DELADE LAGER- ENHETER

Transkript

1 Ö V E R S I K T ORIGINALET: DELADE LAGER- ENHETER Besök

2 FÖRETAGET Sedan Cooper uppfann den delade lagerenheten 1907, har namnet blivit synonymt med tillverkning av högkvalitativa produkter med lång livslängd. Cooper konstruerar och tillverkar lager och lagerhus på en och samma anläggning i Storbritannien, med hjälp av lexibla tekniker och maskiner. De moderna tillverkningsmetoderna kombineras med erfarenheten och det stora engagemanget hos personalen. Vi kan erbjuda specialiserat teknikstöd både lokalt och vid behov globalt. Cooper har ett nätverk av auktoriserade återförsäljare och är en del av SKF sedan PRODUKTEN Coopers delade rullagerenheter är en optimal lösning för att minska behovet av maskinunderhåll/stilleståndstid i samband med reparationer, vare sig det handlar om planerat underhåll eller reparationer, eller om det beror på att det ursprungliga lagret har havererat. Fördelarna med Coopers lösning är särskilt värdefulla vid svåråtkomliga eller instängda utrymmen, t.ex. mellan huvudremskivan och växellådan eller motorn, där det delade rullagret gör att den tillhörande kringutrustningen inte behöver demonteras. HUS LAGERHÅLLARE/ KASSETT YTTERRING RULLSATS Lager som är delbara ända ner till axeln kan demonteras i mindre delar, vilket underlättar vid lyft och hantering, samtidigt som montering och byten underlättas även i trånga och svåråtkomliga utrymmen Glappen är förinställda, vilket gör att man inte behöver göra några justeringar på plats och det behövs heller inga specialverktyg för monteringen. INNER-RING KLÄM- RINGAR TÄTNINGAR

3 LAGERSERIER Vårt produktsortiment är det bredaste och mest varierade på marknaden. Det består av fyra serier med cylindriska rullager och två olika serier av delade koniska rullager Standardserien inns för håldiametrar från 30 mm till 1500 mm (inklusive motsvarighet i tum) Vi kan även erbjuda en mängd olika anpassningar av standardprodukten. Det kan t. ex. vara anpassade invändiga glapp och tätningskonigurationer. DELADE KONISKA (DSTB) 100 SERIEN 01 SERIEN 02 SERIEN 03 SERIEN HUSTYPER Cooper kan säkerställa att såväl lager som hus håller hög kvalitet tack vare att man har ett eget gjuteri. Lagerhusen tillverkas och bearbetas i ett antal konigurationer och i lera olika material, t.ex. gråjärn i 250-kvalitet, segjärn, stål, aluminium och rostfritt stål. HANGER -EN- HETER RUNDA FLÄNS- LAGERHUS STÅLAGERHUS HUS MED HÅL FÖR TVÅ FOTBULTAR LÄNKHUVUDEN SN/SD-KOMPATIBLA HUS KVADRATISKA FLÄNSLAGER- ENHETER SPÄNNLAGERHUS

4 LAGERTYPER FRIGÅENDE LAGER (EX) Innerringen är låst på axeln och rör sig med axeln i axiell riktning när expansion eller sammandragning uppstår. Coopers frigående lager gör att motståndet vid axiell rörelse är praktiskt taget obeintligt eftersom rullarna roterar vid förlyttning i ytterringen. STYRLAGER (GR) Fixerar roterande komponenter i maskiner axiellt. Kan ta upp axiella och radiella belastningar. TÄTNINGAR Hög prestanda och lång lagerlivslängd är till stor del beroende av att föroreningar kan stängas ute från de invändiga lagerytorna. Tack vare den externa uppriktningen via den tätningsbärande kassetten/lagerhållaren arbetar Coopers lager och tätning alltid vinkelrätt mot axeln, vilket ger maximalt skydd mot potentiella skador från nötande partiklar som t.ex. cement eller socker. FILT (F) SYNTETISK GUMMILÄPPS- TÄTNING (SRS) I utförande: Hög temperatur (SRS HT) I utförande: Låg temperatur (SRS LT) Cooper kan erbjuda en mängd anpassade tätningar för olika kravspeciikationer och driftmiljöer. TRE-STEGS LABYRINT I ALUMINIUM (ATL) I utförande: Hög temperatur (ATL HT) I utförande: Låg temperatur (ATL LT) FJÄDERFÖRSPÄND LÄPPTÄTNING MED FIXERINGSRING (SRSRP) I utförande: Högt tryck (SRSRP 40M) FETTSPÅR (LAB) TÄTNINGSFLÄTA MED PTFE För hög temperatur (HTP)

5 APPLIKATIONER ANVÄNDNING Nedan kan du läsa mer om Coopers delade lagerheter från ett antal branscher och olika tillämpningar. Exemplen lyfter fram de viktigaste fördelarna: enkel installation, enkel inspektion och tidsbesparande byten. Bilderna illustrerar även den utmärkta effektiviteten hos Coopers tätnings-lösning, även i de mest krävande miljöerna. TRANSPORTÖR I instängda positioner som denna ger delade lager stora besparingar när det gäller underhåll och stilleståndstid eftersom viktiga intilliggande komponenter inte behöver demonteras och återmonteras. TRANSPORTÖR Stålagerhuset i en instängd position på en cementtransportör visar hur det effektiva tätningssystemet kan säkerställa en lång livslängd hos lagren, även i de mest krävande miljöer. FLÄKTAR Ett lager som är delbart ner till axeln visar de betydande besparingar som kan göras i form av minskade stilleståndstider på denna lackeringsverkstad på en bilfabrik i Storbritannien. FLÄKTAR SKRUVTRANSPORTÖR SKRUVTRANSPORTÖR Lösningen med lager som är delbara ner till axeln gör att intilliggande komponenter inte behöver de-monteras. Kombinerat med att EX-lagret kan ta upp axiella utvidgningar utan friktion blir den delade lösningen det optimala valet för långa drivaxlar eller rökgasläktar. Konstruktionen löser problemen med slitage på axeln och produktförorening från olja och rost till följd av användning av glidlager. En specialbyggd lösning där en hanger -enhet med tre infästningspunkter kombinerades med ett delat rullager utrustat med dubbla tätningar och avluftningsanordningar i varje ände. Kraven på renlighet under den avslutande delen av transporten av vitt socker till paketeringen gjorde att man valde att använda en specialbyggd hanger -enhet i rostfritt stål. SKOPELEVATOR Coopers länslager-enhet, här använd i en silo, visar på fördelarna med delbara lager vid underhåll i trånga och svåråtkomliga utrymmen. SKOPELEVATOR Skopelevator/hiss med Cooper 01 BCP 160mm GR i en instängd position gav fördelar som enklare underhåll och lägre kostnad. KULKVARNAR I en cementfabrik används en enhet av typen Cooper 03BCP 320 mm i en kulkvarn. De krävande driftförhållandena till följd av den dammiga miljön lyfter fram fördelarna med Cooper-tätningen.

6 KULKVARNAR Enheten 01 BCP 1016mm EXILOG GR är installerad i en kiselkvarn som mäter drygt tre meter i diameter. Den delade lagerlösningen ger betydande energibesparingar jämfört med glidlager. VATTENTURBIN 01 BCF 380mm EX valdes tillsammans med originalutrustningen för denna Kaplanturbin med vertikal axel och en effekt på 11,000 kw. Cooper valdes för den förenklade installationsprocessen och för att det är enkelt att utföra inspektioner och underhåll. VINDKRAFT Delade rullager har använts i drivmotorer på testriggar för vindturbiner och har bl. a. gett följande fördelar: - minskad hantering av tunga komponenter i trånga utrymmen, - lägre energiförbrukning vid start jämfört med hydrodynamiska lager MARIN FRAMDRIVNING Lager som är delbara helt ner till axeln är det optimala alternativet till glidlager för propelleraxlar och water-jets och eliminerar komplexa oljesystem. STEGVALSVERK Cooper har länge varit synonymt med ökad livslängd i de mest krävande tillämpningarna. DRIVSPINDLAR Tvåradigt delat koniskt rullager med håldiameter 780 mm rullager används på en drivspindel i ett valsverk. KONTAKTA OSS Har du frågor om COOPERs delade lagerenheter? Information inns även på Kontakta oss gärna på Kundservice på telefon alternativt skriv till: kundservice.sverige@skf.com Eller kontakta någon av våra auktoriserade återförsäljare. FM EMS OHS Visit skf.se/cooper