Uppdaterade stardarder för kvalificering av svetsare. Per-Åke Pettersson Certification, Inspecta Sweden AB

Transkript

1 Uppdaterade stardarder för kvalificering av svetsare Per-Åke Pettersson Certification, Inspecta Sweden AB 1

2 Innehåll SS-EN ISO :2013 (Ersätter SS-EN 287-1) Svetsarprövning Smältsvetsning Del 1: Stål SS-EN ISO 14732:2013 (Ersätter SS-EN 1418) Svetspersonal Prövning av operatörer för helmekaniserad svetsning och maskinställare för helmekaniserad och automatiserad svetsning av metalliska material SS-EN ISO 13585:2012 Hårdlödning (Ersätter 13133:2001) Prövning av lödare och operatörer för hårdlödning 2

3 SS-EN ISO Ny reviderad utgåva SS-EN ISO för svetsarprövning i stål, ersatte EN i oktober De huvudsakliga förändringarna är att: 1. tillsatsmaterial ersatt grundmaterial som väsentlig parameter 2. bågtyp har blivit en väsentlig parameter (spraybåge täcker inte kortbåge) 3. giltighetsområden för svetslägen har blivit snävare 4. giltighetstid och förnyelse av intyg har ändrats Svensk utgåva finns nu på SIS, publicerad

4 SS-EN ISO Kontrollorganen i Sverige erbjuder certifiering mot ISO från och med 29 april Vi kommer även fortsättningsvis att erbjuda certifiering mot EN 287-1:2011 efter detta datum, under en övergångsperiod. Anledningen är att ännu inte är harmoniserad mot tryckkärlsdirektivet. Uppdatering av harmoniserade produktstandarder, som EN och EN13480, kan fortfarande dröja eftersom Danmark drivit igenom en övergångstid på 2 år istället för normala 6 månader. 4

5 SS-EN ISO Dimensionerna för provstycken ändras: BW i plåt minskas till 200 mm längd och FW i plåt ökas till 200 mm längd. Detta medför att samma plåtar kan användas för både stum- och kälsvets. Provstycken för rör är oförändrat. (125 mm/st) 5

6 SS-EN ISO Kompletterande kälsvetsprov: Minst t 10 mm, men om stumsvetsprovet har mindre plåttjocklek kan den plåten användas. (Förbättring jämfört med EN 287-1:2011) Med denna kompletterande provning kvalificeras svetsaren för alla kälsvetsar på samma sätt som för stumsvetsens väsentliga parametrar när det gäller giltighetsområdet för kälsvetsar (t.ex. tabell 7, 8, 9, 10 och 12). Kälsvetslägena PA och PB kvalificeras av denna prövning. (Sämre än 287-1) 6

7 SS-EN ISO Dimensioner Giltighetsområde för svetsgodstjocklek för stumsvetsar Provstycken under 3 mm täcker nu upp till 6 mm (gäller ej metod 311) Provstycken från 12 mm täcker nu ned till 3 mm, men minst 3 lager krävs 7

8 SS-EN ISO Dimensioner Giltighetsområde för materialtjocklek för kälsvetsar Provstycken under 3 mm täcker nu upp till 6 mm 8

9 SS-EN ISO Svetslägen Giltighet svetslägen för stumsvetsar (Tabell 9) BW PA PC PE PF PH PG PJ H-L045 J-L045 PA x PC x x PE (plåt) x x x PF (plåt) x x PH (rör) x x x x PG (plåt) x PJ (rör) x x x x H-L045 x x x x x x J-L045 x x x x x x Giltighet svetslägen för kälvetsar (Tabell 10) FW PA PB PC PD PE PF PH PG PJ PA x PB x x PC x x x PD x x x x x PE (plåt) x x x x x PF (plåt) x x x PH (rör) x x x x x x x PG (plåt) x PJ (rör) x x x x x x OBS: PD täcker inte PF PE täcker inte PF och PH PF, PH och PJ täcker inte PC PA täcker inte PB 9

10 SS-EN ISO Tillsatsmaterialgruppering Tillsatsmaterialet ersätter grundmaterial som väsentlig parameter. Det är oftast tillsatsmaterialets standard som avgör vilken FM-grupp som tillsatsmaterialet hamnar i. Tyvärr omfattar vissa standarder (varmhållfast och pulverbåge) flera FMgrupper och man måste titta på tillsatsmaterialtillverkarnas produktbeskrivning för att se i vilken FM-grupp tillsatsmaterialet hamnar i. 10

11 SS-EN ISO Tillsatsmaterialgruppering Låghållfast tillsatsmaterial ger giltighet för höghållfast. Tillsatsmaterial som faller utanför grupperingssystemet ger bara giltighet för sig självt. Ifall provläggning sker utan tillsatsmaterial är giltigheten begränsad till grundmaterialgruppen enligt ISO

12 SS-EN ISO Tillsatsmaterialgruppering OK är till för svetsning i varmhållfasta stål med Cr 1,0% och hamnar i FM3 12

13 SS-EN ISO Tillsatsmaterialgruppering ElgaTig 185Cr är för svetsning av varmhållfasta stål med Cr ca 5,8% och hamnar i FM4 13

14 SS-EN ISO Svetskommissionens elektrodportal På svetskomissionens hemsida, finns en elektrodportal där man kan se vilken standard ett tillsatsmaterial tillhör 14

15 SS-EN ISO Giltighetstid ISO har 3 alternativ för giltighetstid och förlängning: a) Giltighet i 3 år, kan ej förlängas b) Förlängning efter 2 år (som i EN 287-1) c) Förlängning var 6e månad förutsatt att: svetsaren är anställd hos samma tillverkare, (byte av tillverkare kräver ny kvalificering) tillverkaren har ett kvalitetssystem enligt ISO eller 3 som är verifierat och tillverkaren har dokumenterat att svetsaren har presterat acceptabel kvalitet enligt produktstandard (acceptanskrav) Alternativ c) uppfyller inte kraven i ISO eller de väsentliga säkerhetskraven i PED Bilaga 1. Fritt för tillverkare att som egenkontroll utfärda intyg enligt alternativ c) på egen hand. 15

16 SS-EN ISO Giltighetstid EN 287-1:2011-intyg är giltiga tills dess att de går ut och kan då konverteras till ISO i samband med 2-årsförlängning. De förlängda intygen är giltiga enligt nedan: a) Giltighet i 3 år, kan ej förlängas b) Förlängningsbart efter 2 år (som i EN 287-1) Två provstycken krävs för att förlänga standardprov och ett provstycke för kompletterande kälsvetsprov. 16

17 SS-EN ISO Konvertering Villkor för konvertering från till ISO Tillsatsmaterialets FM-grupp måste vara känd. Detta framgår på ursprunglig WPS. Saknas denna går det för vissa materialgrupper få fram FM-grupp enligt tabell: Konverteringstabell material - tillsatsmaterial Grupp ISO FM-grupp ISO eller eller eller eller eller * eller 6 * eller 6 * eller 2 * Inga utfärdade intyg 17

18 SS-EN ISO Konvertering Villkor för konvertering till ISO , forts För 13X: Bågtypen måste vara känd. Detta framgår av strömvärdet på ursprunglig WPS. Saknas denna bör det hänvisas till guideline eller referens från tillsatsmaterialtillverkare. 18

19 SS-EN ISO 14732:2013 (ersätter EN 1418) SS-EN ISO 14732:2013 ersatte under 2013 EN Skillnaderna är i huvudsak förtydliganden. Standardens filosofi är att vid mekanisering och automatisering behöver den som ansvarar för parametrarna och svetsprocessen som operatör prövas, men att operatören till skillnad från en svetsare inte ska behöva visa sitt handlag. ISO tar i princip upp följande: man ska visa att man kan följa ett svetsdatablad (WPS), göra tillämpliga inställningar producera en svets med godtagbar kvalitet med en specifik utrustning Därmed ska operatören i allt väsentligt kunna följa vilket svetsdatablad som helst med en svetsutrustning, och begränsningarna i giltighet är i princip kopplat till typ av utrustning. 19

20 SS-EN ISO 14732:2013 Det som brukar tas upp som problem med användningen av ISO (1418) handlar oftast om vad man kallar en operatör. Ur standardens synvinkel handlar det om en person som på något sätt har inverkan på svetsparametrarna och processen i övrigt så detta påverkar svetsens kvalitet. Detta innebär bl.a. följande: Standarden gäller inte för personal som endast laddar och/eller laddar ur svetsade detaljer från en automatiserad svetsutrustning, eller bara trycker på start Standarden gäller för svetsoperatörer och maskinställare. Kunskap om svetsutrustningens funktion skall kontrolleras teoretiskt. För bultsvetsar skall ISO följas. 20

21 SS-EN ISO 14732:2013 Kvalificeringsmetoder Vid kvalificeringen skall en pwps eller WPS följas. Det finns fyra olika sätt att kvalificeras på: a) Kvalificering baserad på ett svetsprocedur prov enl. relevant del av b) Kvalificering baserad på ett svetsprocedurprov enl c) Kvalificering baserad på ett provstycke enl. relevant del av d) Kvalificering baserad på ett provstycke direkt från produktionen. 21

22 SS-EN ISO 14732:2013 Kvalificeringsmetoder För bågsvetsprocesser körda enl. metod c) eller d) skall provning och acceptanskriterier överensstämma med relevant del av För tub mot tubplatta gäller , om inget annat är specificerat i produkt/tillämpnings-standard. Vid påsvetsning (baserad på ) med bågsvets processer körda enl. metoderna a), b), c) eller d) räcker det med visuell kontroll, MT eller PT och bockprovning om en kvalificerad WPS används. Används en pwps skall all provning som föreskrivs i utföras. 22

23 SS-EN ISO 14732: När krävs en ny prövning Automatiserad svetsning Byte av svetsprocess, förutom svetsmetod 13 enl. ISO Byte av typ av svetsutrustning (inklusive byte av kontrollsystemet för robot). Byte från enkelsträng på varje sida till flersträng på varje sida, men inte tvärt om. Byte från svetsning med båg- och/eller fogsensor till svetsning utan båg- och/eller fogsensor, men inte tvärt om. Mekaniserad svetsning Byte av svetsprocess, förutom svetsmetod 13 enl. ISO Byte från enkelsträng på varje sida till flersträng på varje sida, men inte tvärt om. Ta bort automatisk båglängdskontroll. Ta bort automatisk fogföljning. Tillägg av svetsläge som inte redan är kvalificerat enl Ändring från direkt till indirekt visuell övervakning av svetsförloppet, och tvärt om. Borttagande av rotstöd. Borttagande av Consumable inserts. 23

24 Giltighet Skall bekräftas var sjätte månad att personen har arbetat inom certifikatets giltighetsområde. Finns tre sätt att förlänga certifikatet enl. standarden. 1. Giltighet i 6 år, kan ej förlängas 2. Lägga två nya prov vart tredje år (dessa prov skall motsvara original provet). OFP (röntgen eller ultraljud) eller förstörande provning. Acceptans krav enl. tillämpningsstandard. 3. Förlängning var 6e månad förutsatt att: svetsaren är anställd hos samma tillverkare, (byte av tillverkare kräver ny kvalificering) tillverkaren har ett kvalitetssystem enligt ISO eller 3 som är verifierat och tillverkaren har dokumenterat att svetsaren har presterat acceptabel kvalitet enligt produktstandard (acceptanskrav) Alternativ 3 uppfyller inte kraven i ISO eller de väsentliga säkerhetskraven i PED Bilaga 1. Fritt för tillverkare att som egenkontroll utfärda intyg enligt alternativ 3 på egen hand. 24

25 SS-EN ISO 14732:2013 Kvalificeringsmetoder För andra svetsprocesser körda enl. metod c) eller d) skall kvalificeringen ske enl. relevant standard. Om den relevanta standarden inte anger provning och acceptanskriterier skall minst följande provning utföras: VT Minst ett makro, eller för stumsvets volumetrisk provning Acceptanskriterierna skall tas från relevant internationell svetsprocedurspecifikation (tex. ASME eller x). 25

26 SS-EN ISO 13585:2012 Lödarprövning (ersätter 13133) Standarden är publicerad men inte implementerad i Sverige än. Detta beror på en tolkningsfråga om acceptansnivån på ett visst lödfel, enligt SS-EN ISO 18279, ligger hos Arbetsmiljöverket. Standarden är skriven för alla typer av lödskarvar och metoder. Det är svårt att uppnå standardens krav med manuell lödning, däremot tillämpligt för ugns- eller mekaniserad lödning. Standarden har tidigare saknat nyckeldelar för kvalificering av personal men har nu kompletterats med väsentliga parametrar med tillhörande giltighetsområden, acceptanskrav, provningskrav, giltighet för intyg etc. 26

27 SS-EN ISO 13585:2012 Lödarprövning lödarens förmåga att för hand manövrera värmekälla och lod, eller operatörens förmåga att följa en BPS, och därvid framställa ett lödförband av godtagbar kvalitet Väsentliga parametrar: hårdlödningsmetod formvara (plåt och rör) typ av fog (överlapp, stum) grundmaterialgrupp hårdlodtyp tillförsel av hårdlod mått (materialtjocklek, ytterdiameter hos rör, överlappslängd) hårdlodets flödesriktning mekaniseringsgrad 27

28 SS-EN ISO 13585:2012 Lödarprövning Hårdlod typen baserat på indelningen enligt ISO kvalificerar för hårdlod inom samma indelning (beteckning) Al Ag CuP Cu Ni Pd Au Tillförsel: Tillförsel av hårdlod i provstycket Ytmatning Förplacering Giltighetsområde Ytmatning & Förplacering Förplacering ANM Ytmatning kallas även tillförd till fogens öppning 28

29 SS-EN ISO 13585:2012 Lödarprövning 29

30 SS-EN ISO 13585:2012 Lödarprövning 30

31 SS-EN ISO 13585:2012 Lödarprövning Prövning kvalificerar normalt endast en hårdlödningsmetod. Byte kräver ny prövning Mekaniseringsgrad prov Manuell Mekaniserad Giltighetsområde Manuell och mekaniserad Mekaniserad Vid prövning med mekaniserad lödning är giltigheten begränsad endast till metod och typ av utrustning => kunna följa WPS Begränsning giltighet för övriga VP gäller alltså endast manuell 912 och

32 SS-EN ISO 13585:2012 Lödarprövning Ska synas + provas med en eller flera av följande: o UT o RT o fläkprovning o makro o bockprov Finns exempel på ytterligare provning. Kan också krävas av produktstandard Syning och OFP enligt EN Mekanisk provning enligt EN

33 SS-EN ISO 13585:2012 Lödarprövning 3 år från dagen för provläggning Om följande bekräftas var 6e månad a) Sysselsatt med lödning inom giltighetsområdet med rimlig kontinuitet b) Arbetet ska i stort sätt överensstämma med tekniska betingelser vid prövningen c) Inga skäl att ifrågasätta färdigheter eller kunskaper Förlängning om uppfyller både a) Lödförband har kontinuerligt den kvalitet som krävs b) Registrering av provning (mekanisk eller OFP), med kvalitetsnivå B. Arkiveras med intyget. 33

34 34