Skapa ett equalized underhålls/planeringsprogram samt minimera driftstopp

Transkript

1 School of Innovation, Design and Engineering BACHELOR THESIS IN AERONAUTICAL ENGINEERING 15 CREDITS, BASIC LEVEL 300 Skapa ett equalized underhålls/planeringsprogram samt minimera driftstopp Författare: Adam Jakobsson och Joakim Johansson

2 SAMMANFATTNING Denna rapport är ett examensarbete utfört på önskemål från Sandvik Mining and Construction SMC) under hösten Syftet med arbetet var att studera möjligheterna att skapa och implementera ett equalized förebyggande underhållsprogram equalized FUprogram) i SMCs underhållsverksamhet samt minska stilleståndstiden för det förebyggande underhållet FU). För att undersöka om detta var möjligt har författarna studerat de nuvarande rutinerna för FU vid SMC. Författarna har sammanställt och analyserat relevant information inom underhållsavdelningens rapportsystem samt genom intervjuer fastställt om det är praktiskt genomförbart att införa ett equalized FU-program. Det har även studerats om möjligheter fanns att överlåta delar av underhållsarbetet till operatörerna av maskincellerna. Resultaten visar att det är praktiskt genomförbart att implementera ett equalized FU-program i verksamheten då det FU delas upp i mindre paket för att minska stilleståndstiden vid ett och samma tillfälle. Övriga vinster med införandet av equalized FU skulle vara att tillståndsövervakningen komponenter och system ökar. ABSTRACT This report is a thesis on requests from Sandvik Mining and Construction SMC) in autumn of The goal of this work was to study the feasibility of creating and implementing an Equalized preventive maintenance program in SMC maintenance operations and reduce downtime for preventive maintenance PM). To investigate whether this was possible, the authors studied the current procedures for the PM. The authors have collected and analyzed all relevant information within the maintenance department reporting system as well as through interviews determined whether it is practical to introduce a Equalized PM programs. The authors had also studied the possibilities to entrust part of the maintenance work to the operators of the machine cells. The results show that it is feasible to introduce an Equalized PM programs in operation when the PM is divided into smaller packets to reduce downtime at one time. Other benefits of the introduction of Equalized PM would be to increase the condition monitoring of components and systems. ii

3 Date: 13 september 2012 Utfört vid: Sandvik Mining and Construction Handledare vid MDH: Antti Salonen Handledare vid SMC: Åke Björk Examinator: Tommy Nygren

4 FÖRORD/PREFACE Projektet utfördes som den slutgiltiga delen av tre års studier på flygingenjörsprogrammet 180hp vid Mälardalens högskola i Västerås. Arbetet har genomförts på uppdrag av Sandvik Mining and Construction. Syftet var att skapa och implementera equalized förebyggande underhållsprogram i SMC underhållsverksamhet. Författarna har fått stor inblick i hur produktionsindustrin fungerar samt att det finns en markant skillnad gentemot flygindustrin. De kunskaper författarna främst har använt sig av är den kunskap de erhållit genom kurser i flygplansdrift och underhåll I & II, kurser med kvalitetsinriktning, human factors samt mindre arbeten inom rapportskrivning. Västerås, november 2012 Adam Jakobsson Joakim Johansson

5 NOMENKLATUR/NOMENCLATURE Förkortning Förklaring FU SMC OPU MH Förebyggande underhåll Sandvik Mining and Construction Operatörs Underhåll Mantimmar

6 DEFINITIONER Stångcell Stångcell är en maskincell som innehåller två CNC Computer Nuerical Control) -fräsar som fräser ut gängor på järnstänger. Två robotar sköter lyftande av stängerna från ett av de två stångmagasinen till placering i CNC-fräsarna. Stängerna är placerade på lynetter vilket betyder hydraultrycksanordningar som håller stängerna på rätt plats under bearbetning då stängerna roterar. Komponentcell Komponentcell är en maskincell som innehåller två CNC-fräsar som fräser koppling mellan borrkronor och stänger. En av fräsarna utformar kopplingarnas utsida och den andra fräser gängor invändigt i kopplingen. Det ingår också en inbana som de oarbetade arbetsstyckena läggs på och en lyftanordning för operatören. 5S 5S är en metod som kommer från Japan och är ett verktyg för att hålla ordning och reda på arbetsplatsen. Detta uppnås genom att införa följande punkter Sortera Systematisera Städa och rengöra Standardisera Skapa vana

7 INNEHÅLLSFÖRTECKNING 1. INLEDNING 1 Bakgrund Syfte Problemställning Avgränsningar METODER Introduktion Rejus Intervjuer Excel Visuella observationer Litteratur RESULTAT Nuvarande FU FU med OPU FU två paket FU fyra paket Equalized FU-program fyra paket och kringutrustning OPU OPU/5S Kombinerat 5S och FU Stångcell) FU Komponentcell DISKUSSION SLUTSATSER REKOMMENDATIONER TACK REFERENSER 18 A. Bilagor 19

8 1. INLEDNING Bakgrund Sandvik AB består av flera mindre företag och instanser där ibland SMC. SMC tillverkar borrkronor, borrstänger och borrkomponenter. SMCs produkter används över hela världen. SMC har som mål att hålla hög kvalitet på de produkter som produceras samt ett konkurrenskraftigt pris. Detta uppnås genom att ständigt förbättra produktionen inom utveckling och underhåll. Med hjälp av ett väl fungerande förebyggande underhåll kan SMC öka produktionen samt minimera risken för akuta driftstopp. Detta medför att SMC ständigt utvecklar sitt FU. Fördelar med ett väl planerat FU är att alla berörda parter är medvetna om att det kommer att genomföras ett driftstopp samt vad som kommer att göras vid detta driftstopp. Vid SMC utförs årligen FU där maskincellen har en driftstopptid på totalt 16 timmar fördelat över två dagar. När författarna påbörjade examensarbetet bestod checklistan för FU av stångcell och komponentcell av 17 stycken punkter bilaga A) som fördelats mellan två professioner inom mekaniskt och elektriskt arbete. 1.1 Syfte Projektet har för avsikt att undersöka möjligheterna för att skapa och implementera ett equalized FU-program för SMCs stångcell och komponentcell. Syftet var även att minska stilleståndstiden för FU. 1.2 Problemställning Författarna avser att genom ett equalized FU-program minska SMCs stilleståndstider och akuta driftsstopp för stångcell, komponentcell och kringutrustning. Det största problemet med nuvarande FU var att detta tog 16 timmar att utföra vilket bidrog till två hela arbetsdagar. Ett annat problem var att FU personalen var tvungna att montera ihop maskinen efter första dagens FU och montera ner den dagen därpå igen, detta p.g.a. skiftarbete. Andra problem var

9 att operatörerna inte var aktiva i FU-arbetet samt att tillståndsövervakning saknas. SMC hade inte något planerat FU av kringutrustning i maskincellen. 1.3 Avgränsningar Examensarbetet kommer endast att beröra två av SMC maskinceller, stångcell och komponentcell samt deras kringutrustning.

10 2. METODER 2.1 Introduktion Författarna delade upp FU-programmet i mindre delar, paket, vilket bidrog till kortare underhållstider och minskade stilleståndstider vid ett specifikt FU-tillfälle. Författarna studerade det underlag som redan existerade vid SMC, genom intervjuer och observationer samt analyser av befintligt underhållsprogram. Då operatörerna skulle kunna vara mer delaktiga i FU-arbetet eftersträvade författarna att tillvarata deras kompetens för att förbättra operatörernas relation till maskincellerna. Med kortare intervall för FU hoppades författarna att uppnå ett effektivare och mer kostnadseffektivt FU-program, vilket även skulle leda till en bättre tillståndsövervakning på respektive maskincell. Intervalltiden kommer att vara densamma på de komponenter där intervall fanns angivet och en kortare intervalltid på de komponenter som behöver tätare tillsyn. Syftet var även att minimera tid som produktionen står still under den tid ett FU genomförs då långa produktionsstopp bland annat är svårare att planera in. 2.2 Rejus Grunden i projektet var det datorbaserade underhållsprogrammet Rejus. Där lagras information om alla maskinceller bl.a. maskinernas dokumentation, felanmälningar historik, rapporter och aktiviteter. Författarna analyserade informationen om just de berörda maskincellerna och komponentcellerna. Nuvarande FU-listor gicks igenom för att undersöka vilka punkter som fanns och vad som kunde förbättras eller förändras samt om punkter kunde överlåtas till operatören. Efter att författarna hade analyserat alla felanmälningar på de berörda maskincellerna kunde beslut fattas angående önskvärt FU intervall på maskincellerna. Det befintliga FU bestod av punkter för CNC-maskinerna i cellerna, dock behövdes ett FU för hela maskincellen, d.v.s. även kringutrustning. Författarna genomförde en analys av alla felanmälningar för att separera kontinuerliga och diskontinuerliga fel. De punkter som ansågs kontinuerliga lades till den reviderade FU-listan.

11 Rejus användes även för att ge författarna en inblick i CNC- fräsarnas uppbyggnad, detta medförde att författarna delade in CNC fräsarna i två olika zoner över/under) för att underlätta underhållsarbetet. 2.3 Intervjuer I projektet genomfördes intervjuer med ledande personer inom SMCs underhållspersonal. Vid intervjuerna ställde författarna frågor för att få djupare förståelse om t.ex. tidsåtgången för respektive underhållsåtgärd vid ett FU, samt vilka underhållsåtgärder som är mer eller mindre relevanta att genomföra på FU-listan. Genom intervjuer framkom även vilka punkter på FU-listan som kunde överlåtas på operatören. Exempel på frågor som ställdes vid intervjuerna: Skulle det vara fördelaktigt att dela upp det nuvarande FU-programet i minde delar? Om ja, skulle detta då vara praktiskt genomförbart? Vilka punkter på nuvarande FU-lista kan överlåtas till operatörerna? Tidsåtgång för specifika punkter på FU-listan. Se bilaga A. 2.4 Excel Genom införande av all data d.v.s. vilka underhållsåtgärder, tidsåtgång och placering av underhållsåtgärd) i Excel skapade författarna en större överblick om vilka punkter på FUlistan som kunde läggas i samma FU-paket. Excel ansågs av författarna som ett fördelaktigt program att arbeta med eftersom att tidsåtgången uppdaterades i realtid vid ändring i FUpaketen. Författarna tog hänsyn till vilket intervall som SMCs ledning önskade för varje punkt samt vilken zon som punkten var placerad i CNC-fräsen. Genom informationen kunde författarna skapa ett equalized FU för stångcell, komponentcell och kringutrustning. 2.5 Visuella observationer Med hjälp av visuella observationer av maskincellerna erhöll författarna en djupare förståelse för maskincellernas uppbyggnad och hur maskincellen fysiskt fungerade. Genom att studera arbetssätt av maskincellerna vid produktion konstaterade författarna vilka delar och komponenter som slits mer eller mindre, samt hur komplicerade specifika underhållsåtgärder var att utföra.

12 2.6 Litteratur För en ökad teoretisk kunskap om underhållsarbete och dess fördelar har litteratur varit till stor nytta under arbetets gång. Litteraturen som användes har hämtats från tidigare kurser under utbildningens gång samt litteraturtips från handledaren. Med detta som verktyg underlättades den praktiska tillämpningen i projektet.

13 3. RESULTAT 3.1 Nuvarande FU Efter att ha studerat SMC FU framkom det att ett equalized FU-program skulle vara effektivt för företaget genom minskat antal oplanerade stilleståndstider för maskincellerna. Efter sammanställning av tider och uppgifter av FU blev dessa tider resultatet tabell 1). Inom mekanikersidan finns fyra olika utfall av tidsåtgång beroende på vilka uppgifter som skall utföras. Eftersom vissa specialfall kan inträffa så gjordes dessa olika versioner. I tabellen nedan visas också att den minsta totala tiden är över 18 mantimmar och den maximala tiden är drygt 23 mantimmar. Tiderna är angivna enligt information som erhållits genom intervjuer med ansvarig för FU och är mantimmar, inte faktisk reparationstid. Då dokumentationen av underhållsarbetet var bristfällig med avseende på faktiskt reparationstid, d.v.s. endast mantiden för underhållspersonalen finns dokumenterad. På så sätt tillkommer det ingen direkt faktor vid sammanställningarna av tidsåtgången under ett FU vilket är en viktig faktor vid utvecklandet av ett equalized FU-program. Underhållstiden är baserad på en mekaniker, en elektriker och en smörjare. Specifik tidsåtgång se bilaga B Ideal&tid& 18,05& Tid&Ink.&Dubbdocka& 21,55& Tid&Ink.&Rengöring& 19,55& Tid&Ink.&Dubbdocka/rengöring& 23,05& Tid&El& 4& Tabell 1. Nuvarande FU) 3.2 FU med OPU Efter analys av FU gjordes modifikationer som berörde operatörsunderhållet. Punkter som ansågs möjliga att genomföra av operatörerna flyttades således till ett FU program för operatören, OPU. Detta medförde att tidsåtgången för det nuvarande FU minskade med 3,5 timmar. Tabellen 2 visar dessa förändringar som gjort med införandet av OPU. Specifik tidsåtgång, se bilaga C

14 Ideal&tid& 14,55& Tid&Ink.&Dubbdocka& 18,05& Tid&Ink.&Rengöring& 16,05& Tid&Ink.&Dubbdocka/rengöring& 19,55& Tid&El& 4& Tid&operatör& 3,5& Tabell 2. FU med OPU) 3.3 FU två paket Underhållsprogrammet är baserat på information som har blivit erhållen genom intervjuer och inspektioner av felanmälningar där trender samt intervall kunde studeras. Dessa studier pekar på att vissa komponenter är i behov av att inspekteras med ett sex månaders intervall. Även en zonindelning gjordes då detta underlättar för underhållspersonalen vid arbetet vid sexmånaders intervall. Detta ledde i sin tur att FU listan delades i två paket, se tabell 3. Specifik tidsåtgång se bilaga D. Ideal&tid&Pak.1& 7,75& Paket&1& Tid&Ink.&Dubbdocka& 10,5& EL& 2& Ideal&tid&Pak.2& 8,3& Paket&2& Tid&Ink.&Rengöring& 9,3& EL& 2& Tabell 3. FU två paket) FU#2% 15$ 10$ 7.75$ 10.5$ 8.3$ 9.3$ 5$ 2$ 2$ 2$ 2$ 0$ Ideal$tid$Pak.1$ Tid$Ink.$Dubbdocka$ Ideal$tid$Pak.2$ Tid$Ink.$Rengörning$ EL$ Diagram för FU två paket)

15 3.4 FU fyra paket Efter att FU två paket skapades gjordes en stor revidering av FU två paket. Denna revidering blev då FU fyrdelat. Här skapades ett equalized FU byggt efter flygets modell med korta intervall. Åtgärden som gjordes var att dela FU-listan i fyra paket se tabell 4) istället som i föregående FU som delats i två. Detta medför att man kommer att jobba efter ett tre månaders intervall, men intervallen som är satta kommer fortfarande att vara det samma som innan. Införandet av ett tremånadersintervall kommer att öka tillståndsövervakning på komponenter och system samt att operatörer och mekaniker får en större förståelse för maskincellen. I sin tur leder detta till en ökad samverkan mellan produktionsavdelning och underhållsavdelningen som kommer att behöva planera in driftstop samt åtgärder som måste utföras vid kommande tillfälle för FU. Specifik tidsåtgång se bilaga E Paket&1& Ideal&tid&Pak.&1& 4& EL& 2& Paket&2& Ideal&tid&Pak.&2& 4,2& EL& 0& Ideal&tid&Pak.&3& 4,5& Paket&3& EL& 0& Inkl.&Extra& 6& Paket&4& Ideal&tid&Pak.&4& 4,5& EL& 2,5& Tabell 4. FU fyra paket) FU%fyra%paket%% 10$ 5$ 4$ 2$ 6$ 4.2$ 4.5$ 4.5$ 2.5$ 0$ 1$ 2$ 3$ 4$ Ideal$tid$Pak.$1$ Ideal$tid$Pak.$2$ Ideal$tid$Pak.$3$ Inkl$Extra$ Ideal$tid$Pak.$4$ EL$ Diagram som visar de fyra paketen)

16 3.5 Equalized FU-program fyra paket och kringutrustning Uppgiften var att införa ett FU för en hela stångcellen d.v.s. CNC-fräsarna, inklusive kringutrustning. Något FU vid SMC angående kringutrustning fanns inte sedan tidigare. Enligt analyser och konstateranden från felanmälningar och historik angående kringutrustning, ansågs det att vissa komponenter i maskincellen skulle behöva ett tremånadersintervall, och vissa är i behov av ett sexmånadersintervall. För att få ihop ett så bra equalized FU-program som möjligt delades de nya punkterna upp i de fyra befintliga paketen från FU fyra paket. Tabellen visar hur lång tid varje underhållspaket tar i mantimmar tabell 5). I paket 3 i tabellen nedan finns inkl. Extra, vilket betyder att en hydraultanksrengörning görs. Hydraultanken är ej i behov av rengöring varje gång paket 3 genomförs. Eftersom intervallen mellan paketen är tre månader kan tillståndsövervakning av hydraultank göras vid FU paket 2, vilket leder till att man vet om paket 3 kommer att ta 5,5 mh eller 7 mh. Specifik tidsåtgång se bilaga F. Paket&1& Ideal&tid&Pak.&1& 6& EL& 2,75& Paket&2& Ideal&tid&Pak.&2& 5,95& EL& 0,5& Ideal&tid&Pak.&3& 5,5& Paket&3& EL& 0,75& Inkl.&Extra& 7& Paket&4& Ideal&tid&Pak.&4& 6,25& EL& 2,5& Tabell 5. FU fyra paket inklusive kringutrustning) 10$ 5$ 0$ FU%fyra%paket%plus%kringutrustning% 7$ 6$ 5.95$ 6.25$ 5.5$ 2.75$ 2.5$ 0.5$ 0.75$ Ideal$tid$Pak.$1$ Ideal$tid$Pak.$2$ Ideal$tid$Pak.$3$ Inkl$Extra$ Ideal$tid$Pak.$4$ EL$ Diagram för FU fyra paket inklusive kringutrustning)

17 3.6 OPU Vid examensarbetets start existerade inget operatörsunderhåll vid SMC. FU-listan studerades för att ta fram punkter som skulle kunna överlåtas till operatörerna. Uppgifterna som valdes ut grundades på hur komplicerade de var och dess placering i maskincellerna. Enklare punkter från FU-listan överläts till operatörerna vilket gav en minskning av FU-listan med 3,5 mh. Specifik tidsåtgång se bilaga H. Tabell 6 visar de olika OPU-paketen tids åtgång. OPU1& Total&ideal&tid& 0,7& OPU2& Total&ideal&tid& 1,5& OPU3& Total&ideal&tid& 0,3& OPU4& Total&ideal&tid& 1& Tabell 6. OPU) 3.7 OPU/5S Efter att författarna hade uppmärksammat att SMC kommer att införa 5S så studerades möjligheten att sammanfoga OPU och 5S till ett och samma dokument. Detta gjordes genom att se över OPU och 5S, för att sedan att skriva ihop dessa till ett och samma dokument. Specifik tidsåtgång se bilaga I. 3.8 Kombinerat 5S och FU Stångcell) SMC planerar att implementera 5S under hösten Detta kommer att innebära att stångcellerna kommer att ha bestämda driftstoppsintervall när 5S städningen genomförs. SMC har satt detta intervall till fem veckor. Författarna ansåg detta intervall för ofta för att genomföra ett FU. Författarna ändrade det tänkta intervallet för FU från tre månader till tio veckor för att kunna koordinera FU med ett redan planerat 5S driftstopp. För total intervall se bilaga J.

18 7$ 6$ 5$ 4$ 3$ 2$ 1$ 0$ V.1#V.10% V.1$ V.2$ V.3$ V.4$ V.5$ V.6$ V.7$ V.8$ V.9$ V.10$ Dagligt$ Veckovis$ Månadsvis$ Kvartal$ FU$ Städning$ FU tio veckors perioder) 3.9 FU Komponentcell Då komponentcellen och stångcellen består av samma typ CNC-maskiner och slits på liknande sätt så gjordes mindre justeringar till equalized FU-program fyrdelat. Kringutrustningen är dock annorlunda vilket ledde till en annan utformning av equalized FUprogram angående dessa delar till komponentcellen. FU-paketen bygger dock fortfarande på FU-paketen från stångcellen med mindre modifieringar angående kylvattensystemet och tankrengörning. Specifik tidsåtgång se bilaga K. Paket&1& Ideal&tid&Pak.&1& 4,25& EL& 2& Paket&2& Ideal&tid&Pak.&2& 4,35& EL& 0& Ideal&tid&Pak.&3& 4,5& Paket&3& EL& 0& Inkl.&Extra& 6& Paket&4& Ideal&tid&Pak.&4& 4,5& EL& 2& Tabell 7. FU fyra paket komponentcell)

19 FU%komponent% 7$ 6$ 5$ 4$ 3$ 2$ 1$ 0$ Ideal$tid$Pak.$1$ Ideal$tid$Pak.$2$ Ideal$tid$Pak.$3$ Inkl$Extra$ Ideal$tid$Pak.$4$ EL$ Diagram för FU fyra paket komponentcell)

20 4. DISKUSSION Examensarbetet hade från start som syfte att införa equalized FU-program på tre typer av maskinceller vid Sandvik Mining and Construction, dock ändrades detta vid projektets start till två maskinceller, stångcell och komponentcell. Två veckor efter projektets start reviderades planeringen/syftet i samråd med SMC och författarnas handledare. Syftet reviderades till att skapa och implementera ett equalized FU-program till stångcell och komponentcell samt deras kringutrustning. Analyserna av de olika maskincellerna var till en början komplicerad, i författarnas tyckte på grund av dokumentationen till maskincellerna var bristfällig och ospecifik. När författarna studerade underhållsrapporterna stod det oftast genomförd och inga kommentarer om komponenternas tillstånd. Otydligheter förelåg när ett komponentbyte gjorts på cellen, men i dokumentationen fann författarna enbart komponent bytt. Avsaknaden av information om vilken komponent som hade bytts ut, eller vad grundorsaken till felet var medförde att det var svårt att få en djupare inblick i maskinens behov av underhåll. Strukturen författarna använde för att skapa underhållsprogrammet baserades på teorin som används under planeringsdelen inom flygindustrin Nygren, 2002). För att konstruera ett equalized FU-program måste man ha i åtanke att allt bygger på en väldigt god dokumentation av maskinen. För författarna hade det varit möjligt att genomföra ett grundligare och exakt equalized FU-program om dokumentationen hade varit mer utförlig. Författarna lade ner mycket tid på sammanställning och analys av den befintliga dokumentationen för maskincellerna. Sammanställning gjordes i Excel. På grund av att dokumentationen varit ospecifik var det svårt för författarna att få ett rimligt resultat av de kommentarer och datum från felanmälningar och historik. Detta försvårades även av att tidsangivelserna i SMC program ej stämde överens med verkligheten.

21 Författarna konstaterade efter analys av maskincellernas FU att det skulle kunna effektiviseras och att equalized FU-program skulle kunna delas upp på fyra mindre checkar per år, vilket senare resulterade i att ett equalized FU-program med tio veckors intervall. Kringutrustningen till stångcellerna består av flera olika typer av komponenter och för dessa saknades FU helt på grund av att SMC ansåg att det ej fanns tidsutrymme i samband med maskincellernas FU. Efter analys av den information som fanns att tillgå kom författarna fram till ett förslag för kringutrustningen och skapade ett equalized FU-program som genomförs på hela maskincellen och bara inte på CNC-fräsarna. Fördelarna med uppdelat FU ansåg författarna var att om FU utförs mer frekvent under kalenderåret skulle det underlätta tillståndsövervakning på komponenter och system. Intervallet kan enkelt justeras för de komponenter som behöver tillsyn oftare, t.ex. de nedre partierna på CNC-fräsarna slits hårdare än överdelen, bland annat p.g.a. spån från svarvningen. Operatörsunderhåll undersöktes i form av intervjuer med underhållspersonal, ansvarig planerare, 5S ansvarig samt egna analyser av smörjscheman och sprängskisser. Författarna konstaterade att enklare uppgifter, att fylla på olja, smörja lättillgängliga maskindelar och att korrigera ett vändfel, var punkter som skulle kunna utföras av operatörerna. Resultatet av OPU anser författarna vara rimliga och genomförbart då tiden av hela OPU blev totalt 3,5 timmar under ett kalenderår. Efter önskemål från arbetsledning har OPU sammanställts med 5S. FU för komponentcellerna genomfördes genom att använda FU fyrdelat för stångcellerna som mall. Sedan studera skillnaderna angående felanmälningar mellan de två maskincellerna. Efter detta utformades FU för komponentcellerna.

22 5. SLUTSATSER Författarnas examensarbete resulterade i utformandet av equalized FU-program för SMCs maskinceller; stångcell och komponentcell samt kringutrustning. Det är praktiskt möjligt att implementera författarnas equalized FU-program vid SMC. Enligt författarna skulle införandet av equalized FU-program medföra att underhållsavdelningen och produktionsavdelningen samverkar, då dessa parter måste planera underhållet tillsammans, exempelvis genom möten mellan dessa olika avdelningar. Tillståndsövervakning på maskinceller ger också en större och mer detaljerad inblick för personal i hur komponenter och system slits under produktion. Företaget sparar tid genom att införa equalized FUprogram, vilket även således bör leda till ekonomiska vinster för SMC. Examenarbetet har gett författarna en djupare inblick av vad ett equalized FU-program har för fördelar i en produktionskedja för ett företag.

23 6. REKOMMENDATIONER Författarna rekommenderar att SMC använder det equalized FU-program som har skapats. Författarna anser att det finns möjligheter att förbättra underhållet hos SMC och dokumentationen behöver i framtiden vara saklig och tydlig, då den nuvarande dokumentationen har brister bilaga M) Flera punkter på den reviderade FU-listan tror författarna med all säkerhet kan läggas över på OPU, men författarna anser att de punkter som nämns i rapporten är en bra början till att integrera operatörerna i underhålletsarbetet. Genom implementering av equalized FUprogram ges operatörerna en större roll i underhållsarbetet samt en djupare förståelse vad handhavandefel får för konsekvenser för produktionen och underhållsarbetet. Att införa möten mellan produktion, operatör och underhåll innan FU ska genomföras är av högsta grad att rekommendera. Detta för att öka samverkan mellan alla berörda parter och ge en förståelse mellan varandras professioner. På grund av examensarbetets begränsade tid vill författarna för framtida utveckling av underhållet vid SMC, framföra att det bör vara aktuellt för företaget att studera möjligheterna till att införa redundans i systemet för att öka driftsäkerheten i maskincellerna d.v.s. back upsystem eller komponenter. Författarna ser stora möjligheter inom utvecklingen av det elektriska området med givare.

24 7. TACK Vi vill tacka följande personer som hjälpt oss med detta arbete; Bengt Hansson som lät oss utföra vårt projekt vid SMC. Ulf Källgren med sitt trevliga bemötande. Åke Björk vår handledare vid SMC. Antti Salonen vår handledare vid Mälardalens Högskola.

25 8. REFERENSER Litteratur Tommy Nygren 2002) Flygplans drift och underhåll II MFL020, ht2010 Anthony Kelly 2006) Strategic maintenance Planning Anthony Kelly 2006) Managing Maintenance Resources Anthony Kelly 2006) Maintenance system and planning Artiklar Swanson, L 2001), Linking maintenance strategies to performance, International journal of production economics, No. 70, pp Personer Keneth Tangen Anders Olsson Åse Lagerberg

26 Bilaga&A.& PA Detaljerat Huvudgrupp Undergrupp Delgrupp Kontroll 12mån. PA ID Beskrivning PA-0848 Objekt nr. Benämning Okuma LU300 V8-CAM Maskin 1, Stångcell 2) Utförande avdelning mantim. FU-RTPU1 Ansvarig Rond nr Uppsk. Anmärkning KS Konto Nyckelmaskin Lag S5 Garanti. Aktiv tim Schemaläggning Senaste Aktivitet Nuvarande Aktivitet Oregelbunden 3 års kal. Genererad: Genererad: Planerade veckor 10 nästkommande) Åtgärdspunkter 1 Chuck 1.1 Smörjning 1.2 Spännkraft OBS: Hydraltryck vid mätningen ska vara 2,4 Mpa.Och varvtalet 1000 varv. Mätning efter smörjning. 2 Hydraulik 2.1 Läckage 2.2 Filter 2.3 Tank 2.3 Olja 3 Pneumatik 3.1 Läckage 3.2 Filter 4 Spånskydd 4.1 Slitage/skador -X 4.2 Slitage/skador -Z 4.3 Slitage/skador -XB 4.4 Slitage/skador -ZB 5 Gejdrar/ Linjärenhet 5.1 -X 5.2 -Z 5.3 -XB 5.4 -ZB 6 Kraftöverföring. Rem. Drev. Axelkoppling. Skruv 6.1 -X 6.2 -Z 6.3 -XB 6.4 -ZB Sida 1 av 2

27 PA Detaljerat 7 Avskrapare på gejdrar/ linjärenheter X 7.2 -Z 7.3 -XB 7.4 -ZB 7.5 -Dubbducka 8 Centralsmörjning 8.1 Tank 8.2 Filter 9 Spindelkylning 9.1 Olja 9.2 Filter 9.3 Kylare 10 Ventilation 10.1 Funktionskontroll 11 Kylfläktar/ Kylanläggning 11.1 Kylanläggning styrskåp 11.2 Kylfläktar CNC 11.3 Kylfläktar axelservo 11.4 Kylfläktar spindelservo 11.5 Kylfläktar oljekylare 11.6 Filter 12 Vändfel X Z XB ZB 13 Capto 13.1 Smörjning av captohållare 14 Anslutningar/ kablar 14.1 Kablage 14.2 Kabelskydd 14.3 Kabelanslutningar 15 Skyddsutrustning 15.1 Nödstoppar funktion Maskindörr/Dörrlås funktion Cellgrindar funktion. 16 Batteribackup 17 Spåntransportör Kontroll

28 Bilaga&B.& Artikel Placering Intervall Tidih Inkl extra Artikel Placering Intervall Tidih 1.1 O 1/år 8.1 O 1/år 0, O 1/år 8.2 O 1/år 2.1 O 1/år 9.1 O 1/år 2, O 1/år 9.2 O 1/år 2.3 O 1/år 9.3 O 1/år 3.1 O 1/år 10.1 O 1/år 0 0, O 1/år 11.1 O 1/år 4.1 Över 1/år 0, O 1/år 4.2 Över 1/år 0, O 1/år 4.3 Under 1/år 0, O 1/år 4.4 Under 1/år 0, O 1/år 5.1 Över 1/år 0, O 1/år Över 1/år 0, O 1/år 5.3 Under 1/år 0, O 1/år 5.4 Under 1/år 0, O 1/år 6.1 Över 1/år 0, O 1/år 6.2 Över 1/år 0, O 1/år 6.3 Under 1/år 0, O 1/år 6.4 Under 1/år 0, O 1/år 0, Över 1/år 0, O 1/år 0, Över 1/år 0, Över 1/år 7.3 Under 1/år 0, Över 1/år 0,3 7.4 Under 1/år 0, Under 1/år 7.5 O 1/år 3, Under 1/år 13.1 O 1/år 0,5 BlåMek)GrönEL) Inkl extra

29 Bilaga&C.& Artikel Placering Intervall Tidih Inkl extra Artikel Placering Intervall Tidih Inkl extra 1.1 O 1/år 8.1 O 1/år 0, O 1/år 8.2 O 1/år 2.1 O 1/år 9.1 O 1/år 0,25 2 3,5 2.2 O 1/år 9.2 O 1/år 0, O 1/år 0,5 9.3 O 1/år 3.1 O 1/år 10.1 O 1/år 0 0, O 1/år 11.1 O 1/år 4.1 Över 1/år 0, O 1/år 4.2 Över 1/år 0, O 1/år 4.3 Under 1/år 0, O 1/år 4.4 Under 1/år 0, O 1/år 5.1 Över 1/år 0, O 1/år Över 1/år 0, O 1/år 5.3 Under 1/år 0, O 1/år 5.4 Under 1/år 0, O 1/år 6.1 Över 1/år 0, O 1/år 6.2 Över 1/år 0, O 1/år 6.3 Under 1/år 0, O 1/år 6.4 Under 1/år 0, O 1/år 0, Över 1/år 0, Över 1/år 7.2 Över 1/år 0, Över 1/år 0,3 7.3 Under 1/år 0, Under 1/år 7.4 Under 1/år 0, Under 1/år 7.5 O 1/år 3, O 1/år 0, O 1/år 0,15 BlåMek)GrönEL)OrangeOPU)

30 Bilaga&D.& Paket1 Artikel Placering Intervall Tidih Inklextra 7.3 Under 6mån 0, Under 6mån 0, Under 1/år 0, Under 1/år 0, Under 1/år 0, Under 1/år 0, Under 1/år 0, Under 1/år 0, O 1/år 0, O 1/år 7.5 O 1/år 3,5 8.1 O 1/år O 1/år 14.1 O 1/år 14.2 O 1/år 14.3 O 1/år O 1/år 15.2 O 1/år 15.3 O 1/år BlåMek)GrönEL) Paket2 Artikel Placering Intervall Tidih Inklextra 5.1 Över 1/år 0, Över 1/år 0, Över 1/år 0, Över 1/år 0, Över 1/år 0, Över 1/år 0, O 1/år O 1/år 3,5 3.1 O 1/år 0, O 1/år 16.1 O 1/år 0, O 1/år Under 6mån 0, Under 6mån 0, O 1/år 11.2 O 1/år 11.3 O 1/år 11.4 O 1/år O 1/år 11.6 O 1/år

31 Bilaga&E.& Paket1 Paket2 Artikel Placering Intervall Tidih Inklextra Artikel Placering Intervall Tidih Inklextra 5.1 Över 1/år 0, O 1/år 0, Över 1/år 0, O 1/år 6.1 Över 1/år 0, O 1/år 0, Över 1/år 0, Under 6mån 0, O 1/år Under 6mån 0, O 1/år 6.3 Under 1/år 0, O 1/år 6.4 Under 1/år 0, O 1/år 7.4 Under 1/år 0, O 1/år 7.5 O 1/år 0, O 1/år O 1/år 15.2 O 1/år 15.3 O 1/år Paket3 Paket4 Artikel Placering Intervall Tidih Inklextra Artikel Placering Intervall Tidih Inklextra 7.1 Över 1/år 0, Under 6mån 0, Över 1/år 0, Under 6mån 0, O 1/år 4.4 Under 1/år 0,75 2 3,5 2.2 O 1/år 5.3 Under 1/år 0, Under 1/år 0, O 1/år 0, O 1/år 11.1 O 1/år 11.2 O 1/år 11.3 O 1/år 11.4 O 1/år O 1/år 11.6 O 1/år BlåMek)GrönEL)

32 Bilaga&F.& Paket1 Paket2 Artikel Placering Intervall Tidih Inklextra Artikel Placering Intervall Tidih Inklextra 5.1 Över 1/år 0, O 1/år 0, Över 1/år 0, O 1/år 6.1 Över 1/år 0, O 1/år 0, Över 1/år 0, Under 6mån 0, O 1/år Under 6mån 0, O 1/år 6.3 Under 1/år 0, O 1/år 6.4 Under 1/år 0, O 1/3mån 7.4 Under 1/år 0, O 1/3mån O 1/3mån 18.3 O 1/3mån 18.2 O 1/3mån O 1/6mån 18.3 O 1/3mån O 1/6mån 20.1 O 1/6mån 0, O 1/år 19.1 O 1/6mån 0, O 1/år 19.2 O 1/6mån 14.3 O 1/år 7.5 O 1/år 0, O 1/år 18.4 O 1/3mån 0, O 1/år 15.3 O 1/år Paket O 1/3mån 0,5 Artikel Placering Intervall Tidih Inklextra 19.3 O 1/6mån 0, Under 6mån 0, Under 6mån 0,75 Paket3 4.4 Under 1/år 0,75 Artikel Placering Intervall Tidih Inklextra 5.3 Under 1/år 0, Över 1/år 0, Under 1/år 0, Över 1/år 0, O 1/år 0, O 1/år 9.3 O 1/år 2 3,5 2.2 O 1/år 18.1 O 1/3mån 18.1 O 1/3mån 18.2 O 1/3mån O 1/3mån O 1/3mån 18.3 O 1/3mån 20.1 O 1/6mån 0, O 1/6mån 19.1 O 1/6mån 1 0, O 1/6mån 19.2 O 1/6mån 18.4 O 1/3mån 0, O 1/år 19.3 O 1/6mån 0, O 1/år 11.3 O 1/år 11.4 O 1/år O 1/år 11.6 O 1/år 18.4 O 1/3mån 0,5 BlåMek)GrönEL) FörPunktinformationseBilagaG

33 Bilaga&G.& PA Detaljerat Paket 1 Huvudgrupp Undergrupp Delgrupp Kontroll 12mån. PA ID Beskrivning PA-0848 Objekt nr. Benämning Okuma LU300 V8-CAM Maskin 1, Stångcell 2) Utförande avdelning Ansvarig Rond nr Uppsk. mantim. FU-RTPU1 Anmärkning KS Konto Nyckelmaskin Lag S5 Garanti Aktiv Mek. El. Schemaläggning Senaste Aktivitet Nuvarande Aktivitet Oregelbunden 3 års kal. Genererad: Genererad: Åtgärdspunkter 1. Gejdrar/ Linjärenhet Anmärkning: 1.1. X 1.2. Z 2. Kraftöverföring. Rem. Drev. Axelkoppling. Skruv Anmärkning: 2.1. X 2.2. Z 3. Avskrapare på Gejdrar/ linjärenheter. Anmärkning: 3.1. Dubbducka kontroll 4. Centralsmörjning Anmärkning: 4.1. Tank 4.2. Filter 5. Ventilation Anmärkning: 5.1. Funktionskontroll 6. Lynetter MEK/EL Anmärkning: 6.1. Tryck kontroll 6.2. Smörjning 6.3. Hjul kontroll 7. Stödlager Anmärkning: 7.1. Inspektion 7.2. Vid behov rengör EL 8. Anslutningar/ kablar Anmärkning: 8.1. Kablage 8.2. Kabelskydd 8.3. Kabelanslutningar 9. Skyddsutrustning Anmärkning: 9.1. Nöd stoppar funktion Maskindörr/Dörrlås funktion Cellgrindar funktion. 10. Lynett Anmärkning: System check

34 11. Kedjor Anmärkning: Givare PA Detaljerat Paket 2 Huvudgrupp Undergrupp Delgrupp Kontroll 12mån. PA ID Beskrivning PA-0848 Objekt nr. Benämning Okuma LU300 V8-CAM Maskin 1, Stångcell 2) Utförande avdelning Ansvarig Rond nr Uppsk. mantim. FU-RTPU1 Anmärkning KS Konto Nyckelmaskin Lag S5 Garanti Aktiv Mek. El. Schemaläggning Senaste Aktivitet Nuvarande Aktivitet Oregelbunden 3 års kal. Genererad: Genererad: Åtgärdspunkter 12. Pneumatik Anmärkning: Läckage Filter 13. Spånskydd Anmärkning: Slitage/skador -XB 14. Kraftöverföring. Rem. Drev. Axelkoppling. Skruv. Anmärkning: XB ZB 15. Avskrapare på gejdrar/ linjärenheter. Anmärkning: XB ZB 16. Batteribackup Anmärkning: Funktionskontroll 17. Lynetter MEK/EL Anmärkning: Tryck kontroll Smörjning Hjul kontroll 18. Kedjor Anmärkning: Inspektion Fästpunkter, Kedja, Drivhjul Spänna kedjor 19. Separerare Anmärkning Kontoll EL 20. Lynett Anmärkning: System check

35 PA Detaljerat Paket 3 Huvudgrupp Undergrupp Delgrupp Kontroll 12mån. PA ID Beskrivning PA-0848 Objekt nr. Benämning Okuma LU300 V8-CAM Maskin 1, Stångcell 2) Utförande avdelning Ansvarig Rond nr Uppsk. mantim. FU-RTPU1 Anmärkning KS Konto Nyckelmaskin Lag S5 Garanti Aktiv Mek. El. Schemaläggning Senaste Aktivitet Nuvarande Aktivitet Oregelbunden 3 års kal. Genererad: Genererad: Åtgärdspunkter 21. Hydraulik Anmärkning: Läckage Filter [Tank] 22. Avskrapare på gejdrar/ linjärenheter. Anmärkning: X Z 23. Lynetter MEK/EL Anmärkning: Tryck kontroll 1h Smörjning Hjul kontroll 24. Stödlager Anmärkning: Inspektion Vid Behov Rengör EL 25. Lynetter MEK/EL Anmärkning: System Check 26. Kedjor Anmärkning: Givare

36 PA Detaljerat Paket 4 Huvudgrupp Undergrupp Delgrupp Kontroll 12mån. PA ID Beskrivning PA-0848 Objekt nr. Benämning Okuma LU300 V8-CAM Maskin 1, Stångcell 2) Utförande avdelning Ansvarig Rond nr Uppsk. mantim. FU-RTPU1 Anmärkning KS Konto Nyckelmaskin Lag S5 Garanti Aktiv Mek. El. Schemaläggning Senaste Aktivitet Nuvarande Aktivitet Oregelbunden 3 års kal. Genererad: Genererad: Åtgärdspunkter 27. Spånskydd Anmärkning: Slitage/skador -XB Slitage/skador ZB 28. Gejdrar/ linjärenheter. Anmärkning: XB ZB 29. Lynetter MEK/EL Anmärkning: Tryck kontroll 1h Smörjning Hjul kontroll 30. Avskrapare på gejdrar/ linjärenheter Anmärkning: XB 31. Spindelkylning Anmärkning: Filter Kylare 32. Separera Anmärkning: Inspektion 33. Kedjor Anmärkning: Inspektion Fästpunkter, Kedja, Drivhjul Spänna kedjor EL 34. Kylfläktar/ Kylanläggning Anmärkning: Kylanläggning styrskåp Kylfläktar CNC Kylfläktar axelservo Kylfläktar spindelservo Kylfläktar oljekylare Filter 35. Lynett Anmärkning: System check

37 Bilaga&H.& Uppgift Position Intervall Mh 1.1 O 1/år 0,3 1.2 O 1/år OPU O 1/år 0, O 1/år 0,25 OPU2 4.1 Över 1/år 0, Över 1/år 0, Över 1/6mån OPU Över 1/6mån 12.3 Under 1/6mån 0, Under 1/6mån OPU O 1/år 0,5 OPU5 2.3 O 1/år 0,5 PunktinformationsebilagaA.

38 Bilaga&I& Dagligt& NivåHydrauliktankMaskin NivåHydrauliktankCell NivåSmörjoljetankarMaskin NivåSmörjoljetankarCell NivåSpindelskylningstank LynettHjul Veckovis& FilterElskåp,Byte/Rengörning TömSpilloljeFat Rengörfilterivattenlådan SmörjningavChuck Spåntransportör Månadsvis& Vändfel Spännkraft Spånskydd Kvartalsvis& SmörjningavCaptohållaren

39 Bilaga&J.& V.1$V.10& V.1 V.2 V.3 V.4 V.5 V.6 V.7 V.8 V.9 V.10 Dagligt Veckovis Månadsvis Kvartal FU Städning V.11$V.20& V.11 V.12 V.13 V.14 V.15 V.16 V.17 V.18 V.19 V.20 Dagligt Veckovis Månadsvis Kvartal FU Städning V.21$V.30& V.21 V.22 V.23 V.24 V.25 V.26 V.27 V.28 V.29 V.30 Dagligt Veckovis Månadsvis Kvartal FU Städning

40 V.31$V.40& V.31 V.32 V.33 V.34 V.35 V.36 V.37 V.38 V.39 V.40 Dagligt Veckovis Månadsvis Kvartal FU Städning Ex.&Vecko&Schema& MåndagTisdag OnsdagTorsdagFredag Lördag Söndag Dagligt Veckovis Städning FU FörDagligt,Veckovis,Månadsvis,KvartalsvisochstädningsebilagaI. FörFUsebilagaG.

41 Bilaga&K.& Paket1 Paket2 Artikel Placering Intervall Tidih Inklextra Artikel Placering Intervall Tidih Inklextra 8.1 O 6mån 4.3 Under 6mån 0, O 6mån 7.3 Under 6mån 0, Över 1/år 0, O 1/år 0, Över 1/år 0, O 1/år 6.1 Över 1/år 0, Under 1/år 0, Över 1/år 0, Under 1/år 0, O 1/år 0,1 7.4 Under 1/år 0, O 1/år 0, O 1/år 0, O 1/år 16.1 O 1/år 0, O 1/år 14.3 O 1/år Paket O 1/år Artikel Placering Intervall Tidih Inklextra 15.2 O 1/år 4.3 Under 6mån 0, O 1/år 7.3 Under 6mån 0, Under 1/år 0,75 Paket3 5.3 Under 1/år 0,75 Artikel Placering Intervall Tidih Inklextra 5.4 Under 1/år 0, Över 1/år 0, O 1/år 0, Över 1/år 0, O 1/år 2.1 O 1/år 11.1 O 1/år 2 3,5 2.2 O 1/år 11.2 O 1/år 8.1 O 6mån 11.3 O 1/år O 6mån 11.4 O 1/år O 1/år 11.6 O 1/år BlåMek)GrönEL) FörPunktinformationseBilagaL.

42 Bilaga&L.& PA Detaljerat Paket 1 Huvudgrupp Undergrupp Delgrupp Kontroll 12mån. PA ID Beskrivning PA-0848 Objekt nr. Benämning Okuma LU300 V8-CAM Maskin 1, Komponenetcell 2) Utförande avdelning Ansvarig Rond nr Uppsk. mantim. FU-RTPU1 Anmärkning KS Konto Nyckelmaskin Lag S5 Garanti Aktiv Mek. El. Schemaläggning Senaste Aktivitet Nuvarande Aktivitet Oregelbunden 3 års kal. Genererad: Genererad: Åtgärdspunkter 36. Pneumatik Anmärkning: Läckage Filter 37. Gejdrar/ Linjärenhet Anmärkning: X Z 38. Kraftöverföring. Rem. Drev. Axelkoppling. Skruv. Anmärkning: X Z 39. Centralsmörjning Anmärkning: Tank Filter 40. Ventilation Anmärkning: Funktionskontroll 41. Avskrapare på Gejdrar/ linjärenheter. Anmärkning Dubbdocka Kontroll 42. Kulissbana Anmärkning: Kontroll EL 43. Anslutningar/ kablar Anmärkning: Kablage Kabelskydd Kabelanslutningar 44. Skyddsutrustning Anmärkning: Nöd stoppar funktion Maskindörr/Dörrlås funktion Cellgrindar funktion.

43 PA Detaljerat Paket 2 Huvudgrupp Undergrupp Delgrupp Kontroll 12mån. PA ID Beskrivning PA-0848 Objekt nr. Benämning Okuma LU300 V8-CAM Maskin 1, Komponenetcell 2) Utförande avdelning Ansvarig Rond nr Uppsk. mantim. FU-RTPU1 Anmärkning KS Konto Nyckelmaskin Lag S5 Garanti Aktiv Mek. El. Schemaläggning Senaste Aktivitet Nuvarande Aktivitet Oregelbunden 3 års kal. Genererad: Genererad: Åtgärdspunkter 45. Spånskydd Anmärkning: Slitage/skador -XB 46. Kraftöverföring. Rem. Drev. Axelkoppling. Skruv Anmärkning: XB ZB 47. Avskrapare på gejdrar/ linjärenheter. Anmärkning: XB ZB 48. Batteribackup Anmärkning: Kontroll 49. Gripklo Mek/El Anmärkning: Givare El Givare Mek 50. Avskrapare på Gejdrar/ linjärenheter. Anmärkning Dubbdocka Kontroll 51. Gripklo Anmärkning: Givare El Givare Mek

44 PA Detaljerat Paket 3 Huvudgrupp Undergrupp Delgrupp Kontroll 12mån. PA ID Beskrivning PA-0848 Objekt nr. Benämning Okuma LU300 V8-CAM Maskin 1, Komponenetcell 2) Utförande avdelning Ansvarig Rond nr Uppsk. mantim. FU-RTPU1 Anmärkning KS Konto Nyckelmaskin Lag S5 Garanti Aktiv Mek. El. Schemaläggning Senaste Aktivitet Nuvarande Aktivitet Oregelbunden 3 års kal. Genererad: Genererad: Åtgärdspunkter 52. Hydraulik Anmärkning: Läckage Filter [ Tank ] 53. Avskrapare på gejdrar/ linjärenheter. Anmärkning: X Z 54. Centralsmörjning Anmärkning: Tank Filter PA Detaljerat Paket 4 Huvudgrupp Undergrupp Delgrupp Kontroll 12mån. PA ID Beskrivning PA-0848 Objekt nr. Benämning Okuma LU300 V8-CAM Maskin 1, Komponenetcell 2) Utförande avdelning Ansvarig Rond nr Uppsk. mantim. FU-RTPU1 Anmärkning KS Konto Nyckelmaskin Lag S5 Garanti Aktiv Mek. El. Schemaläggning Senaste Aktivitet Nuvarande Aktivitet Oregelbunden 3 års kal. Genererad: Genererad: Åtgärdspunkter 55. Spånskydd Anmärkning: Slitage/skador -XB Slitage/skador ZB

45 56. Gejdrar/ Linjärenhet Anmärkning: XB ZB 57. SpindelKylning Anmärkning: Filter Kylare 58. Avskrapare på gejdrar/ linjärenheter XB 59. Kylfläktar/ Kylanläggning Anmärkning: Kylanläggning styrskåp Kylfläktar CNC Kylfläktar axelservo Kylfläktar spindelservo Kylfläktar oljekylare Filter

46 BilagaM.