Produktbeskrivning av FIBERBAR

Transkript

1 1 Företagspresentation av Fiberbar Fiberbar grundades 1992 av VD Per Orre Ansvarig för forskning och utveckling, professor Lars Sentler Sakkunnig medarbetare, Docent Yngve Anderberg Fiberbar Utvecklats i samarbete med Lunds Tekniska Högskola Vägverket, Banverket samt bygg- och anläggningsföretag Omfattande provnings- och forskningsverksamhet Korrosionsfri armering Produktbeskrivning av FIBERBAR Fiberkompositarmering består av parallella fibrer som omges och skyddas av ett skyddande matris-material såsom epoxi eller vinylester. FIBERBAR, diameter 4-32 mm och standardlängderna 3-6 m. Armeringsnät tillverkas av stänger som monteras till nät genom buntband eller najningstråd. Den sandbelagda ytan medför en kontinuerlig och jämn vidhäftning längs hela stången och förankrings- och skarvlängder bestäms som för stål.

2 2 Produktbeskrivning av FIBERBAR Vinklar och U-böjar levereras färdiga från fabrik. Bygelarmering levereras så att den dras ut till rätt längd och cc-avstånd. Armeringen kapas därefter med vinkelslip. Kombinationen glasfibrer i en matris av vinylester har använts i mer än 25 år för tillverkning av tankar som ersättning för syrafast stål. 140 m bygelarmering till bro Egenskaper hos FIBERBAR Hållfasthet = 950 MPa E= 50 GPa God vidhäftning och förankring Mycket god beständighet i korrosiv miljö Egenskap Fiberbar Stål Densitet kg/m3 MPa Längutvidgningskoefficient ( C) Värmeledn W/m/ C 1 30 Resistans ohm/cm ,3

3 3 Tillämpningsområden med FIBERBAR Korrosiva miljöer Bergförstärkning (gruvor och tunnlar) Sprickfördelande armering överkantsarmering Elektrisk isolering Elektromagnetiskt skydd Tillämpningsområden med FIBERBAR Korrosiva miljöer Utomhus: marina anläggningar - kajer, pirar, varvsbassänger broar kantbalkar och vägbana (tösaltning utan risk för korrosion) gamla husgrunder vid kanaler (t ex Holland) murverk - skiftesarmering (ersätter armeringskramlor av stål som kan korrodera) betongslipers till järnvägsräls Inomhus: simhallar simbassänger lantbruk - svinstallar, urinbassänger kemiska fabriker Fiberkompositarmering löser korrosionsproblemen och kan läggas nära ytan mm Glasfiberarmering i balkongplattor intressant tillämpning!

4 4 Tillämpningsområden med FIBERBAR Sprickfördelande armering överkantsarmering platta på mark väggar bjälklag broar landningsbanor busshållplatser Golv kemifabrik, Tyskland 1994 (platta på mark) Förstärkning och reparation av murverkskonstruktioner Elektrisk isolering Tillämpningsområden med FIBERBAR Ställverk Transformatorer Kraftledningsstolpar (jordning av stolpen behövs ej) Transformatorhu s

5 5 Tillämpningsområden med FIBERBAR Elektromagnetiskt skydd Fundament till elkraftgeneratorer Antenninneslutningar Sjukhus med känslig utrustning Hus för personer känsliga mot allergier Hasselbladslaboratoriet Fiberbar påverkas ej av elektromagnetiska vågor Sahlgrenska sjukhuset, laboratorium, Göteborg 1996 Tillämpningar av FIBERBAR Korrosiva miljöer Bro i Ottarp, 1992 Mittbarriär motorväg i Husqvarna 1993 Kantbalksgjutning motorvägsbro Hbg Spaltgolv i svinstallar 1993 Kantbalksarmering på E4:an Skånes Fagerhult, 2004 Brobaneplatta

6 6 Tillämpningar av FIBERBAR Korrosiva miljöer Murverk Typisk kantbalksarmering Bygelarmering kantbalk till bro, Helsingborg, 2004 Grundbalk Förspända slipers i Borlänge Tillämpningar av FIBERBAR Övrigt Gjutning av förspänd balk

7 7 Tillämpningar av FIBERBAR Övrigt Fiberarmering i betongpålar vid grundförstärkning Träsyllar ersätts med kompositsyllar i framför allt villor med mögelrisker Fönsterkarmar i kompositer - betydligt bättre än PVC-fönster Kompositreglar ersätter stålreglar i väggar Stängsel ( t ex kring flygplatser underhållsfritt och stör ej radar) Kompositlyktstolpar (låg vikt, ej elektriskt ledande, ej korrosiva) Gångräcken i kompositer (underhållsfria, ej korrosiva) Kabelrännor i kompositer Etc, etc Broprojekt med kompositer Pedestrian bridge Schwerin, by Boettger Anlagen Bau, Germany Kolding Bridge, Fiberline, DK Construction of composite bridge deck, Martin Marietta, USA

8 8 Broprojekt med kompositer Composite Rebar for reinforced concrete applications Schöck ComBAR, Germany Bridge built by Groot-Lemmer for the City of Zaanstad. Pultruded composite profile beams from Bijl Profielen (NL). Pictures courtesy of City of Zaanstad Metroprojekt med kompositer Reinforcing TBM start block at North-South Metro line Amsterdam Schöck ComBAR, Germany Composite Rebar for reinforced concrete applications Schöck ComBAR, Germany

9 9 Genomförd förstärkning och sprickarmering i kompositer Application of carbon strips to concrete structures Composite Rebar for reinforced concrete applications Schöck ComBAR, Germany Fördelar med FIBERBAR Tekniska Miljötekniska Ekonomiska En jämförelse med armeringsstål

10 10 Fördelar med FIBERBAR Tekniska 1. Mindre täckskikt (10-20 mm) slankare konstruktion och mindre egenvikt med samma bärförmåga 2. Volymvikt endast 25% av armeringsstålets vikt lättare hantering, inga tunga lyft, lyftkran behövs sällan, lägre transportkostnader 3. Hög hållfasthet MPa och kan förspännas effektivt utnyttjande och 2 ggr hållfastheten jämfört med armeringsstål 50% mindre armeringsmängd 4. Lägre E-modul ger lägre spännkraftsförluster på grund av betongens krympning och krypning Fördelar med FIBERBAR Tekniska 5. Lågt värmeledningstal ca 3 % av armeringsstål 6. Termisk expansion liten, endast 50% jämfört med armeringsstål 7. Inga köldbryggor 8. Elektriskt isolerande inga galvaniska element uppkommer 9. Ingen magnetisk påverkan transparant för elektromagnetiska vågor

11 11 Fördelar med FIBERBAR Miljötekniska Betydligt mindre energiförbrukning, miljöpåverkan och utläpp vid tillverkning och transporter jämfört med stål Fördelar med FIBERBAR Ekonomiska Kostnadsjämförelse mellan armeringsstål och fiberkompositarmering vid mindre täckskikt och bibehållen lastbärförmåga Betongplatta: 10x10 m 2, t= 200 mm och täckskikt a = 60 mm med vanlig armering jämförs med Fiberbar med 10 mm täckskikt och t= 140 mm Resultat: Materialkostnaden blir ca 10 % lägre med Fiberbar och egenvikten sjunker med 20% Balk: lxbxh =5000x300x600 mm, täckskikt 60 mm med vanlig armering jämförs med Fiberbar med täckskikt 10 mm och h= 550 mm Resultat: Materialkostnaden blir 15 % lägre med Fiberbar och egenvikten sjunker med 10% Slutsats: Kostnadsbesparing och egenviktsminskning på ca 15% i snitt och dessutom lättare hantering, lägre transportkostnader, inga reparationer eller underhåll