11. Bedömningsmall, sned lastare

Transkript

1 SERVICESKOLA 2001

2 1. Lastare 2. ELC 3. FLD AutoSafe 5. 3:dje 4:de funktion 6. TMD 7. TCC 8. Allmän hydraulik 9. Allmänna anfästningar 10. Bedömning av svetskvalitet 11. Bedömningsmall, sned lastare 12. Instruktionsbok 13. Reklamationer 14. Trima tillbehör

3 LASTARE / Avsnitt 1 Funktionskontroll Felsökning Justeringar Övrig information

4 Funktionskontroll lastare Lyft- och sänkfunktion Kör lastarens samtliga funktioner mot ändläge. Kontrollera att allt fungerar normalt och att inga oljeläckage finns. Om något inte fungerar normalt, se följande avsnitt. Felsökning för lokalisering av fel Justeringar om något behöver justeras. Övrig information för kompletterande uppgifter. Instruktionsbok för beskrivning av funktion. Flytlägesfunktion Kontrollera att flytlägesfunktionen spärras i aktiverat läge genom att föra spaken förbi sänkläget. Ett litet motstånd måste övervinnas innan läget nås. Om spärrläge ej kan nås, se Justering av flytläge Instruktionsbok Säkerhetsspärr, SafeLock Kontrollera att spaken går att låsa med SafeLock funktionen. Kontrollera att lastaren inte börjar att sjunka när SafeLock är i låst läge. Om SafeLock inte fungerar, se Justering av SafeLock Instruktionsbok

5 Funktionskontroll lastare 200 N (20 kg) Redskapslåsning (mekanisk) Kontrollera låsmekanismen genom att föra spaken fram och tillbaks. Spaken har ett spärrläge som övervinns genom att trycka spaken bakåt. Det är viktigt att detta motstånd finns för att inte låset skall öppnas ofrivilligt. Om låsningen behöver justeras, se Justeringar Instruktionsbok Till- och frånkoppling av redskap Kontrollera att det går lätt att koppla till och från redskap. Om det inte går att koppla, kontrollera redskapets kopplingshakar och lastarens redskapsram. För till- och frånkoppling redskap, se Instruktionsbok sid Till- och frånkoppling av lastare Kontrollera att till- och frånkoppling av lastare går bra och att lastaren med lätthet kan låsas med låstapparna. Om inte lastaren går i, kontrollera att färg har avlägsnas från anliggningsytor. För till- och frånkoppling lastare, se Instruktionsbok sid 15-19

6 Felsökning lastare Felsymtom Lastaren sjunker: Kontrollera värden för internt läckage lastarventil, flik 8 Lokalisering av felorsak Externt läckage i lyftcylindrar Internt läckage lyftcylindrar Visuell kontroll Kör lastaren till max lyfthöjd. För sedan spaken till neutralläge. Möjliga fel Externt läckage i lyftcylindrar. Internt läckage i lyftcylindrar. Läckage över tätning på backventil. Läckage över tätning på plugg i anslutning a1. Läckage över slid i lastarventil. Åtgärd Vid synligt läckage, byt packningssats. Kontrollera även att inga mekaniska skador finns på ingående delar i cylindern. Om lastaren slutar att sjunka, byt packningssats. Kontrollera även att inga mekaniska skador finns på ingående delar i cylindern. Internt läckage manöverventil Kontrollera O-ringar på backventil för lyftslid. Kontrollera o-ring på plugg a1. Vid synliga fel på O-ringar i backventil samt plugg, byt tätningar. Om lastaren fortsätter att sjunka, byt manöverventil.

7 Felsökning lastare Felsymtom Redskapet sjunker: Kontrollera värden för internt läckage lastarventil flik 8 Möjliga fel Externt läckage i redskapscylindrar. Internt läckage i redskapscylindrar. Läckage i chockventil 210 bar. Internt läckage i 3:dje eller 4:de funktions ventilen. Läckage över tätning i backventil. Läckage över tätning på plugg b2. Lokalisering av felorsak Externt läckage redskapscylindrar Visuell kontroll Åtgärd Vid synligt läckage, byt packningssats. Kontrollera att inga mekaniska skador finns på ingående delar i cylindern. Internt läckage redskapscylindrar Lyft lastaren med last i redskapet och med slangar för redskapsfunktionen bortkopplade vid manöverventil. Anslutningar A2 och B2. Om redskapet slutar att sjunka, se internt läckage i manöverventil. Om redskapet fortsätter att sjunka, finns felet i redskapscylindrar, chockventil 210 bar, AutoSafe ventil, om sådan finns monterad, eller i 3:dje/4:de funktion om sådan finns monterad.

8 Felsökning lastare Felsymtom Internt läckage chockventil Visuell kontroll Skifta plats mellan chockventiler på tvärrör. Möjliga fel Om redskapet slutar att sjunka, byt 210 bars chockventil. Om redskapet fortsätter att sjunka och ingen extra hydraulfunktion finns monterad, byt packningssats i redskapscylindrar. Kontrollera att inga mekaniska skador finns på ingående delar i cylindern. Internt läckage i 3:dje/4:de funktionen. Koppla förbi 3:dje/4:de funktions ventilen. Använd 2st 3/8 x 3/8 adapters. Om redskapet slutar att sjunka, byt ut elventilen. Internt läckage manöverventil. Kontrollera o-ringar på backventil för redskapsslid. Kontrollera o-ring på plugg b2. Vid synliga fel på o- ringar i backventil och plugg, byt tätningar. Om lastaren fortsätter att sjunka, byt manöverventil. LYFTA / SÄNKA Backventil

9 Traktorstorlek hk Felsökning lastare Felsymtom Lyftfunktion svag Kontrollera specifikationen kw c Lastarmodell H1 Lyfthöjd armcentrum (m) 3,15 3,55 3,55 3,75 3,90 3,70 4,00 4,20 3,85 H2 Lyfthöjd under redskap (m) 2,95 3,30 3,30 3,50 3,70 3,50 3,75 3,95 3,60 Lyftkapacitet, armcentrum vid 185 bar oljetryck L1a markplan (kg) L3a full höjd (kg) Lyftkapacitet, 750 mm från armcentrum vid 185 bar oljetryck L1 markplan (kg) L2 vid höjd 1,5 m (kg) L3 fullhöjd (kg) Max brytkraft (kg) 750 mm armc B1 Brytvinkel ( ) SMS/W -ram 35/39 41/45 41/45 41/45 41/45 41/45 42/46 43/47 39/43 B2 Brytvinkel ( ) SMS/W -ram 42/46 50/54 50/54 50/54 50/54 50/54 50/54 50/54 56/62 T1 Tippvinkel ( ) SMS/W -ram 56/62 59/55 59/55 59/55 55/51 55/51 54/50 48/44 56/52 T2 Tippvinkel ( ) SMS/W -ram 86/82 94/90 94/90 94/90 94/90 99/95 99/95 99/95 84/78 Möjliga fel Om lyftkapaciteten är för låg beror detta på för lågt hydraultryck. Lyftkapacitet, 750 mm från armcentrum vid 185 L1 - i markplan (kg) 1650 L2 - vid höjd 1,5 m (kg) 1400 L3 - fullhöjd (kg) 1200 Lokalisering av felorsak Mät systemtrycket med en tryckmätare mellan lyftslang och manöverventil. Vid lågt värde, lyssna om tryckbegränsare i lastarens manöverventil löser ut. Åtgärd Vid överstömningsljud, byt tryckbegränsare. Om inget ljud hörd eller om ingen tryckbegränsare finns, ska traktorns hydraulsystem kontrolleras av märkesverkstad bar

10 Felsökning lastare Felsymtom Redskapsfunktionen svag Lokalisering av felorsak Gör samma kontroll som vid svag lyftfunktion Kontrollera specifikationen Traktorstorlek hk kw Lastarmodell 3.10c H1 Lyfthöjd armcentrum (m) 3,15 3,55 3,55 3,75 3,90 3,70 4,00 4,20 3,85 H2 Lyfthöjd under redskap (m) 2,95 3,30 3,30 3,50 3,70 3,50 3,75 3,95 3,60 Lyftkapacitet, armcentrum vid 185 bar oljetryck L1a markplan (kg) L3a full höjd (kg) Lyftkapacitet, 750 mm från armcentrum vid 185 bar oljetryck L1 markplan (kg) L2 vid höjd 1,5 m (kg) L3 fullhöjd (kg) Max brytkraft (kg) 750 mm armc B1 Brytvinkel ( ) SMS/W -ram 35/39 41/45 41/45 41/45 41/45 41/45 42/46 43/47 39/43 B2 Brytvinkel ( ) SMS/W -ram 42/46 50/54 50/54 50/54 50/54 50/54 50/54 50/54 56/62 T1 Tippvinkel ( ) SMS/W -ram 56/62 59/55 59/55 59/55 55/51 55/51 54/50 48/44 56/52 T2 Tippvinkel ( ) SMS/W -ram 86/82 94/90 94/90 94/90 94/90 99/95 99/95 99/95 84/78 Max brytkraft (kg) 750 mm armc B1 Brytvinkel ( ) SMS/W -ram 35/39 B2 Brytvinkel ( ) SMS/W -ram 42/46 T1 Tippvinkel ( ) SMS/W -ram 56/62 T2 Tippvinkel ( ) SMS/W -ram 86/82 Möjliga fel Om brytkapaciteten är för låg beror detta på för lågt hydraultryck. Åtgärd Om det uppmätta trycket är enligt specifikation, flytta tryckmätaren till brytfunktionens slang. Blir trycket lägre, byt 210 bars chockventil på tvärrör. Felsymtom Lastaren långsam Kontrollera specifikation och mät tiden med arbetstemperatur på oljan. Möjliga fel Om lastaren är långsam beror detta på lågt oljeflöde. Lastare Lyfttid Tiderna gäller vid 40 liter/ min c ,0 sek ,5 sek ,5 sek sek ,5 sek sek Lastare Tipptid vid fullt utslag Tipptid från parallelläge Sek. 1 Sek ,5 Sek. 1,5 Sek Sek. 2 Sek.

11 Felsökning lastare Lokalisering av felorsak Kontrollera snabbkopplingar och returledning. Om inga synliga orsaker kan lokaliseras, kontrollera traktorns hydraulflöde med en flödesmätare. Felsymtom Lyft- eller redskapsfunktion doppar något innan den lyfter vid manövrering. Lokalisering av fel Demontera backventilen för den funktion som doppar. LYFTA / SÄNKA Backventil Möjliga fel Om strypning lokaliseras, byt ut felande komponent. Vid lågt flöde ska felet åtgärdas av märkesverkstad Möjliga fel Läckage i backventil. Åtgärd Rengör och testa. Om felet kvarstår, byt backventil. Felsymtom Enspaksreglage går trögt att manövrera. Möjligt fel Ej smörjt. Vajer kärvar. Slid kärvar i manöverventil. Åtgärd Rengör och smörj. Kontrollera om vajern är klämd eller är monterad med för liten radie. Lossa vajerkåpa och för sliden manuellt. Om den går tungt, demontera slid och rengör. Om mekaniska skador kan iaktas, byt kompl. manöverventil.

12 Injustering av Flytläge och SafeLock Flytläge RMT 90-Ventil Vid injustering av lastarens flytläge ska skruvar nr 1 lösgöras på lastarventilens vajerkåpa, (4mm insexnyckel). Vrid vajerkåpa nr 2 runt för att förändra spakens läge. OBS! För att erhålla god funktion för flytläget ska enspaksreglage stå lutad något bakåt i förhållande till spakhuset efter avslutad justering. Fäst justerkåpan med skruvarna nr 1 efter avslutad justering. 1 2 Flytläge Walvoil ventil Vid injustering av lastarens flytläge ska skruvar nr 16 lossas några varv (4mm insexnyckel). Vrid vajerkåpa nr 15 runt för att förändra spakens läge. OBS! För att erhålla god funktion för flytläget ska enspaksreglage stå lutad något bakåt i förhållande till spakhuset efter avslutad justering. Fäst justerkåpan med skruvarna nr 16 efter avslutad justering. Min SafeLock För låsmekanism pos:3 till låst läge. Om det ej går att låsa, för manöverspaken framåt till dess låset går i ingrepp. OBS! Lastaren får ej börja att sjunka i detta läge. Om lastaren börjar att sjunka ska flytläget omjusteras. 3

13 ELC / Avsnitt 2 Funktionskontroll Felsökning Justeringar Övrig information

14 Funktionskontroll ELC Kontrollera att joystick är rätt injusterad. Kontrollera proportionaliteten mellan joystick och lastar ventil. Kontrollera att flytläget samt 3:dje och 4:de funktion går att aktivera och avaktivera. För kalibrering. Se justeringar. Se allmänna instruktioner. Vid funktionsstörning. Se felsökning.

15 Felsökning ELC Problem Ingen funktion på lastaren fungerar. Lysdioder på joystick går ej att aktivera. Ingen funktion på lastaren fungerar. Lysdioder för 3:dje - 4:de funktionen samt flytläget går att aktivera. Lastarens funktioner går sakta. 3:dje och/eller 4:de funktion fungerar ej. Flytläge fungerar ej. Orsak Elfel Elfel Lågt servotryck. (Enbart RMT 90 ventil). Lågt servotryck. (Enbart RMT 90 ventil). Feljusterad joystick. Elfel Elfel (Enbart RTM 90 ventil) Felande solenoid. Felande elventil. (Enbart RTM 90 ventil) Felaktig inkoppling av elservots returslang (Enbart RTM 90 ventil) Feljusterad joystick Åtgärd Kontrollera strömförsörjning till joystick. Åtgärda vid behov. Byt joystick om strömförsörjning fungerar. Kontrollera och åtgärda strömförsörjning (kablage) mellan joystick och lastarservoventil. Kontrollera och justera servotryck bar. Kontrollera och justera servotryck bar. Omjustera joystick. Kontrollera och åtgärda strömförsörjning mellan joystick och kopplinsstycke för 3:dje och 4:de funktion. Se också felsökning 3:dje- 4:de funktion. Kontrollera och åtgärda strömförsörjning till elventil flytläge. Testa och byt ut vid behov. Demontera elventil och rengör dito. Testa. Byt ut elventilen vid behov. Kontrollera returinkoppling. Denna ska vara trycklös och får ej vara sammankopplad med andra returer. Omjustera joystick

16 FÖRARINSTRUKTION Programmering 3:dje och 4:de funktionsval 1. Aktivera huvudströmbrytare för ELC på instrumentpanel. 2. Tryck ned kontakten på joysticken och vrid på tändningen. 3. Släpp kontakten efter ca. 1 sek. varefter någon eller några av lamporna i tabellen nedan tänds. 4. Se i tabellen nedan vilket alternativ du behöver. Skifta alternativ genom att trycka på kontakten, med spak i neutralläge upprepade gånger, tills den eller de lampor lyser som indikerar ditt valda alternativ. Ett alternativ kan programmeras i taget. 5. Kvittera valet genom att hålla kontakten nere tills lampan/lamporna släcks. Anm: Vid val av alt. 2 tänds grön lampa. 6. Klart för användning och valt alternativ kvarstår nu tills annat väljs. O = släckt lampa = tänd lampa Programmering Alternativ Gul Grön Röd Diod Diod Diod Alt: 1 Alt: 2 Alt: 3 Alt: 4 O O O O O O Funktion 3:dje eller 4:de funktionen på lastaren Endast 3:dje funktionen på lastaren. ON-OFF Flytläge kan användas 3:dje funktionen enbart på lastaren, eller både 3:dje samt extern 4:de funktion samtidigt. Endast 3:dje funktionen på lastaren. ON-OFF Flytläge kan ej användas

17 FÖRARINSTRUKTION Körinstruktion, 3:dje och 4:de funktion samt flytläget Alt: 1 Aktiverad lampa lyser Gul Grön Röd lampa lampa lampa Aktivering och manövrering 3:dje funktion: Håll kontakt nedtryckt, för spaken åt höger tills grön lampa tänds. Släpp kontakten och för spaken till neutralläge. 3:dje funktionen kan nu manövreras med tiltrörelsen på joysticken. 4:de funktionen: Håll kontakt nedtryckt, för spaken åt vänster tills gul lampa tänds. Släpp kontakten och för spaken till neutralläge. 4:de funktionen kan nu manövreras med tiltrörelsen på joysticken. Alt: 2 Alt: 4 Alt: 3 3:dje funktion: Kan manövreras med tiltrörelsen på joystiken när kontakten hålls nedtryckt. Anm: Trima balhanterare 3:dje funktion: Håll kontakt nedtryckt, för spaken åt höger sedan till vänster, grön lampa tänds. Släpp kontakten och för spaken till neutralläge. 3:dje funktionen kan nu manövreras med tiltrörelsen på joysticken. Extern 4:de funktion tillsammans med 3:dje funktion: Håll kontakt nedtryckt, för spaken åt höger tills gul och grön lampa tänds. Släpp kontakten och för spaken till neutralläge. Redskapets funktion kan nu manövreras med tiltrörelsen på joysticken. Anm: Trima vikplog Inkoppling Flytläge: Håll kontakt nedtryckt, dra spaken bakåt tills den röda lampan börjar blinka. Flytläget är nu programmerat så att det går in vid full spakrörelse framåt och ur vid spakrörelse bakåt. När flytläget är i lyser lampan med fast sken. Anm! Avaktivering görs med att upprepa samma procedur som för aktiveringen. OBS! När lastaren ej används i arbete med traktor, bör huvudströmbrytaren placerad på instrumentpanel av-aktiveras för att förhindra olyckstillbud.

18 JUSTERINGSANVISNING ELC Nr: 1 Gäller joystick med Tillv. nr fr.o.m XX. Tillverkningsskylt, se undersida joystick. Justering av proportionalitet mellan Joystick och lastarventil skall endast utföras vid behov och med varmkörd hydraulik. Joy-Stick är grundinställd för Trima lastare från fabrik. OBS! Vid all justering skall lastarens rörelser iaktagas. Startläge (skall alltid utföras): 1. Håll joystickskontakten nertryckt, aktivera huvudströmbrytaren för ELC, starta traktorn. 2. Släpp kontakten när samtliga lampor tänds och lyser med fast sken. (Efter ca 3 sek. börjar lamporna blinka, efter ytterligare ca 3 sek. tänds lamporna med fast sken). Gul lampa börjar nu blinka snabbt. 3. Håll motorvarvet på ca rpm (handgas). Mindre varvtal vid större pump Inställning av lyftfunktion: 4a. Gul lampa ska blinka snabbt. Startposition lyft. Dra spaken långsamt bakåt tills lyftfunktionen börjar reagera (1). Släpp sedan långsamt tillbaka spaken till position där funktionen stannar (2). Ej till neutralläge. Håll spaken stilla i detta läge. Tryck ner kontakten, lamporna tänds. Släpp kontakten. Släpp spaken till neutralläge. 4b. Gul lampa ska blinka långsamt. Maxposition lyft. Dra spaken långsamt bakåt till position där lyftfunktionen uppnår max fart. Håll spaken stilla i detta läge. Tryck ner kontakten, lamporna tänds. Släpp kontakten. Släpp spaken till neutralläge.

19 JUSTERINGSANVISNING ELC Nr: 1 fortsättning Inställning av sänkfunktion: 5a. Grön lampa ska blinka snabbt. Startposition sänk. För spaken långsamt framåt tills sänkfunktion börjar reagera (1). Släpp sedan långsamt tillbaka spaken till position där funktionen stannar (2). Ej till neutralläge. Håll spaken stilla i detta läge. Tryck ner kontakten, lamporna tänds. Släpp kontakten. Släpp spaken till neutralläge. 5b. Grön lampa ska blinka långsamt. Maxposition sänk. För spaken långsamt framåt till position där sänkfunktionen uppnår max fart. Håll spaken stilla i detta läge. Tryck ner kontakten, lamporna tänds. Släpp kontakten. Släpp spaken till neutralläge.

20 JUSTERINGSANVISNING ELC Nr: 1 fortsättning Inställning av titfunktion: 6a. Gul lampa ska blinka snabbt, och röd lampa skall lysa med fast sken. Startposition tilt. För spaken långsamt åt höger tills tiltfunktionen börjar att reagera (1). Släpp sedan långsamt tillbaka spaken till position där funktionen stannar (2). Ej till neutralläge. Håll spaken stilla i detta läge. Tryck ner kontakten, lamporna tänds. Släpp kontakten. Släpp spaken till neutralläge. 6b. Gul lampa ska blinka långsamt, och röd lampa skall lysa med fast sken. Maxposition tilt. För spaken långsamt åt höger till position där tiltfunktionen uppnår max fart. Håll spaken stilla i detta läge. Tryck ner kontakten, lamporna tänds. Släpp kontakten. Släpp spaken till neutralläge.

21 JUSTERINGSANVISNING ELC Nr: 1 fortsättning Inställning av brytfunktion: 7a. Grön lampa ska blinka snabbt, och röd lampa skall lysa med fast sken. Startposition bryt. Dra spaken långsamt åt vänster tills brytfunktionen börjar att reagera (1). Släpp sedan långsamt tillbaka spaken till position där funktionen stannar (2). Ej till neutralläge. Håll spaken stilla i detta läge. Tryck ner kontakten, lamporna tänds. Släpp kontakten. Släpp spaken till neutralläge. 7b. Grön lampa ska blinka långsamt, och röd lampa skall lysa med fast sken. Maxposition bryt. Dra spaken långsamt åt vänster till position där brytfunktionen uppnår max fart. Håll spaken stilla i detta läge. Tryck ner kontakten, lamporna tänds. Släpp kontakten. Släpp spaken till neutralläge. Gul lampa börjar nu åter att blinka snabbt samtidigt som röd lampa släcks. Avsluta med bekräftelseläge. Bekräftelseläge (skall alltid utföras): 8. Håll joystickspaken i neutralläge. Tryck ner kontakten och vänta tills samtliga lampor tänds. Släpp kontakten. ELC är nu klar att användas. Testa samt efterjustera vid behov. Anm. Varje inställningsfas kan utföras separat, men måste föregås av Startläge och avslutas med Bekräftelseläge. Växling mellan inställningsfaser sker genom upprepade tryckningar på joystickskontakten med joystickspaken i neutralläge.

22 FLD 1000 / Avsnitt 3 Funktionskontroll Felsökning Justeringar Övrig information

23 Funktionskontroll FLD 1000 Kontrollera att traktor går att lyfta när pressventilen är öppen och att traktorn sakta sänker sig ner, när manöverspak förs till neutralläge. Vid funktionsstörning. Se felsökning. Kontrollera att traktorn står kvar i upplyftat läge när pressventilen är stängd och manöverspak förs till neutralläge. Kontrollera att dämpning fungerar när pressventil och ackumulatorer är aktiverade. Felsökning FLD 1000 Symtom Lastaren upplevs stum Lastaren upplevs stum när ackumulatorer är öppen. Lastaren upplevs stum när pressventil är öppen. Möjligt fel Ackumulatorer avstängda. Pressventil stängd. Ackumulator fel. Pressventil fel. Åtgärd Öppna kran för ackumulatorer Öppna pressventil. Stäng pressventil. Gunga lastaren. Om lastaren är stum, byt ackumulatorer. Lyft upp traktorns framvagn med lastaren. Traktorn ska sjunka ner mot marken när enspaksreglaget återgår till neutralläge. Om inte. Byt pressventil.

24 AutoSafe / Avsnitt 4 Funktionskontroll Felsökning Justeringar Övrig information

25 Funktionskontroll AutoSafe Kontrollera AutoSafes funktion. Aktivera switch och bryt upp redskapsram varvid låstappar ska öppna. Avaktivera switch och bryt upp redskapsram varvid låstappar låser. Se instruktionsbok sid. 13 Vid funktionsstörning. Se felsökning.

26 Felsökning AutoSafe Problem Låsning vill från öppnat aktiverat läge låsa, om redskapsram tiltas ned mot mekaniskt stopp. Låsning vill från aktiverat läge låsa när enspaksreglaget återgår till neutralläge efter öppning. Eller Låsning vill låsa från öppet läge när redskapsram tiltas fram. Låsning vill ej öppna vid aktivering och manövrering. Låsning vill ej öppna vid aktivering. (Nymontage) Orsak Normalt Internt läckage i låscylinder Felande elventil Strömförsörjning felande till switch. Strömförsörjning felande från switch. Felande solenoid. Felande elventil. Lika som ovan. Slangar felkopplade på AutoSafe ventilens C och D anslutningar. Åtgärd Ingen Ompackning av cylinder. (Packningssats ) Kontrollera att inga mekaniska skador finns på ingående delar i cylindern. Rengör och testa. Byt ut elventil vid felaktighet. Kontrollera säkring 8 amp. Kontrollera kablage. Testa och byt ut solenoid vid felaktighet. Rengör och testa. Byt ut elventil vid felaktighet. Lika som ovan. Omkoppling av slangar, C och D

27 3:dje och 4:de funktion / Avsnitt 5 Funktionskontroll Felsökning Justeringar Övrig information

28 Funktionskontroll 3:dje och 4:de funktion Kontrollera att 3:dje och/eller 4:de funktionen fungerar när switch aktiveras. Vid användande av respektive funktion styrs detta via lastarens redskapsfunktion. Redskapsram ska ej röra sig när dessa funktioner används. Vid funktionsstörning. Se felsökning Felsökning 3:dje - 4:de funktion Symtom 3:dje eller 4:de funktion fungerar ej Möjligt fel Elfel Solenoid ur funktion Slid i ventil kärvar Åtgärd Kontrollera säkring samt kablage till och från switch. Testa med ett metallverktyg om solenoid blir magnetisk vid aktivering. Om inte, byt solenoid. Demontera och rengör Slid kärvar efter kontroll och rengöring Byt ventil

29 TMD / Avsnitt 6 Funktionskontroll Felsökning Justeringar Övrig information

30 Funktionskontroll TMD Kontrollera att låsmekanism för spärrhandtag ej kärvar. Kontrollera att TMD går att öppna och stänga utan motstånd. Kontrollera att inget oljeläckage finns på någon kopplingsdel. Vid funktionstörning. Se felsökning.

31 Felsökning TMD Problem TMD läcker i ihopkopplat läge. Olja kommer ut ur något/ några av dräneringshålen. TMD läcker fortfarande efter ovan gjorda åtgärd. TMD läcker fortfarande efter ovan gjorda åtgärder. TMD läcker vid ihopkoppling under tryck. Olja kommer ut ur något/några av dräneringshålen TMD läcker i mobil del (lastardel) efter frånkoppling. TMD läcker i fast del (traktordel) efter frånkoppling Orsak Tätningsläckage i hankoppling. Tätningsläckage i honkoppling. Deformerad spak. Tätningsläckage i hankoppling. Sliten honkoppling Sliten hankoppling Deformerad spak Tätningsläckage i hankoppling. Sliten hankoppling. Sliten honkoppling. Åtgärd Byt tätning i hankoppling mobil del. (Lastardel). Testa. Byt ut honkoppling i fast del. (Traktordel). Testa. Kontrollera spak samt dess fastsättning. Byt spak vid behov. Testa. Byt tätning i hankoppling mobil del. Testa. Byt koppling vid behov. Byt koppling vid behov. Kontrollera spak samt dess fastsättning. Byt spak vid behov. Testa. Byt tätning i hankoppling mobil del. Testa. Byt koppling vid behov. Byt koppling vid behov.

32 TCC / Avsnitt 7 Funktionskontroll Felsökning Justeringar Övrig information

33 Funktionskontroll TCC Kontrollera att koppling går att koppla ur när någon av TCC:s switcharna aktiveras. Kontrollera samtliga. Kontrollera också att fotbroms inkoppling (om sådan är gjord) fungerar. Aktiverad och avaktiverad. Kontollera att dragläget för kopplingen är rätt injusterat. Vid funktionsstörning. Se felsökning. Se draglägesjustering Felsökning och förarinstruktion TCC Funktionsfel vid nymontage Problem Kopplingspedal går ej ner. Kopplingspedal går ej ner helt. Kopplingen hugger eller slirar. Orsak Elfel Dräneringsventil öppen. (Gäller endast ackumulatorsystem) Felaktig inbyggnad. Pedaltryck lågt Felaktigt dragläge Åtgärd Kontrollera elinstallation Stäng dräneringsventil Kontrollera cylinderns slaglängd (max 50mm). Justera pedaltryck. Justera dragläget

34 Felsökning och förarinstruktion TCC Funktionsstörning efter en tids användning. Problem Kopplingspedalen går ej ned. Kopplingspedal går ej ner helt. Kopplingspedal går ej ner efter att motor har stoppats. (Ackumulator modell). Orsak Elfel Pedaltryck lågt. Ackumulator fel. Åtgärd Kontrollera säkring + elledningar Kontrollera tryck samt justera vid behov. Byt ackumulator. Förarinstruktion 1. TCC:n aktiveras via el-switchar placerade i växelspakar. 2. TCC:n aktiveras via bromspedal. 3. El-switchar i växelspakar används med fördel under transport varvid man avlastar vänstra benet helt. Fotbromsurkoppling är bäst lämpad i samband med lastarkörning och smygkörning. Fotbromsfunktionen kopplas in via en strömställare lämpligt placerad på instrumentpanel. Med fotbromsfunktionen aktiverad kopplar traktorn automatiskt ur när man bromsar och i när man släpper bromsen. Vid smygkörning aktiverar man TCC:n genom att trampa på bromspedalen varvid urkoppling sker automatiskt. Därefter lättar man på bromsen och när traktorn börjar röra sig trampar man ner bromspedalen igen. På detta sätt kan man smygköra genom att växelvis trampa och lätta på bromspedalen. Stänger man strypventilen stegvis rör sig traktorn stegvis mjukare. Observera att fotbromsfunktionen ej ska vara inkopplad under transportkörning.

35 TCC justering av dragläget 1. Kör traktorn tills arbetstemperatur uppnås på hydrauloljan Stäng av motorn, och demontera yttre sexkantsskydd på justerskruv pos: Skruva in justerskruven så att endast 10 mm är synlig. 4. Stäng strypventil nr 6 helt. Starta motorn. 5. Trampa ur kopplingen med en av TCC switcharna. 6. Lägg i 1:ans växel och sätt motorvarven på ca: 1400 rpm med hjälp av handgasen Släpp på handbromsen. 8. Släpp TCC switchen så att kopplingspedalen går uppåt 9. Justera nu justerskruv nr 3 stegvis utåt tills du känner att bakhjulen vill börja börjar rulla. Viktigt! Stäng av motor och dra åt handbroms när justering utförs. 10. När du nu i detta läge öppnar strypventilen ca: 1/2 varv ska traktorn starta igång mjukt när switch släpps. 11. Om justeringen ej är tillfredställande ska steg 4-9 repeteras. 12. Stäng strypventilen. 13. Trampa ur kopplingen med en av TCC switcharna. 14. Släpp TCC switchen. 15. Stanna motorn. Dra åt handbromsen. 16. Montera tillbaks sexkantskyddet på justerskruv. 17. Dragläget är nu rätt justerat.

36 Allmän hydraulik / Avsnitt 8

37 Walvoil- och Nordhydraulik RMT 90 lastarventil Kontroll av internt läckage Det visar sig ofta att reklamerade hydraulventiler från återförsäljare är felfria vid kontroll hos ventiltillverkaren. Det är ofta kunden som klagat över att lastaren sjunker onormalt fort. För att servicepersonal ska få en fingervisning om vad som kan anses ligga inom toleransen när diagnos ska ställas, följer nedan en tabell med ungefärliga riktvärden. Varmkör traktorn så att hydrauloljan uppnår arbetstemperatur. Anslut en manometer till den funktion som ska kontrolleras. Fyll skopan (eller annat redskap) till dess att ett vilotryck på ca: 100 bar ( kp/cm 2 ) kan avläsas på manometern. Kör upp lastaren en bit och stanna traktorn. Mät på kolvstång hur många mm. som lastaren redskapet sjunker/min. Mät under en period av 10 min för att få exaktare värde. Lastare Redskapscyl. mm/min Lyftcyl. mm/min ,5 1, ,0 1, ,0 1, C ,0 0, ,0 0, ,0 0,5 5.80

38 WALVOIL lastarventil De fyra mest vanligt förekommande hydraulsystemen på jordbrukstraktorn 3 P Pumpe 4 T Traktorventil SERIEKOPPLAT RUND- PUMPNINGSSYSTEM När systemet är seriekopplat och lastarventilen ej är inkopplad sist i traktorns hydraulsystem ska tre slangar alltid vara ansluten till lastarventilen, en pumpslang, en tankslang och en serieslang. Ventilen är av open-centre modell (rundpumpning) och ska vara utrustad med seriekopplings nippel pos 4. Den kan också vara utrustad med eller utan tryckbegränsningsventil pos 3 beroende på vart i systemet ventilen är inkopplad. 5 Pumpe P T 6 SERIEKOPPLAT RUND- PUMPNINGSSYSTEM När systemet är seriekopplat och lastarventilen är inkopplad sist i traktorns hydraulsystem. Eller lastarventilen är inkopplad mot ett separat system (frontpump) ska två slangar vara anslutna till lastarventilen, en pumpslang och en tankslang. Ventilen är av open-centre modell och ska vara utrustad med plugg i serieuttag pos 6 samt plugg där normalt tryckbegränsare är monterad pos 5. OBS! Vid frontpumps montage ska ventilen utrustas med tryckbegränsningsventil

39 WALVOIL lastarventil De fyra mest vanligt förekommande hydraulsystemen på jordbrukstraktorn 7 Pumpe P T 8 KONSTANTTRYCKSYSTEM När systemet är konstanttryck kopplat (gamla JD) är lastarventilen ej inkopplad sist i traktorns hydraulsystem. Två slangar är anslutna till lastarventilen, en pumpslang och en tankslang. Ventilen är av open-centre modell och ska vara utrustad med plugg i anslutning där normalt tryckbegränsare är monterad pos 7. Ventilen ska också vara utrustad med plugg i serieuttag pos 8. LS Pumpe P T LASTKÄNNANDE SYSTEM När systemet är lastkännande kan lastarventilen vara inkopplad vart som helst i traktorns hydraulsystem. Tre slangar är anslutna till lastarventilen, en pumpslang, en tankslang och en signalslang. Ventilen är av Closed-centre modell (ej rundpumpning). Anm. Denna ventil får ej användas i några andra hydraulsystem. Anm. El-servo modellerna av denna ventiltyp utrustas hydrauliskt lika mot ovan angivna hydraulsystem

40 RMT 90 lastarventil De fyra mest vanligt förekommande hydraulsystemen på jordbrukstraktorn 3 P Pumpe 4 T Traktorventil SERIEKOPPLAT RUND- PUMPNINGSSYSTEM När systemet är seriekopplat är lastarventilen ej inkopplad sist i traktorns hydraulsystem. Tre slangar är alltid ansluten till lastarventilen, en pumpslang, en tankslang och en serieslang. Ventilen är av open-centre modell (rund pumpning) och ska vara utrustad med seriekopplings nippel (varierar) pos 4. Den kan också vara utrustad med eller utan tryckbegränsningsventil (varierar) pos 3 beroende på vart i systemet ventilen är inkopplad. 5 Pumpe P T 6 SERIEKOPPLAT RUND- PUMPNINGSSYSTEM När systemet är seriekopplat och lastarventilen är inkopplad sist i traktorns hydraulsystem. Eller lastarventilenär inkopplad mot ett separat system (frontpump) ska två slangar vara anslutna till lastarventilen, en pumpslang och en tankslang. Ventilen är av open-centre modell ochska vara utrustad med plugg i serieuttag pos 6 samt plugg där normalt tryckbegränsare är monterad pos 5. OBS! Vid frontpumps montage ska ventilen utrustas med tryckbegränsningsventil

41 RMT 90 lastarventil De fyra mest vanligt förekommande hydraulsystemen på jordbrukstraktorn 7 Pumpe P T 8 KONSTANTTRYCKSYSTEM När systemet är konstanttryck kopplat (gamla JD) ärlastarventilen ej inkopplad sist i traktorns hydraulsystem. Två slangar är anslutna till lastarventilen, en pumpslang och en tankslang.ventilen är av open-centre modell och ska vara utrustad med plugg i anslutning där normalt tryckbegränsare är monterad pos 7. Ventilen ska också vara utrustad med plugg i serieuttag pos 8. LS P LS T LASTKÄNNANDE SYSTEM När systemet är lastkännande kan lastarventilen vara inkopplad vart som helst i traktorns hydraulsystem. Tre slangar är anslutna till lastarventilen, en pumpslang, en tankslang och en signalslang. Ventilen är av Closed-centre modell (ej rundpumpning). Anm. Denna ventil får ej användas i några andra hydraulsystem. Pumpe

42 Allmän anfästning / Avsnitt 9

43 Allmänt om anfästningar Avlägsna färg på samtliga anliggningsytor på anfästning och traktorkropp. Montera upp fästjärnen och fäst samtliga bultförband innan slutlig fastdragning görs. Kontrollera att c c måttet är rätt. Standard anfästning mm. Bred anfästning mm. Viktigt! Färg skall avlägsnas på dessa ställen! C/C ( )mm Samtliga bultförband efterdrages efter ca: 10 timmars körning och sedan vid varje servicetillfälle.

44 Allmänt om anfästningar EFTER FÄRDIGT MONTAGE, KONTROLLERA FÖLJANDE PUNKTER: Kontrollera vid öppningsbar framruta att lastaren ej vidrör framrutan i upplyft läge. Kontrollera att framhjul ej tar i anfästningen vid full pendling och fullt styrutslag. Begränsa vid behov. Beröring mellan lyftcylinder och skärm/däck är inte så allvarligt, p.g.a. att denna position sällan/aldrig förekommer vid normal körning. Om anfästningen ökar traktorns tomma vikt med 5% eller mer, måste vikten ändras i traktorns registreringsbevis. Gäller endast i Tyskland. Tabellen nedan gäller rekommenderade åtdragningsmoment för våra olika skruvdimensioner. M Nm 181 Nm 217 Nm Nm 277 Nm 333 Nm Nm 386 Nm 463 Nm Nm 541 Nm 649 Nm Nm 728 Nm 874 Nm Nm 935 Nm 1120 Nm

45 Bedömning av svetskvalitet / Avsnitt 10

46 Bedömning av svets Om en svets har en kallsvets på ca: 5-7 cm runt tvärröret på lyftarmen kan sprickbildning uppstå vid normalt bruk av lastaren. Lyftarmen blir då sned på grund av detta svetsfel. I sådana fall är armsidorna raka fast tvärröret har släppt i svets = Garantifel. kallsvets = fel korrekt svets Om däremot svetsen ser bra ut fast den har sprickanvisningar och lyftarmen är sned (skopan lutar sidledes) ska armsidornas rakhet kontrolleras. Är en armsida knäckt från tvärrör och framåt är lastaren sönderkörd = Garanti gäller ej. När bedömning är gjord utifrån detta och det resulterar i att garanti åberopas, då ska komplett lyftarm eller utskuren felande sektion på lyftarm (arm/tvärrör) sändas in tillsammans med reklamationsunderlag för vår kontroll och bedömning.

47 Bedömningsmall, sned lastare / Avsnitt 11

48 Bedömningsmall, krökt lastare 1) Lägg en rätlinjal ca: 1m lång på översida lyftarmen där tvärröret är insvetsat, se upp så att ej några föroreningar kommer emellan. Detta ska kontrolleras på båda armhalvorna. Om en luftspalt kan ses på någon sida under linjalen och den andra sidan är rak betyder detta att en påkörning har hänt. När sådant fel kan ses brukar också färgen vara spräckt på svetsar runt tvärröret. Detta medför reklamationsavslag till 99%. OBS! Färg och ytskikt i plåt kan brista vid hård normal belastning runt svetsar så att rost kan uppstå. Detta behöver ej betyda att svetsarna brustit. 2) Kliv upp på framdäcket. Kika ner mellan triangellänkarna som håller p-stag och redskapscylindrar. Syfta med ögat om främre armhalva drar åt vänster eller höger. Kontrollera bägge sidor. Om en sväng kan upptäckas kraftigare på ena sidan än den andra sidan kan ett reklamationsavslag kalkyleras till 99%

49 Bedömningsmall, krökt lastare 3) Ställ redskapsramen lodrätt. Lyft upp lastaren i ögonhöjd. Ställ dig framför och syfta redskapsramens överdel mot tvärrörets under eller överdel, (det som syns bäst). Om ej räta linjer kan ses betyder detta att någon av armsidornas främre delar är böjda nedåt. Detta medför reklamationsavslag till 99%. 4) Lyft lastaren till ögonhöjd. Ställ dig på sidan och syfta med ögat över lyftarmssidorna, dessa ska vara parallella mot varandra. Om inte, kan detta bero på kallsvetsning runt tvärröret vilket i sin tur gjort att svetsen har brustit och snedhet uppstått. Kallsvets är när svetsen bara har bränt in i ett av de ihop svetsade materialen. Detta är ett tillverkningsfel.

50 Instruktionsbok /Avsnitt 12

51 Reklamationer / Avsnitt 13

52 Tillbehör Trima / Avsnitt 14