100 procent biobränsle i nya kraftvärmeverket i Värtan. Biokraftvärmeverket i Värtan Mikael Hedström Platschef Värtaverket

Transkript

1 100 procent biobränsle i nya kraftvärmeverket i Värtan Biokraftvärmeverket i Värtan Mikael Hedström Platschef Värtaverket 1

2 Fortum Värmes fjärrvärmeanläggningar och fjärrkylaanläggningar i Storstockholm DM #473921

3 Från lokal till central uppvärmning förbättrad Stockholmsluft DM #473921

4 Fortum Värmes mål Senast 2030 ska fjärrvärmen i Stockholm produceras till 100 procent av förnybar eller återvunnen energi. Ambitionen är att nå målet ännu tidigare DM #473921

5 Utsorterat avfall i kraftvärmeverket i Brista 500 GWh värme och 140 GWh el årligen från industrioch samhällsavfall som inte återvinns eller återanvänds. Cirka ton avfall årligen. Våtmarken i Steningedalen extra reningssteg, biologisk mångfald och rekreationsområde DM #473921

6 FOTO: KRISTINA SAHLÉN Öppen Fjärrvärme ny marknad för energiåtervinning Återvunnen energi från datacenter och livsmedelshallar används för att värma bostäder och producera varmvatten. Verksamheter med överskottsvärme som ansluter sig till vårt fjärrvärmeeller fjärrkylanät kan sälja sin energi till marknadspris DM #473921

7 Fortum Värme i siffror Nyckeltal 2015 Omsättning MSEK Rörelseresultat MSEK Anställda cirka 700 Försäljning 2015 Värme Fjärrkyla Gas El Totalt GWh 361 GWh 102 GWh GWh GWh DM #473921

8 KVV8 Värtaverket 345 MW CFB, 140 Bar/560 C, 135 MW el, MW värme 8 Start byggnation Dec 2012 Driftstart feb 2016 Investering ~5 Mdr

9 9

10 Viktigt steg mot hållbar energiförsörjning lokalt och globalt Reducerar lokala CO2 emissioner med ca ton per år Reducerar globala CO2 emissioner med ca ton per år

11 Värme till hushåll 750 GWh el årligen GWh värme årligen motsvarar värmebehovet för lägenheter 530 GWh värme från rökgaskondensering motsvarar värmebehovet för lägenheter

12 KVV8 produktionskapacitet Kraftvärmeanläggning som är byggd robust och bränsleflexibel med CFBtekonologi för biobränslen som GROT, bark, flis, sågspån etc. med kol som möjligt reservbränsle 330 MW panneffekt vid 140 bar och 560 C. Bruttoeleffekt 130 MW. Fjärrvärmekapacitet 280 MW inklusive 80 MW från rökgaskondensering med uppfuktning. 12

13 Värmeproduktion [GWh/mån] Fjärrvärmebehov City-Söder KVV Jan Feb Mar Apr Maj Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dec OP SE Bioolja FV Bioolja (inkl KVV1) SE Pellets SE Torv FV VP SE RT-flis CE KVV6 SE Returbr SE KVV CE KVV8 Hö P1-P4, P6 13

14 14

15 Bränsleförsörjning från lokala och globala källor Basförsörjning med tåg och båt från nordiska terminaler. Logistisk flexibilitet för att säkra försörjning och tillgång till den globala marknaden. Planerad volym 2 fartyg och 5-6 tågset per vecka 15

16 Bränsle Årlig förbrukning ca 2,4 TWh eller ~ tons Huvudbränsle flis med stor flexibilitet i kvalitetsparameter (fukthalt 20-60%, askinnehåll < 8%) Tekniska möjligheter för inblandning av returflis och stubbar men kommer inte att vara en del av mixen på kort sikt. Kol kommer finnas som reservbränsle Pannan är också designad för pellets och torv. Trolig försörjning per region ~5-10% ~45-50% ~35-40% ~20-40% 16

17 Tåglogistik Tågsystem med specialdesignade containers ( high cubic ) 26 vagnar med 3x60 m3 containers ger 4700 m3 per tågset (2-3 tågset motsvarar ett dygns förbrukning) Cirka 500 m långa Elektrifierade terminaler att föredra Ellok hämtar och lämnar nattetid, utlastning dker dagtid. Avlastning sker inomhus med hög kapacitet 3-4 min per container ger 3-4h per tågset System train Automatic discharge 17

18 Fartygslogistik Baserat på standard baltic coasters men vi har också möjlighet att ta emot wood chip carriers (WCC) från andra kontinenter. Farledsbegränsningar; bredd 11 m, brygghöjd 32 m, längd 220 m Typisk mix är 5-6 tågset per dag 2-4 fartyg per vecka. Baltic coaster Redundans vilket möjliggör 100% med fartyg eller 100% med tåg Möjlighet till leverans med lastbil upp till 10% (begränsat i miljötillståndet) Wood Chip Carrier 18

19 Vajerkran med entilerad ficka för att reducera dam och ljud (Liebherr) Lossningskapacitet ton/h (max) ton/h (medel), m3/dag 19

20 Bränslehantering och lagring Lager i två stackar ~ m3 i varje. Inlastninga v bränsle till stacken genom rörlig transportör i taket. En linje med kapacitet 3000 m3/h Två skruvar per stack. Varje skruv har kapacitet från 80 till 500 m3/h.

21 Bränsletransporttunnel Pellets Tunneln är sektionerad för bränsle, aska och fordonstrafik. Utrymme är reserverat för en pelletslinje som en framtida möjlighet. Aska Flis Fordon 21

22 Bränslehantering, matning av pannan Elevatorschakt i slutet av tunneln Startpunkt -17m Två elevatorer ger full redundans (2 x 1050 m3/h). Elevator för reservbränsle (120 m3/h) Mindre schakt för hantering av flygaska och transport av förbränningsluft från lagret. Magnetavskiljare för att undvika magnetiskt material i elevatorerna.

23 Processbild AUTOCAD 14 WIN A Gland steam G Aux Cooling Sea water Cooling system Sea Aux steam KVV 1 District heat system 250 ºC 20 bar(a) Supply 82 ºC Direct Heat condenser Hot return 65 ºC Cold return 44 ºC B Ship & train discharging NH3 Sand SNCR CaCO3 Soot blow Compressed air Bag house filter Flue Gas Fan District heat recovery Flue Gas Condensation Combustion air Fuel feeder Solid separators Convetions superheaters Analysis Oil burners NaHCO3 Alt. CaOH Furnance Economiser Air preheater Demister D Fuel storag e Stack P15 Fly ash Bottom ash Vent fans Primary & secondary air fans Booster air fan Fluegas Recirculation Air preheater Humidifier Deionized Water tank Water treatment Dionization treatment Samples for testing Recipient Fuel oil Rev. Ändring Sign. Datum FORTUM VÄRME VÄRTAN KVV 8, 2012 Konstruktör Datum PW Agreement Appendix 3.11A Projekt KVV 8 Principle diagram Biomass Plant KVV 8 boiler, flue gas & turbine Blad Forts. Rev.

24 URBAN DESIGN + GOTTLIEB PALUDAN 24

25 25

26 KVV8 Prestanda hittills Contract Operation Ångeffekt 330 MWth Up to 375 MWth Pannverkningsgrad 92 % NOx 30 mg/mj mg/mj SO2 14 mg/mj 0,1 mg/mj CO 70 mg/mj 0,03 mg/mj Dust 3,5 mg/mj 0,05 mg/mj NH3 slip 7 ppm 0,1 ppm HCl 10 mg/mj 0 N2O 20 mg/mj 2,3 mg/mj 26

27

28

29 STEAM TURBINE: MTD FAMILY MTD 40 MTD 40 Characteristics Single casing condensing or backpressure turbines directly connected with the generator With or without steam reheating Possibility to apply controlled steam extractions Common or separate foundation frame possibility Possibility of axial or radial outlet to the condenser KVV8 153 MW 3000 rpm 16,0 MPa 560 o C Technical specification Capacity output: Turning speed: Steam pressure: Steam temperature: MW 3000 / 3600 rpm 3 16,5 MPa C EVI Europark Germany Waste to energy 60 MW MTD40CA MTD 40 C Condensing type Radial outlet MTD 40 B Backpressure type MTD 40 CA Condensing type Axial outlet MTD 40 C(B)E Condensing type 1 controlled extraction MTD 40 C(B)R Condensing type with reheating 29

30 Installation in KVV8 turbine building ŠKODA POWER