Centrifugalpump 1500 ANVÄNDNINGSOMRÅDE Fybrocs serie 1500 är en centrifugalpump, konstruerad för att vara korrosionsbeständig mot ett brett spektrum pumpmedier. Konstruktionens enkelhet och vida användningsområde gör den till det idealiska valet vid svåra driftsfall. Pumpen är huvudsakligen tillverkad i ett höghållfast, glasfiberarmerat kompositmaterial, där valet av komposit beror på driftsfallet (Se under Material). Serie 1500 kan med fördel användas inom bl.a. kemisk industri, eller livsmedelsindustrin vid hantering av aggresiva, korrosiva, eller slitande vätskor. Pumpen har utmärkt korrosionsbeständighet mot de flesta syror, t.ex. fluorvätesyra, samt en lång rad frätande medier, lösningsmedel, blekmedel, saltlake, etc. Även vätskor med kraftigt slitande partiklar, t.ex. titanoxid, kan pumpas. Vätskedelare UTFÖRANDE Höghållfast hartsgjutningsteknik Glasfiberkomponenterna i serie 1500 tillverkas med en särskild gjutmetod, kallad RTM (Resin Transfer Molding), som innebär att hårt belastade områden i pumpen beläggs med glasfiberväv, anbringad på ett kontrollerat sätt. Denna teknik ger den färdiga konstruktionen en utomordentlig styrka och styvhet. Särskilt utsatta delar, såsom det i ett stycke gjutna pumphusets sug- och tryckfläns får mycket hög hållfasthet med RTM-tekniken. Detta innebär att rörflänsarna tål normal belastning från systemet under fullt arbetstryck. Samma teknik används även vid tillverkningen av pumphjulet, vilket förlänger livslängden och ökar styrkan radikalt, med bibehållen hög korrosionsbeständighet. Pumphus Pumparna i serie 1500 har utformats med dubbelt snäckformigt pumphus för att erhålla maximal livslängd på lager och mekaniska tätningar då pumphjulet utsätts för sidokrafter, orsakade av att vätsketrycket i pumphuset blir ojämnt fördelat om pumpen inte arbetar vid sin bästa verkningsgrad. Belastningens storlek varierar med flödet, men har med utformningen av dubbla snäckformiga kanaler halverats, jämfört med ett enkelt snäckformigt pumphus. Vidstående figur visar vätskedelaren i ett dubbelt snäckformigt hus. Denna återfinns vid snäckans bas där spelet är minst. Den andra vätskedelaren, utformad som en månskära, släpper igenom hälften av flödet till utloppet och reducerar obalansen i tryck då pumpen inte arbetar i sin optimala driftspunkt och minimerar därigenom sidokrafterna och den resulterande axelutböjningen. Månskära Serie 1500 är konstruerad med dubbelt snäckformigt pumphus i de större pumpstorlekarna, vilka utsätts för de största radiella krafterna. Dubbelt snäckformigt pumphus TEKNISKA DATA Flöde: Upp till 800 m 3 /h Uppfordringshöjd: Upp till 100 m Temperaturområde: 18 C till 65 C Fybroc 1500 Zander & Ingeström AB Box 7206, 187 13 Täby Besöksadress: Tillverkarv. 11, Arninge Telefon: 08-80 90 00 Fax: 08-80 90 73 zander.ingestrom@zeta.se www.zeta.se
MATERIAL Fybroc har ett flertal konstruktionsmaterial för att lösa svåra driftsfall med korrosiva, eller slitande vätskor. Följande material kan erhållas: VR-1 EY-2 Detta är standardmaterialet, bestående av en vinylester som löser de flesta korrosionsproblem. Detta högklassiga material är beständigt mot de flesta syror, frätande medier, blekmedel, saltvatten och många andra vätskor. är en epoxyharts med utmärkt beständighet mot lösningsmedel och kan fås som grundmaterial i många pumpstorlekar för hantering av svåra driftsfall med organiska vätskor. Två olika material finns för pumpning av slitande medier: VR-1A används för vätskor med slitande partiklar. VR-1B används vid hantering av natriumhypoklorit. VR-1V har en skyddshinna, lämplig vid hantering av vätskor som t.ex. fluorvätesyra, ett medium som annars angriper glasfiberarmeringen i pumpar av standardkonstruktion. Fybroc kan också tillhandahålla pumpar i FDA-godkänd vinylharts för driftsfall med syror, saltlake, eller andra frätande vätskor inom livsmedelsindustrin. Pumparna levereras i följande materialkombinationer: Komponent Vinylesterpump Epoxypump + Pumphus VR-1 * EY-2 ** Pumphjul VR-1 EY-2 Pumphuslock VR-1 EY-2 Tätningshus VR-1 EY-2 Axel Rostfritt stål motsv. SS 2333 Rostfritt stål motsv. SS 2333 Lagerhus Epoxybelagt järn Epoxybelagt järn Koppling Epoxybelagt järn Epoxybelagt järn Metalldelar Rostfritt stål motsv. SS 2333 Rostfritt stål motsv. SS 2333 O-ringar Viton A Viton A * VR-1: glasfiberarmerad vinylester ** EY-2 : glasfiberarmerad epoxy + Ej alla storlekar (Kontakta Z&I) Bottenplatta Fybroc tillverkar glasfiberarmerade bottenplattor, eftersom kemipumpar används i miljöer där extern korrosion kan vara ett allvarligt problem. Dessa korrosionsbeständiga glasfiberarmerade bottenplattor finns i 8 storlekar. Sju av dessa har ett i centrum beläget gängat dräneringshål och är förberedda för montering i betongfundament. Ekonomisk Fybroc s glasfiberarmerade bottenplattor har obegränsad korrosionbeständighet, vilket medför att drifts- och underhållskostnader helt bortfaller då inga angripna delar behöver bytas ut. Montera pumpen på en korrosionsbeständig glasfiberarmerad bottenplatta från Fybroc. Korrosionsbeständig Bottenplattorna är särskilt utformade för användning i korrosiv miljö och har samma beprövade korrosionsbeständighet som Fybroc s pumpar. Stark En hög andel glasfiberväv förstärker den korrosionsbeständiga hartsen och ökar bottenplattans styrka avsevärt. Spillkärl Alla bottenplattor från Fybroc har ett lutande spillkärl inbyggd i konstruktionen, vilket eliminerar behovet av separata spillplåtar i dyra legeringsmaterial och/eller kantförsedda bottenpattor. Stativmontering Alternativt kan bottenplattor i stativutförande erhållas för vertikal montering.
Urvalsdiagram Uppfordringshöjd m Uppfordringshöjd m Flöde m 3 /h Flöde m 3 /h
Utmärkande drag för pumpserie 1500 1 2 12 13 3 4 5 11 6 7 8 10 9 1. RÖRFLÄNSAR kan fås i DIN-/ANSI-utförande. 2. MJUKT AVRUNDADE VÄTSKEKANALER höjer verkningsgraden. 3. PUMPHUSET, GJUTET I ETT STYCKE motstår lätt normal rörbelastning i en anläggning. 4. PUMPHJULSVINGARNA och dräneringshålen minskar den axiella belastningen på lager och packbox. 10. KRAFTIGA LAGER med en livslängd som med god marginal överstiger minimikrav. 11. UTIFRÅN STÄLLBART SPEL mellan pumphjul och pumphus. 12. KRAFTIG AXEL minimerar utböjningar och maximerar därmed de mekaniska tätningarnas livslängd. 13. EPOXYBELAGDA YTTERYTOR förhindrar extern korrosion. 5. CENTRUMMUTTER med rundade hörn minskar momentbelastningen på pumphjulet. 6. PUMPHUSLOCK i allmängiltigt utförande som medger användning av mekaniska tätningar, eller packbox för vissa driftsfall. 7. GLASFIBERARMERING av alla vätskeberörda delar, med grundmaterial antingen i vinylester, eller epoxiharts, innebär en mycket god korrosionsbeständighet vid hantering av en lång rad angreppsbenägna vätskor. 8. GENOMGÅENDE PUMPHUSBULTAR vidmakthåller O-ringarnas tätningseffektivitet under alla driftsförhållanden. 9. PUMPHJUL OCH AXELFODER I ETT STYCKE, så att packningar och O-ringar ej behövs (Se vidstående bild Pumphjul och axelfoder i ett stycke
Axeltätningar Pumparna i serie 1500 kan erhållas med mekaniska tätningar i många utföranden, eller med packbox. Vid driftsfall med korrosiva medier rekommenderas enkel yttre och dubbel inre tätning. I utföranden med enkla yttre mekaniska tätningar är vätskeberörda delar gjorda i icke-metall, medan tätningens metalldelar återfinns utanför pumpen. Metalldelarna i dubbla inre mekaniska tätningar utsätts endast för spolvätskeflödet och kommer aldrig i kontakt med det pumpade mediet. Nedan visas några vanliga tätningsarrangemang. Kontakta Zander & Ingeström AB för information om andra utföranden. Se nästa sida för utföranden med spolning. Durametallic dubbel CRO Durametallic RXO Crane typ 8-1-T Crane typ 20R Durametallic RAC (Obs! Skyddsplåt krävs för denna tätningstyp) L Packbox
Spolning av tätningar Alla mekaniska tätningar behöver spolas för att smörja glidringarnas tätningsytor och för att upprätthålla normal arbetstemperatur. Tätningarna spolas vanligtvis med en externt ansluten ren spolvätska, eller om möjligt med pumpmediet. Pumparna i serie 1500 är som standard utrustade med tätningshus med gängade spolanslutningar. Ett möjligt spolvätskesystem visas nedan. Intern spolning Om tätningarna spolas internt, så behöver ett yttre rörsystem inte dras från pumpens trycksida, vilket även eliminerar risken för rör- och kopplingsbrott. Värmen från tätningen leds bort genom att trycksatt vätska cirkulerar genom en borrad kanal till tätningshuset och därefter tillbaka till pumpens sugsida (se vidstående bild). Lågtrycksflöde Högtrycksflöde Behållare Anslutning av tryckluft TEFC Luftkylt tätningssystem Dubbla mekaniska tätningar kräver normalt ett externt spolarrangemang. Fybroc s TEFC-system eliminerar behovet av utifrån tillförd spolvätska och förlänger tätningens livslängd, genom att avsevärt förbättra dess driftsmiljö. Utöver dessa kostnadsbesparande fördelar tillåter TEFC-systemet pumpen att gå torr i händelse av ett plötsligt flödesbortfall. TEFC-systemet består av ett kylflänsförsett tätningshus i Hastelloy C, med inbyggd dubbel mekanisk tätning, samt en axelmonterad fläkt som får luften att cirkulera över kylflänsen, så att friktionsvärmen från tätningen leds bort. Tätningshus med kylfläns Spolvätskan över tätningen fås att cirkulera till och från en tankmonterad behållare, antingen med hjälp av tryckluft, eller så används en kvävefylld gastub. Vätskenivån i behållaren avläses visuellt. I behållaren finns även en nivågivare som kan kopplas för att antingen larma, eller stänga av pumpen i händelse av låg spolvätskenivå. Fläkt
Mått, pumpaggregat Mått i mm. Undantag: Anslutningar/pumphjul anges i tum Tryckanslutning x Suganslutning x Pumphjul 1 x 1½ x 6 1½ x 3 x 6 2 x 3 x 6 1 x 1½ x 8 1½ x 3 x 8 2 x 3 x 8 3 x 4 x 8 1 x 2 x 10 1½ x 3 x 8 2 x 3 x 8 3 x 4 x 10 4 x 4 x 10 4 x 6 x 10 2 x 3 x 13 3 x 4 x 13 4 x 6 x 13 6 x 8 x 13 8 x 10 x 13 8 x 10 x 15 10 x 12 x 16 ANSI-beteckning AA AB AA A50 A60 A70 A05 A50 A60 A70 A80 A30 A40 A80 A90 A100 A120 CP 445 597 860 892 D 133 210 254 368 457 X 165 216 242 280 216 242 280 318 343 292 318 343 406 457 483 660 F 184 318 476 451 (1) 2E 1 152 248 406 559 2E 2 0 184 229 356 H 16 22 25 U 22,2 28,6 60,3 Kil 4,8 x 2,4 6,4 x 3,2 15,9 x 7,9 V 51 67 102 Y 102 152 178 Motorstorlek 143 184 182 286 254 365 Bottenplatta 1T 2 5 Motorstorlek 213 215 324 326 404 405 Bottenplatta 2T 3 6 (2) CF Motorstorlek 254 256 Bottenplatta 1 (1) De främre monteringshålen är belägna 25 mm bakom tryckanslutningens centrumpunkt (2) Endast bottenplattor i stål. (Kontakta Zander & Ingeström AB)
Mått, bottenplatta Underlägg 3/4" NPT gängad dräneringsplugg Mått i mm BOTTENPLATTA HA HB HE HF HG HH HL C 1T 254 890 102 825 67 19 114 43 2T 305 990 114 927 73 19 114 49 1 305 1140 114 1080 95 19 114 47 2 381 1320 152 1257 95 19 114 47 3 457 1475 191 1410 102 25 114 47 4* 457 1525 191 1460 102 25 Se** 5 559 1727 241 1664 114 25 165 38 6 559 2032 241 1969 114 25 165 38 * Finns i specialutförande. ** Måtten varierar med pumpmodell. Kontakta Zander & Ingeström i dessa fall