MOMENTUM Tjänster för ökad lönsamhet

Transkript

1 MOMENTUM Tjänster för ökad lönsamhet

2 Innehåll sid Logistiktjänster 8 Verkstadstjänster 14 Anläggningstjänster 20 Utbildning 34 Mer information om vårt tjänsteutbud hittar ni i vår tjänsterespektive utbildningskatalog samt på vår hemsida

3 MOMENTUM Momentum Industrial AB är Nordens ledande leverantör av industrikomponenter och tillhörande tjänster. Vi har lokal lagerhållning och försäljning på ett trettiotal orter i Sverige, ett antal egna verkstäder samt systerorganisationer i Norge, Danmark och Finland. Momentum ingår i den börsnoterade koncernen B&B TOOLS AB.

4 UTMANA OSS OCH LÅT OSS BERÄTTA HUR VI KAN GARANTERA ATT VÅRA PRODUKTER OCH TJÄNSTER SÄNKER ERA TOTALKOSTNADER Tätade sfäriska rullager från SKF i det senaste Explorerutförandet ger lagringar med lång livslängd även i applikationer med hög belastning i kraftigt förorenade miljöer. Resultatet är ökad tillgänglighet till er produktionsutrustning och sänkt totalkostnad. Driftsoptimering av kilremsdrifter som utförs av Momentum ger drifter med en underhållsfri livslängd på timmar oavsett miljö. Samtidigt kan verkningsgraden höjas med upp till 5 procentenheter. Mekaniska tätningar av högsta kvalitet från svenska Huhnseal garanterar dig rätt tätning på varje applikation. I kombination med smarta logistik- och renoveringstjänster samt standardisering och sortimentssamordning ger det marknadens överlägset lägsta totalkostnad. Genom vår egen tillverkning av svarvade tätningar och vattenskurna planpackningar har ni som kund med kort ledtid tillgänglighet till ett i det närmaste oändligt antal varianter. Med andra ord behöver ni inte riskera långa produktionsstopp på grund av en havererad tätning. Pneumatikventiler från SMC utan mjuka tätningar ger överlägsen livslängd även i de svåraste applikationerna. Resultatet blir ökad produktivitet, sänkt energikostnad och sänkta underhållskostnader. Nära dig som kund finns lagerlagda produkter vilket säkerställer kostnadseffektiv tillgång till högkvalitativa reservdelar när ni behöver dem. Momentum erbjuder kompetensutveckling som ger förutsättningar för ökad produktion, säkrare arbetsplats och sänkta kostnader. Momentums logistiktjänster sänker normalt kundens bundna kapital i lagerhållna reservdelar med 50% eller mer samtidigt som tillgängligheten till produktionsutrustningen ökar och miljöpåverkan minskas. Vi arbetar dagligen med att dokumentera besparingar vi gör hos våra kunder. Låt oss berätta hur! 4

5

6 PRODUKTER OCH TJÄNSTER FRÅN MOMENTUM BIDRAR TILL HÅLLBAR UTVECKLING Priset på våra produkter och tjänster utgör bara en bråkdel av den kostnad som dessa kan förorsaka eller omvänt bespara. Med en ökad medvetenhet om hur vi påverkar vår planet och det samhälle vi verkar i har begreppet totalkostnad breddats och mer och mer ersatts av begreppet hållbarhet. Definitionen på hållbar utveckling är enligt SS ISO Utveckling som tillgodoser dagens behov utan att äventyra kommande generationers möjlighet att tillgodose sina behov. Faktum är att kvalitativa maskinkomponenter har potential att inte bara sänka produktionsoch underhållskostnader utan dessutom bl.a. sänka energi- och råvaruförbrukningen, minska transportbehovet och bidra till säkra arbetsplatser. Med andra ord främja hållbarhet och hållbar utveckling. Ett nyckelområde för Momentum är optimerade logistikprocesser som bidrar till sänkta kostnader och framförallt minskad miljöpåverkan. Detta sker t.ex. genom att transporter samordnas och minskas. Logistiklösningar med optimerade lagerhållningsvolymer minskar mängden kassationer vilket sänker totalkostnaden och minskar miljöbelastningen både från onödig tillverkning och transport. Våra tjänster gör erbjudandet komplett då de säkerställer att komponenternas fulla potential för att uppnå hållbar utveckling nyttjas. Momentum kan leverera alla tjänster och produkter som behövs för att hela applikationen ska bidra till hållbar utveckling under hela livscykeln. Dessutom erbjuder vi utbildningar som ger er rätt förutsättningar för att själva få ut maximalt mervärde ur sin anläggning. För att säkerställa arbetet med hållbar utveckling i hela logistikkedjan ställer Momentum höga krav på sina leverantörer kring ansvarstagande för samhälle och miljö. Till höger: Trångfors vattenkraftstation i Kolbäcksån strax norr om Hallstahammar, Västmanland. 6

7 7

8 8

9 LOGISTIKTJÄNSTER Tjänster inom lagerhållning, sortiment och administration för högsta maskintillgänglighet till lägsta totalkostnad. 9

10 Logistik Verkstad Anläggning Utbildning TFS Mål Ökad maskintillgänglighet samtidigt som både miljöpåverkan och den totala kostnaden för indirekt material reduceras. Dessutom kommer Momentum att delge alla reservdelar en leveranstid och på så sätt säkerställa återanskaffningstiden. Beskrivning TFS Trouble Free Supply är en av Momentums äldsta och mest kända tjänster och har funnits på marknaden sedan sent 90-tal. Tjänsten fokuserar på att maximera maskintillgängligheten och därigenom produktionen hos kunden. Momentum samkör kundens förbrukning, lagerhållning och behov av reservdelar med Momentums lagerhållna sortiment för att hitta ett nytt utgångsläge med rätt lagernivå och rätt artiklar. Kombinerat med marknadens största och mest kundanpassade lagerhållning medför detta att Momentum levererar rätt artikel i rätt antal, till rätt plats och i rätt tid. TFS-tjänstens analys av kundens reservdelar, lagerhållning och inköpsmönster medför en sortimentsamordnad lagerhållning anpassad efter kundens verkliga behov, vilket leder till en lägre kapitalkostnad för bundet kapital. Analysen kommer också att hitta dubbletter och artiklar det inte längre finns behov av. Med lagerhållning anpassat efter behov och en säkerställd återanskaffningstid leder TFS till minskad inkurans och till lägre inköpsvolym. Kunden behöver inte längre ha extra säkerhetslager på grund av osäker tillgång på reservdelar. Med identifiering av artiklar som det inte längre finns behov av samt minimering av kassering och inkurans slår TFS-tjänsten även ett slag för miljön. Kan Momentum tillsammans med kunden minimera onödig framtida tillverkning av reservdelar minskas miljöpåverkan. TFS-tjänsten möjliggör också att speciellt kritiska eller svåranskaffade reservdelar kan lagerhållas hos Momentum. Detta är alltid en avvägning mellan hur kritisk reservdelen är, kostnaden för reservdelen samt om kunden kan säkerställa att reservdelen hanteras och lagerhålles på ett optimalt sätt. Normalt brukar några års kontinuerligt arbete med TFS ge sänkta lagerhållningskostnader med 40-70% jämfört mot utgångsläget. 10

11 Lagervärde MSEK Tillgänglighet Start Efter projekt Med Momentum saldo Ovan: Tillgänglighetskurvan Innehåll/genomförande Kund förser Momentum med statistik på bl.a. lagersaldo, förbrukning och beställningspunkter Sanering av dubbletter och artiklar det ej längre finns behov av Uppdatering till senaste artikelversion Standardisering av nya förrådsnivåer Speciellt kritiska eller svåranskaffade artiklar lagerläggs hos Momentum Kunden får leveransdokument med underlag för uppdatering av sitt system Lagernivåer justeras Kontinuerlig process med uppdatering och årlig avstämning för att säkerställa kvaliteten och utveckla samarbetet Högre tillgänglighet till lägre kostnad Bilden visar hur kundens tillgänglighet och lagerhållningskostnad har påverkats efter ett TFSprojekt. Projektet har sänkt kundens lagerhållningskostnad och samtidigt höjt tillgängligheten på kundens reservdelar. 11

12 Logistik Verkstad Anläggning Utbildning SORTIMENTSSAMORDNING Mål Minimerat antal fabrikat och modeller för att erhålla lägre lagerhållningskostnad, underlätta vid val av produkt och för att förenkla och effektivisera inköpsadministrationen. Beskrivning Ofta lagerhåller man alltför många olika varianter och modeller av artiklar som man är osäker på om man verkligen behöver. Tjänsten Sortimentssamordning innebär en standardisering av lagerlagda artiklar för att reducera antalet varianter och fabrikat. Innehåll/genomförande Kund förser Momentum med statistik på utvalt sortiment Översättning av fabrikat till Momentums samarbetspartners Sanering av dubbletter och ej längre använda artiklar görs Minimering av antalet varianter Uppdatering till senaste artikelversion sker Inventering samt utplock ur förråd till anpassad nivå Genom att hitta och ersätta dubbletter samt identifiera utgångna eller äldre utföranden hjälper Momentum kunden till en anpassad lagerhållning med nya beställningspunkter. Momentum hjälper även kunden med ett fysiskt utplock av de artiklar som det inte längre finns ett behov av. 12

13 RENOVERINGSLOOP Mål Minskad totalkostnad och miljöpåverkan av reservdelshållning med bibehållen funktionalitet, kvalitet och driftsäkerhet. Beskrivning En renoverad artikel medför besparingar både vad gäller inköpskostnad och resursförbrukning jämfört med nytillverkning. Ofta kan man med enkla medel återfå full funktionalitet på en artikel som har varit i bruk till en bråkdel av kostnaden för att anskaffa en ny ersättningsartikel. Tjänsten Renoveringsloop är en logistiklösning där Momentum tillsammans med partner eller i egen verkstad maximerar servicelivslängden på både nya och reparerbara artiklar med hänsyn till både totalkostnaden för lagerhållning och miljöpåverkan. Lämpliga produktområden är större kullager, elektriska motorer, industriväxlar och pumpar där utbytesdetaljer eller slipning och beläggning av ytor gör det möjligt att återställa artikeln till full funktionalitet. Artiklarna följs i en databas vilket ger en spårbarhet om var respektive artikel har varit i drift, antal driftstimmar samt vilken renovering som har utförts. Momentum övertar kundens befintliga lagerhållning av artikeln varpå kundens säkerhetslager i form av dubbel lagerhållning omedelbart försvinner. Detta leder till en sänkning av kapitalkostnaden och en uppsäkring av de artiklar som ingår i renoveringsloopen. Innehåll/genomförande Urval av artiklar som är lämpliga att ingå i en renoveringsloop Renoveringsalternativ på respektive artikel tas fram Samarbetsavtal tecknas Databas upprättas med individstatistik över artiklarna som ingår Artiklar som ingår i renoveringsloopen lagerläggs i överenskommet antal hos Momentum 13

14 14

15 VERKSTADSTJÄNSTER Reparationer och renoveringar i verkstad som kostnadseffektivt alternativ till nyanskaffning. 15

16 Logistik Verkstad Anläggning Utbildning ELEKTROMEKANISK KOMPONENTSERVICE Mål Elektromekanisk komponentservice som skall ge lägsta totalkostnad, ökad maskintillgänglighet och minskad miljöpåverkan. Beskrivning Momentum har ett antal egna verkstäder med mycket lång erfarenhet av service, reparation och ombyggnation av alla typer av elektromekanisk utrustning. Alla verkstäder har kompetens att snabbt utföra service med hög kvalité på det mesta av den utrustning som finns hos industrin. Dessutom har ett antal av verkstäderna kapacitet att utföra service inom utvalda områden som kräver specialkompetens. Elektriska motorer Momentum har egna verkstäder som utför alla typer av reparationer på elektriska maskiner. Vi utför allt från lagerbyte i mindre standardmotorer till omlindning av likströmsankare och generatorer för vattenkraftverk. Servomotorer Nordens största serviceverkstad för servomotorer Rörick Elektriska Verkstad AB i Köping är ett helägt dotterbolag till Momentum. Med över trettio års erfarenhet av alla typer och fabrikat av styrda motorer är man väl rustade för att lösa alla våra kunders problem på området. Att anlita Momentums verkstäder har en positiv påverkan på miljön samtidigt som återanskaffningstiden många gånger minskar då leveranstiden på den här typen av komponenter är varierande och ibland lång. 16

17 Växellådor Våra verkstäder har nära hundra års erfarenhet av att arbeta med växellådor av alla typer och fabrikat. Vi kan hantera objekt på upp till 20 ton. Vårt nära samarbete med några av världens ledande leverantörer av industriväxlar ger oss tillgång till dokumentation och originalreservdelar. Pumpar Alla Momentums verkstäder arbetar med pumpar. Oavsett typ av pump och pumpat medium utför vi alla typer av förekommande reparationer. Ett antal av våra verkstäder har specialkompetens på t.ex. djupbrunnspumpar för dricksvatten, bergrumspumpar för petroleumprodukter, stora dränkbara pumpar och lobrotorpumpar. Innehåll/genomförande Momentum tar emot reparationsobjekt i egna verkstäder där dessa undersöks och åtgärder föreslås. Om så önskas kan fast pris lämnas antingen på undersökning eller standardreparation. Vid fast pris på undersökning får kunden efter detta fast pris på reparation och i de fall det är intressant pris på ny ersättningskomponent som alternativ till reparation Arbetet utförs i tät direktkontakt mellan kund och verkstad Reparerade och/eller ombyggt objekt alternativt ny komponent levereras till kund 17

18 Logistik Verkstad Anläggning Utbildning REKONDITIONERING AV LAGER Mål Säkerställd maskintillgänglighet med minskad totalkostnad och miljöpåverkan. Beskrivning Stora och medelstora lager har relativt högt anskaffningsvärde och är avancerade komponenter som ofta ingår i kritisk utrustning med stora krav på driftsäkerhet. Genom rekonditionering av rullningslager kan man kraftigt förlänga ett lagers totala brukbarhetstid utan att åsidosätta viktiga krav på lagrets prestanda och kvalitet. Fördelarna med rekonditionering är t.ex. minskad lagerkonsumtion som ger lägre totalkostnad men också att leveranstiden är i många fall är kortare för rekonditionering än för motsvarande nytillverkning. Vid rekonditionering förbrukas endast 10 procent av den energi som nytillverkning av motsvarande lager kräver. Innehåll/genomförande Kontakt tas med Momentum Lagret skickas till SKF:s servicecenter Konditionsundersökning av lagret utförs Rapport med rekommendation av vilken typ av rekonditionering som är lämplig att utföra. I rapporten framgår även om lagret uppfyller de toleranser som krävs för en framgångsrik rekonditionering Offert baserat på lagrets kondition och arbetets omfattning skickas till kund Rekonditionering utförs och innefattar normalt en polering av samtliga komponenter. Vid behov kan även slipning och eventuellt byte av vissa komponenter behöva göras Lagret rostskyddsbehandlas, paketeras och skickas till kund Tjänsten förmedlas av Momentum men utförs av SKF som har lång erfarenhet inom detta område. SKF har idag rekonditionerat hundratusentals lager och kan rekonditionera lager även ifrån andra tillverkare. 18

19 SKF SPINDEL SERVICE Mål Professionell och kostnadseffektiv rekonditionering av maskinspindlar som säkerställer lång brukbarhetstid, hög driftsäkerhet och optimala bearbetningsresultat. Beskrivning Verktygsmaskinspindlar är ofta kritisk utrustning och en reparation eller renovering är ofta brådskande samtidigt som resultatet måste säkerställa hög driftsäkerhet och prestanda. Momentum samarbetar med SKF Spindel Service som genomför professionell rekonditionering av verktygsmaskinsspindlar över hela världen. I Sverige ligger servicecentret i Göteborg. Att anlita spindelservice har en positiv hållbar påverkan på miljön samtidigt som återanskaffningstiden många gånger minskar då leveranstiden på verktygsmaskinspindlar är varierande och ibland lång. Innehåll/genomförande Spindeln skickas till SKF för konditionsutvärdering och offertsammanställning Vid utvärdering av spindelns skick går man bl. a igenom haveriorsak, sensorer, enkodern, dragkraftpaketet, axel- och husdimensioner, förspänningsanordningar m.m. Spindeln rengörs, eventuell rost och missfärgningar tas bort på invändiga funktionsytor Spindeln rekonditioneras och alla identifierade defekter åtgärdas Balansering utförs och viktiga funktioner såsom löpnoggrannhet, smörjning, verktygshållarkrafter etc. säkerställs Spindeln körs in, slutbalanseras och vibrationsmäts för att säkerställa optimal slutkondition Data från renoveringen sparas i vårt system för uppföljning och kvalitetssyfte. Spindeln levereras med info om utförda åtgärder och testprotokoll. Har man haft problem med återkommande haverier kan detta utredas och åtgärdsförslag införas i rekonditioneringen Kontakta ditt Momentum kontor för ett personligt besök från SKF eller mer information 19

20 20

21 ANLÄGGNINGSTJÄNSTER Utförs på plats med syfte att optimera eller säkerställa anläggningarnas tillgänglighet och produktionskapacitet. 21

22 Logistik Verkstad Anläggning Utbildning LAGERMONTAGE Mål Ett korrekt utfört och dokumenterat montage som leder till ökad anläggningstillgänglighet och minskade totala kostnader för underhåll. Beskrivning Momentum tillhandahåller med egen personal och/ eller i samarbete med SKF montage av allt från precisionslagringar till stora rullningslager med tryckoljemetoden. En av de vanligaste orsakerna till haveri eller förkortad brukbarhetstid på lager är felaktig montering. Att utföra ett lagermontage korrekt kräver hög kompetens och specialverktyg. I de fall där det ställs extra höga krav på lagerinbyggnaden, när arbetet berör en kritisk maskin eller när komponenterna är dyra är det extra viktigt att säkerställa montaget med rätt kompetens och utrustning för att utföra arbetet. Eftersom ett haveri ofta får stora ekonomiska konsekvenser finns det många fördelar med att säkerställa ett korrekt montage. Innehåll/genomförande Förberedande genomgång av arbetet tillsammans med kunden, inklusive kontroll att nödvändiga förberedelser är utförda samt att alla reservdelar och övrig utrustning finns på plats Monteringen sker i enlighet med SKFs standard och utrustning Eventuell igångkörning och intrimning av utrustningen Efter avslutat arbete görs en genomgång på plats med kunden Skriftlig rapportering innehållande arbetets genomförande, mätprotokoll och eventuella rekommendationer 22

23 MONTAGE, UPPRIKTNING OCH BALANSERING Mål Få ut maximal livslängd av industrikomponenter genom ett korrekt utfört montage och underhåll. Beskrivning För att uppnå alla mervärden som kvalitativa maskinkomponenter har potential att ge krävs att dessa används på rätt sätt. Rätt produkter skall väljas och sedan skall dessa monteras och underhållas på rätt sätt där Momentum kan hjälpa till i alla led. Roterande utrustningar har det gemensamt att det krävs att de är uppriktade och balanserade för att de skall fungera optimalt. Krafter (i form av vibrationer) förorsakade av obalans ökar snabbt med stigande varvtal och kan leda till kvalitetsförluster, ökat slitage och haverier. Vid leverans från fabrik är de allra flesta maskiner och maskinkomponeter balanserade. För att bibehålla detta efter underhållsåtgärder, slitage etc. krävs i vissa fall att balansering utförs. Momentum utför montage själva eller med personal från t.ex. SKF inom lagerapplikationer, kedjetransmissioner, remtransmissioner, mekaniska tätningar, box- och planpackning, pneumatik m.m. Uppriktning i samband med montage och underhåll krävs för t.ex. rem- och kedjetransmissioner eller där motorer, växellådor och driven maskin monteras med flexibla axelkopplingar på separata fundament. Korrekt uppriktning innebär för axelförband att två axlar som är förbundna med en koppling löper i linje med varandra. En eventuell snedställning eller förskjutning leder till vibrationer, missljud och mekanisk nötning. Detta kan i sin tur orsaka driftsbortfall, ökade reservdelskostnader, ökad energiåtgång och säkerhetsrisker. Detsamma gäller rem- och kedjetransmissioner där remskivor respektive kedjehjul skall monteras i linje med varandra. Obalans definieras som ett tillstånd där geometriskt centrum inte sammanfaller med masscentrum. Dessutom tillhandahåller Momentum axeluppriktning och balansering antingen som en del av montage eller som fristående tjänster. Balansering kan utföras både ute hos kund och i våra serviceverkstäder beroende på typ av objekt. Tjänsterna levereras av erfarna tekniker utbildade inom området som använder modern utrustning. Innehåll/genomförande Beredning och planering Arbete på plats hos kund eller i egen verkstad Provkörning/Verifiering Rapport av arbetets genomförande och resultat 23

24 Logistik Verkstad Anläggning Utbildning DRIFTSOPTIMERING Mål Optimera och säkerställa driftsäkerheten med minsta miljöpåverkan. Beskrivning Många drifter främst remdrifter men till viss del även kedje- och kopplingsdrifter har under sin livstid fått ändrade förhållanden. Detta gäller både driftsförhållande och standard på ingående komponenter. Ofta har ingen omkonstruktion gjorts med resultat att driften inte är lämplig för sin applikation ofta med onödigt höga drift-, underhålls- och energikostnader som följd. Orsaken är att en drift som inte är vald och dimensionerad efter sin applikation inte fungerar optimalt, har en större benägenhet att få oförutsedda avbrott samt drar mer energi. Innehåll/genomförande Tekniskt underlag samlas in per optimeringspunkt Förstudie hos kund för beslut av optimeringspunkter Beräkning görs av respektive drift Åtgärdsförslag presenteras för kund Rapport presenteras efter genomförda åtgärder Driftsoptimering görs för att kontrollera att driften är rätt dimensionerad och utrustad med rätt komponenter för de förhållanden som den arbetar i. Ett vanligt exempel är kilremsdrifter där utvecklingen på remmar tagit stora steg under senare år. Det gör att man med nya remmar i en gammal drift ofta kan minska antalet remmar med ökad verkningsgrad som följd. Dessutom innebär moderna remmar ytterligare fördelar vad gäller minskat underhåll och ökad livslängd. 24

25 25

26 Logistik Verkstad Anläggning Utbildning TILLSTÅNDSKONTROLL Mål Ge en bild av maskinstatus och åtgärdsbehov som grund för tillståndsbaserat underhåll som i sin tur ger ökad maskintillgänglighet och sänkt totalkostnad. Skaffa beslutsunderlag för förbättringsarbete. Beskrivning I en genomtänkt underhållsstrategi strävar man efter att åstadkomma högsta möjliga maskintillgänglighet till lägsta totalkostnad i kombination med lägsta möjliga arbetsmiljörisker. I en sådan strategi bör ingå att där det är tekniskt möjligt och ekonomiskt försvarbart använda sig av tillståndsbaserat underhåll. Orsaken är att detta i de flesta fall är det mest kostnadseffektiva sättet att bedriva underhåll. Målet är att utföra reparationer först när de verkligen behövs utan att för den skull få haverier som skapar oplanerade produktionsbortfall. Tillståndsbaserat underhåll bygger på att utrustningen kontrolleras med metoder som kan detektera skador, slitage och dylikt som kräver underhållsåtgärder. Skadorna skall detekteras i god tid så att underhållsåtgärder kan planeras och utföras innan skadorna leder till haveri och oplanerat produktionsbortfall. För bästa totalekonomi bör tillståndsbaserat underhåll kombineras med ett proaktivt angreppssätt där grundorsaker identifieras och felen åtgärdas. Att utföra mätningarna i egen regi med gott resultat kräver specialkompetens, investeringar och disciplin. Momentum kan i egen regi och i samarbete med SKF leverera en rad tjänster kring tillståndskontroll. Förutom nedanstående exempel på operativ tillståndskontroll kan Momentum i samarbete med SKF även hjälpa till att ta fram underhållstrategier, kritikalitetsanalyser och dylikt som grund för hur man bör bedriva sitt underhåll på effektivaste sätt. Periodisk tillståndskontroll I tjänsten periodisk tillståndskontroll utförs mät- och inspektionsronder på kritisk utrustning. Resultaten analyseras och återrapporteras efter varje rond, där också eventuella förbättringsförslag eller förslag till vidare undersökningar ingår. I denna tjänst används främst vibrationsmätning som är den enskilt kraftfullaste metoden för tillståndskontroll av roterande utrustning. Även andra metoder som termografi används där det är befogat. På elmotorer kan mätmetoder där elektrisk data analyseras användas som ett komplement till vibrations- och temperaturmätning. Här använder vi teknik från SKF som genom sitt förvärv av Baker är världsledande på området. Mätningarna kan göras både på elmotorer i drift och på stillastående motorer beroende på vad man vill mäta. 26

27 Fjärrövervakning med on-line system I fall där haveriförloppet är snabbt, där utrustningen är mycket kritisk och/eller där det kan vara svårt att mäta manuellt, så kan fjärrövervakning med ett stationärt så kallat on-line system vara den bästa lösningen. Har man en problemmaskin som man vill övervaka temporärt så finns också möjligheten att göra detta med ett tillfälligt installerat system. I samarbete med SKF erbjuder Momentum fjärrövervakning med fast monterat mätsystem så kallad on-line mätning. Signalerna (vibrationer, temperaturer, etc) från övervakningen går via mobilnätet eller via kundens lokala nätverk till SKF, där data samlas in och analyseras. Visar data på ett begynnande fel så analyseras detta mer i detalj och kunden meddelas. Med periodiska intervall görs en genomgång av samtliga mätpunkter och en rapport skickas till kund. Innehåll/Genomförande Göra kritikalitetsanalys som grund för optimerade ronder Upprättande av databas för aktuell maskinutrustning Montera fasta givare där så krävs pga. personsäkerhet, maskintillgänglighet eller annat samt för on-line mätning Mätning/besiktning utförs med förutbestämt intervall eller vid fjärrövervakning dygnet runt Mätdata analyseras Återrapportering av analyserad mätdata med förslag på åtgärder vid behov Årsvis avstämning för att säkerställa kvalitén och utveckla samarbetet Besiktning I vissa fall är besiktning av utrustningen i samband med stillestånd en effektiv metod för att på ett tidigt stadium upptäcka skador och planera in åtgärder istället för att hamna i en akutsituation. Besiktning kan utföras på t.ex. kedjetransmissioner, remtransmissioner, axelkopplingar, kol i elmotorer mm. 27

28 Logistik Verkstad Anläggning Utbildning KONSULTTJÄNSTER Mål Fastställa och dokumentera nuläget inom specifikt område och/eller lägga grunden för ett effektivare underhåll genom förutsättningar för beslutsfattande och fortsatt utveckling. Beskrivning Momentum har under lång tid byggt upp kompetens inom industriteknik och logistik. Denna kompetens drar våra kunder nytta av vid varje leverans. Extra tydligt blir det då vi levererar konsulttjänster. Konsultationerna kan gälla att lösa enskilda problem eller ta fram helhetslösningar både vad gäller teknik och logistik eller som vid arbete med t.ex. standardiseringar en blandning av de två. Nedan följer några exempel på konsulttjänster vi levererar: Kundbehovsanalys Vägen mot ett optimerat och driftsäkerhetsbaserat underhåll börjar med att förstå var man befinner sig idag. Genom att få en övergripande förståelse för nuvarande situation, anläggningens unika krav och anläggningsägarens målsättningar kan man identifiera förbättringar som ger optimala resultat. SKFs kundbehovsanalys är en genomlysning som ger en ögonblicksbild av nuvarande underhållseffektivitet. I analysen utgår man ifrån fyra huvud- områden vilka täcker in de kritiska aspekterna för ett effektivt underhåll. Resultaten jämförs med referensvärden och bästa praxis inom aktuell bransch. SKF har många års erfarenhet av underhållsanalyser och har som referens mer än 2100 analyser uppdelat på arton olika branscher. Analysen avslutas med en presentation där resultatet från analysen och identifierade förbättringsområden presenteras. Kritikalitetsanalys En mycket viktig del i ett effektivt förebyggande underhåll är att man har ett underhållsprogram som stödjer företagets övergripande målbild och som baseras på olika utrustningars kritikalitet och haveriförlopp. I kritikalitetsanalysen som utförs i samarbete med SKF bedöms och klassificeras maskinerna i tre olika nivåer. Bedömningen är en sammanvägning utifrån ett antal olika parametrar som säkerhet & miljö, produktionspåverkan, maskinutnyttjande, kvalitetspåverkan, felfrekvens och underhållspåverkan. Resultatet från kritikalitetsanalysen kan ligga till grund för en revidering av underhållsprogrammet så att rätt underhållsåtgärder utförs med rätt frekvens på de olika utrustningarna. Arbetsorderprioritering och eventuell reservdelsoptimering stöds också av kritikalitetsanalysen och man får dessutom ett uppdaterat anläggningsregister under arbetets gång. 28

29 Standardiseringsarbete I de allra flesta industrianläggningar finns en uppsjö varianter av maskiner och maskinkomponeter. Till stor del är detta historiskt betingat då anläggningarna byggts i etapper under lång tid med olika leverantörer. Det stora antalet varianter ger höga kostnader för reservdelsförsörjning samtidigt som risken för produktionsbortfall är hög på grund av reservdelsbrist. Innehåll/genomförande Informationsinsamling på plats hos kunden Beroende på typ av uppdrag kan första steget också vara att kund skickar in data till oss innan vi i steg två kommer ut på plats och samlar uppgifter Analys av insamlade uppgifter Leverans av resultatet i överenskommet format som alltid är någon typ av skriftlig rapport och i de flesta fall också en redovisning på plats hos kunden Standardisering av maskinkomponenter ger minskat antal varianter och sänkta kostnader i kombination med förbättrad tillgång till reservdelar. Detta i sin tur ger förutsättningar för bättre maskintillgänglighet och ökad produktion. I samband med standardiseringsarbetet bör man dessutom se över de tekniska kraven och anpassa standarden till detta vilket ytterligare sänker totalkostnaden. Momentum har genom åren byggt upp den kompetens inom både teknik och logistik som krävs för att kunna leverera allt från en förstudie och probleminventering hos kund till ett komplett förslag på standard. 29

30 Logistik Verkstad Anläggning Utbildning FELORSAKSANALYS OCH MASKINFÖRBÄTTRING Mål Fastställa grundorsakerna till specifika problem och komma med förslag på lösningar som eliminerar problemen samt i vissa fall även implementera dessa. Beskrivning Haverier eller problem med återkommande fel på produktionsutrustning kan vändas till en fördel om grundorsakerna kartläggs systematiskt. Utifrån sådana kartläggningar kan åtgärder som eliminerar problemen tas fram. Genom att genomföra dessa åtgärder åstadkommer man ett systematiskt arbete med ständiga förbättringar som leder till bättre totalekonomi. Att hitta de verkliga grundorsakerna är dock inte alltid lätt och kräver ofta specialistkompetens i kombination med kraftfulla analysverktyg och metoder. Momentum kan i samarbete med bl.a. SKF utföra felorsaksanalyser där grundorsakerna till ett problem kartläggs. Utifrån vad utredningen kommer fram till föreslås åtgärder för att man skall komma till rätta med problemet. I princip alla problem i en produktionsanläggning har både tekniska och organisatoriska grundorsaker. I vissa fall kräver de tekniska orsakerna att utrustningen modifieras och här kan Momentum vara behjälpliga, oftast i nära samarbete med SKF. Innehåll/Genomförande Problemet definieras Insamling av all tillgänglig data kring problemet Analys av eventuella maskinkomponenter och utvärdering av data Kartläggning av orsakssamband Identifiering av grundorsak(er) Skriftlig rapport som gås igenom med kund I de fall man väljer att gå vidare med maskinförbättring och denna innebär en omkonstruktion/ombyggnad delas arbetet oftast upp i två huvudsteg: Konstruktionslösning Insamling av (kompletterande) information/underlag Skiss föreställande principlösning Ritningsutkast med huvudmått, speciellt för gränssnitt mot befintlig utrustning Kundaccept av principlösning, huvudmått och gränssnitt Tillverkning och installation Framtagning av tillverkningsritningar Tillverkning och leverans av nya komponenter/ maskindelar Modifiering/Ombearbetning av befintlig maskinutrustning Beredning och montage Drifttagning 30

31 LAGER- OCH SMÖRJMEDELSANALYS Mål Att dokumentera lagrets utseende och typ av skador respektive smörjmedlets status. Att utifrån detta ge förslag på lämpliga åtgärder för sänkt totalkostnad och/eller miljöbelastning. Beskrivning Analys av lager och smörjmedel kan göras med olika syften. I de fall ett lager inte har fungerat tillfredställande eller till och med havererat i förtid bör en analys utföras för att om möjligt hitta grundorsaken till problemet. I maskiner där problemen är ospecificerade kan ledtrådar till grundorsakerna hittas även i många fall då inte själva lagret eller smörjmedlet är problemet. Byte av olja medför i sig en underhållsrisk och är dessutom en miljöbelastning då ny olja skall produceras och den gamla destrueras. I många fall sker onödiga oljebyten då man har en underhållsstrategi med förutbestämda utbytesintervall. I de flesta fall är en bättre strategi att istället utföra regelbundna oljeanalyser och enbart byta olja när det är motiverat av brister i oljans skick. I tjänsten lageranalys undersöks lager av SKF:s specialister på lagerskador. Spårmönster och skadetyper ger viktiga ledtrådar om hur lagret fungerat och tillsammans med applikationsingenjörer görs en applikationsteknisk bedömning för att finna möjliga orsaker och lämpliga åtgärder. Även oljeanalysen utförs av SKF och där undersöks de viktiga parametrarna: vattenhalt, slitage - & additivelement samt smörjmedlets fingeravtryck. Även eventuell förekomst av slitagepartiklar undersöks, vilket kan ge indikation på om onormalt slitage förekommer. Rekommendationer för åtgärder tas fram där dessa ofta kan förlänga smörjmedlets och/eller maskinens brukbarhetstid. Innehåll/genomförande Vid lageranalys skickas det aktuella lagret till SKF och avstämning av problembilden sker med kund. Momentum tillhandahåller instruktioner för detta. I basanalysen ingår visuell undersökning, fotografering av lagrets olika komponenter och bedömning av möjliga orsaker. För smörjmedelsanalys skickas ett prov av det oanvända smörjmedlet (referensprov) och ett prov av det använda till SKFs smörjlaboratrium. Momentum tillhandahåller instruktioner för detta. Proven analyseras, analysen utvärderas och åtgärder tas fram i samarbete mellan lab- och applikationsingenjör. Analysresultaten presenteras i en skriftlig rapport som följs upp med kund. 31

32 Logistik Verkstad Anläggning Utbildning TRYCKLUFT Mål Sänka kostnaden och miljöbelastningen som tryckluftssystem genererar genom att: 1. Hitta och åtgärda läckage. 2. Ge kunskap om trycklufts- och tillhörande energiförbrukningen i er anläggning och hur denna varierar med tid. 3. Identifiera områden med besparingspotential och föreslå åtgärder kring tryckluftssystemen. Vi arbetar i LEAQS systemet som är världens mest använda system för läckagekontroll. I mätreglerade avtal mäts tryckluftsförbrukning och läckagenivå tillfälligt eller permanent, åtgärder vidtas efter överenskommen läckagenivå vilket säkerställer lönsamhet och att intervallet blir optimalt. Beskrivning I princip alla industrier använder tryckluft i större eller mindre utsträckning samtidigt som den är mycket energikrävande att generera. I Europa står tryckluft för 10 % av industrins hela energikonsumtion. Av dessa 10 % blir bara 5 % tryckluft och resterande 95 % förluster i form av värme. Detta innebär att det finns en mycket stor besparingspotential vad gäller energi och därmed pengar och miljö. Momentum kan tillsammans med LEAQS och SMC erbjuda ett antal olika tjänster som alla syftar till att sänka totalkostnaden för generering och användning av tryckluft. Läckagesökning är den enskilt mest lönsamma åtgärden för att spara energi i ett tryckluftssystem och står för över 40 procent av besparingspotentialen och har normalt en återbetalningstid på 3-4 månader. För att uppnå mätbara resultat med läckagesökning krävs att upptäckta läckage åtgärdas. Momentum har därför fokuserat på att lösa reparationsproblematiken genom kvalificerade logistiklösningar och ett rikstäckande nät av servicepartners. Som förbrukare av tryckluft vill man ha faktaunderlag för de åtgärder och beslut man tar avseende tryckluftssystemet. I tjänsten Kompressoranalys har vi har tagit fram ett komplett system för genomgripande analyser av de nyckelparametrar som styr tryckluftsekonomin. Med hjälp av detta system får ni som kund reda på exakt hur mycket tryckluft ni förbrukar, hur detta varierar i tiden och vilken verklig energiförbrukning detta medför. Detta ger er som kund beslutsunderlag för åtgärder med anknytning till tryckluftssystemet. Näst efter läckagesökning är applikationsoptimering den åtgärd som har störst potential för besparingar vad gäller tryckluft. Tjänsten Optimering av tryckluftssystem innebär att en översyn utförs på allt från en hel anläggning till enskild maskin eller utrustning. Syftet med översynen är att gå igenom användningen av tryckluft och komma med förslag till åtgärder som sänker totalkostnaden. Beroende på omfattning och nivå samarbetar vi antingen med SMC eller LEAQS vid optimering. 32

33 Nedan återfinns några av de parametrar som vi tittar på vid optimering: a. För höga tryck kontroll av applikationens tryck. För höga tryck innebär en ökad tryckluftsförbrukning, ökat läckage samt ett ökat slitage på pneumatikkomponenter. b. Varierande tryck kontroll av applikationens trycknivå. Varierande tryck innebär buller, sämre kvalité i produktionen och ökad underhållskostnad. c. Applikationer för högre tryck identifiering av applikationer som kräver högre tryck. I dessa zoner hålls ett högre tryck i övriga zoner hålls ett lägre tryck. Stora besparingar kan göras då bara vissa delar av produktionen använder ett högre tryck. d. Optimerade tryck identifikation av applikationer där trycksänkningar kan göras för att minska både förbrukning och slitage. e. Optimerade rörelser identifikation av applikationer som kan använda pneumatikens möjligheter som t.ex. Ideal Pneumatisk Dämpning för en bättre drift. f. Renblåsning identifikation av applikationer där luften används för att rengöra, kyla eller flytta objekt. Används rätt blåsmunstycken och stängs användandet av när tryckluften inte behövs? g. Dränering identifikation av produkter som använder onödig mängd tryckluft vid dränering eller avluftning. h. Vakuum applikationer identifikation av applikationer som använder vakuum för att optimera användningen. i. Dimensionering identifikation av applikationer där felaktig dimensionering innebär en ökad luftförbrukning eller begränsningar som är produktionshämmande. j. Felaktigt användande av tryckluften identifikation av applikationer där tryckluftsoptimering kan göras med hjälp av avstängningar eller byte till annan teknik. Innehåll/genomförande Läckagesökning Projektkalkyl för att fastställa besparingspotential och återbetalningsperiod Läckagesökning och fullständig dokumentation i det webbaserade LEAQS systemet Identifiering av nödvändiga produkter och komponenter för reparation Projektledning planering av reparationsåtgärder säkerställande av material Reparation enligt plan Verifiering av genomförda reparationer och resultat Installation av mätning & övervakningssystem (Mätreglerad läckagesökning) Skapa beslutsunderlag för optimalt läckagesökningsintervall (Mätreglerad läckagesökning) För större anläggningar har vi utvecklat ett särskilt storföretagskoncept Kompressoranalys Framtagning av besparingskalkyl inkl. investeringskostnader Installation av mätutrustning Start av loggning 1 14 dagar (kan förlängas) Datoranalys Genomgång hos kund av rapportens innehåll (möjlighet till specialrapporter finns utifrån kundbehov) Optimering av tryckluftssystem Avgränsning av projektet och framtagning av offert. Inventering på plats i kunds anläggning Framtagning av rapport där besparings- och förbättringspotential inklusive alternativ metod beskrivs. I de fall det är möjligt anges uppskattad luftbesparing. För de flesta föreslagna åtgärder/ investeringar kan kostnad och därmed återbetalningstid uppskattas. Vid applikationer där den uppskattade besparingspotentialen bedöms som betydande, men kräver tekniskt komplexa lösningar eller särskilt tidskrävande åtgärder, kommer dessa att anges och lösning offereras separat Genomgång hos kund av rapportens innehåll 33

34

35 Logistik Verkstad Anläggning Utbildning UTBILDNINGAR Momentums produkter ger lägsta totalkostnad då de används och underhålls på rätt sätt. Därför har det alltid varit självklart för oss att erbjuda våra kunder utbildningar kring våra produkter och teknikområden. Utbildningarna har vi utvecklat tillsammans med våra partners och de är baserade på en gedigen produktkunskap i kombination med lång erfarenhet av praktiskt underhållsarbete i industrin. Idag innehåller vårt utbildningsprogram ett brett spektrum av utbildningar. Exempelvis erbjuder vi certifieringsutbildningar för blivande lagerspecialister i samarbete med SKF och utbildningar kring tillämpat underhåll av fläktar och pumpar. Ordinarie utbildningar är schemalagda runt om i hela Sverige där alla våra kunder kan anmäla en eller flera deltagare. Vi kan även ge företagsspecifika utbildningar ur det ordinarie erbjudandet hos Momentum eller på plats hos kund. Förutom dessa erbjuder vi anpassade utbildningar som tas fram i samråd med kund. För information kring aktuellt utbildningsprogram hänvisar vi till vår årligen uppdaterade utbildningskatalog, vår hemsida eller din lokala Momentum representant. 35

36 B&B TOOLS centrallager i Alingsås, som Momentum använder, är en viktig pusselbit i vårt hållbara logistikkoncept.

37 MOMENTUM Våra distrikt och logistikkoncept Vi är Nordens ledande leverantör av industrikomponenter med lokal lagerhållning på ett 30-tal orter i Sverige samt systerorganisationer i Norge, Finland och Danmark. Med ett omfattande distributionsnät säkerställer vi våra kunders leveransbehov utav kvalitativa produkter från världsledande tillverkare. 37

38 ADRESSER Våra kontor Borlänge Hejargatan 7, Borlänge. Box 711, Borlänge. Tel: Borås Verkstadsgatan 4A, Borås. Tel Eskilstuna Bredängsgatan 57, Eskilstuna. Box 101, Eskilstuna. Tel: Fagersta Truckvägen 2, Fagersta. Tel: Gävle Utmarksvägen 35, Gävle. Box 737, Gävle. Tel: Göteborg von Utfallsgatan 16 B, Göteborg. Box 6184, Göteborg. Tel: Helsingborg Lilla Garnisionsgatan 41, Helsingborg. Tel: Helsingborg AB Carl A. Nilsson Elektriska Rep. Industrigatan 60, Helsingborg. Box 630, Helsingborg. Tel: Jönköping Kämpevägen 29, Jönköping. Tel: Kalmar Dagövägen 2, Kalmar. Tel: Karlskoga Maskinvägen 22, Karlskoga. Tel: Karlstad Östanvindsgatan 5, Karlstad. Box 40, Karlstad. Tel: Kristianstad Fäladsgatan 7, Kristianstad. Tel: Köping Volvogatan 4A, Köping. Tel: Köping Rörick Elektriska Verkstad AB, Volvogatan 4B, Köping. Tel: Linköping Gillbergagatan 28, Linköping. Box 1024, Linköping. Tel: Luleå Björkskataleden 106A, Luleå. Tel: Malmö Stenyxegatan 21, Malmö. Tel: Skellefteå Svedjevägen 8, Skellefteå. Tel: Skövde Bangårdsgatan 7, Skövde. Tel: Stockholm Jägerhorns väg 9, Kungens kurva. Tel: Sundsvall Linköpingsvägen 3, Sundsvall. Box 743, Sundsvall. Tel: Trollhättan Betongvägen 1, Trollhättan. Tel: Uddevalla Skalbanksvägen 6A, Uddevalla. Tel: Umeå Bruksvägen 2, Umeå. Tel: Västerås Ateljégatan 4, Västerås. Tel: Västerås Rörick Elektriska Verkstad AB, Omformargatan 10, Västerås. Tel: Västra Frölunda E.A. Rosengrens Gata 1, Västra Frölunda. Tel: Örebro Virkesvägen 1, Örebro. Box 230, Örebro. Tel: Örnsköldsvik Skortsedsvägen 2, Örnsköldsvik. Tel: Huvudkontor Momentum Industrial AB von Utfallsgatan 16B Box 6184, Göteborg momentum-industrial.com 38

39

40 Amme Illusion