DRIFT OCH SKÖTSELINSTRUKTION. Vätskekylt VÄTSKEKYLAGGREGAT. Performo SW

Transkript

1 VENCO DRIFT OCH SKÖTSELINSTRUKTION Vätskekylt VÄTSKEKYLAGGREGAT Performo SW

2 VENCO INNEHÅLLSFÖRTECKNING: Igångkörningsprotokoll, Serviceblad och kontrollista 3 Uppställning och Installation 4-5 Åtgärder före Idrifttagande 5 Start av Aggregatet 5 Stopp av Aggregatet 6 Längre tids avställning 7 Funktionsbeskrivning 8 Felsökning 9 Flödesschema 10 Material specifikation 10 Tekniska Data CE-intyg 16 Microprocessor Elschemor Bilaga

3 VENCO 3 IGÅNGKÖRNINGSPROTOKOLL, SERVICEBLAD OCH KONTROLLISTA Aggregatets serie nr:. Order nr:.. Datum Klockslag Drifttid Sugtryck bar Suggastemp. C KOMPRESSOR Kondenseringstryck bar Hetgastemp. C Driftström A Oljenivå O O O O O O Oljefilter Kontroll/Byte Kondenseringstemp C KONDENSOR Vätsketemp. Ut C Kylmedeltemp. In C Kylmedeltemp. Ut C Vätsketemp. In C FÖRÅNGARE Suggastemp. Ut C Köldbärartemp. In C Köldbärartemp. Ut C Lågtrycksgivare Frånslagstryck bar Högtryckspress. Frånslagstryck bar Flödesvakt Funktion Driftermostat Till/Från C Frysskyddinställning Till/Från C Spänning vid terminalen V Synglas Indikering Rotationsriktning Kylmedelkylarfläktar Aggregatet utrustat enligt beställning Kontrollera mekaniska funktioner, anslutningar (rör & el), ljud, fixeringar, bultars åtdragning Etc. Övrigt: DIMENSIONERANDE DATA Kyleffekt Q2:..kW max. Inmatad Eleffekt Et: kw Köldbärare:..% Temperatur: In. +.. Ut. +. C Flöde:..l/s Tryckfall:...kPa Kylmedel:...%. Temperatur: In. +.. Ut. +. C Flöde:.. l/s Tryckfall:..kPa För att garantin skall gälla, så måste detta protokoll fyllas i och returneras. SKÖTSEL Kontroll enligt ovanstående tabell skall utföras minst 2 gång per år och alltid vid varje uppstart efter en längre tids stillestånd. Försäkra er om maximal driftsäkerhet genom att upprätta Ett serviceavtal med installatören eller Ett annat ackrediterat kylföretag. Ingrepp i köldmediekretsen får endast utföras av ackrediterat företag

4 VENCO KOMPRESSOR FÖRÅNGARE och KONDENSOR Värmeväxlarna är hellödda plattvärmeväxlare tillverkade i rostfritt stål AISI 316, isolerade för att reducera värmeförluster och förhindrandet av kondens på förångaren. En differenstrycksvakt installerad mellan inkommande och utgående köldbärare på förångaren stoppar kompressorn utifall köldbärarflödet är för lågt. Värmeväxlarna är monterade på vibrationsdämpande gummikuddar för att minimera ljudet och överföring av vibrationer till rörsystemet KÖLDMEDIEKRETS Kylkompressorn är av typen kompakt semihermetisk dubbel skruv med termistormotorskydd INT 69 VS och vevhusvärmare. Intern säkerhetsventil mellan hög och lågtrycksida enligt EN För att reducera startströmmen så används Y/D-start (Sjärn-Triangel). Kyleffekten styrs steglöst från 25% till 100% av en slidventil. Detta ger hög verkningsgrad vid delastdrift. Kompressorn är monterad på vibrationsdämpande gummiuddar för att minimera ljudet och vibrationer. OLJEFILTER + MÄTPUNKTER Mätpunkter UNDERHÅLLSPLAN Synglas oljenivå Oljefilter ρ FILTER < 3,5 bar kompressor till ρ FILTER >3,5 bar Kompressor från När trycket i oljefitret understiger 3,5 bar skall detta bytas ut. Oljenivån skall vara 1/2 till 3/4 på oljenivåns synglas. Drifttid (h) oljefilter K/B B oljetest K/B K/B K/B K/B K/B B sugfilter K K K K magnetventil K K K K K kullager B backventil K K K K K INT modul K K K K K B=Byte K=Kontroll Vid oljetest sker avtappning av olja genom bottenuttaget i kompressorn sughus. Då kompressorn stängs av hörs ett speciellt ljud då rotorerna reverserar. Detta ljud skall inte pågå mer än 3 sek. Om så inte är fallet kontrollera och byt eventuellt backventil. Kompressorn(C) suger kall köldmediegas ifrån förångaren (EV)och matar varm köldmediegas under högt tryck till kondensorn (CO). Kondensorn kyls av kylmedlet som cirkulerar igenom kondensorn med hjälp av kylmedelpumpen. Köldmediegasen kondenserar då till vätska. Den varma köldmedievätskan trycks genom torkfiltret (F) och synglaset (IL), till expansionsventilen (EEV) ( elektronisk med hus av rostfritt stål) reglerar köldmediemängden till förångaren beroende av signaler ifrån temperatur och tryckgivare, beräkningar ifrån styrdatorn och stegmotorns läge. Tack vare reglering med en stegmotor så är flödeskapaciteten linjär och köldmedietillförseln steglös. Torkfiltret tar bort föroreningar och fukt vilka annars kan störa expansionsventilens funktion eller förstöra kompressorn. Köldmediefyllningen kontrolleras genom att mäta underkylningen i vätskeledningen (3-5K). Expansionsventilen styrs av skillnaden mellan temperaturen i sugledningen och köldmediets mättningstemperatur och reglerar köldmedietillförseln till förångaren så att inte mer köldmedievätska tillförs än som i varje ögonblick förångas i förångaren. Köldalstringen i förångaren, dvs. sänkningen av köldbärartemperaturen, börjar så snart kompressorn sänkt trycket i förångaren så långt att motsvarande förångningstemperatur är lägre än köldbärartemperaturen. REGLERUTRUSTNING Aggregatets mikroprocessor (pco Carel) reglerar kapaciteten för att hålla utgående köldbärartemperatur konstant. Justering av driftparametrar kan enkelt göras på manöverpanelen, vilken även visar in och utgående köldbärartemperatur, kondensering och förångningstryck,överhettning, underkylning och aggregatets kapacitet. Alarm [högtryck, lågtryck, lågt köldbärarflöde, lindningsskydd kompressor, extern on/off, servicesintervall aggregat och kompressor. Tider för återstart, minimum tid mellan start och stopp. Automatisk återstart efter strömavbrott. Anslutning till externt övervakningsysten (BMS) är tillval. Mikroprocessorn reglerar via en drivenhet den elektroniska expansion ventilen.

5 VENCO 5 UPPSTÄLLNING INSTALLATION Utöver vad som sägs i det följande gäller, att vid allt installationsarbete, skall lokala föreskrifter alltid följas. Före lyft av aggregatet på plats så läs igenom och beakta följande. Största aktsamhet måste vidtas vid lastning, lossning och intransport för att undvika skador på höljet eller aggregatets komponenter. Vikten på aggregaten är enligt följande: Storlek vikt [kg] Kranlyft Aggregaten lyfts med rör enl. bild nedan. Innan lyft av aggregatet, fixera skruvarna väl i hålen på rören enligt skissen. Använd lyftok. Se till så att aggregatet är väl balanserat. Allmänt Vid mottagandet måste aggregatet kontrolleras noga. Vid transportskador eller annan yttre åverkan, så skall skadan anmälas och åtgärdas innan installationen får påbörjas. PERFORMO SW Vätskekylaggregat är avsedda inomhusmontage. Se till att tillräckligt friutrymme lämnas kring aggregatet för service och underhållsarbete. För att undvika problem med ljud som fortplantar sig till byggnaden så bör vibrationsdämpare monteras under aggregatet och gummi kompensatorer vid röranslutningarna.

6 VENCO Röranslutningar All rördimensionering och förläggning skall följa normal installationspraxis. Rörsystemets diameter behöver nödvändigtvis inte överensstämma med aggregatets anslutnings dimension. Anslutningarna måste anpassas till flödesriktningen, vilka är utmärkta på aggregatet. Förångare: A= Köldbärare IN, B= Köldbärare UT Kondensor: C= Kylmedel UT, D= Kylmedel IN Rörsystem innehåller ofta föroreningar. Därför skall man alltid montera ett lätt rensbart filter i rörsystemet. Montera även erforderliga avstängning, avluftning, injusterings och dräneringsventiler, expansionskärl etc. Flödet genom förångare måste hållas konstant och alla variationer av flödet måste undvikas. Max arbetstryck på vattensidan är 10 bar OBS! Värmeväxlarna (KD/EV) ansluts motsröms mot köldmediekretsen. Isolera rörledningarna väl för att undvika kondens och onödiga effektförluster. Köldbärarsystem M = Manometer VS = Avluftningsventil T = Termometer P = Pump RC = Påfyllningsventil FA = Vattenfilter VI = Avstängningsventil SE = Expansionskärl RS = Avtappningsventil GA = Kompensator F = Extern flödesvakt SA = Isolerad ackumulatortank Elanslutning Måttskissen på sidan visar positionen (E) för el-anslutningen genom höljet. Elskåpet är placerat inuti. För att komma åt det så är det nödvändigt att demontera frontpanelen (se figur). För dimensionering av kabel se ström och effektuppgifter i tabellen tekniska data. Följande måste beaktas vid elinstallationen: All elanslutning måste utföras av installatör med behörighet och till alla delar följa de elschemor som medföljer vid leveransen. Vid dimensionering av kabelarean och extern avsäkring måste hänsyn tas till kabelns längd, förläggning och säkring väljas så att rätt selektivitet i förhållande till intern avsäkring uppnås. Anslut kraftmatningen 400/3/50 Hz + Skyddsjord (4-ledarsystem) Anslut ev. yttre förreglingar, externa larmindikeringar etc. Efterdrag alla elplintanslutningar.

7 VENCO 7 ÅTGÄRDER FÖRE IDRIFTTAGANDE Kontrollera att aggregat och rörsystem är täta. Kontrollera att aggregatets märkspänning överensstämmer med nätspänningen. Tillåten avvikelse är +5%/-10%. Kontrollera oljenivån i kompressorns synglas. Kontrollera att samtliga ventiler är i driftläge samt att alla öppna ventiler är helt utskruvade under drift för att förhindra skador på tätningarna kring ventilspindlarna. Kontrollera koncentrationen av frysskydd hos kylmedlet och ev. hos köldbäraren. Kontrollera att köldbärar och kylmedel pumparna är i drift. Avlufta köldbärar och kylmedelkretsen, samt den interna differanstrycksvakten. Kontrollera tryckfallet i köldbärar kretsen. Mät in och kontrollera flödet i köldbärar kretsen. Provkör yttre styrfunktioner såsom förreglingar etc. Ställ in önskade driftparametrar. (Se separat instruktion för Mikroprocessorn) Aggregatet startar när kontrollen av säkerhetsfunktionerna är avslutad och inget onormalt har upptäckts. Kontrollera omedelbart att hetgasledningen är varm, strömstyrkan är normal och alla säkerhetsfunktioner är korrekta. Kontrollera att synglaset i vätskeledningen är klart utan bubblor. Om inte fyll på köldmedium av samma typ som aggregatet är avsett för (se märkskylt). När påfyllning av köldmedium sker, så måste köldbäraren cirkulera genom förångaren för att förhindra sönderfrysning. Överfyll ej systemet. Detta medför högre energiförbrukning samt ökat slitage av kompressorn. START AV AGGREGAT Slå på spänningen till aggregatet. Aggregatet startar efter att tidsfördröjningen har gått ut och kontrollen av säkerhetsfunktionerna är avslutad och inget onormalt har upptäckts. Vid stabil drift kontrolleras drift och säkerhetsautomatikens funktioner. Igångkörningsprotokoll ifylls vid normal drift. OBS! Var alltid beredd att nödstoppa aggregatet vid uppstart. STOPP AV AGGREGAT Aggregatet stoppas manuellt genom att spänningen till aggregatet bryts. Ett driftstopp kan vara förorsakat av strömavbrott eller att aggregatet har brutit på något motorskydd, låg eller högtryckspressostat, flödesvakt eller någon yttre förregling. Om aggregatet har brutit på högtryckspressostat så måste återställning ske manuellt innan återstart kan ske. Aggregatet startar igen när tiden för återstartsfördröjningen har gått ut. Om aggregatet stoppar mer än en gång, förorsakat av något fel i säkerhets kedjan, så måste felet åtgärdas innan aggregatet ånyo startas. LÄNGRE TIDS AVSTÄLLNING Bryt spänningen. Slå av cirkulations pumparna. Stäng avstängningsventiler i köldmediekretsen, samt i köldbärar och kylmedelkretsen till aggregatet. Dränera kylmedelkretsen om rent vatten används utifall aggregatet ställs av under vintern. Sätt upp varningsskylt som anger att aggregatet är avställt. Utbyte eller ersättning till annat köldmedium får aldrig ske utan myndigheters, användare och tillverkares eller installatörens godkännande.

8 VENCO FUNKTIONSBESKRIVNING Allmänt PERFORMO SW Vätskekylaggregat är konstruerade för att inom sitt arbetsområde kyla rent vatten eller med inblandning av frysskydds tillsats s.k. Brine i komfort eller processkyl applikationer. Drift För att aggregatet skall starta erfordras att: Huvudbrytaren är tillslagen Manöverbrytaren för cirkulationspumpen är tillslagen Eventuella utlösta vakter är återställda Samtliga yttre förreglingar är slutna Drifttermostaten kallar på kyla Löptiden mot för täta återstarter har gått ut Köldmediekretsen Kompressorn(C) suger kall köldmediegas ifrån förångaren(ev)och matar varm köldmediegas under högt tryck till kondensorn (CO). Kondensorn kyls av den kylmedlet som cirkulerar igenom kondensorn med hjälp av kylmedelpumpen). Köldmediegasen kondenserar då till vätska. Den varma köldmedievätskan trycks genom torkfiltret (F) och synglaset (IL), till expansionsventilen (EEV). Torkfiltret tar bort föroreningar och fukt vilka annars kan störa expansionsventilens funktion eller förstöra kompressorn. Köldmediefyllningen kontrolleras genom att mäta underkylningen (3-5K) i vätskeledningen. Expansionsventilen styrs av skillnaden mellan temperaturen i sugledningen och köldmediets mättningstemperatur och reglerar köldmedietillförseln till förångaren så att inte mer köldmedievätska tillförs än som i varje ögonblick förångas i förångaren. Köldalstringen i förångaren, dvs. sänkningen av köldbärartemperaturen, börjar så snart kompressorn sänkt trycket i förångaren så långt att motsvarande förångningstemperatur är lägre än köldbärartemperaturen. Reglering Aggregatets regler utrustning har till uppgift att hålla köldbärartemperaturen konstant. Reglerutrustningen består av en mikroprocessor enhet med givare placerade i tillopp och returledningen på förångaren. Övervakning Aggregatet stoppas av (TP) tryckgivare vid för lågt tryck på sugsidan. Vid för hög kondenseringstemperatur så reglerar kompressorn först ned kapaciteten genom en signal ifrån (TP) tryckgivaren på högtrycksidan om det inte räcker så bryter högtryckspressostaten (PA). Vid för hög motortemperatur så stoppas kompressorn av Ett inbyggt motorskydd. Fryskyddstermostaten och flödesvakten skyddar förångaren ifrån igenfrysning utifall flödet reduceras markant. För mera information läs speciell instruktion för Mikroprocessor Kondensor / Förångare Expansionsventil Kompressor

9 VENCO 9 FELSÖKNING FELINDIKERING MÖJLIG ORSAK ÅTGÄRD Strömmen är bruten Slå till Huvudströmbrytaren, Manöverströmbryt. Överströmsskyddet har löst ut Återställ skyddet, kontrollera manöverkretsen Manöversäkringen har löst ut Kontrollera manöverkretsen angående ev. kortslutning KOMPRESSORN Frysskyddstermostat har löst ut Återställ termostaten,utred orsaken Fungerar ej Köldbärarpumpen går inte Strömmen är bruten, starta pumpen, Pumpen är blockerad laga pumpen. Felaktig elinkoppling, ändra Lösa elkablar Drag fast elkablarna Manöverutrusningen är felinkopplad Kontrollera och korrigera inkopplingen Låg nätspänning Undersök orsaken, åtgärda Kompressorn defekt Kontrollera motorlindningen med en ohm-mätare och ersätt kompressorn vid behov. Kompressorn har skurit Sug ner anläggningen och byt kompressorn. Kompressorn har brunnit Byt kompressor och rengör köldmediesystemet noga KOMPRESSORN För hög lindnings temperatur För hög överhettning, Justera Överhettningen bryter på el- Kompressormotorn defekt Kontrollmät motorlindningen, Byt ut kompressorn motorns interna Oljebrist, orsakat av läckage Täta läckan,fyll på olja (se skylt oljedata). motorskydd Suggastemperaturen är för hög Justera expansionsventilens överhettning KOMPRESSORN Smörjproblem Kontrollera oljenivån, expansionsventilens överhettning drar för Icke kondenserbara gaser i systemet Avlufta köldmediesystemet mycket ström LÅGTRYCKS- Defekt tryckgivare Kontrollera givaren / inställning, Byt ut givaren GIVAREN Avst.ventilen på kompressorns Öppna ventilen bryter sugsida är delvis stängd Luft i köldbärar systemet Avlufta systemet För litet köldbärar flöde Kontrollera flödet, flödesvaktens inställning Torkfilter i vätskeledningen igensatta Byt ut insatsen Köldmediebrist Täta ev. läckor, fyll på köldmedium HÖGTRYCKS- Pressostaten arbetar felaktigt Kontrollera inställningen, Byt ut pressostaten PRESSOSTATEN Avst.ventilen på kompressorns Öppna ventilen bryter trycksida är delvis stängd Icke kondenserbara gaser i systemet Avlufta köldmediesystemet För litet kylmedelflöde Kontrollera flödet Igensatt kondensor Rengör kondensorn Kylmedelkylarens motorer är ej i drift Kontrollera fläktmotor och fläktregleringen innan utbyte. För litet luftflöde genom kylmedelkylare Tillse att kylmedelkylaren har fria luftvägar För mycket köldmedium Tappa ur köldmedium TERMOSTATEN Felaktigt inställd Justera inställningen ger ej signal Defekt givare Kontrollera innan utbyte av givaren Frysskydds- Felaktigt inställd Justera inställningen termost. bryter För litet köldbärar flöde Kontrollera flödet, flödesvaktens inställning SUGLEDNINGEN Expansionsventilen släpper igenom för Öka expansionsventilens överhettning svettas/ frostar mycket köldmedium på VÄTSKELED- Köldmediebrist Täta ev. läckor, fyll på köldmedium NINGEN är het VÄTSKELEDNIN- Torkfiltret är igensatt Byt ut torkfiltret GEN frostar på Anläggningen Vibrationer i rör ledningarna Kontrollera att alla rörfixeringar är fasta för Gasljud i expansionsventilen Kontrollera att inte torkfiltret är igensatt. Fyll på köldm. OVÄSEN Kompressorn väsnas Kontrollera kompressorn innan ev. utbyte AGGREGATET Köldmediebrist Fyll på köldmedium ARBETAR långa Kontaktor i manöver utrustningen klibbar Kontrollera manöverkretsen Byt ut ev.defekt kontaktor perioder eller Expansionsventil eller filter i Rengör eller byt ut KONTINUERLIGT vätskeledn- ingen igensatta eller delvis igensatta

10 VENCO Flödesschemor Materialspecifikation SW Kod Description Benämning Fabrikat Typ P Service valve Serviceuttag CASTEL Schrader PA High press.switch Högtryckspress ALCO PS3-CF5-HNS 27bar PD Flow diff. Switch Flödesvakt MUT SFS 1-50 ¼ G TP Pressure-transd. Tryckgivare ALCO Högtryck PT3-30A ¼ SAE TP Pressure-transd. Tryckgivare ALCO Lågtryck PT3-07A ¼ SAE ST Temp. sensor Temp.givare Carel Köldmedie NTC 060 HP 00 ST Temp. sensor Temp.givare ALCO Sugtemp ECN 060 WST Temp. sensor Temp.givare Carel Vattentemp NTC 060 HP 00 SÄV1 Safety valve HP Säkerhetsventil Castel Högtryck 3030/ bar SÄV2 Safety valve LP Säkerhetsventil Castel Lågtryck 3030/ ,5 bar Materialspecifikation SW R407C Kod Description Benämning Fabrikat Typ C Compressor Kompressorer RefComp SRC-S CN Condenser Kondensor Alfa-Laval AC120- EQ F Filter Drier Torkfilter ALCO EEV Expansion valve Exp.ventil ALCO EX 7 EV Evaporator Förångare Alfa-Laval AC120- EQ Materialspecifikation SW R407C Kod Description Benämning Fabrikat Typ C Compressor Kompressorer RefComp SRC-S CN Condenser Kondensor Alfa-Laval AC250- EQ F Filter Drier Torkfilter ALCO EEV Expansion valve Exp.ventil ALCO EX 7 EV Evaporator Förångare Alfa-Laval AC250- EQ Materialspecifikation SW R407C Kod Description Benämning Fabrikat Typ C Compressor Kompressorer RefComp SRC-S CN Condenser Kondensor WTT AC250- EQ6 2 x x x 130 F Filter Drier Torkfilter ALCO EEV Expansion valve Exp.ventil ALCO EX 8 EV Evaporator Förångare WTT AC250- EQ6 2 x x x 130

11 VENCO 11 TEKNISKA DATA Storlek KYL EFFEKT kw ELEFFEKT kw COP W/W KÖLDBÄR FLÖDE FÖRÅNGAR TRYCKFALL KYLMEDEL FLÖDE KONDENSOR TRYCKFALL Kompressor Modell Kapacitetsreglering Ljudtrycksnivå (1 m) m 3 /h kpa m 3 /h kpa SRC Steglös från 25 % till 100 % db(a) Vikt Kg Max eleffekt Förbrukning Max ström förbrukning kw A Start ström A V 3PH 50 Hz ( / ) Nom.data vid: Utgående köldbärar temperatur (förångare): 7 C ( T = 5 C) Inkommande kylmedel temperatur (kondensor): 30 C ( T = 5 C) DRIFTOMRÅDE Min Max Förångare Köldbärartemperatur IN C 8 (-10) 18 Förångare Köldbärartemperatur UT C 4 (-15) 15 Kondensor Kylmedeltemperatur IN C Kondensor Kylmedeltemperatur UT C Förångare Köldbärartemperaturdifferens mellan in och ut ( T) C 4 8 Kondensor Kylmedeltemperaturdifferens mellan in och ut ( T) C 3 20

12 VENCO KYLEFFEKTER Storlek 110 KM [ C] 15/30 30/35 35/40 40/45 45/50 KB [ C] Q 2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et 5 108,8 22,4 102,1 25,3 94,9 28,2 87,2 31,2 78,8 34, ,8 23,4 108,9 25,9 101,5 28,7 93,4 31,8 84,6 35, ,4 23,7 112,4 26,2 104, ,5 32,2 87,6 35, , ,9 26,4 108,2 29,3 99,8 32,5 90,6 36, ,8 24,2 119,5 26,7 111,6 29, ,8 93,7 36,4 Storlek 140 KM [ C] 15/30 30/35 35/40 40/45 45/50 KB [ C] Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et 5 136,8 29,4 128,3 32,5 119, , ,6 44, , ,9 33,2 127,3 36, , , ,2 30,3 141,2 33,5 131,5 37, ,2 109,7 45, ,8 30,6 145,7 33,9 135,8 37,6 125,1 41,6 113,5 46, , ,2 34,3 140, ,2 42,1 117,4 46,6 Storlek 160 KM [ C] 15/30 30/35 35/40 40/45 45/50 KB [ C] Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et , ,1 42,2 131,3 46,9 118, ,8 35,1 164,3 38, ,1 140,7 47,8 127,5 53, ,2 35,6 169,6 39, ,5 145,5 48, , , ,9 39,7 163, ,4 48,8 136,6 54, ,3 36,3 180,4 40,1 168,4 44,4 155,4 49,2 141,3 54,6 Storlek 190 KM [ C] 15/30 30/35 35/40 40/45 45/50 KB [ C] Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et 5 191,9 40,1 179,8 44,4 166,8 49,2 152,7 54,6 137,5 60, , ,3 178,4 50,2 163,7 55,7 147,9 61, ,9 41,5 198,2 45,8 184,3 50,7 169,4 56,3 153,2 62, ,4 41,9 204,5 46,3 190,4 51,3 175,1 56,8 158,6 63, ,4 210,9 46,8 196,6 51, ,4 164,1 63,7 Storlek 220 KM [ C] 15/30 30/35 35/40 40/45 45/50 KB [ C] Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et 5 222,8 46, ,6 194,1 57,3 178,1 63,6 160,9 70, ,2 47,7 222,9 52,8 207,5 58,5 190,9 64,9 172, ,5 48,3 230,1 53,4 214,4 59,1 197,4 65, , ,9 237, ,3 59,8 203,9 66,3 185,2 73, ,6 49,4 244,7 54,6 228,3 60,4 210, ,4 74,2 Storlek 280 KM [ C] 15/30 30/35 35/40 40/45 45/50 KB [ C] Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et 5 275,7 56,5 258,6 62,6 240,2 69,4 220, , ,5 57,9 275, ,7 70,9 236,1 78,6 213,8 87, ,6 58,6 284,7 64,7 265,2 71,7 244,1 79,5 221,3 88, ,9 59,3 293,6 65,5 273,7 72,5 252,2 80,3 228, , ,7 66,2 282,4 73,2 260,4 81,1 236,6 89,8 KM: Kondensor Kylmedeltemperatur [ C] KB: Förångare utgående Köldbärartemperatur [ C] Q2: Kyleffekt [kw] Et: Inmatad Eleffekt [kw] Data gäller vid en Köldbärartemperatur differens ( T)av 4-8 K.

13 VENCO KYLEFFEKTER 13 Storlek 330 KM [ C] 15/30 30/35 35/40 40/45 45/50 KB [ C] Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et ,8 311,5 74,1 289,5 82,2 265,8 91,3 240,3 101, ,4 68,3 332,3 75,7 309,5 83,9 284,8 93,1 258,2 103, ,4 69, ,5 319,7 84,8 294,5 94,1 267,3 104, ,6 69,9 353,8 77,4 330,1 85,7 304,4 95,1 276,5 105, ,9 70,7 364,8 78,2 340,6 86,7 314,3 96,1 285,8 106,4 Storlek 400 KM [ C] 15/30 30/35 35/40 40/45 45/50 KB [ C] Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et 5 378,3 79,2 354,9 87,8 329,8 97,4 302,8 106,9 273,8 120, ,6 80,9 378,6 89,7 352,6 99,4 324,5 109,1 294,2 122, ,2 81,9 390,8 90,6 364,2 100,5 335,5 110,2 304,5 123, ,9 82,8 403,1 91,7 376,1 101,5 346,8 111,3 315,0 124, ,8 83,8 415,6 92,7 388,1 102,7 358,1 112,6 325,6 126,1 Storlek 440 KM [ C] 15/30 30/35 35/40 40/45 45/50 KB [ C] Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et 5 422,6 87,6 396,5 97,2 368,5 107,8 338,3 118,3 305,9 133, ,9 89,6 423,0 99,3 394,0 110,1 362,5 120,7 328,7 135, ,9 90,6 436,6 100,3 407,0 111,2 374,9 122,0 340,3 136, ,1 91,7 450,4 101,5 420,2 112,4 387,5 123,3 352,0 138, ,5 92,7 464,4 102,6 433,6 113,7 400,1 124,7 363,8 139,6 Storlek 480 KM [ C] 15/30 30/35 35/40 40/45 45/50 KB [ C] Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et 5 470,2 96,9 441,1 107,5 410,0 119,2 376,4 130,9 340,3 147, ,5 99,1 470,6 109,8 438,3 121,7 403,3 133,5 365,7 149, ,1 100,2 485,8 111,0 452,8 123,0 417,1 134,9 378,5 151, ,9 101,4 501,0 112,3 467,5 124,3 431,1 136,3 391,6 152, ,9 102,5 516,6 113,4 482,4 125,8 445,1 137,9 404,7 154,3 Storlek 520 KM [ C] 15/30 30/35 35/40 40/45 45/50 KB [ C] Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et 5 518,1 106,8 486,1 118,4 451,8 131,4 414,8 144,2 375,0 162, ,5 109,2 518,6 121,0 483,0 134,1 444,5 147,1 403,0 165, ,7 110,5 535,3 122,3 498,9 135,5 459,6 148,6 417,2 166, ,2 111,7 552,2 123,7 515,2 137,0 475,1 150,2 431,5 168, ,8 113,0 569,3 125,0 531,6 138,6 490,5 151,9 446,0 170,1 Storlek 560 KM [ C] 15/30 30/35 35/40 40/45 45/50 KB [ C] Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et Q2 Et 5 553,1 114,0 518,9 126,5 482,3 140,3 442,8 154,0 400,3 173, ,8 116,6 553,6 129,2 515,6 143,2 474,5 157,1 430,2 176, ,1 117,9 571,4 130,6 532,6 144,7 490,6 158,7 445,3 178, ,7 119,3 589,4 132,1 549,9 146,3 507,1 160,4 460,6 179, ,6 120,7 607,7 133,5 567,4 148,0 523,6 162,2 476,1 181,6 KM: Kondensor Kylmedeltemperatur [ C] KB: Förångare utgående Köldbärartemperatur [ C] Q2: Kyleffekt [kw] Et: Inmatad Eleffekt [kw] Data gäller vid en Köldbärartemperatur differens ( T)av 4-8 K.

14 VENCO Ljudtrycksnivåer [dba] STORLEK AVSTÅND [m] Ljuddata gäller ljudtrycksnivå vid fritt fält (riktnings faktor 2) för aggregatet i drift vid nominella (full last) förhållanden: vatten utgående köldbärartemperatur 7 C, kylmedeltemperatur 30/35 C. TRYCKFALL För att beräkna tryckfallen vid andra flöden än de nominella, använd formeln: DP = DP nom ( Q Q nom ) 2 Q n : nominellt vattenflöde DP nom : nominellt Tryckfall FÖRSMUTSNINGS FAKTOR Q: verkligt vattenflöde = Kyleffekt/ T/1,16 DP: Tryckfall Kyleffekterna i tabellerna gäller vid försmutsningsfaktor 0 (rena ytor). För andra försmutsningsvärden använd följande korrektions faktorer. Kondensor Förångare Kondensor Förångare Kondensor Förångare Försmutsningsfaktor [m 2 K / W] Kyleffekt korrektions faktor Eleffekt förbrukning korrektions faktor FRYSSKYDDS TILLSATSER Om vatten/etylenglykol blandningar används, använd följande korrektionsfaktorer: För Propylenglykol är kylkapacitetsförlusterna ca: 2% högre än för Etylenglykol. Förångare Frystemperatur [ C] (Vikt)% (Etylen) glykol Kyleffekt Eleffekt Köldbärar flöde Tryckfall Köldbärarens Frystemperatur skall ligga minst 5 C lägre än utgående Köldbärare Kondensor Frystemperatur [ C] (Vikt)% (Etylen) glykol Kyleffekt Eleffekt Kylmedel flöde Tryckfall Kylmedlets Frystemperatur bör ligga minst 5 C lägre än dimensionerande utomhustemperatur.

15 VENCO 15 DIMENSIONER [storlek ] DIMENSIONER [storlek ] [storlek ] IN KM UT KB IN UT Vikten på aggregaten är enligt följande: KM + KB-anslutningar: mod = 2" utv. mod = 3" Victualic OBS! Värmeväxlarna (KD/EV) ansluts motströms mot köldmediekretsen. Storlek vikt [kg]

16 VENCO Declaration of conformity Modello Model Modell - Modèle PERFORMO SW Matr. Certificato di collaudo Test certificate Abnahmezeugnis Certificat d essai Questo prodotto è stato controllato e collaudato con esito positivo secondo la procedura i.c. n This product has passed the i.c. no. checking and testing procedure: Dieses product ist dem i.c. Pruf-und Abnahmeverfahern Nr. unterzogen worden und entspricht diesen Anforderungen: Cet appareil a été controlé Et essayé selon les procédures i.c. N. avec un résultat positif: PRO C PRD 1 Dichiarazione di conformità Declaration of conformity Konformotatserklarug Declaration de conformité ic dichiara che questo prodotto è conforme alle normative europee: ic hereby declares that this product conforms to European Union directives: ic erklart hiermit, dass dieses Produkt den Anforderungen der Europaischen Richtlinien gerecht wird: ic déclare que ce produit est conforme aux directives européennes: 83/392/CEE e successive modifiche /368/,/44/,/68 EN292/1 EN294 EN60204/1 luogo e data place and date SANTORSO (VICENZA) ITALY Firma - signature i.c. S.p.A. Via dell Olmo SANTORSO (VI) ITALY tel (0) fax (0)

17 VENCO Instruktions MANUAL typ: pco LAN PERFORMO SR / SW TPi Klimatimport AB Tel: Fax:

18 VENCO Användarparameterar MENU MENY 1 Inlet water 00.0 C Köldbärare IN Outlet water 00.0 C Köldbärare UT U:01 OFF BY KEYBOARD SET INSTÄLLNINGAR 2 Actual set point 07.0 C Aktuell inställning 3 Summer Inställt börvärde KB Setpoint 07.0 C Ändra=tryck Enter + Winter pil upp/ner. Setpoint ---- C Återgå - tryck ENTER PRINTER SKRIVARE 4 Printer Skrivare not available ej tillgänglig CLOCK TIDUR 5 Clock not Tidur installed ej installerad I/O I/O 6 CAREL srl Brugine (PD) Italy CODE : EPSTDIMSCA Programkod ver /11/00 7 Firmware version U:1 Programversion H.W S.W Driver Ventilmotor 1 Driver Används ej 8 Digital inputs U:1 Digitala ingångar COOCCCOOCCCC C = Sluten O = Öppen Digital outputs Digitala utgångar OOOOOOOOOOOOO C = Sluten O = Öppen 9 Analog inputs U:1 Analog ingång B1: 12.0 C Köldbärare IN B2: 07.0 C Köldbärare UT 10 Analog inputs U:1 Analog ingång B3: 35.0 C kondensattemp. B4: ---- C 11 Analog inputs U:1 Analog ingång B4: ---- C B5: ---- C 12 Analog inputs U:1 Analog ingång B7: 18.0 bar Högtryck B8: 06.0 bar Lågtryck 13 Analog outputs U:1 Analog utgång Y0: 10.0V Max spanning fl.regl. Y1: 00.0V 14 Drv1 Valve pos 1600 Ventilläge Super-heat 05.0 C Överhettning Suct.temp C Suggastemperatur Suct.press bar Sugtryck 15 Drv1 battery state Batteristatus CHARGED Status Drv2 battery state Används ej TPi Klimatimport AB Tel: Fax:

19 VENCO Inställningsparameterar PROG. PROGRAM 1 Insert Lösen för user password 1234 åtkomst= Summer temperature Kyldrift temperatur setpoint limits Low High 05.0 C 10.0 C börvärdeinställning 3 Regulat. Temperature Temperaturreglering Type OUTLET utgående Temp. 4 Outlet regulation Reglering utg. köldb.. force off kompr. fråntemp. Summer 05.0 C Kyla Winter 47 C Värme 5 Temperature band Temperaturband 6 Modulation band 03.0 C Neutral zone 01.0 C Neutral Zon 7 Time between main Startfördröjning Pump / fan and comp. pump / fläkt start 005s och kompressorstart 8 Delay on switching Fördröjning av the main pump off 005s pumpstopp 9 Digital input remote Extern till / från on / off N N=nej Y=ja Supervisory remote N 10 Digital input remote Extern till / från Summer/Winter N N=nej Y=ja Supervisory remote Summer/Winter N 11 Insert another Ändra user password 1234 lösenord TPi Klimatimport AB Tel: Fax:

20 VENCO Alarm fönster Genom att trycka en gång på "ALARM"-knappen, visas ALARM-fönstret och den akustiska signalen tystnar. Andra aktiva alarm visas genom att trycka på "PIL UPP" & "PIL NER"-knapparna. När larmet hittats, kan det återställas genom att trycka på "ALARM"-knappen en gång till. Om inga larm hittats, visas "NO ALARM PENDING" i fönstret (INGA LARM) AL:41 U:1 No alarm pending Fönstret visar inga larm funna Compressor maintenance Kompressor behöver översyn 2 AL:1 U:1 17 AL:30 U:1 Bad alarm from Detta fönster visar falskt larm B1 probe broken Sensor för inkommande digital input or not connected är defekt eller ej ansluten 3 AL:2 U:1 Frysskyddslarmet aktiverat av 18 AL:31 U:1 den digitala sensorn eller om B2 probe broken Sensor för utgående Anti-freeze alarm utgående köldbärartemp. är or not connected är defekt eller ej ansluten lägre än aktuellt inställt värde 4 AL:50 U:1 Kontrollen kan ansluta fyra aggr. 19 AL:32 U:1 Om en av dessa ej är ansluten B3 probe broken Sensor för kondenserings- Unit n. 1 visas detta larm på displayen: or not connected är defekt eller ej ansluten (Unit 1) not connected (Aggregat 1 )ej ansluten 5 AL:51 U:1 Kontrollen kan ansluta fyra aggr. 20 AL:36 U:1 Om en av dessa ej är ansluten B7 probe broken Sensor för kondenseringstryck Unit n. 2 visas detta larm på displayen: or not connected är defekt eller ej ansluten (Unit 2 )not connected (Aggregat 2) ej ansluten 6 AL:52 U:1 Kontrollen kan ansluta fyra aggr. 21 AL:37 U:1 Om en av dessa ej är ansluten B8 probe broken Sensor för förångartryck Unit n. 3 visas detta larm på displayen: or not connected är defekt eller ej ansluten (Unit 3) not connected (Aggregat 3) ej ansluten 7 AL:53 U:1 Kontrollen kan ansluta fyra aggr. 22 AL: U:1 Om en av dessa ej är ansluten ERROR! Parametervärden överstiger Unit n. 4 visas detta larm på displayen: Non valid limit value toleranserna, beroende på (Unit 4) not connected (Aggregat 4 ) ej ansluten parameterinställning 8 AL:16 U:1 Termistormotorskyddet 23 AL: U:1 Fönster visar Compressor thermal för kompressor Probe error sensorfel protector har stannat aggregatet 9 AL:5 U:1 24 AL: U:1 Evaporator flow Förångare Step motor error stegmotor för Switch alarm Flödesvakt alarm expansionsventil 10 AL:12 U:1 25 AL: U:1 Fönster visar High pressure alarm Högtryckslarm på kondensorns Eeprom error Eeprom-fel 11 AL:20 U:1 Compressor Thermal cutout Utlöst termistorskydd kompressor 12 AL:23 U:1 High pressure alarm (pressure transducer) 13 AL: U:1 Low pressure alarm (pressure transducer) 14 AL:3 U:1 Evaporator pump thermal overload 15 AL:039 U:1 Evaporator pump maintenance Högtryckslarm på kondensorns tryckgivare Lågtryckslarm Tryckgivare Termiskt överhettningsskydd för köldbärarpump Förångarpump behöver översyn TPi Klimatimport AB Tel: Fax:

21 VENCO Underhåll MAINTENANCE UNDERHÅLL 10 Maintenance D:1 U:1 Underhåll 1 Hour counter U:1 Drift-tidmätare Suction Sug- Pump. evap. 0 Förångarpump Temperature 00.0 C Temperatur Pressure 00.0bar Tryck Pump. cond. 0 Kondensorpump 11 Maintenance D:1 U:1 Underhåll 2 Hour counter U:1 Drift-tidmätare Calculated evaporate. Beräknad förångar- Compressor 0 kompressor Temperature 00.0 C Temperatur 3 EXV driver U:1 Ange Superheat 00.0 C Överhettning Insert maintenance password xxxx lösenord 12 Maintenance D:1 U:1 Underhåll 4 EXV driver U:1 Ange NO WARNINGS Inga varningar 5 Driver config. U:1 Tryck ENTER 13 Insert another U:1 Ändra lösenord till eget DRIVER 1 ENTER -> och vänta drivers maintenance - tryck ENTER, ändra med pil upp + ner. Driver 2 -> password 1234 Verkställ = ENTER Vid tryck pil ner visas följande: (pil upp = stegar fönster bakåt) Efter fönster 13 återgår bläddring till fönster 8. För att återgå till Huvudmeny - tryck MENT. 8 Maintenance D:1 U:1 Underhåll Time after last Förfluten tid efter battery test 000h batteritest battery use 000h batterianvändning 9 Maintenance D:1 U:1 Underhåll Batt.resistance 003 Batterimotstånd Capacity 000% Kapacitet Valve position 000h Ventilläge TPi Klimatimport AB Tel: Fax:

22 VENCO Fabriksparameterar MENU+PROG. MENY + PROG. 1 Insert U:1 Ange tillverkares manufacturer lösenord password Unit config.: 00 U:1 Aggregat konfiguration WATER/AIR Luftkylt (SR) CHILLER Vätskekylaggregat 3 Unit config.: 03 U:1 Aggregat konfiguration WATER/WATER Vätskekylt (SW) CHILLER Vätskekylaggregat 4 Probes enable U:1 Aktiva sensorer B1: Y B2: Y B3: Y Y=ja N=nej B4: - B5: N B6: N 5 Probe 5 type config. Sensor 5 konfiguration Discharge probe type Hetgas sensor 6 High pressure Högtryckssensor probe configuration konfiguration 4 ma 0.00bar 20 ma 30 bar 7 Low pressure Lågtryckssensor probe configuration konfiguration 4 ma bar 20 ma 7 bar 8 Enable double Dubbla börvärden setpoint N N=anv.ej Y=anv. 9 Unit configuration Aggregat konfiguration N.local drivers 1 Antal ventilmotorer N.compressors 1 Antal kompressorer Comp.rotation N Kompressor rotation 9 Unit configuration Aggregat konfiguration N.local drivers 1 Antal ventilmotorer N.compressors 1 Antal kompressorer Comp.rotation N Kompressor rotation 10 Compressor config. Kompressor konfigur. Type of unloads MOD Steglös Stages per Antal steg per compressor - kompressor 11 Compressor config. Start Kompressor konfigur. T.Star/Line 100s/100 Direkt T.Star 250s/100 Y T.Star/Delta 010s/100 Y/D 12 Enable start Aktivera restrictions N startbegränsning 13 Time to reach Tid för att erhålla minimun power 0060s min.. effekt Minimum compressor Kompressor min power-off time 0180s stopptid 14 Time to reach Tid för att erhålla maximun power 0720s max. effekt Min time betw. Min. tid mellan comp.starts 0360s kompressorstart 15 Time SOL/S1 0000s Time S1/S2 Time S2/S3 Time S3/S4 ----s ----s ----s 16 Standby config. Vänteläge konfig. Relay 6 Relay 7 17 Decrement config. Relay 6 Relay 7 18 Increment config. Relay 6 Relay 7 OFF OFF ON OFF OFF ON 19 Modulation config. Modulerings konfig. Pulse period 04s Min pulse D. 01.5s Max pulse D 03.0s 20 Modulation config. Modulerings konfig. Min pulse I. 01.5s Max pulse I. 03.0s 21 Modulation config. Modulerings konfig. Time force decr. for start compress. 22 Enable force solenoid ON with 020s compressor OFF Y 23 Pump down config. Pump down konfig. Enable N Aktiveraad Maximun time 000s Max tid 24 Transducers high Tryckgivare pressure prevent Y Högtrycks skydd Setpoint 24,5bar Börvärdeinställning Diff. 02.0bar Differens 25 Freeze prevent Set 04.0 C Frysskydd inställning Diff C Differens only for air to water Endast luftkylda (SR) 26 Condensation Kondensering Enable PRES. Aktivera Type INV. Typ N. of fans - Antal fläktar Only for air to water Endast luftkylda (SR) 27 Condensation Kondensering Setpoint 10.0bar Börvärdeinställning Diff. 08.0bar Differens TPi Klimatimport AB Tel: Fax:

23 VENCO Fabriksparameterar Only for air to water Endast luftkylda (SR) 28 Inverter Varvtalsreglering Max speed 10.0V Max hastighet Min. speed 05.0V Min. hastighet Speed up time 00s Tid för hastighetsökn. 29 Enable of Aktivering av serious alarm Y allvarligt larm Enable phase Aktivering av alarm N Faslarm (el) 30 Enable condensator Aktivering av flow alarm N kondensorflödeslarm Enable evaporator Aktivering av flow alarm Y förångarlarm 31 Evaporat. flow alarm Förångarflödeslarm delays fördröjning Startup delay 00s Startfördröjning Run delay 00s Driftfördröjning 32 Transducers high Tryckgivare pressure alarm högtrycksalarm Setpoint 26.0bar Börvärdesinställning Diff. 02.0bar Differens 33 Tranducer low Tryckgivare pressure alarm lågtrycksalarm Setpoint 02.0bar Börvärdesinställning Diff. 01.5bar Differens 34 Low differential Lågdifferens- pressure alarm Y tryckslarm Setpoint 00.8bar Börvärdeinställning Startup delay 001s Startfördröjning 35 Low pressure Lågtryckslarm alarm delays fördröjning Startup delay 90s Startfördröjning Run delay 40s 36 Oil level Oljenivålarm alarm delays fördröjning Startup delay 000s Startfördröjning Run delay 000s 37 Antifreeze alarm Frysskyddslarm Setpoint 03.0 C Börvärdeinställning Diff C Differens 38 Antifreeze heater Frysskyddsvärmare Setpoint 05.0 C Börvärdeinställning Diff C Differens 39 Clock board 32 K Enable N 40 Supervisor System Övervkningsystem Comunication speed: Överföringshastighet (RS485 ONLY) Identificat. No.: 001 Identifiering 41 EXV driver U:1 42 Insert manufacturer N Ange tillverkares password 0000 lösenord 43 Driver config. U:1 tryck ENTER ENTER DRIVER 1 -> Driver 2 -> 44 Maintenance DRIVER 1 Unit 1 U:1 tryck ENTER ENTER to continue 45 PLEASE WAIT VÄNTA Collecting information Samlar information 46 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Regulation mode SELF-ADAPTIVE Regleringssätt Present stages 001 Nuvarande steg 47 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Gas type R407C Köldmedium typ Used valve type EX-7 OR LOWER CAP Använd ventiltyp 48 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Comp. Capacity 0190 kw Kompressorkapacitet Super-heat Överhettning Setpoint 5 C inställning 49 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Valve opening when screw compressor Ventil öppnar när skruvkompressor switches ON 100% startar 50 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare En.probe error N Aktivera sensorfel En.step motor fail N Aktivera stegmotorfel En.Eeprom error N Aktivera Eepromfel 51 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare En.battery error N Aktivera batterifel En.high pressure N Aktivera högtryck En.low pressure N Aktivera lågtryck 52 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare En.low super-heat N Aktiv. låg överhettning En.valve not close N Aktiv. ej stängd ventil 53 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Alarms delays Larmfördröjning High pressure 0120s Högtryck Super-heat 1800s Överhettning 54 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Kompressorstopp Switch off compress. if probe error Vid sensorfel Delay 0000s Fördröjning TPi Klimatimport AB Tel: Fax:

24 VENCO Fabriksparameterar 55 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Switch off compressor if eeprom error Kompressorstopp Vid eprom fel Delay 0000s Fördröjning 56 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Switch off compress Kompressorstopp if battery error N vid batterifel Delay ----s Fördröjning 57 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Switch off compress. Kompressorstopp if low pressure N Vid lågt tryck Delay ----s Fördröjning 58 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Enable alarm when Aktivera larm om valve is open after ventil är öppen vid power failure N spänningsbortfall 59 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Operating pressure Öppningstryck Min. set 01.0barg Min. inställning Max. set 11.0barg Max. inställning 60 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Propor. Factor 80.0 Integr. factor 30.0 Differ. Factor Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Max valve steps 1600 Max pos. Adjust Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Pressure probe conf.. Trycksensor konf. 4 ma -0.08barg 20 ma 07.0barg 63 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Evaporator output press. set 03.5barg 64 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Superheat hysteresis Överhettning hysteres after max pressure Efter högtrycks alarm 0.05K alarm 65 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Superheat hysteresis Överhettning hysteres after low pressure Efter lågtrycks alarm 01.5K alarm 66 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Valve closing to min Ventil stänger till position when super- min.läge när överheat below 03.0K hettning är låg 67 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Valve regulation Ventilreglering VALVE OFF Ventil avstängd 68 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Compressor status Kompressorstatus input type plan börvärdesinställning 69 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare In case of plan failure Vid plan fel POWER OFF SPÄNNING FRÅN 70 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Restart after power Återstart efter failure spänningsbortfall ALWAYS ALLTID 71 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare Press. probe 4-20 ma Trycksensor Temp. probe 1 NTC 103-ETB Temp.givare 72 Manufacturer D:1 U:1 Tillverkare plan existence Y Battery existence Y 73 Insert another U:1 Ändra drivers manufacturer lösenord password 1234 TPi Klimatimport AB Tel: Fax:

25 VENCO Underhåll MAINTENANCE UNDERHÅLL 83 EXV driver U:1 74 Hour counter U:1 Drift-tidmätare password 1234 lösenord 75 Hour counter U:1 Drift-timmätare DRIVER 1 -> Ventil 1 Compressor Kompressor Driver 2 -> Används ej Insert maintenance Ange underhålls- 85 Maintenance D:1 U:1 Underhåll password 0000 lösenord Time after last Tid efter senaste 76 Insert U:1 Ange battery use 000h Batteriförbrukning password 1234 lösenord 86 Maintenance D:1 U:1 Underhåll 77 Hour counter U:1 Drift-tidmätare Batt.resistance 003Ω Batterimotstånd Evaporator pump Köldbärarpump Capacity 000% Kapacitet Threshold 010x1000 Begränsning Valve position 0000 Ventilläge 78 Hour counter U:1 Drift-tidmätare 87 Maintenance D:1 U:1 Underhåll Condenser pump Kylmedelpump Suction Sug Threshold 000x1000 Begränsning Temperature 00.0 C Temperatur Req. reset N Återställning Pressure 00.0barg Tryck Compressor Kompressor 88 Maintenance D:1 U:1 Underhåll Threshold 010x1000 Begränsning Calculated evaporat. Beräknad Req. reset N Återställning Temperature 00.0 C förångartemp. 79 Filters config. U:1 Filterkonfiguration Super-heat 00.0 C Överhettning Anal.delay time 5s Analog fördröjning 89 Maintenance D:1 U:1 Underhåll Dig.delay time 0s Digital fördröjning NO WARNINGS INGA VARNINGAR B1: 0.0 B2: Insert another U:1 Ändra B3: 0.0 B4: --- drivers maintenance lösenord 80 Inputs probes U:1 password 1234 B5: --- B6: --- B7: 0.0 B8: Compressors enable C1: Y C2: :N C3 : N C4:: N 82 Insert another U:1 Ändra maintenance lösenord password 1234 TPi Klimatimport AB Tel: Fax:

26