www.anstar.eu 1
www.anstar.eu 2
www.anstar.eu 3 INNEHÅLLSFÖRTECKNING sida 1. PRODUKT BESKRIVNING... 4 1.1 Allmänt... 4 1.2 Produkttyper... 4 2. MATERIAL OCH KONSTRUKTION... 5 2.1 Material... 5 2.2 Tillverkning... 5 2.3 AEP produktdimensioner... 6 2.3.1 AEP-PI pelardelen... 6 2.4 AEP-PA balkdelen... 7 2.4.1 AEP-K konsoltungan... 8 2.5 AEP-S väggdelen... 9 2.5.1 AEP-PP del för balk till balk infästning... 9 2.5.2 AEP-PI-D1-2 palardel för två balkar på motsatta pelarsidor... 10 2.5.3 AEP-PI pelardel för flera balkar... 10 3. KVALITETSKONTROLL OCH PRODUKTMÄRKINING... 11 4. KONSOLENS BÄRFÖRMÅGA... 11 4.1 Dimensioneringsgrunderna... 11 4.2 Bärförmåga... 11 4.3 Kapacitetsvärden med olika betonghållfastheter... 11 4.4 Dimensioneringsanvisningar... 12 4.4.1 Konsolplacering i balk till pelare infästning... 12 4.4.2 Dimensionering av håldäcksbjälklag... 12 4.4.3 Kontroll av konsolens bärförmåga i slutkonstruktionen... 12 4.4.4 Kontroll av konsolens bärförmåga under monteringsskedet... 12 4.5 Dimensionering av balkar och pelare... 13 4.5.1 Balkdimensionering... 13 4.5.2 Pelardimensionering... 14 5. AEP KONSOLENS ANVÄNDNING... 15 5.1 Begränsing av användningsområdet... 15 5.2 Minimi konstruktionsdimensioner... 15 5.3 Tilläggsarmering... 16 5.3.1 Pelare... 16 5.3.2 Balk... 17 5.3.3 Vägg... 18 5.3.4 Infästning balk till balk... 19 5.4 Brandskydd... 19 5.5 Ritningsanvisningar... 19 5.6 Placering i gjutform... 20 5.7 Placering av spännarmering... 20 5.8 Beständighet... 20 6. MONTERING... 21 6.1 Fixering i gjutform... 21 6.2 Montering på byggplatsen... 22 6.3 Monteringstoleranser... 23 6.4 Åtgärder då toleransen överskrids... 24 6.5 Säkerhetsåtgärder... 24 6.6 Brandskydd... 25 7. KONTROLLANVISNINGAR... 25 7.1 Ingjutning av ståldelar... 25 7.2 Montering på byggplatsen... 25
www.anstar.eu 4 1. PRODUKT BESKRIVNING 1.1 Allmänt AEP stålkonsoler används för att infästa prefab balkar till flera våningar höga pelare eller väggar. Lösningen bildar en ledad infästning som möjliggör en vinkeländring på stödet men som kan överföra vridlaster från balk till pelare (montering av mellanbjälklagselement utan stöd). Alla delar i AEP systemet är infällda, vilket gör att man kan använda stålformar. Fig 1. AEP konsolsystemet efter montering Med den ledade infästningen kan man använda AEP konsoler också i områden med risk för jordbävning. Anstar har vidare utarbetat en konsollösning för infästning balk till balk. En vanlig stomlösning i Finland är stål- eller kompositbalkar infästa med AEP konsolen till prefab betongpelare. Tabell 1. AEP konsoler med lämpliga Anstar komposita A-Balkar AEP400 AEP600 AEP800 AEP1100 A200 A265 A320 A370 A400 A500 1.2 Produkttyper AEP konsoler tillverkas i 6 olika kapacitetsklasser. Numret i produktkoden står för kapaciteten (kn) beräknad enligt Eurokod (NA:FI). Standardlösningen med en konsoltunga kan placeras i små betongtvärsnitt, för att överföra stora laster används en lösning där två konsoler byggs ihopa. Tabell 2. AEP färgkoder Enkelkonsol Dubbelkonsol Typ Färgkod Typ Färgkod AEP400 Röd - AEP600 Grå - AEP800 Gul AEP1600 Svart AEP1100 Grön AEP2200 Blå Synlig plåtyta och konsoltunga målas med typfärg för att säkerställa att rätta delar kopplas ihopa.
www.anstar.eu 5 De olika konsoldelarna typbetecknas på följande sätt. Koden för pelardel innehåller antalet balkar som ska stödas på samma höjdnivå, de andra delarna tillverkas alltid med standardmått. Exempel på olika ståldelar i kapacitetsklass 400 kn. AEP-PI AEP400PI AEP400S AEP400PA AEP400K AEP400KL pelardel för att bära en balk väggdel för att bära en balk balkdel konsoltunga låskil låskil med skaft AEP-PA AEP-KL AEP-K T12 500 Fig 2. AEP konsolsystemet med tillhörande delar Typbeteckning för pelardel då flera balkar stöds på samma höjdnivå presenteras i fig 8-9. Specialdetaljer levereras enligt kundens egna ritningar. 2. MATERIAL OCH KONSTRUKTION 2.1 Material - Synliga plåtar & tunga EN 10025 Optim 500ML - Alla andra plåtar EN 10025 S355J2+N - Förankringsstänger EN 10080 K500B-T 2.2 Tillverkning Tillverkningsmetoder: - Plåtarna kapas mekaniskt eller brännskärs - Förankringsstängerna kapas mekaniskt, studsförankringen varmstukas - Svetsning (MAG) med robot eller för hand, klass C EN-ISO 5817 - Kamstänger svetsas enligt EN 17660-1 - Tillverkning enligt EN 1090-2: 2008 Ytbehandling: - Synliga ytor och konsoltunga målas enligt standard EN ISO 12944-5 klass A1.01 - På begäran kan delarna varmförzinkas enligt EN-ISO 1461 (lagring 1 månad före ingjutning i betong) Tillverkningstoleranser: - Avstånd mellan två framplåtar: Nominellt mått - 4 mm ±2 mm - Plåtens sidomått ±2 mm - Plåttjocklek -0..+2 mm - Placering av förankringstång ±5 mm - Längd på förankringsstång ±10 mm
www.anstar.eu 6 2.3 AEP produktdimensioner 2.3.1 AEP-PI pelardelen AEP-PI delen används för att infästa en balk till pelaren. Delen kan också användas för att infästa två eller tre balkar i samma höjdnivå om pelarens tvärsektion är tillräckligt stor för alla förankringsstänger och huvudarmeringen. Observera den raka framplåten i runda tvärsektioner (se kapitel 2.3.6). ENKELKONSOL A1 DUBBELKONSOL A1 40 sektion A-A A5 A A6 A2 A8 sektion B-B A7 B 40 45 A3 T1 Fig 3. AEP-PI pelardelen Tabell 3. AEP-PI pelardelens dimensioner Typ A1 A2 A3 A5 A6 A7 A8 T1 Vikt Färgkod mm mm mm mm mm mm mm mm kg AEP400PI 120 240 585 210 168 170 85 1T20 7,9 Röd AEP600PI 120 310 585 215 168 175 95 2T20 11,3 Grå AEP800PI 120 350 740 240 188 175 100 2T25 16,4 Gul AEP1100PI 150 390 910 250 233 180 125 2T32 29,2 Grön AEP1600PI 270 350 740 240 340 175 100 4T25 34,3 Svart AEP2200PI 340 390 910 250 420 180 125 4T32 61,0 Blå Symboler: A1 = Framplåtens bredd A2 = Framplåtens höjd A3 = Längd på tryckta stänger A5 = Ingjutningslängden vid övre studsförankringar A6 = Totabredd vid övre förankringar A7 = Ingjutningslängden vid nedre studsförankringar A8 = Djup på konsolhuset T1 = Stångdiameter
www.anstar.eu 7 2.4 AEP-PA balkdelen AEP-PA balkdelen kan användas i förspända eller slakarmerade betongbalkar. ENKELKONSOL A DUBBELKONSOL B9 B8 45 B2 T1 T2 B 70 sektion A-A B4 sektion B-B B3 B2 B1 B7 T1 B8 T2 Fig 4. AEP-PA balkdelen Tabell 4. AEP-PA balkdelens dimensioner Typ B1 B2 B3 B4 B7 B8 B9 T1 T2 Vikt Färgkod mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg AEP400PA 150 215 1025 425 45 58 10 2T12 2T20 12,7 Röd AEP600PA 150 275 1035 560 45 58 15 2T16 2T20 18,8 Grå AEP800PA 150 335 1240 670 50 58 20 2T16 2T25 29,2 Gul AEP1100PA 190 380 1240 640 50 73 20 2T16 2T25 39,5 Grön AEP1600PA 300 335 1240 670 50 58 20 4T16 4T25 59,6 Svart AEP2200PA 380 380 1240 640 50 73 20 4T16 4T25 92,5 Blå Symboler: B1 = Framplåtens bredd B2 = Framplåtens höjd B3 = Ingjutningslängden vid nedre förankringar B4 = Ingjutningslängden vid övre förankringar B7 = Kilhusets djup B8 = Kilhusets bredd B9 = Framplåtens tjocklek T1 = Diameter på övre stänger T2 = Diameter på nedre stänger
www.anstar.eu 8 2.4.1 AEP-K konsoltungan Dimensionerna på konsoltungan är alltid desamma i en kapacitetsklass. I dubbelkonsolen använder man antingen två AEP800K eller två AEP1100K delar. C1 35 C3 Ø20 C7 C6 45 C4 C5 C2 Fixeringspunkt i höjdriktning Fig 5. AEP-K konsoltungan Tabell 5. AEP-K konsoltungans dimensioner Typ C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 Vikt mm mm mm mm mm mm mm kg AEP400K 125 70 192 126 56 35 15 5,6 AEP600K 180 80 260 141 56 35 15 8,6 AEP800K 230 100 305 170 56 35 20 12,7 AEP1100K 260 100 350 180 71 50 20 22,3 Symboler: C1 = Höjd i balken C2 = Utträngande mått från pelarytan C3 = Höjd i pelaren C4 = Konsoltungans längd C5 = Totalbredd C6 = Konsolplåtens tjocklek C7 = Nedre plåtens tjocklek
www.anstar.eu 9 2.5 AEP-S väggdelen AEP-S väggdelen är en kortare version av pelardelen som kan ingjutas i betongväggar med minimitjocklek 180...240 mm. Delen kan också användas i pelare med betong C25/30. sektion A-A A5 sektion B-B A7 A1 40 A A6 A8 A2 Fig 6. AEP-S väggdelen Tabel 6. AEP-S väggdelens dimensioner Typ A1 A2 A3 A5 A6 A7 A8 B Vikt mm mm mm mm mm mm mm mm kg AEP400S 120 240 585 150 150 150 85 180 8,5 AEP600S 120 310 585 150 150 150 95 180 11,8 AEP800S 120 350 740 175 160 175 100 200 17,5 AEP1100S 150 390 910 215 190 180 125 240 31,3 40 2.5.1 AEP-PP del för balk till balk infästning AEP-PP delen är avsedd att ingjutas i balksidan. Den låga konstruktionen möjliggör en balk till balk infästning av två lika höga balkar i 90º vinkel. A5 A8 40 A6 A1 A2 B 45 A3 A3 Fig 7. AEP-PP del för balk till balk infästning Tabell 7. AEP-PP balkdelens dimensioner A4 Typ A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 Vikt mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg AEP400PP 120 240 275 35 210 280 170 85 140 10,9 AEP600PP 120 310 360 45 215 310 190 95 155 17,1 AEP800PP 120 350 425 70 240 330 190 100 155 24,1 AEP1100PP 150 390 490 90 250 385 195 125 190 40,2 A7 40
www.anstar.eu 10 2.5.2 AEP-PI-D1-2 palardel för två balkar på motsatta pelarsidor AEP-PI-D1-2 delen är avsedd för att stöda två balkar i samma höjdnivå på motsatta pelarsidor. Den raka framplåten gör att D1-måttet blir mindre för runda pelare. Måttet D1 specifieras i varje beställning. A D1 sektion A-A kvadrat pelare D1 sektion B-B rund pelare Ø T1 D1 B E1 E2 T2 Fig 8. AEP-PI-D1-2 del för två balkar på motsatta pelarsidor Tabell 8. AEP-PI-D1-2 pelardelens dimensioner Typ T1 T2 Insänkningslängden (Ø D1) i runda pelare Färgkod mm mm Ø280-350 Ø360-450 Ø460-550 Ø560-650 Ø660-750 AEP400PI-D1-2 2T20 2T12 30 25 20 20 15 Röd AEP600PI-D1-2 2T20 2T12 30 25 20 20 15 Grå AEP800PI-D1-2 2T25 2T12-25 20 20 15 Gul AEP1100PI-D1-2 2T32 2T16-35 30 25 20 Grön AEP1600PI-D1-2 4T25 2T12 - - - - - Svart AEP2200PI-D1-2 4T32 2T16 - - - - - Blå 2.5.3 AEP-PI pelardel för flera balkar AEP-PI-E1-E2 pelardelen är avsedd för att stöda två eller tre balkar i samma höjdnivå. Standarddelarna svetsas ihopa enligt kundritning. balk på 3 sidor AEP***PI-E1-E2-3 till exempel: AEP400PI-380-190-3 balk på 2 sidor med 90 vinkel AEP***PI-E1-E2-2 till exempel: AEP400PI-190-190-2 E1 Specialdetaljer levereras enligt kundritning: - Ståldel i runda pelare med speciell vinkel mellan balkar - Olika kapaciteter i samma höjdnivå - Flera konsoler med avvikande höjdnivåer E2 Fig 9. AEP-PI pelardel för att bära två eller tre balkar
www.anstar.eu 11 3. KVALITETSKONTROLL OCH PRODUKTMÄRKINING Anstar konsoldelarna tillverkas enligt EN 1090-2 och svetsas till kamstänger enligt EN 17660-1. Den externa kvalitetskontrollen handhas av Inspecta Certification och Nordcert. Produkterna förses med följande beteckningar: - kontrollmärke för Inspecta Certification och Nordcert - firmabeteckning ANSTAR, CE-märke, produkttyp och tillverkningsvecka 4. KONSOLENS BÄRFÖRMÅGA 4.1 Dimensioneringsgrunderna AEP konsolinfästningen dimensioneras enligt: SS EN 1991-1-1 + NA: Eurokod 1: Laster på bärverk SS EN 1992-1-1 + NA: Eurokod 2: Dimensionering av betongkonstruktioner Allmänna regler SS EN 1993-1-1 + NA: Eurokod 3: Dimensionering av stålkonstruktioner Allmänna regler SS EN 1993-1-8 + NA: Eurokod 3: Dim. av stålkonstruktioner Knutpunkter och förbindningar Omlottskarv i betong C40/50 med andra än goda vidhäftningsförhållanden (SS EN 1992-1-1: 8.4) γ c = 1,5 γ s = 1,15 kamstång γ s = 1,0 plåtar α 3 = 0,7 α 6 = 1,0 α 1 = α 2 = α 4 = α 5 = 1,0 η 1 = 1,0 η 2 = 1,0 4.2 Bärförmåga I AEP konsolsystemet är förbindningen mellan pelare/vägg och balk en ledad infästning, som överför stödlast, vridlast samt horisontella laster. AEP konsolsystemet kan inte användas i momentstyva raminfästningar. Tabell 9. AEP konsolsystemets bärförmåga med betong C40/50 Typ VRd Färdig konstruktion (x) TRd NRd Va,Rd Montering [kn] [knm] [kn] [kn] [knm] AEP400 400 10 50 200 15 100 AEP600 600 20 60 300 30 120 AEP800 800 30 80 400 50 160 AEP1100 1100 50 100 550 80 200 AEP1600 1600 60 160 800 100 320 AEP2200 2200 100 200 1100 160 400 Bärförmåga då fogbetongen nått sin slutliga hållfasthet VRd = dimensioneringvärdet för stödreaktionen TRd = dimensioneringsvärdet för vridlasten NRd = dimensioneringsvärdet för horisontallasten Ta,Rd Na,Rd [kn] Bärfömåga under montering (ingen fogbetong) Va,Rd = dimensioneringsvärdet för stödreaktionen (50 % av slutvärdet) Ta,Rd = dimensioneringsvärdet för vridlasten Na,Rd = dimensioneringsvärdet för horisontallasten N (x) Bärförmågan för betong med lägre hållfasthet behandlas i kapitel 5.4. 4.3 Kapacitetsvärden med olika betonghållfastheter Konsolens bärförmåga har dimensionerats för betong C40/50, andra hållfastheter beaktas enligt följande: - för högre hållfastheter används värden i tabell 9 - med lägre betonghållfasthet används en reduktionsfaktor som beror på vidhäftningsfasthet för AEP-PI och AEP-PA delarna enligt SS EN 1992-1-1: 8.4.2: n = f bd dim / f bd C40/50 < 1,0 - väggdelen (fig 6) kan användas utan kapacitetsbegränsingar för betong C25/30.
www.anstar.eu 12 4.4 Dimensioneringsanvisningar 4.4.1 Konsolplacering i balk till pelare infästning 1. Konsol i betongkonstruktion Det rekommenderas att nedre kanten av balkframplåten placeras i samma nivå med balkens nedre kant, framplåtens nedre kant i pelardelen ligger då på samma höjdnivå. I höga balkar placeras konsolen högre upp i samma nivå med håldäcksbjälklagen. På det här sättet kan balken rotera fritt på en optimal stödnivå. 2. Konsol med komposit A-Balk Med komposita A-Balkar kommer pelardelens nedre kant att ligga i samma nivå med nedre kanten av håldäcksbjälklaget. Mera detaljer finns i A-Balkens bruksanvisning. 4.4.2 Dimensionering av håldäcksbjälklag 1. Stabilitet Däckelementen binds till en monolitisk platta med fogarmering, konsolsystemet kan inte användas till detta ändamål. Den horisontella bärförmågan har dimensionerats endast för monteringslaster och olyckslaster i den slutliga konstruktionen. 2. Fogen mellan balk och håldäcksbjälklag Infästningen dimensioneras så, att den armerade fogen binder håldäcksbjälklaget till balken. Nyttolasten i den slutliga konstruktionen överför därför ingen vridlast, men konsollasten måste ändå analyseras skilt. 4.4.3 Kontroll av konsolens bärförmåga i slutkonstruktionen Bärförmågan enligt tabell 9 kontrolleras på följande sätt: 1. Balkens stödreaktion Konsoltungan överför stödreaktionen VEd till pelaren. Konsoltypen väljs så att den dimensionerande stödreaktionen VEd inte överskrider bärförmågan VRd. 2. Balkens horisontallast AEP konsolsystemet kan inte användas till att kompensera bjälklagets fogarmering, men konstruktionen kan användas för att överföra kortidslaster vid montering och olycksfall. 3. Balkens torsion Osymmetrisk balkbelastning leder till vridlaster som överförs till pelaren. Den dimensionerande vridlasten TEd måste vara mindre än den givna bärförmågan TRd. Vridlastkapaciteten Ta,Rd under montering har ökats genom att begränsa stödreaktionen till 50 % av maximivärdet. Den ökade vridkapaciteten kan i mittbalkar användas för att överföra temporära, osymmetriska monteringslaster, som elimineras i den slutliga konstruktionen. I kantbalkar måste vridlaster förorsakade av montering beaktas också i den slutliga konstruktionen och därför kan man inte tillfälligt öka på vridkapaciteten i monteringsskedet. Nyttolastens fria del förorsakar en vridlast på balken som påverkar konsolförbindningen. Denna belastning bör beaktas för osymmetriska nyttolaster och/eller långa och slanka konstruktoner. Vridkapaciteten kan ökas genom att reducera stödreaktionen (se tabell 9). Infästningens sega brott säkerställs genom armeringsprinciperna som beskrivs i kapitel 5.3. 4. Kombinerade laster Kombinerad lasteffekt behöver inte analyseras, dimensioneringskriteriet är att ingen enskild lastkapacitet överskrids. 4.4.4 Kontroll av konsolens bärförmåga under monteringsskedet 1. Bärförmåga Dimensioneringslasterna kontrolleras på samma sätt som för den slutliga konstruktionen. För balkar som ligger inom bjälklaget kan vridlast och horisontallast ökas genom att använda endast 50% av bärförmågan för stödreaktionen.
www.anstar.eu 13 2. Monteringsstöd Flänsbalken behöver inte stödas på grund av ensidig bjälklagsmontering så länge som monteringskapaciteterna inte överskrids. 3. Monteringstoleransen Konsoltungan har en näsa som gör at balken måste lyftas 35 mm för att få den loss från konsolen. AEP ståldelarna möjliggör en rörelse ±15 mm i balkens längdriktning och en vridning ±1.5 grader kring längsaxeln. Detta spelrum kilas bort före mellanbjälklagsmonteringen. 4.5 Dimensionering av balkar och pelare 4.5.1 Balkdimensionering 1. Balkens spännvidd och böjlast Balken stöds på innersidan av framplåten. Spännvidden bestäms av avståndet mellan pelarytorna ur vilket man tar bort avståndet 2*e1 då fogen mellan pelare och balk är 20 mm (fig 13). Balken dimensioneras som fritt upplagd med ovanstående spännvidd. Huvudarmeringen förankras i balkändan enligt standardprinciper för rektangulära tvärsnitt och balkdelens kamstänger förankras till denna huvudarmering. 2. Tvärkraftsarmering Balkens stödreaktion verkar på stödplåten som ligger 90 mm ovanom balkens nedre kant. Stödplåtens storlek har dimensionerats så att stödreaktionen förorsakar i betongen en tryckpåkänning fcd. Stödreaktionen överförs från stödplåten till konsoltungan via framplåten. Det effektiva balktvärsnittet ligger ovanom stödplåten, den effektiva höjden blir alltså d=h-90 mm och den effektiva bredden beff. Tvärkraftsarmeringen bestäms såsom för rektangulära betongtvärsnitt (fig 10). Om konsolen placeras högre upp i balken ska tvärkraftsarmeringen dimensioneras enligt principer för inskuret balkupplag. 3. Vridarmering AEP konsolen överför vridlasten från balk till pelare. Vridlasten behöver inte analyseras om balkens minimibredd är enligt tabell 11 i kapitel 5.2 och vridarmeringen enligt kapitel 5.3.2. Armeringen dimensioneras enligt standardmetoder för rektangulära betongtvärsnitt. De längsgående stängerna förankras till balkändan med hjälp av vertikala U-länkar. Man bör beakta att slutna byglar kan placeras först 100 mm från balkändan på grund av konsolöppningen. e 1 V d b eff Q vd 45 Stödytan för tvärkraft M vd Q vd 90 d = H-90 20 100 Ej slutna byglar Fig 10. Krafter i balkdelen
www.anstar.eu 14 4.5.2 Pelardimensionering 1. Böjmoment M Ed Stödreaktionens utkragning e1 förorsakar i pelaren ett böjmoment. Konsoltungan överför stödreaktionen till pelardelens stödplatta med tryckta kamstänger (fig 14). Böjmomentet i pelaren blir MEd = VEd * (H/2+e1) där H = pelarens sidomått i balkriktning e1 = stödreaktionen utkragning (se tabell 14) VEd = Den totala stödreaktionen i infästning av en balk. Skillnaden mellan max. och min. stödreaktioner från motsatta pelarsidor för tvåsidiga konsoler. I dimensioneringen beaktas både slutlaster och monteringslaster. Pelarens huvudarmering kontrolleras för följande mått. H e = 45-55 mm 1 V Ed Tabell 10. Konsolmått för pelardimensionering Q Ed Q Eyd Typ p1 e1 AEP400 185 45 AEP600 250 50 AEP800 295 50 AEP1100 340 55 P1 M Ed V Ed P1 M Eyd AEP1600 295 50 AEP2200 340 55 Q Ed Q Eyd Fig 11. Krafter som påverkar pelardelen 2. Tvärkraftsarmering Böjmomentet MEd förorsakar ett tvärkraftspar QEd (fig 11). Fixeringspunkt i höjdriktning QEd = MEd/p1 där måttet p1 ges i tabell 10. Pelaren armeras med byglar Asw enligt kapitel 5.3.1. 3. Vridarmering Balkens vridmoment TEd förorsakar ett lokalt böjmoment vid pelardelen. MEyd = TEd Momentet leder till ett tvärkraftspar QEyd QEyd = MEyd/p1, där p1 ges i tabell 10 Dessa byglar är inkludrade i tilläggsarmeringen ASW som ges i kapitel 5.3.1. Pelarens huvudarmering kontrolleras för böjmomentet MEyd. 4. Tvärsnitt Tvärsnittet behöver inte reduceras för konsolhuset eftersom sidoplåtarna överför trycklast. 5. Pelararmering Pelararmeringen dimensioneras enligt standardmetoder genom att beakta böjmomenten ovan. Byglarna dimensioneras enligt kapitel 5.3.1. Observera att man inte kan använda slutna byglar vid konsolhuset.
www.anstar.eu 15 5. AEP KONSOLENS ANVÄNDNING 5.1 Begränsing av användningsområdet Konsolen har dimensionerats för statiska laster. För dynamiska laster bör man använda större säkerhetsfaktorer och kontrollera användningsförutsättningarna för varje fall skilt. AEP konsolsystemet kan användas i prefabricerade betongstommar, i kompositpelare stål-betong och med Anstars komposita A-Balk. Konsolen kan också användas med andra stålbalkar men man bör då kontrollera att lastöverföringen i infästningen fungerar på rätt sätt. Konsolen bildar en ledad konstruktion och infästningen får därför inte dimensioneras så att den överför momentlaster. Fogen mellan pelare och balk måste tillåta att balken kan rotera på konsoltungan. Den givna bärförmågan förutsätter att man följer anvisningarn a för moneringstoleranser (kapitel 6.4) och tilläggsarmering (kapitel 5.3). 5.2 Minimi konstruktionsdimensioner Balkmåtten i tabell 11 och fig 12 har dimensionerats för en konsol i brandklass R120 med placering i mitten av tvärsnittet. Minimibredd Bmin är för balkar utan vridlast och BT för balkar som överför vridlastkapaciteten. Placering av förspänningsvaijrar kan öka på breddmåtten. I balk-till-balk infästningar bör avståndet mellan framplåtens underkant och balkens underkant vara måttet E så att armering kan placeras under ståldelen. Tabell 11. Minimimått för balkar Typ Pelare till balk Balk till balk H Bmin BT H A E AEP400 300 240 280 400 280 80 AEP600 320 240 280 420 280 90 AEP800 380 280 380 500 320 110 AEP1100 420 320 480 550 340 120 AEP1600 380 380 480 - - - AEP2200 420 480 580 - - - Bmin = Bredd utan vridlast BT = Bredd med vridlastkapaciteten Fig 12. Minimimått för balkar Minimimått för pelare och väggar ges i tabell 12 för både rektangulära och runda tvärsnitt. Avståndet till pelartopp bör vara minst B1 (fig 13) för att möjliggöra inplacering av byglar ovanom konsolen.
www.anstar.eu 16 Tabell 12. Minimimått för pelare och väggar Typ Enkelkonsol Dubbelkonsol Pelare Vägg H B D H B D B1 B E AEP400 280 280 300 280 280 280 380 180 140 AEP600 280 280 300 280 280 280 380 180 140 AEP800 300 300 320 280 300 300 400 200 140 AEP1100 340 340 340 300 300 340 480 240 190 AEP1600 380 440-280 440-480 200 220 AEP2200 380 480-300 480-480 240 280 Fig13. Minimimått för pelare och väggar 5.3 Tilläggsarmering 5.3.1 Pelare Tilläggsarmeringen används för att överföra stödreaktionen till pelaren och för att säkra ett segt brott. Byglar Asw enligt tabell 13 och fig 14 sektion A-A placeras på vardera sidan av pelardelen. Byglarna används för att överföra alla tre laster på samma gång och bygelmängden har dimensionerats enligt följande principer: 1. Byglar A sw för tvärkraft och vridlast Tilläggsbyglarna Asw på vardera sidan om pelardelen dimensioneras för tvär- och horisontalkraft. Tvärkraft och vridlast överförs med olika bygelskär, man behöver därför inte tillägga byglar för vridlasten. Byglarna Asw placeras enligt följande: - för en enkelkonsol är byglarna Asw enligt tabell 13 - för en dubbelkonsol med balkar på motsatta sidor används samma bygelmängd Asw - byglarna kring de tungt belastade delarna AEP1600 och AEP2200 placeras i de lodräta stänger som tilläggs direkt intill pelardelen enligt fig 14 sektion D-D - i tvärsnitt med stora sidomått används samma princip som i sektionen D-D då bygelavståndet till framplåten ska vara högst 120 mm - för dubbelkonsol med stora sidomått kan tilläggsbyglarna adderas till pelarens standardbyglar Tilläggsbyglarna kan adderas till huvudarmeringen och sedan placeras på det mest praktiska sättet. 2. Byglar vid konsolhuset Slutna byglar kan inte placeras vid konsolhuset där man använder diagonala stänger enligt fig 14 sektion B-B. Det är också möjligt att använda sluten bygel genom att svetsa kamstången till ståldelen. Byglarna dimensioneras enligt betongkodens anvisningar.
www.anstar.eu 17 3. Byglar vid tryckstängerna Pelardelens tryckstänger binds ihopa med byglar, som dimensioneras enligt betongkodens anvisningar gällande tvärgående armering så, att minst två byglar finns i mitten av tvärsnittet enligt fig 14 sektion C-C. Tabell 13. Tilläggsbyglar i pelaren Typ Byglar Asw Bygel mm 2 mängd AEP400PI 276 6T8 AEP600PI 344 7T8 AEP800PI 498 7T10 AEP1100PI 442 7T10 AEP1600PI 996 9T12 AEP2200PI 884 8T12 A sw sektion A-A sektion B-B (1) sektion D-D A, D A sw A sw B Asw sektion C-C sektion B-B (2) C Fig 14. Armering kring pelardelen 5.3.2 Balk 1. Tvärkraftsarmering Tvärkraftsarmeringen dimensioneras såsom för rektangulära betongtvärsnitt genom att beakta det effektiva tvärsnittet enligt kapitel 4.4.1. Huvudarmeringen förankras i balkändan med U-länkar (fig 15). I höga balkar ligger ståldelen högre upp i tvärsnittet och bygelarmeringen dimensioneras därför enligt metoder för inskuret balkupplag. 2. Vridarmering Vridbyglarna Asw placeras strax bakom balkdelens stödplåt i fig 15. Byglarna har bestämts för vridkapaciteten och minimibredd BT enligt kapitel 5.2. Anstar rekommenderar att dessa byglar inplaceras också då man har ingen vridlast för att säkra ett segt brott vid oväntade osymmetriska laster. Längsarmeringen förankras i balkändan med U-länkar. Balkdelen tillverkas med ett hål 150 mm ovanom underkanten för flänsbyglar, hålet kan också användas för flänshöjden 100 mm genom att modifiera byglarna. 3. Omlottskarv Balkdelens förankringsstänger omlottskarvas med huvudarmeringen, den tvärgående armeringen dimensioneras enligt EN 1992-1-1 kapitel 8.7.4.1.
www.anstar.eu 18 Tabell 14. Tilläggsbyglar vid balkdelen Typ Byglar Asw Bygel mm 2 mängd AEP400PA 220 3T10 AEP600PA 314 4T10 AEP800PA 370 5T10 AEP1100PA 525 7T10 AEP1600PA 740 10T10 AEP2200PA 1050 10T12 A sw A sw 110 40-60 Hål för flänsbyglar Fig 15. Armering kring balkdelen 5.3.3 Vägg Tvärkrafterna som förorsakas av stödreaktionens utkragning överförs till väggen med horisontella kamstänger Asw enligt fig 16 och tabell 13. För överföring av momentet MEd förses väggen med balkarmering enligt fig 16. Om konsolen ligger i väggens lodräta ända ska byglarna dimensioneras såsom för pelare. Armeringen Asw placeras på vardera sedan av väggdelen (fig 16). A sektion A-A sektion B-B A sw balkarmering B A sw Fig 16. Armering kring väggdelen
www.anstar.eu 19 5.3.4 Infästning balk till balk I infästning balk till balk armeras balkdelen AEP-PA enligt fig 15. Pelardelen AEP-PP I huvudbalken armeras enligt fig 17 och tabell 13. Tilläggsarmeringen Asw placeras på ståldelens vardera sida. Tilläggsbyglar placeras nära de övre studsförankringringarna för att hindra ett betongbrott i konen som inritats i fig 17. Höga, vägglika balkar kan också armeras enligt fig 16. Tvärkrafter som påverkar huvudbalken bör beaktas vanligt sätt. Fixeringspunkt i höjdriktning Fig 17. Armering av infästning balk till balk Asw Asw 5.4 Brandskydd Täckande betongskikt för förankringsstängerna i AEP konsoldelarna är minst 45 mm, vilket räcker för brandklass R120. På begäran kan förankringarna placeras så att man kan nå brandklass R180. Öppningen i balkändan och konsolhuset ska brandskyddas enligt anvisningar i kapitel 6.5. 5.5 Ritningsanvisningar Anstar rekommenderar att konsolen placeras i pelaren så, att balkens underkant är i samma höjdnivå som underkanten på pelardelens framplåt. 1. Balkdelen Balkdelen placeras i mitten av balklivet. Konsolens fixeringspunkt är i mitten av framplåtens underkant (fig 18). Snappunkten Balk underyta + = = Fig 18. Placering av AEP balkdel
www.anstar.eu 20 2. Pelardel Underkanten på pelardelens framplåt är i samma höjdnivå som framplåten på balkdelen (fig 19). Om balkdelen placeras högre i tvärsnittet följer pelardelen på motsvarande sätt till ett högre läge. I sidoriktning är fixeringspunkten alltid på balkens och pelarens mittlinje. Betongbalk: Underkant av balk A-balk: Övre ytan av stålfläns + Pelarändan Fig 19. Placering av AEP pelardel 5.6 Placering i gjutform För att få ett bra ingjutningsresultat bör man beakta gjutriktningen samt vibrera massan skikt för skikt. 1. Balkdelen Balkdelen placeras på formbotten och fixeras till formändan. Först fylls flänsen och balkdelen nedanom stödplåten, därefter gjuts den övre delen. 2. Pelardelen Om pelaren gjuts i upprätt läge är det viktigt att se till att massan fyller väl området kring pelardelens tryckplåt. Om pelaren gjuts i vågrätt läge fixeras ståldelen till formbotten eller formsida. 5.7 Placering av spännarmering I förspända balkar måste man placera spännarmeringen på sidan av balkdelen, exempel visas i fig 20. Vaijrar som placeras i konsolhuset ska kapas så att konsolen kan monteras på byggplatsen utan besvär. Fig 20. Vaijerplacering 5.8 Beständighet AEP konsolen skyddas till minst samma exponeringsklass som stombyggnaden, vid behov kan man välja ett ännu bättre skydd (EN 1992-1-1 (2004) kapitel 4). 1. Förankringsstängerna Täckande betongskikt för pelardelen är 45 mm och för balkdelen 70 mm. Huvudarmeringens täckande betongskikt väljs enligt exponeringsklass och vald livslängd. Vid behov beaktas monteringstoleranserna då täckande betongskiktet bestäms.
www.anstar.eu 21 2. Stålplåtarna Ytbehandling och täckande betongskikt väljs enligt exponeringsklass och livslängd. I exponeringsklass X0 är ytbehandlingen enligt EN-ISO 12944-5 S2.1 (verkstadsprimer A40/1), som skyddar under transport och montering. I kalla och fuktiga klass XC utrymmen vamförzinkas ståldelarna. De galvaniserade delarna lagerförs i minst en månads tid så, att sinkytan oxideras och man kan undvika kemisk reaktion mellan cement och sink. I exponeringssklasserna XD och XS bör man kontrollera att man för vald livslängd och med varmfözinkning kan nå ett tillräckligt skydd med täckande betongskikt som armeras mot sprickbildning för att hålla vatten borta från förbindningen. 6. MONTERING 6.1 Fixering i gjutform 1. Pelardelen Framplåten fixeras fast i formbotten eller formsida så att gjutningen inte påverkar läget. Placering i övre ytan ska undvikas på grund av toleranskraven eftrsom rätt placering underlättar monteringen på byggplatsen. Huvudarmeringen förses med planenlig tilläggsarmering och ståldelen är redo för ingjutning. Konsolhuset ska slutas före fixering i form så att huset är rent vid avrivningen. 2. Balkdelen Framplåten placeras på formbotten och fixeras fast i formändan så att det rätta läget bibehålls under gjutningen. Ståldelar som är i rätt läge underlättar monteringen på byggplatsen. Balken förses med en ursparing ovanom kilhuset. Ursparingens botten ska motsvara ståldelens öppning och till formen ska ursparingen bli bredare uppåt så att det är lätt att inplacera låskilarna. Vid behov kan man svetsa en monteringsdel till ståldelen. Om man drar vaijrar genom konsolhusets bakvägg ska hålen slutas på ett lämpligt sätt. 3. Konsoltungan Konsoltungan levereras till elementfabriken tillsammans med pelardelen. Efter formavrivningen placeras tungan i konsolhuset och låses på sin plats med en sprint. Tungan skjuts in i pelardelens konsolhus enligt fig 21 och sänks ner på stödplåten. I rätt läge är avståndet mellan framplåtens underkant och konsoltungans underkant 45 mm. Sprinten 5 läggs in i tungsidans hål. Om man vill lösgöra tungan ska man först dra ut sprinten, lyfta tungan uppåt och sedan vända tungans nedre del utåt. 4. Fixeringstoleranserna Balkdelen Framplåten placeras på formbotten och fixeras i formändan. Fixeringstoleranserna mätta från framplåtens mittlinje är: - Förskjutning i sidoriktning från balkmitt ± 5 mm - Höjd mätt från formbotten ± 5 mm - Framplåtens snedhet mot den lodräta axeln ± 2 mm Pelardelen Framplåten fixeras fast i formsidan. Fixeringstoleranserna mätta från framplåtens mittlinje är: - Förskjutning i sidoriktning från pelarmitt ± 5 mm - Höjdläge ± 5 mm - Framtplåtens snedhet i pelarytan mätt från plåthörnen ± 2 mm - Dubbelkonsolen tillverkas så att avståndet mellan framplåtarna än nominellt mått 4 mm för att underlätta placering i formen.
www.anstar.eu 22 2 1 Lyft Låsning sprint Lyft hål 5 Sänk 4 3 Vänd 45 Fig 21. Montering av konsoltungan 6.2 Montering på byggplatsen 1. Balkmontering Konsoltungan får inte användas för att lyfta på pelaren. Balken lyfts ovanpå konsolen så, att konsolhusets öppning är linje med konsoltungan. Balken sänks ner på konsolen så att tungan går in i konsolhuset (fig 22). Efter monteringen ligger stödytan på balkdelens framplåt mot konsoltungan. I rätt läge är avståndet mellan framplåtens nedre kant och konsoltungans nedre kant 45 mm. Balken ligger nu tryggt på konsolen och lyftredskapet kan lösgöras. Vanligen är det nominella fogmåttet mellan pelare och balk 20 mm. Fogarna görs lika stora genom att skjuta på balken i dess längdriktning, därefter låser man balken på sin plats med kilarna. nominell 20 mm montering 5-35 mm Balken sänks ner 45 Balkens underyta Fig 22. Balkmontering på konsol 2. Låsning med kilar Balkens upprätta läge kan justeras med kildelarna AEP-KL, som låser infästningen så, att den kan överföra vridlaster. Kilarna placeraas i ursparingen och slås fast på konsolens vardera sida. I höga balkar använder man kilar med monteringsarm AEP-VKL, vid behov kapar man den extra längden bort.
www.anstar.eu 23 Vid behov utjämnar man fogarna mellan pelare och balk innan man låser kilarna. Balken kan kilas med en liten snedhet för att kompensera inverkan av vridlasten. Då kilarna slåtts fast är balken redo för montering av mellanbjälklagselement (fig 23). Kilarna till konsolens vardera sida ursparning för kilarna Fig 23. Låsning av infästningen 3. Montering av mellanbjälklagselement Vridlasterna kan minimeras genom att montera element på vardera balksida i tur och ordning. Monteringsplanen ska följas så, att vridlasterna inte överskrider bärförmågan. 4. Balkstöd AEP konsolsystemet överför också vridlaster förorsakade av osymmetrisk montering av mellanbjälklagselement. Om infästningen dimensionerats för vridlaster behöver man inte stöda balken under monteringskedet. Balken stöds i följande fall: - bärförmågan är inte tillräcklig för vridlasten - pelaren är för slank för att kunna ta vridlasten - balken har inte dimensionerats för vridlast förorsakad av montering Konstruktören ger stödanvisningarna i monteringsplanen. 6.3 Monteringstoleranser AEP konsolsystemet har dimensionerats genom att beakta tillverkningstoleranser fastställda av Finska Betongindustrin. 1. Balkplacering mellan pelare Med nominellt fogmått 20 mm mellan pelare och balk är toleransen för placering mellan pelare ±15 mm, fogen kan alltså variera mellan 5...35 mm. Balkens läge på konsolen låses med kilar och i den slutliga konstruktionen låser mellanbjälklaget infästningen. 2. Balkplacering i sidoriktning I sidoriktning kan man korrigera balkens placering med 8 mm genom att använda installationsplåtar inom konsolhuset. Installationsplåten lösgörs från konsolhusets sida genom att lätt slå på den, därefter kan man svetsa den fast i den andra sidoplåten. 3. Balkens höjdläge Höjdläget kan korrigers enligt anvisningar i kapitel 6.4. 4. Balkdelens snedhet Konsolsystemet tillåter en snedhet ± 1.5 i relation till längsaxeln, vilket motsvarar toleransen vid elementtillverkningen. Vid montering kan balken kilas så att snedheten korrigeras. 5. Pelardelens snedhet Pelardelens konsolhus tillåter en snedhet ± 2 i relation till längsaxeln och denna tolerans påverkar inte balkmonteringen.
www.anstar.eu 24 6.4 Åtgärder då toleransen överskrids 1. Fogtolerans Om fogen mellan pelare och balk blir för stor måste man tillverka en längre konsoltunga, vilket betyder att bärförmågan måste omräknas. 2. Höjdtolerans Balkens höjdläge kan korrigeras +20, -25 mm. Om pelardelen ligger för lågt kan man placera en korrigeringsplåt S355 t 20 mm på konsoltungan (fig 24). Om pelardelen ligger för högt kan man skära bort 25 mm från konsoltungan (fig 24). HÖJA BALKEN korrigeringsplåt max. 20 mm SÄNKA BALKEN brännskärs 15 10 < 25 Fig 24. Justering av höjdläge Dessa förändringar påverkar inte på infästningens bärförmåga. Om större justeringar behövs måste man tillverka en ny konsoltunga och omräkna dess bärörmåga. 3. Snedhetstolerans Korrigeringen görs genom att ta bort den ena installationsplåten från konsolhusets insida, vidare kan man skära bort en bit från konsoltungans nedre plåt (C5 i fig ). Dessa åtgärder påverkar inte bärförmågan för stödreaktion men infästningen kan inte mera överföra vridlaster och balken måste därför stödas under montering av mellanbjälklagselement. 6.5 Säkerhetsåtgärder 1. I elementfabriken: - konsoltungan får inte användas vid lyft - delarna får inte skäras eller böjas vid monteringen, kamstängerna får svetsas till armeringskorgen enligt konstruktörens anvisningar 2. På byggplatsen - vid montering ska betonghållfastheten vara enligt plan - monteringsordning och stöd ska vara enligt plan - om mellanbjälklagselementen monteras på stödda flänsbalkar ska fogbruket nå planenlig hållfasthet innan stöden tas bort - mellanbjälklaget får inte lastas med extra utrustning eller material förrän fogkonstruktionen med armering fungerar - toleransöverskridningar får åtgärdas endast med godkännande från konstruktören eller konsoltillverkaren - använd tungans lyfthål vid montering av den tunga konsolen
www.anstar.eu 25 6.6 Brandskydd AEP konsolen kan brandskyddas upp till klass R120 med typgodkannda produkter till exempell på följande sätt: 1. Mineralull eller fogskum placeras ovanpå konsoltungan, i kilhusursparingen och i de lodräta fogarna mellan balk och bjälklagselement för att hindra fogbruket att tränga in i konsolhuset och fogen mellan pelare och balk. Fogarna och ytbetongen kan nu gjutas. 1 2. Balkens konsolöppning sluts med brandskyddsmurbruk. 45 3. Brandull placeras i fogarna mellan pelare och balk upp till konsoltungan. Ovanpå brannull dras elastisk brandfogmassa. 3 2 Fogen mellan pelare och balk måste tillåta balken att rotera på konsoltungan. Därför fogmassan måste vara elastisk. 7. KONTROLLANVISNINGAR 7.1 Ingjutning av ståldelar 1. Åtgärder för ingjutningen: - kontrollera att ståldelarna är enligt plan och att delarna är oskadade efter transport och lagerföring - kontrollera att tilläggarmeringen är enligt plan - Balkdelen: Kontrollera att framplåten fixerats fast i formändan och botten och att plåten ligger vinkelrätt mot balkaxeln. Kontrollera att ursparingen för kilhuset sitter på plats och att tunghuset slutits mot inträngande betong - Pelardelen: Kontrollera att framplåten fixerats fast i pelarformen. Kontrollera att delen är rätt placerad och att framplåten ligger i linje med formsidan. 2. Åtgärder efter formavrivningen: - kontrollera betongkvaliteten kring ståldelarna och att tunghuset är rent - kontrollera att delarna ligger enligt givna toleranser (mät höjdläge, avstånd från mittlinjen och framplåtens vinkel med mittlinjen). 3. Montering av konsoltungan: - kontrollera att tungan monterats enligt plan och fixerats på plats med sprinten 7.2 Montering på byggplatsen Monteringen görs enligt konstruktörens monteringsplan och kontrolleras med följande checklista: - monteringen sker i planerad ordning - elementen stöds enligt plan - mellanbjälklagselementen monteras enligt plan - konsoltungan har kilats på rätt sätt och fogarna pelare till balk är lika stora - brandsskyddet monterats enligt plan
www.anstar.eu 26