Dränkbara omrörare Installationstyper Effektivare omrörning och lägre effektförbrukning Lätt och snabb installation I förhållande till konventionella torruppställda omrörare är de dränkbara omrörarna mer flexibla och ger avsevärda energibesparingar i en rad olika applikationer, exempelvis suspensionshållning, bottenerosion, blandning, cirkulation eller destratifikation. Hur fungerar omrörning? I alla omrörningsapplikationer krävs olika grad av både lokal turbulens och bulkflöde. I ett stort bulkflöde sätts hela tankens innehåll i rörelse, så att alla delar är involverade i omrörningen. De flesta omrörningsapplikationer genererar kraftig turbulens, och det är bulkflödets kraft som avgör hur effektiv omrörningen blir. En dränkbar omrörares effektivitet är en funktion av den dragkraft (uppmätt i Newton) den genererar. Och bulkflödet är i sin tur en funktion av den totalt installerade dragkraften. Dränkbara omrörare ger ett effektivare bulkflöde Dränkbara omrörare ger möjlighet till stor flexibilitet när det gäller placeringen och positioneringen, i motsats till torruppställda omrörare. Jetstrålen från propellern kan riktas så att den kan utvecklas under en lång sträcka och följa tankens form. Därmed blir bulkflödet maximalt. Resultatet är effektivare omrörning och lägre effektförbrukning. Bygelmontage Små omrörare kan monteras på ett rör som i sin tur är fastskruvad eller fastklämd mot tankens kant. Om jetstrålen får utbredas så långt och obehindrat som möjligt leder det till att bulkflödet blir maximalt och hela tankens media omrörs effektivt. I förhållande till torruppställda omrörare har den dränkbara omröraren flera fördelar. Den ger lätt och snabb installation med låga investeringskostnader, eftersom det inte behövs någon dyrbar gångbrygga, extern kraftöverföring eller gjutna motorfundament. Enkelrörsmontage Det vanligaste sättet att montera en omrörare. Omröraren sänks och lyfts längs ett gejdrör som är monterat intill tankväggen. Inga dyrbara ombyggnader Tack vare montageflexibiliteten kan omröraren användas i befintliga tankar utan några dyrbara ombyggnader av anläggningen. Det finns en rad olika montagetyper för dränkbara omrörare. De vanligaste varianterna visas här till höger. Vi kan också ge förslag till andra montagetyper. Flänsmontage Omröraren sitter på en adapterfläns, som i sin tur är monterad i tankens inspektionslucka (patentsökt). En dränkbar omrörare ger större flexibilitet när det gäller placering och positionering. Bottenmontage Används ofta i grunda tankar och dammar. Omröraren är fixerad på ett stativ på bottnen. 2 3
Serien: Omrörare för alla behov Tillförlitlighet bygger på detaljerna Konstruktionen Flygt 4600 kompakta omrörare ger en kostnadseffektiv lösning på en rad olika omrörningsbehov, exempelvis: biologisk vattenrening utjämningsmagasin neutralisationstankar kloreringsbassänger 4600 Omrörare ITT Flygt erbjuder åtta olika storlekar av direktdrivna omrörare. Standardiserade komponenter och material och en modulbaserad konstruktion som inkluderar en serie olika bladvinklar för varje modell ger nära nog obegränsade möjligheter till anpassning för varje applikation. 10000 Kabelinföring Komprimerbara bussningar och dragavlastning på kabeln förhindrar inläckage in i motorn. Patrontätningar Egen tätningskonstruktion, med yttre och inre plantätning ihopbyggda till en styv enhet, skyddar motorn från inläckage. Spärrutrymme I spärrutrymmet finns en barriärvätska, som också smörjer och kyler tätningarna. massakar 5000 lagringstankar för kalkslurry 2000 kyltankar isfrihållning gödseltankar Dragkraft [N] 1000 500 200 med mera 100 50 4610 4620 4630 4640 4650 4660 4670 4680 PA 254 ASTM 304 Flygt omrörare Modell 4610 omrörare 4620 omrörare 4630 omrörare 4640 omrörare 4650 omrörare 4660 omrörare 4670 omrörare 4680 omrörare Axeleffekt 50 Hz, 0,75 kw 50 Hz, 1,5 kw 50 Hz, 1,5 kw 50 Hz, 2,5 kw 50 Hz, 5,5 kw 50 Hz, 10,0 kw 50 Hz, 13,0 kw 50 Hz, 25,0 kw Max. nominell 50 Hz, 0,20 kn 50 Hz, 0,34 kn 50 Hz, 0,48 kn 50 Hz, 0,79 kn 50 Hz, 1,9 kn 50 Hz, 2,9 kn 50 Hz, 3,8 kn 50 Hz, 6,4 kn dragkraft Propeller- 210 mm 210 mm 368 mm 368 mm 580 mm 580 mm 766 mm 766 mm diameter Med strålring Utan strålring Elmotor Mångpolig asynkronmotor med termoskydd. Konstruerad för direktstart. Lager Axeln är lagrad i ett yttre huvudlager i propelleränden och inre dubbelt lager i bakänden. Propeller Tunna dubbelkrökta blad för maximal verkningsgrad. Propellerbladen är svetsade vid navet med olika vinklar, för att ge olika omrörningskapacitet. Strålring Ger förhöjd hydraulisk verkningsgrad, och därav lägre energiförbrukning. 4 5
Propeller och strålring Maximal dragkraft, minimal effektförbrukning Rostfritt stål för ökad livslängd Stålkvalitet En omrörares kapacitet avgörs framför allt av hur dess hydrauliska delar är konstruerade. Omrörningsresultatet i de flesta applikationer beror på hur stort bulkflöde som kan skapas i tanken. Det är därför alla Flygts omrörare är konstruerade för att ge maximal dragkraft med minimal effektförbrukning. Effektiviteten måste kunna upprätthållas även i fiberrika medier, utan igensättning på propellern. Den bakåtkrökta formen på propellrarna i Flygts omrörare minimerar risken för igensättning i sådana medier. Monterad strålring ger omröraren ännu högre effektivitet En väl designad strålring kan öka effektiviteten hos omröraren avsevärt, på grund av ytterligare reducering av effektförbrukningen. Jetstrålen från propellern är axiellt riktad, men inflödet till propellern är i huvudsak radiellt. Strålringen minskar de förluster som uppkommer på grund av riktningsändringar och de förluster som beror på återcirkulation vid bladspetsarna. Effektiviteten kan öka med 10 15% i vatten, och med ännu mer i viskösa medier. Jämförelse med/utan strålring Totalkostnad Omrörare från ITT Flygt har noggrant dokumenterade data. utan strålring med strålring Tid Kostnaden för en strålring tjänas oftast in mycket snabbt. Omrörare måste ofta arbeta i korrosiva eller nötande medier och både slitage och korrosion kan påverka omröraren, särskilt propellern. En vätskas korrosivitet beror på många faktorer, exempelvis halten löst syre, lågt ph, kloridhalten, eller förekomsten av vissa mikroorganismer. Slitage orsakas av hårda partiklar i det omrörda mediet. Vilket material ger bäst korrosionsskydd? Rostfritt stål SS 2343 är ofta materialet att föredra för Flygts omrörare 4600. Tack vare halten av molybden har detta stål utmärkt motståndskraft mot korrosion även i vätskor som innehåller kloridjoner. Därmed blir detta alternativ det rätta för många avloppsreningsverk och i de flesta industriella tillämpningar. Omrörare av Rostfritt stål SS 2333 är ett alternativ för något mindre korrosiva vätskor (kloridhalten <200 ppm vid ph 7). För mycket aggressiva medier, exempelvis havsvatten, finns omörare i Proacid 254 (se diagrammet). ASTM 304 ASTM 316L Kloridhalt % 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ph Tillämpningsområdena för Proacid 254, SS 2343 och SS 2333 är kopplade till ph-värde och halten av klorid. Relativt slitage 10 9 8 7 6 5 4 3 Korrosionsresistens PA 254 ASTM 316 L Slitagebeständighet av propellern ASTM 304 2 1 Proacid 254 Slitagebeständig Vanliga metaller kan nötas kraftigt vid omrörning av suspensioner av hårda mineraler. För sådana applikationer finns propellern till Flygt omrörare 4600 även i vitt gjutjärn med hög kromhalt. Detta är en extremt nötningstålig legering, men har begränsad korrosionsbeständighet och rekommenderas inte om ph ligger under 5,5. Propeller av vitt gjutjärn med hög kromhalt. 0 0 100 200 300 400 500 600 ASTM 316 L Proacid 254 Hi-Cr Material Hårdhet (HB) Hårdhet (HB) ASTM 316L 170 Proacid 254 200 Hi-Cr cast iron 600 Propellermaterialets hårdhet är en viktig faktor i nötande medier. 6 7
Axeltätningar Rätt tätning för rätt applikation Pålitlig utrustning, lätt att använda Installationstillbehör Axeltätningarna har avgörande betydelse när det gäller driftsäkerheten hos en dränkbar omrörare. Flygts omrörare 4600 har dubbla mekaniska plantätningar och ett mellanliggande utrymme med barriärvätska. Den inre och den yttre tätningen är sammanbyggda till en patrontätning. Varför slits tätningar? I teorin ligger det hela tiden en vätskefilm mellan ytorna i en mekanisk plantätning. I verkligheten finns det alltid en viss anliggning mellan ringarna, som gör att ytorna slits. Därför är valet av material och materialets friktionsegenskaper av största vikt för en plantätnings livslängd. Volframkarbid eller kiselkarbid? ITT Flygt erbjuder två olika material i tätningarna för omrörare 4600: korrosionsbeständig volframkarbid (WCCR) eller kiselkarbid (SiC). WCCR är det optimala valet för de flesta applikatio- ner. Dess överlägsna glidegenskaper medför avsevärt mindre nötning av tätningsytorna, och därmed längre livslängd och lägre risk för läckage. Jämfört med SiC har WCCR högre hållfasthet och är ej så sprött, därav ej känsligt vid hantering. WCCR har en bindemassa där krom, nickel och molybden ingår, vilket ger utmärkt korrosionsbeständighet ned till ph 3. SiC är det bättre valet i två fall: om ph är lägre än 3, och om omrörningen gäller en suspension av små partiklar som är hårdare än WCCR. Böjhållfasthet (MPa) WCCR 2600 18 SiC 390 4,5 WCCR har bättre mekaniska egenskaper. Brottseghet (MPam 1/2 ) Installationstillbehören ska vara styva nog för att klara omörarens tyngd och reaktionskrafterna från omröraren år ut och år in. För professionella användare krävs också att tillbehören är lätta att använda vid installationen, liksom vid inspektioner och service. Gejdrör för alla typer av tankar I de flesta installationer av dränkbara omrörare från Flygt används ett gejdrör och en lyft. Gejdröret bärs av ett övre och en nedre fäste. Långa gejdrör kan även förses med ett stöd på mitten. Fästena gör det möjligt att vrida röret för olika orientering av omröraren. Omröraren kan placeras på alla djup längs röret. Praktisk och säker lyftutrustning ITT Flygt tillhandahåller utrustning för bekväm lyftning och hantering av omrörarna. Säkerheten garanteras av CE-märket, det europeiska tecknet på godkännande vid typprovning. Lyften är placerad i ett fäste i nederänden, som tillåter lyften att vridas. För att lyfta omröraren använder man en vinsch eller ett kättinglyftblock. För att hålla investeringskostnaderna nere kan man använda samma lyft för flera omrörare. Omrörarna kan lämnas nedsänkta utan att lyftlinan behöver sitta kvar. En lösning är att använda det lyftdon som patenterats av ITT Flygt för koppling av en lyftögla till omröraren. 9
Tillbehör och specialutrustning Service Utrustad för alla situationer Bekymmersfri drift, år efter år Explosionsskyddad version För användning i miljöer med risk för explosion och brand finns Flygts omrörare i Ex-version. Läckagegivare för stator Eftersom en mekanisk plantätning består av två ytor som rör sig är den inte hermetiskt tät. Det kan alltså ske ett visst minimalt, kontrollerat, läckage. En givare kan monteras som automatiskt ger en varningssignal. Övervakning Övervakningen av överhettningsskydd och läckagedetektor sker lämpligen med hjälp av Flygt MiniCAS. Detta reläblock är ett enkelt sätt att säkerställa skydd för din utrustning. Patenterat skydd mot luftvirvlar I vissa applikationer är vätskedjupet mycket litet; i andra fall måste omröraren placeras nära ytan. Detta kan leda till att luftvirvlar sugs in i propellern från ytan, med risk för skada på propellern och därmed en kapacitetsminskning. För att förhindra detta kan Flygts omrörare förses med en vortexplatta. Tätningsspolning Vid omrörning av mycket fina partiklar (mindre än tjockleken på vätskefilmen mellan ytorna i tätningen), kan partiklarna tränga igenom tätningen. För att förhindra detta kan omröraren förses med tillbehör för spolning av tätningen med luft eller vatten. Servicenätverk över hela världen För varje professionell verksamhet är service och underhåll nyckelfaktorer. ITT Flygt erbjuder ett globalt nätverk för serviceinsatser. Det finns alltid ett professionellt servicecenter i närheten av din verksamhet, med fullt utrustad verkstad och utbildade tekniker. Enkel service När vi konstruerar våra omrörare lägger vi stor vikt vid möjligheten att de skall vara lätta att serva på platsen. Därmed blir stilleståndstiderna minimala, särskilt i kombination med att vi tillhandahåller färdiga servicesatser. För de kunder som vill serva sina egna omrörare kan ITT Flygt erbjuda utbildning och manualer. Totalservicekoncept Varje omrörarinstallation och omrörarsystem är olika, och detta gäller även behovet av service och support. Hos ITT Flygt kan du välja den servicenivå som passar dina behov. ITT Flygt ger dig den servicenivå du vill ha, på dina villkor från att vi bara levererar omröraren, till att vi erbjuder komplett service och underhåll. 15 års garanterad reservdelshållning Vi garanterar att reservdelar skall finnas att tillgå under 15 års tid efter det att tillverkningen av omröraren har upphört: ännu ett sätt för ITT Flygt att visa sin långsiktiga satsning på kundservice. 10 11
ITT Flygt är världens ledande tillverkare av system med dränkbara pumpar och omrörare. Flygts dränkbara pumpar, omrörare och luftningssystem används i reningsverk, processindustrier och många andra applikationer. Våra erfarenheter utnyttjas av tekniker, planerare och konsulter för att säkerställa pålitligt och kostnadseffektivt utnyttjande av våra system. ITT Flygt har anläggningar för service och försäljning i över 130 länder. Kompakta omrörare En serie som täcker alla behov ITT Flygt Pumpar Göteborg Exportgatan 38 C 422 46 HISINGS-BACKA tel 031-52 04 50 fax 031-52 05 50 Malmö Agnesfridsvägen 194 213 75 MALMÖ tel 040-671 62 60 fax 040-21 17 18 Stockholm Box 1335 172 26 SUNDBYBERG tel 08-475 67 00 fax 08-475 69 70 Rätt till ändringar utan föregående meddelande förbehålles www.flygt.com Sundsvall Norra vägen 34 856 50 SUNDSVALL tel 060-10 18 10 fax 060-10 24 91 Örebro Elementvägen 15 702 27 ÖREBRO tel 019-27 38 50 fax 019-27 38 55 893036. Compact subm. mixers. 02.04.Sv.1M.05.01 ITT Flygt AB / Trosa Tryckeri AB 41782