge). Detta innebär att status för urkopplad BrainCube kan överföras till fastighetsövervakningssystemet. RS485-anslutningar RS485-anslutningarna används för kontroll av gruppprocesser med flera TecBox-enheter (t ex kombinerad master/slave-drift). De kan också användas för överföring av data till fastighetsövervakningssystemet. Dataöverföring baseras på standarden Modbus RTU. I kapitlet Modbus RTU-protokoll och drift finns mer information. För att kommunicera med BrainCube generation 1 måste du ange typen av Pneumatex-protokoll i MODUS/Parameter/Anslutning-kommunikation. Ethernetanslutningar Ethernetanslutningarna kan användas för uppkoppling mot IMI Hydronic Engineerings webbserver. Detta innebär att du när som helst kan titta på och begära dataloggar, felmeddelanden osv från BrainCube. Du kan också styra en eller flera BrainCube-enheter via en webbläsare. Det krävs en uppkoppling till IMI Hydronic Engineerings webbserver för att få onlinesupport från IMI Hydronic Engineerings kundservice och för att ladda ner mjukvaruuppgraderingar. Vi uppgraderar mjukvaran i BrainCube regelbundet med nya funktioner och andra förbättringar. Krav för ethernetanslutning: Internetåtkomst via Switch/Router/Brandvägg Brandväggsportarna 80 (http) och 53 (DNS-begäran) måste vara aktiverad/olåst DNS-server intern/extern tillgänglig (för att lösa domännamnet connect.imi-hydronic.com ) Min kabelstandard: CAT5 10/100Mbit LAN anslutet till en självanpassande switch/router Kabellängd < 100 m (BrainCube <=> switch/router) Rekommendationer för ethernetanslutning: Tillgängliga DHCP-tjänster (förvald inställning i BrainCube för plug&play-anslutning till IMI Hydronic Engineerings webbsida) Mer information finns i kapitlet IMI Hydronic Engineerings webbsida USB-anslutningar Via USB-porten kan du uppgradera mjukvaran och läsa registerfiler från BrainCube (meddelanden, larm, inställningsjusteringar). USB-funktionen kan användas för applikationsmjukvara version 2.04 och högre. Om du vill använda USB-funktionerna för BrainCube med tidigare mjukvaruversioner måste mjukvaran uppgraderas (se avsnittet Ethernet-data). 19
se Digitala utgångar - Kommunikation - Webbsida IMI Hydronic Engineerings webbsida BrainCube Connect kan fjärrstyras från IMI Hydronic Engineering webbsida: http://connect.imi-hydronic.com Gå in på denna sida med valfri internetbrowser. Startsida med inloggning Om du redan aktiverat ett konto loggar du in med rätt e-postadress och lösenord. Klicka på Sign up om du inte redan har något konto. Registrera dig för att få ett nytt konto Fyll i dina uppgifter, kryssa i Accept Terms of Use och Accept Cookie and Privacy Policy och klicka på Sign up. När du är klar med detta flyttas du tillbaka till startsidan, där du nu kan logga in. Logga in med din e-postadress och ditt lösenord. Status för inloggning på webbsidan Följande visas när du logga in: 20
Digitala utgångar - Kommunikation - Webbsida se Registrera en BrainCube Connect BrainCube-enheten måste vara registrerad för att den ska kunna fjärrstyras och för att du ska kunna titta på data i den. Registrera din BrainCube på fliken Produktregistrering. Skriv in BrainCubes registreringskod i den första inskrivningsrutan. Koden måste skapas i BrainCubes egen meny: Parameter/anslutningskommunikation Klicka på Registrering, så visas registreringskoden på samma rad, t ex 0FDB1B5F06. Välj och skriv in ett namn för den aktuella BrainCuben i den andra rutan. Aktivera BrainCube Connect för fjärrstyrning För att kunna använda fjärrstyrning eller titta på data i BrainCube via webbsidan måste man aktivera BrainCube för fjärrstyrning i BrainCube-menyn: Parameter/anslutningskommunikation/Fjärrkontroll/Livebild Uppkoplad fjärrstyrning av BrainCube Connect När registreringen är klar och fjärrstyrning aktiverats kan du fjärrstyra BrainCube från fliken Onlineremote. Välj önskad BrainCube (här: Master) i listan över BrainCube-enheter som är registrerade på ditt konto. 21
se Digitala utgångar - Kommunikation - Webbsida Databild i en BrainCube Connect När registreringen är klar och fjärrstyrningen aktiverats kan du öppna sidan för realtidsdata för den aktuella BrainCube-enheten via fliken Datasida. Välj önskad BrainCube (här: Master) i listan över BrainCube-enheter som är registrerade på ditt konto. a c b d e a Realtidsdata för systemtrycket PT och vattennivån LT i expansionskärlet b Realtidsdata för pumpar, kompressorer, ventiler och digitala utgångar anslutna till BrainCube c Logg över BrainCube-meddelanden a Datalogg för systemtrycket PT och vattennivån LT i expansionskärlet e Realtidssida för den anslutna BrainCube 22
Dataanslutning - Kommunikation - Modbus RTU se Modbus RTU-protokoll och drift Principer RS 485-anslutningen kan användas för dataöverföring med standarden Modbus RTU. Kommunikationsprotokollet följer i grunden MODBUS APPLIKATIONSPROTOKOLL SPECIFIKATION V1.1b3. Denna protokollstandard kräver en Modbus-master som skaffas genom fastighetskontrollsystem (BMS) eller en BrainCube i BrainCube-nätverket om BMS saknas. Regler och förordningar för korrekt och stabil funktion med korrekt och stabil funktion med BMS Modbusadresserna ska vara olika för alla Modbus-deltagare Överföringshastighet måste vara densamma för samtliga Modbus-deltagare Observera att BrainCube-enheter med mjukvara version 1.13 respektive BrainCube-enheter i BrainCube-nätverk (t ex drift master/slav-kombinerad tryckhållning) byter till Modbus masterfunktion, om anslutningen till BMS Modbus-master avbryts under mer än7 sekunder. Modbus-mastern i BMS måste omaktiveras manuellt efter avbrott. BrainCube Modbus-master känner av BMS Modbus-master och byter automatiskt tillbaka till sin Modbus-slavdrift efter ungefär 15 sekunder. Om BrainCube arbetar i kombinerad master/slav-drift i ett Modbus-nätverk med BMS bör detta nätverk inte köras med andra enheter. BrainCube-inställningar för Modbus-drift Alla relevanta inställningar kan göras i menyn Parameter/anslutning-kommunikation/RS 485 <=> BMS. Tillgängliga adresser för BrainCube-enheter: 32-43. Tillgängliga överföringshastigheter för BrainCube-enheter: 115200, 57600, 38400, 19200, 9600. Modbus-protokoll Getting data Dataöverföringen från BrainCube sker via modbus-funktionen Läs register (0x03). Innehåll i masterns begäran (läs alla register): Beskrivning längd värde register Funktion Kod 1 byte 0x03 Startadress 2 byte 0x0200 Antal register 2 byte <= 0x001E Innehåll i BrainCubes svar (alla register): Beskrivning längd värde register Funktion Kod 1 byte 0x03 Antal bytes 1 byte <= 0x3C BrainCube nr 2 byte 1 12 0 Huvudfunktion i tryckhållnings enhet 2 byte 0: master 1 23
se Dataanslutning - Kommunikation - Modbus RTU Master/slavdrift 1: slav Register Typ av TecBox-enhet 4 byte C.1: 0x00000100 C.2: 0x00000200 Aktuellt tryck PT (IA2) 2 byte i 10E-2 bar 4 Aktuell nivå LT (IA4) 2 byte i 10E-1 % 5 Driftläge i tryckhållning Master/slavdrift 2 byte 0: tryckkontroll (PC) 1: nivåkontroll (LC) 6 BrainCube-meddelanden (larm, händelser, info) 4 byte Bit 0: M01 Bit 1: M02 Bit 2: M03 Bit n-1: Mn Bit 31: M32 Minimitryck p0 2 byte i 10E-2 bar 9 Säkerhetsventil tryck psvs 2 byte i 10E-1 bar 10 Aktuell status i digitala utgångar 2 byte Bit 0: PK1 11 Bit 1: PK2 Bit 2: V1 Bit 3: V2 Bit 4: V3 Bit 5: V4 Bit 6: WM Bit 7: OD1 Bit 8: OD2 Bit 9: OD3 Bit 10: OD4 Bit 11: reserverad Bit 12: reserverad Bit 13: reserverad Bit 14: reserverad Reserverad för framtida ändamål 2 byte e.t. 12 Initialt tryck pa 2 byte i 10E-2 bar 13 Sluttryck pe 2 byte i 10E-2 bar 14 Maxtryck pmax 2 byte i 10E-2 bar 15 Kombinerad systemkonfigurering 2 byte 0: mastersystem 16 1: slavsystem 1 2: slavsystem 2 Kombinerad gruppkonfigurering 2 byte 0: fristående master G0 17 1: mastergrupp MG 2: slavgrupp 1 SS1 Version av applikationens mjukvara 2 byte t ex 113d för V1.13 18 Sekundär funktion för kombinerad drift 2 byte 0: nerkopplad 1: masterkontroll (M) 2: masterkontroll (PC) 3: tryckkontroll + LT master 4: nivåkontroll (LC) 5: reserverad 6: IO-kontroll (ID5 = från) 7: masterfel M-fel 19 2 (högt ord) 3 (lågt ord) 7 (högt ord) 8 (lågt ord) 24
Digitala utgångar - Kommunikation - ComCube DCA se ComCube DCA Kommunikationsmodulen ComCube DCA kan användas för att ge två galvaniskt isolerade analoga utgångar för 4-20 ma. Detta innebär att trycksignalen PT och nivåsignalen LT enkelt kan överföras till BMS. : Installation Drift ComCube ComCube DCA monteras på vägg. Tryckgivaren PT och nivågivaren LT kan vara galvaniskt separerade genom ComCube DCA, i form av strömsignaler på 4-20 ma för regler- och kommunikationssystemen. Befintliga anslutningskablar för PIS BrainCube och LIS BrainCube ska urkopplade för att senare återinkopplas till ComCube DCA. Den totala längden på anslutningskablarna för PT-LT-BrainCube eller PT-LT-ComCube DCA ska vara mer än 4 m per kabel. En tvinnad tvåledare med tvärsnittsarean 0,5 mm 2 ska användas (t ex Belden typ 9501). : Installation Drift ComCube 0,6 m max 4,0 m ComCube DCA max 4,0 m max 4,0 m max 4,0 m Exempel: Elektrisk anslutning BrainCube med ComCube DCA Nätanslutning 1.2.1 P * PT-givare LT-givare Strömförsörjningsnät 3 x 1,0 mm² (L+N+jord) Tryckgivare PT BrainCube TecBox Nivåvakt LT 230 V / 50 Hz * Säkring max 10 A trög P Analog utgång Analog utgång PT / 4-20 ma LT / 4-20 ma min 2 x 0,5 mm skärmad 25
se Kopplingsschema Elförsörjning Compresso C.1 WM Elförsörjning Compresso C.2 WM 26
Kopplingsschema se ElförsörjningTransfero TV TV TV TV Version TV.2,TV.1H P1 Pumpe Pompe Pump V3 Pumpenventil Vannes de pompe Pump valve WM Nachspeiseventil Vanne d`appoint d`eau Water make up valve Version H TV.1H, TV.2 P2 Pumpe Pump Pompe Version TV.2 Version TV.2 Elförsörjning Vento V.1 E(C) V V V P1 Pumpe Pompe Pump V3 Pumpenventil Vannes de pompe Pump valve WM Nachspeiseventil Vanne d`appoint d`eau Water make up valve 27
se Kopplingsschema Lågspänningsanslutningar (SELV) Compresso Lågspänningsanslutningar (SELV) Transfero TV TV TV H- H+ PK BL BN M1 Sensor Gefässinhalt LT Capteur de niveau LT Level sensor LT Sensor Vakuum PT W Capteur de vacuum PT W Vacuum sensor PT W Sensor Anlagendruck PT SYS Capteur de pression PT SYS Pressure sensor PTSYS Motorkugelhahn Gefäss M1 Robinet à boisseau sphérique motorisé vase M1 Motorized ball valve vessel M1 ECO Schalter PT ECO Contacteur Eco PT ECO Eco switch PT ECO Version V10/14/18 28
Kopplingsschema se Lågspänningsanslutningar (SELV) Vento Klemmen Ausführung V Version des bornes V Terminal execution V SELV IA5 IA4 IA3 IA2 IA1 ID4 ID3 ID2 ID1 OA2 OA1 IDA2 IDA1 GND IN + GND IN + GND IN + PE 2 1 PE 2 1 PE 2 1 GN BN GN BN GN BN OUT + OUT + OUT + P P P S ensor Vak uum PT W C apteur de vacuum PT W Vac uum s ensor PT W S ensor Anlagendruck PT SYS C apteur de pression PT SYS Pressure s ensor PTSYS ECO Schalter PT ECO C ontacteur Eco PT ECO Eco switch PT ECO 29
se Kopplingsschema Felsökningsanslutning Compresso 30
Kopplingsschema se Felsökningsanslutning Transfero TV NPN q FT Kontaktwasserzähler Compteur d` eau a impulsions Flow sensor 31
Kopplingsschema Felsökningsanslutning Vento V NPN q FT Kontaktwasserzähler Compteur d` eau a impulsions Flow sensor Vi förbehåller oss rätten att införa tekniska ändringar utan föregående meddelande. IMI Hydronic Engineering Switzerland AG Mühlerainstrasse 26 CH-4414 Füllinsdorf Tel. +41 (0)61 906 26 26 www.imi-hydronic.com