RENHOLMEN BRANSCHEN. Vill ta automationen in i framtiden. Två rykande färska lösningar från Renholmen HÖSTEN 2015

Transkript

1 HÖSTEN 2015 RENHOLMEN BRANSCHEN Vill ta automationen in i framtiden Torbjörn Renström utvecklar avdelningen Två rykande färska lösningar från Renholmen Trimmer Electrosinus och Skiktavdragaren

2 Ansvarig utgivare: Gunnar Marklund Texter: Caroline Thorén Foto: Patrick Degerman, Renholmen Produktion: Krux Tryck: GTC Adress: Renholmen AB Box Byske Webbplats: FAKTA Renholmen Renholmen AB med huvudkontoret i Byske, Sverige, grundades 1952 och är en av Europas ledande leverantörer av virkeshanteringsutrustning till såg- och vidareförädlingsindustrin. Under åren har Renholmen förvärvat Eve-maskiner, Smedbolaget, Hammars, Forslunds Maskin och Vitech. Renholmen har i dag cirka 35 egna anställda och omsätter drygt 100 MSEK. Verksamheten ingår i industrikoncernen Lifco Group med en omsättning på över 6 miljarder SEK.

3 Uppgång och utveckling GUNNAR MARKLUND, VD Sedan finanskrisen 2008 har mer eller mindre stiltje rått i sågverksbranschen. Men det senaste halvåret har vi kunnat skönja en svag, men alltmer stabil uppgång. Orsakerna handlar i grova drag om ett förbättrat marknadsläge och en svag svensk valuta som ger fördelar gentemot flera nyckelvalutor. Sammantaget gör det att svenska sågverk så smått börjat tjäna pengar igen, något som i sin tur bidrar till att mer resurser läggs på investeringar i form av nyinköp, uppgraderingar och underhåll. På Renholmen har vi också märkt av uppgången. Under våren och sommaren har vi haft fullt upp med främst uppgraderingar och underhåll hos både nya och befintliga kunder. Vi har också finjusterat den kompletta virkeshanteringsutrustning som vi under 2014/2015 konstruerat, levererat och driftsatt i det nya sågverket Lappi Timber i norra Finland. Att våra orderböcker för sommaren var fulltecknade redan tidigt i våras och att förfrågningarna fortsätter att trilla in, är en tydlig indikation på att konjunkturen så smått är på väg uppåt. För oss på Renholmen är ständig utveckling en fundamental del av verksamheten. Vårt motto Värd varenda minut syftar till att skapa lönsamhet på längre sikt och det uppnår vi bland annat genom att ständigt ta fram nya lösningar och produkter. I det här numret kan du läsa om två av våra senaste tillskott: Trimmer Electrosinus och Skiktavdragaren. Två unika produkter som vi ser ett behov av på marknaden. Möt också vår automationschef Torbjörn Renström och få reda på vad som händer med en del av våra anläggningar efter att de gjort sitt på den svenska marknaden. Trevlig läsning! 3

4 Skiktavdragaren ökar tillgängligheten och fyllnadsgraden. Testerna av trimmerarmen visade goda resultat. EN LÖSNING BIDRAR TILL NÄSTA För Renholmen går utvecklingsarbetet som en röd tråd genom hela verksamheten. Nya lösningar föds ur både konkreta kundbehov och ur ett målmedvetet förbättringsarbete. De senaste nyheterna Trimmer Electrosinus och Renholmens Skiktavdragare är två exempel som tydligt illustrerar Renholmens utvecklings- och kvalitetsarbete. Idén om en ny trimmer hade legat och grott ett tag. Vi kände att det borde gå att öka tillgängligheten och kapaciteten ytterligare på vår trimmer genom en enklare klingdrift. Vår unika FlexiCut har en elektrisk servostyrning som vi tänkte att vi borde kunna använda även i en trimmer, berättar Gunnar Marklund, vd på Renholmen. Renholmen började skissa på olika idéer och under förra året tog man fram en provrigg. Renholmen tog den befintliga Triaxtrimmerns lättare klingarm med tre axlar i kringrörelsen. Genom en elektrisk kuggväxelmotor med elservostyrning gjorde man det möjligt att styra klingans upp- och nerrörelse som man vill och dessutom styra hur fort klingan ska löpa. Det gav en rad fördelar. Den här flexibiliteten i rörelsen ökar både tillgängligheten och kapaciteten. Vi kan även se att slitaget och därmed underhållskravet minskar. Trimmern har dessutom en konstruktionshastighet på 240 takt, alltså 240 bitar i minuten, säger Gunnar Marklund. 10 MILJONER SLAG Vid första provet av trimmerarmen upptäcktes visst slitage på vissa delar. Efter vissa justeringar genomfördes ytterligare ett prov mellan hösten 2014 och påsken 2015 då trimmerarmen gjorde sammanlagt 10 miljoner slag. Efteråt plockade vi isär trimmerarmen och analyserade delarna och kunde inte se något märkbart slitage. Under våren har vi genomfört ytterligare tester då produkten utsatts för onormal påfrestning och även det har fungerat bra, säger Gunnar Marklund. TESTAR FÖR TRYGGHET I Renholmens utvecklingsarbete läggs stort fokus på att testa och optimera lösningarna ordentligt innan de tas i bruk hos kund. Detta för att både Renholmen och kunden i fråga ska känna sig trygga. Vi har en kund som är mycket intresserad av att prova Trimmer Electrosinus. Och vi vet att den fyller ett behov på marknaden. Det ser ljust ut, säger Gunnar Marklund. 4

5 Tar bort ännu en flaskhals Renholmen har ett unikt kapsystem och den lika unika Trippelläggaren, båda med hög kapacitet. Båda lösningarna har tagit bort tidigare flaskhalsar och skapat bättre flöden. Men ett litet problem har återstått då det gäller att skikta av virkespaketen. När man skiktar av klena dimensioner på traditionellt sätt blir det lätt oreda på transportören. För att återställa ordningen har man då behövt köra virket över en elevator. Vi insåg att det fanns ett behov av att göra något åt det här och kom på att problemet borde kunna lösas genom friktion i form av ett band, säger Gunnar Marklund. ENKELT MEN SMART I stället för att skikta av paketet genom att låta bitarna glida ner på transportören, använder Renholmen band som kontrollerat kör ner skikten i god ordning. På det här viset lyckades vi få ner skikten perfekt till transportören. Tillgängligheten ökar och fyllnadsgraden blir högre eftersom fler medbringare kan fyllas. Flödet blir helt enkelt jämnare och bättre, säger Gunnar Marklund. Med Skiktavdragaren har Renholmen eliminerat ännu en flaskhals. Precis som i fallet med Trimmer Electrosinus satte Renholmen upp en provrigg där skiktavdragaren testades utförligt. Den skiktar av mellan 12 och 15 skikt per minut och mellan varje avskiktning infaller en kortare paus så att det avskiktade virket hinner transporteras iväg. Med skiktavdragaren har vi fått bort ännu en flaskhals. Och den finns i dag hos Lappi Timber i Finland. Vi är övertygade om att många kunder kommer att ha nytta av den här lösningen, säger Gunnar Marklund. 5

6 Torbjörn tar automationen till nya nivåer Torbjörn Renström började som automationschef på Renholmen för drygt ett år sedan. Med uppdraget att effektivisera arbetssätt och processer på automationsavdelningen har han sedan dess jobbat hårt för att förenkla, förbättra och effektivisera. Allt för att kunden ska kunna fokusera på sin kärnverksamhet. Det dyraste för en kund är när maskinerna står stilla. Vår uppgift är därför att se till att allt funkar, från början till slut, säger han.

7 Torbjörn Renström tycker inte om när saker och ting står stilla. Att utveckla arbetsprocesser och lösningar och samtidigt förenkla dem är något han arbetar för varje dag. På automationsavdelningen innebär det många olika saker. Det handlar om våra egna arbetsprocesser och hur vi kan effektivisera dem. Vi ska inte jobba på av gammal vana utan hela tiden gå framåt, säger han. Renholmens automationserbjudande omfattar elkonstruktion, maskinstyrning, sorterstyrning, elutrustning och säkerhet. Ambitionen är att alltid leverera kundanpassade anläggningar som maximerar kundens värdeutbyte och tillgänglighet och samtidigt skapa en säker arbetsmiljö. Automation blir allt viktigare i vår bransch. Tidigare pratade man mycket om mekanik medan det i dag handlar mer om hur man ska styra maskiner och operatörsgränssnitt där operatören ska ges bästa möjliga förutsättningar att fokusera på produktens kvalitet. Vår uppgift är att säkerställa drift, styrning och säkerhet, säger Torbjörn Renström. Automation blir en allt viktigare fråga i branschen. SPARAR TID OCH PENGAR Efter att ha utökat automationsavdelningen med fler medarbetare har man arbetat med att säkerställa kalkyleringen. En viktig del har också varit att standardisera arbetsprocesser, säkerställa kvaliteten och se till att ha rätt person på rätt plats. Något som redan nu lett till en kostnadsoch tidseffektivisering som gynnar både Renholmen och kunden. Operatören ska ges bästa möjliga förutsättningar att fokusera på produkten. Dessutom ska vi hela tiden se till att utveckla och förädla all den kunskap och erfarenhet som finns i företaget, bli ännu bättre på att utnyttja den, säger han. NYA LÖSNINGAR Ett exempel på hur man sparar tid åt kunden är erbjudandet om helhetslösningar där kunden och Renholmen har koll på hela arbetskedjan från start till mål. Det kan handla om exempelvis elinstalltioner, som vissa kunder tidigare valt att upphandla själva. Att lägga ut även det på oss ger både oss och kunden ett helhetsgrepp på arbetets alla delar, säger Torbjörn Renström. TAR STORA STEG Torbjörn Renström har en gedigen bransch erfarenhet. Han inledde sin yrkesbana som elektriker i Kristinebergsgruvan för att via Skellefteå Kraft sedan hamna som elektriker på Setra Malå för ungefär 17 år sedan. Men som den utvecklingsbenägna person han är började han snart jobba med el-automation. Det dyraste för en kund är när maskinerna står stilla Därefter följde tjänster som bland annat el- och senare underhållsansvarig samt projektledare. För mig handlar allt om utveckling. Och det gäller även mina medarbetare. Jag vill skapa förutsättningar för dem, göra dem delaktiga, ge dem ansvar och få dem att växa. Vad gäller automationsavdelningen ska vi ha ordning och reda, en bra struktur på arbetet och tydligt se att vi går framåt. Det känns skönt att kunna säga att vi, tack vare duktiga och engagerade medarbetare, tagit stora steg vad gäller allt det här, säger Torbjörn Renström. FAKTA TORBJÖRN RENSTRÖM Ålder: 54 Bor: Skellefteå Yrke: Chef Automation Familj: Fru och tre utflugna barn Intressen: Det mesta som rör friluftsliv, jakt, fiske, skidåkning, skoter, stugan i fjällen. Det bästa med jobbet: Att se att vi utvecklar vår avdelning och våra automationslösningar. 7

8 Uppgraderad trotjänare hos Hedlunds Med den senaste tekniken fick den 30 år gamla ströläggaren ett lyft. I början av 1980-talet sålde Renholmen en ströläggare till Hedlunds Timber i Furudal. Och först i april 2015, 30 år senare, var det dags att uppgradera den. Något som säger en hel del om såväl Hedlunds förmåga att ta hand om sin anläggning som kvaliteten på Renholmens lösningar. Leveransen omfattade stegmatare, enstycksmatare och maskinstyrning. Vi har alltid satt en ära i att leverera driftsäkra anläggningar som alltid genererar värde för våra kunder. Vi blir alltid lika glada över alla bevis på att våra anläggningar håller år efter år, säger Bernt-Ove Andersson, marknadschef på Renholmen. nya utläggningsarmar. Dessutom installerade Renholmen en ny maskinstyrning. I det här fallet kan vi verkligen prata om en maskin som varit värd varenda minut i 30 år. Nu har vi uppgraderat den till att bli ännu mer värdeskapande, säger Bernt-Ove Andersson. TEKNIKUTVECKLING Uppgraderingen av anläggningen skedde i slutet av april 2015 och gick snabbt. En knapp veckas driftstopp var det som krävdes för att de nya funktionerna skulle hamna på plats. I elevatorsektionen ersattes den ena elevatorn av en stegmatare som ger den efterföljande elevatorn bra förutsättningar att lyfta upp virket på läggarbordet. Mycket av det gamla håller fortfarande hög kvalitet. Men vår teknikutveckling har kommit långt på 30 år. Den nya tekniken ger ett betydligt bättre och jämnare virkesflöde. Leveransen omfattade även en enstycksmatare från Foudila och ströläggaren kompletterades med BEVIS PÅ KVALITET Att ströläggaren fungerat så bra ända sedan installationen 1983 säger en hel del om kvaliteten och effektiviteten i Renholmens produkter och lösningar. Och givetvis var det ett av skälen till att Hedlunds valde Renholmen för att göra uppgraderingarna. Givetvis är den gemensamma historien med Renholmen starkt bidragande till vårt val. Renholmen har alla ritningar och förstår vad som krävs när nya lösningar ska driftsättas i befintlig lokal. Dessutom är Renholmen ett beprövat varumärke med lång erfarenhet. Det kändes naturligt att välja dem, säger Erik Hedlund, vd på Hedlunds Timber. 8

9 Begagnat från Renholmen populärt hos Möbeljätte Bara för att en anläggning anses gammal i Sverige behöver det inte betyda att den är oanvändbar. Flera av Renholmens äldre anläggningar fortsätter nämligen att göra ett bra jobb runt om i världen. Möbeljättens egna produktionsanläggningar i Polen och Ryssland har till exempel fyra begagnade produktionslinjer från Renholmen. Det är enkelt att konstatera att livslängden på våra produkter är väldigt bra. De kan köras mellan 20 och 25 år här hemma och sedan ticka på i ett tiotal år till någon annanstans. Det säger en del om vår kvalitet, säger Hans Eriksson, säljare på Renholmen. SKILLNADER I ARBETSSÄTT Förutom de begagnade anläggningarna som rullar på i möbeljättens produktionsanläggningar i Polen och Ryssland, så finns begagnade Renholmenanläggningar även i Baltikum och Storbritannien. Att dessa länder i vissa fall föredrar begagnade anläggningar handlar givetvis om pris, men också om strukturskillnader i arbetssätt. I Polen, Ryssland och Baltikum är sågverken fortfarande mer manuellt drivna än i Sverige. Lönerna är lägre och personalstyrkan större. Det gör att man inte behöver samma teknik. Här kanske 50 personer jobbar på ett sågverk jämfört med 150 i Polen. Det skapar andra behov, säger Hans Eriksson. Ofta köps de begagnade anläggningarna från nedlagda sågverk där ägarna vill sälja hela anläggningen komplett. Exempel på detta är Östervallssågen som köpte en anläggning från Renholmen 1985 och fjorton år senare sålde den vidare till Vika Wood i Lettland. Ett av de färskare exemplen är Viking Timber i Blekinge som gick i konkurs Renholmenlinjen såldes till en av möbeljättens produktionsanläggningar i Polen. GER MÖJLIGHETER Och faktum är att försäljningen av begagnade anläggningar ger Renholmen en hel del möjligheter. Sådana här affärer leder i många fall till fortsatt arbete för oss i form av eftermarknad och service. Dessa sågverk vill ju också modernisera och uppgradera sina anläggningar med tiden och då hjälper vi till med det. I vissa fall har det lett till att vi efter ett antal år fått sälja nya anläggningar eller produkter till dem, säger Hans Eriksson. 9

10 Renholmens leverans till Lappi Timber ett kvitto på kvalitet I april 2014 tog Renholmen hem den största affären i företagets historia då man fick i uppdrag att leverera all virkeshanteringsutrustning till det nya sågverket Lappi Timber i Finland. I sändningen ingick såväl beprövade som nya lösningar från Renholmen. 10

11 Optimerad funktion i Sävar Sågs råsortering Leveransen till Lappi Timber är den största i Renholmens historia och omfattade all virkeshanteringsutrustning. Under sommaren 2015 har Sävar Såg utanför Umeå byggt om maskinparken på sågsidan och investerat i ombyggnationer av intaget till råsorteringen. Renholmen har bidragit med flertalet lösningar för att höja tillgängligheten. Leveransen bestod av råsortering, ströläggare, justerverk, trippelläggare, vagnshantering med vagnsretursystem samt slutet strösystem. Rusplanfack konstruerades i råsorteringen med plats för ett paket med bredden 2,2 meter, höjden 5,7 meter och längden 6,2 meter i varje fack. Ströläggaren tillfördes en ny funktion som ger möjligheten att simultant bygga två korta dubbeldragna paket på varje vagn. Detta för att ge bra förutsättningar för torkningen. PATENTERADE LÖSNINGAR För att justerverket ska kunna avströa och skikta av varje paket från vagnen på ett effektivt och kontrollerat sätt, utrustades intaget med Renholmens unika och nyutvecklade skiktavdragare i tilten. Justerverket har också ett kamerasystem med vändfri scanning och ett komplett kapsystem med anslag, trimmer och dubbla FlexiCuts Renholmens patenterade och steglöst ställbara kapenhet. Även den innovativa Trippelläggaren ingick i leveransen. I augusti rullade den första av 60 långtradare med utrustning mot Lappi Timber. I mitten av september inleddes elmontaget och i slutet av oktober var all montering i princip färdig. Råsorteringen var tvungen att anpassas till det nya kantverk som Sävar Såg köpt av Söderhamn Eriksson. Vi bidrar med lösningar för att kunna ta emot virket från både den befintliga och nya delen av såglinjen, förklarar Hans Eriksson på Renholmen. Renholmen levererade och driftsatte samtidigt en buffertlösning för att förbättra flödena mot sågen. Dessutom levererade man transportörer efter sågen och två nya enstycksmatare, en på brädlinjen och en på centrumlinjen. Lösningen med buffert i stället för taktat flöde ger en markant förbättring av tillgängligheten. Renholmen har alltid gett ett mycket seriöst intryck under de år vi jobbat med dem. De står för kvalitet och gör ett väldigt bra jobb, säger Stig Grundberg, teknisk chef på Sävar Såg som tillhör Norra Skogsägarna. De tighta tidsramarna gjorde att vi fick jobba extremt fokuserat och projektet gav oss ett fint kvitto på vår ambition att ligga i teknisk framkant, säger Bernt-Ove Andersson, marknadschef på Renholmen. 11

12 SUCCÉ PÅ ÅRETS LIGNA-MÄSSA Vårens Ligna-mässa överträffade på flera sätt förväntningarna. Besökarantalet var markant högre än tidigare år och besökarna strömmade till Renholmens monter. Jag skulle beskriva det som en succé, säger Hans Eriksson, säljare på Renholmen. I Renholmens monter var aktiviteten hög under hela mässan. Besökare från bland annat Chile, USA, Nya Zeeland, Tyskland och Belgien besökte montern för att prata om det mesta från uppgraderingar och maskiner till kompletta anläggningar. Många var intresserade av våra läggarlösningar och då främst trippelläggaren. Ryktet om våra läggare verkar ha spritt sig på marknaden, vilket känns väldigt roligt, säger Bernt-Ove Andersson, marknadschef på Renholmen, och får medhåll av kollegan Hans Eriksson. Det kändes otroligt positivt. Det är uppenbart att vi är välkända och att det finns ett intresse för oss i branschen, säger Hans Eriksson. Renholmen är en av Europas ledande leverantörer av virkeshanteringsutrustning för såg- och vidareförädlingsindustrin. Verksamheten ingår i industrikoncernen Lifco Group med en omsättning på över 6 miljarder SEK