Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden Användarhandledning - Swedish - NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY
Anmärkning Denna användarhandledning gäller för hela serien. Beställningsnummer P/N = Beställningsnummer för Nordson Artikel Anmärkning Denna publikation är genom upphovsmannarätt skyddad av Nordson. Copyright 1998 Ingen del av detta dokument får mångfaldigas, omarbetas eller översättas till annat språk, utan skriftligt medgivande från Nordson. Nordson förbehåller sig rätten att införa ändringar utan särskilt meddelande. Varumärken AccuJet, AeroCharge, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, Control Coat, Coolwave, Cross Cut, Cyclo Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, Durafiber, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Econo Coat, EFD, ETI, Excel 2000, FlexiCoat, Flexi Spray, Flex O Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Heli flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, Isocoil, Isocore, Iso Flo, JR, KB30, Kinetix, Little Squirt, Magnastatic, March, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, OptiMix, Package of Values, PatternView, PermaFlo, Plasmod, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Prism, ProBlue, Pro Flo, ProLink, Pro Meter, Pro Stream, RBX, Rhino, Saturn, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, Sure Coat, Tela Therm, Tracking Plus, Trends, Tribomatic, Ultrasaver, UniScan, UpTime, Veritec, VersaBlue, Versa Coat, Versa Screen, Versa Spray, Walcom, Watermark, When you expect more. är registrerade varumärken - - övertagna av Nordson Corporation. Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, Apogee, ATS, Auto Flo, AutoScan, BetterBook, CanNeck, Celero, Chameleon, Check Mate, ColorMax, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, DispensLink, Dry Cure, Dura Coat, DuraPail, Dura Screen, Easy Clean, Eclipse, EcoDry, e.dot, E Nordson, Equi=Bead, ESP, e Stylized, Fillmaster, Fill Sentry, Gluie, HDLV, iflow, Ink Dot, ion, Iso Flex, itrax, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Lean Cell, Maxima, MicroFin, MicroMax, Minimeter, Multifil, OptiStroke, Origin, PatternPro, PluraMix, Powder Pilot, Powercure, Primarc, Printplus, Process Sentry, Pulse Spray, PurTech, Ready Coat, Royal Blue, Scoreguard, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Spectral, Spectronic, Speedking, Spray Works, Summit, SureBead, Sure Brand, Sure Clean, Sure Max, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, Trade Plus, Trak, True Blue, Ultra, Ultrasmart, Universal, Vantage, Viper, Vista, Web Cure, 2 Rings (Design) är registrerade varumärken - - tillhöriga Nordson Corporation. COV_SW_7105556A
Benämningar och varumärken i denna dokumentation kan vara märken som, om de används av tredjepart, kan leda till ett intrång i ägarens rättigheter.
Innehållsförteckning I Innehållsförteckning Säkerhetsinstruktioner... 1 Beskrivning 1. Avsedd användning... 1 Icke avsedd användning - exempel -... 1 2. Ej uppenbara faror... 2 3. Beträffande användarhandledningen... 2 4. Bild... 3 Beläggningshuvud... 3 5. Funktionsbeskrivning... 4 Typskylt... 4 Installation 1. Uppackning... 5 2. Transport... 5 3. Montering... 5 Ventilation av limångor... 5 4. Förvaring... 5 5. Skrotning... 5 6. Elektriska anslutningar... 6 Kabelförläggning... 6 Anslutning av beläggningshuvudet... 6 Aktivering av magnetventil... 6 7. Pneumatisk anslutning... 7 Tryckluftsfilter (tillbehör)... 7 Påbyggnadssats för hetluft (tillbehör)... 7 Anslutning av styrluft... 7 Anslutning av sprayluft... 8 Smord resp. icke smord styrluft... 8 Drift med osmord styrluft... 9 Drift med smord tryckluft... 9
II Innehållsförteckning Installation (forts.) 8. Installation av uppvärmda slangar... 10 Montering... 10 Demontering... 10 Sänk trycket... 10 Fasta nycklar... 10 Handhavande 1. Aktivering av magnetventil... 11 2. Inställning av temperaturer... 11 Maximal arbetstemperatur... 11 3. Inställning av styrluftstryck... 11 Maximalt styrluftstryck... 11 4. Inställning av limbeläggningsmängden... 12 Inställning av ventilnålsrörelse... 12 5. Inställning av beläggningsmönster... 13 6. Inställningsprotokoll... 14 Underhåll 1. Sänk trycket... 15 2. Dagligt underhåll... 16 Inspektion för yttre skador... 16 Yttre rengöring av beläggningshuvudet... 16 Beläggningshuvuden med vidhäftningshämmande beläggning... 16 Yttre rengöring av munstycket... 17 3. Periodiskt underhåll... 17 Byte av limtyp... 17 4. Underhållsprotokoll... 18
Innehållsförteckning III Reparation/ombyggnad 1. Ombyggnad av beläggningshuvud till nya styrmoduler... 19 2. Byte av enstaka styrmoduler... 19 3. Ombyggnad av styrmodul... 20 4. Demontering av styrmodul... 20 5. Delning av styrmodul... 21 6. Byte och smörjning av O ringar... 22 Smörjning av O ringar... 22 Översikt av styrmodulens delar... 22 7. Sammansättning av styrmodul... 23 8. Montering av styrmodulen... 23 Felsökning 1. Felsökningtabell... 24 Specifikationer 1. Allmänna data... 25 2. Anslutningskabel... 26
IV Innehållsförteckning
Smällims beläggningshuvud 1 Säkerhetsinstruktioner VARNING: Vänligen iakttag instruktionerna i det separat bifogade säkerhetsdokumentet, samt de specifika säkerhetsinstruktionerna i den övriga dokumentationen. Beskrivning 1. Avsedd användning Smältlims beläggningshuvudena i serien EP 26 - i den följande texten även benämda som beläggningshuvudet - får endast användas för beläggning av smältlimsmaterial. Varje annan användning betraktas som icke avsedd användning, för vilken Nordson inte påtar sig något ansvar, vare sig för person och/eller utrustningsskador. Avsedd användning innebär även att de säkerhetsinstruktioner som angivits av Nordson efterföljs. Nordson rekommenderar att man noga informerar sig om de material som skall användas. Icke avsedd användning - exempel - Beläggningshuvudena får inte användas under följande omständigheter: Om den inte är i fullgott skick Efter egna ombyggnader eller modifieringar I explosionsfarlig miljö Med olämpliga smältlim Om enheten ej används efter de data som anges under Specifikationer. Beläggningshuvudena får inte användas för följande material: Polyuretanlim Explosions och brandfarliga ämnen Slipande och korroderande material Livsmedel.
2 Smällims beläggningshuvud 2. Ej uppenbara faror Utrustningen har konstruerats för att så långt som möjligt skydda driftspersonal från olika typer av faror. Några kvarstående risker har dock inte kunnat eliminerats. Driftspersonal måste därför iaktta följande: Risk för brännskador från det heta beläggningshuvudet: av hett smältlim, vid byte av filterpatron (tillval), eller vid installationsarbeten Inandning av hälsovådliga limångor vilka kan bildas beroende på omständigheterna. 3. Beträffande användarhandledningen Denna användarhandledning gäller för hela serien av enheter. Referensnummerna i bilderna är inte de samma som de referensnummer som används i de tekniska ritningarna och reservdelslistorna. I bilderna visas endast de väsentligaste delarna av utrustningen. Samtliga komponenter och detaljer visas utförligt i de medlevererade tekniska ritningarna (se Stycklistor ).
Smällims beläggningshuvud 3 4. Bild Beläggningshuvud Bild 1 visar de viktigaste delarna i ett beläggningshuvud. 1 2 3 4 5 15 14 13 A 6 I 7 8 9 12 11 10 EPAH317L199A1297 Bild 1 1 Anslutning för styrluft 2 Ratt för ventilnålsinställning 3 Hetluftsaggregat 4 Anslutning för sprayluft (dold) 5 Anslutningskabel för hetluftsaggregat 6 Inställningsratt för tryckluft för Sprayluft A (ytter) 7 Inställningsratt för tryckluft för Sprayluft I (inner) 8 Slanganslutningsnippel (lim) 9 Anslutningskabel 10 Hållare 11 Grundenhet 12 Munstycke 13 Överströmningshål (på styrmodulens sida) 14 Styrmodul 15 magnetventil
R 4 Smällims beläggningshuvud 5. Funktionsbeskrivning Beläggningshuvudena i serien EP 26 används för beläggning med lim i spiralformigt eller sprayat mönster. Styrmodul och grundenhet är delade, för att kontinuerligt kunna användas vid arbetstemperaturer upp till 200 C / 392 F resp. 260 C / 500 F (högtemperatur resp. T version). Uppvärmningen sker med hjälp av en elektrisk värmepatron. Temperaturen avkänns kontinuerligt med en temperaturgivare och regleras med hjälp av en elektronisk temperaturregulator, vilken är monterad i smältlimsapplikatorns apparatskåp. Den patenterade spraymetoden blandar lim och sprayluft inne i spraymunstycket. Typskylt Nordson Engineering GmbH D 21337 Lüneburg - Germany 1. -a fältet Typ av beläggningshuvud 2. -a fältet Nordson beställningsnummer 3. -a fältet Serienummer 4. -a fältet Matningsspänning V = Volt 5. -a fältet Effektbehov W = Watt V W CFSY084S0501095 Bild 2
Smällims beläggningshuvud 5 Installation VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Uppackning Packa försiktigt upp utrustningen. Kontrollera därefter om den fått några transportskador. Återanvänd förpackningsmaterialet, eller hantera detta enligt gällande miljöföreskrifter. 2. Transport ANMÄRKNING: Beläggningshuvudet är en precisionstillverkad, dyrbar del. Behandla den mycket varsamt! Skydda munstycket mot skador. 3. Montering Montera in beläggningshuvudet på det avsedda stället i produktionsmaskinen. Därvid skall följande iakttas: Använd inte utrustningen i explosionsfarlig miljö. Skydda beläggningshuvudet mot fukt, vibrationer och luftdrag Håll delar som behövs vid underhåll eller handhavande tillgängliga Skydda munstycket mot skador. Ventilation av limångor Kontrollera att inte gällande gränsvärden för ämnen i limångorna överskrids. Vid behov måste limångorna sugas ut. Sörj för godventilation vid uppställningsplatsen. 4. Förvaring Förvara inte utrustningen oskyddad! Skydda utrustningen mot fukt och damm. Lägg det inte på munstycket. Skydda munstycket mot skador. 5. Skrotning När Er Nordson produkt har tjänat ut och/eller när den inte längre behövs, skrotas denna enligt gällande miljöföreskrifter.
6 Smällims beläggningshuvud 6. Elektriska anslutningar VARNING: Fara för elektrisk chock. Försummelse kan leda till personskada, ev. med dödlig utgång och/eller till skador på utrustningen och dess tillbehör. Kabelförläggning VARNING: Kontrollera att kablar inte ligger an mot roterande och/eller heta apparatdelar. Kläm inte kablar och kontrollera dessa regelbundet för ev. skador. Byt omedelbart ut skadade kablar! Anslutning av beläggningshuvudet VARNING: Anslut endast till sådan drivspänning som finns angiven på typskylten. 1 1. Sätt i anslutningskablarna (1 och 2) i kontakten på den uppvärmda slangen. 2. Lås fast kontakterna med låsbygeln (om en sådan finns). 2 Bild 3 EPAH318S055A1297 Aktivering av magnetventil VARNING: Anslut endast till sådan drivspänning som finns angiven på typskylten. Magnetventilen får endast manövreras när beläggningshuvudet är uppvärmt till arbetstemperaturen! Om limmet fortfarande är för kallt, kan packningarna i styrmodulen skadas.
Smällims beläggningshuvud 7 7. Pneumatisk anslutning Beläggningshuvudet får endast anslutas till tryckreglerad och behandlad tryckluft. ANMÄRKNING: Styrluften måste antingen vara smord eller får överhuvudtaget inte smörjas. Följ därför anvisningarna under rubriken Smord resp. Osmord styrluft. Sprayluften får inte vara smord. Tryckluftsfilter (tillbehör) Driftssäkerheten och livslängden för pneumatiskt drivna beläggningshuvuden påverkas starkt av förbehandlingen av tryckluften. Föroreningar och kondenserad luftfuktighet ökar förslitningen på de glidande ytorna och packningarna och leder till direkta skador. Av detta skäl måste tryckluften förbehandlas i ett tryckluftsfilter med en vattenavskiljare. En sådan enhet avlägsnar bla fasta partiklar och fukt ur den använda tryckluften. ANMÄRKNING: Maskvidden i filtret får inte vara större än 40 μm. Påbyggnadssats för hetluft (tillbehör) Nordson påbyggnadssatser för hetluft används för förbehandling av sprayluften till spray beläggningshuvuden och pistoler. De består av en tryckregleringsventil med filter, magnetventil och en findoseringsventil. För ytterligare information se användarhandledningen Påbyggnadssats för hetluft. ANMÄRKNING: Sprayluften skall värmas upp av en luftvärmningsenhet (tillbehör). Anslutning av styrluft Anslut slangen för styrluft till luftanslutningen (1). 1 ANMÄRKNING: Kontrollera att styrluft alltid ligger fram. Styrluften håller bl.a. munstycket stängt vid NÖD STOPP eller vid tillfällen då systemet stoppats. Härigenom förhindras att lim tränger ut ur munstycket. EPAH319S055A1297 Bild 4
8 Smällims beläggningshuvud 7. Pneumatisk anslutning (forts.) Anslutning av sprayluft 1 Anslut slangen för styrluft till luftanslutningen (1). ANMÄRKNING: Sprayluften får inte vara smord. EPAH320S055A1297 Bild 5 Smord resp. icke smord styrluft Från tillverkningsåret 1997 är det tillåtet att driva beläggningshuvudena i serien EP 26 med såväl osmord tryckluft, som med smord tryckluft. Detta har blivit möjligt genom de på följande vis modifierade styrmodulerna: Styrmodulens cylinder har fått en speciell beläggning på insidan O ringar (på kolven) har fått ett högre Shore tal. ANMÄRKNING: Har man en gång använt smord tryckluft, betyder detta att man därefter alltid måste använda smord tryckluft, eftersom den infettning av magnetventilerna och inoljningen av styrmodulerna som gjorts vid fabrik, kommer att tvättas ut. De nya styrmodulerna kan identifieras genom att de har ett spår som går runt modulen (se pilen bild 6). EPAH206S064A0997 Bild 6
Smällims beläggningshuvud 9 Drift med osmord styrluft Om styrmoduler / beläggningshuvuden med det nya utförandet ansluts till ett tryckluftsnät, i vilket man sedan länge använt smord tryckluft, räcker det inte med att man stänger av dimsmörjningen. De oljerester som finns kvar i tryckluftsnätet fastnar i magnetventilerna och styrmodulerna och tvättar ut fabriksinfettningen / inoljningen av dessa delar, vilket medför att livslängden kraftigt minskar. Vid drift med osmord tryckluft, kontrollera att: absolut oljefri drift ställts in ingen olja från en eventuellt defekt kompressor kan komma in i tryckluftsnätet styrluften till beläggningshuvudet alltid ligger fram. Tryckluften håller styrmodulen stängd vid NÖDSTOPP, eller vid andra tillfällen då systemet står stilla. Härigenom förhindras att lim tränger ut ur munstycket. ANMÄRKNING: Nordson påtar sig inget ansvar, eller garantianspråk, för skador som kan ha uppstått på grund av en ens tillfällig drift med smord styrluft. Drift med smord tryckluft Beläggningshuvudena / styrmodulerna i det nya utförandet kan även drivas med smord tryckluft. ANMÄRKNING: Har man en gång använt smord tryckluft, betyder detta att man därefter alltid måste använda smord tryckluft, eftersom den infettning av magnetventilerna och inoljningen av styrmodulerna som gjorts vid fabrik, kommer att tvättas ut. Man får endast använda följande typ av olja: Olja P/N Klüber Unisilkon TK002/50 316 578
10 Smällims beläggningshuvud 8. Installation av uppvärmda slangar VARNING: Hett! Risk för brännskada. Använd värmeskyddande handskar. Montering 1 2 3 Om det finns kallt lim i slanganslutningsnippeln (1) och/eller i slanganslutningen (2), så måste limmet i dessa delar först värmas upp (ca. 80 C). 1. Anslut först slangen (3) elektriskt. 2. Värm upp beläggningshuvudet och slangarna tills att limmet mjuknar (ca.80 C). 3. Skruva fast den uppvärmda slangen. MXHH001S050B0997 Bild 7 Demontering VARNING: System och lim står under tryck. Innan de uppvärmda slangarna skruvas loss från enheten, så måste trycket sänkas i detta. Försummelse kan leda till svåra brännskador. Sänk trycket 1. Ställ ner motorvarvtalet eller varvtalen på smältlimsaggregatet till 0 min 1 ; stäng av motorn eller motorerna. 2. Placera ett uppsamlingskärl under munstycket på beläggningshuvudet. 3. Aktivera magnetventilen elektriskt eller för hand. Fortsätt tills att inget mera lim flyter ut ur munstyckena. 4. Återanvänd limmet eller hantera detta enligt gällande miljöföreskrifter. Fasta nycklar Använd två fasta nycklar, när de uppvärmda slangarna skruvas av, eller på. Härigenom förhindras att slanganslutningsnippeln gängar med. MXHH002S033A0295 Bild 8
Smällims beläggningshuvud 11 Handhavande VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Aktivering av magnetventil Magnetventilen får endast manövreras när beläggningshuvudet är uppvärmt till arbetstemperaturen! Om limmet fortfarande är för kallt, kan packningarna i styrmodulen skadas. VARNING: Anslut endast till sådan drivspänning som finns angiven på typskylten. 2. Inställning av temperaturer Inställningen av temperaturerna beskrivs i användarhandledningen för temperaturregulatorn. Temperaturregulatorn ingår inte i beläggningshuvudet. Den är monterad t.ex. på apparatskåpet till smältlimsaggregatet, eller på ett separat apparatskåp. Maximal arbetstemperatur 200 C / 392 F; 260 C / 500 F i högtemperaturutförande ANMÄRKNING: Den maximala arbetstemperaturen får inte överskridas. Nordson påtar sig inget ansvar, eller garantianspråk, för skador som kan ha uppstått genom att felaktiga temperaturer har ställts in. 3. Inställning av styrluftstryck Trycket på styrluften till styrmodulen ställs in efter de applikationsspecifika kraven, på en extern tryckluftsregulator. Tryckluftsregulatorn ingår inte som en del i beläggningshuvudet. ANMÄRKNING: Kontrollera att styrluft alltid ligger fram till beläggningshuvudet. Styrluften håller styrmodulen stängd vid NÖDSTOPP, eller vid andra tillfällen då systemet står stilla. Härigenom förhindras att lim tränger ut ur munstycket. Maximalt styrluftstryck 6 bar / 0,6 MPa / 87 psi ANMÄRKNING: Det maximala styrluftstrycket får inte överskridas. Nordson påtar sig inget ansvar, eller garantianspråk, för skador som kan ha uppstått genom att en felaktig tryckinställning har gjorts.
12 Smällims beläggningshuvud 4. Inställning av limbeläggningsmängden Den erforderliga limbeläggningsmängden beror på vilken ytvikt på beläggningen som önskas samt på banhastigheten. Limflödet ställs in med hjälp av pumpvarvtalet. Den optimala inställningen av varvtalet måste i allmänhet avgöras genom försök. Varvtalsinställningen gör t.ex. på apparatskåpet till smältlimsaggregatet, eller på ett separat apparatskåp. Beroende på hur smältlimsbeläggningssystemet har konstruerats, så kan pumpvarvtalet även regleras med hjälp av en tackometer, eller via en elektronisk tryckregulator. Inställning av ventilnålsrörelse Alla styrmoduler har en inställningsmöjlighet för ventilnålsrörelse. Denna användes för att fininställa limbeläggningen eller limflödet. Max. +1,2 mm Max. + 0.047 in. 1 Bild 9 visar: VARNING: Fara! Inställningsmekanismen för ventilnålsrörelsen har inget mekaniskt övre stopp. Man får därför aldrig helt skruva upp inställningsratten/inställningsskruven när tryckluften är ansluten. Skruven eller ratten kan skjutas ut med stor kraft pga trycket. OBSERVERA: Ventilnålsrörelsen får endast justeras, när beläggningshuvudet är uppvärmt! I annat fall finns det en risk att man skadar packningarna. Mekanism med stegvis inställbar ventilnålsrörelse (1) Mekanism med inställningsskruv för ventilnålsrörelse (2) samt kontramutter (3). Max. +1,2 mm Max. + 0.047 in. 2 3 4 Den ej justerbara begränsningen av ventilnålsrörelsen (4). ANMÄRKNING: Inställningen av ventilnålsrörelsen har ingen övre begränsning. Den får därför inte skruvas upp mer än maximalt 2¼ varv, räknat från det nedre mekaniska stoppet. Detta motsvarar en ventilnålsrörelse om maximalt 1,2 mm. Följs inte dessa anvisningar, kan det leda till förhöjt slitage eller felfunktion. Praktiska erfarenheter har visat att en maximal ventilnålsrörelse på 0,5 till 0,6 mm (ca. 1 varv) är helt tillräcklig. Ventilnålsrörelse Flöde Vridning åt vänster (+) = ökar ökas Vridning åt höger (-) = minskar minskas XXAH157S130A0797 Bild 9
Smällims beläggningshuvud 13 5. Inställning av beläggningsmönster Sprayluften måste alltid förvärmas via ett hetluftsaggregat. Spraymönstret optimeras genom att man växelvis ställer in: Limflödet (på smältaggregatet) Ventilnålsrörelsen (på beläggningshuvudet) Trycket på sprayluften (på en separat tryckluftsregulator) Luftinställningsskruvarna I och A (inner resp. ytterluft) 1 1. Lossa överfallsmuttern (2) genom att vrida den 1/2 varv åt vänster. 2. Vrid lufthättan (3) så att de båda yttre hålparen ligger tvärs beläggningsriktningen. 3 A I 2 EPAH321S097A1297 3. Drag åt överfallsmuttern (2). 4. Ställ nu in sprayluftens tryck på den separata tryckluftsregulatorn på ca. 3 bar / 43,5 psi / 0,3 MPa, och finjustera spraymönstret genom att efterjustera trycket. 5. Aktivera magnetventilen, lim tränger ut. 6. Ställ in önskad limmängd. 7. Stäng av lufttillförseln till munstycket genom att vrida luftinställningsskruvarna I och A åt höger. 8. Ställ in ett symmetriskt spraymönster med luftinställningsskruven för innerluft, I. 9. Ställ in önskad sprayvidd med luftinställningsskruven för ytterluft A. Bild 10
14 Smällims beläggningshuvud 6. Inställningsprotokoll Kopiera formuläret innan detta fylls i. Information för produktion Lim Rengöringsmedel Grundinställningar Beläggningshuvud Grundinställningar Temperatur Tillverkare Max. arbetstemperatur Viskositet Tillverkare Flammpunkt Styrlufttryck Spraylufttryck Ventilnålsrörelse (varv) Värmezon beläggningshuvud Undertemperatur Övertemperatur Anmärkningar Formuläret ifyllt av: Namn Datum
Smällims beläggningshuvud 15 Underhåll VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. ANMÄRKNING: Underhåll är en viktig förebyggande åtgärd, för att erhålla högsta driftssäkerhet, liksom en lång livstid. Underhållet bör därför aldrig försummas. 1. Sänk trycket VARNING: System och lim står under tryck. Innan uppvärmda slangar skruvas av, eller byte av filterpatron, sänk trycket i systemet. Försummelse kan leda till svåra brännskador. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. 1. Ställ ner motorvarvtalet eller varvtalen på smältlimsaggregatet till 0 min 1 ; stäng av motorn eller motorerna. 2. Placera ett uppsamlingskärl under munstycket på beläggningshuvudet. 3. Aktivera magnetventilen elektriskt eller för hand. Fortsätt tills att inget mera lim flyter ut ur munstyckena. 4. Återanvänd limmet eller hantera detta enligt gällande miljöföreskrifter. EPAH208L058A0997 Bild 11 Principframställning visande sänkning av trycket i smältlimssystemet
16 Smällims beläggningshuvud 2. Dagligt underhåll De angivna intervallen är baserade på erfarenhet. Beroende på den aktuella installationen, produktionsförhållandena och driftsintervallen, kan andra underhållsintervall bli nödvändiga. Apparatdel Aktivitet Intervall Se vidare Beläggningshuvud Besiktning Dagligen Sidan 16 Yttre rengöring Dagligen Munstycke Yttre rengöring Dagligen Sidan 17 Inspektion för yttre skador VARNING: Om skadade delar påverkar driftssäkerheten för beläggningshuvudet och/eller personalens säkerhet, skall beläggningshuvudet stängas av, och de skadade delarna bytas ut av kvalificerad personal. Använd endast original Nordson reservdelar. Yttre rengöring av beläggningshuvudet Rengöring av enhetens yttre delar förhindrar att de föroreningar som uppstår i produktionen, leder till driftsstörningar. OBSERVERA: Skada inte och tag inte bort varningsskyltar. Skadade eller avlägsnade varningsskyltar måste ersättas med nya. OBSERVERA: Använd aldrig hårda verktyg. Munstycket skall hanteras speciellt försiktigt. Tag endast bort limrester med ett rengöringsmedel som rekommenderas av limtillverkaren. Vid behov kan man värma limresterna med en varmluftspistol. Damm, flock etc. kan dammsugas av, eller torkas av med en mjuk trasa. Beläggningshuvuden med vidhäftningshämmande beläggning OBSERVERA: Använd inte hårda verktyg, eller verktyg av metall vid rengöringsarbeten. Använd inte stålborstar! Den vidhäftningshämmande ytbeläggningen kan skadas om man använder sådana verktyg. Använd endast mjuka verktyg (trä eller PTFE-spatel, eller mjuka borstar)
Smällims beläggningshuvud 17 Yttre rengöring av munstycket OBSERVERA: Rengör mustycket mycket försiktigt och aldrig med hårda verktyg eller verktyg av metall. Ett skadat munstycke ger ett oregelbundet limmönster och leder till reparationer. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. 1. Torka av limrester från munstycket i tid, dvs innan dessa krackelerat, med en mjuk trasa. 2. Hårt fastsittande föroreningar får vid behov lossas med en spatel av trä eller PTFE. 3. Periodiskt underhåll De angivna intervallen är baserade på erfarenhet. Beroende på den aktuella installationen, produktionsförhållandena och driftsintervallen, kan andra underhållsintervall bli nödvändiga. Apparatdel Aktivitet Intervall Se vidare Beläggningshuvud Spola med ett rengöringsmedel Vid föroreningar eller byte av lim - Munstycke Delning och rengöring Om det är nedsmutsat - Styrmodul Kontroll av överströmningshål Varje vecka - Filter (tillval) separat användarhandledning Byte av limtyp ANMÄRKNING: Innan byte av limsort sker, kontrollera om de två limsorterna kan blandas. Kan blandas: Kan materialtyperna blandas, går det bra att trycka ut det gamla limmet med det nya. Kan inte blandas: Renspola systemet grundligt med ett rengöringsmedel som rekommenderas av limtillverkaren. ANMÄRKNING: Rengöringsmedlet och limrester skall hanteras enligt gällande miljöföreskrifter.
18 Smällims beläggningshuvud 4. Underhållsprotokoll Kopiera formuläret innan detta fylls i. Apparatdel Aktivitet Datum Namn Datum Namn Beläggningshuvud Spola med ett rengöringsmedel Munstycke Delning och rengöring Styrmodul Kontroll av överströmningshål Filter (tillval) Utbyte
Smällims beläggningshuvud 19 Reparation/ombyggnad VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Ombyggnad av beläggningshuvud till nya styrmoduler Från tillverkningsåret 1997 är det tillåtet att driva beläggningshuvudena i serien EP 26 med såväl osmord tryckluft, som med smord tryckluft. Om äldre beläggningshuvuden skall byggas om för drift med osmord tryckluft, så måste styrmodulerna bytas ut. Om ett gammalt beläggningshuvud skall byggas om med de nya styrmodulerna, för att kunna driva dessa med osmord tryckluft, måste man vidta följande åtgärder: Byta ut styrmodulen mot en styrmodul i det nya utförandet Byta ut magnetventil Ställa om tryckluftsförsörjningen till absolut oljefri. Ställa in ventilnålsrörelsen (se Inställning av ventilnålsrörelse). 2. Byte av enstaka styrmoduler Om man på ett beläggningshuvud med flera styrmoduler, inte byter ut samtliga styrmoduler mot sådana av den nya typen, så måste beläggningshuvudet i fortsättningen drivas med smord tryckluft. I detta fall måste någon av de följande oljetyperna användas: Olja P/N Klüber Unisilkon TK002/100 253 700 Klüber Unisilkon TK002/50 316 578
20 Smällims beläggningshuvud 3. Ombyggnad av styrmodul Om man skall bygga om en styrmodul, för att kunna driva denna med osmord tryckluft, så måste följande åtgärder vidtas: Demontera styrmodulen (se Demontering av styrmodul och Montering av styrmodul) Dela styrmodulen (se Delning av styrmodul och Sammansättning av styrmodul) Byt ut cylindern (se Översikt av styrmodulens delar) Byt ut de O ringar som sitter på kolven och smörj in dem (se Översikt av styrmodulens delar och Smörjning av O ringar) Byt ut alla magnetventiler Ställa om tryckluftsförsörjningen till absolut oljefri Ställa in ventilnålsrörelsen (se Inställning av ventilnålsrörelse). 4. Demontering av styrmodul VARNING: Hett! Risk för brännskada. Använd värmeskyddande handskar. 1. Lossa tryckluftsanslutningen. 2. Värm upp beläggningshuvudet tills att limmet har smält. 3. Lossa fästskruvarna och tag av styrmodulen. EPAH305S050A1297 Bild 12
Smällims beläggningshuvud 21 5. Delning av styrmodul VARNING: Hett! Risk för brännskada. Använd värmeskyddande handskar. 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 2 1 2 2 ANMÄRKNING: Montera endast samman delar från en och samma styrmodul, eller ersätt med nya Nordson delar. Kombinera inte delar från olika styrmoduler. ANMÄRKNING: Delningen av själva ventilnålsdelen (9) beskrivs inte. För att dela denna krävs speciella verktyg, kunskaper och färdigheter. Om det finns läckage i ventilnålsdelen skall den kompletta styrmodulen bytas ut. ANMÄRKNING: Nordson påtar sig inget ansvar, eller garantianspråk som kan uppstå genom att styrmoduler inte fungerar och som orsakats av felaktigt montage eller felaktiga delar. 1. Lossa tryckluftsanslutningen. 2. Värm upp beläggningshuvudet till ca. 100 C, så att fästskruvarna (3) kan skruvas ur utan att dras sönder. Efter att fästskruvarna (3) har skruvats ur kan man låta beläggningshuvudet svalna. 3. Om cylindern (4) skall bytas ut, skruva först ur mekanismen för inställning av ventilnålsrörelse (1) och lossa därefter fästskruvarna (3). Om cylindern (4) inte skall bytas ut, lossa direkt fästskruvarna (3). 4. Notera läget för den lilla öppningen för luftavblås och tag först därefter ut cylindern (4). Bild 13 XXAH159S120A0797 ANMÄRKNING: Drag inte ut kolven (7) ur ventilnålsdelen (9). Gör man detta så kan det leda till läckage i ventilnålsdelen, om det finns stelnade limrester på ventilnålen på kolven (7).
22 Smällims beläggningshuvud 6. Byte och smörjning av O ringar 1. Tryck försiktigt ner kolven (7, bild 13), för att förhindra att ventilnålen dras ut ur ventilnålsdelen (9). 2. Tag bort O ringarna (5 och 6, bild 13). 3. Med fingrarna, sätt på nya O ringar (5 och 6, bild 13) på kolven (7, bild 13). I detta moment får inga verktyg användas. 4. Smörjning av O ringar. Smörjning av O ringar Innan man sätter på cylindern (4) på kolven, måste O ringarna (5 och 6, bild 13) bytas ut och grundligt smörjas runt om med följande smörjmedel. ANMÄRKNING: O ringarna måste under alla omständigheter smörjas in, likgiltigt om beläggningshuvudet drivs med smord eller osmord tryckluft. Olja P/N Klüber Unisilkon TK002/50 316 578 Översikt av styrmodulens delar Tabellen visar vilken cylinder och vilka O ringar som måste finnas i styrmodulen, för att beläggningshuvudet skall kunna drivas med osmord tryckluft. Styrmodul Cylinder O ring* Bild P/N Ingår i följande beläggningshuvuden P/N Beteckning P/N * 316 850 12 x 2,5 316 849 * Se den medföljande reservdelslistan * O ringarna är märkta med en vit punkt
Smällims beläggningshuvud 23 7. Sammansättning av styrmodul 1 2 2 3 4 5 6 1 2 2 1 2 2 1. Om man demonterade mekanismen för ventilnålsinställningen (1) från cylindern (4), skruva fast den igen. Härvid byter man ut packningarna (2). Beställningsnummer P/N 251 428. 2. Byt ut O ringen (8). 3. Kontrollera att O ringarna (5 och 6) har smorts in med det föreskrivna smörjmedlet (se Smörjning av O ringar). 4. Trä försiktigt cylindern (4) över kolven (7). När detta utförs, kontrollera att den lilla öppning för luftavblås har samma position som innan man tog av cylindern. 5. Stryk helst på ett lager pasta som förhindrar fastbränning på fästskruvarnas gängor (3). Pastan förhindrar att gängorna bränner fast. Pasta: Never Seez, Beställningsnummer: P/N 263 921 6. Drag till samma kraft korsvis åt fästskruvarna (3). 7. Anslut åter tryckluften. 8. Ställ in ventilnålsrörelsen, om denna ändrades (se Inställning av ventilnålsrörelse). 7 8 9 XXAH159S120A0797 Bild 14 8. Montering av styrmodulen 1. Värm upp beläggningshuvudet tills att limmet har mjuknat. 2. Stryk helst på ett lager pasta som förhindrar fastbränning på fästskruvarnas gängor. Pastan förhindrar att gängorna bränner fast. Pasta: Never Seez, Beställningsnummer: P/N 263 921 3. Byt ut O ringen eller ringarna; beställningsnummer P/N 250 257. 3 mm 4. Sätt på styrmodulen på beläggningshuvudet och drag växelvis eller korsvis åt skruvarna. EPAH306S050A1297 Bild 15
24 Smällims beläggningshuvud Felsökning 1. Felsökningtabell I den följande felsökningstabellen har det tagits som utgångspunkt att övriga systemkomponenter fungerar utan anmärkning. Problem Trolig orsak Åtgärd Se Inget lim Beläggningshuvudet har ännu inte kommit upp till arbetstemperaturen Vänta tills att temperaturen kommit upp till rätt värde, kontrollera temperaturinställningen Sidan 11 Det finns inte tillräckligt med lim i smältlimsaggregatet Pumpen i smältlimsaggregatet fungerar inte Fyll på med lim - Kontrollera - Styrluften inte ansluten Anslutningar Sidan 7 Igensatt munstycke Rengör munstycket Sidan 17 Filter (tillval) igensatt Rengör filterpatronen eller byt ut den - Ventilnålen sitter fast Byte av styrmodul Sidan 19 Inget lim: Beläggningshuvudet är kallt Temperaturen inte korrekt inställd på temperaturregulatorn Ställ in rätt temperatur Sidan 11 Dålig kontakt i elanslutning Sätt i kontakten ordentligt Sidan 6 Defekt värmepatron Byt ut värmepatronen - Limbeläggningen är inte exakt Munstycket är delvis igensatt eller skadat Skruva av (det varma) munstycket och rengör eller byt ut det - Produktionsparametrar stämmer inte överens med varandra Kontrollera parametrarna och ändra vid behov - Olämpligt lim Rådfråga limtillverkaren Datablad Öppentiden är för lång Öppentiden är för kort Arbetstemperaturen är för hög Ställ in en lägre temperatur Sidan 11 Olämpligt lim Rådfråga limtillverkaren Datablad Beläggningstemperaturen är för låg Ställ in en högre temperatur Sidan 11 Olämpligt lim Rådfråga limtillverkaren Datablad
Smällims beläggningshuvud 25 Specifikationer ANMÄRKNING: Specifikationerna gäller för standard beläggningshuvuden. 1. Allmänna data Produkt Produktnamn Beläggningshuvud för lim (tillval: Vidhäftningshämmande beläggning, högtemperatur (T version), högre limflöde (V version) Matningsspänning Effektbehov Typ av styrmodul Se typskylt Se typskylt Dual air Spray Filter (tillval) Varianter: utan, 0,1 mm, 0,2 mm, 0,4 mm Munstycken 1,0 mm Temperaturgivare Varianter: Fe CuNi (FE/KO), Pt 100, Ni120 Magnetventil Varianter: MV 24 U 24 V DC, MV 240 1U 240 V AC, MV 110 1U 110 V AC Skyddsklass IP 30 Styrlufttryck 6 bar / 0,6 MPa / 87 psi Slanganslutningsnippel Varianter: innerdiameter: 8 mm, 13 mm Max. driftstemperatur Maximal omgivningstemperatur för magnetventiler 200 C / 392 F; 260 C / 500 F i högtemperaturutförande ca. 55 C / 131 F Vikt ca. 1 100 g
26 Smällims beläggningshuvud 2. Anslutningskabel 8 grön/gul skyddsledare 2 blå 3 brun uppvärmning 4 svart 5 svart magnetventil Stiftinsats HAN 7D KWU 6 röd 7 blå termoelement + termoelement - XXAH135L046B0598 Bild 16 Anslutningskabel för temperaturgivare Fe CuNi (FE/KO) 8 grön/gul skyddsledare 2 blå 3 brun uppvärmning 4 svart 5 svart magnetventil Stiftinsats HAN 7D KWU 6 röd (svart) 7 vit (svart) temperaturgivare Pt 100 XXAH249L046B0598 Bild 17 Anslutningskabel för temperaturgivare Pt 100 1 2 svart svart 3 5 grön/gul uppvärmning temperaturgivare Ni 120 skyddsledare XXAH129L046B0598 Bild 18 Anslutningskabel med temperaturgivare Ni 120
Smällims beläggningshuvud 27 2. Anslutningskabel (forts.) 8 grön/gul skyddsledare 2 blå 3 brun uppvärmning Stiftinsats HAN 7D KWU 6 röd 7 blå termoelement + termoelement - XXAH256L046A0698 Bild 19 Anslutningskabel för temperaturgivare Fe CuNi (FE/KO) 8 grön/gul skyddsledare 2 blå 3 brun uppvärmning Stiftinsats HAN 7D KWU 6 röd (svart) 7 vit (svart) temperaturgivare Pt 100 XXAH257L046A0698 Bild 20 Anslutningskabel för temperaturgivare Pt 100 8 grön/gul skyddsledare 2 blå 3 brun uppvärmning Stiftinsats HAN 7D KWU 6 svart 7 svart temperaturgivare Ni 120 XXAH258L046A0698 Bild 21 Anslutningskabel med temperaturgivare Ni 120
28 Smällims beläggningshuvud 2. Anslutningskabel (forts.) 1 2 svart svart 3 5 grön/gul uppvärmning temperaturgivare Ni 120 skyddsledare XXAH129L046B0598 Bild 22 Anslutningskabel med temperaturgivare Ni 120 1 blå 2 röd termoelement - termoelement + 3 blå 4 brun uppvärmning grön/gul skyddsledare XXAH323L046B0598 Bild 23 Anslutningskabel för temperaturgivare Fe CuNi (FE/KO) 1 vit (svart) 2 röd (svart) temperaturgivare Pt 100 3 blå 4 brun uppvärmning grön/gul skyddsledare XXAH259L046A0698 Bild 24 Anslutningskabel för temperaturgivare Pt 100
Smällims beläggningshuvud 29 2. Anslutningskabel (forts.) 1 svart 2 svart temperaturgivare Ni 120 3 blå 4 brun uppvärmning grön/gul skyddsledare XXAH260L046A0698 Bild 25 Anslutningskabel med temperaturgivare Ni 120
30 Smällims beläggningshuvud