Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden Användarhandledning P/N 397 037 A - Swedish - NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY
Anmärkning Denna användarhandledning gäller för hela serien. Beställningsnummer P/N = Beställningsnummer för Nordson Artikel Anmärkning Denna publikation är genom upphovsmannarätt skyddad av Nordson. Copyright 1998 Ingen del av detta dokument får mångfaldigas, omarbetas eller översättas till annat språk, utan skriftligt medgivande från Nordson. Nordson förbehåller sig rätten att införa ändringar utan särskilt meddelande. Varumärken AccuJet, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Blue Box, CF, CanWorks, Century, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, Compumelt, Control Coat, Cross Cut, Cyclo Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, Durafiber, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Econo Coat, EPREG, ETI, Excel 000, Flex O Coat, FlexiCoat, Flexi Spray, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Helix, Horizon, Hose Mole, Hot Shot, Hot Stitch, Isocoil, Isocore, Iso Flo, JR, KB30, Little Squirt, Magnastatic, MEG, Meltex, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, Opticoat, OptiMix, Package of Values, Patternview, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Prism, Pro Flo, ProLink, Pro Meter, Pro Stream, PRX, RBX, Rhino, S. design stylized, Saturn, SC5, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart Coat, Spray Squirt, Spraymelt, Super Squirt, Sure Coat, System Sentry, Tela Therm, Trends, Tribomatic, UniScan, UpTime, Veritec, Versa Coat, Versa Screen, Versa Spray, Walcom, Watermark, When you expect more. är registrerade varumärken - - övertagna av Nordson Corporation. ATS, Aerocharge, Auto Flo, AutoScan, BetterBook, Chameleon, CanNeck, Check Mate, Colormax, Control Weave, Controlled Fiberization, Coolwave, CPX, Dry Cure, E Nordson, EasyClean, Eclipse, Equi=Bead, Fill Sentry, Fillmaster, Gluie, Heli Flow, Ink Dot, Iso Flex, Kinetix, Lacquer Cure, Maxima, MicroFin, Minimeter, Multifil, Origin, PermaFlo, PluraMix, Powder Pilot, Powercure, Primarc, Process Sentry, PurTech, Pulse Spray, Ready Coat, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Spectral, Spectronic, Spectrum, Summit, Sure Brand, Sure Clean, Sure Max, Swirl Coat, Tempus, Tracking Plus, Trade Plus, Universal, Vista, Web Cure, Rings (Design) är registrerade varumärken - - tillhöriga Nordson Corporation. Benämningar och varumärken i denna dokumentation kan vara märken som, om de används av tredjepart, kan leda till ett intrång i ägarens rättigheter. COV_SW_397037A 1998 Nordson Corporation
IInnehållsförteckning I IInnehållsförteckning Säkerhetsinstruktioner... 1 Beskrivning 1. Avsedd användning... 1 Icke avsedd användning - exempel -... 1. Ej uppenbara faror... 3. Beträffande användarhandledningen... 4. Bilder... 3 Beläggningshuvud EP 5... 3 Beläggningshuvud EP 5 S... 4 Beläggningshuvud EP 5 SD... 5 5. Funktionsbeskrivning... 6 Typskylt... 6 Installation 1. Uppackning... 7. Transport... 7 3. Montering... 7 Ventilation av limångor... 7 4. Förvaring... 7 5. Skrotning... 7 6. Elektriska anslutningar... 8 Kabelförläggning... 8 Anslutning av beläggningshuvudet... 8 Aktivering av magnetventil... 8 1998 Nordson Corporation
II IInnehållsförteckning Installation (forts.) 7. Pneumatisk anslutning... 9 Tryckluftsfilter (tillbehör)... 9 Påbyggnadssats för hetluft (tillbehör)... 9 Anslutning av styrluft... 9 Anslut sprayluften (EP 5 S och EP 5 SD)... 10 Smord resp. icke smord styrluft... 10 Drift med osmord styrluft... 11 Drift med smord tryckluft... 11 8. Installation av uppvärmda slangar... 1 Montering... 1 Demontering... 1 Sänk trycket... 1 Fasta nycklar... 1 Handhavande 1. Aktivering av magnetventil... 13. Inställning av temperaturer... 13 Maximal arbetstemperatur... 13 3. Inställning av styrluftstryck... 13 Maximalt styrluftstryck... 13 4. Inställning av limbeläggningsmängden... 14 Inställning av ventilnålsrörelse... 14 5. Inställning av spraymönster (EP 5 S)... 15 6. Inställning av spraymönster (EP 5 SD)... 16 7. Inställningsprotokoll... 17 1998 Nordson Corporation
IInnehållsförteckning III Underhåll 1. Sänk trycket... 18. Dagligt underhåll... 19 Inspektion för yttre skador... 19 Yttre rengöring av beläggningshuvudet... 19 Beläggningshuvuden med vidhäftningshämmande beläggning... 19 Yttre rengöring av munstycket... 0 3. Periodiskt underhåll... 0 Byte av limtyp... 0 4. Underhållsprotokoll... 1 Reparation/ombyggnad 1. Ombyggnad av beläggningshuvud till nya styrmoduler.... Byte av enstaka styrmoduler... 3. Ombyggnad av styrmodul... 3 4. Demontering av styrmodul... 3 5. Delning av styrmodul... 4 6. Byte och smörjning av O ringar... 5 Smörjning av O ringar... 5 Översikt av styrmodulens delar... 5 7. Sammansättning av styrmodul... 6 8. Montering av styrmodulen... 6 Felsökning 1. Felsökningtabell... 7 Specifikationer 1. Allmänna data... 8. Anslutningskabel... 9 1998 Nordson Corporation
IV IInnehållsförteckning 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 1 Säkerhetsinstruktioner VARNING: Vänligen iakttag instruktionerna i det separat bifogade säkerhetsdokumentet, samt de specifika säkerhetsinstruktionerna i den övriga dokumentationen. Beskrivning 1. Avsedd användning Smältlims beläggningshuvudena i serien EP 5 - i den följande texten även benämda som beläggningshuvudet - får endast användas för beläggning av smältlimsmaterial. Varje annan användning betraktas som icke avsedd användning, för vilken Nordson inte påtar sig något ansvar, vare sig för person och/eller utrustningsskador. Avsedd användning innebär även att de säkerhetsinstruktioner som angivits av Nordson efterföljs. Nordson rekommenderar att man noga informerar sig om de material som skall användas. Icke avsedd användning - exempel - Beläggningshuvudena får inte användas under följande omständigheter: Om den inte är i fullgott skick Efter egna ombyggnader eller modifieringar I explosionsfarlig miljö Med olämpliga smältlim Om enheten ej används efter de data som anges under Specifikationer. Beläggningshuvudena får inte användas för följande material: Polyuretanlim Explosions och brandfarliga ämnen Slipande och korroderande material Livsmedel. 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden. Ej uppenbara faror Utrustningen har konstruerats för att så långt som möjligt skydda driftspersonal från olika typer av faror. Några kvarstående risker har dock inte kunnat eliminerats. Driftspersonal måste därför iaktta följande: Risk för brännskador från det heta beläggningshuvudet: av hett smältlim, vid byte av filterpatron (tillval), eller vid installationsarbeten Inandning av hälsovådliga limångor vilka kan bildas beroende på omständigheterna. 3. Beträffande användarhandledningen Denna användarhandledning gäller för hela serien av enheter. Referensnummerna i bilderna är inte de samma som de referensnummer som används i de tekniska ritningarna och reservdelslistorna. I bilderna visas endast de väsentligaste delarna av utrustningen. Samtliga komponenter och detaljer visas utförligt i de medlevererade tekniska ritningarna (se Stycklistor ). 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 3 4. Bilder Beläggningshuvud EP 5 Bild 1 visar de viktigaste delarna i ett EP 5 beläggningshuvud. 5 6 4 7 10 11 3 8 1 9 EPAH300L199A197 Bild 1 1 Slanganslutningsnippel (lim) Grundenhet 3 Styrmodul 4 Anslutning för styrluft 5 Magnetventil 6 Ratt för ventilnålsinställning 7 Anslutningskabel 8 Hållare 9 Munstycke EP 5 10 Ytbeläggningsmunstycke 11 Överströmningshål (på styrmodulens sida) 1998 Nordson Corporation
4 Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 4. Bilder (forts.) Beläggningshuvud EP 5 S Bild visar de viktigaste delarna i ett EP 5 S beläggningshuvud. 5 6 4 7 11 3 8 1 10 9 EPAH313L199A197 Bild 1 Slanganslutningsnippel (lim) Grundenhet 3 Styrmodul 4 Anslutning för styrluft 5 Magnetventil 6 Ratt för ventilnålsinställning 7 Anslutningskabel 8 Hållare 9 Munstycke EP 5 S 10 Sprayluftsanslutning EP 5 S 11 Överströmningshål (på styrmodulens sida) 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 5 Beläggningshuvud EP 5 SD Bild 3 visar de viktigaste delarna i ett EP 5 SD beläggningshuvud. 5 6 4 7 11 3 8 9 1 I 10 1 A 13 EPAH314L199A197 Bild 3 1 Slanganslutningsnippel (lim) Grundenhet 3 Styrmodul 4 Anslutning för styrluft 5 Magnetventil 6 Ratt för ventilnålsinställning 7 Anslutningskabel 8 Hållare 9 Munstycke EP 5 SD 10 Inställningsskruv för innersprayluft 11 Överströmningshål (på styrmodulens sida) 1 Inställningsskruv för yttersprayluft 13 Sprayluftsanslutning EP 5 SD 1998 Nordson Corporation
R 6 Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 5. Funktionsbeskrivning Beläggningsmunstyckena i serien EP 5 används för att lägga ut lim i form av t.ex. strängar (EP 5) och i spiralform (EP 5 S) eller i sprayform (EP 5 SD). Styrmodul och grundenhet är delade, för att kontinuerligt kunna användas vid arbetstemperaturer upp till 00 C / 39 F resp. 60 C / 500 F (högtemperatur resp. T version). För högre flöden och högre viskoteter kan man välja utförandet EP 5 V. Uppvärmningen sker med hjälp av en elektrisk värmepatron. Temperaturen avkänns kontinuerligt med en temperaturgivare och regleras med hjälp av en elektronisk temperaturregulator, vilken är monterad i smältlimsapplikatorns apparatskåp. Den patenterade spraymetoden (EP 5 S, EP 5 SD) blandar lim och sprayluft inne i spraymunstycket. Typskylt Nordson Engineering GmbH D 1337 Lüneburg - Germany 1 a fältet Typ av beläggningshuvud a fältet Nordson beställningsnummer 3 a fältet Serienummer 4 a fältet Matningsspänning V = Volt 5 a fältet Effektbehov W = Watt V W CFSY084S0501095 Bild 4 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 7 Installation VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Uppackning Packa försiktigt upp utrustningen. Kontrollera därefter om den fått några transportskador. Återanvänd förpackningsmaterialet, eller hantera detta enligt gällande miljöföreskrifter.. Transport ANMÄRKNING: Beläggningshuvudet är en precisionstillverkad, dyrbar del. Behandla den försiktigt! Skydda munstycket mot skador. 3. Montering Montera in beläggningshuvudet på det avsedda stället i produktionsmaskinen. Därvid skall följande iakttas: Använd inte utrustningen i explosionsfarlig miljö. Skydda beläggningshuvudet mot fukt, vibrationer och luftdrag Håll delar som behövs vid underhåll eller handhavande tillgängliga Skydda munstycket mot skador. Ventilation av limångor Kontrollera att inte gällande gränsvärden för ämnen i limångorna överskrids. Vid behov måste limångorna sugas ut. Sörj för godventilation vid uppställningsplatsen. 4. Förvaring Förvara inte utrustningen oskyddad! Skydda utrustningen mot fukt och damm. Lägg det inte på munstycket. Skydda munstycket mot skador. 5. Skrotning När Er Nordson produkt har tjänat ut och/eller när den inte längre behövs, skrotas denna enligt gällande miljöföreskrifter. 1998 Nordson Corporation
8 Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 6. Elektriska anslutningar VARNING: Farlig elektrisk spänning. Försummelse kan leda till personskada, ev. med dödlig utgång och/eller till skador på utrustningen och dess tillbehör. Kabelförläggning VARNING: Kontrollera att kablar inte ligger an mot roterande och/eller heta apparatdelar. Kläm inte kablar och kontrollera dessa regelbundet för ev. skador. Byt omedelbart ut skadade kablar! Anslutning av beläggningshuvudet VARNING: Anslut endast till sådan drivspänning som finns angiven på typskylten. 1. Sätt i anslutningskabeln med kontakten (1) i den motsvarande kontakten på den uppvärmda slangen.. Lås fast kontakterna med låsbygeln (om en sådan finns). 1 EPAH301S055A197 Bild 5 Aktivering av magnetventil VARNING: Anslut endast till sådan drivspänning som finns angiven på typskylten. Magnetventilen får endast manövreras när beläggningshuvudet är uppvärmt till arbetstemperaturen! Om limmet fortfarande är för kallt, kan packningarna i styrmodulen skadas. 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 9 7. Pneumatisk anslutning Beläggningshuvudet får endast anslutas till tryckreglerad och behandlad tryckluft. ANMÄRKNING: Styrluften måste antingen vara smord eller får överhuvudtaget inte smörjas. Följ därför anvisningarna under rubriken Smord resp. icke smord styrluft. Sprayluften får inte vara smord. Tryckluftsfilter (tillbehör) Driftssäkerheten och livslängden för pneumatiskt drivna beläggningshuvuden påverkas starkt av förbehandlingen av tryckluften. Föroreningar och kondenserad luftfuktighet ökar förslitningen på de glidande ytorna och packningarna och leder till direkta skador. Av detta skäl måste tryckluften förbehandlas i ett tryckluftsfilter med en vattenavskiljare. En sådan enhet avlägsnar bla fasta partiklar och fukt ur den använda tryckluften. ANMÄRKNING: Maskvidden i filtret får inte vara större än 40 μm. Påbyggnadssats för hetluft (tillbehör) Nordson påbyggnadssatser för hetluft används för förbehandling av sprayluften till spray beläggningshuvuden och pistoler. De består av en tryckregleringsventil med filter, magnetventil och en findoseringsventil. För ytterligare information se användarhandledningen Påbyggnadssats för hetluft. ANMÄRKNING: Sprayluften skall värmas upp av en luftvärmningsenhet (tillbehör). Anslutning av styrluft Anslut slangen för styrluft till luftanslutningen (1). ANMÄRKNING: Kontrollera att styrluft alltid ligger fram. Styrluften håller bl.a. munstycket stängt vid NÖD STOPP eller vid tillfällen då systemet stoppats. Härigenom förhindras att lim tränger ut ur munstycket. 1 Bild 6 EPAH30S055A197 1998 Nordson Corporation
10 Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 7. Pneumatisk anslutning (forts.) Anslut sprayluften (EP 5 S och EP 5 SD) Anslut sprayluftsledningen till luftanslutningarna (3 eller 4) på spraymunstyckena (1 eller ). ANMÄRKNING: Sprayluften får inte vara smord. 1 3 4 EP 5 S EP 5 SD EPAH315S055A197 Bild 7 Smord resp. icke smord styrluft Från tillverkningsåret 1997 är det tillåtet att driva beläggningshuvudena i serien EP 5 med såväl osmord tryckluft, som med smord tryckluft. Detta har blivit möjligt genom de på följande vis modifierade styrmodulerna: Styrmodulens cylinder har fått en speciell beläggning på insidan O ringar (på kolven) har fått ett högre Shore tal. ANMÄRKNING: Har man en gång använt smord tryckluft, betyder detta att man därefter alltid måste använda smord tryckluft, eftersom den infettning av magnetventilerna och inoljningen av styrmodulerna som gjorts vid fabrik, kommer att tvättas ut. De nya styrmodulerna kan identifieras genom att de har ett spår som går runt modulen (se pilen bild 8). EPAH06S064A0997 Bild 8 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 11 Drift med osmord styrluft Om styrmoduler / beläggningshuvuden med det nya utförandet ansluts till ett tryckluftsnät, i vilket man sedan länge använt smord tryckluft, räcker det inte med att man stänger av dimsmörjningen. De oljerester som finns kvar i tryckluftsnätet fastnar i magnetventilerna och styrmodulerna och tvättar ut fabriksinfettningen / inoljningen av dessa delar, vilket medför att livslängden kraftigt minskar. Vid drift med osmord tryckluft, kontrollera att: absolut oljefri drift ställts in ingen olja från en eventuellt defekt kompressor kan komma in i tryckluftsnätet styrluften till beläggningshuvudet alltid ligger fram. Tryckluften håller styrmodulen stängd vid NÖDSTOPP, eller vid andra tillfällen då systemet står stilla. Härigenom förhindras att lim tränger ut ur munstycket. ANMÄRKNING: Nordson påtar sig inget ansvar, eller garantianspråk, för skador som kan ha uppstått på grund av en ens tillfällig drift med smord styrluft. Drift med smord tryckluft Beläggningshuvudena / styrmodulerna i det nya utförandet kan även drivas med smord tryckluft. ANMÄRKNING: Har man en gång använt smord tryckluft, betyder detta att man därefter alltid måste använda smord tryckluft, eftersom den infettning av magnetventilerna och inoljningen av styrmodulerna som gjorts vid fabrik, kommer att tvättas ut. Man får endast använda följande typ av olja: Olja P/N Klüber Unisilkon TK00/50 316 578 1998 Nordson Corporation
1 Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 8. Installation av uppvärmda slangar VARNING: Hett! Risk för brännskada. Använd värmeskyddande handskar. Montering 1 3 Om det finns kallt lim i slanganslutningsnippeln (1) och/eller i slanganslutningen (), så måste limmet i dessa delar först värmas upp (ca. 80 C). 1. Anslut först slangen (3) elektriskt.. Värm upp beläggningshuvudet och slangarna tills att limmet mjuknar (ca.80 C). 3. Skruva fast de uppvärmda slangarna. MXHH001S050B0997 Bild 9 Demontering VARNING: System och lim står under tryck. Innan de uppvärmda slangarna skruvas loss från enheten, så måste trycket sänkas i detta. Försummelse kan leda till svåra brännskador. Sänk trycket 1. Ställ ner varvtalet eller varvtalen på smältaggregatet till 0 min 1 ; stäng av motorn eller motorerna.. Placera ett uppsamlingskärl under munstycket på beläggningshuvudet. 3. Aktivera magnetventilen elektriskt eller för hand. Fortsätt tills att inget mera lim flyter ut ur munstyckena. 4. Återanvänd limmet eller hantera detta enligt gällande miljöföreskrifter. Fasta nycklar Använd två fasta nycklar, när de uppvärmda slangarna skruvas av, eller på. Härigenom förhindras att slanganslutningsnippeln gängar med. MXHH00S033A095 Bild 10 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 13 Handhavande VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Aktivering av magnetventil Magnetventilen får endast manövreras när beläggningshuvudet är uppvärmt till arbetstemperaturen! Om limmet fortfarande är för kallt, kan packningarna i styrmodulen skadas. VARNING: Anslut endast till sådan drivspänning som finns angiven på typskylten.. Inställning av temperaturer Inställningen av temperaturerna beskrivs i användarhandledningen för temperaturregulatorn. Temperaturregulatorn ingår inte i beläggningshuvudet. Den är monterad t.ex. på apparatskåpet till smältlimsaggregatet, eller på ett separat apparatskåp. Maximal arbetstemperatur 00 C / 39 F; 60 C / 500 F i högtemperaturutförande ANMÄRKNING: Den maximala arbetstemperaturen får inte överskridas. Nordson påtar sig inget ansvar, eller garantianspråk, för skador som kan ha uppstått genom att felaktiga temperaturer har ställts in. 3. Inställning av styrluftstryck Trycket på styrluften till styrmodulen ställs in efter de applikationsspecifika kraven, på en extern tryckluftsregulator. Tryckluftsregulatorn ingår inte som en del i beläggningshuvudet. ANMÄRKNING: Kontrollera att styrluft alltid ligger fram till beläggningshuvudet. Styrluften håller styrmodulen stängd vid NÖDSTOPP, eller vid andra tillfällen då systemet står stilla. Härigenom förhindras att lim droppar ut ur styrmodulerna. Maximalt styrluftstryck 6 bar / 0,6 MPa / 87 psi ANMÄRKNING: Det maximala styrluftstrycket får inte överskridas. Nordson påtar sig inget ansvar, eller garantianspråk, för skador som kan ha uppstått genom att en felaktig tryckinställning har gjorts. 1998 Nordson Corporation
14 Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 4. Inställning av limbeläggningsmängden Den erforderliga limbeläggningsmängden beror på vilken ytvikt på beläggningen som önskas samt på banhastigheten. Limflödet ställs in med hjälp av pumpvarvtalet. Den optimala inställningen av varvtalet måste i allmänhet avgöras genom försök. Varvtalsinställningen gör t.ex. på apparatskåpet till smältlimsaggregatet, eller på ett separat apparatskåp. Beroende på hur smältlimsbeläggningssystemet har konstruerats, så kan pumpvarvtalet även regleras med hjälp av en tackometer, eller via en elektronisk tryckregulator. Inställning av ventilnålsrörelse Alla styrmoduler har en inställningsmöjlighet för ventilnålsrörelse. Denna användes för att fininställa limbeläggningen eller limflödet. Max. +1, mm Max. + 0.047 in. 1 Bild 11 visar: VARNING: Fara! Inställningsmekanismen för ventilnålsrörelsen har inget mekaniskt övre stopp. Man får därför aldrig helt skruva upp inställningsratten/inställningsskruven när tryckluften är ansluten. Skruven eller ratten kan skjutas ut med stor kraft pga trycket. OBSERVERA: Ventilnålsrörelsen får endast justeras, när beläggningshuvudet är uppvärmt! I annat fall finns det en risk att man skadar packningarna. Mekanism med stegvis inställbar ventilnålsrörelse (1) Mekanism med inställningsskruv för ventilnålsrörelse () samt kontramutter (3). Max. +1, mm Max. + 0.047 in. 3 4 Den ej justerbara begränsningen av ventilnålsrörelsen (4). ANMÄRKNING: Inställningen av ventilnålsrörelsen har ingen övre begränsning. Den får därför inte skruvas upp mer än maximalt ¼ varv, räknat från det nedre mekaniska stoppet. Detta motsvarar en ventilnålsrörelse om maximalt 1, mm. Följs inte dessa anvisningar, kan det leda till förhöjt slitage eller felfunktion. Praktiska erfarenheter har visat att en maximal ventilnålsrörelse på 0,5 till 0,6 mm (ca. 1 varv) är helt tillräcklig. Ventilnålsrörelse Flöde XXAH157S130A0797 Vridning åt vänster (+) = ökar ökas Vridning åt höger (-) = minskar minskas Bild 11 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 15 5. Inställning av spraymönster (EP 5 S) Sprayluften måste alltid förvärmas via ett hetluftsaggregat. Spraymönstret optimeras genom att man växelvis ställer in: Limflödet (på smältaggregatet) Ventilnålsrörelsen (på beläggningshuvudet) Trycket på sprayluften (på en separat tryckluftsregulator) 1 1 1. Ställ nu in trycket på sprayluften på ca. 0,5 bar / 7,5 psi / 0,05 MPa.. Aktivera magnetventilen, lim tränger ut. 3. Ställ in önskad limmängd. 4. Optimera spraymönstret genom att ändra trycket på sprayluften vid anslutningen () och genom att ändra ventilnålsrörelsen (1). Bild 1 EPAH303S097A197 1998 Nordson Corporation
16 Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 6. Inställning av spraymönster (EP 5 SD) Sprayluften måste alltid förvärmas via ett hetluftsaggregat. Spraymönstret optimeras genom att man växelvis ställer in: Limflödet (på smältaggregatet) Ventilnålsrörelsen (på beläggningshuvudet) Trycket på sprayluften (på en separat tryckluftsregulator) Luftinställningsskruvarna I (5) och A (), (inner resp. ytterluft) 1 1 1. Lossa överfallsmuttern (3) genom att vrida den 1/ varv åt vänster.. Vrid lufthättan (4) så att de båda yttre hålparen ligger tvärs beläggningsriktningen. 3. Drag åt överfallsmuttern (3). 4. Ställ nu in sprayluftens tryck på den separata tryckluftsregulatorn på ca. 3 bar / 43,5 psi / 0,3 Mpa, och finjustera spraymönstret genom att efterjustera trycket. 5. Aktivera magnetventilen, lim tränger ut. 6. Ställ in önskad limmängd. 5 4 3 5 4 3 7. Stäng av lufttillförseln till munstycket genom att vrida luftinställningsskruvarna I (5) och A åt höger. 8. Ställ in ett symmetriskt spraymönster med luftinställningsskruven för innerluft (5), I. 9. Ställ in önskad sprayvidd med luftinställningsskruven för ytterluft () A. EPAH316S097A197 Bild 13 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 17 7. Inställningsprotokoll Kopiera formuläret innan detta fylls i. Information för produktion Lim Rengöringsmedel Grundinställningar Beläggningshuvud Grundinställningar Temperatur Tillverkare Max. arbetstemperatur Viskositet Tillverkare Flammpunkt Styrlufttryck Spraylufttryck Ventilnålsrörelse (varv) Värmezon beläggningshuvud Undertemperatur Övertemperatur Anmärkningar Formuläret ifyllt av: Namn Datum 1998 Nordson Corporation
18 Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden Underhåll VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. ANMÄRKNING: Underhåll är en viktig förebyggande åtgärd, för att erhålla högsta driftssäkerhet, liksom en lång livstid. Underhållet bör därför aldrig försummas. 1. Sänk trycket VARNING: System och lim står under tryck. Innan uppvärmda slangar skruvas av, eller byte av filterpatron, sänk trycket i systemet. Försummelse kan leda till svåra brännskador. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. 1. Ställ ner varvtalet eller varvtalen på smältaggregatet till 0 min 1 ; stäng av motorn eller motorerna.. Placera ett uppsamlingskärl under munstycket på beläggningshuvudet. 3. Aktivera magnetventilen elektriskt eller för hand. Fortsätt tills att inget mera lim flyter ut ur munstyckena. 4. Återanvänd limmet eller hantera detta enligt gällande miljöföreskrifter. EPAH08L058A0997 Bild 14 Principframställning visande sänkning av trycket i smältlimssystemet 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 19. Dagligt underhåll De angivna intervallen är baserade på erfarenhet. Beroende på den aktuella installationen, produktionsförhållandena och driftsintervallen, kan andra underhållsintervall bli nödvändiga. Apparatdel Aktivitet Intervall Se vidare Beläggningshuvud Besiktning Dagligen Sidan 19 Yttre rengöring Dagligen Munstycke Yttre rengöring Dagligen Sidan 0 Inspektion för yttre skador VARNING: Om skadade delar påverkar driftssäkerheten för beläggningshuvudet och/eller personalens säkerhet, skall beläggningshuvudet stängas av, och de skadade delarna bytas ut av kvalificerad personal. Använd endast original Nordson reservdelar. Yttre rengöring av beläggningshuvudet Rengöring av enhetens yttre delar förhindrar att de föroreningar som uppstår i produktionen, leder till driftsstörningar. OBSERVERA: Skada inte och tag inte bort varningsskyltar. Skadade eller avlägsnade varningsskyltar måste ersättas med nya. OBSERVERA: Använd aldrig hårda verktyg. Munstycket skall hanteras speciellt försiktigt. Tag endast bort limrester med ett rengöringsmedel som rekommenderas av limtillverkaren. Vid behov kan man värma limresterna med en varmluftspistol. Damm, flock etc. kan dammsugas av, eller torkas av med en mjuk trasa. Beläggningshuvuden med vidhäftningshämmande beläggning OBSERVERA: Använd inte hårda verktyg, eller verktyg av metall vid rengöringsarbeten. Använd inte stålborstar! Den vidhäftningshämmande ytbeläggningen kan skadas om man använder sådana verktyg. Använd endast mjuka verktyg (trä eller PTFE-patel, eller mjuka borstar) 1998 Nordson Corporation
0 Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden. Dagligt underhåll (forts.) Yttre rengöring av munstycket OBSERVERA: Rengör mustycket mycket försiktigt och aldrig med hårda verktyg eller verktyg av metall. Ett skadat munstycke ger ett oregelbundet limmönster och leder till reparationer. VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. 1. Torka av limrester från munstycket i tid, dvs innan dessa krackelerat, med en mjuk trasa.. Hårt fastsittande föroreningar får vid behov lossas med en spatel av trä eller PTFE. 3. Periodiskt underhåll De angivna intervallen är baserade på erfarenhet. Beroende på den aktuella installationen, produktionsförhållandena och driftsintervallen, kan andra underhållsintervall bli nödvändiga. Apparatdel Aktivitet Intervall Se vidare Beläggningshuvud Spola med ett rengöringsmedel Vid föroreningar eller byte av lim - Munstycke Delning och rengöring Om det är nedsmutsat - Styrmodul Kontroll av överströmningshål Varje vecka - Filter (tillval) separat användarhandledning Byte av limtyp ANMÄRKNING: Innan byte av limsort sker, kontrollera om de två limsorterna kan blandas. Kan blandas: Kan materialtyperna blandas, går det bra att trycka ut det gamla limmet med det nya. Kan inte blandas: Renspola systemet grundligt med ett rengöringsmedel som rekommenderas av limtillverkaren. ANMÄRKNING: Rengöringsmedlet och limrester skall hanteras enligt gällande miljöföreskrifter. 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 1 4. Underhållsprotokoll Kopiera formuläret innan detta fylls i. Apparatdel Aktivitet Datum Namn Datum Namn Beläggningshuvud Spola med ett rengöringsmedel Munstycke Delning och rengöring Styrmodul Kontroll av överströmningshål Filter (tillval) Byte av filternät 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden Reparation/ombyggnad VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Ombyggnad av beläggningshuvud till nya styrmoduler Från tillverkningsåret 1997 är det tillåtet att driva beläggningshuvudena i serien EP 5 med såväl osmord tryckluft, som med smord tryckluft. Om äldre beläggningshuvuden skall byggas om för drift med osmord tryckluft, så måste styrmodulerna bytas ut. Om ett gammalt beläggningshuvud skall byggas om med de nya styrmodulerna, för att kunna driva dessa med osmord tryckluft, måste man vidta följande åtgärder: Byta ut styrmodulen mot en styrmodul i det nya utförandet Byta ut magnetventil Ställa om tryckluftsförsörjningen till absolut oljefri Ställa in ventilnålsrörelsen (se Inställning av ventilnålsrörelse).. Byte av enstaka styrmoduler Om man på ett beläggningshuvud med flera styrmoduler, inte byter ut samtliga styrmoduler mot sådana av den nya typen, så måste beläggningshuvudet i fortsättningen drivas med smord tryckluft. I detta fall måste någon av de följande oljetyperna användas: Olja P/N Klüber Unisilkon TK00/100 53 700 Klüber Unisilkon TK00/50 316 578 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 3 3. Ombyggnad av styrmodul Om man skall bygga om en styrmodul, för att kunna driva denna med osmord tryckluft, så måste följande åtgärder vidtas: Demontera styrmodulen (se Demontering av styrmodul och Montering av styrmodul) Dela styrmodulen (se Delning av styrmodul och Sammansättning av styrmodul) Byt ut cylindern (se Översikt av styrmodulens delar) Byt ut de O ringar som sitter på kolven och smörj in dem (se Översikt av styrmodulens delar och Smörjning av O ringar) Byt ut alla magnetventiler Ställa om tryckluftsförsörjningen till absolut oljefri Ställa in ventilnålsrörelsen (se Inställning av ventilnålsrörelse). 4. Demontering av styrmodul VARNING: Hett! Risk för brännskada. Använd värmeskyddande handskar. 1. Lossa tryckluftsanslutningen.. Värm upp beläggningshuvudet tills att limmet har smält. 3. Lossa fästskruvarna och tag av styrmodulen. EPAH305S050A197 Bild 15 1998 Nordson Corporation
4 Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 5. Delning av styrmodul VARNING: Hett! Risk för brännskada. Använd värmeskyddande handskar. 1 3 4 5 6 7 8 9 1 1 ANMÄRKNING: Montera endast samman delar från en och samma styrmodul, eller ersätt med nya Nordson delar. Kombinera inte delar från olika styrmoduler. ANMÄRKNING: Delningen av själva ventilnålsdelen (9) beskrivs inte. För att dela denna krävs speciella verktyg, kunskaper och färdigheter. Om det finns läckage i ventilnålsdelen skall den kompletta styrmodulen bytas ut. ANMÄRKNING: Nordson påtar sig inget ansvar, eller garantianspråk som kan uppstå genom att styrmoduler inte fungerar och som orsakats av felaktigt montage eller felaktiga delar. 1. Lossa tryckluftsanslutningen.. Värm upp beläggningshuvudet till ca. 100 C, så att fästskruvarna (3) kan skruvas ur utan att dras sönder. Efter att fästskruvarna (3) har skruvats ur kan man låta beläggningshuvudet svalna. 3. Om cylindern (4) skall bytas ut, skruva först ur mekanismen för inställning av ventilnålsrörelse (1) och lossa därefter fästskruvarna (3). Om cylindern (4) inte skall bytas ut, lossa direkt fästskruvarna (3). 4. Notera läget för den lilla öppningen för luftavblås och tag först därefter ut cylindern (4). Bild 16 XXAH159S10A0797 ANMÄRKNING: Drag inte ut kolven (7) ur ventilnålsdelen (9). Gör man detta så kan det leda till läckage i ventilnålsdelen, om det finns stelnade limrester på ventilnålen på kolven (7). 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 5 6. Byte och smörjning av O ringar 1. Tryck försiktigt ner kolven (7, bild 16), för att förhindra att ventilnålen dras ut ur ventilnålsdelen (9, bild 16).. Tag bort O ringarna (5 och 6, bild 16). 3. Med fingrarna, sätt på nya O ringar (5 och 6, bild 16) på kolven (7, bild 16). I detta moment får inga verktyg användas. 4. Smörjning av O ringar. Smörjning av O ringar Innan man sätter på cylindern (4) på kolven, måste O ringarna (5 och 6, bild 16) bytas ut och grundligt smörjas runt om med följande smörjmedel. ANMÄRKNING: O ringarna måste under alla omständigheter smörjas in, likgiltigt om beläggningshuvudet drivs med smord eller osmord tryckluft. Olja P/N Klüber Unisilkon TK00/50 316 578 Översikt av styrmodulens delar Tabellen visar vilken cylinder och vilka O ringar som måste finnas i styrmodulen, för att beläggningshuvudet skall kunna drivas med osmord tryckluft. Styrmodul Cylinder O ring* Bild P/N Ingår i följande beläggningshuvuden P/N Beteckning P/N * EP 5, EP 5 S, EP 5 SD 316 850 1 x,5 316 849 * Se den medföljande reservdelslistan * O ringarna är märkta med en vit punkt 1998 Nordson Corporation
6 Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 7. Sammansättning av styrmodul 1 3 4 5 6 1 1 1. Om man demonterade mekanismen för ventilnålsinställningen (1) från cylindern (4), skruva fast den igen. Härvid byter man ut packningarna (). Beställningsnummer P/N 51 48.. Byt ut O ringen (8). 3. Kontrollera att O ringarna (5 och 6) har smorts in med det föreskrivna smörjmedlet (se Smörjning av O ringar). 4. Trä försiktigt cylindern (4) över kolven (7). När detta utförs, kontrollera att den lilla öppning för luftavblås har samma position som innan man tog av cylindern. 5. Stryk helst på ett lager pasta som förhindrar fastbränning på fästskruvarnas gängor (3). Pastan förhindrar att gängorna bränner fast. Pasta: Never Seez, Beställningsnummer: P/N 63 91 6. Drag till samma kraft korsvis åt fästskruvarna (3). 7. Anslut åter tryckluften. 8. Ställ in ventilnålsrörelsen, om denna ändrades (se Inställning av ventilnålsrörelse). 7 8 9 XXAH159S10A0797 Bild 17 8. Montering av styrmodulen 1. Värm upp beläggningshuvudet tills att limmet har mjuknat.. Stryk helst på ett lager pasta som förhindrar fastbränning på fästskruvarnas gängor. Pastan förhindrar att gängorna bränner fast. Pasta: Never Seez, Beställningsnummer: P/N 63 91 3. Byt ut O ringen eller ringarna; beställningsnummer P/N 50 57. 3 mm 4. Sätt på styrmodulen på beläggningshuvudet och drag växelvis eller korsvis åt skruvarna. Bild 18 EPAH306S050A197 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 7 Felsökning 1. Felsökningtabell I den följande felsökningstabellen har det tagits som utgångspunkt att övriga systemkomponenter fungerar utan anmärkning. Problem Trolig orsak Åtgärd Se Inget lim Beläggningshuvudet har ännu inte kommit upp till arbetstemperaturen Vänta tills att temperaturen kommit upp till rätt värde, kontrollera temperaturinställningen Sidan 13 Det finns inte tillräckligt med lim i smältlimsaggregatet Pumpen i smältlimsaggregatet fungerar inte Fyll på med lim - Kontrollera - Styrluften inte ansluten Anslut styrluften Sidan 9 Igensatt munstycke Rengör munstycket Sidan 0 Filter (tillval) igensatt Rengör filtret och byt ut filternätet - Ventilnålen sitter fast Byte av styrmodul Sidan Inget lim: Beläggningshuvudet är kallt Temperaturen inte korrekt inställd på temperaturregulatorn Ställ in rätt temperatur Sidan 13 Dålig kontakt i elanslutning Sätt i kontakten ordentligt Sidan 8 Defekt värmepatron eller patroner Byt ut värmepatronen eller patronerna - Limbeläggningen är inte exakt Munstycket är delvis igensatt eller skadat Skruva av (det varma) munstycket och rengör eller byt ut det - Produktionsparametrar stämmer inte överens med varandra Kontrollera parametrarna och ändra vid behov - Olämpligt lim Rådfråga limtillverkaren Datablad Öppentiden är för lång Öppentiden är för kort Arbetstemperaturen är för hög Ställ in en lägre temperatur Sidan 13 Olämpligt lim Rådfråga limtillverkaren Datablad Beläggningstemperaturen är för låg Ställ in en högre temperatur Sidan 13 Olämpligt lim Rådfråga limtillverkaren Datablad 1998 Nordson Corporation
8 Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden Specifikationer ANMÄRKNING: Specifikationerna gäller för standard beläggningshuvuden. 1. Allmänna data Produkt Produktnamn Beläggningshuvud för lim (tillval: Vidhäftningshämmande beläggning, högtemperaturutförande (T version), utförande för högre limflöde (V version) Matningsspänning Effektbehov Se typskylt Se typskylt Typ av styrmodul Varianter: Standard, Zero Cavity Filter (tillval) Varianter: utan, 0,1 mm, 0, mm, 0,4 mm Munstycken Varianter: 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1, mm Temperaturgivare Varianter: Fe CuNi (FE/KO), Pt 100, Ni10 Magnetventil Varianter: MV 4 U 4 V DC, MV 40 1U 40 V AC, MV 110 1U 110 V AC Skyddsklass IP 30 Max. styrluftstryck 6 bar / 0,6 MPa / 87 psi Slanganslutningsnippel Varianter: innerdiameter: 8 mm, 13 mm Max. driftstemperatur Maximal omgivningstemperatur för magnetventiler 00 C / 39 F; 60 C / 500 F i högtemperaturutförande ca. 55 C / 131 F Vikt ca. 1 100 g 1998 Nordson Corporation
Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 9. Anslutningskabel 8 grön/gul skyddsledare blå 3 brun uppvärmning 4 svart 5 svart magnetventil Stiftinsats HAN 7D KWU 6 röd 7 blå termoelement + termoelement - XXAH135L046B0598 Bild 19 Anslutningskabel för temperaturgivare Fe CuNi (FE/KO) 8 grön/gul skyddsledare blå 3 brun uppvärmning 4 svart 5 svart magnetventil Stiftinsats HAN 7D KWU 6 röd (svart) 7 vit (svart) temperaturgivare Pt 100 XXAH49L046B0598 Bild 0 Anslutningskabel för temperaturgivare Pt 100 1 svart svart 3 5 grön/gul uppvärmning temperaturgivare Ni 10 skyddsledare XXAH19L046B0598 Bild 1 Anslutningskabel med temperaturgivare Ni 10 1998 Nordson Corporation
30 Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden 1998 Nordson Corporation