Lyft produktionen med rätt vattenrening ~ 1 ~
Kraven på rening av industriellt avloppsvatten Reningsverken är byggda för att ta emot hushållsspillvatten, som är biologiskt nedbrytbart samt reduktion av fosfor och kväve. Industriellt processvatten kan tas emot under förutsättning att vattnet inte avviker alltför mycket kemiskt från hushållsvatten. Udda kemisk sammansättning kan medföra att slamkvalitén försämras, vilket förhindrar möjligheten att få slammet godkänt för viss användning eller hindrar verket för att möta uppsatta krav på utgående renat vatten. Nedanstående är en sammanställning av vanligt förekommande krav: ph 6,5-10 Temperatur <45 C Konduktivitet <500 ms/m Total sulfat <400 mg/l Magnesium,Mg 2+ <300 mg/l Ammonium, NH4 + <60 mg/l Klorid, Cl - <2500 mg/l Arsenik <0,07 mg/l Bly, Pb <0,04 mg/l Kadmium, Cd <0,0005 mg/l Koppar, Cu <0,2 mg/l Krom, Cr 3+ <0,05 mg/l Krom, Cr 6+ 0 mg/l Kvicksilver, Hg <0,001 mg/l Nickel, Ni <0,05 mg/l Silver, Ag <0,05 mg/l Zink, Zn <0,2 mg/l Fett <50 mg/l Oljeindex <50 mg/l Kvot BOD 7 /COD >0,5 Dessutom skall en rad miljöfarliga organiska ämnen inte släppas till reningsverken. Ämnen man följer speciellt är PCB (transformatorolja, färg), PAH (sotrester), ftalater (mjukgörare), bromerade ämnen (flamskyddsmedel), klorparaffiner (kyl- smörjmedel), perflouroktansulfonat (gammalt brandsläckningsskum), alkylfenoletoxylater (färg, lack, lim), biocider(desinfektionsmedel), glykol(frostskyddsmedel), klorerade föreningar(t.ex. giftig stabil dioxin). Hur arbetar vi? För att få till en bra process, så är det nödvändigt att i första steget arbeta med att definiera processvattnets innehåll inklusive variationer. I steg två måste en reningsprocess kunna köras i laboratorium till av mottagaren /tillståndsmyndigheten godkänd reningsnivå. I steg tre tas ett processförslag fram, som inkluderar säkerhetsrutiner. Underlaget skall ligga till grund för godkännande. I steg fyra byggs en nyckelfärdig anläggning, som körs in och överlämnas. Referenser Elomat GmbH har gjort anläggningar åt bl.a. Airbus, Hamburg Airbus, Bremen Dynamit Nobel, Wuergendorf Mercedes, Sindelfingen ~ 2 ~
FLOTY W2000 För kontinuerlig rening av t.ex. vatten från lackeringsstationer för vatten- eller lösningsmedelbaserade färger. - Enkel att efterinstallera till befintliga lackeringsarbetsplatser. - Livslängd för sprinkelvatten mer än 12 månader - EX-klassad - Medelbelastning 3-4 m3/tim med lösningsmedelsbaserad lack och 0,4 m3/tim med vattenlack. - Låg underhållskostnad Smutsvattenpumpen kopplas till stationen med en by-pass, så att vattenytan alltid är i rörelse och ytlagret av lackslam kan sugas upp. Pumpen leder en blandning av luft/vätska till FLOTY. Där skiljs partiklar och vätska. Flytande partiklar skrapas kontinuerligt av till en filtersäck, som lätt kan bytas. Det renade vattnet förs åter till lackeringsstationen. TEKNISKA DATA Pump Tryckluft L x B x H 3x380 VAC, 1,1 kw 2-8 bar 140 x 50 x 135 cm 1. Matningspump 2. Flotationsbassäng 2.1 Ytskrapor 3. Slambehållare ~ 3 ~
HKA 100-HKA 200 HKA 350 för att rena processvatten manuellt För rening av små mängder processvatten från t.ex. lackering, tvättning, konservering, slipning, galvanisering, limning - Manuell skötsel - Enkel hantering - Mycket god rening - Bra åtkomst från alla håll - Litet platskrav - Rostfritt utförande - Klar för anslutning Processvatten leds in i reaktor. Flockningsmedel sätts till i halter, som framkommit vid laboratorieförsök. Omrörare startas med en knapp. Den stannar efter insatt löptid. Slammet sedimenterar nu ned i botten Två kulventiler öppnas för att leda bort klarfasen och slammet. Först töms klarfasen som snabbt rinner genom filterpapperet och därefter töms slamfasen, där sedimentet blir kvar på filterpapperet. Processen kan sedan upprepas. TEKNISKA DATA Finns standardreaktor och filtratbehållare på 100/ 200/ 350 liter Filteruppsamlare är på 50 liter Nätanslutning 230/50Hz L x B x H 100x50x135 cm (HKA100) 120x60x150 cm (HKA200) 120x85x175 cm (HKA350) ~ 4 ~
HYDRAMAT för att rena processvatten För rening av processvatten från t.ex. lackering, tvättning, konservering, slipning, galvanisering - Automatisk funktion - Inbyggd övervakning av flockningsmedel, bandfilter, turbulens - Kemisk neutralisering om behov - Rostfritt utförande - Fiberavskiljning Varje reningsprocess testas först fram på laboratorium. Testet är sedan grund för dimensionering av anläggningen. Processvattnet kommer från uppsamlingstank för satsvis bearbetning i reaktor, som är försedd med doseringspump/skruv för t.ex. flockningsmedel, omrörning och sedimentering. Automatisk kontroll av utgående klarfas. Om ej godkänt värde uppnås sker ytterligare tillsättning av kemikalie och processen görs om. Behållaren töms via bandfilterpress, och filterbädden töms i behållare för transport till destruktion/ deponi. Vid ev fel på filterbädd, så stängs anläggningen och behållarens innehåll töms i ett separat uppsamlingskärl. ~ 5 ~
SLAMPRESS 30 Undvik för höga kostnader för mottagning av industriellt slam genom att höja torrsubstanshalten (TS) - Reducerar slamvolym med upp till 50% - Viktreducering upp till 30% - Snabb avbetalning genom lägre avgifter - Korrosionsbeständigt material - Tryckluftdriven - Finns som EX-klassad maskin - Kan kopplas direkt till flotationsanläggning - Enkelt flyttbar och kompakt - Satsvis bearbetning Slammet läggs i filtersäcken som finns i behållaren. Med en monterad tryckenhet blir slammet pressat. Filtratet kan rinna ut i botten och ev åter till processen. Tryckenheten monteras bort och den inbyggda fjäderplattan lyfter upp filtersäcken som kan tas bort till deponi/destruktion. TEKNISKA DATA Tryckluft 6-8 bar 1. Fjädertryckplatta Slambehållare 30 liter 2. Tryckenhet Standardmaskin 3. Slambehållare L x B x H 54,5 x36 x 160 cm 3.1 Filtersäck Vikt c:a 50 kg 4. Utlopp filtrat Finns med fast eller pulserande tryck. ~ 6 ~
SLAMPRESS 60 Undvik för höga kostnader för mottagning av industriellt slam genom att höja torrsubstanshalten (TS) - Reducerar slamvolym med upp till 50% - Viktreducering upp till 30% - Snabb avbetalning genom lägre avgifter - Korrosionsbeständigt material - Tryckluftdriven - Finns som EX-klassad maskin Slammet kan t.ex. skruvas fram till bordet. Högen/ strängen med slam tillsammans med filterduk av papper pressas ihop med hjälp av tryckluft. Det kan ske satsvis med hjälp av en kolv, eller kontinuerligt. Slamkakan tas sedan bort tillsammans med filterduken för leverans till deponi/destruktion. TEKNISKA DATA Tryckluft 6-8 bar Slambehållare 60 liter Standardmaskin L x B x H 100x90x160 cm 90 kg ~ 7 ~
~ 8 ~