WORKING LEAN OCH AGILE LYFTER T O G E T H E R M A G A Z I N E TEMA MOVEX ANVÄNDARFÖRENING NYTT MAGASIN FRÅN

Transkript

1 WORKING T O G E T H E R M A G A Z I N E N U M M E R Å R G Å N G 1 NYTT MAGASIN FRÅN MOVEX ANVÄNDARFÖRENING TEMA LEAN OCH AGILE LYFTER What s next Lawson? Presentationer från koncernchef Harry Debes på informationsdagen. I detta nummer: VAD ÄR DET AGILE TILLFÖR? AUTOLIV ÄLSKAR FEL PASSION FÖR PROBLEM PÅ GETINGE 10 APP En värld av möjligheter! Reportage från användarmötet och DMP

2 WORKING T O G E T H E R M A G A Z I N E Ansvarig utgivare Olle Ludvigsson olle.ludvigsson@servicemaf.se Redaktionsråd Olle Ludvigsson Hima Frenning Hans Persson Redaktionssekreterare fredrik.nyby@texttanken.se Annonser conny.jonsson@texttanken.se reijo.arola@texttanken.se Grafisk form anette.edefalk@texttanken.se Annonsmaterial anette.edefalk@texttanken.se Skribenter sofia.eriksson@texttanken.se stina.tyskling@texttanken.se bjorn.stenvall@texttanken.se fredrik.nyby@texttanken.se Samt eventuellt inbjudna gästskribenter Tryck Arkpressen, Västerås Adress Movex användarförening Adelgatan MALMÖ Telefon Fax Innehåll MAFs nya ordförande Mats Ahlbäck har ordet 4 Översiktsartikel 6 Lean Forum konferens 7 Efter Lean kommer Agile 8 En värld av möjligheter 10 Autoliv älskar fel 12 Passion för problem på Getinge 13 What s next Lawson? 14 Information konferens 15 Tillgängliga och pålitliga system ökar konkurrenkraften Produktion Jonsson & Stenvall Produktionsförlag AB *Intressanta aktiviteter *Nätverka i en lättnavigerad miljö *Kalendarium Nyhetsbrev *Webinar MAFs Mats Ahlbäck i intervju med Lawsons nya koncernchef Harry Debes HÅLL KOLL PÅ VÅR HEMSIDA W O R K I N G T O G E T H E R N R

3 Ordförande har ordet Alla känner till den säkerligen orättvisa bilden av ett knattelag i fotboll; med stor hängivenhet och klent resultat springer alla samtidigt på bollen. Från tid till annan kan jag känna att bilden även gäller IT-branschen, fast ännu värre. Här springer vi på rena rykten om den senaste heta trenden, den som man bara måste hänga på. Min bana som hypeskeptiker började i slutet av 70-talet, när begreppet logistik var alldeles nytt. Logistik var det häftigaste och nödvändigaste man kunde syssla med. Branschens gurus gjorde sitt bästa för att frälsa oss blåögda Chalmerister. Och visst, med mycket praktiskt sunt förnuft, och med Wilsonformeln som teoretisk överbyggnad, så är logistik en alldeles utmärkt nyttighet. Sedan kom BPR, Business Process Reengineering. Det finns säkert en hel massa substans bakom det begreppet. Själv har jag ibland känt mig förnärmad av tanken att en extern konsult skulle kunna komma med radikalt annorlunda och kreativa lösningar och synsätt, av en sort som vi som slitit i verksamheten i många år helt skulle ha missat. Det mest bestående minnet av den flugan var en schweizisk föreläsare som ritade med guldgul penna på mörkblå blad direkt på OH-projektorn mycket effektfullt. Minns ni när allt i IT-branschen skulle ha prefixet e- för att vara gångbart? Överallt fanns svartklädda ungdomar som hävdade att om du inte gör 80 procent av dina affärer på webben inom sex månader, så kan du lika gärna klappa igen bums. Många av oss trodde på dem och blev klart oroliga. I den detaljhandelskedja jag arbetade på den tiden våndades ledningen över den miljardinvestering det skulle innebära att bygga en räddningsplanka på internet. Nu i efterhand är vi glada över att vi avstod, men beslutet var ingalunda glasklart då. Advanced Archiving for M3 - a solution from Vision Solutions in cooperation with Lawson - allows you to move old and unused data from your M3 or MOVEX Production database into a separate, managed, viewable Archive environment. Reduce the size of your Production database by 40-60%, gain great performance improvements, significant storage savings and still be able to reference the Archive data on demand. Join a large and growing group of M3 and Movex users managing their databases with Advanced Archiving for M3. Want to know more? Send a mail to: archiving@visionsolutions.com and we ll send you all you need to start your archiving project now. Trendjakten fortsätter, men det är mycket lättare att vara efterklok, än att vara kyligt analytisk gentemot den dagsaktuella hypen. För egen del, och här sticker jag väl ut hakan ordentligt, så har jag ett speciellt vakande öga på SOA, Service Oriented Architecture. Trots ett antal försök har jag inte begripit den sakliga kärnan i SOA. Men skam den som ger sig, det kan ju bero på min egen intellektuella kapacitet. Nu kommer poängen för er som orkat läsa så här långt; för första gången har jag funnit ett hypebegrepp där jag är helt i fas. Agility, som väl borde heta följsamhet på svenska, är alldeles relevant i min dagliga gärning. Mina kollegor och jag brottas med frågan hur vi ska kunna leverera IT-stöd till morgondagens verksamhet, en verksamhet som vi vet väldigt lite om hur den kommer att se ut. Det enda vi någorlunda säkert kan förutspå är att när förändringarna kommer förväntas vi ha förutsett dem, det går undan när tiden är inne Vision Solutions, Inc. All Rights Reserved. Vårt recept på Agility är att förenkla och standardisera, att leta upp och eliminera manuella arbetsmoment och specialare. Vi brukar säga att allt som kan hanteras i Movex, ska hanteras där och ingen annanstans. Häri ligger också vår argumentation för att få uppgradera Movex från 11.2 till 12. Vi kan slänga ut alla de anpassningar vi så generöst byggde för tio år sedan, och vi får tillgång till standardlösningar inom logistik. För logistiken lever, trots att jag var skeptisk på 70-talet. Jag kommer alltså med intresse att studera det här numret av Working Together Magazine, eftersom det har just Agility som tema. Välkommen du också! Tedsys AB, en del av Tedkompgruppen, med ett drygt åttiotal anställda, är ett mycket expansivt konsultföretag baserat i Malmö. Vår affärsidé är att inom affärssystemen Movex och MS Dynamics AX förse våra kunder inom tillverkande industri i södra Sverige med de vassaste konsulterna till mycket konkurrenskraftiga priser. Vår vision är att, på samma sätt som banbrytande företag i andra branscher, ändra spelregler, synsätt och förutsättningar för att driva utvecklingen i branschen framåt. Som kund eller anställd kan du se fram mot att arbeta med branschens absolut vassaste konsulter! Mats Ahlbäck Ordförande i Movex Användarförening CIO i Scan/Swedish Meats MISSA INTE NÄSTA NUMMER Användargränssnitt, Workplace & Movex 3 WORKING T O G E T H E R M A G A Z I N E N U M M E R Å R G Å N G 1 HÖSTENS TEMADAGAR Workshop Produktionsplanering och optimering 26/10 Studiebesök hos Santa Maria 1/11 Varuflöde, etiketter och EDI 15/11 Företagsstyrning och beslutstöd 20/11 Vi tar pulsen på Movex Javauppgradering 22/11 Drift och support av Movex 30/11 För anmälan & information: info@servicemaf.se 4 W O R K I N G T O G E T H E R N R W O R K I N G T O G E T H E R N R

4 T E X T : F R E D R I K N Y B Y B I L D : F R E D R I K N Y B Y T E X T : B J Ö R N S T E N V A L L B I L D : B J Ö R N S T E N V A L L Lean: Ständiga förbättringar Agile: Snabba förändringar Rekordmånga deltagare deltog vid årets upplaga av Lean Forum Konferens i Göteborg 3-4 oktober med över 250 deltagare är konferensen ett av årets viktigaste Lean-arrangemang. Nedan ett axplock från huvudsessionen. Trots att Lean-konceptet idag är bekräftat och utvecklat på marknaden är det inom den teoretiska universitetsvärlden svårt att förklara per definition. Om vi betecknar Lean som dagens krav så kan vi kalla Agile för morgondagens konceptbehov. Utmaningen ligger nu i att få verktygsmakarna runt Movex att köra på samma växel som marknaden det är med andra ord hög tid att växla upp Lean & Agile är inget nytt. Sjömän har i alla tider slitit för prestandaförbättringar och varit utsatta för väderförändringar Lean Lean Production har sitt ursprung i Toyotas produktionsfilosofi, TPS (Toyota Production System). Principerna har utvecklats vid Toyota och över tiden visat sig ge överlägsen kostnadseffektivitet och lönsamma företag. Lean Production handlar inte enbart att göra produktionen effektiv utan hur hela företaget fungerar på det mest ändamålsenliga sättet. Det som företagen många gånger efterlyser är tillämpningar för de administrativa processerna, exempelvis att bara behöva registrera ett verifikat EN gång. Genom att systematiskt arbeta med att reducera slöseri i företaget har Toyota på 50 år vuxit till att bli världens näst största bilföretag. Många bedömare tror att de från och med i år (2007) kommer att vara störst. Vinsten förra året var 70 miljarder kronor, samtidigt som de har mycket bra relationer med både anställda och leverantörer samt hög kvalitet. Syftet med Lean är inte att skära kostnader utan att skapa tillväxt. Värt att notera är att Toyota aldrig har sagt upp någon p g a arbetsbrist. Några nyckeltal och kommentarer från svenska företag som arbetar metodiskt efter Lean speglar kraften: Hästens Sängar har lyckats tredubbla sin produktion med samma antal anställda, i samma lokaler och på dagtid Sandviks Lean-arbete innefattar navigatörer vid respektive insatsområde med effekter som 50-60% minskade ledtider, volymökningar på 20-50% och leveransprecision över 95% fortsätter satsningen oavbrutet. Saab Automobile betonar vikten av personalens engagemang inte bara ur synvinkeln att det är viktigt att ha personalen med sig i Lean-satsningen, utan att den spontana uppskattningen av arbete ofta kommer under själva arbetet rätt genomfört upplever alla fördelarna! Agile Dagens snabba efterfrågeförändringar på marknaden för produkter eller tjänster formar nya strukturer. Ökad globalisering med nya spelare som Brasilien, Ryssland, Indien och Kina ger tillverkare i högkostnadsländer en tuff match. Framtidens framgångsrika företag är de som är extremt anpassningsbara och som utan att tröttna välkomnar och eftersträvar nya arbetssätt och Best Practice. Företagets tillgångar anställda, råvaror, produktionsresurser måste snabbt styras i linje med kundernas efterfrågan. Vi pratar Agile. Vi pratar framtid. Två exempel förmedlar nyttan av att tänka och verka för Agile: Bilindustrin leder Lean Thinking. Varför har då varje Formel 1-stall två tanknings-killar i depån? Vilket slöseri med resurser! Depåstoppen får ta 6-8 sekunder. Här har någon prognostiserat beredskap och ställt frågan What If? Svaret på ett antal tänkbara händelser gav så allvarliga konsekvenser för F1-stallet att de valde att ha en reservkille för bensinen. Förberedd på snabba förändringar Agile! Ericssons vd Carl-Henric Svanberg uttryckte sig nyligen angående deras fokus på multimedia vid omorganisationen. Multimedia kräver en större förståelse för konsumenterna. Vi måste bli mer snabbrörliga och ha en större förståelse för de trender som rör sig på marknaden. Känner du ingen osäkerhet inför prognoserna? Marknaden kommer, det är helt säkert. Frågan är bara hur väl vi kan positionera oss. Översätter vi dessa exempel till IT så framstår systemverktyg för prognoser, trender, säsongssvängningar och What If? som verkligt heta. Och utvecklingen öser verkligen på därute. Vad beträffar Lean så går fokus mot produktutveckling, som står inför stora omställningar framöver. Rapid Prototyping genom CAD/ CAM och 3D-skrivare skapar snabb och kostnadseffektiv kommunikation. Ny design och konkreta prototyper tas fram på nolltid. Istället för att fundera över What If? är det nu möjligt att se What Is! utan att behöva vänta på leverans från någon extern leverantör. Som sagt, det går fort därute Fredrik Anheim, vd för NCC Komponent, presenterade byggsystemet NCC Komplett. Lean Forum Konferens 2006 Ron Mascitelli från Technology Perspective inledde årets Lean Forum Konferens. Med erfarenhet av produktutvecklingsprojekt från företag som Lear och Boeing beskrev Ron olika metoder för Lean produktutveckling. Hela produktionen styrs av de produkter som ska produceras varför Lean-tänkandet måste in så tidigt som möjligt i utvecklingsprocessen. Även enklare produkter kan förbättras och utvecklas utgå från funktionen, inte produkten. Som exempel frågade Ron vilka Med över 250 deltagare var det i år rekordmånga deltagare på Lean Forum Konferens. produktionsmetoder som finns för en metalltub och fick svar som pressning, gjutning, bearbetning, sintring Det finns mängder med alternativ, men för en given volym och kvalitet är bara en mest kostnadseffektiv. Den som alltid går i samma fotspår har rätt liten chans att träffa rätt, framhöll Ron Mascitelli. NCC Komponent ingår i NCC-koncernen och dess vd Fredrik Anheim berättade om det nya byggsystemet NCC Komplett. De ville bryta ett mönster och det krävdes radikala förändringar, där bland annat byggarbetsplatsen har ersatts av en montagehall där produktionen sker i en tempererad miljö. Även produktionen av element är moderniserad med IT-stöd genom hela processen. De som besöker fabriken tycker att den mer ser ut som en bilfabrik. Vi använder datorer och IT-verktyg för att styra produktionen, vi har en hög automationsgrad och använder modern 3D-teknik i kommunikationen mellan exempelvis arkitekter och konstruktörer. Anders Jönsson från Solectron och Henrik Wallström från Ericsson intog scenen tillsammans för att berätta om en Lean-resa ur både kund- och leverantörsperspektiv. Ericsson hade gett sin leverantör ett val: Utvecklas eller utfasas! Tillsammans startade de en Lean-resa med tydliga mål. Solectrons personal fick genomgå ett Lean-spel och över 100 kaizenövningar genomfördes. Idag är samarbetet bättre än någonsin. Det betyder dock inte att arbetet är klart, framhöll Henrik Wallström. Det har varit en framgångsrik resa, men vi stannar inte här vi berättar mer nästa år! Andra företag som berättade om sina Leanerfarenheter var bland annat Note, Fritidsresor och David Verble från Lean Concepts. Nästa år arrangeras konferensen 2-3 oktober på Chalmers. 6 W O R K I N G T O G E T H E R N R W O R K I N G T O G E T H E R N R

5 T E X T : F R E D R I K N Y B Y I L L U S T R A T I O N E R : M A T S A B R A H A M S S O N Efter Lean kommer Agile För att klargöra definitionerna ringer Working Together Magazine upp logistikprofessor Mats Abrahamsson. Vad är det Agile tillför? Många svenska företag börjar på allvar förstå att det inte räcker med att optimera produktionen. Global och ökande konkurrens medför en nödvändighet att operativt hitta rätt mot en alltmer rörlig och komplex marknad. Det krävs logistik kopplat med strategi när företagen nu måste bli mer dynamiska. Mats Abrahamsson, professor i logistik vid Linköpings Universitet, arbetar bland annat som föredragshållare, rådgivare och konsult i logistiska strategifrågor. Mats poängterar att han inte är någon expert på vare sig Lean eller Agile. Däremot tangerar dessa koncept hans kunskapsområde. Samtalet innehåller många entusiastiska synpunkter som säkerställer vikten av att ha system som hjälper företagen att maximera resursutnyttjandet. Nästa steg är att förutspå framtiden, att se morgondagens produkter och dess köpare. I de flesta branscher går utvecklingen otrevligt snabbt och dessutom ökar konkurrensen för var dag som går. De företag som inte jobbar med att effektivisera, optimera och minska sitt slöseri i produktionen, dvs har ett Lean-tänkande, har en begränsad framtid, tror Mats. Men vi har nu kommit till en behovspunkt som det är hög tid att trycka på hos många företag. Det handlar om insikten hur fort det går därute. Det räcker inte med Lean. Företagen måste bättre nyttja sina system och strategier för att prognostisera säkrare och öka sin flexibilitet. Anledningen är de ökande förnyelsekraven genom produkters allt kortare livscykler. Tricket är att snabbt kunna ställa om verksamheten till att motsvara marknadens behov och förväntningar. Detta kallas Agility med innebörden följsamhet, stå på tå och att ha en hög dynamisk effektivitet. Nu finns det givetvis stora skillnader mellan branscher och företag vad beträffar behovet av att vara Agile. Att jämföra tillverkning och distribution av skor med växellådor till lastbilar visar på en viss skillnad Utan att djupare gå in på företags divergenser och eventuella likheter inom Lean och Agile (vilka för övrigt står i en föregående artikel i denna tidning) förtydligar Mats Abrahamsson sitt resonemang genom att belysa två helt olika branscher och företag. Dataföretaget Dell har en utvecklad Leanproduktion i botten, där de sätter ihop och säljer datorer/datatillbehör direkt till kund. Dell har effektiviteten från stordrift och massproduktion samtidigt som de undviker eventuell bad reputation -risker, tidsslöseri och kostnadspåslag hos återförsäljare. Deras ovanligt enkla och raka affärsmodell ger snabb feedback från marknaden beträffande kundernas behov. Dell tillverkar och levererar dessutom löpande mot kundorder, vilket håller ned lager. Företaget har valt bort ett trögt och indirekt återförsäljarnät och kan oerhört snabbt ställa om och justera datormodellerna efter senaste teknik, design, komponenter och kundförväntningar. Dell hanterar kvicka Skillnaden mellan att vara Lean och Agile ligger till stor del i hur flexibelt företaget kan vara i sin produktion och logistik. Lean bygger på högt resursutnyttjande, en strukturell riktning mot kapacitetstaket. Det är så som bilindustrin jobbar. Effekten av det är att kunderna får vänta på sin bil om modellen är populär, dvs ledtiden ökar (figuren på sid 8). Den modell som bl a Dell använder bygger på motsatsen, dvs en fast ledtid till kund. Vilket i sin tur ställer krav på flexibel kapacitet (figuren på sid 9). förändringar bättre än många av sina konkurrenter och ligger väldigt långt fram vad beträffar Agile. Ett av världens största textil- och modeföretag, Inditex, har en affärsmodell som baseras på innovationer, flexibilitet och modevisioner. Zara är den största av deras detaljhandelskedjor. Inditex har valt en extremt hög grad av vertikal integration då hela affärsprocessen sker genom egenägda enheter från design och tillverkning till distribution mot sina olika butikskoncept. Kärnan i deras modekänsliga verksamhet är butikerna. Där avgörs slaget om kunden och företagets övertygelse är att den viktigaste parametern är tiden. Upplägget, draget till sin spets, tillåter att byta kollektion i deras butiker på två veckor! Som jämförelse arbetar H&M och många andra i klädbranschen med två till tre kollektioner per år. Inditex modell är en uttalad förmåga att fånga upp och tillgodose kundens behov på så kort tid som möjligt. Tidsfaktorn är det primära i alla strategiska beslut paral- lellt med en grundsyn att hålla ner produktions- och driftskostnader. Fördelarna med modellen är en större flexibilitet, snabbare payoff-tid, reducerade lagerkostnader, levande butiker och lågt riskmoment i en produktkänslig bransch. En väldigt bra sammanfattning av resultaten från ett Agilekoncept, enligt Mats Abrahamsson. Definitionsmässigt så är en Lean-strategi mest lämplig vid hög volym och låg variantrikedom medan Agile passar låg volym och hög variantrikedom, se figuren nedan. Vad Dell, Inditex och andra företag har gjort är att de tillämpar en Agile-strategi även vid mycket höga volymer, se pilen i figuren. 8 W O R K I N G T O G E T H E R N R W O R K I N G T O G E T H E R N R

6 T E X T : F R E D R I K N Y B Y B I L D : F R E D R I K N Y B Y En värld av möjligheter! Grupparbeten genomfördes i kanon -atmosfär. Arrangörerna gladdes åt ett fullsatt användarmöte. Mötesmiljön skapade en kommandobrygga för planeringsbeslut. Hammarplasts verksamhet i Tingsryd och deras Movexprojekt berättade logistikchef Jonas Johansson om. Han förmedlade ett allvar som känns igen hos många svenska tillverkande företag: Hård konkurrens, fler globala kunder och leverantörer, kampanjer, ökande materialpriser och dåliga prognoser började företaget från scratch med processgenomgång och förstudie, 2005 installerades Movex APP & DMP. Jonas beskrev implementationen som en tung period med nytt lagersystem, energikrävande saldodifferenser och bristande processkunskap. Det är först nu som vi på allvar kan forma artikelstrategier och utvecklas genom APP & DMP. Vi visade inte tillräcklig respekt för den tid det tar att sätta Movex inklusive förståelsen hos medarbetarna. Två år var rekommendationen och två år tog det! Nyckelorden för deras produktion är idag efterfrågan, prognos, kapacitet och effektivitet. Operationell planeringsstatistik tankas tre till fem gånger per dag från Movex och de blir bättre att tolka och anamma informationen för varje dag som går. Just nu försöker vi hitta väckarklockor i Movex för begränsad kapacitet. Att prioritera både kunder och produkter i systemet (A-B-C) har inneburit en tryggare och jämnare produktion för oss. En tuff fusion mellan två nordiska oljeförädlingsfabriker med olika syn på värdering, kvalitet och affärspolitik en idé för en ny såpopera? Nej, däremot en verklighet för Aarhus Karlshamn AB, enligt Roger Lindau, global logistikchef på företaget. Vi är en av världens största producenter av förädlade vegetabiliska oljor och fetter, vilka levereras till vitt skilda användningsområden. Vår bransch är lite av en logistisk mardröm där ledtiden in för råvara kan vara tre månader nedan leveranskravet från kund är tre dagar! Kraven på verksamhetsoptimering parallellt med marknadens allt snabbare förändringstakt formar nya behovsspecifikationer. Företagen måste hitta lönsamma vinklingar ur kristallkulans profetior kunna exekvera framtida scenarion i sina rullande affärssystem. Under en strålande septemberdag hölls ett användarmöte i ämnet på Sjöhistoriska museet i Stockholm. Deltagarna fick uppleva ett välfyllt program sammanställt av arrangörerna MAF, Lawson och Optilon. Dagen genomsyrades av information om nyheter i Movex, praktiska erfarenheter och grupparbeten. MAFs vd Olle Ludwigsson kunde som arrangör glädja sig lite extra åt att det var det mest besökta användarmötet någonsin. Drygt hundra deltagare i lokalen tog del av information om föreningens verksamhet, dess uppgift och medlemsvärden. Det handlar om kunskapsförmedling, nätverksbyggande och att påverka utbudet av produkter/tjänster från Lawson och deras samarbetspartners. MAF verkar för att maximera medlemsföretagens nytta av gjorda investeringar i Movex, fastslog Olle. Andreas Nilson från Lawson Software redogjorde för den roadmap som arbetats fram efter fusionen. Dagens affärsapplikationer är avancerade vad beträffar produktion och redovisning av historisk verksamhet. Men hur ser det ut för Movex-användaren beträffande planeringsapplikationer som hjälper oss att att ta kontroll över lagerprognoser, trender, kapacitet, råvarubehov, arbetskraft, maskinbyten mm? Användarmötet om Advanced Producion Planner (APP) & Demand Planner (DMP) gav både svar och erbjöd spännande möjligheter. Jag känner en stor trygghet i våra starka produktlinjer M3 (Make, Move and Maintain) och S3 (Staff, Source, Serve). Vi kommer att utvecklas mycket och snabbt bara genom att anamma Lawsons strukturerade sätt att paketera sitt utbud på marknaden. Riktlinjen är fullt fokus på tillväxt i USA och Europa, och utvecklingsarbetet i Sverige kommer att bestå. Lawson R&D förankrade dessa uttalanden i sitt seminarium. Spännande produkt- och tjänsteförbättringar visades på ett körschema som sträckte sig till första kvartalet Varför Sjöhistoriska Museet? Det frågade sig en del deltagare och Richard Barkevall, vd på Optilon AB, gav oss svaret. I år är det tioårsjubileum för sammankomsten kring APP & DMP. Vad passar då bättre än att förlägga detta till en arena där varenda knop vittnar om förbättringar och What if?. Här känns de historiska vingslagen med mätinstrument, navigeringsutrustning, tillförlitlighet, planering och funktion. Sjömän ligger och har alltid legat i framkant avseende dessa ämnen. Vi som varit med om en duktig seglares materialval och packning samt sett agerandet vid en vindkantring vet Rogers entusiastiska föredrag innehöll många laddade konfrontationer mellan koncernens svenska och danska anläggning. Vem ska tillverka och leverera vad till vem och i vilket affärssystem finns största långsiktiga lönsamhetskoefficienten? I ett Excel-ark, i SAP eller i Movex? Vår verklighet är komplex. Beslutsfattare och ägare fokuserar på lönsamhet, svenska fabriken värdesätter kvalitet och kundvård medan danskarna prioriterar logistik till lägsta kostnad. Vi ligger nu i fas med en seriös lönsamhetsstudie där vi hoppas kunna ena bolaget. Magkänsla håller inte och vår kärnfråga är vad vi vill visa och jämföra i fiktiva scenarion. Risken är stor att underlaget blir för detaljerat och inte utgår från det egentliga behovet. Scenariomodellen ska vara enkel och avgränsad, resultaten tydliga så att slutbedömningen inte lockar till ytterligare diskussioner. I vår Supply Network Design är det våra behov som styr, avrundar Roger. Med stor respekt för att få in rätt data i modellen går vi nu vidare mot bästa helhetslösning. Min erfarenhet hittills är att The short term pain is worth the long time gain... Referat från användarmötet återfinns på MAFs hemsida W O R K I N G T O G E T H E R N R W O R K I N G T O G E T H E R N R

7 T E X T : F R E D R I K N Y B Y B I L D : A U T O L I V T E X T : F R E D R I K N Y B Y B I L D : G E T I N G E Autoliv älskar fel Passion för problem på Getinge Autoliv är en svensk-amerikansk koncern i bilsäkerhetsbranschen. Företaget grundades i ett garage i Vårgårda 1953 och omsatte 50 år senare ca 40 miljarder kronor. Autoliv brinner för innovationer och ständiga förbättringar; kvalitet och förtroende är två helt avgörande faktorer inom bilsäkerhet. En andra chans finns inte. De måste därför i varje moment tänka felfria produkter samtidigt som de parallellt möter den tuffa prispressen inom bilindrustrin. Fordonsindustrin och dess underleverantörer samt traditionell verkstadsindustri är kanske de som kommit längst med Lean-arbetet. Autoliv ligger i framkant och nämns ofta som ett bra referensföretag. Vi har arbetat med Lean i fyra år och konceptet har nu en bred förankring genom vårt produktionssystem APS. Jag känner att många av våra produktivitetsökningar genereras genom att använda olika LEAN-verktyg och företagets gedigna Lean Thinking, säger Morgan Svensson, chef för Logistikberedning på Autoliv Sverige AB. Autoliv arbetar därför efter Zero Defect -principen, vilken framhäver proaktiva metoder i syfte att eliminera ursprungsfel. Synsättet att älska fel är kärnan i alla Lean-koncept, oavsett om avdelningen heter design, inköp, produktion, lager, transport eller försäljning. Vi försöker se helheten och hitta slöserier genom att kartlägga våra värdeflöden. Gör ingenting som inte behövs leverera rätt Inför hotet att var fjärde svensk fabrik ligger i farozonen för att flyttas utomlands krävs mer kunskap om Lean Production inom alla branscher. Med den insikten tog Getinge Disinfection AB steget till att börja arbeta smartare genom att minska slöseriet i alla led. OUR PATH TO ZERO DEFECTS DON T DESIGN BAD PRODUCTS Autoliv Product Development System DON T BUY BAD PRODUCTS Autoliv Supplier Manual DON T MANUFACTURE BAD PRODUCTS Autoliv Production System DON T SHIP BAD PRODUCTS Autoliv Quality System FLAWLESS PRODUCT Zero Defect -principen inom Autoliv. Autolivs Lean Thinking skapar framgång genom deras produktionssystem APS. från mig! Förr gällde det att aldrig stoppa bandet, idag är det tvärtom. Stoppa direkt om du ser ett fel! Det ger en möjlighet att korrigera och leder till kontinuerliga förbättringar, förklarar Morgan Svensson. Autoliv arbetar brett med APS och Lean och framgången ligger mycket i ledningens engagemang och delaktighet. Utöver nya system och teknikförsprång så utvecklas nya sätt att samverka med kunder och leverantörer. Vi sitter nu och gnuggar Movex mot förbättrad funktionalitet vad beträffar utjämning av kundbehov, produktionsplaner, och sekvensorder. Projektet handlar om att effektivisera flödena från en preliminär order till faktiskt levererad volym. Trenden är att våra kunder gör förändringar i order allt närmare leveransdag. Vi måste bli mer flexibla i alla led för att leva upp till kundens behov samtidigt som vi uppnår våra krav på jämn produktion för att nå ett optimalt resursutnyttjande, säger Morgan Svensson. Att Autoliv redan implementerat Lean framgångsrikt i sitt produktionssystem bäddar för nya konkurrensfördelar i framtiden. Insikten kring ständiga förbättringar sitter i ryggmärgen och nu är utmaningen Agile, d v s att också behärska snabba förändringar. Omställningen innebär bl a nya krav på Movex. Prognos, planering, säsong och What If? -scenarion är verktyg som kommer att behövas. Marknadens förändringstakt ökar för varje dag. Inte bara inom bilindustrin. Getinge Disinfection AB med 225 anställda är ett dotterbolag till Getinge AB inom affärsområdet Infection Control och ansvarar för verksamhetsområdet desinfektion inom koncernen. Vi ringer upp Christer Mårdh, företagets logistikchef i Växjö, och presenterar vårt ärende i syfte att boka tid för en telefonintervju. Vi tar det direkt. Om du har tid förstås, svarar Christer. Svaret symboliserar väl hur tidseffektivt och Lean-processer hanteras på Getinge idag. Företagets Lean-projekt startade 2004 och i en första kartläggning beskrevs verksamheten i detalj. Det handlade om att synliggöra och mäta alla processer en nulägesanalys. Sedan skapade vi förslag till en rejäl städning. Målet var att få bort så mycket onödigt som möjligt, men utan att tappa sortimentsbredd och viktiga kunder. Vi åkte även runt till andra företag och snodde idéer för att optimera vår interna infrastruktur. Det var väldigt lärorikt och effektivt i resan mot Lean-implementeringen. Man ska inte tro att man är ensam om ett problem och det är ju onödigt att uppfinna hjulet igen. Förbättring genom benchmarking (att lära av goda förebilder) fungerar riktigt bra om avgränsningarna sätts realistiskt, berättar Christer Mårdh. Nästa steg var att planlägga anläggningen, informera och motivera all personal, bestämma layout på både produkter och fabrik. Under semesterperioden sommaren 2004 gjordes sedan den omfattande omflyttningen på fabriken i Växjö. Före denna manöver hade företaget verkligen försökt belysa allt; muttrar, transporter, emballage, lagersaldon, sortiment, placering av maskiner, informationsflöden ja, allt. Innan sjösättningen av Lean-modellen utformades även arbetsgrupper där både tjänstemän och produktionsmedarbetare deltog. Information är det svåraste vi hanterar. För en effektiv verksamhet är det av avgörande betydelse att få input och information om felkällor från samtliga individer. Brister är källan till möjliga förbättringar, detta är kärnan i Lean, säger Christer. Hela företaget måste vara överens om vikten av att rapportera om fel i produktionskedjan. Brinner exempelvis inte ledningen för Lean så får du inget bra utfall. Aktualiseras inte slöseri på ett systematiskt sätt så får man förutom kortsiktiga paniklösningar ett långsiktigt brus och resursbortfall. Förresten, det räcker inte med att aktualisera. Det krävs en åtgärdsplanering som säkerställer långsiktig problemfrihet! Getinges arbetsgrupper har nu förbättringsråd där vissa problem handlar om hur vi använder Movex. Dessa problem hanteras strukturerat, seriöst och mycket effektivt. Har de då aldrig upplevt brister i Movex under Lean-arbetet? Nja, vi har varit frestade ibland att hitta vägar utanför systemet men som väl är så har det varit någon i gruppen som styrt om dit Lean-näsan pekar: Allt i samma system, även om vissa lösningar tagit tid. Vi har valt att ta små steg och idag upplever vi verkligen nyttan av att allt hänger ihop. När nu förbättringsförslag kommer så tänker vi Movex eller funktionsanpassade lösningar direkt kopplade till vårt befintliga system. Idag finns en blandning av entusiasm och förändringsanda i Getinges arbete. Ena dagen ser de förbättrade nyckeltal och slår sig för bröstet. Nästa dag så får de in tre konkreta problem som ifrågasätts om de går att lösa för förbättrad effektivitet. Svaret blir så gott som alltid ja. Varje dag förstärks passionen för problem den närande insikten om att allt går att förbättra. Precis allt. Vi hade en kraftigt ökad orderingång hösten 2004, vilken fungerade bra med befintliga resurser. Den hade vi inte klarat så resurssnålt med gårdagens sätt att arbeta. Lean har inneburit en effektivitetsökning på ca 20% för oss och vi har minskat kapitalbindningen, men framförallt så har vi nu en organisation som står på tå för att utvecklas ytterligare. Delaktighet, motivation och konstruktiv feedback är mjuka värden som växlas till lönsam output genom ett framgångsrikt Lean-arbete, avrundar Christer Mårdh. 1 2 W O R K I N G T O G E T H E R N R W O R K I N G T O G E T H E R N R

8 T E X T : O L L E L U D V I G S S O N B I L D : K A T R I N E L U N K E, A P E L A N D I N F O R M A S J O N What s next Lawson? Investerat i Movex och vill ha ut det mesta möjliga av din investering? I april 2006 förenades Lawson Software och Intentia. Fusionen innebär att koncernen nu levererar affärsapplikationer för 20 språk till mer än kunder i drygt 40 länder. En förhoppningsfull roadmap ligger nu för fötterna på de svenska Movexanvändarna. Då är Movex användarförening (MAF) kontaktnätet du inte kan vara utan! Vi är en självständig medlemsorganisation som uteslutande jobbar för att maximera nyttan av Movex i ditt företag. Mängder av medlemsaktiviteter som möjliggör detta ligger under följande tre block: Förmedla kunskap horisontell kompetensutveckling Lawson bjöd in användarföreningar, kunder och partners i Norden till en informationsdag med temat What s next? på SkyCity, Arlanda flygplats den 19 september. MAFs styrelse och många av våra medlemmar hade tagit denna möjlighet att få information direkt från den nya företagsledningen om vad det nya Lawson innebär för oss på den nordiska marknaden. Vi fick lyssna till presentationer från koncernchefen Harry Debes, produktansvarige Dean Hager och Jim Andersson ansvarig för tjänsteutbudet. Dessutom talade Frank Cohen, Europa ansvarig, om hur Lawson kommer att arbeta i Europa. Skapa nätverk genom våra medlemsmötesplatser Påverka utbudet produkter & tjänster Styrelserna för användarföreningarna i Sverige (MAF) och Norge (Info-team) passade på att träffas och diskutera hur vi gemensamt kan verka för att utveckla och stärka de nordiska användarnas position. Samtalens kärna bestod av vårt framtida inflytande på produkt- och tjänsteutbuden. Gemensamt fick vi möjlighet att träffa såväl Harry Debes som Dean Hager och framföra våra frågor, farhågor och synpunkter samt debattera dessa. Vi uppfattade att den nya ledningen var öppen och positivt inställd till ett nära och förtroendefullt samarbete med användarföreningarna. Som ett resultat av dessa diskussioner kommer vi att arbeta fram nya processer för att få en effektiv och smidig samverkan med Lawson inom för oss viktiga områden. Speciellt öppnade Lawson för en ny form av samarbete inom produktutveckling. MAFs roll blir även i fortsättningen att fånga upp medlemmarnas önskemål om funktionsförbättringar i M3 (Make, Move, Maintain). Nu ska vi prioritera dem och presentera en shoppinglista för Lawson. Vi fick näst intill Lawsons koncernchef Harry Debes. produktutveckling löfte om att de viktigaste önskemålen kommer att förverkligas ett löfte om att de viktigaste önskemålen kommer att förverkligas! MAFs ordförande, Mats Ahlbäck, fick dessutom möjlighet till en separat pratstund med koncernchef Harry Debes vilken vi spelade in på video. Du kan se och lyssna till samtalet genom att gå in på MAFs hemsida och klicka på Webinar. 1 4 W O R K I N G T O G E T H E R N R W O R K I N G T O G E T H E R N R

9 Boka redan NU in dagarna för nästa års viktigaste konferens! Movex användarförenings stora konferens mars 2007 i Borås. Där du får möta mer än 500 Movexanvändare och experter. På vår hemsida kommer vi löpande uppdatera aktuell information. Vi ses i Borås! Välkommen! 1 6 W O R K I N G T O G E T H E R N R W O R K I N G T O G E T H E R N R

10 R E D I G E R I N G : T E X T T A N K E N B I L D : P R I O R Tillgängliga och pålitliga system ökar konkurrenskraften Norska Priors satsning på moderna systemlösningar tryggar deras framtid. En snabbt mätbar effektivitetsökning skapar utrymme för ständiga förbättringar inom flera områden. Prior Norge står för över 60 procent av Norges kyckling- och kalkonleveranser till grossister. De stora detaljhandelskedjornas ökande globalisering medför en ständigt ökande konkurrens. Därför arbetar Prior fortlöpande med produktutveckling samt med förbättrad effektivitet i produktionen. För att bibehålla sin marknadsledande position har Prior i år satsat hårt på effektiviseringar. En spännande fortsättning väntar genom den genomförda implementeringen av ett fullständigt automatiserat lagersystem, vilket är baserat på Swisslog WarehouseManager och Movex. Priors grepp är ett strategiskt drag för att öka konkurrenskraften. Vid valet av system var hög tillgänglighet en avgörande faktor parallellt med riskminimering i såväl planerade som oplanerade avbrott. Det skulle orsaka totalstopp för hela verksamheten om en affärskritisk server skulle sluta fungera. Vårt automatiserade lager och distribution skulle avstanna direkt eftersom det är omöjligt att sköta distributionen manuellt. Grossisternas lastbilar får stå tomma och vänta, förklarar Per Wauger, Corporate IT Manager på Prior. Efter en timmes stopp skulle även vår dygnet runt-produktion avstanna. Då skulle vi inte kunna etikettera varorna och föra över dem till lager. 400 anställda skulle stå sysslolösa en katastrof, betonar Per Wauger. Tillgänglighet och kontroll För att säkerställa funktionen i ERP- och lagerhanteringssystemen valde Prior lösningarna MIMIX ha1 for Windows och MIMIX halite for iseries. Med hjälp av Lakeview Technology och deras affärspartner Informatikk blev implementationen smidig tack vare hög teknisk kompetens och hög nivå på utbildning och support. Trygghetskänslan i Trygghetskänslan och lönsamheten i att produktion och lagerverksamhet fortlöper utan avbrott dag som natt är stor En satsning på nya systemverktyg har snabbt gett företaget en mer effektiv verksamhet samt nöjdare kunder. att produktion och lagerverksamhet i Movex och Swisslog fortlöper utan avbrott dag som natt är stor. Processen mot ökad tillgänglighet med hälp av HA (High Availability) går nu vidare till andra delar av verksamheten. Nästa steg omfattar den filserver som används för administration, ekonomi, kommunikation, fillagring, utskrifter och e-post via en Exchange-server. Dessutom hanteras Priors EDI-funktioner (Electronic Data Interchange) på huvudservern i Movex-systemet med filservern som backup. Enkelhet och pålitlighet Tack vare MIMIX är vi helt säkra på att vår dygnet runt-verksamhet löper kontinuerligt, samtidigt som vi har kunnat eliminera både planerade och oplanerade avbrott, säger en nöjd Per Wauger. IT-avdelningen på Prior består av åtta personer. Gruppen behövde inte utökas vid implementationen av det automatiserade lagret och MIMIX. Administrationen och hanteringen av MIMIX är enkel och effektiv. Systemet replikerar i realtid och Prior behöver inte avbryta Movexanvändningen för att till exempel göra säkerhetskopieringar. Vår produktion och det automatiserade lagret löper nu helt utan avbrott och därigenom genererar systemverktygen direkt avkastning på investeringen. Leveranssäkerheten har ökat och våra kunder uppskattar verkligen vår pålitlighet, sammanfattar Per Wauger. EDI-lösning för Movexanvändare Infodata erbjuder i samarbete med Lawson en EDIlösning för deras Movexanvändare. Lösningen erbjuder effektivare hantering av alla elektroniska flöden i allt från order- till fakturaflöden. Infodata är en ledande Nordisk VAN-operatör som har ett av marknadens bredaste erbjudande inom EDI. Med EDItorgs lösningar hjälper vi våra kunder att uppnå uppställda mål, tex minska kostnader i administrationen, öka kvaliten i order- och leveransprocessen etc. Infodata har visat att det finns EDI-lösningar som fungerar. Vi sparar in en tjänst per år med deras tjänst. Mindre manuell hantering sparar tid och ökar kvaliteten hos oss och hos kunderna. Anette Alsteryd elfa Infodata AB - EDItorg, Tel , Fax editorg@infodata.se Lawson och IT-infrastruktur i Norden Lawson valde redan år 2000 att outsourca IT-infrastruktur (försäljning och konsulting) till partner. Informatikk är exklusiv partner till Lawson på IT-infrastruktur för Movex i Norden. Samarbetet ger Informatikk tillträde till Lawsons R&D där också IBM är med. Informatikk får tillgång till de verktyg som behövs för att rätt dimensionera de servrar och annat som behövs för Movex. Samarbetet är ett lyckat exempel på två företag som koncentrerar sig på det de kan men också offererar tillsammans och tar gemensamt ansvar för projekten. Informatikk startade med enbart HW-säljare huvudsakligen från Intentia och IBM. Idag är flertalet teknikkonsulter, sitter i Lawsons lokaler och arbetar med Movexkunder. Som IBM Premier Business Partner är personalen certifierad på IBMs servers och storage och andra leverantörers produkter, t ex VMware, Lakeview, Powertech, CCSS. Informatikk levererar paketlösningar, där HW ingår som en del. Paketen är väldefinierade och prissatta. Fördelen är att kunden vet vad han köper, vad han ska uppnå och vad det ska kosta. IDCs rapporter visar att säkerhet och tillgänglighet står på de flesta IT-chefers agenda för Därför satsar Informatikk mycket på dessa områden. Idag speglar mer än hundra företag Movex för att uppnå säker 24-timmarsdrift året runt. Många planerar att börja spegla. Andra områden där Informatikk får uppdrag från Movexkunder är konsolidering och virtualisering av serverparken, datalagringen och av desktops. Du når Informatikk via deras växel: eller hemsidan eller via Lawsons växel. 1 8 W O R K I N G T O G E T H E R N R W O R K I N G T O G E T H E R N R

11 Posttidning B Jonsson & Stenvall Produktionsförlag AB Svalgången Västerås