/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging FRO_BRO_TPSI_ROBOT_SVE_2015-5 NU ÄR DEN PERFEKTA SAMMANFOGNINGEN MÖJLIG DÅ DEN INTELLIGENTA REVOLUTIONEN ÄR KOMPLETT MED TPS/i ROBOT
2 PERFEKT SAMMANFOGNING SEDAN 1945 / Fronius har utvecklat innovativa helhetslösningar för bågsvetsning sedan 1945. Dag in och dag ut, arbetar vi för fullt på vår vision: att avkoda ljusbågens DNA. Vårt mål är att producera den perfekta sammanfogningen. Detta betyder att vi testat och kastat idéer och erfarenheter överbord, och börjat om och om igen. Vi tar inga chanser; varje liten detalj analyseras och alla systemkomponenter testas grundligt. Det är med dessa kunskaper vi skapat de tekniska revolutioner, som gjort Fronius till globalt teknikledande och i Europa marknadsledande inom svetsteknik.
DEN INTELLIGENTA REVOLUTIONEN / TPS/i för manuell svetsning var den Intelligenta Revolutionen 2013-2014. Tack vare den innovativa tekniken har omgivningens påverkan och andra felkällor minskats radikalt. Resultatet är en helt ny svetsningserfarenhet med klara fördelar i fråga om kvalitet och repeterbarhet. Parallellt har vi också optimerat tekniken med alla de specifika funktioner som robotsvetsning kräver - den Intelligenta Revolutionen är i produktion. Resultat: bättre svetsfogskvalitet, färre kassationer, energieffektivitet och enklare underhåll, vilket minimerar stilleståndstiderna. 3
4 / The systematics of the series
RATIONELL SERIETILLVERKNING The systematics of the series / 5 / Industriell serieproduktion har sina egna regler: definierad kvalitet, definierade processtider, definierade kostnader och i teorin, oändlig reproducerbarhet. I verkligheten finns dock en mängd faktorer som kan påverka kassationsgrad och stilleståndstider och därmed den totala lönsamheten i produktionen. / Handhavandefel, variationer i materialegenskaper, eller effekter av termisk deformation under svetsprocessen. Om ett fel inte upptäcks och åtgärdas omedelbart, kommer robotcellen att reproducera felet, gång efter gång, detalj efter detalj. Utmaningen är att få utrustningen att kunna tänka och själv kunna bedöma ett problem. Under utvecklingen av TPS/i, har vi haft användarperspektivet i centrum; i stället för att utveckla en extra funktion för strömkällan, ville vi skräddarsy en perfekt svetsprocess för varje enskilt behov. Vi har också tagit hela produktionsprocessen i beaktande för att förbättra våra robotsvetssystem. Resultatet: oöverträffad kvalitet, högsta effektivitet och maximal driftsäkerhet. Med andra ord, lönsamma svetsprocesser för all automatiserad serieproduktion.
6 / Intelligent Revolution DEN INTELLIGENTA REVOLUTIONEN I PRODUKTION TPS/i ROBOT / TPS/i Robot är en milstolpe för automatiserad svetsning. Utgångspunkten vid utvecklingen, var att analysera de särskilda krav som robotsvetsning ställer. Istället för att koncentrera oss på enskilda detaljförbättringar, valde vi en systemövergripande strategi med siktet inställt på att kombinerar intuition och intelligens hos människan med produktiviteten hos en maskin. EFFEKTIVITET / / / Effektivitet är en förutsättning för kommersiell framgång. Även här sätter TPS/i Robot en ny standard. Programinställning, svetshastighet och underhåll ger de högsta konkurrenskraft och lönsamhet i modern serieproduktion. / / / /
DRIFTSÄKERHET Intelligent Revolution / 7 / Framsteg är en fortgående process. Med TPS/i Robot, hålls våra kunder ständigt uppdaterade med den senaste tekniken - även i framtiden. Moduluppbyggnaden, möjligheten att uppdatera mjukvaran och den ständigt pågående utvecklingen av våra processer, är de bästa garantierna för en framtidssäker produktion. / / KVALITET / Fronius svetssystem har alltid varit industristandarden för högsta kvalitet. Vårt uppdrag är att avkoda ljusbågen, med målet att möjliggöra tillsynes omöjliga sammanfogningar, mellan olika material. Förutom en rad funktioner som förbättrar ljusbågen ger TPS/i Robot en fullständig processdokumentation.
Quality / 8
Quality / 9 KVALITET / Vi har varit globalt teknikledande inom svetsteknologin i åratal - en position vi uppnått genom kontinuerlig forskning och utveckling. Vårt mål: en perfekt ljusbåge för varje applikation. Vårt uppdrag: att avkoda ljusbågens DNA. Det innebär att vi kan garantera våra kunder svetsfogar av kompromisslös kvalitet. / Höghastighetsarkitekturen hos systemet möjliggör en snabbare och noggrannare analys av bågen, vilket ger bättre kontroll över den. Resultatet är en lågsprutande kortbåge och en snabbare och säkrare pulsbåge. Stabilisatorer säkerställer en likformig inträngning, en konsekvent kortbåge, och därmed högre svetshastighet. Sammanfattningsvis blir svetsprocesser stabilare, snabbare och renare. Egenskaper som ingen annan strömkälla kan matcha. UTAN INTRÄNGNINGSSTABILISATOR / Utstick 15 mm V tråd = 10 m/min I: 300 250 A Stål 6 mm Sprut [g/m] 2,14 g / Utstick 30 mm V tråd = 10 m/min I: 300 250 A Stål 6 mm STANDARD 0,54 g LSC MED INTRÄNGNINGSSTABILISATOR / Utstick 15 mm V tråd = 10-13 m/min I: 300 A Stål 6 mm / Utstick 30 mm V tråd = 10-13 m/min I: 300 A Stål 6 mm / Standard kortbåge V tråd = 6.0 m/min I: 140 A U: 18.6 V Stål 5 mm / Kortbåge med LSC V tråd = 6.0 m/min I: 128 A U: 18.2 V Stål 5 mm
10 / Efficiency
Efficiency / 11 EFFEKTIVITET / Total tidsåtgång i produktionen beror på olika faktorer: ställtid, processhastighet och slutbearbetning. Genom att optimera systemet för den totala cykeln, blir de improduktiva perioderna kortare och produktionshastigheten ökar. / Att programmera en ny process, att ställa om systemet eller växla mellan olika processteg kan vara mycket tidskrävande. TPS/i Robot har många förbättringar när det gäller inställningar, underhåll, styrning och omställning, vilket innebär att kostsamma stilleståndstider kan minimeras. / LSC kortbåge Det perfekta samspelet mellan processerna (LSC och PMC) med intelligenta stabilisatorer för inträngning och båglängd, ger en snabbare produktion och en högre kvalitet, tillsammans med kortare stillestånd. Enkelt uttryckt är TPS/i Robot det mest effektiva svetssystemet för automatiserad produktion. Svetshastighet [cm/min] 250 200 150 100 50 / PMC pulsbåge 0 STANDARD LSC PULS PMC / process jämförelse
12 / Reliability
Reliability / 13 DRIFTSÄKERHET / För Fronius, handlar driftsäkerhet inte bara om att skydda systemet mot fysiska skador, vilket alltid är säkerställt genom noggranna tester och användande av högkvalitativa material. Vårt fokus ligger mer på det som verkligen räknas inom industriell verksamhet: driftsäker produktion, även in i framtiden. Vid serieproduktion med robotar, finns det tre tillförlitlighetsrelaterade parametrar: SVETSPRESTANDA / Vi utvecklar ständigt nya svetsprocesser, funktioner och karakteristiker för att bli ännu bättre. TPS/i kan alltid uppdateras med det standardiserade datagränssnittet och genom det anpassas till nya utmaningar. DATA (NÄTVERKINSTALLATION) / WeldCube skapar enkelt nätverk med strömkällorna i produktionslinjen och samlar in och dokumenterar all relevant data. Intelligent utvärdering innebär att potentiella framtida optimeringsmöjligheter kan identifieras och utnyttjas. ANSLUTNING / Kunder kan alltid nå Fronius via fjärrservice. En dataanslutning kan upprättas när som helst, vilket gör det möjligt för Fronius experter, att utan dröjsmål diagnostisera och optimera systemet på distans. Genom detta uppnås maximal driftsäkerhet med TPS/i Robot: driftsäkerhet i svetsprocess, i produktion och i dokumentation. FJÄRRSERVICE www TPS/i TPS/i TPS/i TPS/i WELDCUBE Spara, analysera och samla in data FÖRETAGSNÄTVERK
Highlights / 14 BÅGLÄNGDS- STABILISATOR / Båglängdsstabilisatorn håller bågen konstant kort, vilket tillåter en högre svetshastighet. PMC PULS MULTI CONTROL / Snabb databehandling och precis registrering av processtillståndet, förbättrar droppöverföringen. Perfekt för alla som vill svetsa snabbare, men stabilt och med konstant inträngning. INTRÄNGNINGS- STABILISATOR / Tack vare den intelligenta trådmatningsregleringen, förblir ström och inträngning konstant, även om utsticket förändras. Bågen blir avsevärt stabilare, och inträngningen mycket mer likformig. HÖJDPU INTERFACE DESIGNER LSC LOW SPATTER CONTROL / Interface Designer möjliggör kommunikation mellan strömkälla och robot och kan anpassas till individuella kunders behov. Ett grafiskt användargränssnitt gör programmeringen enkel och intuitiv. / En modifierad kortbåge med extremt hög bågstabilitet. Högkvalitativa svetsfogar med minimalt svetssprut och hög svetshastighet.
15 / Highlights WELDCUBE / En central serverenhet nätkopplar alla strömkällor i produktionen. Alla dokumentationskrav uppfylls och komponentbaserad utvärdering av processdata, gör det möjligt att utnyttja potentiella optimeringsmöjligheter i produktionslinjen. INTELLIGENS FRÅN STRÖMKÄLLA TILL BRÄNNARKROPP / Systemet känner alltid av vilka komponenter som anslutits och varnar om någon komponent inte är kompatibel NKTER KOMPATIBEL MED ROBOT / TPS/i kommunicerar snabbt och enkelt med robotar från olika tillverkare. Snabb integrering av svetssystemet genom robotspecifika tillbehör. UPPDATERING / En central systemuppdatering för alla komponenter, säkerställer att mjukvaran i varje enskild systemkomponent hålls aktuell. Uppdateringen kan göras utan att ytterligare maskin- eller programvara krävs. ANPASSBARA PROCESSER / Svetsprocesser och karakteristiker kan anpassas individuellt och vidareutvecklas. TPS/i är redo för framtida svetsuppgifter.
16 / Systems MATARVERK / Matarverket är helt isolerat. Trots sin lilla storlek och kompakta design, finns det utrymme för en rad olika tillval. PRECISIONSTRÅDMATNING / Förbättrad trådmatning och högdynamiska motorer ger grunden för en perfekt ljusbåge. En extremt snabb och exakt trådmatning möjliggör snabb reglering och därigenom hög svetshastighet. SVANHALSVÄXLING / Automatisk svanhalsväxling. Svanhalsen byts automatiskt vid behov (t.ex. för byte av slitdelar), vilket avsevärt minskar stilleståndstiden.
LÅNGLIVADE SLANGPAKET / Genom att använda material av högsta kvalitet, minskar stilleståndstider och underhållskostnader. MAGNETISKT BRYTFÄSTE / Det avancerade brytfästet minskar väsentligt belastningen på brännaren i händelse av kollision, vilket förhindrar att brännaren skadas. Den extremt höga noggrannhet vid återställning, gör att produktionen snabbt kan återupptas. DISPLAY I KLARTEXT / Displayen har optimerats med svetsmiljön i åtanke. Färger, betraktningsvinkel, ljusstyrka, robusthet m.m. har utformats för att säkerställa en enkel och effektiv arbetsmiljö. Den intuitiva klartextdisplayen, med grafiskt användargränssnitt, gör maskinen enklare än någonsin att använda - även med handskar på. INTEGRERAT INTERFACE / Det kompakta robot interfacet är integrerat i strömkällan och ger en smidig kommunikation mellan robot och strömkälla.
FSC - EN CENTRALANSLUTNING FÖR ALLA MEDIA / FSC en centralanslutning för alla media. Den möjliggör snabb, enkel och säker låsning av slangpaketet utan verktyg, för att säkerställa tillförlitlig strömöverföring. Resultatet blir kortare stilleståndstider och snabbare byte av slitdelar. SPLITBOX / SplitBox fungerar som en mediaanslutningspunkt och styrenhet för push/pull-system. REEL / Hjälpmatarverket REEL stöder trådmatningen vid längre sträckor. Den fristående varianten kan eftermonteras utan att ändringar i existerande svetssystem krävs. INTERFACE ROBPRO / Det externa robotinterfacet med sin extra intelligens är hem för InterfaceDesign och möjliggör kundspecifika anslutningar.
WF25i RD Systems / 19 / Perfekt trådmatning även med mjuka tillsatsmaterial. Stödjer de nya dynamiska karaktäristikerna, t.ex. PMC-MIX. TPS 400i LSC ADVANCED / Den integrerade LSC Advanced modulen ger nödvändig processreglering för LSC processen, särskilt vid längre slangpaket. INTELLIGENT KONTROLL AV KYLAREN / Intelligent styrning av kyleffekten, bara så mycket som behövs och så lite som möjligt. Styrsystemet ger maximal effektivitet och minimal energiförbrukningen. SPEEDNET / En 100 Mbit/s databuss för informationsutbyte mellan komponenter. SpeedNet garanterar snabbare kommunikation, noggrannare processreglering och att systemstatus uppdateras i realtid.
Axson Teknik är certifierade enl. ISO 9001:2008 AXSON TEKNIK AB S. Långebergsgatan 18 421 32 Västra Frölunda Tel 031-748 52 80 fro_bro_tpsi_robot_sve_2015-5 www.axson.se