Z-LYFTEN PRODUKTION AB MONTERINGSANVISNING

Transkript

1 Z-LYFTEN PRODUKTION MONTERINGSNVISNING 737TL Z3N/Z3NW Z3NU/Z3NWU Försäljning Mossvägen 8, 6 9 KTRINEHOLM, SWEDEN Telefon: +6(0) Telefax: +6(0) E-post: zepro@zepro.com Internet: Fabrik llévägen, 8 ISPGÅRDEN, SWEDEN Telefon: +6(0) Telefax: +6(0)696-7 E-post: info@zepro.com Internet:

2

3 Innehåll. E märkning.... llmänt, viktuppgifter Monteringssatser, lista Introduktion och arbetsgång Montering lyftstomme... M- Sprinter 300 serie / VW rafter 35 L=3665, L=35... VW rafter 35 Fr.o.m Iveco Daily Ford Transit L Fr.o.m 0... Renault Master, Nissan NV 00, Opel Movano... Fuso anter... 5 Fiat Ducato, Peugeot oxer, itroen Jumper Montering hydraulik Elmontering; manöverdon, elektrisk anslutning Montering brygga och tätningar Montering cylindrar, justering Montering övrigt Viktig information Märkning, placering av dekaler på lyften Smörjning/Skötsel Test av lyft Demontering Strömförbrukning, elastningsdiagram Inbyggnadsmått El- och hydraulscheman Kopplingsenhet... 5

4 . E märkning Från och med / 995 är Zepro's bakgavellyftar som säljs på den europeiska marknaden E märkta (E betyder onformité Européenne). Tillverkaren garanterar att produkten uppfyller EG s maskindirektiv. Tillämpningen av EG s Maskindirektiv är avsedd för att höja produktens säkerhetsnivå över Europa. Det är några allmänna grundregler som måste klaras ut när man utför montering av Zepro. Följ monteringsanvisningen. Om det inte är möjligt att följa monteringsanvisningen eller att modifieringar är nödvändiga, måste modifieringarna vara godkända av tillverkaren. Det här är en följd av E-märkningens föreskrifter och det är inte möjligt för en tillverkare att intyga likhet till maskindirektivet om produkten senare är ändrad utan kunskap eller godkännande. För att fortsättningsvis behålla produktens E-märkning måste man kontakta Zepro. Svetsning är inte nödvändigt förutom de som är rekommenderade av tillverkaren. För att kunna öka säkerheten har vi skickat med dekaler till lyften som är enkla att förstå oberoende språk. Försäkra dig om att dessa dekaler är fastsatta så att informationen på dem är tillgänglig för användaren av lyften. Placera manöverdon så att det ger operatören en så säker arbetsposition som möjligt samt att tillräcklig överblick uppnås över last, bakgavellyften och arbetsområdet. Följ förarinstruktionen för bruk av manöverdonet och dess funktioner.

5 . llmänt Teknisk eskrivning Zepro manövreras el-hydrauliskt. En elmotor, som får ström från bilens ordinarie batteri, driver en hydrauloljepump som i sin tur levererar oljan via hydraulslangar till de arbetande cylindrarna. Hydraulsystemet styrs med magnetventiler som manövreras med tryckknappar. Lyftbryggan uppbärs av ett armställ i mycket vridstyvt utförande. Underkörningsskyddet är fastskruvat direkt mot lyftarmen. Lyftbryggan är halkskyddad. rmarnas arbete utförs av en på lyften centralt placerad hydraulcylinder (lyftcylinder). Lyftcylindern är enkelverkande och utrustad med en elektrisk slangbrottsventil (dubbelspärrande) som dessutom används för styrning av lyften. ryggans vippfunktion styrs av st. dubbelverkande hydraulcylindrar (vippcylindrar). Vippcylindrarna är också utrustade med slangbrottsventiler (dubbelspärrande) som används för styrningen av vippfunktion. Lyfthastigheten samt uppvippningshastigheterna bestäms av oljepumpen. Sänkhastigheten är reglerad av en s.k. fast tryckkompenserad konstantflödesventil, som ger samma sänkhastighet oberoende av belastning. Nedvippningshastigheten begränsas av en fast tryckkompenserad konstantflödesventil, sittande i ventilblocket, som inte överskrider det maximalt tillåtna /sek inom arbetsområdet (+/- 0 lutning på bryggan utifrån horisontalläge). Vid öppning från skåp då -handsknapp är intryckt, aktiveras snabböppning. Snabböpppning leder oljan förbi konstantflödesventil och möjliggör snabbare nervippning. Hydraulcylindrarnas kolvstänger är behandlade enligt en metod, som ger mycket lång livslängd. Hydraulsystemet skyddas mot överlast vid lyft och upp vipp av en inbyggd överströmningsventil i hydraulaggregatet. Elförsörjningen sker från bilens ordinarie batteri. Manöverströmmen tas från elcentral vid bilens förarplats. När manöverströmmen är frånslagen är lyften låst. Lyften kan manövreras från ett antal manöverdon. Elmotorn är försedd med en termostatstyrd brytare som bryter motorkontaktorns manöverkrets om motorn överhettas, när sedan motorn svalnat så sluts motorkontaktorns manöverkrets igen. Lyftbryggan kan inställas i alla lägen från vertikalläge till 0 bakåtlutning. Hydraulisk olja En bakgavellyft skall fungera lika bra i tropisk värme som i arktisk kyla. Värmen är ur olje synpunkt inget problem. Kylan däremot ställer stora krav på hyrauloljan. Z-Lyften har därför valt en hydraulolja som klarar alla dessa krav. Vår hydraulolja (art. nr 963, liter) är uppbyggd på högraffinerad mineralolja. De förslitningshindrande additiven är zinkfria och ger ett mycket bra slitageskydd. Hydrauloljans speciella lågtemperaturegenskaper och höga viskositetsindex möjliggör start av hydraulsystem vid sträng kyla samt ger säker drift vid varierande driftstemperatur. Med vår hydraulolja får hydraulsystemet även ett utmärkt skydd mot korrosion. Vi har även som alternativ en biologisk nedbrytbar hydraulolja (miljöolja) (art.nr 35, liter) uppbyggd av syntetisk basolja s.k. polyalfaolefin som är biologiskt nedbrytbar. asoljan ger utmärkta låg- och högtemperaturegenskaper. Oljan är flytande vid så låg temperatur som -50 º. Oxidationsstabiliteten är extremt bra vilket ger lång livslängd med längre bytesintervaller som följd. ra filtrerbarhet och luftavskiljning tillsammans med låg densitet gör oljan lätt pumpbar. Detta minimerar risken för kavitation och skumbildning. Kontakta oss för mer information. OS! S.k. TF-olja eller HF-olja får ej användas till Z-Lyften. Dessa oljor påverkar gummit i packningar/ tätningar och försämrar livslängden. Observera att denna ventil ej skyddar viloläge eller nedåtrörelser. 5

6 . llmänt Z3N Z3NW Z3NU = 3 cylindrar, smal lyftarm = 3 cylindrar, smal lyftarm, bred infästning = 3 cylindrar, smal lyftarm, helt u-skydd Z3NWU = 3 cylindrar, smal lyftarm, helt u-skydd, bred infästning Max lyftcapacitet x 0 (kg) Max lyfthöjd x 0 (mm) T.ex Z3N M _ - _ - _ ylindermodell, M = Dubbelverkande Justerbar Vipp Enkelverkande Lyft Vikter Några separata komponenter av lyften måste lyftas på plats med hjälp av en lyftanordning och därför representera fara om vikten överskrider lyftanordningens max. tillåtna last. Här nedan följer ett urval av komponenter med olika vikter. Kpl. Lyftchassi (utom brygga och tillbehör) Z3N kg Z3NU kg luminiumbryggor lu. brygga 00x60 mm 58 kg lu. brygga 50x60 mm 65 kg lu. brygga 600x60 mm 70 kg Lyftkomponenter (ingår i kpl. lyftchassi). Lyftstomme Z3N 75 9, kg Lyftstomme Z3WN 75 9,7 kg rmställ Z3N 75-00,8 kg Hydraulenhet 3,0 kg Lyftcylinder -00 8,5 kg/st. Vippcylinder -00 7,9 kg/st. U-skydd kpl.,6 kg Tillbehör (ingår ej kpl. lyftchassi). Manöverdon 3-knapps + -knapp (extra knapp) Tätningssystem =60mm Spiralmanöverdon 7 Monteringssats, se sid. 9. 0,6 kg 9,5 kg 0,6 kg 6

7 . llmänt Tyngdpunktslägen Z3N / Z3NU TpX Max Last 750kg TpY TpX TpY TpY TpX TpX TpY

8 Tyngdpunktslägen Z3NW / Z3NWU TpX Max Last 750kg TpY TpX TpY TpY TpX TpX TpY

9 3. Monteringssatser MÄRKE MODELL VERSION ÖVRIGT KPL. VIKT RT. NR. M- Sprinter 300 serie L=3665 och L= Kg. 7376TL VW rafter 35 L=3665 och L= Kg. 7376TL VW rafter > L=360 och L=90 7. Kg TL Iveco Daily Kg. 765TL Ford Transit L 0-> 5. Kg. 789TL Renault Nissan Opel Master NV 00 Movano 3.5 Kg. 780TL Fuso anter. Kg TL Fiat Peugeot itroen L = Hjulbas (mm) EH = Enkelhytt DH = Dubbelhytt Ducato oxer Jumper L, L, L3, L 0.0 Kg TL 9

10 . Introduktion och arbetsgång Introduktion För att underlätta monteringsarbetet är det bra att i förväg beräkna och fastställa de måttuppgifter som behövs. Fastställ -måttet först och läs sedan övriga mått ur gällande tabell. nvänds monteringssats hittar man de aktuella inbyggnadsmåtten i anvisningen för denna. Se lista över monteringssatser. rbetsgång, montering Montering lyftstomme med monteringssats eräkna inbyggnadsmått Fäst monteringsjigg vid bakbalken Följ anvisning för lyftmontering Lossa monteringsjigg Montering hydraulik Fäst hydraulaggregat Elektrisk anslutning Montera manöverdon Kabelmontage, manöverdon Kabelmontage, huvudströmkabel Montering brygga Montera bryggan Montera tätningar och anslag Montera armstopp Montering cylindrar Justering av vippcylinder Provkörning Montering, övrigt Montera dekaler VRNING! Montering så att lyftens brygga ej når marknivå är ej tillåtet. VRNING! Zepro's bakgavellyftar är endast godkända för montage med våra monteringssatser. Se även Zepro's säkerhetsmanual före installation. Se även respektive bilfabrikanters påbyggnadsanvisningar 0

11 5. Montering lyftstomme eräkna inbyggnadsmåtten estäm först -måttet och läs sedan övriga mått ur gällande tabell (se sida 35). Man bör sträva efter att sätta lyften så högt som möjligt inom angivna -mått i tabellen. -måttet är avståndet mellan lyftstommens översida och flaknivån. Detta mått styr det utrymme som lyften behöver in under skåpet (D-mått) och det mellanrum som blir från lyftarmarna, i övre läge, till flaknivå (-mått). D-måttet är utrymmet som lyften behöver, mätt från skåpets bakkant till lyftstommens framkant (i bilens riktning). När -måttet är fastställt, kan D-måttet tas fram genom tabellen. -måttet är det utrymme som montaget medger för bakbalken, dvs det mellanrum som blir mellan lyftarm/ vippcyilnder och flak med lyften i uppfällt läge. -måttet beror av -måttet H-måttet är höjden från mark (olastad) till flaknivå. H-måttet får ej vara högre än lyftens maximala lyfthöjd. Lyftens brygga måste alltid nå marknivå. 0 D max min H 000 max max 575

12 5. Montering lyftstomme 7376TL M- Sprinter 300 serie / VW rafter 35 L=3665, L=35 Montera ramfäste Montera ramfäste för monteringssats på lastbilschassits insida i befintliga hål. nvänd st. Mx0 (90 Nm) orra upp hålet på bilramens insida till Ø5mm, så att distansen kan gå igenom. nvänd st. M0x90 (50 Nm), mutter, bricka samt en distans. Ø5mm Fäst monteringsjigg vid bakbalken Mät ut och markera mittpunkten på bilens bakbalk. Kontrollera -måttet, om urtag behöver göras i bakbalken. (Se markering i bild) Gör nödvändiga urtag ur bakbalken enligt bilderna med inbyggnadsmått för respektive lyftmodell. Fäst monteringsjiggen vid bakbalken så att resp. mittpunkt sammanfaller. nvänd tvingar, skruva eller punktsvetsa. Monterings jigg, rt. nr. 763TL för Z3N 75

13 5. Montering lyftstomme Passa in lyftstomme Placera lyftstommen under bilens ram och montera lyftarmarna vid jiggens öron. nvänd ordinarie ledbultar för lyftbryggan. Justera stommen till idealhöjd under ramen. En garagedomkraft är ett bra hjälpmedel. Lyftstommen måste vara parallell med påbyggnationens golv. Om det är svårt att få lyftstommen på rätt plats, lossa en hydraulslang från lyftcylindern för att släppa ut olja eller luft. Skruva fast lyftstommen i ramfästerna. Vid behov justera lyften i längsled i de avlånga hålen. nvänd st Mx5 0.9 (0 Nm) per sida. OS! nvänd brickor på båda sidor av fästet! OS! Rekommendationen är att använda skruv i varje avlångt hål. I undantagsfall kan 6 - håls bredd användas för montage av skruvar. 3

14 5. Montering lyftstomme ( 7 0 ) 5 Rev.Tag Date Rev. number Revised ER pproved PS ( 995 ) Åtdragningsmoment för skruv och mutter: Tightening torque for screws and nuts: - M Nm. - M... 80Nm. Ingår i U-skyddsgodkännande Item Title Material Dimension Date Qty 8 8 Sexkantsskruv/ Hexagon head screw Distansrör/ Spacer tube Ramfäste/ Mounting bracket Mutter M6MF M Loc-king/ Nut M ricka/ Plain washer Sexkantsmutter/ Hex Nut Sexkantskruv M0/ Screw M0 Förstärkning insida/ Reinforcement plate Title/Description Used on: Monteringssats Z3N 75 LT35/M36 Mounting kit Z3N 75 - Designer Drawn hecked by pproved by Weight (kg) Scale PL : RGOTE RND 6,8 Z-Lyften Produktion 30TL 7935TL 7375TL 980TL 08TL 070TL 305TL 5395TL Stock nr. Drawing interpretation unless otherwise specified. Welding: Surface finish: Tolerance: Stock nr. Drawing nr. ISO 0 - M x 0 Z Z5 ISO M ISO HV DIN M0 ISO 0 - M0 x 90 Z77 Drawing nr. 8 Rev. ll measures intends finished product IS0 tolerances and drawing rules Sheet / Size 7376TL 3 Revision Z This drawing is property of Z-Lyften Produktion and is loaned subject to return upon demand. It is not to be reproduced or used directly or indirectly in any way detrimental to the interest of Z-Lyften Produktion.

15 5. Montering lyftstomme 76596TL VW rafter 35 Fr.o.m 07 L=360, L=90 Montera ramfäste Montera ramfäste för monteringssats på lastbilschassits insida i befintliga hål. nvänd st. Mx0 (90 Nm) orra upp hålet på bilramens insida till Ø5mm, så att distansen kan gå igenom. nvänd st. M0x90 (50 Nm), mutter, bricka samt en distans. Ø5mm Fäst monteringsjigg vid bakbalken Mät ut och markera mittpunkten på bilens bakbalk. Kontrollera -måttet, om urtag behöver göras i bakbalken. (Se markering i bild) Gör nödvändiga urtag ur bakbalken enligt bilderna med inbyggnadsmått för respektive lyftmodell. Fäst monteringsjiggen vid bakbalken så att resp. mittpunkt sammanfaller. nvänd tvingar, skruva eller punktsvetsa. Monterings jigg, rt. nr. 763TL för Z3N 75 5

16 5. Montering lyftstomme Passa in lyftstomme Placera lyftstommen under bilens ram och montera lyftarmarna vid jiggens öron. nvänd ordinarie ledbultar för lyftbryggan. Justera stommen till idealhöjd under ramen. En garagedomkraft är ett bra hjälpmedel. Lyftstommen måste vara parallell med påbyggnationens golv. Om det är svårt att få lyftstommen på rätt plats, lossa en hydraulslang från lyftcylindern för att släppa ut olja eller luft. Skruva fast lyftstommen i ramfästerna. Vid behov justera lyften i längsled i de avlånga hålen. nvänd st Mx5 0.9 (0 Nm) per sida. OS! nvänd brickor på båda sidor av fästet! OS! Rekommendationen är att använda de yttre av de avlånga hålen och då sprida de två övriga skruvarna på hålen däremellan. I undantagsfall kan fästet förskjutas. Montera dock alltid med skruvar och då inte med mer än skruv/avlångt hål. 6

17 5. Montering lyftstomme 6 6 ( 08 ) 5 5 ( 7 8 ) 6 3 Rev.Tag Date Rev. number Revised ER pproved PS OE 668 MK Täckplåt/ over plate Ramfäste plåt rafter 07/ Mount. br. Z3N, rafter 07 Sexkantskruv/ Hexagon head screw Distansrör L=75/ Spacer L=75 Förstärkning insida rafter 07/ Reinforcement pl. rafter 07 Sexkantsskruv/ Hexagon head screw Mutter M6MF M Loc-king/ Nut M ricka/ Plain washer Sexkantsmutter/ Hex Nut Item Qty Title/Description Title Used on: Monteringssats Z3N, rafter 07 Z3N on rafter 07, L3,L,L5 Mounting kit Z3N, rafter 07 Z3N on rafter 07, L3,L,L5 Material Dimension Date Designer Drawn hecked by pproved by Weight (kg) Scale PS : 0 RGOTE RND Mat.Stock nr. 7,8 Z-Lyften Produktion 7688TL 76595TL 90TL 7636TL 7659TL 30TL 980TL 08TL 070TL Stock nr. Drawing interpretation unless otherwise specified. Welding: Surface finish: Tolerance: Stock nr. Drawing nr. Z5376 Z598 ISO 0 - M0 x 00 Z Z599 ISO 0 - M x 0 ISO M ISO HV DIN M0 Drawing nr. 8 Rev. ll measures intends finished product IS0 tolerances and drawing rules Sheet / Size 76596TL 3 Revision Z597 8 E 5 D - - This drawing is property of Z-Lyften Produktion and is loaned subject to return upon demand. It is not to be reproduced or used directly or indirectly in any way detrimental to the interest of Z-Lyften Produktion. 7

18 5. Montering lyftstomme 765TL Iveco Daily 35 Fäst monteringsjigg vid bakbalken Mät ut och markera mittpunkten på bilens bakbalk. Kontrollera -måttet, om urtag behöver göras i bakbalken. (Se markering i bild) Observera min c-mått på sida 3. Gör nödvändiga urtag ur bakbalken enligt bilderna med inbyggnadsmått för respektive lyftmodell. Fäst monteringsjiggen vid bakbalken så att resp. mittpunkt sammanfaller. nvänd tvingar, skruva eller punktsvetsa. Monterings jigg, rt. nr. 763TL för Z3N 75 Skruva fast lyftstommen i ramfästerna. Vi behov justera lyften i längsled i de avlånga hålen. nvänd st Mx5 0.9 (0 Nm) per sida. OS! nvänd brickor på båda sidor av fästet! OS! Rekommendationen är att använda skruv i varje avlångt hål. I undantagsfall kan 6 - håls bredd användas för montage av skruvar. 8

19 5. Montering lyftstomme Passa in lyftstomme Placera lyftstommen under bilens ram och montera lyftarmarna vid jiggens öron. nvänd ordinarie ledbultar för lyftbryggan. Lyftstommen måste vara parallell med påbyggnationens golv. Om det är svårt att få lyftstommen på rätt plats, lossa en hydraulslang från lyftcylindern för att släppa ut olja eller luft. Justera stommen till idealhöjd under ramen. En garagedomkraft är ett bra hjälpmedel. Montera lyft Montera lyft på lastbilschassits. orra hål och använd minst st Mx5 0.9 (0 Nm) per sida. Min st. skruvar i ordinarie ram (stål) och Min st skruvar i hjälpram (aluminium). Min skruvar Hjälpram (alu) Min skruvar Ram (stål) 9

20 5. Montering lyftstomme Minst st skruvar/sida (minst st. ska sitta i bilens chassie samt minst st. i hjälpramen) med minst ett hål mellan skruvar vertikalt. rickor skall användas på båda sidor. (om plåt i ramprofil är tunnare än 5mm dubbla brickor måste användas, gäller insida) Minst st. skruvar/sida, en i varje avlångt hål (passande skruvar, muttrar och brickor levereras med lyft) 5 3 Rev.Tag Date Rev. number Revised ER pproved MJ 3 Åtdragningsmoment för skruv och mutter: Tightening torque for screws and nuts: - M... 0Nm. Item Title Material 6 3 Dimension Date Qty 3 ricka/ Washer Sexkantsmutter/ Hex Nut Sexkantskruv/ Hexagon head screw Mx5 Ramfäste Iveco Daily/ Mounting br. Z3N, Iveco Daily TL Z733 DIN 69 - M Z0 Z Title/Description Used on: Monteringsfäste Z3N Iveco Daily 35 Mount.bracket Z3N, Iveco Daily Iveco Daily 35 Designer Drawn hecked by pproved by Weight (kg) Scale PL : 3 RGOTE RND Mat.Stock nr. 0, Z-Lyften Produktion Stock nr. Drawing interpretation unless otherwise specified. Welding: Surface finish: Tolerance: Stock nr. Drawing nr. Drawing nr. Rev. ll measures intends finished product IS0 tolerances and drawing rules Sheet / Size 765TL 3 Revision Z575 D - - This drawing is property of Z-Lyften Produktion and is loaned subject to return upon demand. It is not to be reproduced or used directly or indirectly in any way detrimental to the interest of Z-Lyften Produktion. 0

21 789TL Ford Transit L, Montering lyftstomme Ingående detaljer - Monteringssats 789TL Åtdragningsmoment, skruv och mutter M= 80 Nm Pos. ntal enämning Monteringsfästen Förstärkning hjälpram 3 Täckplåt Sexkantsskruv 5 Platta 6 Mutter M6MF M 7 6 Distansrör 8 ricka 9 Distans

22 5. Montering lyftstomme OS! Demontera bakre ljusrampen. Om reservhjulet sitter monterat på standardplats, kan detta + anordningen för att hissa och sänka hjulet behöva flyttas. Förslagsvis kan reservhjulet fästas mellan hjulaxlarna på flakets undersida. Om lyften monteras långt bak kan reservhjulet ibland sitta kvar.. Kontrollera ramfästets passning mot bilen. Om passningen hindras av utstickande flänsar eller bakre ramp måste dessa modifieras, fästet får ej modifieras.. Montera ramfäste för monteringssats i befintliga hål på lastbils chassit. Medföljande distanser ska monteras genom lastbilens balk. nvänd 7 st Mx (90 Nm) samt två plattor (pos ) mutter och distans. 3. Vid behov kan en stödplåt monteras för att förstärka upp hjälpram. Detta är upp till varje påbyggare att avgöra.. Montera med distans 788TL mellan fäste och lyft. OS! Vid montering av lyft på lastbilar med korta överhäng är det nödvändigt att göra urskärningar i bakkant av chassi eller ta bort ljusrampen.

23 5. Montering lyftstomme Fas 30x5 införd pga konflikt mellan hydraulslang och täckplåt pos 3. Motsvarande fas måste göras på chassie. Rev.Tag Date Rev. number Revised ER pproved PS Åtdragningsmoment för skruv och mutter: Tightening torque for screws and nuts: - M... 80Nm. Ingår i u-skyddsgodkännande Part of underrun bar 9 Distans/ Spacer 788TL Z59 8 ricka/ Plain washer 08TL DIN Distansrör/ Spacer tube 7098TL Z Mutter M6MF M Loc-king/ Nut M 980TL ISO M Platta/ Plate see table Z556 Sexkantskruv/ Hexagon head screw 597TL ISO 0 - M x 00 Täckplåt/ over plate 7TL Z576 Förstärkning hjälpram/ Support subframe 73TL Z577 Monteringsfästen / Mounting r. Ford Transit L 787TL Z Item Qty Title/Description Stock nr. Drawing nr. Rev. Title Used on: Drawing interpretation unless otherwise ll measures intends product finished Monteringssats Z3N Ford Transit L, 0-> specified. IS0 tolerances and drawing rules Welding: Mounting bracket Z3N 75 pl FordTransL>0 Surface finish: Sheet Material Mat.Stock nr. Tolerance: Dimension Date Weight (kg) Stock nr. 5, Designer Drawn hecked by pproved by Scale Drawing nr. Revision MJ : RGOTE RND Z-Lyften Produktion / Size 789TL 3 Z This drawing is property of Z-Lyften Produktion and is loaned subject to return upon demand. It is not to be reproduced or used directly or indirectly in any way detrimental to the interest of Z-Lyften Produktion. 3

24 5. Montering lyftstomme Åtdragningsmoment för skruv och mutter: Tightening torque for screws and nuts: - M... 80Nm. 3 Rev.Tag Date Rev. number Revised ER pproved MJ MJ MJ 3 6 används för att flytta (vrida) hyd.aggregat om standard montage inte är möjligt. fästelement (skruv M0) med motsvarande mutter tillhadahölls av påbyggare. 5 6 ggregatfäste/ racket 795TL Z Gavelplåt/ over plate 795TL Z Sexkantskruv/ Hexagon head screw 3TL ISO 07 - M x 5 0 ricka/ Plain washer 08TL DIN 5-3 Ramfäste Z3N-V/ Mounting bracket Z3N /Master-L 7839TL Z598- Ramfäste Z3N-H/ Mounting bracket Z3N /Master-R 7838TL Z598-3 Item Qty Title/Description Stock nr. Drawing nr. Rev. Title Used on: Drawing interpretation unless otherwise ll measures intends product finished specified. Ramfäste Z3N / Renault Master Renault Master IS0 tolerances and drawing rules Welding: Mount.kit Z3N/ Ren.Master Z3N/Ren.Master Material Dimension Date 3 Surface finish: Tolerance: Weight (kg) Stock nr. Designer Drawn hecked by pproved by Scale Drawing nr. Revision MJ :3 RGOTE RND Mat.Stock nr. 3,5 Z-Lyften Produktion Sheet Z595 / Size 780TL 3 D TL Renault Master, Nissan NV 00, Opel Movano Ingående detaljer - Monteringssats 780TL This drawing is property of Z-Lyften Produktion and is loaned subject to return upon demand. It is not to be reproduced or used directly or indirectly in any way detrimental to the interest of Z-Lyften Produktion.

25 5. Montering lyftstomme Åtdragningsmoment för skruv och mutter: Tightening torque for screws and nuts: - M... 0Nm. 5 Item Title Material 3 Dimension Date Qty ricka/ Washer Sexkantskruv/ Hexagon head screw Mx5 Sexkantsmutter/ Hex Nut Ramfäste Z3N/ Mounting bracket Z3N Title/Description Used on: Monteringssats Z3N Fuso anter Z3N Fuso anter Designer Drawn hecked by pproved by Weight (kg) Scale MJ :3, Z-Lyften Produktion 53863TL Z TL Z0 8TL DIN 69 - M 799TL Z5306 Stock nr. Drawing nr. Rev. Drawing interpretation unless otherwise ll measures intends finished product specified. IS0 tolerances and drawing rules Welding: Surface finish: Tolerance: Stock nr. Drawing nr. Sheet / Size 75003TL 3 Z53053 Revision D TL Fuso anter Ingående detaljer - Monteringssats 75003TL 75 (chassiebredd 750 mm) 980 (avstånd mellan fästplåtar på lyften) 3 Minst st skruvar/sida (minst st. ska sitta i bilens chassie samt minst st. i hjälpramen) med minst ett hål mellan skruvar vertikalt. rickor skall användas på båda sidor. (om plåt i ramprofil är tunnare än 5mm dubbla brickor måste användas, gäller insida) Minst st. skruvar/sida, en i varje avlångt hål (passande skruvar, muttrar och brickor levereras med lyft) Mounting br. Z3N Fuso anter Z3N Fuso anter RGOTE RND Mat.Stock nr. This drawing is property of Z-Lyften Produktion and is loaned subject to return upon demand. It is not to be reproduced or used directly or indirectly in any way detrimental to the interest of Z-Lyften Produktion. 5

26 5. Montering lyftstomme Åtdragningsmoment för skruv och mutter: Tightening torque for screws and nuts: - M... 80Nm. 3 Rev.Tag Date Rev. number Revised ER pproved PS PS PS min 99 Item Title Material Dimension Date Qty 3 ggregatfäste/ racket, Powerpack Sexkantskruv M 60/ Six head screw M 60 Distans/ Spacer Fyrkantsbricka/ Square washer ricka/ Plain washer Sexkantsmutter M Loc-king/ Hex Nut Sexkantskruv/ Hexagon head screw Flänsskruv, verbus ripp/ Flangescrew, verbus ripp Förstärkning/ Reinforcment Ramfäste Z3N vänster/ Mounting bracket Z3N left Ramfäste Z3N höger/ Mounting bracket Z3N right 75908TL 386TL 5739TL 630TL 08TL 66TL 3TL 00TL 5738TL 7503TL 75033TL Z53837 ISO 0 - M x 60 Z8358 Z89 DIN 5-3 DIN M ISO 07 - M x 35 DIN 69-Mx5 VR Z8357 Z53078 Z Title/Description Used on: Mont. sats Z3N Europa chassie Europa chassie Mount. kit Z3N Europe chassis Europe chassi Designer Drawn hecked by pproved by Weight (kg) Scale PS : 5 RGOTE RND Mat.Stock nr. Z-Lyften Produktion 0 Stock nr. Drawing interpretation unless otherwise specified. Welding: Surface finish: Tolerance: Stock nr. Drawing nr. Drawing nr. Rev. ll measures intends finished product IS0 tolerances and drawing rules Sheet / Size 75035TL 3 Revision Z53079 D TL Fiat Ducato, Peugeot oxer, itroen Jumper Ingående detaljer - Monteringssats 75035TL This drawing is property of Z-Lyften Produktion and is loaned subject to return upon demand. It is not to be reproduced or used directly or indirectly in any way detrimental to the interest of Z-Lyften Produktion. 6

27 6. Montering Hydraulik Hydraulaggregat och hydraulslangar Hydraulaggregatet levereras med förkopplade hydraulslangar och elkablar. Fäst hydraulaggregat Montera aggregatet på lyftstommen enligt bild. nvänd medlevererade M0x5 (50Nm) Hydraulslangar = Oljeretur Vippkrets = Tryck till lyft och vippkrets 7

28 6. Montering Hydraulik Hydraulaggregat med kretskort, detaljbild TNKLOK FILLER P TNKDEKEL VENTIL U VLVE VENTIL KRETSKORT IRUIT RD GETRUKTE SHLTUNG TNKLÅD HSSIS WITH TNK ÖLTNK MOTOR SOLENOID SOLENOID (S) MGNETSHELTER 8

29 7. Elmontage Se även el-anvisning från aktuell fordonsleverantör.. Montering av manöverdon Manöverdonen ska monteras på platser som ger en säker arbetsposition och en god överblick över last, bakgavellyften och arbetsområdet. Om sladdmonterat manöverdon ska dras upp på flak, ska genomföringen i flaket skyddas av rör eller dylikt ett stycke upp för att skydda kabeln från gods och vagnar. ~ OS! lla kabelintag ska vändas nedåt för att undvika att vatten kommer in i donen och tillåta ev. kondens att komma ut.. Kabelmontage, manöverdon Manöverdon nslut manöverdonets kabel till styrkortet. Se el & hydraulschema sida Manöverströmkabel Drag manöverströmkabeln från bilens förarhytt. nslut den via manöverströmbrytaren* på bilens instrumentpanel (bör om möjligt nås från mark). nslut via 0 / 5 säkring enligt kundens önskan till bilens elsystem. Manöverströmkabeln, ansluts med 0 / 5 säkring till bilens elsystem * manöverströmbrytare tillhandahålls ej av Zepro 9

30 7. Elmontage Huvudströmkabel Kabeldragning. Drag huvudströmkabeln från lyften till batteriet. Kabeln skall dras genom ett platshölje och får ej klämmas fast tillsammans med bromsledningen eller fordonets ordinarie elsystem. OSERVER! Kabeln får inte klämmas fast tillsammans med bromsledningar eller bilens ordinarie elsystem. Vid genomgång av balk eller vägg skall kabeln skyddas med kabelgenomföringar, se bild nedan. Kabeln ska monteras tillräckligt långt ifrån eller skyddas mot skarpa kanter så att den inte kan skavas eller på annat sätt få skador som kan leda till kortslutning och kabelbrand. Var noga med att inte böja kabeln med för liten radie då detta kan orsaka skador på kabeln. Generellt så gäller det att vara uppmärksam vid all kabeldragning för att få en längre livslängd på kablarna och minska risken för onödiga driftstopp. OSERVER! Säkringslådan ska placeras på ett väl skyddat ställe och så nära batteriet som möjligt.. Kontrollera att hydraulenheten är väl jordad. Vissa lastbiltillverkare har speciella jordanslutningspunkter. 3. nslut huvudströmkabeln till hydraulaggregatet, se el och hydraulschema, sid 8-5. Skydda kabeln mot skarpa kanter och använd kabelgenomföringar 30

31 7. Elmontage Montering av huvudsäkring på fordon med M8 anslutningspunkt (+) Vid inkoppling av huvudströmkabeln skall säkring, 50 (V) alt.50 (V), monteras på fordonets anslutningspunkt (+). Detta för att skydda det elektriska systemet från skador och risk för brand vid en ev. kortslutning.. Placera säkringen på anslutningspunkten och anslut huvudströmkabeln, se bild nedan. Nedanstående bild på utseende för anslutningspunkt är ett exempel och kan variera från fordon till fordon.. Skruva fast säkring och huvudströmkabeln med vredet. m VRNING! Vredet skall ligga an mot och centrera kabelskon så att den ej får kontakt mot skruven. Felaktig montering kan göra säkringen verkningslös. Risk för brand vid kortslutning, se bilder nedan. Montera säkring och anslut huvudströmkabel Korrekt montering Felaktig montering 3

32 7. Elmontage Montering av huvudsäkring på fordon utan anslutningspunkt På fordon som saknar anslutningspunkt skall den medföljande säkringslådan med säkring, 50 (V) alt. 50 (V) monteras. Säkringslådan skall placeras väl skyddad så nära batteriet som möjligt.. Skruva fast säkringslådan med de medföljande skruvarna ( st. Mx5) + brickor och mutter.. nslut huvudströmkabeln till anslutningspunkten och placera säkringen ovanpå. 3. nslut en kabel från batteriets pluspol.. Skruva fast kabelanslutningar och säkring med vredet. Kablarna monteras 90 alt. 80 ifrån varandra. Säkringen monteras i rät vinkel mot kablarna, se bild nedan. m VRNING! Vredet skall ligga an mot och centrera kabelskon så att den ej får kontakt mot skruven. Felaktig montering kan göra säkringen verkningslös. Risk för brand vid kortslutning, se bilder nedan. 5. Montera säkringslådans skyddslock. 3 Skruva fast säkringshållaren Placera säkring och anslut kablage Korrekt montering Felaktig montering Skyddslock säkringslåda 3

33 7. Elmontage Larm för öppen lyftbrygga Larmet består av en varningslampa, som lyser då startnyckeln slås på, om lyftbryggan ej är tryckt mot bakre stolparna. nordningen består av: *Tryckvakt placerad på ena vippcylinderns ventilblock. *Kabel fram till instrumentpanelen (leveras ej av Zepro). *Hängsäkring. *Varningslampa resp Volt Provkörning Vrid om startnyckeln då bryggan är uppvippad och fasttryckt mot påbyggnationen. Lampan skall då vara släckt. Vippa ut bryggan några grader från vertikalläget. Lampan skall då lysa. Låt bryggan stå i sistnämnda läge och slå ifrån startnyckeln. Lampan skall slockna. Slå till nyckeln igen och lampan skall då återigen lysa. Stäng bryggan hårt. Lampan skall slockna. 33

34 8. Montering, brygga och tätningar. Montera bryggan Montera lyftbryggan på armarna och fäst vippcylindrarna vid bryggan. nvänd medföljande axlar och låsmuttrar. OS! Innan vippcylinder fästs vid bryggan bör justering av vippcylinder göras (se sida 5). Kontrollera underhäng ryggans underhäng (F), varierar mellan olika bryggtyper, vilket bör beaktas vid montering av överkanttätning. Typ Plan 0 mm F (mm) 75 Flaknivå F Sedan bryggan monterats provköres lyften försiktigt upp till flaknivå och vippas till vertikalläge. Kontrollera läget i förhållande till bilens bakbalk och sidostolpar.. Montera tätningar och anslag Kontrollera att avståndet mellan flak och brygga är 38-0 mm mm Tätningssystem (horisontal) Se även montering av armstopp sida 8. Montera den horisontella stål- eller aluminiumanslagslisten. Skruvar för skenan medlevereras (M8x0). Tätningslist (vertikal) Montera vertikala tätningslisten med försänkta skruvar, popnitar eller punktsvetsning. Sidolisterna låses genom att stuka samman fästskenorna nedtill. Om överkantstätning skall monteras, geras denna 5 grader mot vertikala listerna. Kör försiktigt bryggan till flaknivå och kontrollera dess läge i förhållande till anslagslisten. Provkör och kontrollera. Res bryggan försiktigt till vertikalläge. Kontrollera passning och tätning mot anslagslisten. 3

35 8. Montering, brygga och tätningar Montera armstopp. Gör st. urtag i gummilisten enligt ritning (0x8, 9 mm från listens ovansida).. orra st. hål Ø9 mm i anslagsprofilen, enligt ritning. 3. Montera anslagsprofil och anslagslist på plats.. Skruva st. armstopp med tillhörande skruvar med 30Nm (x) Gummilist 0 (x) 3 0 (86) Urtag för armstopp Ø9 (x) nslagsprofil 6 6 OS! Denna sida måste peka åt vänster på båda armstoppen rmstopp Skruv (30 Nm) nslagsprofil Gummilist Transport lås Elektriska slangbrottsventiler tjänstgör som lås för lastbryggan. Låset öppnas då automatiskt vid påverkan av ned/upp eller vippfunktion med manöverdonet. Ventilerna är i själva verket dubbellåsande ventiler som varken släpper in eller ut olja ur cylindrarna förrän de påverkas av ström från aggregatet. ryggan är sålunda hydrauliskt låst under färd. 35

36 8. Montering, brygga och tätningar Vinkelgivare snabböppning Vinkelgivare monteras enligt bild. Sätt fast med bifogade skruvar nvänd Ø5,mm borr. ~ 5º Vinkelgivare elektrisk auto-tilt Vinkelgivare monteras enligt bild. Sätt fast med bifogade nitar nvänd Ø5mm borr. 36

37 9. Montering cylindrar, justering Justering av vippcylinder Vippcylindern justeras för att bryggan ska passa resp. montage. Vid skåp utan bakdörrar justeras bryggan in mot sidotätningar. Vid skåp med bakdörrar justeras bryggan så att den stoppar i lodrätt läge och att tillräckligt utrymme finns mellan bakdörrar och brygga. Skåp utan bakdörrar. Med sidotätningar. Skåp med bakdörrar. OS! Innan vippcylinder fästs vid bryggan bör justering av vippcylinder göras. Lossa gummibälg. Lossa låsmuttern (Zepro verktyg 5598) Vrid tryckstång medsols alt. motsols beroende på hur justering önskas. Se bild. Justering medsols, bryggan sänks Justering motsols, bryggan höjs + rt. nr pplicera Loctite här För att säkerställa att låsmutter sitter fast i inställt läge rekommenderas att denna låses med Loctite 3 eller motsvarande. OS! Max justeringsavstånd är 30 mm. Överskrid ej detta! Max 30 mm Efter justering, drag fast låsmuttern. 80 Nm Återmontera gummibälg. Gummibälg ska monteras så den ligger an mot låsmutter (se bild). Luftning av cylindrar Gäller alla lyftcylindermodeller: Lyftcylindrarna luftas genom att sänka ned bryggan helt mot marken ett par gånger. Du kanske måste lyfta lastbilen för att helt kunna sänka ner bryggan. Gäller vippcylindermodell: Vippcylindrarna luftas genom att vippa bryggan helt upp mot påbyggnationen och sedan helt ned. 37

38 0. Montering, övrigt Montering underkörningsskydd Underkörningsskyddet består av en konsoll och två aluminiumprofiler. Montera underkörningsskyddet: Fäst konsollen på lyftens arm i befintliga hål. nvänd st Mx5 på varje sida (90 Nm). Fäst varje aluminiumprofil med bultar M8x0 (8.8) vardera, åtdragning 5 Nm. ulthuvudet träs in i aluminiumskenan, och skenan passas in och skruvas fast i konsolen. Kontrollera att de lagstadgade måtten hålls. Max 550 mm mellan balk och mark vid olastat fordon Max 3 mm horisontellt avstånd från lodlinjen från centrum av bryggaxlarna, se bilderna nedan. Underkörningsskyddet får placeras längre bak och lägre än angivna mått. Kontrollera även utrymmet för ev. dragbalk och dragstång. M8x0 8.8 (5 Nm) Mx5 8.8 (90 Nm) max 00 mm max 3 mm max 550 mm max 900 mm Mått för placering av underkörningsskydd 38

39 . Viktig information Omlackering OS! Vid eventuell omlackering av cylinder får ej kolvstång eller cylinderlock lackeras (detta kan medföra att cylindertätningar skadas). Detta gäller även damasker i de fall de finns! yt ut transportplugg Vid montering av lyft skall transportplugg i hydraulaggregat tas bort och ersättas av ordinarie tanklock som medföljer i hydraulaggregatet. Hydraulslangar och kablar får ej lackeras/målas, lösningsmedlet i färgen kan skada slangarna/ kablarna och försämra hållbarheten betydligt. Rörliga delar - fri rörelse Vid slutkontroll* ska alltid säkerställan om cylindrars tillräckliga arbetsområde göras. Det finns risk för kollision mellan cylinder och följande: hjälpram, lastbilsram, balk för bakljus (reg. skylt) och lyftens ramfäste (vid korta överhäng). *Slutkontroll ska göras med bryggan vid flak och nedvippad 0. Då ska fritt utrymme till närmaste del av cylinder vara minst 0 mm. min 0mm 0º OS! Lyftbryggan får ej vippas ned mer än max 0º vid horisontaläge. 0º 39

40 . Märkning, dekaler Typskylt finns monterad på bakgavellyftens stomme och innehåller följande information: -Typ av lyft -Maximal tillåten last i kg -Produktionsnummer -Tillverkningsår -dress och tel. nr. till tillverkaren -Tillverkningsland -EE typnr. för godkänt underkörningsskydd Motsvarande typskylt i dekalutförande monteras lämpligen vid hyttens dörrstolpe för att säkerställa identifikation. Montera varningsflaggor med reflex så nära toppen av bryggan resp. så nära kanten av bryggan som möjligt, dock utan att det riskerar att flaggorna lossnar när bryggan läggs mot mark. Stuka samman fästskenorna för att låsa fast varningsflaggorna. Varningstejpen monteras lämpligen längs bryggans kantlister för att markera bryggans kanter vid utfällt läge. En "arbetsområde" dekal skall placeras på bryggan så att bilförare som parkerar bakom fordonet vet att det behövs 5 m avstånd för att bryggan skall kunna öppnas och att det finns tillräckligt med manövreringsområde för att lasta och lasta av gods. Lastdiagramsdekaler placeras i närheten av manöverdon på lämplig, väl synlig, plats på bryggan. Dekalen visar tydligt den nominella lasten och ett lastdiagram som beskriver de maximalt tillåtna lasterna på olika avstånd ut på bryggan. En förarinstruktionsdekal skall placeras i närheten av det fasta manöverdonet. En "riskområde" dekal, varnar om riskzonen mellan bryggan och fordonets bakre kant. Dekalen skall sättas fast på insidan av påbyggnationen nära handmanöverdonet där det är installerat. 0

41 . Smörjning, Skötsel Smörjning av lyften bör ske med LE smörjmedel 6 eller motsvarande.. Höger vippcylinder, vid nedre lagring. 6. Lyftcylinder, vid övre lagring.. Lyftcylinder, vid nedre lagring. 7. Höger vippcylinder, vid övre lagring. 3. Vänster vippcylinder, vid nedre lagring. 8. Lyftarm höger sida, vid övre lagring. Lyftarm vänster sida, vid övre lagring. 9. Lyftarm höger sida, vid nedre lagring 5. Vänster vippcylinder, vid övre lagring. 0. Lyftarm vänster sida, vid nedre lagring Lyftens hydraultank är fylld med mineralisk hydraulolja, art.nr 963 ( liter), eller biologiskt nedbrytbar syntetolja, art.nr 35 ( liter). Vilken typ av hydraulolja framgår av märklappen på hydraultanken.

42 5. Test av lyft Provning och verifiering av bakgavellyft. Utförs i enlighet med montage/leveranskontroll. Verifiera att bakgavellyft överrensstämmer med fordon samt för avsett bruk. Statisk provbelastning. Deformation Placera bakgavellyften i läget halvvägs upp mot flaknivå och med bryggan i horisontellt läge. Mät upp jämförelse måtten ---D, enligt bild. Placera en provlast på bryggan, enligt tabell (för respektive lyftmodell/lyftkapacitet). vlägsna provlasten från bryggan. Repetera uppmätningen av ---D och verifiera att ingen bestående deformation har skett på lyften eller dess infästning. Drift Placera en provlast på bryggan (för respektive lyftmodell/lyftkapacitet) enligt tabell. akgavellyften ska vara i samma nivå och vinkel som flaket. Låt provlasten ligga på i 5 minuter. Verifiera att bryggans drift inte är mer än 5 mm i vertikal riktning (punkt och D) samt inte mer än º i vinkel riktning (punkt och ), i förhållande till flaknivå. Statisk last (Provlast,5 x resp. lyfts maxlast). För lyftar med tyngdpunktsavstånd 600 mm Kapacitet Last 500 kg Last 000 kg vstånd ut på bryggan (L) 50 kg (50 kg) 675 mm kg 750 mm kg 050 mm kg 5 mm kg 50 mm 750 mm 500 kg 50 mm 5 mm 000 kg mm 500 kg mm Statisk last (Provlast,5 x resp. lyfts maxlast). För lyftar med tyngdpunktavstånd 750 mm Kapacitet Last 000 kg Last 500 kg vstånd ut på bryggan (L) 000 kg 90 mm kg 0 mm 90 mm 000 kg 875 mm 50 mm 500 kg 30 mm 560 mm Flaknivå D Deformation D Max º Drift Max 5 mm

43 Dynamiskt provbelastning. Prov med maxlast. Placera en provlast på bryggan, enligt tabell (för respektive lyftmodell/lyftkapacitet). Prova att lyften kan köras med last i alla normala rörelser, upp, ned, vippning vid marknivå samt vippning vid flaknivå. 5. Test av lyft Prov av säkerhetsfunktioner. akgavellyftens säkerhetsfunktioner skall provas. Kontrollera: - att röd lampa i bilens förarhytt avaktiveras när bryggan är helt stängd mot påbyggnaden samt omvänt, att den aktiveras vid öppning av bryggan. Prov med överlast. Placera en provlast på bryggan, enligt tabell (för respektive lyftmodell/lyftkapacitet). Provlasten skall vara,5 x resp. lyftmodells maxlast. Verifiera att bakgavellyften inte kan lyfta lasten när upp funktionen aktiveras (det kan dock vara möjligt att kunna vippa upp lasten). Dynamisk last (Provlast,0 x resp. lyfts maxlast). För lyftar med tyngdpunktavstånd 600 mm Kapacitet Last 500 kg Last 000 kg vstånd ut på bryggan (L) 50 kg 600 mm kg 600 mm kg 800 mm kg 900 mm kg 00 mm 600 mm 500 kg 800 mm 900 mm 000 kg - 00 mm 500 kg mm Dynamisk last (Provlast,0 x resp. lyfts maxlast). För lyftar med tyngdpunktavstånd 750 mm - att lyften ej kan aktiveras när manöverströmbrytaren i hytten är avstängd. - att lyften ej kan aktiveras när säkring vid batteriet är bruten. - att överströmningsventilen aktiveras vid körning mot flak/anslag. - att lyften ej går att sänka ner respektive vippa ner vid demontage av el. anslutning på lyftcylindrarnas respektive vippcylindrarnas elektriska slangbrottsventiler. - att bryggans max load markering finns och är rätt placerad, jmf. med belastningsdiagram för respektive lyftmodell. - att varningsflaggor med reflexer finns monterade och fyller sin funktion. - att alla varnings- och funktionsdekaler finns monterade på anvisad plats. - att bryggans mekaniska låsanordning fungerar (om tillgängligt). - att instruktioner för användande av bakgavellyften finns tillgängliga i hytten. - att försäkran om överensstämmelse E är intygat. Kapacitet Last 000 kg Last 500 kg vstånd ut på bryggan (L) 000 kg 750 mm kg 5 mm 750 mm 000 kg 500 mm 000 mm 500 kg 875 mm 50 mm 3

44 6. Demontering. Skulle det vara nödvändigt att demontera lyften från lastbilen antingen för att montera den på ett annat fordon, för lagring eller för modifikation, var vänlig följ följande instruktioner.. Sätt fast bryggan i en lyftkran eller dylikt som orkar lyfta bryggans vikt (se viktuppgifter). 3. Demontera vippcylindrarnas övre ledbult i lyftbryggan och sänk cylindrarna till marken.. Kör ihop vippcylindrarna till ändläge för att göra systemet trycklöst. 5. Demontera vippcylindrarnas nedre ledbultar i lyftstommen. Plocka bort cylindrarna. Lossa anslutna slangar. OS! Olja finns fortfarande kvar i cylindrarna och kan rinna ut! 6. Demontera skyddsgavlarna på bryggan. Lossa smörjnipplar samt låsskruvar i bryggans ledbultar Skruva in specialverktyget (se bild) till bryggans ledbult. Hamra på utsidan med den skjutbara vikten. Gör samma sak på andra sidan. Lyft bort bryggan samt sänk lyftarmen till marken. 7. Demontera lyftcylinderns övre ledbult på lyftarmen och sänk cylindern till marken. Demontera lyftcylinderns nedre ledbult på stommen och plocka bort cylindern. Lossa anslutna slangar. 8. Lossa lyftarmens ledbultar i stommen och plocka bort armen. 9. Stötta lyftstommen med hjälp av en truck. Skruva loss alla bultar som sitter på montagekonsolerna till lyften. 0. Efter att ha säkerställt att batteriet är bortkopplat, skruva loss den elektriska kabeln som levererar ström från batteriet och kablarna från hydraulenheten till manöverdonet. Sänk lyftstommen och lyft bort den från fordonschassit.

45 7. Strömförbrukning, elastningsdiagram Pump - Motor enhet Magnet (hyd. aggregat) Magnet (el. slangbr. ventil) Solenoid Strömförbrukning Max. Z3N - 75 (60 bar) 590 volt Minsta rekommenderade ledningsarea (gäller kopparkabel, plus- och minuskabel) 5,,5,8 Manöverkabel,5 mm Matarledning, L < 8m 5 mm Matarledning, L = 8-5m 35 mm Matarledning, L > 5m - atteri Min. kapacitet, I min Min. spänning vid drift, U min (Vid lyft) 0 h 9 Volt I min U min - + L I min U min - + L 5

46 7. Strömförbrukning, elastningsdiagram elastningsdiagram 6

47 7. Inbyggnadsmått För lyftmodeller med lyfthöjd 000 mm Z3N/Z3NU/Z3NW/Z3NWU D 000 max Z3NW/Z3NWU Z3N/Z3NU D Z3NW/Z3NWU D Z3N/Z3NU max min Max (Z3N/Z3NU) 080 (Z3NW/Z3NWU) 900 max

48 7.3 El- och hydraulschema Z3N Införd av/ Datum/ Ändring/ Date Rev. number hecked TH - PL D Godk./ Rev./ pproved Revised by Kontrol./ Rev.Tag ME - MJ M - PS D DS M PS + Sensor Power U U0 ontrol Power U7 U6 U5 U5 U U U3 U Outputs Ground E IN OUT trl trl 3 Radio trl Spiral P- Indication H Se appendix in P+ installation manual E trl SPWR S trl 6 H Di 6 E Di Lock Di 5 Di 3 Di Di i Out In Spk- I- I+ R T Sensors E Lock trl 5 Spk+ i OS! Mjukvaruversion före 8.0 Inkoppling av eventuellt radiomanöverdon får ej kopplas direkt in på styrkort. Inkopplingen måste göras på separat kopplingskort ll measures intends finished product Där annat ej anges / Drawing Samm./Used on: enämning/title lla mått avser färdig produkt. interpretation unless otherwise specified. För denna ritning gäller Svets/Welding: IS0 toleranser SMS ritregler Ytjämnhet/ Surface finish: lad/sheet Material Toleranser/ Tolerance: / Format/Size rtikelnr./stock nr. Vikt/Weigh(kg) Dimension Ritningsnr./Drawing nr. Skala/Scale Datum / Date Konstr./Designer Kontr./hecked by Godk./pproved by Revision Ritad/Drawn HI brand - part of argotec orporation to be reproduced or used directly or indirectly in any way detrimental to the interest of Z-Lyften Produktion. This drawing is property of Z-Lyften Produktion and is loaned subject to return upon demand. It is not och får ej utan Z-Lyftens skriftliga medgivande kopieras, delges eller obehörigen användas. Denna ritning är Z-Lyftens egendom och skyddad enligt internationellt gällande lag för copyright 8

49 7.3 El- och hydraulschema Z3N, med elektrisk auto-tilt Sensor Power trl trl trl 3 Radio trl Spiral enämning/title Samm./Used on: Material Dimension Datum / Date Konstr./Designer Ritad/Drawn Kontr./hecked by Godk./pproved by HI brand - part of argotec orporation Där annat ej anges / Drawing ll measures intends finished product interpretation unless otherwise specified. lla mått avser färdig produkt. Svets/Welding: För denna ritning gäller IS0 toleranser SMS ritregler Ytjämnhet/ Surface finish: lad/sheet Toleranser/ Tolerance: / Vikt/Weigh(kg) rtikelnr./stock nr. Format/Size Skala/Scale Ritningsnr./Drawing nr. Revision D Denna ritning är Z-Lyftens egendom och skyddad enligt internationellt gällande lag för copyright och får ej utan Z-Lyftens skriftliga medgivande kopieras, delges eller obehörigen användas. This drawing is property of Z-Lyften Produktion and is loaned subject to return upon demand. It is not to be reproduced or used directly or indirectly in any way detrimental to the interest of Z-Lyften Produktion. Ground ontrol Power U7 U6 U5 U5 U U U3 U U U0 Outputs E E H H E Lock E Lock trl 6 trl 5 Indication Se appendix in installation manual IN OUT P- P+ SPWR S Di 6 Di 5 Di Di 3 Di Di i i Rev./ Datum/ Ändring/ Införd av/ Rev.Tag Date Rev. number Revised by Kontrol./ Godk./ hecked pproved ME - MJ M - PS ME 735 PS Out In Spk- Spk+ I- I+ R T Sensors 9

50 + trl trl trl 3 Radio trl Spiral Sensor Power Title Material Dimension Date El & hydraulschema E&H schematic ZEPRO RGOTE RND Used on: Lyftmodeller med styrkort ll lifts with control card - - Designer Drawn hecked by pproved by DS DS ME PS Weigh(kg) Scale : Z-Lyften Produktion Drawing interpretation unless otherwise specified. Welding: Surface finish: Tolerance: Stock nr. Drawing nr. 758TL ll measures intends finished product IS0 tolerances and drawing rules Sheet Z536 / Size Revision El- och hydraulschema Manöverdon (Z3N = onfig 9) Ground ontrol Power U7 U6 U5 U5 U U U3 U U U0 E H E H E Lock E Lock Outputs trl 6 trl 5 Indication Se appendix in installation manual Not in use IN OUT P- P+ SPWR S Di 6 Di 5 Di Di 3 Di Di i i Out In Spk- Spk+ I- I+ R T Sensors Knappsdon/ -3 utton trl H Man.don -Hand trl Man.don spiralkabel ontroller spiral cord D Denna ritning är Z-Lyftens egendom och skyddad enligt internationellt gällande lag för copyright och får ej utan Z-Lyftens skriftliga medgivande kopieras, delges eller obehörigen användas. This drawing is property of Z-Lyften Produktion and is loaned subject to return upon demand. It is not to be reproduced or used directly or indirectly in any way detrimental to the interest of Z-Lyften Produktion. Se tabell/see table Släde/sled -3 Knappsdon/ -3 utton trl H Man.don -Hand trl Släde/sled Man.don 3 or Radio/ ontroller 3 or Radio Släde/sled Inkoppling kopplingskort /circuit card connection Enkelt 3-knapps don/ Single 3-button ctrl Släde/sled Rev.Tag Date Rev. number Revised ER pproved DS - PS nvänds alltid tillsammans med radio /lways in use when radio is fitted nslutning/ onnection onfig Di onfig 8 Di6 onfig 9 Di3 lternativ/alternative Man.don 3 /trl 3 Man.don /trl Man.don /trl 50

51 7.3 El- och hydraulschema Inkoppling till kretskort -handsknapp, Larm för öppen brygga, Hyttströmbrytare + ontrol Power U7 U6 E trl H E trl H E trl 3 Radio Lock E trl Spiral Lock U5 U5 U U U3 U U U0 Outputs trl 6 trl 5 Out In GND LLED Indication Se appendix in installation manual Sensor Power Not in use IN OUT Ground P- P+ SPWR S Di 6 Di 5 Di Di 3 Di Di i i Sensors 0 0 5

52 7. Kopplingsenhet Kopplingsenhet Strömsparläge Om styrkortet inte används under en viss tid, går det ner i strömsparläge. Tiden är 5 eller 0 minuter beroende på vilket läge styrkortet befinner sig i samt om S är av eller på. Tryck på valfri manöverknapp i ca. 0,5 sekunder för att "väcka" styrkortet igen. Driftinformation Lyftens alla funktioner styrs och övervakas genom styrkortet vilket är bestyckat med en alfanumerisk display med blinkpunkt samt röda lysdioder. Dessa visar aktuell driftinformation. Vid eventuella driftstörningar visas felkoder som underlättar felsökning. Display indikerar: - ktivt manöverdon - Felvisning - Programkonfiguration - Sensorers aktuella status linkpunkt indikerar: - Matningsspänning - Släckt: Ingen matningsspänning - Tänd: Matningsspänning finns men S (hyttbrytaren) är ej aktiv. - linkande: S (hyttbrytaren) är aktiv, systemet väntar på insignal. Lysdiod indikerar: - ktiv ingång, knapp(ar) på manöverdon intryckt. Lysdiod indikerar: - ktiv utgång (godkänd insignal från manöverdon och sensorer), lyften körs. Lysdiod Lysdiod Display linkpunkt Styrkortet är bestyckat med en alfanumerisk display med blinkpunkt samt röda lysdioder 5

53 7. Kopplingsenhet Informationskoder Koder visas på displayen i en sekvens. Först en bokstav för identifiering av information följt av siffror eller segment för ytterligare information och avslutas sedan med en paus. Vid tillslag av S (hyttströmbrytare) visas först aktuell programkonfiguration (P) följt av konfigurationsnummer. Sedan visas detekterat volt-tal och efter detta aktuell mjukvaruversion (J) följt av versionsnummer. Så länge inga manöverdon används visas sedan en rullande sekvens, med sensorindikering () följt av 0-6 segment som visar vilka sensorer som har signal. När ett manöverdon används visas vilket manöverdon som används (-7) följt av vilken knapp som är intryckt, segment,, E eller X (X symboliserar den :e knappen på respektive manöverdon (h för fast manöverdon, h för fast manöverdon, låsknapp för radiomanöverdon och spiralmanöverdon). Manöverdonen symboliseras med siffrorna -7 TRL Fast manöverdon, inkl tvåhandsknapp h TRL Fast manöverdon, inkl tvåhandsknapp h 3 TRL 3 Radiomanöverdon, Externt TRL Spiralmanöverdon 5 TRL 5 Slädlyftmanöverdon 6 TRL 6 Radiomanöverdon, Intern modul 7 S S (hyttströmbrytare) Efter att en knapp har släppts så är styrsystemet låst till aktuellt manöverdon en stund för att säkerställa att annan person inte manövrerar lyften från annat manöverdon. Under tiden som styrsystemet är låst till aktuellt manöverdon blinkar dess nummer (-7) på displayen. Detta gäller framförallt radio- och spiralmanöverdon då övriga manöverdon har så kort låstid att indikeringen knappast hinner ses. trl kan vara utrustad med låsfunktion. Efter att manöverdonet då använts så är styrsystemet låst till dess att man manuellt låser upp det med deaktiveringsknapp på manöverdonet. Radiomanöverdon är också utrustat med låsfunktion. Styrsystemet kan då låsas/låsas upp genom fjärrkontrollens låsknapp. På vissa modeller indikeras låsets status av lysdiod som lyser när låset är aktiverat. Om fel på fjärrkontrollen skulle uppstå, kan upplåsning ske genom att manöverströmmen (S) slås v/på. På vissa modeller av fjärrkontroll låses lyften igen så snart någon knapp på fjärrkontrollen trycks in när lyften låsts upp genom att manöverströmmen (S) slagits v/på. OSERVER! Låsning bibehålles om lyften tappar spänningen och sedan startas upp igen, siffran 6 blinkar på styrkortets display. Upplåsning sker enl. beskrivning ovan. 53

54 7. Kopplingsenhet Informationskoder Identifiering Kod Kod Kod 3 Information Övrigt P (Programkonfiguration) Inställd konfiguration - vdelare / Detekterat volt-tal J Mjukvaruversion 0-99 _ -9 Versionsnummer -6 (Fast sken) ktivt manöverdon under körning -6 Segment,, E eller X. Fast sken (-6) visar aktivt manöverdon under körning. Segment,, E eller X tänd beroende vilken knapp som är intryckt In E Out X -7 (linkande) Det manöverdon som styrsystemet är låst till en stund efter avslutad manöver. Manöverdon som styrsystemet är låst till. Gäller framförallt radio- och spiralmanöverdon då övriga manöverdon har så kort låstid att indikeringen inte hinner ses. -7 Numret upphör att blinka om man trycker på någon av det aktuella manöverdonets knappar. Om styrkortet varit utan spänning och återfår spänningen när S (hyttströmbrytaren) är tillslagen blinkar "7" i displayen och styrkortet är låst till dess att man slagit v/på S. -6 = trl -6 7 = S Sensor indikering Segment -6 segment indikerar sensorer. Tänd - signal in. Släckt - ingen signal in. 0V. (Se El- och hydraulschema för information om sensorernas placering). Di Di Di3 Di6 Di Di5 Exempel på sekvens med informationskod: Programkonfiguration: 0, Detekterad spänning: V, Mjukvaruversion: 09 Exempel på sekvens med sensorindikering: Sensorindikering:, Detekterad sensor: Di Exempel på sekvens med manöverdonsindikering: Manöverdon:, Detekterad knapp: 5

55 Felkoder Om fel uppstår visas felkod på displayen i form av en bokstav för identifiering av fel följt av siffror och/eller siffersegment för ytterligare information följt av sensorindikering () enl. föregående sida. I felkoderna E och F visar siffrorna (-9) vilket manöverdon/vilken utgång som felkoden gäller. TRL Fast manöverdon, inkl tvåhandsknapp h TRL Fast manöverdon, inkl tvåhandsknapp h 3 TRL 3 Radiomanöverdon, Externt TRL Spiralmanöverdon 5 TRL 5 Slädlyftmanöverdon 6 TRL 6 Radiomanöverdon, Intern modul 7 S S (hyttströmbrytare) 8 ontrol Power 9 Sensor Power 7. Kopplingsenhet Om systemet upptäcker fler fel visas bara felkoden för felet med högst prioritet automatiskt, visningen prioriteras enligt ordningen i tabellen nedan, L/H, E, F och. För att se alla aktuella fel, håll in knapp på manöverdon. När S stängs av, bläddrar systemet igenom en lista med de fem senaste felen som upptäckts innan displayen slocknar efter ca. 5 minuter, styrkortet går då ner i strömsparläge. Felkoder Identifiering Kod Kod Kod 3 Information Övrigt L Låg batterispänning H Hög batterispänning E Manöverdon låst Uppmätt spänning Uppmätt spänning Fast manöverdon (inkl. tvåhandsknapp h om de övervakas) Fast manöverdon (inkl. tvåhandsknapp h om de övervakas) 3 Radiomanöverdon, externt Spiralmanöverdon 5 Slädlyft manöverdon 6 Radiomanöverdon, intern modul 7 S (hyttströmbrytare) Segment Segment,, E eller X lyser beroende av vilken knappsignal som låst manöverdonet. E In Out X 55

56 Felkoder Identifiering Kod Kod Kod 3 Information Övrigt F Utgång kortsluten/ hög ström Utgång ej ansluten/ kabelbrott Internt fel 0- Vilken utgång som är kortsluten har hög ström. Felkod nollställs automatiskt om aktuell funktion körs (funktion verifieras). Vilken utgång som ej är ansluten/ har kabelbrott. Felkod nollställs automatiskt om aktuell funktion körs (funktion verifieras). Ett eventuellt mätfel är registrerat av systemet. -7 U0-U7, visas endast efter att resp. utgång/ funktion varit aktiv. 8 ontrol power 9 Sensor power Visas endast efter att resp. utgång U0- U7 varit aktiv. Kontakta support om lyften inte fungerar. lla felkoder kan manuellt nollställas genom att S (hyttströmbrytaren) slås v/på. Felkoder F0-F7 och U0-U7 nollställs automatiskt om aktuell funktion körs (funktion verifieras). Felkod L och H nollställs automatiskt om batterispänningen blir korrekt. Felkod E nollställs automatiskt om styrsystemet inte fått någon signal från det aktuella manöverdonet under 6 minuter. Exempel på sekvens med felkod: Utgång Nr. 3 kortsluten. 56

57 7. Kopplingsenhet Manöverdon Om en manöverdonsknapp hålls in för länge spärras aktuellt manöverdon ett antal minuter för användning. Felkod E blinkar på displayen. Felet indikeras också på ej aktivt spiralmanöverdon med låsknapp om sådant är anslutet till trl. Lysdioden på spiralmanöverdonet blinkar då lika många gånger som numret på aktuellt manöverdon, se listan sidan 5. Exempel: Manöverdon är spärrat, lysdioden på spiralmanöverdonet blinkar då gånger, slocknar ett ögonblick, blinkar gånger igen osv. Fast sken Släckt (svagt glimrande) linkande Spiralmanöverdonet är aktivt Spiralmanöverdonet är inte aktivt Något av de övriga manöverdonen är spärrat Matningsspänning I bilderna nedan visas önskvärd matningsspänning för V respektive V system. ngiven spänning avser spänning när lyften körs. Se även sidan 5. Lyften fungerar inte. Lyften fungerar men varnar. Detta spänningsområde rekommenderas inte för annat än nödkörning. Lyften fungerar men spänningsområdet utanför det hjärtmarkerade området rekommenderas inte för annat än körning under kortare perioder. Lyften arbetar inom spänningsområde för bästa funktion och livslängd. 8-5V V 0V 0-V 36V 0-7V 6-36V 8-30V V 0V 0-8V 36V 0-6V 3-36V 57

58 7. Kopplingsenhet uto-tilt Lyften använder Elektriskt utotilt som kan ha två olika arbetssätt beroende på inställning på styrkortet. Normalt läge, utan bygel Di monterad eller utökat läge (auto-leveling), med bygel Di. Se även El- och hydraulschema 7.3. Normalt läge innebär att när lyften körs ner mot mark och hittar ett markläge börjar den automatiskt tilta ner plattformen för att förenkla av och pålastning av gods. Vid höjning av plattformen tiltar den först upp den till horisontellt läge för att sedan höja den. Utökat läge med uto-leveling fungerar lika som normalt läge men innebär dessutom att lyften har en inbyggd funktion som automatiskt korrigerar bryggans vinkel om den är vinklad neråt när den ska sänkas. Detta för att minska risken för att lasten ska glida av bryggan med material- och personskador som följd. Med Elektrisk autotilt ställer sig bryggan horisontellt och inte med en fast vinkel mot bil. De flesta Z3N kan få Elektrisk autotilt monterad i efterhand, kontakta säljare för mer information. Med manuell lyft/sänk (Di6 byglad) fungerar lyften helt manuellt, utan autotilt. Ändring av arbetssätt För att skifta arbetssätt monteras/demonteras en bygling enligt El- och hydraulschema 7.3. yglingen är där markerad som Optional automatic platform leveling. Den kan bestå av en kabel med area -,5 mm. Montering/demontering ska alltid ske med lyften avstängd. Säkerställ att byglingen monteras korrekt och verifiera alltid att lyften fungerar enligt beskrivning ovan efteråt. 58

59 7. Kopplingsenhet Funktionsschema Z3N(U) Z3NW(U) med styrkort, trl, & 3 (onfig 9) Di och Di6 EJ byglad (Utan autoleveling, med autotilt) Funktion Insignal Utsignal nmärkning ild 5º 90º Öppning +E+H+/Di U0+U+U5+U6 Snabböppning 0º -0º Sänk E+/Di+/Di5 U+U Sänk (utotilt ner) E+/Di+Di5* U+U5 Utan auto-leveling (Di EJ byglad) Tilt ner +E+Di3* U0+U+U5 Tilt ner +E+H+/Di U0+U+U5+U6 Tilt ner +E+Di+Di3* 0º -0º 5º 90º Lyft (utotilt upp) +Di U0+U5 Lyft +/Di U0+U Tilt upp ++Di3 U0+U5 Tiltning upp till ungefär 5º 0º -0º 5º 90º Stängning ++H U0+U5 Stänga mot skåp 0º -0º 5º 90º Givarebenämning med /-symbol före = 0, d.v.s. ingen signal. * Endast krav vid start av rörelse, efter omslag av sensor ignoreras den till dess att omtag sker. ** utotilt, sänk: Tilt upp endast till dess att Di växlar till ej påverkad, därefter sänk. Di ignoreras till dess att omtag sker. 59

60 7. Kopplingsenhet Funktionsschema Z3N(U) Z3NW(U) med styrkort, trl (onfig 9) Di och Di6 EJ byglad (Utan autoleveling, med autotilt) Funktion Insignal Utsignal nmärkning ild 5º 90º Öppning +E U0+U+U5 Öppning från skåp 0º -0º Sänk E+/Di+/Di5 U+U Utan auto-leveling (Di EJ byglad) Sänk (utotilt ner) E+/Di+Di5* U+U5 Tilt ner +E U0+U+U5 0º -0º 5º 90º Lyft (utotilt upp) +Di U0+U5 Lyft +/Di U0+U Tilt upp + U0+U5 Tiltning upp till ungefär 5º 0º -0º 5º 90º Tilt upp + U0+U5 0º -0º 5º 90º Givarebenämning med /-symbol före = 0, d.v.s. ingen signal. * Endast krav vid start av rörelse, efter omslag av sensor ignoreras den till dess att omtag sker. ** utotilt, sänk: Tilt upp endast till dess att Di växlar till ej påverkad, därefter sänk. Di ignoreras till dess att omtag sker. 60