READY BENDER BOCKNINGSENHET

Transkript

1 READY BENDER BOCKNINGSENHET 3

2 INNEHÅLLSFÖRTECKNING 3 3:1 3:2 3:3 3:4 3:5 3:6 3:7 3:8 3:9 3:10 3:11 3:12 3:13 3:14 Ready Bender introduktion Jämförelse med bockverktyg Ready Bender Lagerlängder / Kapade längder För högvolymsproduktion För högvolymsproduktion För högvolymsproduktion Kompakt Bender Tillval Hemmer Pad Bender Benders läge konstruktionsformer Installation, placering och justering Applikationer Applikationer / Offert blad

3 FORMAR METALL MED PRECISION 3:1 Roterande formningsrörelse Benders överför den vertikala rörelsen från en press till en exakt roterande formningsrörelse. Detta tillåter bendern att överbocka, förbi 90 för att kompensera för materialets återfjädring. Detta är verkligen en mekanisk fördel. READY Benders ger verktygskonstruktöter och stansanvändare en möjlighet att tillverka verktyg som verkligen klarar av att hålla vinkeltoleranskrav, speciellt vid storserieproduktion. Standardbenders i lager Den här katalogen förklarar hur standard Benders formar 90 bockar, faktiskt, i alla pressfall från komplicerade följdverktyg med 250 slag/min, till stora helautomatiska formningsmaskiner för karosseridetaljer. Standard Benders från lager eller i specialutförande, kan bocka i princip alla längder och tjocklekar av metallplåt. Special READY Benders Bendern är mycket effektiv i att skapa flera olika former i metall. Vi tillverkar specialbenders anpassade för specifika ändamål. Spännande Bendertillämpningar READY Benders finns nu för alla typer tillgängliga i längre längder. Insatsmothåll finns nu tillgängliga - ett enkelt sätt att finjustera benders. Exakt roterande formningsrörelse Låser-kontakt Bockar-medelslag Överbockning-verktyget stängt

4 MINSKAD VERKTYGSKOSTNAD OCH ÖKAD PRODUKTIVITET 3:2 Benders är nu lägre i pris än bockverktyg Klarar ±1/2 i vinkeltolerans, utan prägling. Överbockar upp till 120 i ett presslag. Reducerar antalet tempon och minskar antalet verktyg. Minskar presskraften med 50-80%. Idealisk för formning av höghållfast stål och aluminium. Klarar av att hålla höjden på benen samt eliminerar överlapp och återfjädring. Hål nära bocken bli normalt inte deformerade. Benders är mindre känsliga för tjockleksvariationer i materialet. Formar smala kanaler och klarar låga benhöjder. Formar förlackerad och känslig plåt utan bockmärken. JÄMFÖR FORMNINGSPROCESSERNA READY Benders - standard från hyllan Bockverktyg - kontroller och slipa om inbyggd formningsenhet dyra tillbehör krävs varsam rörelse materialet kan böja ut och glida överbockar för återfjädringen noggranna vinklar, benhöjder, hållägen radien präglas osäkra vinklar, benhöjder och hållägen inbyggd fjäder drar tillbaka vridhuvudet repor och smetning vid retur

5 READY BENDER RBM 3:3 READY BENDERS Konstruerad för att användas i högproducerande stansverktyg. Längderna 304.8, 609.6, mm lagerhålls för de flesta storlekar. Kapa lagerlängder för att minska Er verktygsbudget och leveranstid. Kundanpassning av längder är möjlig, ange i förekommande fall. BESKRIVNING 1. Vridhuvud: genomhärdad (Rc 56-62), kryogeniskt värmebehandlat S-7 verktygsstål. Vridhuvud och klack i tum-dimensioner. 2. Platta: bearbetningsbart genomhärdat stål; utan monteringshål för att kunna anpassas av verktygstillverkaren. 3. Plattans glidyta är belagd för bättre smörjning och lång livslängd. Plattan har försänkta smörjanslutningar. 4. Vridhuvuden och plattor är CNC-slipade för precision och utbytbarhet. 5. Vridhuvudets vinkel är 87 på alla standard Benders. Detta tillåter en överbockning med 3 för att få en kvarstående 90 bockning i mjukt stål. Standard Ready Bender +0,05 SK Hårdare stål eller större radie kan kräva mer överbockning. Vridhuvudets vinkel kan specificeras vid beställningstillfället eller justeras av verktygstillverkaren. READY BENDERS är nu billigare än bockverktyg Att välja Standard Bender: 1. Hitta detaljens PT i tabellens översta rad. Läs vertikalt nedåt för alla övriga data. Gör PH kontrollen. (special modeller kan bocka kortare PH-höjder). 2. OBS. min. och max. längderna i tabellen. Kundanpassade längder kan ordnas. Använd om möjligt standardlängder för snabb leverans. Längre längder fås genom att skarva med 0,254 mm avstånd. 3. Om Ni har frågor eller behöver offert på specialmodell så fyll i formuläret på sid. 10 och faxa detta tillsammans med ritningar. PT= detaljens tjocklek PH= detaljens höjd PR= detaljens radie PA= detaljens vinkel PL= detaljens längd Standard Benders formar en 90 bock i mjukt stål. Radien (PR) skall ungefär motsvara detaljtjockleken (PT) För standard benders skall PH överskrida dessa dimensioner. Faxa ritning för special RBM 62 RBM 100 RBM 150 RBM 200 RBM 250 RBM 300 ±0,05-0,08 +0,25-0,00 +0,00 x -0,25 x -1,52-0,

6 READY BENDER RBM 3:4 Ready benders i lagerlängder: 304.8, och i de flesta modeller mm långa Konstruerad så att du kan kapa den i kortare längder. Min. längd är klacklängden (GL). Kundanpassade längder finns, specificera. RBM 62 lagerlängd och mm (vridhuvud ø15.88 mm) dia. Klack (GL) = 28.6 mm RBM 100 lagerlängd 304.8, mm (vridhuvud ø25.4 mm) 25.4 dia. Klack (GL) = 38.1 mm X=304.8 mm, repetition för längd mm X=304.8 mm, repetition för längd mm RBM 150 lagerlängd 304.8, och mm (vridhuvud ø38 mm) 38.1 dia. X=304.8 mm, repetition för längd och mm Klack (GL) = 50.8 mm RBM 200, 250 och 300 lagerlängd 304.8, och mm (vridhuvud ø50.8, ø63.5 och ø76.2 mm) Kapade längder: 1. Längd mm visas till höger. Längd och mm är repetitioner av mm längden. 2. Minsta segmentslängden är klacklängden (GL). Varje segment måste ha en klack med fjäderretur för att återföra vridhuvudet. Fjäderreturen markeras med ett och finns under klacken. Hur man kapar: 1. Ta bort vridhuvudet genom att lossa skruvar och smörjpluggar. Rotera vridhuvudet och ta bort fjäderreturenheten. Vridhuvudetär nu löst. 2. Vridhuvudet är genomhärdat (RC 56-62). Kapa med hjälp av trådgnist eller annan lämplig utrustning till exakt längd/storlek. 3. Plattan är bearbetningsbar så kapa på lämpligt sätt till exakt längd. 4. VARNING: Grada och rengör vridhuvudet och plattan noga. Försäkra Er om att det inte finns några spånor eller smuts i hålet för fjäderreturen före ihopmonteringen. 5. Sätt samman enheten och försäkra Er om att vridhuvudet går tillbaka lätt då det har vridits. DANLY kan kapa: 1. Ni köper en hel 304.8, eller mm längd och anger hur den skall kapas. Resterande bitar levereras med verktyget om inget annat önskas. Ingen rabatt lämnas på bortkapade delar. 2. Pris per kapning; fråga Er DANLY representant. Insatsmothåll finns nu tillgängliga RBM X=914,4 mm 25.4 mm AA X = mm BB X = mm CC X = mm RBM 200 klack (GL)=63.5 mm RBM 250 klack (GL)=76.2 mm RBM 300 klack (GL)=88.9 mm X=304.8 mm, repetition för längd och mm

7 READY BENDER RMC FÖR HÖGVOLYMPRODUKTION Standardlängder 3:5 Ready Bender är avsedd för högvolymproduktion överstigande 1 miljon detaljer. Passar de flesta pressverktyg. Lagerlängder, se sid. 3:6. Nu i längder upp till 914,4 mm. För kundanpassade längder, se sid. 3:7. BESKRIVNING 1. Vridhuvud: genomhärdad (HRC 56-62), kryogeniskt värmebehandlat S-7 verktygsstål. 2. Platta: genomhärdad (HRC 48-52),bearbetningsbart genomhärdat stål. Förborrade fästhål, se tabell s. 3:6. 3. CNC-slipade vridhuvuden och plattor för precision och utbytbarhet. 4. I standardutförande har alla Bender vridhuvud vinkel 87. Detta möjliggör en överbockning på 3 med bibehållen 90 form i mjukt kolstål. Hårdare stål eller detaljer med större radie kan kräva större överbockning. Vridhuvudets vinkel kan specificeras vid ordertillfället eller ändras av verktygsmakaren. Vinklar större än 90, se sid. 10. Alla mått i mm. Att välja Standard Bender: 1. Hitta detaljens PT i tabellens översta rad. Läs vertikalt nedåt för alla övriga data. Gör PH kontrollen. (special modeller kan bocka kortare PH-höjder). 2. OBS. min. och max. längderna i tabellen. Kundanpassade längder kan ordnas. Använd om möjligt standardlängder för snabb leverans. Längre längder fås genom att skarva med 0,254 mm avstånd. 3. Om Ni har frågor eller behöver offert på specialmodell så fyll i formuläret på sid. 3:14 och faxa detta tillsammans med ritningar. PT= detaljens tjocklek PH= detaljens höjd PR= detaljens radie PA= detaljens vinkel PL= detaljens längd Standard Benders formar en 90 bock i mjukt stål. Radien (PR) skall ungefär motsvara detaljtjockleken (PT) För standard benders skall PH överskrida dessa dimensioner. Faxa ritning för special RMC 62 RMC 100 RMC 150 RMC 200 RMC 250 RMC ,25 + 0, Kil krävs SH Förborrad Standard Sadel Rulle Vinkel A Motkil

8 READY BENDER RMC FÖR HÖGVOLYMSPRODUKTION 3:6 Typ AA Typ BB Typ CC & DD Längd Längd Längd Placering av monteringshål Hålbild kan användas av verktygsmakare för Benders av samma längd levererade utan monteringshål. Modell Längd X B C D E F SHSC Längd Storlek AA M4 RMC 62 CC M4 RMC 100 RMC 150 RMC 200 RMC 250 RMC 300 DD M4 AA M6 BB M6 CC M6 DD M6 AA M8 BB M8 CC M8 AA M10 BB M10 AA M12 BB M12 AA M12 BB M12 Innehållna toleranser X = Längd platta +0/-0,25 mm X = Längd vridhuvud +0,25 mm/ -0mm. Placering av skruv +/- 0,13 mm Orderexempel: RMC 100 x = DD READY Vrid- Specificera huvud Modell diameter Callout 25,4 mm längd Bender (RMC = komponentnummer i katalogen)

9 READY BENDER RMC FÖR HÖGVOLYMPRODUKTION kundanpassade längder 3:7 DANLYs CNC slipningsteknik, tar fram längder, upp till mm, till ett attraktivt pris. Längre längder fås genom att skarva två eller fler enheter med en spalt på 0.25 mm. Repeterande hålmönster för RMC 62, 100 och 150 (för vridhuvud ø15.88, ø25.4 och ø38.1 mm) Finns nu i längder upp till mm. Ange Er önskade längd (X) och DANLY kan leverera. Repeterande hålmönster för RMC 200, 250 och 300 (för vridhuvud ø50.8, ø63.5 och ø76.2 mm) 0.13 mm (2) typ Min./Max. längd 1. Tabeller och ritningar som visar hållägen, etc. börjar vid nominella längder. Kundanpassade längder börjar mycket kort, vid katalogens klacklängd (GL). 2. Mönstret för monteringshålen för kortare kundanpassade längder, finns tillgängliga på begäran och utifrån inbyggnaden. RMC 62 RMC 100 RMC 150 RMC 200 RMC 250 RMC 300 Minimum 29 mm (GL) Maximum mm Minimum 39 mm (GL) Maximum mm Minimum 51 mm (GL) Maximum mm Minimum 64 mm (GL) Maximum mm Minimum 77 mm (GL) Maximum mm Minimum 89 mm (GL) Maximum mm Modell och Längd SHCS diameter X A B C D E Storlek vridhuvud RMC mm dia X /8 X /4 M4 RMC mm dia. Längd X /8 X /4 M6 RMC mm dia mm X /6 X /3 M8 RMC mm dia X /12 X /6 M4 RMC mm dia. Längd X /12 X /6 M6 RMC mm dia mm X /10 X /5 M8 RMC mm dia X /16 X /8 M4 RMC mm dia. Längd X /16 X /8 M6 RMC mm dia mm X /14 X /7 M8 RMC mm dia M10 RMC mm dia. Längd X /4 X /2 M12 RMC mm dia mm M12 RMC mm dia M10 RMC mm dia. Längd X /6 X /3 M12 RMC mm dia mm M12 RMC mm dia M10 RMC mm dia. Längd X /10 X /5 M12 RMC mm dia mm M12 3. OBS: Ready Bender i kundanpassade längder kan minska Er verktygsbudget. NOTERA: Försänkta hål är standard, gängade är special.

10 KOMPAKT READY BENDER MCBT, MCLT 3:8 Konstruerad för trånga öppningar, tar liten plats Rekommenderas för högvolymproduktion Härdat verktygsstål, alla ytor precisionsslipade. Vridhuvuden Rc 56-62, plattor Rc Infällning eller bygelmontering utförs av verktygsmakare. Lagerhållning av standardutföranden för snabb leverans. På begäran tillverkar vi Kompakt Benders med längd och höjd enligt dina önskemål. Val av Bender och beställning: 1. Sök rätt materialtjocklek i rubrikraden i tabellen. Följ kolumnen nedåt för fakta. 2. Längre längder erhålls genom att lägga längderna sida mot sida. 3. Vi specialtillverkar Kompakt Benders. Faxa oss formuläret på baksidan med ritningar. Infällning eller bygelmontering E Vridhuvudet skjuter ut utanför plattan 0,010 som standard. Skruvhål (2) Skruvhål (3) x +0,381 mm -0,000 H± 0,0254 mm 0,127 mm 0,0254 mm Återfjädring 87 Vridhuvud C - 0,7874 mm SL ± 0,0127 mm SW ± 0,0127 mm Normala Benders Obs: Förlängt vridhuvud (E) är special. MATERIALTJOCKLEK DETALJ I MM Material detalj Milt kolstål 0.3 mm-0.9mm 0.9 mm-1.7 mm 1.7 mm-2.8 mm 2.8 mm-3.8 mm STANDARD Normala Benders Komponentnummer i katalog (lagervara) MCBT 62 MCBT 100 MCBT 150 MCBT 200 DIMENSION BENDER Diameter vridhuvud D mm 25.4 mm 38.1 mm 50.8 mm Normala Benders SW x SL 25.4 mm x 25.4 mm 38.1 mm x 38.1 mm 50.8 mm x 50.8 mm 76.2 x 76.2 mm Höjd H 50.8 mm 50.8 mm mm 76.2 mm Förlängt vridhuvud (special) E 6.35 mm 6.35 mm mm 12.7 mm Långa Benders SPECIALORDER Komponentnummer i katalog MCLT 62 MCLT 100 MCLT 150 MCLT 200 Bredd, långa Benders SW 25.4 mm 38.1 mm 50.8 mm 76.2 mm Längd (ange) X 38.1mm-76.2 mm 50.8 mm mm mm mm mm mm Höjd (ange) H 50.8 mm-76.2 mm 50.8 mm-76.2 mm mm mm 76.2 mm mm SPECIALDIMENSIONER (87 O VRIDHUVUD) B 5.39 mm 8.61 mm mm mm C 4.95 mm 7.93 mm mm mm J 6.15 mm 9.83 mm mm mm SHCS skruvar M6 M8 M8 M12 Vridhuvudet skjuter ut något utanför plattan SF SK HIPRO Kompakt SF och SK lika 1/2 SW = Återfjädring Långa Benders Plattornas ändar är inte slipade Dra fördel av de senaste teknologiska rönen när det gäller Bender DANLY rekommenderar uppgradering till de förbättrade konstruktioner som presenteras i denna katalog för att få bästa prestanda, leverans och lägsta kostnader för verktyg. Vi kan nu erbjuda härdade Benders i längder upp till 914,4 mm i ett stycke. Vi utför även special... Använd formuläret på s. 3:14 i katalogen och faxa över ritningar.

11 POPULÄRA BENDERTILLVAL 3:9 1. Vårtförstyvning...fixar Benders enkelt Vårtor rullpräglas in under bockningen och minskar därigenom återfjädringen och styvar upp detaljen. Präglingen görs med hjälp av en pinne som är monterad rakt igenom vridhuvudet samt urtag i mothållet. Vårtornas sidovinkel är en funktion av pinnens storlek och vinkel. Du slipper: kärvning och underhåll detaljer med föga tilltalande utseende efterbearbetning Höjd V Den enda dimension som kan hållas eftersom materialtjockleken varierar. En vårta Tooth Benders Kompakt MCCT TW dim.* TW dim.* Platta Special RMTT/TMTC Två vårtor 2 MCTT 62 TW mm 1 RMTT 100 TW 12.7 mm 2 RMTC 100 TW 12.7 mm Antal Katalognr TW dimension V Diameter vridhuvud i mm höjd Standard vårtförstyvning spec. nummer 2.54 mm V1 V mm V2* V2 V mm -- V3* V3 V mm -- V5* V5* V5 V5 Pinne *Pinnen kan göras större för att undvika spalt mellan vridhuvud och pinne. Vårtförstyvningar rullpräglas in och kan tillämpas för många formade detaljer. Som extra tillval kan alla READY Benders förses med vårtor. Såvida inte annat anges är vårtorna centralt placerade med 45 o vinkel. Så här specificerar du: 2. Tooth Benders Tar bort interferens detalj/verktyg Tooth Benders används tillsammans med specialvridhuvud för att eliminera interferens mellan verktyg och detalj. Ofta krävs specialtillverkad platta utan klack i ett stycke. Skicka ritningar för offert. Så här specificerar du: Lägg till dimension TW efter katalognummer: Efter katalognumret lägger du till spec.nr på den vårtförstärkning du valt. 2 RMC 150 X=50,8 mm 2 V3, Vårtor, G = 25,4 mm Antal Kat.nr. Längd Komponent nr. vårta Vridhuvud Min. TW Dimension Ø D Kompakt Special platta MCTT RMTT/RMTC mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm *Såvida inte annat anges är TW centralt placerad. OBS! Platta special (med inbyggd klack) för att acceptera en smal tandbredd. Som tillval kan alla READY Benders förses med Tooth Benders. Vinkel A 3. Överbockningar överstigande 90 o upp till 140 o i ett presslag CB3 Ändringsskiss En av de största fördelarna med READY Bender är dess förmåga att bocka vinklar upp till 30 o över 90 o (120 o ). Våra kunder köper standardutförandet och gör denna enkla ändring själva genom att lägga till någon grad överbockning på vridhuvudet. Denna enkla ändring görs genom att slipa vridhuvudets bockande sida medan arbetsradien i vridhuvudets hållande sida bibehålls konstant (slipa bakom centrumlinjen). Vi på DANLY står gärna till tjänst med alla uppgifter du behöver för att göra ändringen. Ring oss! Obs! Vid stora överbockningar (större än 109o PA) med liten radie (mindre än PT) kan det inträffa att vridhuvudet hakar i mothållet. Minska vinkeln A för större överbockning - max 30 o Öka vinkeln A för mindre överbockning max. 15 o Ändra endast den bockande sidan! De prickade linjerna visar vridhuvud med 87 o vinkel. DANLY kontrollerar hur du tänkt dig användningen och meddelar om du behöver en dyna eller specialvridhuvud. Det är lätt att ändra vridhuvudet för större eller mindre överbockning. Exemplen visar standardvridhuvud med 87 o vinkel. Säkerställ att mothållets släppningsvinkel är större än vridhuvudets vinkel A. Vridhuvuden är lätta att ändra.

12 The Hemmer - OMSLAG 3:10 Eliminerar verktygsstationer och bearbetning Avsedd för följdverktyg, automatmaskiner Det patenterade verktyget formar en helt platt bockning, som är något öppen i ett enda vertikalt press-slag. Verktyget är avsett för omslag UPPÅT eller NEDÅT i högvolympressverktyg och automatmaskiner. Omslaget görs i två stationer istället för tre du slipper den förberedande bearbetningen. Viktiga Hemmer funktioner 1. Diametern kan väljas efter skänkelhöjden istället för materialtjockleken. 2. Vi rekommenderar att alla omslagstillämpningar först testas för att rätt positionering skall kunna fastställas. Pad Benders - Inte bara för att eliminera avtryck från verktyg Dynor är användbara i många Bender applikationer. När Vi använder vridhuvuden i ett genomhärdat verktygsstål T30402 och specialplattor READY High Production. En Bender i specialutförande och till ett attraktivt pris. Alla tillämpningar med omslag offereras av DANLY. Faxa ritningar och formuläret på det bakre omslaget. Vi föreslår vanligtvis först en provbockning där vi använder ditt material för att exakt kunna förutsäga resultatet och välja rätt typ av Hemmer. För detta debiterar vi en rimlig kostnad baserad på tillämpningen. Monteringsomslag Platt omslag 3. Använd pressdyna för att undvika glidning då Hemmern kommer i kontakt och utför plattningen. 4. Maximal längd Hemmer är 305 mm. Om längre längder önskas, läggs längderna sida mot sida med 0,254 mm spalt mellan plattorna. Bendern befinner sig ovanpå en dyna isoleras vridhuvudet från detaljen på den hållande sidans yta. INGEN KONTAKT INGA MÄRKEN. Hemmer Pad Benders eliminerar avtryck Utgångsläge från verktygen Var noga med att denna punkt är så nära kontakt som möjligt i detta området innan detaljen engageras. Slutlig form Pressdyna Pressdyna Bendern måste positioneras så att den har tillräckligt med yta att platta till omslaget. Bockning utan avtryck från verktygen READY Benders lämnar i normala fall ett lätt glättat eller blankt avtryck på båda ytorna på detaljen. Pad Benders innebär alltså en stor förbättring jämfört med behovet av olika slags poleringsverktyg. Det handlar inte bara om att slippa avtryck på lackerad metall, som är ett av våra mest framgångsrika områden. Vi använder med stor framgång dynor (se bilden längst ned till vänster) och vridhuvuden av högpolerat stål för lackerade ytor och andra ytor med hög finish. Vilka kriterier man än har när det gäller avtryck från verktygen, så har vi en bra lösning. Vi rekommenderar att utföra en testbockning (sid. 19). För en rimlig debitering formar vi materialet åt dig med dina Benders och skickar en rapport med ditt prov för utvärdering. Fristående dyna kan vara en del av avskiljaren Dynan har följande viktiga funktioner: 1. Dynor kan konstrueras så att de passar en detaljs oregelbundna form på ena sidan och ändå är platta och parallella på den yta som Bendern kommer i kontakt med. 2. Eliminerar kontakt med vridhuvudet och påverkan på den yta, som håller detaljen. 3. Skyddar en detaljs monteringshål eller hål mot distortion till följd av Inbyggd dyna Tillverkas mot beställning till de flesta Benders dess närhet till bockningslinjen. 4. Eliminerar utbuktning av materialet när applikationen föreskriver en större diameter på vridhuvudet. Dynan ger ett nedhållande tryck nära bockningsradien. 5. Anpassar ett vridhuvud i standardutförande till Z-bockning eller förskjutning av den vertikala höjden. Möjliggör användande av vridhuvud i standardutförande istället för special. Solid Delrin Rockers eller Delrin Inserted Rockers är vridhuvuden som används utan dynor för lågeller mediumvolymproduktion. Delrin är ett registrerat varumärke hos E. I. Dupont. När dynor används rekommenderar Danly följande: Placera dynan och dess ställskruvar/spolar så nära som möjligt intill radiens tangeringspunkt. Denna placering och bussningar eller styrningar kommer att förhindra att dynan tippar. De fjädrar som lyfter dynan skall arbeta åtskiljda från Benderns återfjädring. Ytterligare nedhåll för detaljen kan erfordras i en del applikationer (styrtappar, dynfjädrar eller gascylindrar).

13 BENDERS LÄGE KONSTRUKTIONSFORMER 3:11 Benders läge... K måttet Formeln för att beräkna K måttet för en standard 87 vridhvud är: K= PT+PR Tan (A/2) 1. Benders placering... CAD-kompatibel K dimension K måttet är avståndet mellan centrumlinjen för mothållets radie och centrumlinjen för ett helt stängt vridhuvud. Syftet med detta är att hjälpa konstruktören att dimensionera kilen för att enkelt kunna montera READY Bendern rätt. När verktygstillverkaren placerar READY Bendern så är det K måttet som skall ställas in. En korrekt placerad bender ger en lång livslängd och bättre detaljer. K måttet ändras om en överbockningskompensation läggs till eller tas bort från bocköppningen. Eftersom vridhuvudets centrumlinje är konstant, resulterar detta i att vridhuvudet måste flyttas mot eller ifrån mothållets radie. Dessa formler gäller enbart för 90 bockvinkel. Vid överbocknningar upp till 120 och underbockningar ner till 60, kontakta Danly. P.g.a. trigonometriska variationer, ändra formlerna helt och kan därför inte generaliseras Beräkning av kraftbehovet för en READY Bender (Kontaktläget markeras heldraget, överbockningsläget streckat). Benders kräver 50-80% mindre kraft än bockverktyg. F = kraftbehov (dan) S = nominell sträckgräns (40daN/mm2) W = bockningens bredd (35 mm) T = materialtjocklek (1,5 mm) L = hävarm(som en balk) L=B+R+T B = konstruktionsmått för ett vridhuvud ø25 mm R = mothållets radie (1,5 mm) 2,25 = konstant Exempel: F = 2,25 x SWT 2 ; L = B + T + R = 8,7 + 1,5 + 1,5 = 11,7 mm L (Vridhuvud ø25 mm) F = 2,25 x 40 dan x 35 x (1,5) 2 = 605 dan 8,7 + 1,5 + 1,5 3. Formel för beräkning av materialtöjning vid bockning Den generella formeln är: Materialtöjning = 0,01745 x PA x [PR + (PT x 0,43)] Vår service med provbockning tar bort gissningsarbetet Mot en liten avgift provbockar vi Ert material med våra egna benders. Detta provet är idealiskt för att bekräfta lämpligheten med förlackerad plåt, studera vad som händer med urtag samt få fram materialets återfjädring. Tala om för oss vad du vill ha ut från testet och vi kommer att lägga upp det därefter och ge Er svaret. Skicka en bit av Ert material, 100 x 305 mm (max längd). En rapport och tre detaljer kommer att skickas tillbaka till Er. DANLY provbockarert material (0,3-6,0 mm), med ett standard 87 vridhuvud och 3 överockning. Specialanpassad testbockningsutrustning kan ordnas men kommer att bli dyrare, eftersom specialtillverkning tillkommer.

14 INSTALLATION, PLACERING OCH JUSTERING AV READY BENDERS 3:12 1. Ta bort returfjädrar och kolvar så att vridhuvudet rör sig fritt. 2. Ta två bitar av aktuellt material och placera ett av dem på mothållets hållsida. Nära men inte på mothållets radie (se ritningen). Placera bendern ungefär i rätt posotion. 3. Håll den andra materialbiten i vridhuvudets öppning så att den uppför sig som en visare i en manometer när bendern förs upp och ner. Sänk till plåtbiten trycks mot tangeringspunkten på mothållets radie. Mothållet skall ha slipats så att en släppningsvinkel, 2-3 mindre än vridhuvudets vinkel A. 4. Ansätt bendern mot en kil för god uppriktning och för att ta upp sidoreaktionskrafter. 5. Dra alla fästskruvarna. Smörj bendern med en tunn olja. 6. Justering av Bendern: Ni kan variera gradern av överbockning genom att justera övre verktygshalvan i höjdled. I ett följdverktyg, däremot, görs detta lämpligen genom att flytta bendern mot mothållet för att öka överbockningen och ifrån för att minska överbockningen. Standard 87 vridhuvud kan endast ge 3 överbockning. Om insatsmothåll används kan detta shimsas eller slipas för att slippa flytta bendern. OBS: Slipning av släppningen på mothållet är för att undvika att materialet klmms vid överbockningen. (Min. 85 mothållsvinkel rekommenderas för all 90 bockar). Slipa alltid 2-3 mer på mothållet än den vridhuvudets vinkel A. OBS: Kontrollera att mothållet har en släppning på 5. VARNING: När hållsidans käft är parallell med materialt, måste all justering göras in och ut. Felsökning - de flesta problemen är ett resultat av att felaktig injustering av K måttet (Bendern är för nära eller långt ifrån mothållet) eller för liten säppning på mothållet. Problem Trolig orsak Lösning 1. Underbockad 1A Bendern är satt för öppen... Justera Bendern enl. instruktionen. Ansätt inte verktyget hårdare! 1B Materialet är för tjockt... Gå upp en storlek av Bendern. Se varningen ovan! 1C Detaljens radie är för stor... Gå upp en storlek av Bendern eller minska 1D Materialet är fjädrande... detaljens radie. Minska vinkeln A fig 1 och justera Bendern enl. instruktionen. 2. Överbockning 2A Bendern är avsatt för hårt... Justera Bendern enl. instruktionen. 2B Materialet i detaljen är för mjukt... Öka vinkeln A fig 2 eller justera Bendern enl. instruktionen. 2C Detaljens radie är för liten... Öka vinkeln A enligt figur 2. En annan möjlighet är att anpassa vridhuvud och motstånd till 90 o. Ingen prägling. 3. Krok 3A Materialet har hållits fast i tangeringspunkten... Justera Bendern enl. instruktionen. 3B Vridhuvudet är för stort för Ta hjälp av katalogen för att finna rätt dimenmaterialtjockleken sion och montera enl. instruktionen. 4. Intryckningar 4A Bendern är ansatt för hårt... Justera Bendern enl. instruktionen. 4B Materialet är för tjockt eller starkt Ta hjälp av katalogen för att finna rätt dimenför vridhuvudets dimensioner... sion och montera enl. instruktionen. 4C Inte tillräckligt med släppning i Öka släppningsvinkeln med 2-3. mothållet Märken från plattan i detaljen 5A Bendern är ansatt för djup! Stanna pressen innan vridhuvudet bryts. Justera vertikalaslaglängden och justera enl. instruktionen! Fig.1 Ändra endast den bockande sidan! Minska vinkeln A för större överbockning - max 30 o Fig.2 Ändra endast den bockande sidan! Öka vinkeln A för mindre överbockning max. 15 o De prickade linjerna visar vridhuvud med 87 o vinkel.

15 APPLIKATIONER 3:13 Anlita vår provbockningsservice så slipper du gissa. Vi utför gärna en testbockning av ditt material, där vi använder dina Benders. Vi gör det till en rimlig kostnad. Testet är idealiskt, när det gäller att utvärdera kompabiliteten hos lackade metaller, att undersöka distortion hos monteringshål och fastställa återfjädringsegenskaperna i materialet. READY Technology utför provbockningen av ditt material (mellan 0,254 mm till 6,350 mm) med hjälp av vårt standardvridhuvud 87 o och 3 o överbockning. Tala om vad du vill ha ut av testbockningen så strukturerar vi ett test som ger dig svaren. Skicka oss tio detaljer av ditt material, 101,6 x 305 mm (max. längd). Du får en rapport och tre detaljer i retur från oss. Vi utför också specialprovningar men det blir ganska dyrt eftersom det kräver specialverktyg runt 300:00 per provning och det tar flera veckor. Vi testar också Fållaren, the Hemmer, som plattar 90 o till 180 o omslag. Se sid. 11. Tillverka kanaler och hattprofiler i stor variation i ett slag. Ett justerbart verktyg kan tillverka en hel familj av detaljer. Formar en höghållfast, 16 mm tjock, plattstång för rör till marinen. Formar höghållfasta kanaler med liten kraft och hög precision. READY Bender är den idealiska lösningen och passar de flesta pressverktyg.

16 APPLIKATIONER 3:14 Att välja rätt Bender är lika lätt som Faxa detta arbetsbladet som SNABB OFFERT Faxa eller skicka detaljritningar Datum: Referens: 1 2 Företag: Kontaktperson: Adress: Postadress: Telefon: Andra kontaktpersoner: Beskriv Er inbyggnad Detaljen kommer att formas i Titel: Telefax: Stansverktyg Automatmaskin Kantpress, presskraft Detta är de populäraste applikationerna: 3 Årlig produktion Typ av material Sträckgräns CB = Typ av bock; nr PT = Detaljens materialtjocklek PL = Detaljens längd (bocklängd) PA = Detaljens vinkel (bockningsvinkel) PH = Detaljens höjd (bockhöjd) PR = Detaljens radie PC = Detaljens kanalbredd (inre) Kan verktygsmärken* accepteras? * Vi är specialister på att forma även förlackerad plåt utan några märken. Var vänlig och offerera Stansverktyg Ready Bender Ready Bender högvolymproduktion Ready Bender kompakt Kantpressverktyg Ready Bender kantpressverktyg Noteringar RINGAB DANLY Hyvelgatan Anderstorp Tel: Fax: danly@ringab.se