Ta kontrollen med SKFs lösningar för metallindustrin

Transkript

1 Ta kontrollen med SKFs lösningar för metallindustrin Styrkan i teknisk kunskap

2 Det enda som är intensivare

3 än hettan är dina konkurrenter Få industrimiljöer kan jämföras med de krävande driftsförhållanden som tillhör vardagen inom metallindustrin. Extrema temperaturer. Höga och låga hastigheter. Stora vridmoment. Stötbelastningar. Nötande damm. Aggressiva kemikalier. Krävande smörjbehov. Föroreningar och fuktighet som sliter ner utrustningen och i värsta fall orsakar kostsamma, oplanerade stopp. SKF kan hjälpa till Med expertkunskaper inom lager, tjänster, tätningar, smörjsystem och teknik för linjära rörelser kan SKF erbjuda dig unika systemlösningar som förbättrar din produktivitet och sänker dina driftskostnader. Lösningarna omfattar allt från speciella lagertyper och tätade, engångssmorda rullenheter för stränggjutningsmaskiner till högtemperaturfett och lagerhus som förlänger brukbarhetstiden på din utrustning. Dessutom kan SKF erbjuda rådgivning och tjänster för anläggningsoptimering, beprövad teknik för tillståndskontroll, verktyg för underhåll och all utbildning du behöver för att öka produktionen minska antalet driftstopp sänka drifts- och underhållskostnaderna Som om dessa stränga förhållanden inte vore nog att kämpa med måste metallindustrin i dag dessutom hantera en hårdnande global konkurrens och allt strängare miljökrav. Detta har skapat ett akut behov av att öka produktionsutrustningens effektivitet, sänka kostnaden per ton och minska anläggningens miljöeffekter. förbättra produktkvaliteten öka säkerheten för arbetarna förbättra utrustningen minska inverkan på miljön.

4 Ståltillverkning och stränggjutning Trender och utmaningar I takt med att efterfrågan på stål ökar och konkurrensen blir alltmer global är tillverkarnas förmåga att behålla sin lönsamhet beroende av hur väl de kan optimera produktionskapaciteten och sänka kostnaden per ton. För att profilera sig på den globala marknaden och möta kundernas krav på nya stålsorter med högre prestanda fokuserar många producenter på förbättrad processtyrning, flexiblare driftsprocesser och högre produktkvalitet. En följd av detta blir att den befintliga utrustningen måste förbättras. Desutom, i takt med att världen fokuserar mer på hållbar utveckling, tvingas industrin att undersöka alla aspekter av sin drift för att säkerställa optimal produktivitet och minska miljöpåverkan. SKFs lösningar På basis av flera decenniers erfarenhet inom metallindustrin kan SKF erbjuda ett unikt och systematiskt sätt att möta utmaningarna för applikationer inom ståltillverkning och stränggjutning. Några exempel på lösningar: Stränggjutningsmaskiner SKFs självinställande lagerlösningar, som exempelvis öppna och tätade sfäriska rullager och CARB toroidrullager, eliminerar nästan helt problemet med inre axiella belastningar mellan lagren. Resultatet blir längre brukbarhetstid och högre driftsäkerhet. SKF ConRo rullenheter för stränggjutningsmaskiner, som är självsammanhållande och engångssmorda, kan öka rullarnas brukbarhetstid med mer än 25 % och sänka driftkostnaderna per rullinje med så mycket som 50 %. Fläktar SKFs integrerade lösningar för fläktar omfattar speciallager, tätningar, smörjning, uppriktning och tillståndskontroll samt tjänster. Dessa lösningar förlänger medeltiden mellan fel och minskar antalet oplanerade driftstopp, vilket resulterar i ökad produktivitet. Konvertar SKFs lösningar för processer inom ståltillverkning omfattar specialanpassade lagerhus och självinställande lager inklusive tätningar, effektiva monteringsverktyg och underhållstjänster som ökar driftsäkerheten i hela anläggningen. Övervakning Mätning online av belastning, temperatur och vibrationer ger bättre driftstyrning, som resulterar i högre produktkvalitet och avancerad varning vid fel. Tjänster för anläggningsoptimering Rådgivning och driftsäkerhetstjänster optimerar utrustningens totala produktivitet och minimerar antalet driftstopp, underhåll samt livscykelkostnader. Järnmalm Stålraffinering Ljusbågsugn Stränggjutning Kolinsprutning Kol Naturgas Direktreduktion Återvunnet material Syrekonverter Producerar: göt valsämnen rundämnen balkar ämnen tunna ämnen Biprodukter av kol Koksugn Kalk Masugn Tackgjutning Ståltillverkning SKF drar nytta av decenniers erfarenhet för att lösa applikationsproblem i konverter och stränggjutningsmaskiner.

5 Valsverk Trender och utmaningar Varm- och kallvalsverken måste öka sin produktivitet och samtidigt bibehålla eller till och med förbättra de färdiga produkternas kvalitet. Kraven på nya stålsorter med högre kvalitet innebär att utrustningen behöver anpassas till applikationer med större vridmoment eller att betydande kapital måste investeras för ombyggnad av anläggningarna. Behovet att öka valshastigheten ställer högre krav på befintlig utrustning och får även konsekvenser för underhållskraven och tillhörande kostnader. För att kunna optimera både produktionen och kvaliteten måste operatörerna fokusera på att förbättra processtyrningen i alla produktionssteg. Dessutom kräver de allt strängare miljöbestämmelserna dokumenterade rutiner för avfallshantering av fett, rengöring av anläggningar och vattenrening. Dessa kostnader kan bli betydande, framför allt i varmvalsverk. För det mesta kostar vattenreningen mer än själva smörjmedlen. Ämnen och tunna ämnen SKFs lösningar Med sin marknadsledande kunskap inom lager, tjänster, tätningar och smörjsystem kan SKF erbjuda integrerade lösningar som resulterar i högre driftsäkerhet och längre driftstid. Några exempel: Tätade lager Tätade, fyrradiga koniska rullager är en överlägsen lösning, som sänker smörjmedelsförbrukningen och kostnaderna för avfallshantering och vattenrening. Automatisk smörjning Smörjsystem med cirkulerande olja ger konstant flöde och trycknivå vilket minskar risken för otillräcklig smörjning, som kan leda till haverier i förtid och oplanerade driftstopp. Tätning Tätningar med stor diameter som klarar de mest krävande förhållandena skyddar dina maskiner och sänker kostnaderna genom att hålla kvar smörjmedlet och minska risken för att föroreningar ska tränga in. Tillstånds- och driftövervakning Integrerad, kontinuerlig övervakning av belastning, temperatur och vibrationer i kombination med grundorsaksanalyser kan förbättra driftstyrningen av valsningsprocessen och därmed möjliggöra tidiga diagnoser av valslagerskador och problem som förorsakas av maskinvibrationer. Tjänster för hantering av lagrens livscykelkostnader Ett applikationsbaserat program, som drar nytta både av SKFs expertkunskaper och tekniska lösningar, kan hjälpa dig att sänka livscykelkostnaderna och öka maskinernas driftsäkerhet. Plåtverk Plåt Rörprodukter Varmbandvalsverk Värmeugn Betningslinje Varmvalsad plåt i rullar Varmvalsade plåtar Betad och oljad plåt i rullar Kallvalsverk Kallvalsade plåtar Göt och billets, rundstänger och balkar Valsverk Konstruktionsstål Heldragna rör Grova stänger, rundstänger och tråd Kallvalsad plåt i rullar Värmebehandlings-, ytbeläggnings- och färdigbearbetningslinjer Valsverk SKFs lösningar för valsverk möjliggör högre valsningshastigheter och säkerställer slutproduktens kvalitet.

6 Konstruktion av utrustning Trender och utmaningar Vare sig de producerar utrustning för stränggjutning eller valsverk måste tillverkarna möta kundernas krav på högkvalitativ utrustning som är driftsäkrare, mindre underhållsintensiv och flexibel nog att klara de krav som uppkommer inom de olika delarna av metallindustrin. SKFs lösningar Efter flera decenniers samarbete med kunder inom metallindustrin har SKF fått en unik förståelse för de applikationer och utmaningar som förekommer i denna bransch. Tack vare våra stora expertkunskaper inom lager och lagerenheter, tätningar och smörjsystem kan vi på ett systematiskt sätt konstruera och leverera kompletta lösningar som förbättrar utrustningens driftsäkerhet. Med avancerade simuleringsprogram kan SKFs ingenjörer hjälpa tillverkarnas konstruktörer att optimera utrustningarnas utförande redan på prototypstadiet. För- och nackdelar med olika konstruktionsalternativ kan utforskas i en virtuell testbänk, som simulerar lagrens prestanda och en rad olika förhållanden. Detta ger följande fördelar: Reducerade totalkostnader Kortare utvecklingstid för maskiner Större flexibilitet Kortare leveranstider Förbättrad driftsäkerhet Mindre underhållsbehov

7 Se inlagor för närmare information om SKFs lösningar för metallindustrin, som även omfattar hjälputrustningar. Styrkan i teknisk kunskap 12,5 12,5

8 Tätningar Lager och lagerenheter Smörjsystem Mekatronik Service Styrkan i teknisk kunskap SKF levererar innovativa lösningar till både tillverkare och produktionsanläggningar i alla viktiga branscher världen över. Dessa lösningar baseras på den expertis om applikationer som SKF byggt upp sedan starten 1907, kompletterat med de senaste tekniska landvinningarna och baserat på fem kompetensområden. SKFs kompetensområden omfattar lager och lagerenheter, tätningar, smörjsystem, mekatronik (mekanik och elektronik förenade i intelligenta system) och ett stort utbud av tjänster, från 3D-datormodellering till avancerad tillståndskontroll, driftsäkerhet och anläggningsoptimering. SKFs globala närvaro garanterar alla kunder en enhetlig kvalitetsstandard och produkter som är tillgängliga överallt. SKF och CARB är varumärken registrerade av SKF-koncernen. SKF-koncernen 2008 Eftertryck även i utdrag får ske endast med SKFs medgivande. Uppgifterna i denna trycksak har kontrollerats med största noggrannhet, men SKF kan inte påta sig något ansvar för eventuell förlust eller skada, direkt, indirekt eller som en konsekvens av användningen av informationen i denna trycksak. Trycksak 6528 SV Juni 2008 Tryckt i Sverige på miljövänligt papper.