Bruksanvisning Unique hygienisk blandningssäker ventil IM70838-SE4 2006-03
Överensstämmelsedeklaration Utfärdande företag Alfa Laval Företagets namn Albuen 31, DK-6000 Kolding, Danmark Adress +45 79 32 22 00 Tel nr förklarar härmed att Hygienisk blandningssäker ventil Unique 2006 Beteckning Typ År har tillverkats i överensstämmelse med föreskrifterna i RÅDETS DIREKTIV av den 14 juni 1989 om tillnärmning av medlemsstaternas lagstiftning om maskiner (89/392/EEG, ändrat genom direktiv 91/368/EEG och 93/44/EEG) med särskild hänsyn till Bilaga 1 till direktivet om grundläggande hälso- och säkerhetskrav på konstruktion och tillverkning av maskiner. Ventilen överensstämmer med direktivet 97/23/EG om tryckbärande anordningar och har genomgått följande bedömningsprocedur: Modul A. Diametrar DN125 får ej användas för vätskor i grupp 1. Manager, Product Centres, Compact Heat Exchangers & Fluid Handling Titel Bjarne Søndergaard Namn Alfa Laval Kolding Företag Underskrift Beteckning 3
4
Innehållsförteckning Innehållet i denna manual gäller vid tidpunkten för utgivandet. Ändringar kan göras utan föregående information. 1. Säkerhet... 6 1.1 Viktig information... 6 1.2 Symboler för varning... 6 1.3 Säkerhetsföreskrifter... 7 2. Installation... 8 2.1 Uppackning/tillfällig förvaring... 8 2.2 Installation allmänt... 11 2.3 Svetsning... 13 3. Drift... 16 3.1 Drift... 16 3.2 Felsökning och reparation... 17 3.3 Rekommenderad diskning 18 4. Underhåll... 21 4.1 Allmänt underhåll 21 4.2 Demontering av ventilen... 23 4.3 Undre kägla, byte av radialtätning... 25 4.4 Övre kägla, byte av radialtätning... 27 4.5 Montering av ventilen... 29 4.6 Demontering av luftmotor... 31 4.7 Montering av luftmotor... 32 5. Tekniska data... 33 5.1 Tekniska data... 33 6. Dellista och servicesatser... 34 6.1 Fyra exempel på konfigurering... 34 6.2 Dellista och ritningar... 36 6.3 Dellista och ritningar (endast USA-versionen)... 40 6.4 Dellista och ritningar (PMO-versionen)... 44 6.5 Servicesatser och ritningar (kägelkonfiguration 1-5)... 48 6.6 Servicesatser och ritningar (kägelkonfiguration 6-10)... 50 6.7 Servicesatser och ritningar (kägelkonfiguration 11-14)... 52 6.8 Servicesatser och ritningar (kägelkonfiguration 15-16)... 54 6.9 Servicesatser och ritningar (kägelkonfiguration 1-6) Blandning med DN125, DN150, Sch. 5 5 och Sch. 5 6... 56 Servicesatser och ritningar (kägelkonfiguration 7-12) Blandning med DN125, DN150, Sch. 5 5 och Sch. 5 6... 58 6.11 Servicesatser och ritningar (kägelkonfiguration 13-16) Blandning med DN125, DN150, Sch. 5 5 och Sch. 5 6... 60 6.12 Servicesatser och ritningar (kägelkonfiguration 6 och 12) PMO 2, PMO 2½, PMO 3, PMO4... 62 5
1.1 Viktig information 1.2 Varningssymboler 1. Säkerhet Osäker användning och annan viktig information tas upp i denna handbok. Varningar utmärks med särskilda symboler. Viktig information Läs alltid bruksanvisningen innan ventilen används. VARNING! Anger att särskilda procedurer måste följas för att undvika allvarliga personskador. FÖRSIKTIGT! Anger att särskilda procedurer måste följas för att undvika att skada ventilen. OBS! Anger viktig information för att förenkla eller förtydliga ett moment. Varningsskyltar Allmän varning Frätande ämnen: 6
1. Säkerhet 1.3 Säkerhetsåtgärder Alla varningar i handboken sammanfattas på denna sida. Följ anvisningarna nedan för att undvika allvarliga personskador och/eller skador på ventilen. Installation - Läs alltid tekniska data noggrant (se kapitel 5). - Släpp alltid lufttrycket när ett moment är färdigt. - Rör aldrig låsklämman eller luftmotorns kolvstång när luftmotorn matas med tryckluft (se varningsetiketten). - Stick aldrig fingrarna genom ventilportarna när luftmotorn matas med tryckluft. Drift - Läs alltid tekniska data noggrant (se kapitel 5). - Rör aldrig låsklämman eller luftmotorns kolvstång när luftmotorn matas med tryckluft (se varningsetiketten). - Sätt aldrig luftanslutningarna (AC1, AC3) under tryck samtidigt. Det kan medföra att båda ventilkäglorna lyfts (vilket kan orsaka blandning). - Rör aldrig en ventil eller ett rörsystem med varma vätskor eller vid sterilisering. - Stryp aldrig läckageutloppet. - Stryp aldrig CIP-utloppet, om sådant finns. - Hantera alltid lut och syra med stor försiktighet. Underhåll - Läs alltid tekniska data noggrant (se kapitel 5). - Montera alltid tätningarna korrekt. - Släpp alltid lufttrycket när ett moment är färdigt. - Ta alltid bort CIP-anslutningarna före service, om sådana finns. - Utför aldrig service på ventilen när den är varm. - Sätt aldrig ventilen/luftmotorn under tryck i samband med service. - Stick aldrig fingrarna genom ventilportarna när luftmotorn matas med tryckluft. - Rör aldrig låsklämman eller luftmotorns kolvstång när luftmotorn matas med tryckluft (se varningsetiketten). 7
2.1 Uppackning/tillfällig förvaring 2. Installation Bruksanvisningen är en del av leveransen. Läs instruktionerna noggrant. Placera den medföljande varningsetiketten på synligt ställe på ventilen efter installationen. Steg 1 OBS! Alfa Laval kan inte ta ansvar för felaktig uppackning. Kontrollera vid leveransen: 1. Den kompletta ventiolen. 2. Följesedel. 3. Varningsetikett. Steg 2 Ta bort de övre stöden. Steg 3 Lyft ut ventilen. OBS! Lägg märke till ventilens vikt (anges på lådan). Steg 4 Ta bort eventuellt förpackningsmaterial från ventilportarna. 8
2. Installation 2.1 Uppackning/tillfällig förvaring Steg 5 Undersök ventilen för synliga skador. Kontroll! Steg 6 Undvik att skada luftanslutningarna, läckageutloppet, ventilportarna och CIP-anslutningarna, om sådana finns. Försiktighet! Steg 7 Demontering sker enligt illustrationerna 1 till 6 (se även avsnitt 4.2). 1 till 3 från 1. Tillför tryckluft. 2. Ta bort den övre klämman. 3. Släpp lufttrycket. 4. Luft ut luftmotorn med käglor. 5. Ta bort den undre klämman. 6. Ta bort det undre tätningselementet. 4 luft 2 5 6 9
2.1 Uppackning/tillfällig förvaring 2. Installation Steg 7 Montera tätningselementet på ventilen. Steg 8 1. Placera luftmotordelen i lådan. 2. Sätt på stöden. 3. Stäng lådan och lagra den. Tips: Märk ventilhuset och lådan med samma nummer före tillfällig lagring. 10
2. Installation 2.2 Installation allmänt Läs bruksanvisningen noggrant och var uppmärksam på varningarna! Ventilen har svetsändar som standard men kan också utrustas med klämfattningar. Steg 1 - Läs alltid tekniska data noggrant (se kapitel 5). - Släpp alltid lufttrycket när ett moment är färdigt. - Rör aldrig låsklämman eller luftmotorns kolvstång när luftmotorn matas med tryckluft (se varningsetiketten). FÖRSIKTIGT! - Placera den medföljande varningsetiketten på synligt ställe på ventilen efter installationen. - Alfa Laval kan inte ta ansvar för felaktig installation.. OBS! - Installera alltid ventilen vertikalt. - Läckageutloppet måste vara vänt nedåt. Steg 2 Undvik att överbelasta ventilen, Detta kan leda till deformering av tätningen och funktionsfel på ventilen (läckage eller felaktig indikering). Risk för skador! Var uppmärksam på: - Vibrationer. - Termisk utvidgning av rör. - För mycket svetsning. - Belastning av rörsystemet. Steg 3 Kopplingar: Kontrollera att anslutningarna är täta. Kom ihåg tätningsringarna! Steg 4 Luftanslutning: R1/8 (BSP). AC1: Rengöring av övre säte. AC2: Öppen ventil. AC3: Rengöring av undre säte. AC3 AC2 AC1 11
2.2 Installation allmänt 2. Installation Steg 5 CIP-anslutning (extra tillval): 1. Se diskbeskrivningen i avsnitt 3.3. 2. Anslut CIP korrekt. CIP in CIP in R1/8 (BSP). utvändig gänga CIP ut Steg 6 Det är viktigt att CIP-inloppet ansluts till det lilla inloppsmunstycket för att undvika övertryck i rengöringsutrymmet. CIP in CIP ut Rätta in munstyckets kanter mot inskärningen i tätningselementet. 12
2. Installation 2.3 Svetsning Läs bruksanvisningen noggrant och var uppmärksam på varningarna! Ventilen har ändar för svetsning som standard. Svetsa försiktigt/använd spänningsfri svetsning för att undvika deformering av tätningar. Kontrollera att ventilen fungerar störningsfritt efter svetsningen. Steg 1 Stick aldrig fingrarna genom ventilportarna när luftmotorn matas med tryckluft. Luft Risk för skärskada! Steg 2 Demontera ventilen i enlighet med steg 1 i avsnitt 4.2. TD 449-324 Steg 3 OBS! Håll minimimåtten så att luftmotorn tillsammans med ventilens inre delar kan demonteras se nedan i detta avsnitt! B Om det finns risk för skada på stativet rekommenderar Alfa Laval ett avstånd på 120 mm under ventilen (se de specifika inbyggda villkoren). C A Steg 4 Varning! Se till att ventilhuset vänds rätt det koniska ventilhuset skall vara vänt uppåt. 13
2.3 Svetsning 2. Installation Steg 5 Montera ventilen enligt avsnitt 4.5 efter svetsning. Var uppmärksam på varningarna! Steg 6 Kontroll före start: 1. Tillför tryckluft till AC1, AC2 och AC3, en anslutning i taget. 2. Manövrera ventilen ett flertal gånger för att kontrollera att den arbetar mjukt. Var uppmärksam på varningarna! Manövrera! AC3 AC2 AC1 14
2. Installation 2.3 Svetsning OBS! - Om ThinkTop är monterad, lägg till 180 mm till B-måttet. Övre tabellen: A: Det undre tätningselementet kan tas bort utan att luftmotorn och ventilens inre delar tas bort. B: Luftmotorn och ventilens inre delar kan lyftas ut ur ventilhuset. Undre tabellen: A: Det undre tätningselementet kan endast demonteras om luftmotorn och de inre delarna tas bort. B C A (Alla mått i mm) ISO DIN SCH. 5 Storlek DN/OD DN/OD DN/OD DN/OD DN/OD DN DN DN DN DN DN DN Sch. 5 Sch. 5 Sch. 5 Sch. 5 Sch. 5 38 51 63.5 76.1 101.6 40 50 65 80 100 125 150 2 3 4 5 6 A Standard/ SeatClean 160 200 250 250 290 160 200 240 220 280 320 305 190 210 265 315 300 PMO 195 225 245 279 A HighClean/ UltraClean 200 265 300 300 360 200 265 290 270 350 390 375 230 260 340 385 370 PMO 265 300 320 349 *C 60,8 73,8 86,3 98,9 123,6 64 76 92 107 126 151 176 83 110,7 136,1 161,8 188,8 B Standard 700 760 909 909 1148 700 760 909 909 1148 1350 1370 760 909 1148 1350 1370 SeatClean 700 760 880 880 1050 700 760 880 880 1050 1250 1270 760 880 1050 1250 1270 PMO 765 885 900 1050 B HighClean/ UltraClean 810 870 1020 1020 1250 810 870 1020 1020 1250 1400 1420 870 1020 1250 1420 1420 PMO 877 1047 1060 1250 OBS! * Måttet C kan alltid beräknas med hjälp av formeln C = ½ID upper + ½ID lower + 26 mm (1 ). ISO DIN SCH. 5 Storlek DN/OD DN/OD DN/OD DN/OD DN/OD DN DN DN DN DN DN DN Sch. 5 Sch. 5 Sch. 5 Sch. 5 Sch.5 38 51 63,5 76,1 101,6 40 50 65 80 100 125 150 2 3 4 5 6 A Standard/ SeatClean 120 140 170 170 200 120 140 170 160 200 250 235 140 160 190 245 230 PMO 135 145 165 189 A HighClean/ UltraClean 170 190 220 220 270 170 190 220 210 270 320 305 180 210 270 315 300 PMO 190 220 240 259 15
3.1 Drift 3. Drift Ventilen är justerad och testad före leverans. Läs bruksanvisningen noggrant och var uppmärksam på varningarna! Var uppmärksam på eventuella fel. Punkterna nedan hänvisar till avsnittet Dellista och servicesatser. Steg 1 - Läs alltid tekniska data noggrant (se kapitel 5). - Släpp alltid lufttrycket när ett moment är färdigt. - Rör aldrig låsklämman eller luftmotorns kolvstång när luftmotorn matas med tryckluft (se varningsetiketten). - Sätt aldrig luftanslutningarna (AC1, AC3) under tryck samtidigt. Det kan medföra att båda ventilkäglorna lyfts (vilket kan orsaka blandning). FÖRSIKTIGT! Alfa Laval kan inte ta ansvar för felaktigt handhavande. Steg 2 Rör aldrig en ventil eller ett rörsystem med varma vätskor eller vid sterilisering. Risk för brännskada! 16
3. Drift 3.2 Felsökning och reparation Felsökning och reparation OBS! Läs serviceinstruktionerna noga innan slitna delar byts ut. - Se avsnitt 4.1 Underhåll allmänt. Problem Orsak/resultat Åtgärd Läckage mellan tätningselement (79) Slitna/produktpåverkade o-ringar/ - Byt ut o-ringar/läpptätning och undre kägla (75) läpptätning (76/77/78) - Byt gummikvalitet - Smörj korrekt Läckage vid läckageutloppet - Partiklar mellan ventilsäten och - Avlägsna partiklarna kägeltätningar (56/74) - Kontrollera kägeltätningarna - Slitna/produktpåverkade - Byt ut kägeltätningarna kägeltätningsringar (56/74) - Byt gummikvalitet - Käglan ej korrekt monterad - Montera käglan, se steg 3, avsnitt 4.5 Läckage vid tätningselement (48)/ Slitna/produktpåverkade o-ringar/ - Byt ut o-ringar/läpptätning övre kägla (55) läpptätning (storl 38/39/46/49) - Byt gummikvalitet - Rengör och om nödvändigt byt styrring (45) Läckage vid klämma (64) - För gamla/produktpåverkade o-ringar - Byt ut o-ringar (76 och 47) (samt 52 om ventilhuset - Byt gummikvalitet fästs med klämmor) - Lös klämma (64) - Spänn Klämman CIP-läckage Slitna o-ringar (40/67/71) Byt o-ringar Läckage vid spindelklämma (43( Skadad o-ring (39) - Byt o-ringen Sliten/produktpåverkad läpptätning (57) - Byt kägeltätningar eller sparymunstycke (5) - Byt gummikvalitet Undre kägla återgår ej till stängt - Felaktig gummikvalitet - Byt gummikvalitet läge - Felmonterad packning - Montera ny packning korrekt - Felaktigt monterad - Korrigera installationen (se avsnitt 2.3) Käglan återgår med ojämn rörelse - Felaktig gummikvalitet - Byt gummikvalitet (halkar/fastnar) - Felmonterad packning - Montera ny packning korrekt - Felaktigt monterad - Korrigera installationen (se avsnitt 2.3) 17
3.3 Rekommenderad diskning 3. Drift Ventilen är konstruerad för cirkulationsdiskning (CIP). CIP = Cleaning In Place. Läs bruksanvisningen noggrant och var uppmärksam på varningarna! NaOH = Natriumhydroxid, kaustiksoda. HNO 3 = Salpetersyra. Steg 1 Risk för frätskada! Hantera alltid lut och syra med stor försiktighet. Använd alltid gummihandskar! Använd alltid skyddsglasögon! Steg 2 Rör aldrig pump eller rörsystem vid sterilisering. Risk för brännskada! Steg 3 CIP in CIP in - Stryp aldrig läckageutloppet. - Stryp aldrig CIP-utloppet, om sådant finns. (Risk för blandning på grund av övertryck.) Läckage/ CIP ut CIP ut Steg 4 Exempel på disklösning: Använd rent vatten, fritt från klorider. 1. 1 % (vikt) NaOH vid 70 o C. 2. 0,5 % (vikt) HNO 3 vid 70 o C. 1 kg + 100 l NaOH vatten = Disklösning. 0,7 l + 100 l 53 % HNO 3 vatten = Disklösning. 2,2 l + 100 l 33 % NaOH vatten = Disklösning. 18
3. Drift 3.3 Rekommenderad diskning Internt läckage i ventilen är synligt utifrån tack vare läckageutloppet. Läs instruktionerna noggrant. Steg 5 1. Undvik alltför hög koncentration av disklösningen Dosera jämnt! 2. Anpassa diskflödet till processen Mjölksterilisering/viskösa produkter Öka diskflödet! Steg 6 Rekommenderade diskintervall för ventillyft: Diskperioder om 3-6 sekunder per CIP-sekvens. Produkt Perioder Mjölk 1-2 Yoghurt 3-5 Öl 2-5 Kall vört 5-10 Steg 7 Skölj alltid väl med rent vatten efter diskning. Skölj alltid! Rent vatten Disklösning Steg 8 OBS! Diskvätskor skall förvaras/kastas enligt gällande lagar och förordningar. 19
3.3 Rekommenderad diskning 3. Drift Procedur för diskning av ventilsätena: Var uppmärksam på varningarna! 1. Stängd ventil CIP Produkt 2. Diskning genom den undre ledningen Produkt CIP 3. Öppen ventil Produkt 4. Diskning genom den övre ledningen CIP Produkt 20
4. Underhåll 4.1 Underhåll allmänt Underhåll ventilen/luftmotorn regelbundet. Läs bruksanvisningen noggrant och var uppmärksam på varningarna! Se till att alltid ha extra gummitätningar och styrringar i lager. Punkterna nedan hänvisar till avsnittet Dellista och servicesatser. Steg 1 - Läs alltid tekniska data noggrant (se kapitel 5). - Montera alltid tätningarna korrekt (risk för blandning). - Släpp alltid lufttrycket när ett moment är färdigt. - Ta alltid bort CIP-anslutningarna före service, om sådana finns. OBS! Överblivet material skall förvaras/kastas enligt gällande lagar och förordningar. Steg 2 Atmosfärtryck krävs! - Utför aldrig service på ventilen när den är varm. - Utför aldrig service på ventilen när ventilen/luftmotorn står under tryck. Risk för brännskada! Steg 3 Stick aldrig fingrarna genom ventilportarna när luftmotorn matas med tryckluft. Luft Risk för skärskada! TD 449-324 Steg 4 Rör aldrig låsklämman eller luftmotorns kolvstång när luftmotorn matas med tryckluft (se varningsetiketten). Rörliga delar! Luft 21
4.1 Underhåll allmänt 4. Underhåll Ventilen är konstruerad så att internt läckage inte medför att produkterna blandas. Internt läckage i ventilen är synligt utifrån. Läs instruktionerna noggrant. Se till att alltid ha extra gummitätningar och styrringar i lager. Kontrollera att ventilen fungerar störningsfritt efter service. Rekommenderade reservdelar: Servicesatser (se kapitel 6). Beställ servicesatser från listan över servicesatser (se kapitel 6). Beställning av reservdelar: Kontakta försäljningsavdelningen. Gummitätningar Kägeltätningar Styrringar Förebyggande underhåll Byts efter 12 månader(*) Byts efter 12 månader(*) Byts vid behov Underhåll efter läckage Byts efter Byts efter (ett läckage börjar produktionscykeln produktionscykeln i regel långsamt) Planerat underhåll - Kontrollera regelbundet - Kontrollera regelbundet Byts vid behov läckage och läckage och störningsfri drift störningsfri drift - För journal för ventilen - För journal för ventiulen - Använd uppgifterna för - Använd uppgifterna för att planera kontrollerna att planera kontrollerna Smörjning Vid montering Vid montering Ingen Klüber Paraliq GTE 703 Klüber Paraliq GTE 703 eller liknande USDA H1 eller liknande USDA H1 godkänd olja/fett (**) godkänd olja/fett (**) (passande för EPDM) (passande för EPDM) OBS! Gängorna i ventilkäglans delar smörjs med Klüber Paste UH1 84-201 eller liknande. (*) Anpassas till driftförhållandena! Kontakta Alfa Laval. (**) Alla produktberörda tätningar. Reparation av luftmotorn. - Luftmotorn är underhållsfri men reparerbar. - Om reparation krävs rekommenderas byte av samtliga gummitätningar i luftmotorn. - Smörj tätningarna med Molykote Longterm 2 (svart). - För undvikande av svarta rester på pos. 1 och 29 rekommenderar Alfa Laval Klüber Paraliq GTE703 (vit) för dessa två positioner. Kontroll före start 1. Tillför tryckluft till AC1, AC2 och AC3, en anslutning i taget. 2. Manövrera ventilen ett flertal gånger för att kontrollera att den arbetar mjukt. Var uppmärksam på varningarna! Manövrera! AC3 AC2 AC1 22
4. Underhåll 4.2 Demontering av ventilen Läs instruktionerna noggrant. Punkterna nedan hänvisar till avsnittet Dellista och servicesatser. Hantera avfall korrekt. Byt tätningar vid behov. Steg 1 Demontera ventilen enligt illustrationerna ( 1 till 6 ). 1. Tillför tryckluft till AC2. 2. Lossa och ta bort den övre klämman (64). 3. Släpp lufttrycket. 4. Lyft ut luftmotorn tillsammans med ventilens inre delar från ventilhuset (50). 5. Lossa och ta bort den nedre klämman (64). 6. Ta bort det undre tätningselemente (79). Alternativ: Om ventilhuset är fäst med klämmor: Lossa och ta bort klämman och ta isär övre (51) och nedre (53) ventilhus. Dra ut o-ringen (52). Obs! Släpp lufttrycket. 4 AC3 1 till AC2 AC1 3 från luft 2 5 6 Steg 2 Demontering av undre tätningselement: 1. Dra ut o-ringen (76) och läpptätningen (77). 2. Ta bort o-ringen (78). 3. Skruva ur spolrören (70). 4. Ta bort o-ringar (71) och munstycken (72 + 73). Steg 3 3A: Om luftanslutning AC1 finns på ventilen, tillför tryckluft och följ procedur 3A. 1. Tillför tryckluft till AC1. 2. Lossa den nedre käglan (75) och håll emot med den övre spindeln (1). 3. Ta bort käglan. 4. Släpp lufttrycket. 2 Om övre ventillyft är tillgängligt 1 4 till från 3 2 23
4.2 Demontering av ventilen 4. Underhåll Steg 3 (fortsättning) 3B: Om luftanslutning AC1 inte finns på ventilen följs procedur 3B. 1. Skjut upp och frigör det övre tätningselementet (48) från mellanstycket (37) 2. Lossa den nedre käglan och håll emot med den övre spindeln. 3. Ta bort käglan (75). 2 Om övre ventillyft är tillgängligt 1 2 Ta bort o-ringen (38). Obs: Beträffande byte av tätningsring (74) se avsnitt 4.3. Steg 4 Ta bort kopplingssystemet och den övre käglan enligt illustrationerna ( 1 till 4 ). 1. Skruva ur spolröret (41) (eller pluggen (15) om CIP saknas). Ta bort o-ringen (40). 2. Dra upp spärren (44) över kolvstången (29). 3. Dra bort klämmorna (43) från spindelhylsan (42). 4. Dra ut den övre käglan (55). Se till att spindelhylsan är fri från både kolvstång och övre kägla. Om extern CIP är anslutet till läckageutrymmet: Ta bort o-ringarna (39). 3 2 1 4 Steg 5 1. Skruva ur spolrören (66), om sådana finns, och ta bort o-ringar (67) och munstycken (68 + 69). 2. Dra bort det övre tätningselementet (49) från mellanstycket (37). 3. Dra ut o-ring (47), läpptätning (49) samt o-ring (46) från det övre tätningselementet. Steg 6 Ta bort läpptätningen (57) (eller spraymunstycket (59) om ventilen är utrustad med Spiral-Clean). Beträffande byte av tätningsring (56) se avsnitt 4.3. 24
4. Underhåll 4.3 Undre kägla, byte av radialtätning Läs instruktionerna noggrant. Punkterna nedan hänvisar till avsnittet Dellista och servicesatser. Hantera avfall korrekt. Steg 1 Skär av den gamla tätningsringen (74) med en kniv, skruvmejsel eller liknande och ta bort den. Var försiktig så att du inte repar käglan. Steg 2 Förmontera tätningsringen som ritningen visar. Vrid runt periferin för att fästa packningen som bilden visar Smörj tätningarna noggrant med godtagbart dragmedel eller smörjmedel före förmonteringen. Komponentnummer för radialverktyg Serienr under 1030000 tillverkat före 1 oktober 2003 DN/OD 38, DN 40 DN/OD 63,5, DN 65 DN/OD 101,6, DN 100 PMO 4 DN/OD 51, DN 50 DN/OD 76,1, DN 80 DN 125, DN 150 Sch. 5 2 Sch. 5 3 Sch. 5 4, Sch. 5 5, Sch. 5 6 PMO 2 PMO 2½, PMO 3 9613-0535-01 9613-0535-02 9613-0535-03 9613-0535-07 Steg 3 Sätt underdelen av verktyget på plats. Serienr över 1030000 tillverkat efter 1 oktober 2003 DN/OD 38, DN 40 DN/OD 63,5, DN 65 DN/OD 101,6, DN 100 DN 125, DN 150 PMO 4 DN/OD 51, DN 50 DN/OD 76,1, DN 80 Sch. 5 4 Sch. 5 5, Sch. 5 6 Sch. 5 2 Sch. 5 3, PMO 2 PMO 2½, PMO 3 9613-0535-01 9613-0535-02 9613-0535-08 9613-0535-03 9613-0535-07 25
4.3 Undre kägla, byte av radialtätning 4. Underhåll Steg 4 1. Sätt verktygets övre del på plats inklusive kolven. 2. Kläm ihop de två verktygsdelarna. Verktyget är märkt med komponentnummer. Steg 5 1. Tillför tryckluft. 2. Släpp lufttrycket. 3. Ta bort verktygsdelarna. till från Steg 6 Kontrollera tätningen så att den inte sitter snett i spåret och tryck in de 4 utskjutande detaljerna med en skruvmejsel. 26
4. Underhåll 4.4 Övre kägla, byte av axialtätning Läs instruktionerna noggrant. Punkterna nedan hänvisar till avsnittet Dellista och servicesatser. Hantera avfall korrekt. Steg 1 Ta bort den gamla tätningsringen (56) med en kniv, skruvmejsel eller liknande. Var försiktig så att du inte repar käglan. Steg 2 Förmontera tätningsringen som ritningen visar. Smörj tätningarna noggrant med godtagbart dragmedel eller smörjmedel före förmonteringen. Steg 3 Sätt verktygsdel 1 på plats. Komponentnummer för axialverktyg. Serienr under 1030000 tillverkat före 1 oktober 2003 DN/OD 38, DN 40 DN/OD 63,5, DN 65 DN/OD 101,6, DN 100 PMO 4 DN/OD 51, DN 50 DN/OD 76,1, DN 80 DN 125, DN 150 Sch. 5 2 Sch. 5 3 Sch. 5 4, Sch. 5 5, Sch. 5 6 PMO 2 PMO 2½, PMO 3 9613-0505-01 9613-0505-02 9613-0505-03 9613-0505-07 Serienr över 1030000 tillverkat efter 1 oktober 2003 DN/OD 38, DN 40 DN/OD 63,5, DN 65 DN/OD 101,6, DN 100 DN 125, DN 150 PMO 4 DN/OD 51, DN 50 DN/OD 76,1, DN 80 Sch. 5 4 Sch. 5 5, Sch. 5 6 Sch. 5 2 Sch. 5 3, PMO 2 PMO 2½, PMO 3 9613-0505-01 9613-0505-02 9613-0505-08 9613-0505-03 9613-0505-07 27
4.4 Övre kägla, byte av axialtätning 4. Underhåll Steg 4 1. Sätt verktygsdel 2 på plats inklusive kolven. 2. Kläm ihop de två verktygsdelarna. Verktyget är märkt med komponentnummer Steg 5 1. Tillför tryckluft. 2. Släpp lufttrycket. 3. Vrid verktyget 45 i förhållande till käglan. 4. Tillför tryckluft. 5. Släpp lufttrycket och ta bort verktyget. till från Steg 6 1. Kontrollera tätningen. 2. Släpp lufttrycket på 3 olika positioner på periferin. 28
4. Underhåll 4.5 Montering av ventilen Läs instruktionerna noggrant. Punkterna nedan hänvisar till avsnittet Dellista och servicesatser. Hantera avfall korrekt. Byt tätningar vid behov. Steg 1 1. Montera o-ring (47) (vrid inte), läpptätning (49) och o-ring (46) i övre tätningselement (48) (Smörj med Klüber Paralique GT 703). OBS: O-ringen ska tryckas in försiktigt i spåret 2. Montera det övre tätningselementet i mellanstycket (37). 3. Sätt o-ringarna (67) på plats och montera spolrören (66). Se till att munstyckena (68 + 69) riktas in mot inskärningen. Smörj med Klüber Paralique GT 703 Steg 2 1. Placera läpptätningen (57) i den övre käglan (eller spraymunstycket om ventilen har SpiralClean) samt o-ringen (38) i den undre käglan. 2. Tryck snabbt in den undre käglan (75) i den övre (55) genom läpptätningen. 2 1 Obs: Se till att tätningsläppen inte skadas när den undre käglan (75) med o-ringen (38) passerar läpptätningen. Steg 3 Ta bort kopplingssystemet och den övre käglan enligt illustrationerna ( 1 till 4 ). 1. Dra upp spärren (44) över kolvstången (29). 2. Om extern CIP är anslutet till läckageutrymmet: Sätt o-ringarna (39) på plats. 3. Placera spindelhylsan (42) på kolvstången. Montera den övre käglan (55). 4. Montera klämmorna (43) på spindelhylsan (42). 5. Montera spärren (44). 6. Montera bort o-ringen (40). Montera spolröret (41) (eller pluggen (15) om CIP saknas). 2 1 3 4 Steg 4 Rekommenderat vridmoment för montering av övre och undre delar av käglan 1 från Dimension Vridmoment (Nm) 38 mm/dn 40 51 mm/dn 50 5/ Sch. 5 2 Alla övriga 20 luft 2 2 1 1 Om övre ventillyft är tillgängligt Om övre ventillyft inte är tillgängligt 29
4.5 Montering av ventilen 4. Underhåll Steg 5 1. Sätt o-ringarna (71) på plats och montera munstyckena (72 + 73) samt spolrören (70), om sådana finns. 2. Sätt o-ringen (78) på plats och montera läpptätningen (77) samt o-ringen (76) (vrid inte o-ringen) och tryck försiktigt in den i spåret (smörj med Klüber Paralique GT703). Smörj med Klüber Paralique GT 703 Steg 6 - Stick aldrig fingrarna genom ventilportarna när luftmotorn matas med tryckluft. - Tillför alltid tryckluft innan ventilen demonteras. 3 6 till från Om ventilhuset är fäst med klämmor: Sätt först o-ringen (52) på plats och montera övre (51) och undre (53) ventilhus. Montera och dra åt klämman (64). Montera samman ventilen enligt illustrationerna ( 1 6 ). 4 Luft 1. Montera det undre tätningselementet (79). 2. Montera och dra åt den nedre klämman (64). 3. Tillför tryckluft och montera ihop luftmotorn tillsammans med de inre delarna från ventilhuset. 4. Montera och dra åt den övre klämman (64). Smörjning av klämman och klämmuttern rekommenderas! (Maximalt vridmoment för klämmutter: 10Nm) 5. Släpp lufttrycket. Obs! Tillför tryckluft före demontering av ventilen. 5 2 1 30
4. Underhåll 4.6 Demontering av luftmotorn Läs instruktionerna noggrant. Punkterna nedan hänvisar till avsnittet Dellista och servicesatser. Hantera avfall korrekt. Byt tätningar vid behov. Steg 1 1. Demontera ventilen enligt instruktionerna iavsnitt 4.2. Var uppmärksam på varningarna! 2. Luftmotorn är nu driftklar. Se ritningen vid demontering enligt steg 2 till 6 på denna sida. Obs! Luftmotorn är underhållsfri men reparerbar. Steg 2 1. Ta bort muttrar (36) och brickor (35). 2. Dra ut mellanstycket (37) från luftmotorn. 3. Ta bort täckskivan (25). 4. Ta bort låsringen (24). Steg 3 1. Ta bort kolvstången (29), bottnen (21) och den undre kolven (30). 2. Skilj de tre delarna åt. 3. Ta bort o-ringarna (20, 22 och 23) från bottnen, o-ringarna (33 och 31) samt styrringen (32) från den under kolven och o-ringen (28) från kolvstången. 4. Tag bort fjäderpaketet (14). Steg 4 1. Ta bort den inre spindeln (27), huvudkolven (17) samt distansbricken (11), om sådan finns. Ta bort styrringen (18) och o-ringen (19). 2. Tag bort fjäderpaketet (10). Steg 5 Obs! Inte på luftmotor 3. 1. Skruva loss skruvarna (2) (limmade!). 2. Ta bort stoppbrickan (4). 3. Ta bort den övre kolven (8). Ta bort o-ringarna (7 och 9). Steg 6 Ta bort o-ring (5) och styrring (6). 31
4.7 Montering av luftmotorn 4. Underhåll Läs instruktionerna noggrant. Punkterna nedan hänvisar till avsnittet Dellista och servicesatser. Byt tätningar vid behov. Smörjs gummitätningarna innan de monteras. Steg 1 Se ritningen vid demontering enligt steg 2 till 5 på denna sida. Obs! Luftmotorn är underhållsfri men reparerbar. Steg 2 1. Montera styrring (6) och o-ring (5). Obs! Inte på luftmotor 3. 2. Montera o-ringarna (7 och 9). Sätt den övre kolven (8) på plats. 3. Montera stoppbrickan (4). 4. Dra åt skruvarna (2). (Säkra med lim.) Steg 3 1. Tag bort fjäderpaketet (10). 2. Montera o-ring (19) och styrring (18). Montera distansbrickan (11), huvudkolven (17) och den intre spindeln (27). Steg 4 1. Montera fjäderpaketet (14). 2. Montera o-ringen (28) på kolvstången, montera o-ringarna (33 och 31) samt styrringen (32) på den undre kolven och montera o-ringarna (20, 22 och 23) i bottnen. 3. Montera kolvstången (29), den undre kolven (30) och bottnen (21). 4. Montera de tre delarna. Steg 5 1. Montera låsringen (24). 2. Montera täckskivan (25). 3. Montera mellanstycket (37) på luftmotorn. 4. Montera och dra åt muttrar (36) och brickor (35). 32
5. Tekniska data 5.1 Tekniska data Det är viktigt att tekniska data beaktas under installation, drift och service. Informera berörd personal om tekniska data. Data Max. produkttryck: 1000 kpa (10 bar) Min. produkttryck: Fullt vakuum Rekommenderat min. tryck för SpiralClean: 2 bar Temperaturområde: -5 C till +125 C (beroende på gummikvalitet) Lufttryck Max. 800 kpa (8 bar) Produkter enl. tryckdirektivet 97/23/EG Kategori I, fluider grupp 1 DN 125 fluider grupp 2 För nedanstående tabellvärden för Unique PMO-versionen, se PD-blad PD66352. Storlek DN/OD DN Sch. 5 ISO/DIN/Sch.5 38 51 63,5 76,1 101,6 40 50 65 80 100 125 150 2 3 4 5 6 Kv-värde Övre ventillyft [m 3 /h] 1,5 1,5 2,5 2,5 1,9 1,5 1,5 2,5 2,5 1,9 3,7 3,7 1,5 2,5 1,9 3,7 3,7 Kv-värde Undre ventillyft [m 3 /h] 0,9 0,9 1,9 1,9 1,4 0,9 0,9 1,9 1,9 1,4 3,1 3,1 0,9 1,9 1,4 3,1 3,1 Luftförbrukning Övre ventillyft *[n liter] 0,2 0,2 0,4 0,4 0,62 0,2 0,2 0,4 0,4 0,62 0,62 0,62 0,2 0,4 0,62 0,62 0,62 Luftförbrukning Undre ventillyft *[n liter] 1,1 1,1 0,13 0,13 0,21 1,1 1,1 0,13 0,13 0,21 0,21 0,21 1,1 0,13 0,21 0,21 0,21 Luftförbrukning Huvudmanövr. *[n liter] 0,86 0,86 1,63 1,63 2,79 0,86 0,86 1,62 1,62 2,79 2,79 2,79 0,86 1,63 2,79 2,79 2,79 Kv-värde SpiralClean Spindel CIP [m 3 /h] 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 Kv-värde SpiralClean Extern CIP av läckageutrymme [m 3 /h] 0,25 0,25 0,29 0,29 0,29 0,25 0,25 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29 0,25 0,29 0,29 0,29 0,29 Obs: * [n liter] = volym vid atmosfäriskt tryck. Formel för bestämning av CIP-flöde under ventillyft (för vätskor med viskositet och densitet motsvarande vatten): Q = Kv p Q = CIP - flöde (m 3 /h). Kv = Kv-värde enligt tballen ovan. p = CIP-tryck (bar). Cv = 1,163 x Kv gpm 1 bar = 14,5 psi Material Produktberörda ståldelar: Syrafast stål AISI 316L. Andra delar av stål: Rostfritt stål AISI 304 Produktberörda delar: EPDM, HNBR, NBR eller FPM. Andra tätningar: CIP-tätningar: EPDM Tätningar luftmotor: NBR. Yta: Inre/yttre matt (blästrad) Ra < 1,6 (64 µ ) Inre blank (polerad) Ra < 0,8 (32 µ ) Inre/yttre blank (inre polerad) Ra < 0,8 (32 µ ) Obs! Ra-värdena gäller endast den inre ytan. 33
6.1 Fyra exempel på konfigurering 6. Dellista och servicesatser Standard SeatClean 34
6. Dellista och servicesatser 6.1 Fyra exempel på konfigurering HighClean Ultraclean 35
6.2 Dellista och ritningar 6. Dellista och servicesatser Ritningen och dellistan visar alla delar till ventilen. Dellista Nr Antal Benämning 1 1 Övre spindel 2 4 Skruv 3 3 Luftanslutning 4 1 Stoppbricka för övre kolv 5 1 O-ring 6 1 Styrring, Turcite 7 1 O-ring 8 1 Övre kolv 9 1 O-ring 10 1 Fjäderpaket 11 1 Distansbricka 12 1 Sprint 13 1 Bricka 14 1 Fjäderpaket 15 1 Kägla 15a 1 Kägla 16 1 Cylinder 17 1 Huvudkolv 18 1 Styrring, Turcite 19 1 O-ring 20 1 O-ring 21 1 Botten 22 1 Styrring, Turcite 23 1 O-ring 24 1 Låsring 25 1 Täckskiva 26 1 O-ring 27 1 Inre spindel 28 1 O-ring 29 1 Kolvstång 30 1 Undre kolv 31 1 O-ring 32 1 Styrring, Turcite 33 1 O-ring 34 3 Bult 35 3 Bricka 36 3 Mutter 37 1 Mellanstycke 38 1 O-ring 39 2 O-ring 40 1 O-ring 41 1 Spolrör 42 1 Spindelhylsa 43 2 Klämma 44 1 Lås 45 1 Styrring 46 1 O-ring 47 1 O-ring 48 1 Övre tätningselement 49 1 Läpptätning 50 1 Ventilhus 51 1 Ventilhus, övre 52 1 O-ring (om ventilhuset är fäst med klämmor) 53 1 Ventilhus, undre 54 1 Styrring 55 1 Övre kägla 56 1 Tätningsring 57 1 Läpptätning Nr Antal Benämning 58 1 Spraymunstycke 60 2* Sexkantmutter 64 2* Klämma utan mutter 66 2 Spolrör 67 2 O-ring 68 1 Dränering 69 1 Munstycke 70 2 Spolrör 71 2 O-ring 72 1 Dränering 73 1 Munstycke 74 1 Tätningsring 75 1 Undre kägla 76 1 O-ring 77 1 Läpptätning 78 1 O-ring 79 1 Undre tätningselement 80 1 Styrring 81 1 Hylsa Obs! * 3 om ventilhuset är fäst med klämmor Finns ej på luftmotor ø120. 36
6. Dellista och servicesatser 6.2 Dellista och ritningar Ventilhus fäst med klämmor = Slitagedelar = Finns ej på luftmotor ø120 37
6.2 Dellista och ritningar 6. Dellista och servicesatser Ritningen och dellistan visar alla delar till ventilen. Dellista Nr Antal Benämning 1 1 Övre spindel 2 4 Skruv 3 3 Luftanslutning 4 1 Stoppbricka för övre kolv 5 1 O-ring 6 1 Styrring, Turcite 7 1 O-ring 8 1 Övre kolv 9 1 O-ring 10 1 Fjäderpaket 11 1 Distansbricka 12 1 Sprint 13 1 Bricka 14 1 Fjäderpaket 15 1 Kägla 15a 1 Kägla 16 1 Cylinder 17 1 Huvudkolv 18 1 Styrring, Turcite 19 1 O-ring 20 1 O-ring 21 1 Botten 22 1 Styrring, Turcite 23 1 O-ring 24 1 Låsring 25 1 Täckskiva 26 1 O-ring 27 1 Inre spindel 28 1 O-ring 29 1 Kolvstång 30 1 Undre kolv 31 1 O-ring 32 1 Styrring, Turcite 33 1 O-ring 34 3 Bult 35 3 Bricka 36 3 Mutter 37 1 Mellanstycke 38 1 O-ring 39 2 O-ring 40 1 O-ring 41 1 Spolrör 42 1 Spindelhylsa 43 2 Klämma 44 1 Lås 45 1 Styrring 46 1 O-ring 47 1 O-ring 48 1 Övre tätningselement 49 1 Läpptätning 50 1 Ventilhus 51 1 Ventilhus, övre 52 1 O-ring (om ventilhuset är fäst med klämmor) 53 1 Ventilhus, undre 54 1 Styrring 55 1 Övre kägla 56 1 Tätningsring 57 1 Läpptätning Nr Antal Benämning 58 1 Spraymunstycke 60 2* Sexkantmutter 64 2* Klämma utan mutter 66 2 Spolrör 67 2 O-ring 68 1 Dränering 69 1 Munstycke 70 2 Spolrör 71 2 O-ring 72 1 Dränering 73 1 Munstycke 74 1 Tätningsring 75 1 Undre kägla 76 1 O-ring 77 1 Läpptätning 78 1 O-ring 79 1 Undre tätningselement 80 1 Styrring 81 1 Hylsa Obs! * 3 om ventilhuset är fäst med klämmor Finns ej på luftmotor ø120 38
6. Dellista och servicesatser 6.2 Dellista och ritningar (ø120) (ø157/ø186) För exempel på andra ventilinstallationer se avsnitt 6.1 39
6.3 Dellista och ritningar (endast USA-versionen) 6. Dellista och servicesatser Ritningen och dellistan visar alla delar till ventilen. Dellista Nr Antal Benämning 1 1 Övre spindel 2 4 Skruv 3 3 Luftanslutning 4 1 Stoppbricka för övre kolv 5 1 O-ring 6 1 Styrring, Turcite 7 1 O-ring 8 1 Övre kolv 9 1 O-ring 10 1 Fjäderpaket 11 1 Distansbricka 12 1 Sprint 13 1 Bricka 14 1 Fjäderpaket 15 1 Kägla 15a 1 Kägla 16 1 Cylinder 17 1 Huvudkolv 18 1 Styrring, Turcite 19 1 O-ring 20 1 O-ring 21 1 Botten 22 1 Styrring, Turcite 23 1 O-ring 24 1 Låsring 25 1 Täckskiva 26 1 O-ring 27 1 Inre spindel 28 1 O-ring 29 1 Kolvstång 30 1 Undre kolv 31 1 O-ring 32 1 Styrring, Turcite 33 1 O-ring 34 3 Bult 35 3 Bricka 36 3 Mutter 37 1 Mellanstycke 38 1 O-ring 39 2 O-ring 40 1 O-ring 41 1 Spolrör 42 1 Spindelhylsa 43 2 Klämma 44 1 Lås 45 1 Styrring 46 1 O-ring 47 1 O-ring 48 1 Övre tätningselement 49 1 Läpptätning 50 1 Ventilhus 51 1 Ventilhus, övre 52 1 O-ring (om ventilhuset är fäst med klämmor) 53 1 Ventilhus, undre 54 1 Styrring 55 1 Övre kägla 56 1 Tätningsring 57 1 Läpptätning Nr Antal Benämning 58 1 Spraymunstycke 61 2 Vingmutter 64 2* Klämma utan mutter 66 2 Spolrör 67 2 O-ring 68 1 Dränering 69 1 Munstycke 70 2 Spolrör 71 2 O-ring 72 1 Dränering 73 1 Munstycke 74 1 Tätningsring 75 1 Undre kägla 76 1 O-ring 77 1 Läpptätning 78 1 O-ring 79 1 Undre tätningselement 80 1 Styrring 81 1 Hylsa Obs! * 3 om ventilhuset är fäst med klämmor Finns ej på luftmotor ø120. 40
6. Dellista och servicesatser 6.3 Dellista och ritningar (endast USA-versionen) Ventilhus fäst med klämmor = Slitagedelar = Finns ej på luftmotor ø120 41
6.3 Dellista och ritningar (endast USA-versionen) 6. Dellista och servicesatser Ritningen och dellistan visar alla delar till ventilen. Dellista Nr Antal Benämning 1 1 Övre spindel 2 4 Skruv 3 3 Luftanslutning 4 1 Stoppbricka för övre kolv 5 1 O-ring 6 1 Styrring, Turcite 7 1 O-ring 8 1 Övre kolv 9 1 O-ring 10 1 Fjäderpaket 11 1 Distansbricka 12 1 Sprint 13 1 Bricka 14 1 Fjäderpaket 15 1 Kägla 15a 1 Kägla 16 1 Cylinder 17 1 Huvudkolv 18 1 Styrring, Turcite 19 1 O-ring 20 1 O-ring 21 1 Botten 22 1 Styrring, Turcite 23 1 O-ring 24 1 Låsring 25 1 Täckskiva 26 1 O-ring 27 1 Inre spindel 28 1 O-ring 29 1 Kolvstång 30 1 Undre kolv 31 1 O-ring 32 1 Styrring, Turcite 33 1 O-ring 34 3 Bult 35 3 Bricka 36 3 Mutter 37 1 Mellanstycke 38 1 O-ring 39 2 O-ring 40 1 O-ring 41 1 Spolrör 42 1 Spindelhylsa 43 2 Klämma 44 1 Lås 45 1 Styrring 46 1 O-ring 47 1 O-ring 48 1 Övre tätningselement 49 1 Läpptätning 50 1 Ventilhus 51 1 Ventilhus, övre 52 1 O-ring (om ventilhuset är fäst med klämmor) 53 1 Ventilhus, undre 54 1 Styrring 55 1 Övre kägla 56 1 Tätningsring 57 1 Läpptätning Nr Antal Benämning 58 1 Spraymunstycke 61 2 Vingmutter 64 2* Klämma utan mutter 66 2 Spolrör 67 2 O-ring 68 1 Dränering 69 1 Munstycke 70 2 Spolrör 71 2 O-ring 72 1 Dränering 73 1 Munstycke 74 1 Tätningsring 75 1 Undre kägla 76 1 O-ring 77 1 Läpptätning 78 1 O-ring 79 1 Undre tätningselement 80 1 Styrring 81 1 Hylsa Obs! * 3 om ventilhuset är fäst med klämmor Finns ej på luftmotor ø120 42
6. Dellista och servicesatser 6.3 Dellista och ritningar (endast USA-versionen) (ø120) (ø157/ø186) För exempel på andra ventilinstallationer se avsnitt 6.1. 43
6.4 Dellista och ritningar (PMO-versionen) 6. Dellista och servicesatser Ritningen och dellistan visar alla delar till ventilen. Dellista Nr Antal Benämning 1 1 Övre spindel 2 4 Skruv 3 3 Luftanslutning 4 1 Stoppbricka för övre kolv 5 1 O-ring 6 1 Styrring, Turcite 7 1 O-ring 8 1 Övre kolv 9 1 O-ring 10 1 Fjäderpaket 11 1 Distansbricka 12 1 Sprint 13 1 Bricka 14 1 Fjäderpaket 15 1 Kägla 15a 1 Kägla 16 1 Cylinder 17 1 Huvudkolv 18 1 Styrring, Turcite 19 1 O-ring 20 1 O-ring 21 1 Botten 22 1 Styrring, Turcite 23 1 O-ring 24 1 Låsring 25 1 Täckskiva 26 1 O-ring 27 1 Inre spindel 28 1 O-ring 29 1 Kolvstång 30 1 Undre kolv 31 1 O-ring 32 1 Styrring, Turcite 33 1 O-ring 34 3 Bult 35 3 Bricka 36 3 Mutter 37 1 Mellanstycke 38 1 O-ring 39 2 O-ring 40 1 O-ring 41 1 Spolrör 42 1 Spindelhylsa 43 2 Klämma 44 1 Lås 45 1 Styrring 46 1 O-ring 47 1 O-ring 48 1 Övre tätningselement 49 1 Läpptätning 50 1 Ventilhus 54 1 Styrring 55 1 Övre kägla 56 1 Tätningsring 57 1 Läpptätning Nr Antal Benämning 58 1 Spraymunstycke 61 2 Vingmutter 64 2 Klämma utan mutter 66 2 Spolrör 67 2 O-ring 68 1 Dränering 69 1 Munstycke 70 2 Spolrör 71 2 O-ring 72 1 Dränering 73 1 Munstycke 74 1 Tätningsring 75 1 Undre kägla 76 1 O-ring 77 1 Läpptätning 78 1 O-ring 79 1 Undre tätningselement 80 1 Styrring 81 1 Hylsa 82 1 Indikeringsbult 83 1 Indikeringssensor Obs! Finns ej på luftmotor ø120. 44
6. Dellista och servicesatser 6.4 Dellista och ritningar (PMO-versionen) 44 71 = Slitagedelar 45
6.4 Dellista och ritningar (PMO-versionen) 6. Dellista och servicesatser Ritningen och dellistan visar alla delar till ventilen. Dellista Nr Antal Benämning 1 1 Övre spindel 2 4 Skruv 3 3 Luftanslutning 4 1 Stoppbricka för övre kolv 5 1 O-ring 6 1 Styrring, Turcite 7 1 O-ring 8 1 Övre kolv 9 1 O-ring 10 1 Fjäderpaket 11 1 Distansbricka 12 1 Sprint 13 1 Bricka 14 1 Fjäderpaket 15 1 Kägla 15a 1 Kägla 16 1 Cylinder 17 1 Huvudkolv 18 1 Styrring, Turcite 19 1 O-ring 20 1 O-ring 21 1 Botten 22 1 Styrring, Turcite 23 1 O-ring 24 1 Låsring 25 1 Täckskiva 26 1 O-ring 27 1 Inre spindel 28 1 O-ring 29 1 Kolvstång 30 1 Undre kolv 31 1 O-ring 32 1 Styrring, Turcite 33 1 O-ring 34 3 Bult 35 3 Bricka 36 3 Mutter 37 1 Mellanstycke 38 1 O-ring 39 2 O-ring 40 1 O-ring 41 1 Spolrör 42 1 Spindelhylsa 43 2 Klämma 44 1 Lås 45 1 Styrring 46 1 O-ring 47 1 O-ring 48 1 Övre tätningselement 49 1 Läpptätning 50 1 Ventilhus 54 1 Styrring 55 1 Övre kägla 56 1 Tätningsring 57 1 Läpptätning Nr Antal Benämning 58 1 Spraymunstycke 61 2 Vingmutter 64 2 Klämma utan mutter 66 2 Spolrör 67 2 O-ring 68 1 Dränering 69 1 Munstycke 70 2 Spolrör 71 2 O-ring 72 1 Dränering 73 1 Munstycke 74 1 Tätningsring 75 1 Undre kägla 76 1 O-ring 77 1 Läpptätning 78 1 O-ring 79 1 Undre tätningselement 80 1 Styrring 81 1 Hylsa 82 1 Indikeringsbult 83 1 Indikeringssensor Obs! Finns ej på luftmotor ø120. 46
6. Dellista och servicesatser 6.4 Dellista och ritningar (PMO-versionen) 47
6.5 Servicesatser och ritningar (kägelkonfiguration 1-5) 6. Dellista och servicesatser Ritningarna och delförteckningen visar alla delar till ventilen. Obs! Om anslutningarna på det övre och det undre ventilhuset är olika stora - utom i fråga om storlekarna DN125, DN150, Sch. 5 5 och Sch. 5 6 - är det alltid det minsta ventilhuset som bestämmer vilken servicesats som skall användas! Obs! Om ventilhuset är fäst med klämmor behövs en extra o-ring (nr 52). Benämning Komponentnummer Benämning Komponentnummer Kägelkonfiguration 1 51 mm/dn50/sch. 5 2 EPDM... 9611-92-1550 NBR... 9611-92-1556 FPM... 9611-92-1562 HNBR... 9611-92-1568 63,5-76,1 mm/dn65 - DN80/Sch. 5 3 EPDM... 9611-92-1552 NBR... 9611-92-1558 FPM... 9611-92-1564 HNBR... 9611-92-1570 (Serienummer under 1030000 tillverkade före 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-1554 NBR... 9611-92-1560 FPM... 9611-92-1566 HNBR... 9611-92-1572 (Serienummer över 1030000 tillverkade efter 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-6334 NBR... 9611-92-6335 FPM... 9611-92-6336 HNBR... 9611-92-6337 DN125 - DN150/Sch. 5 5 - Sch. 5 6 EPDM... 9611-92-6025 NBR... 9611-92-6026 FPM... 9611-92-6027 HNBR... 9611-92-6028 Kägelkonfiguration 2 51 mm/dn50/sch. 5 2 EPDM... 9611-92-1574 NBR... 9611-92-1580 FPM... 9611-92-1586 HNBR... 9611-92-1592 63,5-76,1 mm/dn65 - DN80/Sch. 5 3 EPDM... 9611-92-1576 NBR... 9611-92-1582 FPM... 9611-92-1588 HNBR... 9611-92-1594 (Serienummer under 1030000 tillverkade före 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-1578 NBR... 9611-92-1584 FPM... 9611-92-1590 HNBR... 9611-92-1596 (Serienummer över 1030000 tillverkade efter 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-6338 NBR... 9611-92-6339 FPM... 9611-92-6340 HNBR... 9611-92-6341 DN125 - DN150/Sch. 5 5 - Sch. 5 6 EPDM... 9611-92-6029 NBR... 9611-92-6030 FPM... 9611-92-6031 HNBR... 9611-92-6032 Kägelkonfiguration 3 51 mm/dn50/sch. 5 2 EPDM... 9611-92-1598 NBR... 9611-92-1605 FPM... 9611-92-1611 HNBR... 9611-92-1617 63,5-76,1 mm/dn65 - DN80/Sch. 5 3 EPDM... 9611-92-1599 NBR... 9611-92-1606 FPM... 9611-92-1612 HNBR... 9611-92-1618 (Serienummer under 1030000 tillverkade före 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-1602 NBR... 9611-92-1608 FPM... 9611-92-1614 HNBR... 9611-92-1620 (Serienummer över 1030000 tillverkade efter 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-6342 NBR... 9611-92-6343 FPM... 9611-92-6344 HNBR... 9611-92-6345 DN125 - DN150/Sch. 5 5 - Sch. 5 6 EPDM... 9611-92-6033 NBR... 9611-92-6034 FPM... 9611-92-6035 HNBR... 9611-92-6036 Kägelkonfiguration 4 38 mm/dn40 EPDM... 9611-92-1622 NBR... 9611-92-1628 FPM... 9611-92-1634 HNBR... 9611-92-1640 51 mm/dn50/sch. 5 2 EPDM... 9611-92-1623 NBR... 9611-92-1629 FPM... 9611-92-1635 HNBR... 9611-92-1641 63,5-76,1 mm/dn65 - DN80/Sch. 5 3 EPDM... 9611-92-1624 NBR... 9611-92-1630 FPM... 9611-92-1636 HNBR... 9611-92-1642 (Serienummer under 1030000 tillverkade före 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-1626 NBR... 9611-92-1632 FPM... 9611-92-1638 HNBR... 9611-92-1644 (Serienummer över 1030000 tillverkade efter 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-6346 NBR... 9611-92-6347 FPM... 9611-92-6348 HNBR... 9611-92-6349 48
6. Dellista och servicesatser 6.5 Servicesatser och ritningar (kägelkonfiguration 1-5) Benämning Komponentnummer Benämning Komponentnummer Kägelkonfiguration 4 (forts.) DN125 - DN150/Sch. 5 5 - Sch. 5 6 EPDM... 9611-92-6037 NBR... 9611-92-6038 FPM... 9611-92-6039 HNBR... 9611-92-6040 Kägelkonfiguration 5 51 mm/dn50/sch. 5 2 EPDM... 9611-92-1647 NBR... 9611-92-1653 FPM... 9611-92-1659 HNBR... 9611-92-1665 63,5-76,1 mm/dn65 - DN80/Sch. 5 3 EPDM... 9611-92-1648 NBR... 9611-92-1654 FPM... 9611-92-1660 HNBR... 9611-92-1666 Kägelkonfiguration 5 (forts.) (Serienummer under 1030000 tillverkade före 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-1650 NBR... 9611-92-1656 FPM... 9611-92-1662 HNBR... 9611-92-1668 (Serienummer över 1030000 tillverkade efter 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-6350 NBR... 9611-92-6351 FPM... 9611-92-6352 HNBR... 9611-92-6353 DN125 - DN150/Sch. 5 5 - Sch. 5 6 EPDM... 9611-92-6041 NBR... 9611-92-6042 FPM... 9611-92-6043 HNBR... 9611-92-6044 Kägelkonfiguration 1 Kägelkonfiguration 2 Kägelkonfiguration 3 Kägelkonfiguration 4 Kägelkonfiguration 5 49
6.6 Servicesatser och ritningar (kägelkonfiguration 6-10) 6. Dellista och servicesatser Ritningarna och delförteckningen visar alla delar till ventilen. Obs! Om anslutningarna på det övre och det undre ventilhuset är olika stora - utom i fråga om storlekarna DN125, DN150, Sch. 5 5 och Sch. 5 6 - är det alltid det minsta ventilhuset som bestämmer vilken servicesats som skall användas! Obs! Om ventilhuset är fäst med klämmor behövs en extra o-ring (nr 52). Benämning Komponentnummer Benämning Komponentnummer Kägelkonfiguration 6 38 mm/dn40 EPDM... 9611-92-1670 NBR... 9611-92-1676 FPM... 9611-92-1682 HNBR... 9611-92-1688 51 mm/dn50/sch. 5 2 EPDM... 9611-92-1671 NBR... 9611-92-1677 FPM... 9611-92-1683 HNBR... 9611-92-1689 63,5-76,1 mm/dn65 - DN80/Sch. 5 3 EPDM... 9611-92-1672 NBR... 9611-92-1678 FPM... 9611-92-1684 HNBR... 9611-92-1690 (Serienummer under 1030000 tillverkade före 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-1674 NBR... 9611-92-1680 FPM... 9611-92-1686 HNBR... 9611-92-1692 (Serienummer över 1030000 tillverkade efter 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-6354 NBR... 9611-92-6355 FPM... 9611-92-6356 HNBR... 9611-92-6357 DN125 - DN150/Sch. 5 5 - Sch. 5 6 EPDM... 9611-92-6045 NBR... 9611-92-6046 FPM... 9611-92-6047 HNBR... 9611-92-6048 Kägelkonfiguration 7 51 mm/dn50/sch. 5 2 EPDM... 9611-92-1695 NBR... 9611-92-1701 FPM... 9611-92-1707 HNBR... 9611-92-1713 63,5-76,1 mm/dn65 - DN80/Sch. 5 3 EPDM... 9611-92-1697 NBR... 9611-92-1703 FPM... 9611-92-1709 HNBR... 9611-92-1715 (Serienummer under 1030000 tillverkade före 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-1699 NBR... 9611-92-1705 FPM... 9611-92-1711 HNBR... 9611-92-1717 (Serienummer över 1030000 tillverkade efter 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-6358 NBR... 9611-92-6359 FPM... 9611-92-6360 HNBR... 9611-92-6361 Kägelkonfiguration 7 (forts.) DN125 - DN150/Sch. 5 5 - Sch. 5 6 EPDM... 9611-92-6049 NBR... 9611-92-6050 FPM... 9611-92-6051 HNBR... 9611-92-6052 Kägelkonfiguration 8 51 mm/dn50/sch. 5 2 EPDM... 9611-92-1719 NBR... 9611-92-1725 FPM... 9611-92-1731 HNBR... 9611-92-1737 63,5-76,1 mm/dn65 - DN80/Sch. 5 3 EPDM... 9611-92-1721 NBR... 9611-92-1727 FPM... 9611-92-1733 HNBR... 9611-92-1739 (Serienummer under 1030000 tillverkade före 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-1723 NBR... 9611-92-1729 FPM... 9611-92-1735 HNBR... 9611-92-1741 (Serienummer över 1030000 tillverkade efter 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-6350 NBR... 9611-92-6351 FPM... 9611-92-6352 HNBR... 9611-92-6353 DN125 - DN150/Sch. 5 5 - Sch. 5 6 EPDM... 9611-92-6053 NBR... 9611-92-6054 FPM... 9611-92-6055 HNBR... 9611-92-6056 Kägelkonfiguration 9 51 mm/dn50/sch. 5 2 EPDM... 9611-92-1743 NBR... 9611-92-1749 FPM... 9611-92-1755 HNBR... 9611-92-1761 63,5-76,1 mm/dn65 - DN80/Sch. 5 3 EPDM... 9611-92-1745 NBR... 9611-92-1751 FPM... 9611-92-1757 HNBR... 9611-92-1763 (Serienummer under 1030000 tillverkade före 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-1747 NBR... 9611-92-1753 FPM... 9611-92-1759 HNBR... 9611-92-1765 (Serienummer över 1030000 tillverkade efter 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-6362 NBR... 9611-92-6363 FPM... 9611-92-6364 HNBR... 9611-92-6365 50
6. Dellista och servicesatser 6.6 Servicesatser och ritningar (kägelkonfiguration 6-10) Benämning Komponentnummer Benämning Komponentnummer Kägelkonfiguration 9 (forts.) DN125 - DN150/Sch. 5 5 - Sch. 5 6 EPDM... 9611-92-6057 NBR... 9611-92-6058 FPM... 9611-92-6059 HNBR... 9611-92-6060 Kägelkonfiguration 10 51 mm/dn50/sch. 5 2 EPDM... 9611-92-1767 NBR... 9611-92-1773 FPM... 9611-92-1779 HNBR... 9611-92-1785 63,5-76,1 mm/dn65 - DN80/Sch. 5 3 EPDM... 9611-92-1769 NBR... 9611-92-1775 FPM... 9611-92-1781 HNBR... 9611-92-1787 Kägelkonfiguration 10 (forts.) (Serienummer under 1030000 tillverkade före 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-1771 NBR... 9611-92-1777 FPM... 9611-92-1783 HNBR... 9611-92-1789 (Serienummer över 1030000 tillverkade efter 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-6366 NBR... 9611-92-6367 FPM... 9611-92-6368 HNBR... 9611-92-6369 DN125 - DN150/Sch. 5 5 - Sch. 5 6 EPDM... 9611-92-6061 NBR... 9611-92-6062 FPM... 9611-92-6063 HNBR... 9611-92-6064 Kägelkonfiguration 6 Kägelkonfiguration 7 Kägelkonfiguration 8 Kägelkonfiguration 9 Kägelkonfiguration 10 51
6.7 Servicesatser och ritningar (kägelkonfiguration 11-14) 6. Dellista och servicesatser Ritningarna och delförteckningen visar alla delar till ventilen. Obs! Om anslutningarna på det övre och det undre ventilhuset är olika stora - utom i fråga om storlekarna DN125, DN150, Sch. 5 5 och Sch. 5 6 - är det alltid det minsta ventilhuset som bestämmer vilken servicesats som skall användas! Obs! Om ventilhuset är fäst med klämmor behövs en extra o-ring (nr 52). Benämning Komponentnummer Benämning Komponentnummer Kägelkonfiguration 11 51 mm/dn50/sch. 5 2 EPDM... 9611-92-1791 NBR... 9611-92-1797 FPM... 9611-92-1803 HNBR... 9611-92-1809 63,5-76,1 mm/dn65 - DN80/Sch. 5 3 EPDM... 9611-92-1792 NBR... 9611-92-1798 FPM... 9611-92-1804 HNBR... 9611-92-1810 (Serienummer under 1030000 tillverkade före 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-1794 NBR... 9611-92-1800 FPM... 9611-92-1806 HNBR... 9611-92-1812 (Serienummer över 1030000 tillverkade efter 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-6366 NBR... 9611-92-6367 FPM... 9611-92-6368 HNBR... 9611-92-6369 DN125 - DN150/Sch. 5 5 - Sch. 5 6 EPDM... 9611-92-6065 NBR... 9611-92-6066 FPM... 9611-92-6067 HNBR... 9611-92-6068 Kägelkonfiguration 12 38 mm/dn40 EPDM... 9611-92-1814 NBR... 9611-92-1820 FPM... 9611-92-1826 HNBR... 9611-92-1832 51 mm/dn50/sch. 5 2 EPDM... 9611-92-1815 NBR... 9611-92-1821 FPM... 9611-92-1827 HNBR... 9611-92-1833 63,5-76,1 mm/dn65 - DN80/Sch. 5 3 EPDM... 9611-92-1816 NBR... 9611-92-1822 FPM... 9611-92-1828 HNBR... 9611-92-1834 (Serienummer under 1030000 tillverkade före 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-1818 NBR... 9611-92-1824 FPM... 9611-92-1830 HNBR... 9611-92-1836 (Serienummer över 1030000 tillverkade efter 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-6370 NBR... 9611-92-6371 FPM... 9611-92-6372 HNBR... 9611-92-6373 DN125 - DN150/Sch. 5 5 - Sch. 5 6 EPDM... 9611-92-6069 NBR... 9611-92-6070 FPM... 9611-92-6071 HNBR... 9611-92-6072 Kägelkonfiguration 13 51 mm/dn50/sch. 5 2 EPDM... 9611-92-1839 NBR... 9611-92-1845 FPM... 9611-92-1851 HNBR... 9611-92-1857 63,5-76.1mm/DN65 - DN80/Sch. 5 3 EPDM... 9611-92-1840 NBR... 9611-92-1846 FPM... 9611-92-1852 HNBR... 9611-92-1858 (Serienummer under 1030000 tillverkade före 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-1842 NBR... 9611-92-1848 FPM... 9611-92-1854 HNBR... 9611-92-1860 (Serienummer över 1030000 tillverkade efter 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-6338 NBR... 9611-92-6339 FPM... 9611-92-6340 HNBR... 9611-92-6341 DN125 - DN150/Sch. 5 5 - Sch. 5 6 EPDM... 9611-92-6073 NBR... 9611-92-6074 FPM... 9611-92-6075 HNBR... 9611-92-6076 Kägelkonfiguration 14 38 mm/dn40 EPDM... 9611-92-1862 NBR... 9611-92-1868 FPM... 9611-92-1874 HNBR... 9611-92-1880 51 mm/dn50/sch. 5 2 EPDM... 9611-92-1863 NBR... 9611-92-1869 FPM... 9611-92-1875 HNBR... 9611-92-1881 63,5-76,1 mm/dn65 - DN80/Sch. 5 3 EPDM... 9611-92-1864 NBR... 9611-92-1870 FPM... 9611-92-1876 HNBR... 9611-92-1882 (Serienummer under 1030000 tillverkade före 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-1866 NBR... 9611-92-1872 FPM... 9611-92-1878 HNBR... 9611-92-1884 (Serienummer över 1030000 tillverkade efter 1 oktober 2003) EPDM... 9611-92-6346 NBR... 9611-92-6347 FPM... 9611-92-6348 HNBR... 9611-92-6349 DN125 - DN150/Sch. 5 5 - Sch. 5 6 EPDM... 9611-92-6077 NBR... 9611-92-6078 FPM... 9611-92-6079 HNBR... 9611-92-6080 52