OFP utmaningar i PED Mats Bergman, FOP Vårkonferens

Relevanta dokument
Improved inspection of boiler tubes with phased array ultrasonic testing. Boiler Technology Conference , Mats Bergman

Utbildning och certifiering inom digital röntgen

FOP November 2014 Jan Larsson, Q-provning, Inspecta Sweden AB PED-Radiografering. Inspecta Academy

Johan Dahlgren Standardiseringsarbete inom OFP

OFP av plaströr med UT och RT Dan Tengberg COMMITTED TO SAFETY

Standardisering inom OFP. Otto Björnberg SIS Swedish Standards Institute

Avancerad UT Phased Array Magnus Sandström

Ändringar i produktstandarder. Hur vet man om en standard gäller? Inspecta Academy

Inspektion och OFP av GAP ny handbok och skadeatlas för anläggningsägare och inspektörer

Seminariet Tryck & Svets 2013 Tryckprovning med gas - Procedur, ändringar och konsekvenser

Olga Motorina / DEKRA Industrial Mekaniserad provning

Standardisering inom OFP SIS/TK 125 Otto Björnberg SIS Swedish Standards Institute

OFP metoder. Inspecta Academy

Standardisering inom OFP SIS/TK 125

Provning av elektrosvetsmuffar med FLTT-metoden. David Franklin IWE Forskare

Oförstörande provning Jan Larsson, ansvarig nivå III:a på Inspecta Sweden AB. Inspecta Academy

SWETIC TK Provning. Jens Nyberg, DEKRA Industrial AB. Sammankallande för TK Provning. SWETIC en branschförening inom Teknikföretagens Branschgrupper

Tryck- och svetsseminarie 2014 Föredrag: Golden welds vad är problemet? Föredragshållare: Mikael Rehn, Inspecta Sweden AB

Ackrediteringens omfattning/ Scope of accreditation

Möte angående begäran om komplettering med avseende på Kontroll och provning för fastställande av kapselns initialtillstånd

Automatiserad röntgen i industriell miljö med CR-teknik

Kvalitetssäkring av OFP-system Kan kärnkraften dela med sig av sin kunskap?

SVENSK STANDARD SS-EN :2017

Användning av virtuella defekter för att öka flexibiliteten vid kvalificeringar. Daniel Snögren. Swedish Qualification Centre AB, Page 1

Styrelsens för ackreditering och teknisk kontroll författningssamling

Utfärdad av Compiled by Tjst Dept. Telefon Telephone Datum Date Utg nr Edition No. Dokumentnummer Document No.

SVENSK STANDARD SS-EN :2012+C5:2016

Standardisering inom. Otto Björnberg

Inspektion och OFP av GAP ny handbok och skadeatlas

Ny PED Vari består ändringarna? Inspecta Academy

Kvalitetsprodukter sedan 1896


Tryckkontroll i samband med nyproduktion och revisionsbesiktning. Inspecta Academy

Permanenta förband inte bara svetsning

RAPPORT ÅSELLSHUSET TEKNIKTEST AV VISUALISERINGSTEKNIK LEIF REHNSTRÖM, HELLO FUTURE, 19 NOVEMBER 2012,

Inspektions- och provningstekniker IPT. Arbetsmarknadsutbildning

Godkänt dokument, , Ansi Gerhardsson. Kontroll provning

Hur det kan användas utanför kärnkraft?

Metallic industrial piping

SLM OFP val av metod för att upptäcka svetsdefekter. Ulf Krouthén NDT Training Center AB

Af%\V(i)\ \E, STALROR. Tekniska bestämmelser för stålrör i fjärrvärmesystem. Augusti 1994 FJÄRRVÄRME

Provning och besiktning. DEKRA Industrial

Standardisering inom Tryckkärlstål SIS/TK 137. Otto Björnberg SIS Swedish Standards Institute

GJUTEN ALUMINIUMPLATTA EN AW 5083 CAST ALUMINIUM PLATE EN AW 5083

DEKRA DEKRA Automobil GmbH. När tekniken måste fungera

Svetskommissionen - svetsning av stålbyggnad. Mathias Lundin, Svetskommissionen Peter Fransson, Svetskommissionen Johan Ingemansson, Lincoln Electric

R Kapsel för använt kärnbränsle. Oförstörande provning av svetsar. Svensk Kärnbränslehantering AB. September 2006

KONTROLL- OCH LEVERANSBESTÄMMELSER FÖR STÅL, INKLUSIVE ROSTFRIA - PRODUKTKONTROLLSTANDARD FÖR SMIDE

TEKNISKT MEDDELANDE TILL DOKUMENTEN. ABM, KBM, TBM och TBV. Utgåva 1, Fastställd:

R Kapsel för använt kärnbränsle. Oförstörande provning av kapselkomponenter. Svensk Kärnbränslehantering AB. September 2006

Tryckkärl (ej eldberörda) Unfired pressure vessels

Hur blir en standard en standard? Mathias Lundin, Svetskommissionen

Föreskrifter för svetsförband i rörledningar

SVENSK STANDARD SS-EN 583-1

Utveckling av Laser- och Ultraljudsbaserade metoder för förbättrad processövervakning. Tania Irebo

Phased Array Ultraljud med Full Matrix Capture och Total fokusmetoden

Svetsning Nya standarder och svetsbeteckningar

INKLUSIVE ROSTFRIA - PRODUKTKONTROLLSTANDARD FÖR RÖR OCH ÄMNESRÖR

Plast och komposit, Kontroller vid tillverkning och besiktning /09/2016 This is Inspecta

SVENSK STANDARD SS-EN :2014+C4:2017

Inspektions- och provningstekniker

Modellbaserad mätning av ytbeläggning och väggtjocklek med induktiv provning

Bilaga 2. Ackrediteringens omfattning. Cisternkontroll. Lyftanordningar /1175. Kontrollorgan Kiwa Inspecta AB Ackrediteringsnummer 1181

SVENSK STANDARD SS-EN :2009+C5:2013

Medans ni väntar kan ni passa på att ladda ner vår APP. Finns både till Andorid och I-phone. Sök på Svetsteknik

Uppdaterade stardarder för kvalificering av svetsare. Per-Åke Pettersson Certification, Inspecta Sweden AB

Standardisering inom svetsområdet. Mathias Lundin, Svetskommissionen

4S Utbildningar Daniel Ejdeholm Swerea KIMAB

SVENSK STANDARD SS-EN ISO :2015

R Inkapslingsteknik. Lägesrapport Oförstörande provning. Ulf Ronneteg, Bengt Moberg Svensk Kärnbränslehantering AB.

MFL. Meddelande från Transportstyrelsen om luftfart, Norrköping, telefon

SVENSK STANDARD SS-EN 12062

Självrevision EN 1090

OFP CELL 40 SANDVIK TM Anders Jacobsson Sandvik Material Technology

SVENSK STANDARD SS-EN ISO :2013

Rostfritt stål SS-stål Stainless steel SS steel 23 33

Anmälan och utbildningsinformation Svetskontrollant IWI (International Welding Inspector)

Rostfritt stål SS-stål Stainless steel SS steel 23 43

(Text av betydelse för EES) (Offentliggörande av titlar på och hänvisningar till harmoniserade standarder inom ramen för direktivet) (2009/C 309/03)

Ultraljud Phased Array för provning av Q-stål

Additiv tillverkning på Siemens Industrial Turbomachinery AB

Strålskärmningsbehov för intraoral röntgen: enkel beräkningsmetod på distans

Kurs i svetsteknik, ST-VE-ht10. Makes Industry Grow ISO Björn Lindhe Helsingborg december 2010

DokumentID Författare. Version 1.0. Ulf Ronneteg, Thomas Grybäck Kvalitetssäkrad av Sabina Hammarberg (KG) Godkänd av Jan Sarnet.

Ackrediteringens omfattning/ Scope of accreditation

Oförstörande provning av kapselkomponenter och svetsar Sammanfattning

Kravbild för oförstörande provning av kopparkapselns svetsar

Provningen är i de flesta fall ett sätt för tillverkaren att genomföra den egenkontroll som föreskrivs i produktstandarden

SVENSK STANDARD SS-EN 1435

SVENSK STANDARD SS-EN 970

Svetsreparationer vad gäller?

Svar till SSM på begäran om komplettering rörande kontroll och provning för fastställande av kapselns initialtillstånd

RISKER KNUTET TILL HETVATTEN OCH ÅNGA I ENERGIANLÄGGNINGAR

ARBETSMILJÖVERKETS FÖRESKRIFTER 2014

Skräddarsydd helautomatiserad provning av stång Joakim Andersson DEKRA Borlänge,

Non-destructive testing Ultrasonic examination Part 4: Examination for discontinuities perpendicular to the surface

Tekniska bestämmelser. Lokala regler, kompletteringar och tillägg till F:101

Senaste revision Senaste revision av denna anvisning kan rekvireras från e-post:

Samverkansformer och resultat av FFI HP projekt vid tillverkning av transmissionsdetaljer

Under 2014 har det hittills utkommit 35 st. nya föreskrifter och alla innebär förändring i tidigare utgivna föreskrifter.

Transkript:

OFP utmaningar i PED Mats Bergman, FOP Vårkonferens 2016 1

Innehåll Tillverknings-/installationskontroll av trycksatt utrustning rörledningar, tryckkärl och pannor enligt PED Möjlighet att använda ny teknik som digital radiografering, PAUT Vad driver användningen av ny teknik? Användning av digital radiografering och PAUT för installationskontroll av panntuber Är den här tekniken godkänd? 2

Vad driver fram användningen av ny provningsteknik? Där konventionell teknik ej ger ett bra resultat Komplexa geometrier Ersätta gammaradiografering och film med röntgen och digital upptagning Ultraljudsprovning av gods under 8 mm, t ex panntuber Ultraljudsprovning av austenitiska material och blandskarvar Mer och mer pressade montage där man vill ersätta röntgen med ultraljud för att kunna montera och svetsa 24/7 Snabbare och bättre provning Två exempel Ombyggnad av sodapanna Byte av sub-headers i reformerugn 3

Vad driver fram användningen av ny provningsteknik? Ombyggnad av sodapanna Totalt ca 3000 svetsskarvar, främst tubpaneler. Montaget ska ske på 19 dygn och förslaget från en montagefirma var att radiografering skulle ske 2x1 timme per dygn. Byte av sub-headers i reformerugn Beroende på val av lösning för montaget skall upptill 744 svetsskarvar provas varav 720 skarvar i tjockväggiga nickelbastuber som med konventionell teknik innebär radiografering med 3 exponeringar per skarv med Ir192 isotop och film Montaget skall ske på 15 dygn med 4 timmar fönster för röntgen per dygn 4

Pågående teknikutveckling Införande av digital teknik Överföring av teknik från fram för allt den medicinska industrin Bättre förmåga att styra och läsa sensorer och prober Arrayteknik inom UT och ET Bättre förmåga att utvärdera och presentera resultat Nutid Framtid 5

Digital radiografering med digitala detektorer för kontroll av svetsar 6

7

8

Installationskontroll av tubpaneler med tangent exposure technique Svårighet att svetsa och kontrollera gör att det är störst sannolikhet att få läckage i tangeringspunkten För sodapannor krävs 100% volymetrisk provning i smältområdet 9

Installationskontroll av tubpaneler med tangent exposure technique, forts. Digital teknik gör det lättare att utvärdera 10

SS-EN ISO 17636 Oförstörande provning av svetsar Radiografisk provning Del 1: Röntgen- och gammastrålningsteknik med film Del 2: Röntgen- och gammastrålningsteknik med digitala detektorer 11

Sammanfattning och erfarenheter Digital radiografering Det finns CR och DDA utrustningar som fullt ut eller delvis uppfyller SS- EN ISO 17636-2 CR verkar ha lättare att uppfylla standarden DDA ger bättre upptagning För bästa resultat krävs skärmning och filtrering Fortfarande ej helt fältmässig Kan ej mäta sig med radiografering med film när det gäller att spruta film 12

PAUT för installationskontroll av panntuber Genom PAUT teknik får man bättre förutsättningar att ultraljudsprova tuber med gods tunnare än 8 mm Speciella scanners används som spänns runt tuben Scannern är endast 10-12 mm hög och får plats i fenöppningen i tubpanelen Provningen går fort 13

PAUT för installationskontroll av panntuber, forts. 14

PAUT för installationskontroll av panntuber, forts. Resultatet visas som signalplottar i olika projektioner (scans) Resultatet kan också projiceras i en 3D modell av tuben (jmf röntgenbild) 15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

Overall Performance and Comparison to Radiography 30

Slutsatser och erfarenheter - PAUT för installationskontroll av panntuber PAUT ger minst lika bra eller bättre detekterbarhet än radiografering PAUT ger ett bättre resultat än radiografering vad gäller karaktärisering och storleksbestämning Viktigt för resultatet för PAUT är att operatören har kunskap om möjliga defekttyper i tubskarvar samt har tränat på detta och visat att han/hon behärskar tekniken 31

Det låter bra men är den här metoden godkänd? 32

EN ISO standarder Sakta men säkert kommer det standarder för ny provningsteknik SS-EN ISO 17636 Oförstörande provning av svetsar Radiografisk provning - Del 2: Röntgen- och gammastrålningsteknik med digitala detektorer ISO 13588:2012 Oförstörande provning av svetsar Ultraljudsprovning Användning av automatiserad phased array teknik ISO 10863:2011 Oförstörande provning av svetsar - Ultraljudprovning - Time of flight-metod med diffraktionsteknik (TOFD) Det är bra och steg i rätt riktning Men inte tillräckligt för att ge svar på frågan om provningstekniken är godkänd 33

Produktstandarder för rörledningar, tryckkärl och pannor Tillverkning och kontroll av rörledningar, tryckkärl och pannor styrs av SS EN 13480 Industriella rörledningar av metalliska material SS EN 13445 Tryckkärl (ej eldberörda) SS-EN 12952 Vattenrörspannor och hjälpinstallationer SS EN ISO 17635 Oförstörande provning av svetsar Allmänna regler för metalliska material Produktstandarderna pekar explicit på konventionell teknik men ger även möjlighet till annan provningsteknik om de kan visas uppfylla erforderlig kvalitetsnivå det vill säga minst lika kvalitetsnivå som konventionell teknik 34

Produktstandarder för rörledningar, tryckkärl och pannor, forts. Det finns ingen standard eller teknisk vägledning inom EN som anger hur detta skall visas, det vill säga hur en kvalificering ska ske inom ramen för PED SS-EN 12952-6:2011 Vattenrörspannor och hjälpinstallationer Del 6: Tillverknings-kontroll, dokumentering och märkning av pannans tryckbärande delar 9 Non-destructive testing of welds 9.4 Testing for volumetric imperfections 9.4.2 Ultrasonic testing / - 9.4.2.1 Method En tillverkaren har möjlighet att använda annan provningsteknik men ska kunna visa att det ger en fullgod kontroll Minst lika hög säkerhet/kvalitetsnivå som för existerande teknik/utförande NoBo ska ta ställning till detta 35

Användning av ny provningsteknik inom PED 2. Beställare och Tillverkare ska vara överens om att provningstekniken ska användas. - Tillverkare och Beställare ska ta ställning till underlaget. 1. Tillverkare ska (ofta med hjälp av OFP labbet) ta fram underlag som visar att tekniken är ändamålsenlig: - Ger likvärdigt eller bättre resultat än konventionell teknik - Teknisk motivering - Praktisk demonstration Beställare Tillverkare OFP labb NoBo 3. NoBo ska granska underlaget. - För användning krävs att NoBo godkänner underlaget, d v s håller med att tekniken är ändamålsenlig. Processen ställer krav på kompetens på inblandade parter vad gäller OFP 36

Slutsatser Ny provningsteknik kan ge en bättre och mer effektiv provning Standarder för utförande av ny provningsteknik tar tid men kommer gradvis Produktstandarder inom ramen för PED pekar explicit på konventionell provningsteknik men ger möjlighet till annan teknik om likvärdig kvalitet/säkerhet I så fall: Tillverkaren ska visa att annan provningsteknik ger likvärdig kvalitet/säkerhet Kontraktsslutande parter tillverkare och beställare ska vara överens om att annan provningsteknik används NoBo ska granska och godkänna underlaget Standarder, teknisk vägledning eller praxis för detta saknas Case by case / Inget generellt godkännande Bör diskuteras i Swetic Tryck 37

Frågor eller funderingar? Mats Bergman Mobil 070/6064052 Epost mats.bergman@inspecta.com 38

39