Drift- och skötseli n s t r u k t i o n

Drift- och skötseli n s t r u k t i o n 30RW/RWA020-300 Vattenkyld/kondensorlös vätskekylare med integrerade pumpmoduler Nominell kyleffekt 20-300 kw 50 Hz AQUASNAP Oktober 2002

Denna drift- och skötselinstruktion omfattar Carrier 30RW/RWA 020-300. För styrningen Pro-Dialog Plus hänvisas till separat styrmanual. Vi förbehåller oss rätten till ändringar i lämnade uppgifter utan föregående meddelande. Carrier AB Postadress Besöksadress Telefon Huvudkontor, Göteborg Box 8946, 402 73 Göteborg Aröds Industriväg 32 031-65 55 00 Filialkontor, Stockholm Box 130, 129 23 Hägersten Vretensborgsvägen 28 08-449 26 50 Filialkontor, Malmö Box 9222, 200 39 Malmö Bronsyxegatan 9B 040-14 34 10 Telefax: 031-65 55 45 Återförsäljare: www.carrierab.se 2

INNEHÅLLSFÖRTECKNING 1 - INTRODUKTION...4 1.1 - Säkerhetsaspekter vid installation...4 1.2 - Säkerhetsaspekter vid underhåll...4 1.3 - Säkerhetsaspekter vid reparation...5 2 - INLEDANDE KONTROLLER...6 2.1 - Kontroll av utrustningen vid ankomst...6 2.2 - Transport och uppställning av enheten...6 3 - DIMENSIONER, UTRYMMESKRAV, VIKTDISTRIBUTION...8 3.1-30RW/RWA 020-045...8 3.2-30RW/RWA 020-045 enhet utan pumpmodul...8 3.3-30RW/RWA 060-150...9 3.4-30RW/RWA 160-300... 10 3.5-30RW/RWA 160-300 enhet utan pumpmodul... 10 4 - TEKNISKA OCH ELEKTRISKA DATA... 11 4.1 - Tekniska data... 11 4.2 - Elektriska data... 12 4.3 - Kompressorns användning och elektriska data... 12 5 - APPLIKATIONSDATA... 14 5.1 - Driftsgränser... 14 5.2 - Driftsområde 30RW... 15 5.3 - Driftsområde 30RWA... 15 5.4 - Minimalt köldbärarflöde... 15 5.5 - Maximalt köldbärarflöde... 15 5.6 - Variabelt vätskeflöde, förångare... 15 5.7 - Flöde, förångare (l/s)... 15 5.8 - Flöde, kondensor (l/s)... 16 5.9 - Köldbärarkretsens volym, minimum... 16 5.10 - Köldbärarkretsens volym, maximum (förångar- och kondensorsidan)... 16 5.11 - Kylmedelkretsens volym, minimum... 16 5.12 - Tryckfallskurvor, förångare och kondensor... 17 6 - ELEKTRISK ANSLUTNING... 18 6.1 - Elektriska anslutningar... 18 6.2 - Kraftmatning... 19 6.3 - Spänningens fasobalans (%)... 19 6.4 - Rekommenderad kabelarea... 19 7 - VATTENANSLUTNINGAR... 21 7.1 - Säkerhetsåtgärder vid drift... 21 7.2 - Köldbäraranslutningar... 22 7.3 - Frysskydd... 22 7.4 - Förångarens flödesvakt och förregling av köldbärarpumpen (enheter utan pumpmodul)... 22 8 - KÖLDMEDIERÖRETS ANSLUTNINGAR... 24 8.1 - Rekommendationer för installation av vätskekylare med fjärrkondensorer... 24 8.2 - Allmänt... 24 8.3 - Användning av diagram för rördimensionering... 24 8.4 - Dimensionering av hetgasledning... 25 8.5 - Dimensionering av vätskeledning... 25 9 - FÖRÅNGARENS NOMINELLA FLÖDESREGLERING... 27 9.1 - Procedur för flödesreglering... 27 9.2 - Förångarens pumpflöde/tryck-kurva... 28 9.3 - Tillgängligt statiskt systemtryck (förångarsidan)... 29 Fotot på framsidan gäller generellt och är ej användarspecifikt 3

10 - KONDENSORNS FLÖDE... 29 10.1 - Kondensorns pumpflöde/tryck-kurva... 29 10.2 - Tillgängligt statiskt systemtryck (kondensorsidan)... 29 11-30RW ENHETSDRIFT MED EN KYLMEDELKYLARE... 30 11.1 - Driftsprincip... 30 11.2 - Analog elektronisk ingång och utgång och diskreta utgångskort (AUX1) för reglering av kylmedelkylaren... 30 11.3 - Konfigurering av antalet fläktsteg och den automatiska omkopplingen av fläktstegen... 31 11.4 - Fläktstegstilldelning... 31 11.5-30RW-enheter utan förångare och kondensorpump, med tre-vägs ventilkonfigurering för låg utomhustemperaturapplikation... 31 11.6 - Installation av kylmedelkylare... 31 12-30RWA DRIFT MED EN EXTERN LUFTKYLD KONDENSOR... 32 12.1 - Driftsprincip... 32 12.2 - Master-fläkt... 32 12.3-2-kretskondensor med separat ventilation och sammanflätad ventilation... 32 12.4 - Analog, elektronisk ingång och utgång och åtskilt utgångsklockkort (AUX1) för reglering av kylmedelkylaren... 32 12.5 - Konfigurering av antalet fläktsteg och fläkttyp baserat på den luftkylda kondensormodell som används i installationen 32 12.6 - Möjliga fläktarrangemang baserat på den luftkylda kondensortyp som används i installationen... 33 13 - IGÅNGKÖRNING... 35 13.1 - Inledande kontroller... 35 13.2 - Igångkörning... 35 13.3 - Drift med två enheter i master/slav-läge... 35 14 - HUVUDSAKLIGA SYSTEMKOMPONENTER OCH DRIFTSDATA... 36 14.1 - Kompressorer... 36 14.2 - Smörjmedel... 36 14.3 - Förångare och kondensorer... 36 14.4 - Termisk expansionsventil... 37 14.5 - Köldmedium... 37 14.6 - Högtryckspresstostat... 37 14.7 - Säkerhetsventiler, hög- och lågtryckssidan... 37 14.8 - Fuktindikator... 37 14.9 - Filtertorkare i köldmediekretsen... 37 14.10 - Pump med fast hastighet, köldbärarkretsen(förångarsidan)... 38 14.11 - Variabel hastighet, hetvattenkretspump (kondensorsidan)... 38 14.12 - Förångningsfilter, förångare och kondensorpump... 38 15 - UNDERHÅLL... 38 15.1 - Lödning och svetsning... 38 15.2 - Allmänt underhåll av enheten... 39 15.3 - Köldmediefyllning... 39 15.4 - Riktlinjer för köldmedium... 39 15.5 - Upptäckt av läcka... 40 15.6 - Tömning... 40 15.7 - Återfyllning av köldmedium... 40 15.8 - Beskrivning av R407C... 40 15.9 - Elektriskt underhåll... 40 15.10 - Kompressorer... 41 15.11 - Underhåll av förångare och kondensor... 41 15.12 - Korrosionskontroll... 41 16 - AQUASNAP UNDERHÅLLSPROGRAM... 42 16.1 - Underhållsschema... 42 16.2 - Beskrivninga av underhållsåtegärder... 42 17 - KONTROLLISTA FÖR IGÅNGKÖRNING (ARKIVERAS)... 44 4

1 - INTRODUKTION Det är viktigt att berörd personal har god kännedom om installation, drift och underhåll innan proceduren för igångkörning påbörjas. 30RW/RWA kylmaskiner är konstruerade för att hålla en hög säkerhetsnivå under installation, igångkörning, drift och underhåll. Denna drift- och skötselinstruktion ger den nödvändiga information, som behövs för att användaren skall bli bekant med enheten innan igångkörning. Procedurerna beskrivs i den ordning som gäller för installation, igångkörning, drift och underhåll. Det är viktigt att användaren förstår och följer de procedurer och de säkerhetsaspekter som anges i denna instruktion, liksom den information som finns på maskinens etiketter. 1.1 - Säkerhetsaspekter vid installation Avlägsna ej emballaget förrän enheten kommit på sin slutgiltiga position. Enheten kan lyftas med gaffeltruck eller med lyftremmar, förutsatt att dessa placeras på markerade ställen vid enhetsbasens fyra hörn. Enheten är inte gjord för lyft uppiftån. Använd lyftremmar av tillräckligt kapacitet och följ alltid de lyftinstruktioner som finns på de certifierade dimensionsritningarna. Full säkerhet kan endast garanteras om säkerhetsinstruktionerna följs. Följs ej dessa finns risk för personskada samt skadad utrustning. Blockera aldrig någon säkerhetsutrustning. Informationen nedan gäller säkerhetsventilen i köldbärar- och kylmedelkretsen, samt säkerhetsventilen (ventilerna) i köldmediekretsen (kretsarna). Se till att ventilerna är korrekt installerade innan enheten tas i drift. I vissa fall är säkerhetsventiler installerade på kulventiler. Dessa blyförseglade ventiler är fabriksinstallerade i den öppna positionen. Det här systemet tillåter isolering och avlägsnande av säkerhetsventilen för kontroll och byte. Säkerhetsventilerna är konstruerade och installerade för ge skydd mot brand. Alla fabriksinstallerade säkerhetsventiler är blyförseglade för att förhindra kalibreringsförändring. Om säkerhetsventilerna är installerade på en växelventil, är denna utrustad med en säkerhetsventil på vardera sidan av de två utgångarna. Endast en av de två säkerhetsventilerna är i drift, den andra är isolerad. Lämna aldrig växelventilen i mellanläget, d.v.s. med båda vägarna öppna (vrid alltid ventilen till ändlägena.) Om en säkerhetsventil avlägsnas för kontroll eller byte, se till att det alltid finns en aktiv säkerhetsventil på var och en av de växelventiler som är installerade i enheten.. Säkerhetsventilerna måste anslutas till utblåsningsledning. Dessa rör måste installeras på sådant sätt att människor och egendom ej riskerar att drabbas av köldmedieläckor. Dessa vätskor kan spridas ut i luften, men detta måste då ske långt ifrån något luftintag till byggnad. Om de töms ut, måste de tömmas i sådana mängder att den omgivande miljön kan absorbera dem. Placera en dränerinsanslutning i utblåsningsledningen för att undvika ackumulering av kondensat eller regnvatten. Se till att ventilationen är god, då ackumulering av köldmedium i ett slutet utrymme tränger undan syre och kan innebära explosionsrisk. Inandning av höga koncentrationer gas är farligt och kan orsaka hjärtproblem, medvetslöshet eller död. Gasen reducerar mängden syre för inandning samt orsakar irritation i ögon och hud. 1.2 - Säkerhetsaspekter vid underhåll Arbete på elektriska- eller köldmediekomponenter får endast utföras av kvalificerad servicepersonal (elektriker skall vara utbildade i enlighet med IEC 60364 klass BA4). Alla reparationer på köldmediekretsen skall utföras av kvalificerade kyltekniker, som har god känndom om utrustningen. Varje öppnande eller stängande av en avstängningsventil måste utföras av en kvalificerad och auktoriserad kyltekniker. Dessa åtgärder får endast utföras när enheten är avstängd. OBSERVERA: Vätskeledningsventilen måste alltid vara helt öppen när det finns köldmedium i kretsen. Denna ventil är belägen på vätskeledningen, innan filtertorkarlådan. Varje ingrepp i köldmediekretsen, inklusive byte av filtertorkare, är endast tillåtet efter att köldmediefyllningen helt har avlägsnats. För de här enheterna är överföring av köldmediefyllning från hög- eller lågtryckssidan varken möjlig eller tillåten. Under hantering av enheten, samt underhålls- och servicearbete på enheten, måste de tekniker som arbetar på enheten vara utrustade med säkerhetshandskar, glasögon, skor och skyddskläder. Utför aldrig arbete på en enhet som fortfarande är strömsatt. Utför aldrig arbete på några elektriska komponenter förrän kraftmatningen till enheten har stängs av med hjälp av huvudbrytaren i styrskåpet. Om underhållsåtgärder utförs på enheten, lås strömbrytaren i den öppna positinen framför aggregatet. 5 Om arbetet avbryts, se till att inga kretsar är strömsatta när arbetet påbörjas igen.

OBSERVERA: Även om kompressormotorerna har stängts av, förblir kraftmatningen påslagen, såvida inte enhetens eller kretsens manöverbrytare är öppen. Referera till elschemat för mer detaljer. Fäst lämpliga skyddsetiketter på enheten. Driftskontroller: Under systemets livstid måste inspektioner och tester utföras i enlighet med de nationella föreskrifterna. Den information om driftsinspektioner som ges i bilaga C i standard EN278-2 kan användas om inget motsvarande existerar i de nationella föreskrifterna. Kontroll av säkerhetsanordningar (bilaga C6 EN378-2): Säkerhetsanordningarna måste kontrolleras på installationsplatsen en gång per år (högtryckspresstostat), och en gång vart femte år för externa övertrycksanordningar (kulventiler). Se manualen 30RW/RWA Pro-Dialog Plus styrmanual för en detaljerad beskrivning av testmetoden för högtryckspresstostat. Kontrollera skyddsanordningarna oftare om aggregatet är i drift i en korrosiv miljö. Utför läcktester regelbundet och reparera eventuella läckor omedelbart 1.4 - Säkerhetskontroller vid reparation Alla installationsdelar måste skötas av ansvarig personal, för att undvika materialförslitning och personskador. Fel och läckor måste repareras omedelbart. Den auktoriserade teknikern har ansvar för att felet repareras omedelbart. Varje gång som reparationer har utförts på enheten måste säkerhetsanordningarna åter kontrolleras. Om läckage skulle uppstå, eller om köldmediet blir förorenat (t.e.x. genom en kortslutning i motorn), avlägsna hela fyllningen med en återvinningsenhet, och förvara köldmediet i mobila tuber. Reparera läckan och återfyll kretsen med korrekt mängd köldmedium R-407C, vilken finns nedskriven på märkplåten. Överfyll inte med köldmedium. Påfyllning av köldmedium i vätskefas sker via vätskeledningen. Kontrollera att köldmediet är av rätt typ innan enheten återfylls. Påfyllning av annat köldmedium än originaltypen (R-407C) medför skada på maskinens drift och kan t o m medföra att kompressorerna förstörs. Kompressorer som arbetar med denna typ av köldmedium har en fyllning av syntetisk polyesterolja. Använd under inga omständigheter syre för att rensa rör eller för att trycksätta maskinen. Syre reagerar våldsamt tillsammans med olja, fett och andra vanliga ämnen. Överskrid aldrig specificerade gränser för maximalt driftstryck. Verifiera de testvärden för hög- och lågtryck som finns i denna instruktion samt på enhetens märkplåt. Använd inte luft för att utföra läcksökning. Använd endast köldmedium eller torrt kväve. 6 Löd ej och använd inte skärbrännare på köldmedierör eller på någon komponent i köldmediekretsen förrän allt köldmedium (vätska och gas) har avlägsnats från vätskekylaren. Spår av gas skall tas bort med hjälp av torrt kväve. Om köldmediet kommer i kontakt med öppen flamma bildas giftiga gaser. Nödvändig skyddsutrustning måste finnas tillgänglig, och lämpliga brandsläckare för systemet och köldmedietypen måste finnas nära utrustningen där de är lättåtkommliga. Använd inte hävert vid hantering av köldmedium. Undvik att få köldmedium i vätskefas på huden eller i ögonen. Använd skyddsglasögon. Tvätta bort det som spillts på huden med tvål och vatten. Om köldmedium i vätskefas kommer i kontakt med ögonen, skölj omedelbart med vatten och kontakta sedan läkare. Utsätt aldrig köldmediecylindern för direkt flamma eller direkt ånga. Följden kan bli farligt övertyck. Använd endast varmt vatten om det är nödvändigt att värma köldmediet. Följ tillämpbara föreskrifter vid avlägsnande och förvaring av köldmedium. Dessa föreskrifter, vilka tillåter konditionering och återvinning av halogenerade kolväten under optimala kvalitetsförhållanden för produkten, och optimala säkerhetsförhållanden för människor, egendom och miljö, beskrivs i standard NFE 29795. Varje överföring eller återvinning av köldmedium måste utföras med hjälp av en överföringsenhet. En 3/8 SAE-nippel på den manuella avstängningsventilen i vätskeledningen levereras med alla enheter för anslutning till överföringsstationen. Enheterna får aldrig modifieras för att inkludera påfyllning av köldmedium eller olja, eller anordningar för avlägsnande eller rengöring. Alla dessa anordningar levereras med enheten. Referera till enhetens dimensionsritningar. Återanvänd inte engångscylindrar (ej returnerbara) eller försök inte att återfylla dem då detta är farligt och olagligt. När en cylidner tömts, avlägsna återstående gas, lossa nippeln, skruva upp och avlägsna ventilen. Utsätt inte cylindern för eld. Avlägsna inte anordningar, komponenter etc medan maskinen är trycksatt eller medan den är i drift. Försäkra dig om att trycket är 0 kpa innan köldmedieanslutningarna öppnas. Försök inte reparera eller återställa säkerhetsutrustning om korrosion eller uppsamlingar av främmande material (rost, smuts, beläggning etc) hittats i ventilkroppen eller i mekaniken. Ersätt istället utrustningen. Installera inte säkerhetsutrustning i serier eller i omvänd ordning. OBSERVERA: Ingen del av enheten får använda sockel, ställning eller stöd under drift. Övervaka och reparera periodiskt, eller vid behov byt ut, komponenter eller rör som visar tecken på slitage. Klättra inte över maskinen. Använd plattform eller annan stödanordning.

Om vikten gör att köldmedierör går sönder, kan köldmedium läcka ut och orsaka personskada. Använd mekanisk utrustning (kran, hiss etc) för att lyfta eller flytta tunga komponenter. Även om komponenterna är lätta, använd lyftutrustning om det finns risk för halka eller att balansen förloras. Använd endast reparations- eller ersättningsdelar vars specifikationer överensstämmer med originalutrustningen. Tappa inte av en vattenkrets, som innehåller industriell brine, utan tillstånd av maskinansvarig. Stäng in- och utgående avstängningsventiler för vätska och töm köldbärarkretsen innan arbete inleds i kretsen (nätfilter, pump, flödesvakt etc). Inspektera med jämna mellanrum samtliga venitler, anordningar och all rördragning, så att ingen korrosion, rost, skada eller läcka uppkommit. 2. - INLEDANDE KONTROLLER 2.1 - Kontroll av utrustningen vid ankomst Undersök enheten så att den inte skadats eller delar saknas. Om skada skulle upptäckas, eller om leveransen är ofullständig, kontakta transportbolaget omgående. Bekräfta att rätt enhet levererats genom att jämföra orderunderlaget med uppgifterna på enhetens märkplåt. Enhetens märkplåt måste innehålla följande information: - Versionsnummer - Modellnummer - CE-märkning - Serienummer - Tillverkningsår och testdatum - Använt köldmedium och köldmedieklass - Köldmediefyllning per krets - Den inneslutningsvätska som skall användas - PS: min./max. tillåtet tryck (hög- och lågtrycks sidan) - TS: Min./max. tillåten temperatur (hög- och lågtryckssidan) - Säkerhetsventilens öppningstryck - Tryckpresstostatens frånslagstryck - Enhetens läcktesttryck - Spänning, frekvens, antal faser - Maximal elkraft - Enhetens nettovikt Bekräfta att alla beställda tillbehör för installation på plats har levererats, och att de är kompletta och oskadade. Enheten måste regelbundet kontrolleras under hela dess livstid för att försäkra att inga stötar ( vid hantering av tillbehör, verktyg et.c.) har skadat den. Eventuellt skadade delar måste repareras eller bytas ut. Se också avsnittet underhåll. 2.2 - Att flytta och ställa enheten på plats 2.2.1 - Transport Se avsnitt 1.1 "Säkerhetsaspekter vid installation". 2.2.2 - Uppställning av enheten För information om utrymmeskrav för anslutningar och service hänvisas till avsnittet "Dimensioner, utrymmeskrav, viktfördelning". I fråga om tyngdpunktens koordinater, monteringshålens position och viktfördelningens punkter hänvisas till de certifierade dimensionsritningarna, vilka bifogas med enheten. Dessa aggregat används normalt i luftkonditioneringssystem, och kräver inte jordbävningssäkerhet Jordbävningssäkerhet har inte verifierats. VAR FÖRSIKTIG: Använd endast lyftband på de speciella punkter som finns utmärkta på enheten. Kontrollera följande innan enheten ställs på plats: Att underlaget är tillräckligt starkt. Om nödvändigt, förstärk golvytan. Att enheten har placerats på en plan yta (maximal tillåten differens är 1.5 mm på båda axelriktningarna). Att det finns tillräckligt med utrymme över enheten för åtkomst av komponenter. Att antalet stödpunkter är tillräckligt, och att de finns på rätt platser. Att ingen översvämningsrisk föreligger på installationsplatsen. VAR FÖRSIKTIG: Kontrollera att alla paneler är ordentligt säkrade innan enheten lyfts. Höj och sänk enheten med försiktighet. Alltför mycket lutning kan skada enheten. Om 30RW/RWA enheten hissas med rigg, är det nödvändigt att skydda enhetens hölje (sidopaneler och bakre paneler, samt framsidans dörrar) mot smällar när enheten hissas. Använd balkar eller spridarbommar för att undvika att panelerna skadas. Luta inte enheten mer än 15. Följ alltid de hanteringsinstruktioner som fästs på enheten. Tryck ej på panelerna för att få enheten i rätt läge. Endast basen är konstruerad för att klara ett sådant tryck. Kontroller innan igångkörning: Innan igångkörningen av luftkonditioneringssystemet måste den fullständiga installationen verifieras relativt installationsritningar, dimensionsritningar, diagrammen för systemets rörläggning och instrumentering, samt elscheman. Under installationstestet ska de nationella föreskrifterna följas. Om det inte finns några föreskrifter kan paragraf 9-5 i standard EN 378-2 användas som guide. 7

Externa visuella installationskontroller: Jämför den fullständiga installationen med diagrammen för luftkonditioneringssystemet och kraftmatningsdiagrammen. Kontrollera att alla komponenter överensstämmer med konstruktionsspecifikationerna. Kontrollera att alla säkerhetsdokument och all utrustning som krävs i nuvarande europeiska standarder är närvarande. Bekräfta att alla säkerhets- och miljöskyddsanordningar och arrangemang finns på plats och överensstämmer med nuvarande europeisk standard. Bekräfta att alla dokument för tryckcontainrar, certifikat, märkplåtar, filer och instruktionsmanualer som krävs i nuvarande europiska standarder är närvarande. Bekräfta att tillgångs- och säkerhetsvägarna inte är blockerade. Kontrollera att ventilationen i aggregatets rum är tillräcklig. Kontrollera att köldmediedetektorer är närvarande. Bekräfta instruktionerna och direktiven för att förhindra avsiktligt avlägsnande av köldmediegaser som är skadliga för miljön. Bekräfta anslutningarnas installation. Bekräfta stöden och fixerande element (material och anslutning). Bekräfta lödningars och andra sammanfogningars kvalitet. Kontrollera skyddet mot mekanisk skada. Kontrollera skyddet mot värme. Kontrollera skyddet för rörliga delar. Bekräfta tillgängligheten för underhåll och reparation, och kontrollera rörläggningen. Kontrollera ventilernas tillstånd. Bekräfta kvaliteten på den termiska isoleringen och på kondensisoleringen. 8

3 - DIMENSIONER, UTRYMMESKRAV OCH VIKTDISTRIBUTION 3.1-30RW/30RWA 020-045 3.2-30RW/30RWA 020-045 - enhet utan pumpmodul (tillbehör 116D) 30RW 020-030 30RW 040-045 A 1-1/4 Gas 2 Gas B 1-1/4 Gas 2 Gas 9

3.3-30RW/30RWA 060-150 Förklaring: Alla dimensioner är i mm. Vatteninlopp Vattenutlop Kondensor (vatteninlopp/utlopp för 30RW-enheter) Förångare Inlopp/utlopp för köldmedium (endast 30RWA) Rekommenderat utrymme för underhåll Kraftmatning Anmärkning: Ej kontraktsenliga ritningar Referera till de certifierade dimensionsritningarna. Referera även till de certifierade dimensionsritningarna för positionering av fixerpunkter, viktdistribution och koordinater för tyngdcentrum. För 30RWA-enheter utan kondensor, installerade med en extern luftkyld kondensor, korresponderar köldmediets inlopp och utlopp med kondensorns vatteninlopp och vattenutlopp. Se C i förklaringen till vänster. 10

3.4-30RW/30RWA 160-300 3.5-30RW/30RWA 160-300 - enhet utan pumpmodul (tillbehör 116D) Förklaring: Alla dimensioner är i mm. Vatteninlopp Vattenutlop Kondensor (vatteninlopp/utlopp för 30RW-enheter) Förångare Inlopp/utlopp för köldmedium (endast 30RWA) Rekommenderat utrymme för underhåll Kraftmatning Anmärkning: Ej kontraktsenliga ritningar Referera till de certifierade dimensionsritningarna. Referera även till de certifierade dimensionsritningarna för positionering av fixerpunkter, viktdistribution och koordinater för tyngdcentrum. För 30RWA-enheter utan kondensor, installerade med en extern luftkyld kondensor, korresponderar köldmediets inlopp och utlopp med kondensorns vatteninlopp och vattenutlopp. Se C i förklaringen till vänster. 11

4 - TEKNISKA OCH ELEKTRISKA DATA 4.1 - TEKNISKA DATA 30RW/RWA 020 025 030 040 045 060 070 080 090 110 120 135 150 160 185 210 245 275 300 Nominell kyleffekt 30RW* kw 20.1 25.9 29.8 39.5 45.1 56.0 70.0 79.0 90.0 107.0 122.0 139.0 149.0 158.0 181.0 215.0 246.0 282.0 309.0 Nominell kyleffekt 30RWA** kw 18.9 24.3 28.1 37.7 43.3 53.0 67.0 76.0 87.0 102.0 117.0 133.0 143.0 151.0 172.0 197.0 226.0 264.0 289.0 Driftsvikt 30RW med pumpmodul, en pump kg 377 396 399 432 452 717 748 789 815 959 1032 1052 1072 1404 1469 1697 1811 1897 1897 med pumpmodul, tvillingpump kg - - - - - 901 931 973 999 1134 1207 1226 1247 1519 1584 1913 2027 2113 2113 utan pumpmodul kg 350 369 372 405 425 689 719 761 787 872 945 964 985 1089 1154 1367 1481 1567 1572 Driftsvikt 30RWA med pumpmodul, en pump kg 333 347 347 370 383 638 658 693 714 788 851 860 871 1193 1241 1404 1558 1596 1596 med pumpmodul, tvillingpump kg - - - - - 728 749 783 804 903 966 975 985 1248 1296 1517 1671 1709 1709 utan pumpmodul kg 325 339 339 361 375 627 648 682 703 777 840 849 859 953 1001 1164 1318 1361 1371 Köldmediefyllning 30RW R-407C Krets A kg 3.2 3.3 3.3 4.2 6.4 7.9 10.4 11.7 12.4 14.8 16.4 18.5 19.3 18 18 19 19 24 24 Krets B kg - - - - - - - - - - - - - 18 18 19 19 24 24 Kompressorer 30RW/30RWA Hermetisk scroll, 48,3 r/s KretsA 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Krets B - - - - - - - - - - - - - 2 2 2 2 2 2 Antal effektsteg 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 Minimieffekt % 100 100 100 100 100 46 43 50 50 42 50 46 50 25 25 21 25 23 25 Styrning PRO-DIALOG Plus Kondensorer (30RW) Lödad plattvärmeväxlare Vattennvolym l 2.0 2.9 2.9 3.8 4.8 6.1 7.8 9.0 9.7 12.2 13.7 15.8 17.9 26.5 26.5 34.9 34.9 46.6 46.6 Max. driftstryck på vattensidan, utan pumpmodul kpa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Max. driftstryck på vattensidan, med pumpmodul kpa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 Pumpmodul, kondensor (30RW) Kondensorpump (singel centrifugal) 1, komposit, var. hastighet genom frekvensomvandlare (48.3 r/s) 1, variabel hastighet genom frekvensomvandlare (48.3 r/s) Tillförd eleffekt kw 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 6.7 6.7 6.7 6.7 Expansionstanken volym, kylmedelkrets l 8 8 8 8 8 12 12 12 25 25 25 25 25 35 35 35 50 50 50 Förångare (30RW/30RWA) Direktexpansion, lödad plattvärmeväxlare Vattenvolym l 2.0 2.9 2.9 3.8 4.8 6.1 7.8 9.0 9.7 12.2 13.7 15.8 17.9 26.5 26.5 34.9 34.9 46.6 46.6 Max. driftstryck på vattensidan, utan pumpmodul kpa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Max. driftstryck på vattensidan, med pumpmodul kpa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 Pumpmodul, förångare 30RW/30RWA) Förångarpump (singel centrifugal) En komposit pump, 48.3 r/s One, 48.3 r/s Tillförd eleffekt kw 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2.1 2.1 2.1 2.1 2.5 2.5 2.5 2.5 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 Expansionstankens volym, köldbärarkrets l 8 8 8 8 8 12 12 12 25 25 25 25 25 35 35 35 50 50 50 Vattenanslutningar (30RW/30RWA) Victaulic (30RW 025-045 utan pumpmodul: gängade gasanslutningar) Standard fältansluten diameter, Victaulic in 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 OD 3 OD 3 OD 3 OD 3 3 3 3 3 3 Lödad fältanslutning diameter mm 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 60.3 76.1 76.1 76.1 76.1 88.9 88.9 88.9 88.9 88.9 88.9 Fältanslutningar, köldmedium (30RWA) Lödad koppartub Hetgasrördragning OD in Krets A 7/8 7/8 7/8 7/8 1-1/8 1-1/8 1-1/8 1-1/8 1-3/8 1-3/8 1-3/8 1-3/8 1-3/8 1-1/8 1-3/8 1-3/8 1-3/8 1-3/8 1-3/8 Krets B - - - - - - - - - - - - - 1-1/8 1-3/8 1-3/8 1-3/8 1-3/8 1-3/8 Vätskeledning OD in KretsA 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1-1/8 1-1/8 1-1/8 1-1/8 7/8 7/8 7/8 1-1/8 1-1/8 1-1/8 Krets B - - - - - - - - - - - - - 7/8 7/8 7/8 1-1/8 1-1/8 1-1/8 * Standardiserade Euroventvillkor: ingående/utgående köldbärartemperatur = 12 C/7 C, ingående/utgående kylmedeltemperatur = 30 C/35 C. Nominell kyleffekt baserad på Euroventvillkor = kyleffekt plus den effekt som korresponderar mot det tillgängliga trycket (flöde x tryck/0.3). ** Standardiserade Euroventvillkor: ingående/utgående köldbärartemperatur = 12 C/7 C, kondenstemperatur, mättad bubbelpunkt = 45 C, underkylning = 5 K. Nominell kyleffekt baserad på Euroventvillkor = kyleffekt minus den effekt som korresponderar mot förångarens tryckfall (flöde x tryck/0.3). RWA-enheterna har endast fyllning innehållande kväve. Med rörformig hylsa, levererad med enheten, bestående av en Victaulicanslutning i ena änden och en plan sektion i andra änden. 12

4.2 - Elektriska data 30RW/RWA 020 025 030 040 045 060 070 080 090 110 120 135 150 160 185 210 245 275 300 Kraftmatning Nominell kraftmatning V-ph-Hz 400-3-50 Spänningsområde V 360-440 Manöverkretsens spänning Manöverkretsen matas via en enhetsmonterad transformator Max. tillförd eleffekt 30RW* kw 11.6 13.8 15.5 19.3 21.6 26.9 32.4 36.2 40.7 49.9 56.3 61.4 66.6 73.2 82.2 96.6 109.3 119.6 129.9 Max. tillförd eleffekt 30RWA** kw 9.1 11.4 13.0 16.8 19.1 24.4 29.9 33.7 38.2 44.9 51.3 56.4 61.6 68.2 77.2 89.9 102.6 112.9 123.2 Nominell strömförbrukning 30RW*** A 16.3 19.0 21.0 24.4 27.5 35.7 41.0 44.3 50.6 61.0 66.9 73.9 80.9 88.3 100.8 115.9 127.8 141.8 155.8 Nominell strömförbrukning 30RWA**** A 12.3 15.2 17.3 20.9 24.3 32.7 38.4 42.0 48.7 56.0 62.6 69.3 76.0 84.6 97.9 111.1 124.3 137.7 151.1 Maximal strömförbrukning 30RW A 20.2 24.0 26.9 32.3 36.7 46.5 54.8 60.3 69.0 82.1 90.9 99.9 108.9 120.1 137.5 158.3 175.8 193.8 211.8 Maximal strömförbrukning 30RWA A 15.6 19.4 22.3 27.7 32.1 41.9 50.2 55.7 64.4 73.8 82.6 91.6 100.6 111.8 129.2 146.8 164.3 182.3 200.3 Maximal startström Standardenhet 30RW A 92.5 136.5 136.5 141.5 161.5 156.1 164.0 169.4 193.7 258.1 266.9 321.9 330.9 229.2 262.3 334.3 351.8 415.8 433.8 Standardenhet 30RWA A 87.9 131.9 131.9 136.9 156.9 151.5 159.4 164.8 189.1 249.8 258.6 313.6 322.6 220.9 254.0 322.8 340.3 404.3 422.3 Med tillbehöret elektr. startenhet 30RW A 58.1 84.5 84.5 87.5 99.5 104.1 110.0 115.4 131.7 172.1 180.9 213.9 222.9 175.2 200.3 248.3 265.8 307.8 325.8 Med tillbehöret elektr. startenhet 30RWA A 53.5 79.9 79.9 82.9 94.9 99.5 105.4 110.8 127.1 163.8 172.6 205.6 214.6 166.9 192.0 236.8 254.3 296.3 314.3 Kortslutningsström 30RW/RWA ka 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 10 10 10 10 10 10 10 10 18 18 18 18 18 18 * Kompressorns/kompressorernas tillförda eleffekt + pumpar vid enhetens maximala driftsvillkor: ingående/utgående köldbärartemperatur = 15 C/10 C, maximal kondenserings-temperatur på 65 C, och 400 V nominell spänning (värden givna på enhetens märkplåt). ** Kompressorns/kompressorernas tillförda eleffekt + pumpar vid enhetens maximala driftsvillkor: ingående/utgående köldbärartemperatur = 15 C/10 C, mättad kondenseringstemperatur (daggpunkt) på 68 C, och 400 V nominell spänning (värden givna på enhetens märkplåt).. *** Enhetens nominella strömförbrukning vid standard Euroventvillkor: ingående/utgående köldbärartemperatur 12 C/7 C, ingående/utgående kylmedeltemperatur 30 C/35 C. Strömvärdena är givna vid 400 V nominell spänning. **** Enhetens nominella strömförbrukning vid standard Euroventvillkor: ingående/utgående köldbärartemperatur 12 C/7 C, mättad kondenseringstemperatur (daggpunkt) 45 C, underkylning 5 K. Värdena är angivna vid 400 V nominell spänning. Maximal driftsström vid maximal tillförd eleffekt 400 V (värdena finns angivna på enhetens märkplåt). Maximal momentan startström vid 400 V nominell spänning och med direktstart på kompressorn (den minsta kompressorns/kompressorernas maximala driftsström + pumpens strömförbrukning + den största kompressorns startström). Maximal momentan startström vid 400 V nominell spänning och med kompressor med elektronisk startenhet (den minsta kompressorns/kompressorernas maximala driftsström + pumpens strömförbrukning + den största kompressorns reducerade startström). 4.3 - Kompressorns användning och elektriska data Kompressor Enhet 30RW / 30RWA Referens I. Nom I. Max LRA Krets 020 025 030 040 045 060 070 080 090 110 120 135 150 160 185 210 245 275 300 DQ 12 CA 025 EE 9,9 13,7 86 A A1 B DQ 12 CA 001 EE 12,6 17,6 130 A A1 A1 B DQ 12 CA 002 EE 14,6 20,4 130 A A2 A2 A1 B DQ 12 CA 031 EE 17,9 25,9 135 A A1 A2 A1+A2 A1+A2 B A1+A2 DQ 12 CA 032 EE 21,1 30,2 155 A A1 A1+A2 A1 A1+A2 A1 B A1+A2 B1 DQ 12 CA 027 EE 27 39 215 A A2 A1+A2 A1 A2 A1+A2 A1 B B2 B1+B2 B1 DQ 12 CA 028 EE 34 48 270 A A2 A1+A2 A2 A1+A2 B B2 B1+B2 Förklaring I Nom Nominell strömförbrukning (A) vid standard Euroventvillkor (se definition av villkor under nominell strömförbrukning) I Max Maximal driftsström (A) vid 360 V LRA Startström (A) 13

Anmärkningar, elektriska data: 30RW och 30RWA 020-300-enheter har en enda punkt för kraftmatning. Elskåpet innefattar följande standarddelar: - startenhet och motorskyddsutrustning för varje kompressor och pumparna - styrutrustning Fältanslutningar: Samtliga systemanslutningar och elektriska installationer måste ske i enlighet med lokala direktiv. Carrier 30RW och 30RWA-enheter är konstruerade för att uppfylla dessa direktiv. Vid konstruktionen av den elektriska utrustningen har särskild uppmärksamhet ägnats åt rekommendationerna i norm EN 60204-1 (maskinsäkerhet - elektriska maskinkomponenter - del 1: allmänt regelverk - vilket motsvarar IEC 60204-1). VIKTIGT: Rekommendationerna i IEC 60364 är generellt accepterade som överensstämmelse med kraven i installationsdirektiven. Att följa reglerna i norm 60204-1 är det bästa sättet att också nå överensstämmelse med maskindirektiven 1.5.1. Bilaga B av EN 60204-1 beskriver den elektriska karakteristiken som används för drift av maskiner. 1. Nedan specificeras driftsmiljön för 30RW och 30RWA vätskekylare: Omgivning* - Omgivning som den klassificeras i IEC 60364 3: - omgivningstemperatur, område: +5 C till +40 C, klass AA4 - fuktighetsområde (ej kondenserande)*: - 50% relativ fuktighet vid 40 C - 90% relativ fuktighet vid 20 C - höjd över havsnivå: - 2000 m - inomhusinstallation* - närvaro av vatten: klass AD2* (möjligt vattendropp) - närvaro av hårt material, klass AE2* (ej märkbart mycket damm i närheten) - närvaro av korrrosiva och förorenande substanser, klass AF1 (försumbart) - vibration och stötar, klass AG2, AH2 - personalens kompetens, klass BA4* (utbildad personal - IEC 60364) 2. Kraftmatningens frekvensavvikelse: ± 2 Hz. 3. Nolledaren (N) får ej anslutas direkt till aggregatet (om nödvändigt använd en transformator). 4. Överströmsskydd för extern kraftmatning till aggregatet ingår inte. 5. Den fabriksinstallerade manöverbrytaren/maximalbrytaren stämmer överens med direktiven i EN 60947. 6. Enheten är konstruerad för anslutning till TN-nätverk (IEC 60364). Vid anslutning till IT nätverk får nolledaren ej kopplas till nätverkets jordledare. En lokal jordanslutning måste ordnas, konsultera därför elutbildad personal vid den elektriska installationen. ANMÄRKNING: Om det vid någon installation skulle råda villkor som ej överensstämmer med de ovan beskrivna, eller om det finns andra villkor som bör tas i beaktande; kontakta alltid din lokala Carrier-återförsäljare. * Den erfoderliga skyddsnivån för denna klass är IP21B (i enlighet med referensdokument IEC 60529). Samtliga 30RW och 30RWA aggregat med korrekt installerade skyddspaneler uppfyller dessa skyddsvillkor. 14

5 - APPLIKATIONSDATA 5.2 - Driftsområde 30RW 5.1 - Driftsgränser 30RW/RWA 30RW/RWA Vid igångsättning Vid avstängning Förångare Minimal, C Maximal, C Maximal, C Ingående köldbärartemp. 7.5 30 50 Under drift Utgående köldbärartemp. 5 (anmärkn. 1) 15 50 30RW Med pumpmodul och pump med variabel hastighet Vid igångsättn./under drift Under drift Kondensor Minimum, C Maximum, C Ingående kylmedeltemp. -15 47 (anmärkn. 3) Utgående kylmedeltemp. - 52 Kylmedelkylare Inkommande lufttemperatur -20 (anmärkn. 4) 30RW Utan pumpmodul Vid igångsättn./under drift Under drift Kondensor Minimal, C Maximal, C Ingående kylmedeltemp. 20 (anmärkn. 2) 47 (anmärkn. 3) Utgående kylmedeltemp. 25 52 Kylmedelkylare Inkommande lufttemperatur (anmärkn. 5) (anmärkn. 4) 30RWA Med fläkt med variabel hastighet Vid igångsättn./under drift Luftkyld kondensor Minimal, C Maximal, C Inkommande lufttemperatur -10 (anmärkn. 6) 30RWA Fläkt med fast hastighet Vid igångkörning/under drift Luftkyld kondensor Minimal, C Maximal, C Inkommande lufttemperatur 0 (anmärkn. 6) Anmärkningar 1 30RW/30RWA kan arbeta från 4 C till 0 C utan modifiering. I samtliga fall måste aggregaten konfigureras för lågtemperatur-drift, och användning av frysskyddslösning krävs. 2 30RW aggregat utan pumpmodul, som arbetar med en ingående kylmedeltemperatur som understiger 20 C, kräver installation av en trevägsventil, vilken regleras via styrsystemets analoga 0-10 V utgång. 3 För ett flöde motsvarande ett kondensor Dt på 5 K. 4 Maximal inkommande lufttemperatur baseras på valet av kylmedelkylare. 5 Det minimala, inkommande lufttemperaturområdet är mellan 15 och 20 C (utan användning av trevägsventiler) Drift vid -15 C omgivningstemperatur är möjligt med hjälp av en trevägsventil för att minimal kondenseringstemperatur skall kunna upprätthållas (se anmärkn. 2). 6 Maximal inkommande lufttemperatur baseras på valet av extern kondensor. VIKTIGT: Maximal omgivningstemperatur. För förvaring och transport av 30RW aggregat, får minimi- och maximitemperaturerna inte ligga bortom -20 C och 50 C. Det är rekommenderat att dessa temperaturer används för transport med container. Utgående kylmedeltemperatur, C Kondenseringstemperatur, C Anmärkningar 30RW 1 Förångare och kondensor DT = 5 K 2 30RW aggregat utan pumpmodul som arbetar med en ingående kylmedeltemperatur som understiger 20 C, krävs installation av en trevägsventil för att upprätthålla rätt kondenseringstemperatur under drift. 3 För 30RW aggregat utrustade med pumpmodul är minimal ingående köldbärartemperatur -15 C. 4 Maximal utgående kylmedeltemperatur är 52 C (vid fullast) A B C D E Utgående köldbärartemperatur, C Utgående köldbärartemperatur, C Standardenhet utan frysskyddslösning Standarddrift där det krävs frysskyddslösning och styrkonfiguration för en utgående kylmedeltemperatur ned till 0 C. Standarddrift där det krävs frysskyddslösning och styrkonfiguration för en utgående köldbärartemperatur ned till -10 C. Drift vid hög lufttemperatur baseras på vilken kylmedelkylare som är utvald. Drift vid låg lufttemperatur är möjligt ned till -20 C tillsammans med en kylmedelkylare. 15

5.3 - Driftsområde 30RWA 5.4 - Minimalt köldbärarflöde Kondenseringstemperatur, C Utgående köldbärartemperatur, C Om systemets flöde är lägre än det mininala flödet kan återcirkulation av köldbärarflödet inträffa. Temperaturen på den blandning som lämnar förångaren får aldrig understiga 2.8 K mindre än det ingående köldbärarflödets temperatur. 5.5 - Maximalt köldbärarflöde Maximalt köldbärarflöde begränsas av det maximalt tillåtna tryckfallet i förångaren. Detta anges i tabellen nedan. Om flödet överskrider maximalt värde finns två möjliga lösningar: - Modifiera vätskeflödet med en reglerventil. - Gå förbi förångaren med en bypass för att uppnå en högre temperaturdifferens med lägre vätskeflöde i förångaren. 5.6 - Variabelt vätskeflöde, förångare Ingående lufttemperatur, extern kondensor Anmärkningar 30RWA 1 Förångare DT =5 K 2 Enhetens drift begränsas av kompressorns maximala kondenseringstemperatur på 64 C. A B C D Utgående köldbärartemperatur, C Standarddrift där det krävs frysskyddslösning och speciell styrkonfiguration. Drift vid hög lufttemperatur baseras på vilken kondensor som har valts ut. Driftsområde ned till 0 C, om den luftkylda kondensorn inte är utrustad med en huvudfläkt med variabel hastighet. Utökat driftsområde med fläkt med variabel hastighet. Variabelt vätskeflöde i förångaren kan användas som standard i vätskekylare. Vätskekylarna behåller en konstant utgående köldbärartemperatur under alla flödesvillkor. För att detta skall vara möjligt måste det minimala flödet vara högre än det minimala flödesvärdet som anges i tabellen för tillåtna flöden. Flödet får heller inte variera mer än 10% per minut. Om flödeshastigheten förändras snabbare skall systemet innehålla minst 6,5 liter vätska per kw istället för värdena nedan. 5.7 - Flöde, förångare (l/s) 30RW Minimalt flöde Maximalt flöde* Maximalt flöde** En pump Tvillingpump 020 0.3 1.7-1.7 025 0.4 2.5-3.1 030 0.5 2.5-3.1 040 0.7 3.4-3.7 045 0.8 3.8-4.7 060 0.9 5.7 5.6 5.9 070 1.2 6.2 6.1 7.3 080 1.4 6.4 6.2 8.0 090 1.5 6.6 6.3 8.4 110 1.8 8.3 11.7 10.3 120 2.2 8.5 12.4 11.4 135 2.4 8.8 13.1 12.8 150 2.7 9.0 13.7 14.3 160 2.7 14.2 14.2 15.9 185 3.1 14.5 14.5 17.0 210 3.8 17.4 22.0 24.0 245 4.4 17.4 22.0 24.0 275 5.0 18.1 23.3 29.1 300 5.5 18.1 23.3 29.1 * Maximalt flöde för ett tillgängligt tryck på 50 kpa (enhet med pumpmodul) ** Maximalt flöde för ett tryckfall på 100 kpa i plattvärmeväxlaren (enhet utan pumpmodul) 16

5.8 - Flöde, kondensor (l/s) 30RW Minimalt flöde* Nominellt flöde Maximalt flöde** vid min. kondensor vid Eurovent villkor vid max. kondensorkapacitet kapacitet t = 10 K t = 5 K 020 0.5 1.2 1.4 025 0.7 1.5 1.8 030 0.8 1.7 2.0 040 1.0 2.3 2.7 045 1.2 2.7 3.1 060 1.4 3.3 3.8 070 1.8 4.1 4.8 080 2.1 4.7 5.5 090 2.3 5.4 6.2 110 2.8 6.4 7.4 120 3.3 7.3 8.5 135 3.6 8.3 9.5 150 4.0 9.1 10.3 160 4.2 9.4 10.9 185 4.7 10.8 12.5 210 5.7 12.7 14.6 245 6.5 14.5 16.8 275 7.3 16.6 19.0 300 8.0 18.2 20.5 * Det minimala flödet är angivet för enheter utan pumpmodul och som har ett fixerat flöde i kondensorn. Enheter med pumpmodul har ett variabelt flöde och ingen minimal, fixerad hastighet. Det minimala flödet optimeras av enhetens styrning parallellt med kylmedelkylarens fläktsteg vid alla driftsvillkor, speciellt vid låg utomhustemperatur och drift med låg last. ** Det maximala flödet är angivet för enheter utan pumpmodul och som har ett fixerat flöde. Enheter med pumpmodul har ett variabelt flöde. Det maximala flödet optimeras av enhetens styrning vid alla driftsvillkor, baserat på pumpens effekt, systemets tryckfall och utomhustemperaturen. Dålig Dålig 5.10 - Köldbärarkretsens volym, maximum (förångar- och kondensorsidan) Enheter med pumpmodul innehåller en expansionstank dimensionerad för vattenkretsens maximala volym. Tabellen nedan ger vattenkretsens maximala volym (i liter) för rent vatten eller etylenglykol med diverse koncentrationsgrader. 30RW/RWA 020-045 060-080 090-150 160-210 245-300 Rent vatten 673 1000 2080 2900 4162 10% etylenglykol 487 730 1525 2135 3053 20% etylenglykol 358 540 1120 1570 2236 35% etylenglykol 290 430 910 1260 1800 Bra Bra 5.9 - Köldbärarkretsens volym, minimum Oavsett av system bestäms vattenkretsens minimala kapacitet av följande formel: Kapacitet = Cap (kw) x N Liter Cap motsvarar systemets nominella kyleffekt (kw) vid installationens nominella driftsvillkor. 5.11 - Kylmedelkretsens volym, minimum Kondensorns vattenkretsvolym har ingen inverkan på vätskekylarens drift. För värmepumpsdrift (reglering av aggregatet baserad på hetvattentemperaturen) måste kondensorns vattenkretsvolym beräknas i enlighet med den metod som används för köldbärarkretsen, där kyleffekten byts ut mot värmeeffekten. Denna volym är nödvändig för en stabil drift och noggrann temperaturreglering. Applikation N Luftkonditionering 30RW/30RWA 020-045 3.5 30RW/30RWA 060-300 2.5 Industriell processkyla För applikationer inom industriell kyla, där det är extra viktigt med hög stabilitet i utgående köldbärartemperatur, måste ovan angivna värden ökas för vattenkretsens maximala volym. Det är ofta nödvändigt att tillsätta en extra vattentank i kretsen för att uppnå önskad volym. Tanken i sig måste vara internt sektionerad för att garantera korrekt blandning av vätskan (vatten eller brine). Se exemplen nedan. 17

5.12 - Tryckfallskurvor, förångare och kondensor Tryckfall, kpa Flöde, l/s Förklaring 1 30RW 020 2 30RW 025-030 3 30RW 040 4 30RW 045 5 30RW 060 6 30RW 070 7 30RW 080 8 30RW 090 9 30RW 110 10 30RW 120 11 30RW 135 12 30RW 150 13 30RW 160-185 14 30RW 210-245 15 30RW 275-300 18

6 - ELEKTRISK ANSLUTNING Elskåp 30RW/30RWA 060-150 6.1 - Elektriska anslutningar 30RW/30RWA-enheter Elskåp 30RW/30RWA 020-045 Elskåp 30RW/30RWA 160-300 Förklaring 1 Huvudbrytare PE Jordanslutning S Kabelarea, anslutningskabel (se tabell "rekommenderad kabelarea"). Anmärkningar: 30RW/30RWA 020-300 aggregat har endast en anslutningspunkt vid huvudbrytaren. Innan anslutning av de elektriska starkströmskablarna är det viktigt att kontrollera korrekt ordningsföljd på de tre faserna (L1 - L2 - L3). På bilden visas ej certifierade ritningar. Referera till de certifierade dimensionsritningarna. 19

6.2 - Kraftmatning Kraftmatningen måste överensstämma med de specifikationer som står på vätskekylarens märkplåt. Den tillförda spänningen måste befinna sig inom det område som specificeras i tabellen för elektriska data. För anslutningar hänvisas till elschema. VARNING: Om vätskekylaren tas i drift med felaktig spänning eller med för hög fasobalans betraktas detta som försummelse, och leder till att Carriers garanti förklaras ogiltig. Om fasobalansen överskrider 2% för spänning eller 10% för ström, kontakta din lokala elleverantör omedelbart och se till att vätskekylaren inte tas i drift förrän nödvändiga åtgärder vidtagits. 6.3 - Spänningens fasobalans (%) 100 x max. avvikelse från genomsnittsspänningen Genomsnittsspänning Exempel: Vid 400 V - 3 fas- 50 Hz kraftmatning, uppmäts den individuella fasobalansen till: AB = 406 V ; BC = 399; AC = 394 V Genomsnittsspänning = (406 + 399 + 394)/3 = 1199/3 = 399.7 säg 400 V Beräkna den maximala avvikelsen från 400 V genomsnitt: (AB) = 406-400 = 6 (BC) = 400-399 = 1 (CA) = 400-394 = 6 För detta aggregat används följande standardiserade installationsmetoder, i enlighet med IEC 60364, tabell 52C: För aggregat installerade inne i byggnaden: Nr.13: perforerad horisontell kabel, och nr. 41: stängd kabel. Beräkningen baseras på PVC eller XLPE- isolerade kablar med koppar- eller aluminiumkärna. Hänsyn har tagits till en maximal temperatur på 40 C. Den givna kabellängden begränsar spänningsfallet till < 5%. VIKTIGT: Innan anslutning av huvudkablarna (L1 - L2 - L3) görs till plintblocket respektive huvudbrytaren, är det viktigt att kontrollera att de tre faserna är inkopplade i rätt ordning. 6.4.1 - Fältanslutet styrkablage Referera till 30RW/RWA Pro-Dialog Plus styrmanual och de certifierade elscheman som levereras med aggregatet när det gäller information om följande funktioner: Förregling, köldbärarpump (obligatorisk). Enhet utan pumpmodul. Extern av/på brytare Extern brytare, värme/kyla Extern effektbegränsningsbrytare 1 Dubbla börvärden - extern omställning Summalarmskontakt Pumpstyrning, köldbärare. Enhet utan pumpmodul. Pumpstyrning, kylmedel. Enhet utan pumpmodul. Den maximala avvikelsen från genomsnittet är 6 V. Den största procentuella avvikelsen är: 100 x 6/400 = 1.5 % Detta är mindre än tillåtna 2% och därför acceptabelt. 6.4 - Rekommenderad kabelarea Dimensionering av kabelarea ligger på installatörens ansvar, och är beroende av de egenskaper och regler som gäller för varje installationsplats. Informationen i tabellen nedan är endast avsedd för rådgivande syfte och gör inte Carrier ansvariga för kabeldimensioneringen. Efter att kabelarean bestämts, med hjälp av de certifierade dimensionsritningarna, måste installatören se till att det blir lätt att ansluta, och utföra nödvändiga justeringar på installationsplatsen. Kabelanslutningarna på huvudbrytaren är som standard utformade för de kabelareor som finns listade i tabellen på nästa sida. Beräkningarna är baserade på maximal maskinström (se tabell för elektriska data). 20

6.4.2 - Tabell över minimala och maximala kabelareor för anslutning till 30RW/RWA-enheter 400 V-3 fas-50 Hz 30RW/30RWA Minimal kabel- Maximal kabelarea (mm 2 ) Kabelyp L (m) area(mm 2 ) Kabeltyp L (m) 020 1X 6 XLPE CU 85 1X16 PVC AL 160 025 1x 6 XLPE Cu 80 1x16 PVC Al 155 030 1x 6 XLPE Cu 80 1x16 PVC Al 150 040 1x 6 XLPE Cu 75 1x16 PVC Al 145 045 1x 6 XLPE Cu 75 1x16 PVC Al 145 060 1x 10 XLPE Cu 90 1x25 PVC Al 165 070 1x 10 XLPE Cu 90 1x35 PVC Al 185 080 1x 16 XLPE Cu 110 1x35 PVC Al 185 090 1x 16 XLPE Cu 108 1x50 PVC Al 215 110 1x 25 XLPE Cu 135 1x70 PVC Al 230 120 1x 25 XLPE Cu 130 1x70 PVC Al 230 135 1x 35 XLPE Cu 145 1x95 PVC Al 250 150 1x 35 XLPE Cu 145 1x95 PVC Al 250 160 1x 35 XLPE Cu 142 1x120 PVC Al 260 185 1x 50 XLPE Cu 162 1x120 XLPE Al 205 210 1x 70 XLPE Cu 175 1x120 XLPE Al 205 245 1x 70 XLPE Cu 170 1x150 XLPE Al 210 275 1x 70 XLPE Cu 168 1x150 XLPE Al 210 300 1x 95 XLPE Cu 180 1x185 XLPE Al 220 S Kabelarea, kraftmatning (se diagram i kapitel Elektriska anslutningar ). 21

7 - VATTENANSLUTNINGAR För information om storlekar och positioner på värmeväxlarens vatteninlopps- och utloppsanslutningar hänvisas till de certifierade dimensionsritningar som levereras med enheten. Rördragningen får inte överföra några radial- eller axialkrafter till värmeväxlarna eller vibrationer till rör eller byggnad. Vattnet måste analyseras. Om nödvändigt måste lämpliga anordningar för filtrering, vattenbehandling, styrutrustning och isolering installeras, liksom överströmningsventiler och speciella kretsar. Detta för att förhindra korrosion och förslitning av pumpanordningen. Konsultera en vattenspecialist eller lämplig facklitteratur. 7.1 - Försiktighetsåtgärder vid drift Vattenkretsen bör vara konstruerad att ha minsta möjliga antal krökar och horisontella rör vid olika nivåer. Följande grundläggande kontroller bör genomföras: Notera värmeväxlarnas vatteninlopp och utlopp. Installera manuella eller automatiska avluftningsventiler vid vattenkretsens alla höga punkter. Använd ett expansionskärl för att upprätthålla trycket i systemet, och installera en säkerhetsventil samt en expansionstank. Enheter med pumpmodul inkluderar säkerhetsventil och expansionstank. Installera vattentermometrar i både de ingående och utgående vattenanslutningarna nära förångaren. Installera dräneringsventiler vid alla låga punkter för att möjliggöra avtappning av hela kretsen. Installera avstängningsventiler nära förångaren, i både ingående och utgående vattenrör. Använd flexibla anslutningar för att reducera vibrationsöverföringar till rördragningen. Isolera all rördragning efter det att läcksökning genomförts, både för att reducera risken för termiska läckor och för att förhindra kondensering. Täck isoleringen med diffusionstätt material. Om den externa vattenrörläggningen till enheten finns i en miljö där utomhustemperaturen kan falla under 0 C, skall den isoleras, och en elektrisk värmare skall installeras för att skydda rören. OBSERVERA: För enheter utan pumpmodul måste ett nätfilter installeras så nära värmeväxlaren som möjligt i ett läge där filtret är enkelt att avlägsna vid rengörning. Enheter med pumpmodul är utrustade med detta filer. Filtrets mask-storlek måste vara 1.2 mm. Om det här filtret inte är installerat kan plattvärmeväxlaren snabbt blockeras av smuts då denna då fungerar som ett filter. Följden blir då att enhetens drift skadas (reducerat flöde orsakat av ökat tryckfall). Kontrollera innan igångkörningen att kylmedelkretsarna är anslutna till rätt värmeväxlare (d.v.s. ingen omkastning mellan förångare och kondensor). Bekräfta innan igångkörning att värmeväxlarvätskan är kompatibel med materialen och kylmedelkretsens ytbeläggning. I händelse av att tillsatser eller andra vätskor än de som rekommenderats av Carrier AB används: se till att vätskorna ej klassificeras som gas, och att de tillhör klass 2, såsom definierats i direktiv 97/23/EC. Carrier ABs rekommendationer gällande värmeväxlarvätskor: 1. Inga NH 4+ ammoniumjoner i vattnet, då de är mycket skadliga för koppar. Detta är en av de viktigaste faktorerna när det gäller kopparrörens drifts-livstid. Ett innehåll på några tiondelars mg/l kommer med tiden att vålla allvarliga frätskador på kopparen (de plattvärmeväxlare som används i dessa enheter har lödda kopparsammanfogningar). 2. Cl - kloridjoner är skadliga för koppar med risk för perforering genom korrosion. Om möjligt håll mängden lägre än 10 mg/l. 3. SO 4 2- sulfatjoner kan orsaka perforerande korrosion om mängden överstiger 30 mg/l. 4. Inga fluoridjoner (<0.1 mg/l). 5. Inga Fe 2+ och Fe 3+ joner med ej negligerbara nivåer av upplöst syre får finnas närvarande. Upplöst järn < 5 mg/l med upplöst syre < 5 mg/l. 6. Upplöst kisel: kisel är ett surt vattenelement och kan också leda till korrosionsrisk. Innehåll < 1mg/l. 7. Vattnets hårdhet: TH >2.8 K. Värden mellan 10 och 25 kan rekommenderas. Detta underlättar avlagring som kan begränsa korrosion av kopparen. TH värden som är alltför höga kan med tiden orsaka blockeringar i rören. En total alkalimetrisk titrering (TAC) under 100 är önskvärd. 8. Upplöst syre: Varje plötslig förändring i vattnets syrsättningsvillkor måste undvikas. Det är lika skadligt att befria vattnet från syre genom att blanda det med ädelgas som det är att över-syrsätta det genom att blanda det med rent syre. När syrsättningsvillkoren störs, underlättas destabilisering av kopparhydroxider och förstoring av partiklar. 9. Specifikt motstånd elektrisk konduktivitet: ju högre det specifika motståndet, desto långsammare korrosionstendens. Värden över 3000 Ohm/cm är önskvärda. En neutral omgivning gynnar maximala värden för specifikt motstånd. För elektrisk konduktivitet kan värden i storleksordningen 200-6000 S/cm rekommenderas. 10. ph: I idealfallet ph neutralt vid 20-25 C 7 < ph < 8 Om kylmedelkretsen måste vara tömd under längre tid än en månad, måste hela kretsen fyllas med kväve för att undvika risk för korrosion genom syresatt luft. Påfyllning och avlägsnande av värmeväxlarvätskor får endast utföras genom användning av de anordningar som installatörer skall ha inkluderat på kylmedelkretsen. Använd aldrig enhetens värmeväxlare för att fylla på värmeväxlarvätska. Utsätt inte värmeväxlarkretsen för märkbart statiskt eller dynamiskt tryck utöver de driftstryck värmeväxlarkretsen konstruerats för. 22