Riktningsventil HV08 Proportionell ventil för system med fast eller variabel pump. Katalog HY /SE Juli, 2005

Riktningsventil Proportionell ventil för system med fast eller variabel pump Katalog HY17-8543/SE Juli, 2005

Kataloginformation Kataloguppbyggnad Denna katalog har utformats för att ge en god översikt av ventilserie, och att göra det lätt för dig att studera och välja från tillgängliga ventilfunktioner så att vi kan anpassa ventilen optimalt till dina önskemål. Förutom generell information och tekniska data innehåller katalogen även beskrivningar av de tillvalsfunktioner som finns tillgängliga inom ventilens olika funktionsområden. Varje funktionsområde beskrivs med en underrubrik och en sammanfattande beskrivning. Om flera tillvalsfunktioner är tillgängliga inom ett funktionsområde, följs underrubriken av en positionssifferkod inom hakparenteser, t ex Tryckbegränsningsventil [15]. Därefter följer en serie av bokstavskodade tillval, t ex PLS, PLB, PPS, PPB, Y1 tillsammans med en kort beskrivning av vad varje kod representerar. Alternativt anges en eller flera tryck, flöden eller spänningar. På sidan 11 visas ett generellt hydraulschema med basfunktioner för en -ventil och de positionsiffror samt bokstavskoder som de motsvaras av. Naturligtvis används samma positions- och bokstavsbeteckningar i alla delscheman som visas på andra platser i katalogen vid respektive funktionsområdesbeskrivning. Alla delscheman är utbrutna från det generella schemat. Samtliga snitt och vyer är sedda från inloppssektionen, där annat ej anges. Så här beställer du din ventil Nästa steg är att komplettera vårt så kallade kundspecifikationsformulär för att specificera vilka tillvalsfunktioner och karakteristiker du kräver i din ventil. Kundspecifikationsformuläret innehåller samma positionssifferkod som anges inom hakparenteser i denna katalog. För att specificera din ventil väljer du helt enkelt de gemensamma och slidsektionsspecifika tillvalsfunktionerna du kräver och fyller i de bestämda bokstavskoderna eller värdena i rutan för motsvarande positionssifferkod i kundspecifikationsformuläret. Om du önskar hjälp med att fylla i formuläret så tveka inte att ta kontakt med närmaste Parker-representant som antingen kommer att hjälpa dig personligen eller hänvisa dig till en lämplig produktspecialist. Uppgifterna från din kundspecifikation matas sedan in i vårt specningsprogram som genererar ett unikt idnummer vilket även stämplas på märkskylten. Specifikationen finns sedan lagrad hos Parker vilket gör det enkelt att senare exakt identifiera produkten vid t ex nybeställning eller service. Tidig kontakt med Parker spar tid och pengar Våra erfarna applikationsingenjörer har en djup kunskap om olika hydraulsystem och deras arbetssätt. De står till ditt förfogande för att erbjuda kvalificerade råd och upplysningar om önskade kombinationer av funktioner, manöverkarakteristik och ekonomiska frågor. Genom att konsultera Parker tidigt i projekteringsstadiet försäkrar du dig om ett allomfattande hydraulsystem som ger din maskin bästa möjliga arbets- och manöverprestanda.! VARNING FEL I OCH FELAKTIGT VAL OCH FELAKTIG ANVÄNDNING AV DE PRODUKTER OCH/ELLER SYSTEM SOM BESKRIVS HÄRI SAMT TILLHÖRANDE PRODUKTER, KAN LEDA TILL PERSON- OCH EGENDOMSSKADA OCH I VÄRSTA FALL DÖDSFALL. I det här dokumentet och annan information från Parker Hannifin Corporation, dess dotterbolag och auktoriserade distributörer beskrivs produkt- och/eller systemalternativ för vidare undersökning av användare med teknisk erfarenhet. Det är viktigt att alla aspekter på en applikation analyseras, inklusive konsekvenserna av eventuellt fel och att informationen om den aktuella produkten eller systemet i aktuell produktkatalog gås igenom noggrant. På grund av de varierande driftförhållandena och användningsområdena för dessa produkter och system bär användaren ensam ansvaret för sin analys och utprovning inför det slutgiltiga valet av produkt och system samt för att säkerställa att alla prestanda-, säkerhets- och varningskrav för applikationen är uppfyllda. De produkter som beskrivs häri, inklusive, dock utan att begränsas därtill, produktegenskaper, specifikationer, konstruktion, tillgänglighet och priser, kan när som helst och utan föregående meddelande därom ändras av Parker Hannifin Corporation eller dess dotterbolag. Offert Kontakta din Parker-representant vid önskemål om detaljerad offert. 2 Parker Hannifin

Innehåll Innehållsförteckning Sida Ventilbeskrivning, allmänt... 4 Lastkännande system, LS... 5 Konstanttryckssystem, CP... 6 Konstantflödessystem, CFC... 7 Systemuppkoppling... 8 A. Spärrkoppling... 8 B. Parallellkoppling... 8 Tekniska data... 9 Miljöegenskaper... 10 Hydraulschema för basfunktioner... 11 Inloppsektion... 12 Inloppstyp [9]... 13 Tankkanal [10]... 14 Reglerslid (shunt) [11]... 14 Tomgångssignal [12]... 15 Tryckbegränsningsventil [15-17]... 15 Tryckbegränsningsventil [15]... 15 Inställningstryck [16]... 15 Tankanslutning T1 [18]... 15 Lastsignalanslutning LSI [20]... 15 Ändsektion... 16 Lastsignalsystemet [13]... 16 Tankanslutning T2 [19]... 16 Lastsignalanslutning LSU [21]... 16 Manöversektion... 17 Anslutningar [28]... 17 Slidkontroller [26]... 18 Handstyrda slidkontroller med öppen slidända... 18 Spakfäste till slidkontroller med öppen slidända... 18 Fjärrstyrda slidkontroller on/off med öppen slidända... 19 Fjärrstyrda proportionella slidkontroller med sluten slidända... 20 Slidval... 21 Slidfunktion [22]... 21 Slidbeteckning [23]... 21 Areaförhållande (kappa) [24]... 21 Tillval i manöversektionen... 22 Tillsatser i matarkanalen [25]... 22 Tryckbegränsare i motoranslutningarna (Chockventiler [31]-[34]... 23 Chockventil [31] och [33].... 23 Tryckinställning [32]+[34]... 23 Funktionsblock... 24 Handspak... 24 Måttritningar... 25-27 [00] refererar till positionsnummer i kundspecifikationen 3 Parker Hannifin

Allmän information är en lastkännande tryckkompenserad riktningsventil för såväl lastkännande system som konstantflödessystem. Ventilen som är byggbar är konstruerad för många olika applikationer bland annat truckar, kranar, last- och grävmaskiner. Kompakt systemuppbyggnad Ventilen är moduluppbyggd och har unika möjligheter att integrera applikationsanpassade funktionslösningar till en komplett och kompakt systemlösning för maskinen. Frihet i maskinkonstruktionen Ventilen kan utrustas för såväl handspaksstyrning som fjärrstyrning med el, luft, olja eller en kombination av handspaksstyrning-fjärrstyrning. Ekonomi är genom moduluppbyggnaden möjlig att optimera för både enkla och krävande funktioner. Möjligheten att integrera kompletta funktionslösningar ger låga totalkostnader för systemet. Ventilen kan byggas om eller byggas ut vid kundanpassningar. Energiförbrukningen kan genom funktionsanpassade lösningar och lastkännande system hållas på en miniminivå. Konstruktion är byggbar och kan levereras i kombination från 1 till 6 manöversektioner och i kombination med funktionsblock. Ventilen är konstruerad för systemtryck upp till 320 bar, och kan utrustas med chockventiler i motoranslutningarna för ett maximalt tryck på 350 bar. Volymströmsområdet är upp till 300 l/min, beroende på hur ventilen är utrustad. Ventilen är konstruerad för användning i system med fast eller variabel pump. Väsentliga egenskaper Flexibel, moduluppbyggnad gör det lätt att senare bygga om eller bygga ut ventilen. Frihet i systemval, ventilen är användbar i såväl LS, CFC, CP som CPU system. Låg energiförbrukning i LS system, tack vare systemets förmåga till anpassning av såväl tryck som flöde. Goda manöveregenskaper både för lyft- och sänkrörelser. Kan utrustas för såväl flerpumps- som flerventilsystem, vilket ökar användningsmöjligheterna i många olika typer av hydraulsystem. Kan flänsas samman med Parkers specialanpassade funktionsblock. Detta möjliggör integrering av ännu fler funktioner till en enhet i ett kompakt system utan yttre rördragning. Brett system av slidkontroller; handmanövrerade, fjärrstyrda både on/off och proportionellt styrda med hydraulik, pneumatik, el-hydraulik och elpneumatik. Ett flertal av dessa har möjlighet till både fjärrstyrning och manuell styrning. Proportionell fjärrstyrning har tryckkompenserade slider som ytterligare förbättrar manöver- och samkörningsegenskaperna. Separata backventiler i varje sektion för att förhindra oönskad sänkning av last. Separata chockventiler i varje motoranslutning medger portspecifika maxtryckbegränsningar. Högkvalitativt material och hög precision vid tillverkningen, borgar för en kvalitetsprodukt med lågt internläckage och lång livslängd. Enkel konstruktion gör ventilen servicevänlig. 4 Parker Hannifin

Systembeskrivning System med variabel pump Principschema LS. Lastkännande system, LS I det lastkännande systemet anpassas såväl tryck som flöde efter behov. :an styr pumpens deplacement med en lastsignal så att konstant tryckdifferens mellan pumpledningen och signalledningen erhålls, dvs pumptrycket bestäms av ventilens tyngsta last. Systemet benämns LS efter engelskans Load Sensing. På marknaden och även i viss litteratur förekommer det att CFC system (se sida 7) betecknas som lastkännande, Parker har dock valt att reservera begreppet LS för system med variabel pump och lastkännande ventil. Lastkännade system är mer reglertekniskt komplicerade än konstantflödes- och konstanttryckssystem, vilket ställer högre krav på maskinbyggarens reglertekniska kunnande. Kombinationen hög verkningsgrad och goda manöveregenskaper fordrar att :ans huvudslider anpassas till respektive funktioner. Här liksom i konstantflödessystemet gäller att samtidigt manövrerade funktioner bör ha ungefär samma tryckbehov, eller delas upp på olika kretsar, för att erhålla optimal verkningsgrad. Den mekaniska konstruktionen bör vara styv, eftersom det lastkännande systemet kan uppfatta svängningar i konstruktionen som varierande tryckbehov och därmed sätta hela systemet i svängning. Lastsignalsystemen kan vara olika uppbyggda, :ans lastsignalsystem är så konstruerat att olja kan cirkulera i systemet utan att någon olja tas från motorportarna, detta medför att pumpen reagerar snabbt även om det är kallt. Även pumpens regulatorer kan vara olika konstruerade, vissa regulatorer förbrukar ingen olja från lastsignalledningen medan andra har en läckagestrypning så att en viss förbrukning erhålls. En tredje variant matar in olja i lastsignalledningen; ett flöde som måste avledas på lämpligt sätt. :an kan förses med en inbyggd lastsignaldränering som dränerar av ca 1l/min, oberoende av tryck, från lastsignalledningen. LS-systemet har utmärkta egenskaper när det är rätt utformat. Du kan göra det enkelt för dig genom att låta Parker hjälpa dig med hela systemet. Lastavkänning och tryckkompensering Den av pumpen reglerade tryckdifferensen medför att flödet till tyngsta lasten alltid blir tryckkompenserat, dvs flödet ur motorporten är oberoende av variationer i lasttrycket. Man kan tryckkompensera funktioner på två sätt. Strömningskrafternas inverkan på en hydraulisk proportionalstyrd (kraftstyrd) ventilslid kan utnyttjas. Detta ger utan extra komponenter enkel och tillförlitlig funktion med tryckkompensering av såväl lyft- som sänkrörelser. I det andra fallet har varje manöversektion en kompensator som håller ett konstant tryckfall över inloppsstrypningen, detta ger möjlighet att tryckkompensera även handmanövrerade ventiler, men innebär en mer komplex ventil. är utrustad med tryckkompensering via strömningskrafterna. Se diagram på sida 6. Parker har även riktningsventiler med tryckkompensator t.ex. Serie L och Serie K. 5 Parker Hannifin

Systembeskrivning Manöveregenskaper :an har goda manöveregenskaper, tack vare dess tryckkompenserade slider. Vid sänkning av last med högre hastighet än tillgängligt pumpflöde ställer detta stora krav på ventilens återfyllnadsegenskaper, :an kan därför förses med speciella återfyllnadsventiler i motorportarna. För att ytterligare förbättra återfyllnadsförmågan kan en mottrycksventil placeras i ventilens tankutlopp. I med slutna slidkontroller, PC och EHC, är sliderna tryckkompenserade. Därmed är lastens påverkan på hastigheten ringa. Vid körning av flera lyftlaster samtidigt, är tyngsta lasten tryckkompenserad. q(l/min) 250 200 150 100 D-slid Q=250 Handmanövrerad slid Volymström i motoranslutning 300 bar sänk 150 bar 50 bar Tryckkompenserad lyftkurva 50 Konstanttryckssystem, CP Konstanttryckssystemet karakteriseras av att trycket hålls på en konstant nivå medan flödet varieras efter behov. Systemet betecknas CP efter engelskans Constant Pressure. Konstanttryckssystemet har enkel uppbyggnad med en pump med variabelt deplacement som regleras så att trycket hålls konstant. Pumpens regulatorenhet är enklare än i det lastkännande systemet. Konstanttryckssystemet har utmärkta manöveregenskaper. I :an erhålles likvärdiga manöveregenskaper i ett konstanttryckssystem som i ett lastkännande system. 0 0 20 40 60 80 100 Spakutslag i % Hydrauliskt proportionalstyrd slid q(l/min) Volymström i motoranslutning 250 DPC-slid Q=250 200 150 300 bar sänk 150 bar 50 bar 100 50 Tryckkompenserad lyftkurva 0 0 20 40 60 80 100 Spakutslag i % 6 Parker Hannifin

Systembeskrivning System med fast pump A Principschema CFC Konstantflödessystem, CFC Konstantflödessystem är ett system där flödet är konstant vid ett visst motorvarvtal, medan trycket anpassas efter behov. Systemet betecknas CF efter engelskan Constant Flow. I ett konstantflödessystem kan två olika typer av riktningsventiler användas; open centre ventil (CFO) respektive closed centre ventil (CFC). :an finns i utförande för CFC. Parker har även CFO-ventiler, t ex HV07 Serie F och Serie H. Skillnaden mellan en CFO ventil och en CFC ventil är att olja som inte används passerar igenom CFO-ventilens så kallade fria genomlopp och till tank, medan CFC ventilen har en shuntfunktion som dränerar överskottsoljan till tank. På :an är denna dessutom i två steg för att sänka tomgångsförlusterna. När inga funktioner manövreras öppnar en tomgångsavlastningskägla, A, som förbinder pumpledningen till tank. Tack vare shuntens konstruktion i :an arbetar manöversektionerna på samma sätt som i det lastkännande systemet, dvs vi får samma manöveregenskaper och tryckkompensering. Då flera lyftfunktioner är i rörelse samtidigt bestäms trycket av den tyngsta lasten. Samtidigt manövrerade funktioner bör därför ha ungefär samma tryckbehov eller delas upp på separata kretsar, för att minimera påverkan mellan samkörda funktioner och ge god driftsekonomi. Så länge man förbrukar större delen av pumpkapaciteten är systemet mycket driftsekonomiskt. Därför är det viktigt att pumpen dimensioneras rätt. p anslutning P - T1 10 8 6 4 2 Tomgångsavlastningskarakteristik 0 0 50 100 150 200 250 300 Pumpflöde Q (l/min) Kurvan ovan visar tryckfallet över ventilen, oavsett antalet sektioner, när samtliga slider är i neutralläge. För manöverkurvor se sida 6. Det lastkännande systemet och Konstantflödessystemet får samma förnämliga manöverkurvor tack vare -ventilens shunt. 7 Parker Hannifin

Systembeskrivning Systemuppkoppling När mer än en ventil ingår i ett system kan uppkoppling ske på olika sätt. Nedan följer några exempel på uppkopplingar. A. Spärrkoppling Pumpen ansluts till ventil 1. Det flöde som inte styrs ut till en förbrukare i den första ventilen går vidare till en efterföljande ventil. På detta sätt åstadkoms en prioritering, vid fullt flödesuttag i ventil 1 går inget flöde vidare till ventil 2. Se även [10] på sida 14. Spärrkoppling CFC Inlopp typ BF Inlopp typ BF Inlopp typ BF Inlopp typ BV alt. A39 Spärrkoppling LS B. Parallellkoppling Parallellkoppling innebär att en pump ansluts till flera ventiler. Funktionen blir dock densamma som om det hade varit en enda ventil. Inlopp typ BF Inlopp typ BV Parallellkoppling CFC Förklaring P = Pumpanslutning T1 = Tankanslutning, T1 T2 = Tankanslutning, T2 LSI = LS anslutning i inloppssektionen. (Används endast vid spärrkoppling i LS-system) LSU = LS anslutning i utloppssektionen. (Ansluts normalt till pumpens regulator, LS) a = Anslutning för tomgångsavlastningssignalen i inloppssektionen. b = Anslutning för tomgångsavlastningssignalen i ändsektionen. Parallellkoppling LS a T1 LSI P Inlopp typ BV LSU Inlopp typ BV alt. A39 b T2 Inlopp beskrivs på sida 12. Manöversektion(er) Inloppssektion Manöverutloppssektion 8 Parker Hannifin

Tekniska data Pilotstyrd tryckbegränsningsventil [15] Slidkontroll [26] Anslutning för hydraulisk avståndsmanövrering, PC. Utstyrning pump till motoranslutning A OBS! motorsliden har omvänd funktion, se sida 21. Tankanslutning T1 [18] Motoranslutning B-port, sekt. 2 Uttag av lastsignal i utloppet LSU [21] Uttag av tomgångsavlastningssignal i inloppet [12] Uttag av tomgångsavlastningssignal i utloppet [12] Uttag av lastsignal i inloppet LSI [20] Tankanslutning T2 [19] Mätuttag, pumptryck Pumpanslutning Slidkontroll [26] Inloppssektion [9] Motoranslutning A-port, sekt. 1 Anslutning för hydraulisk avståndsmanövrering, PC. Utstyrning pump till motoranslutning B OBS! motorsliden har omvänd funktion, se sida 21. Tryck Pumpanslutning Motoranslutning Tankanslutning, statiskt max 320 bar max 350 bar max 15 bar Tryckfall p (bar) Tryckfallskurvor Volymström, rekommenderad Pumpanslutning max 300l/min* Retur från motoranslutning max 250 l/min * Max rekommenderad volymström är beroende av slidvalet. Matarreducerare Inställningsområde 20-220 bar 10 5 1 2 3 Internt pilottryck 25, 35 eller 50 bar gäller slidkontroll EHC. Läckage från motoranslutning över slid Från A- eller B- anslutning: max 15 cm 3 /min vid 100 bar, temperatur 50 C och viskositet 30 mm 2 /s (cst). 0 0 50 100 150 200 250 q (l/min) 1 Tryckfall P - A/B med dubbelverkande slid för 250 l/min. 2 Tryckfall A/B - T1 med dubbelverkande slid för 250 l/min. 3 Tryckfall A/B - T1 med motorslid för 250 l/min. 9 Parker Hannifin

Teknisk information Anslutningar Samtliga standard signalanslutningar finns i två utförande (där annat ej anges). G1/4 (BSP rörgänga) för plantätning (typ Tredo) enligt standard ISO 228/1 9/16-18 UNF-2B för O-ringstätning enligt standard SAE J1926/1. Pump, tank och motoranslutningarna finns i tre olika utföranden, två flänsplanstyper och ett rörgängat utförande. 1" flänsplan enligt standard SAE J518 standard pressure, men för fästskruv M10 eller UNC 3/8-16, i båda fallen är gängdjupet 20 mm. Rörgängat utförande G1 (BSP rörgänga) för plantätning (typ Tredo) enligt ISO 228/1. Vikt Vikten varierar något beroende på ventilens konfigurering. Uppgifterna nedan är därför ungefärliga. Komplett ventil kg 1 manöversektion 24 2 manöversektioner 34 3 manöversektioner 44 4 manöversektioner 54 5 manöversektioner 64 6 manöversektioner 74 Miljöegenskaper Ventilen är vid leverans försedd med en korrosionsskyddande grundfärg. Ståldetaljer utsatta för korrosionsrisk är korrosionsskyddade genom elförzinkning plus gulkromatering, Nitemper eller dylikt. Vissa slidkontroller är infettade. Ventilens O-ringar är normalt av Nitrilgummi. I konstanttryckssystem rekommenderas att A30 [14] väljs som innebär att O-ringarna i delningsplanet mellan sektionerna är i Viton, detta beroende på att Viton tål värme bättre än Nitril. I ett konstanttryckssystem som arbetar hårt utvecklas mycket värme. Temperatur Oljetemperatur, arbetsområde +20 C till 90 C* Filtrering Filtrering skall vara ordnad så att smutsklass 20/18/14 enligt ISO 4406 ej överskrids. Till pilotkretsen får smutsklass 18/16/13 enligt ISO 4406 ej överskridas. Hydraulvätskor Bästa prestanda erhålles om mineralolja med hög kvalitet och renhet används i hydraulsystemet. Hydraulvätskor av typ HLP (DIN 51524), olja för automatväxellådor Typ A och motorolja typ API CD kan användas. Viskositet, arbetsområde 15-380 mm 2 /s** Tekniska uppgifter i katalogen gäller vid viskositet 30 mm 2 / s och temperatur 50 C samt tätningar av NBR. * Produktens driftgränser ligger väl inom ovan angivna område, med förbehållet att godtagbar drift inom området kanske ändå inte erhålls. Läckage och reaktioner kan påverkas vid drift under extrem temperatur och användaren måste själv avgöra vad som är godtagbart på dessa nivåer. ** Prestandan försämras vid användning utanför idealvärdena. Användaren måste själv bedöma produktens lämplighet under dessa extrema förhållanden. 10 Parker Hannifin

Hydraulschema för basfunktioner 11 10 15, 16 26 31 28 33 26 31 28 A B A B 18 T1 33 19 T2B 12 12 13 20 LSIB 1, 9 P LSUB 21 Dämpstrypning för shunt, pålastningsdämpning 25 26 22, 23, 24 25 22, 23, 24 26 Kopierslid Ingen kopierslid vid E-funktion Schemat ovan visar en i CFC-utförande med två manöversektioner. Positionsnumren på hydraulschemat ovan och i tabellen nedan refererar till olika funktionsområden för vilka olika optioner är valbara. Ventilen ovan är bestyckad enligt beskriv- Pos Kod Beskrivning 1 CFC Ventilen är konfigurerad för ett konstantflödessystem. 9 BF Inlopp för fast pump. (CFC). 10 TO Fri tankkanal. 11 F1 Fjäder för 13 bar, Dp P LS. 12 X Inloppssektionen försedd med tomgångsavlastningskägla. I ändsektionen är anslutningen för tomgångssignalledningen pluggad och signalledningen förbunden med tank. 13 LD Ventilen försedd med tryckkompenserad lastsignaldränering. 15 PLS Ställbar pilotstyrd tryckbegränsningsventil, styrs av trycket i lastsignalledningen. 16 200 Tryckbegränsningsventilen inställd på 200 bar. 18 T1 Tankanslutning T1 öppen. 19 T2B Tankanslutningen i ändsektionen pluggad. 20 LSIB Lastsignalanslutningen i inloppet pluggad. 21 LSUB Lastsignalanslutningen i ändsektionen pluggad. 22 DPC Sektion 1 försedd med dubbelverkande, hydrauliskt avståndsmanövrerad slid för en dubbelverkande funktion. EPCB Sektion 2 försedd med dubbelverkande hydrauliskt avståndsmanövrerad slid. Genom att lastsignalen tas bort (ingen kopierslid monterad på A-sidan) blir funktionen EPCB enkelverkande. Motoranslutning A är pluggad. ningen nedan. För andra utrustningsalternativ se under respektive funktionsområde [posnummer] i katalogen. Pos Kod Beskrivning 23 PA Slid med kod PA monterad. 24 0,7 Den valda sliden i sektion 1 är avsedd att kontrollera en hydraulcylinder med areaförhållandet 0,7. 25 N1 Sektion 1 är försedd med en backventil för att förhindra oönskad sänkning av lasten. MR Sektion 2 försedd med en matarreducerare för att begränsa maxtrycket. 26 PC2 Slidkontroll för proportionell fjärrstyrning med ett pilottryck. 28 8SM Motoranslutningarna i flänsplansutförande med metriska fästskruvar. Övriga anslutningar i rörgängat utförande (BSP). 31 PA Sektion 1 motoranslutning A skyddas mot överbelastning och kavitation av en kombinerad chock och antikavitationsventil. Y2 Sektion 2 motoranslutning A saknar tryckoch/eller återfyllnadsventil. 33 PA Sektion 1 motoranslutning B skyddas mot överbelastning och kavitation av en kombinerad chock och antikavitationsventil. N2 Sektion 2 motoranslutning B skyddas mot kavitation av en antikavitationsventil. 11 Parker Hannifin

Inloppsektion Tankanslutning, T1 [18] Pumpanslutning Fri tankkanal T0 [10] Tryckbegränsarens pilotenhet[15] Shuntenhetens reglerslid Shuntfjäder [11] Pålastningsdämpning Tomgångsavlastningskägla Inloppssektion typ BF Tankanslutning, T1 [18] Pumpanslutning Fri tankkanal T0 [10] Tryckbegränsarens pilotenhet[15] Tryckbegränsarens reglerslid Reglerfjäder [11] Inloppssektion typ BV Inloppssektionen finns i två olika basutföranden, ett för pumpar med fast deplacement och ett för pumpar med variabelt deplacement. Inloppet för variabel pump innehåller en ställbar pilotstyrd tryckbegränsningsfunktion medan inloppet för pumpar med fast deplacement även innehåller en shuntenhet som dränerar överskottsolja till tank samt en tomgångsavlastningskägla som sänker tryckfallet Pump till Tank när ingen funktion används. Till shuntenheten hör även en ställbar strypning för inställning av hur snabbt shunten skall lasta på vid signal. Förutom de två basinloppen finns ett inlopp som helt saknar funktioner. 12 Parker Hannifin

Inloppsektion Inloppstyp [9] Förutom ovan nämnda funktioner innehåller inloppssektionerna anslutningar för pump, tank och diverse signaler. Även en mottrycksnippel [10] kan monteras i inloppet. BF BV A39 Inlopp för system med fast pump (CFC) Inlopp för system med variabel pump (CP, LS) Inlopp utan funktioner. Inlopp typ BF. Ställbar pilotstyrning för erhållande av tryckbegränsning (PLS, PLB [15]) Tomgångsavlastningskägla Signalledning, tomgångsavlastning Shunt Ställbar strypning för pålastningsdämpning Lastsignalledning Ställbar pilotstyrning för erhållande av tryckbegränsning (PPS, PPB [15]) Shunt Lastsignalledningen blockerad Inlopp typ BV. Signalledning, tomgångsavlastning Lastsignalledning Inlopp typ A39. 13 Parker Hannifin

Inloppsektion Tankkanal [10] Inloppssektionens tankkanal kan förses med en mottrycksventil som har till uppgift att höja trycket i tankkanalen och därmed förbättra återfyllnadsegenskaperna, se pos [31] och [33], detta är speciellt viktigt i LS system, då man inte vill strypa returflödet för hårt. Mottrycksventilen är så placerad att den inte höjer tomgångsförlusterna i ett CFC system. Alternativt kan en propp monteras som särskiljer tankanslutning T1 och T2, se systemuppkoppling på sid 8. PT SP TO Mottrycksventil i tankkanalen. Tankledningen ansluts ovillkorligen till T1 [18] anslutningen. Spärrkopplingspropp, används i första ventilen vid spärrkoppling, T1 [18] anslutningen ansluts till pump på den efterföljande ventilen. Anslutning T2 [19] måste vara öppen. Fri tankkanal i inloppssektionen. Normalutförande. PT - Mottrycksventil i tankkanalen. Reglerslid (shunt) [11] I inloppet typ BF [9] består shuntfunktionen av två delar, en tomgångskägla och en reglerslid. När alla slider står i neutralläge står tomgångskäglan öppen dvs flödet passerar med ett lågt tryckfall till tank. Så snart en slid manövreras kommer tomgångskäglan att stänga och reglersliden tar vid. Tryckfallet över reglersliden bestäms av den tyngsta lasten plus shuntens fjäderkraft, detta medför att pumptrycket kommer alltid att vara ett antal bar högre än vad den tyngsta lasten erfordrar. Genom att välja en starkare fjäder ökar tryckskillnaden och mer flöde kan på så vis fås ur motorporten. SP - Spärrkopplingsplugg i tankkanalen. F1 F2 F3 F0 Svag fjäder, ger ca 13 bar högre pumptryck än lasttryck. Ger nominellt flöde ur motoranslutningen. Stark fjäder, ger ca 19 bar högre pumptryck än lasttryck. Ger ca 20% mer flöde än med F1. Extra stark fjäder, ger ca 25 bar högre pumptryck än lasttryck. Ger ca 40% mer flöde än med F1. Utan fjäder. (används normalt ej). T0 - Fri tankkanal. 14 Parker Hannifin

Inloppsektion Tomgångssignal [12] När flera ventiler parallellkopplas i CFC-system skall tomgångsavlastningssignalen föras vidare mellan de olika ventilerna. Se systemuppkoppling på sida 8. L X AO AB LA Tomgångskägla i inloppssektionen, nippel för parallellanslutning monterad i ändsektionen. Endast inlopp BF [9]. Tomgångskägla i inloppssektionen, signalledningen förbunden med tank i ändsektionen. Endast inlopp BF [9]. Normalutförande. Signalanslutningen öppen i inloppet. I ändsektionen är signalledningen förbunden med tank. Endast inlopp BV [9]. Normalutförande. Signalanslutningen pluggad i inloppet. I ändsektionen är signalledningen förbunden med tank. Endast inlopp BV [9]. Signalanslutningen öppen i inloppet, parallellanslutningsnippel monterad i ändsektionen. L - Tomgångskägla i inloppssektionen. Nippel för parallellanslutning i ändsektionen. X - Tomgångskägla i inloppssektionen. Signalledningen förbunden med tank i ändsektionen. AO - Signalledningen öppen i inloppet och förbunden med tank i ändsektionen. Tryckbegränsningsventil [15-17] Tryckbegränsningsventilen är pilotstyrd och har därigenom en ypperlig tryckkarakteristik. En liten direktverkande och ställbar tryckbegränsare pilotstyr reglersliden se [11]. Pilotflödet tas från antingen pumpledningen eller från lastsignalledningen. I de systemfall där det är möjligt att ta pilottrycket från lastsignal rekommenderas detta, då tryckbegränsaren kapar trycktoppar som är större än reglerslidens fjäderkraft, [11], oavsett pumptryck. Detta ger en mjukare reglering. Tryckbegränsningsventil [15] PLS PLB PPS PPB Y1 Pilotstyrd ställbar tryckbegränsningsventil. Styrs av trycket i lastsignalledningen. Pilotstyrd ställbar och plomberad tryckbegränsningsventil. Styrs av trycket i lastsignalledningen. Pilotstyrd ställbar tryckbegränsningsventil. Styrs av trycket i pumpledningen. Pilotstyrd ställbar och plomberad tryckbegränsningsventil. Styrs av trycket i pumpledningen. Utan tryckbegränsningsventil. Inställningstryck [16] Ange det tryck som tryckbegränsarningsventilen skall ställas in på. Max 250 bar med ventil i gråjärnsutförande. Max 320 bar med ventil i segjärnsutförande. Tankanslutning T1 [18] T1 T1B Tankanslutning T1 öppen. Normalutförande. Tankanslutning T1 pluggad. AB - Signalledningen pluggad i inloppet och förbunden med tank i ändsektionen. LA - Signalledningen öppen i inloppet. Nippel för parallellanslutning i ändsektionen. p (bar) 400 350 300 250 200 150 100 50 Tryckbegränsningskarakteristik 0 0 50 100 150 200 250 300 350 q (l/min) Lastsignalanslutning LSI [20] LSI LSIB Lastsignalanslutningen i inloppet öppen. Endast vid spärrkoppling i LS-system. Lastsignalanslutningen i inloppet pluggad. Normalutförande. 15 Parker Hannifin

Ändsektion Slidkontroll PC1 [26] tillhörande den integrerade manöversektionen Tankanslutning, T2 [19] Anslutning av signalen för tomgångsavlastning [12] Ändsektionen sedd i riktning mot inloppssektionen. Lastsignalanslutning, LSU [21] Fästplåt Ändsektionen på är integrerad med en manöversektion. Förutom manöversektionens funktioner (se kapitel manöversektion) innehåller ändsektionen lastsignaldränering och anslutningar för tank, tomgångsavlastning och lastsignal. Lastsignalsystemet [13] Lastsignalsystemet består av en kopierslid (lastavkänningsslid) per motoranslutning. Denna fungerar även som växelventil. Kopiersliden kopierar lasttrycket och den dominerande signalen går vidare till anslutning LSU [21] i ändsektionen. Se även schema på sidan 8. Vid CFC-utförande går lastsignalen till shunten som reglerar trycket i matarkanalen till ca 13, 19 eller 25 bar över lastsignaltrycket, beroende på shuntfjädervalet ([11] sid 14). Lasttrycket från motorportarna A och B leds till sina respektive kopierslider. Om man önskar kontrollera en enkelverkande funktion tas den ena kopiersliden bort och kanalen pluggas. Se schemat på sidan 11. Systemet medger en viss förbrukning i lastsignalledningen till pumpen utan att lastsignalnivån påverkas. Detta ger en enklare systemuppbyggnad med möjlighet att installera logiksystem i LS-kretsen. Vid dränering i pumpens LS-regulator ger systemet bättre vinterkörningsegenskaper med snabbare respons därför att oljan i LS-kretsen alltid är varm. Vidare förhindrar systemet störande mikrosänkning av last under lyftfasens startskede eftersom signaloljan tas från pumpen och inte från lasten. Då kopiersliderna är tvåvägs erfordras det att lastsignalen läcks av kontinuerligt för att pumpen skall kunna reglera när lastsignaltrycket sjunker. LD - Tryckkompenserad lastsignaldränering. T2B LSUB LB - Blockerad lastsignaldränering. LD LB LX Tryckkompenserad lastsignaldränering (ger ca 1 l/min). Blockerad lastsignaldränering. Lastsignalkanalen öppen till tank. Används i konstanttryckssystem, CP/CPU. Tankanslutning T2 [19] T2 Tankanslutning T2 öppen. Normalutförande. T2B Tankanslutning T2 pluggad. Lastsignalanslutning LSU [21] LSU LS anslutningen i ändsektionen öppen. LSUB LS anslutningen i ändsektionen pluggad. LX - Lastsignalen öppen till tank. 16 Parker Hannifin

Manöversektion Chockventil, PA, port B [33] Bilden visar en dubbelverkande slid. Se sida 21. Motoranslutning, B-port [28] Motoranslutning, A-port [28] Chockventil, PA, port A [31] Slidkontroll [26] Kopierslid för lasttryckskopiering i motorport B Matarbackventil, N1 [25] Slidfunktion [22] Slidbeteckning [23] Bearbetade reglerkanter är byggbar och kan levereras med 1-6 manöversektioner. Varje manöversektion kan utrustas individuellt med ett stort antal olika tillsatsfunktioner, slider och slidkontroller för optimal anpassning till applikation och styrd funktion. Manöversektionen finns i två olika grundutföranden: enkel manöversektion för en slid. enkel manöversektion i kombination med en ändsektion. Den finns i två olika material; gråjärn för max pumptryck på 250 bar eller segjärn för max 320 bars pumptryck. För att ytterligare förenkla för maskinbyggaren finns med tre olika anslutningsalternativ; två alternativ med flänsplansanslutning för motoranslutningarna och ett alternativ med rörgängade motoranslutningar. Anslutningar [28] Se även sida 10. 8SM 8SU 8R Motoranslutningar med 1" flänsplansanslutning för M10 fästskruv. Övriga anslutningar i G1/4. Motoranslutninar med 1" flänsplansanslutning för 3/8-16 UNC fästskruv. Övriga anslutningar i 9/16-18 UNF-2B. Motoranslutningar med gänga G1 övriga anslutningar med G1/4 gänga. 17 Parker Hannifin

Manöversektion Slidkontroller [26] Till finns det framtaget ett antal slidkontroller. Dessa indelas i tre olika grupper, handstyrda, fjärrstyrda on/off och fjärrstyrda proportionella. C Handstyrda slidkontroller med öppen slidända C CB Fjädercentrerad slidkontroll. Slidkontroll för steglös manövrering med återfjädring till neutralläge. Flytlägesslidkontroll. CB är en speciell slidkontroll för F-slider, (se sida 21). Den har steglös manövrering med återfjädring från de två ändlägena till neutralläge samt ett fjärde läge (flytläget) där sliden fastlåses mekaniskt. Sliden blir kvar i det fjärde läget och måste ställas om manuellt. C + A09 Spakfäste till slidkontroller med öppen slidända samt med möjlighet till manuell styrning A09 Till samtliga slidkontroller med öppen spakända ingår fäste för handspak. Fästet är så monterat att när operatören drar spaken åt sig öppnas förbindelsen pump till motorport A. Genom att välja tilläggsoptionen A09 monteras spakfästet upp och ned vilket medför att om operatören drar spaken mot sig öppnas förbindelsen pump till motorport B. OBS! motorsliden har omvänd funktion för båda spakfästena, se sida 21. Väljs standard och A09 monteringslägen blandat på en och samma ventil kommer spakarna att hamna olika högt, rekommenderas därför ej. CB CB + A09 (Handspak se sida 24) 18 Parker Hannifin

Manöversektion Fjärrstyrda slidkontroller on/off med öppen slidända samt med möjlighet till manuell styrning Utstyrning P-A, B-T* Utstyrning P-B, A-T* AC2 Pneumatisk slidkontroll On/Off. AC2 är en pneumatiskt styrd On/Off slidkontroll med fjädercentrering och med möjlighet till steglös manövrering med handspak. AC2 Styrtryck: min 4 bar max 10 bar Anslutningsgänga: G1/8 alt. NPTF 1/8-27. ACE2 Elektropneumatisk slidkontroll On/Off. ACE2 är en el-pneumatiskt On/Off styrd och fjädercentrerad slidkontroll med möjlighet till steglös manövrering med handspak. Primärluft: Styrström: 4-10 bar 12 VDC min 0,85 A 24 VDC min 0,42 A Utstyrning P-A, B-T* Utstyrning P-B, A-T* Spänningstolerans: ± 20% Anslutningsgänga: G1/8 alt. NPTF 1/8-27 ACE2 ACE2F Elektropneumatisk slidkontroll On/Off. ACE2F är identisk med ACE2 med det undantaget att ACE2F har en gemensam matningskanal för primärluft. Primärluften kan anslutas antingen till sista eller första ventilsektionen som är försedd med ACE2F. Anslutningsgänga: G1/8 alt. NPTF 1/8-27. * OBS! motorsliden har omvänd funktion, se sida 21. Anslutning primärluft ACE2/ACE2F +A09 Utstyrning P-A, B-T* Utstyrning P-B, A-T* ACE2F Anslutning primärluft 19 Parker Hannifin

Manöversektion Fjärrstyrda proportionella slidkontroller med sluten slidända PC1 PC2 PC1+ A13 PC2+ A13 Hydraulisk proportionell slidkontroll. PC1 och PC2 är hydrauliskt proportionellt styrda och fjädercentrerade slidkontroller. PC1 används upp till 100 l/min i flöde ur motorporten däröver används PC2. PC1 och PC2 fjärrstyrs lämpligast med vår styrventil PCL4, se separat broschyr. PC1 PC2 Starttryck:* 5 bar 5 bar Sluttryck:* 15 bar 25 bar (max 35 bar) (max 35 bar) Anslutningsgänga: G1/4 alt. 9/16-UNF-2B. Innebär att slidkontroll PC1 eller PC2 har försetts med ställskruv för steglös begränsning av slidslaget. * Med starttryck/startström avses det tryck/den ström som måste uppnås för att riktningsventilen skall öppna förbindelsen motoranslutning till tank. Sluttryck/slutström är det lägsta tryck/den lägsta ström som erfordras för att erhålla fullt slidslag. Vid val av styrenheter måste detta beaktas så att styrenhetens öppningstryck/ström ligger lägre än slidkontrollens starttryck/ ström, om inte erhålls ryckig start/ stopp. Styrenhetens sluttryck/ström skall ligga högre än riktningsventilens sluttryck/ström för att säkerställa att riktningsventilen går att styra ut till maxläge. EHC1 EHC2 Elektrohydraulisk proportionell slidkontroll. EHC1 och EHC2 är el-hydrauliskt proportionellt styrda och fjädercentrerade slidkontroller. EHC1 används upp till 100 l/min i flöde ur motorporten däröver används EHC2. EHC1 och EHC2 fjärrstyrs lämpligast med vårt elektriska fjärrstyrsystem, se separat broschyr. Som förstyrventil används vår PVE102. EHC1 EHC2 Spänning: 12 V 12 V Startström:* max 360 ma max 360 ma Slutström:* min 700 ma min 1050 ma Pumptryck: max 35 bar max 35 bar Tanktryck: max 15 bar max 15 bar Magnet (PVE102): max 1250 ma, max 1250 ma, 100% ED 100% ED Lindningsresistans vid +20 C: 7,2 Ω 7,2 Ω Induktans: 10 mh 10 mh EHC1 EHC2 Spänning: 24 V 24 V Startström:* max 220 ma max 220 ma Slutström:* min 400 ma min 600 ma Pumptryck: max 35 bar max 35 bar Tanktryck: max 15 bar max 15 bar Magnet (PVE102): max 680 ma, max 680 ma, 100% ED 100% ED Lindningsresistans vid +20 C: 24,6 Ω 24,6 Ω Induktans: 32 mh 32 mh Anslutningsgänga: G1/4 alt. 9/16-UNF-2B ** OBS! motorsliden har omvänd funktion, se sida 21. PC1 PC2 Utstyrning P-A, B-T** Utstyrning P-B, A-T** PC1/PC2 EHC1/EHC2 Inställning av starttryck P-B, A-T** Slidslagbegränsning P-B, A-T** Inställning av starttryck P-A, B-T** Slidslagbegränsning P-A, B-T** Förstyrventil PVE102 EHC1 EHC2 Utstyrning P-A, B-T** Inställning av starttryck P-B, A-T** Slidslagbegränsning P-B, A-T** Slidslagbegränsning P-A, B-T** Utstyrning P-B, A-T** Inställning av starttryck P-A, B-T** 20 Parker Hannifin

Slidval Sliden är den viktigaste länken mellan operatörens utstyrning och den styrda funktionens rörelse. Vi lägger därför ner mycket möda på att optimera slider för olika flöden, lastförhållanden, funktioner och applikationer. Detta ständigt pågående arbete resulterar i att nya slider ständigt introduceras. De olika sliderna finns därför ej medtagna i katalogen. Kontakta oss för hjälp med slidvalet. Slidfunktion [22] Sliderna indelas i olika grupper beroende på dess grundfunktion. D EA EB M F S C Dubbelverkande slid för t ex dubbelverkande cylinder. Blockerad i neutralläge. Enkelverkande slid för t ex enkelverkande cylinder. Blockerad i neutralläge, motoranslutning och kopierslid- B blockerade. Se schema på sid 11. Enkelverkande slid för t ex enkelverkande cylinder. Blockerad i neutralläge, motoranslutning och kopierslid- A blockerade. Se schema på sid 11. Dubbelverkande slid för t ex hydraulmotor. Motoranslutningarna förbundna med tank (flytläge) i neutralläge. Observera att symbolen till höger visar att sliden skall flyttas i motsatt riktning mot övriga slider för att skapa förbindelse motorport A till tank. Dubbelverkande slid med ett fjärde läge där båda motoranslutningarna är förbundna med tank (flytläge). Blockerad i neutralläge. Dubbelverkande slid för dubbelverkande funktion, men speciellt utformad för att hantera lätta laster såsom sväng, rotator, mm. Regenerativ slid för snabbmatning av en cylinder, alternativt flödesbesparning. Förutom indelning efter funktioner delas sliderna in efter om slidändan är öppen eller sluten. Slider med sluten slidända används till slidkontroll PC1, PC2, EHC1 eller EHC2, dessa slider benämns PC efter funktionsbeteckningen, följande PC-slider finns; DPC, EPCA, EPCB, MPC, SPC, och CPC. Övriga slidkontroller har slider med öppen slidända. Slider med sluten slidända har konstruerats på ett sådant sätt att strömningskrafterna utnyttjas för tryckkompensering. Dvs vid förändringar i last-/pumptrycket förblir flödet till motoranslutningen i det närmaste opåverkad. Läs mera på sidan 6. Slidbeteckning [23] Varje slid erhåller en bokstavskod som är präglad på sliden, detta underlättar identifiering av sliden vid intrimning/service i fält. D/S EA EB M F C A B T P Areaförhållande (kappa) [24] Areaförhållandet, κ, för aktuell sektion beräknas genom att den cylinderarea som är ansluten till motoranslutning B divideras med den cylinderarea som är ansluten till motoranslutning A. -ans slider är vändbara och monteras i ventilen efter hur cylindern, förbrukaren, blir ansluten till ventilen. Värdet i [24] avgör därför åt vilket håll sliden monteras. När cylinderns storsida ansluts till A-porten blir areaförhållandet mindre än 1. Areaförhållandet för en motor är 1. κ = Cylinderarea B-anslutning Cylinderarea A-anslutning 21 Parker Hannifin

Manöversektion Tillval i manöversektionen Tillsatser i matarkanalen [25] I manöversektionens matarkanal kan olika tillsatser väljas för bästa systembyggnad. O N1 MR PR Utan matarbackventil. Matarbackventil för att undvika oönskad sänkning av lasten. Normalutförande. Gemensam matarreducerare för motoranslutning A och B monterad och fabriksinställd på önskat tryck från 20-220 bar vid ett flöde på 10 l/min. Det reducerade trycket är praktiskt taget oberoende av såväl primärtrycksvariationer som variationer i uttagen volymström. MR innehåller en matarbackfunktion. Med MR begränsas slidens flödeskapaciteten till ca 85% av angivet flöde. Matarreducerare används för att begränsa trycket från ventilen när sektionens maxtryck ligger under huvudtryckbegränsningsventilen t ex vid en klämfunktion. Genom att använda MR som tryckbegränsare kan energiförlusterna hållas nere då MR endast förbrukar ett pilotflöde. Tryckinställningen bör väljas så nära chockventilens inställningsvärde som möjligt dock minst 20 bar lägre. Prioriteringsfunktion som prioriterar bort aktuell sektion vid för högt flödesuttag, genom att begränsa eller stoppa volymflödet till den egna manöversektionen. O - Matarkanalen öppen. N1 - Backventil i matarkanalen. MR - Matarreducerare i matarkanalen. PR - Prioriteringsventil i matarkanalen. P red (bar) Matarreducerare för motoranslutning A och B 240 210 180 150 120 90 60 30 0 0 40 80 120 160 P red = reducerat tryck i motorporten q m = flöde ur motorporten q m (l/min) 22 Parker Hannifin

Manöversektion Tryckbegränsare i motoranslutningarna (Chockventil) [31]-[34] Motoranslutningarna kan förses med individuella chock- och/eller återfyllnadsventiler. Som chockventiler används våra patronventiler HVP102 och HVP106. A B Chockventil [31] och [33]. X2 Y2 PA N2 Ingen chockventil monterad, motoranslutningen förbunden med ventilens tankkanal. Ingen chock- eller återfyllnadsventil monterad. Förbindelsen motoranslutning tankkanal är blockerad. Kombinerad chock och återfyllnadsventil HVP102/ HVP106 monterad. Ventilen är fabriksinställd. Enbart återfyllnadsventil monterad. Tryckinställning [32]+[34] Max 280 bar med ventil i gråjärnsutförande (G i [8]). Max 350 bar med ventil i segjärnsutförande (S i [8]). Valbara standardinställningar; 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 140, 160, 175, 190, 210, 230, 250, 280, 300, 330 och 350 bar. 1 2 I schemat ovan är motoranslutning A försedd med kombinerad chock- och återfyllnadsventil, PA (1) för begränsning av trycket och för att förhindra kavitation. Motoranslutning B är försedd med återfyllnadsventil, N2 (2) för att förhindra kavitation. A B 3 4 I schemat ovan har motoranslutning A pluggad förbindelse till tank, Y2 (3), används vid slider med enkelverkande funktion och i övriga fall då man inte önskar förbindelse mellan motoranslutningen och tank. Motoranslutning B är ständigt öppen till tank, X2 (4). p (bar) Chockventilkarakteristik 400 350 300 250 200 150 100 50 p (bar) 50 40 30 20 10 Återfyllnadskarakteristik 0 0 50 100 150 200 250 300 q (l/min) 0 0 50 100 150 200 250 q (l/min) 23 Parker Hannifin

Manöversektion Funktionsblock kan förses med funktionsblock (manifold) som gör det möjligt att integrerat i ventilen bygga kompletta systemlösningar. Kontakta oss för integrerade systemlösningar. Utöver våra standardiserade funktionsblock anpassar våra erfarna system- och produktkonstruktörer dem helt efter dina behov. Vidstående ventil är ett exempel där ett funktionsblock som är specialanpassat för en kund har monterats i stället för en ändsektion på en två sektioners ventil. Detta, liksom de flesta av våra funktionsblock, byggs upp av patronventiler det vill säga endast huset är en unik detalj. Handspak Handspak ingår ej i ventilen utan beställs separat. Standardspaken till är tillverkad i stål och försedda med en korrosionsskyddande ytbehandling. Spakknoppen är av svart plast och försedd med fönsterknopp. I fönsterknoppen kan du som maskinbyggare placera egna symboler, för att visa spakens funktion. Spaken levereras komplett med pinnsatser för montering på riktningsventilen. Ø27 Spak: Beställningsnummer: M8 (Fönsterknopp) 9126 1757 01 247 22 27 115 44 24 Parker Hannifin

Dimensioner 51 30 84 27 CB Öppnar pump till motoranslutning B*. Slidslag 19 mm för slidfunktion F [22]. Öppnar pump till motoranslutning A*. Slidslag 9,5 mm. * OBS! motorsliden har omvänd funktion, se sida 21. 50 C 91 99 130 27 110 43 22 50 77 41 91 AC2 ACP2 Öppnar pump till motoranslutning B*. Slidslag 9,5 mm. Öppnar pump till motoranslutning A*. Slidslag 9,5 mm. 32 ACE2 * OBS! motorsliden har omvänd funktion, se sida 21. ACE2F 25 Parker Hannifin

Dimensioner 100 max 51 51 100 max PC1 PC2 34 34 EHC1 EHC2 142 142 95 95 26 Parker Hannifin

Dimensioner Tankanslutning, T2 Signalanslutning för tomgångsavlastning 92 82 166 39 35 46 LSU 127 57 Ø13 (4x) 41 41 Pumpanslutning, P 16 35 (2x) 35 (2x) 20 (LSI, Tomgångsavlastning) Motoranslutning A, sektion 1 60 Tankanslutning T1 L + 52 122 62 10 62 16 L 92 92 Motoranslutning B, sektion 2 Lastsignalanslutning, LSU 93 77 Antal sektioner L mm 1 176 2 238 3 300 4 362 5 424 6 486 Signalanslutning för tomgångsavlastning Lastsignalanslutning, LSI 27 Parker Hannifin

Hydraulics Group Sales Offices Europe Austria Wiener Neustadt Tel: +43 (0)2622 23501 Fax: +43 (0)2622 66212 Belgium Nivelles Tel: +32 (0)67 280 900 Fax: +32 (0)67 280 999 Czech Republic Klecany Tel: +420 284 083 111 Fax: +420 284 083 112 Denmark Ballerup Tel: +45 4356 0400 Fax: +45 4373 8431 Finland Vantaa Tel: +358 (0)9 4767 31 Fax: +358 (0)9 4767 3200 France Contamine-sur-Arve Tel: +33 (0)450 25 80 25 Fax: +33 (0)450 03 67 37 Germany Kaarst Tel: +49 (0)2131 4016 0 Fax: +49 (0)2131 4016 9199 Hungary Budapest Tel: +36 (06)1 220 4155 Fax: +36 (06)1 422 1525 Ireland Dublin Tel: +353 (0)1 293 9999 Fax: +353 (0)1 293 9900 Italy Corsico (MI) Tel: +39 02 45 19 21 Fax: +39 02 4 47 93 40 The Netherlands Oldenzaal Tel: +31 (0)541 585000 Fax: +31 (0)541 585459 Norway Ski Tel: +47 64 91 10 00 Fax: +47 64 91 10 90 Poland Warsaw Tel: +48 (0)22 863 49 42 Fax: +48 (0)22 863 49 44 Portugal Leca da Palmeira Tel: +351 22 9997 360 Fax: +351 22 9961 527 Slovakia Ref. Czech Republic Spain Madrid Tel: +34 91 675 73 00 Fax: +34 91 675 77 11 Sweden Spånga Tel: +46 (0)8 597 950 00 Fax: +46 (0)8 597 951 10 Turkey Merter/Istanbul Tel.: +90 212 482 91 06 or 07 Fax: +90 212 482 91 10 United Kingdom Warwick Tel: +44 (0)1926 317 878 Fax: +44 (0)1926 317 855 International Australia Castle Hill Tel: +61 (0)2-9634 7777 Fax: +61 (0)2-9899 6184 Canada Milton, Ontario Tel: +1 905-693-3000 Fax: +1 905-876-0788 China Beijing Tel: +86 10 6561 0520 Fax: +86 10 6561 0526 Asia Pacific Group Hong Kong, Kowloon Tel: +852 2428 8008 Fax: +852 2425 6896 India Mumbai Tel: +91 22 7907081 Fax: +91 22 7907080 Japan Tokyo Tel: +(81) 3 6408 3900 Fax: +(81) 3 5449 7201 Latin America Group Brazil Tel: +55 12 3954-5100 Fax: +55 12 3954-5266 South Africa Kempton Park Tel: +27 (0)11-961 0700 Fax: +27 (0)11-392 7213 USA Cleveland (industrial) Tel: +1 216-896-3000 Fax: +1 216-896-4031 Lincolnshire (mobile) Tel: +1 847-821-1500 Fax: +1 847-821-7600 Parker Hannifin is the world s premier supplier of motion and control systems and solutions, with sales and manufacturing facilities throughout the world. For product information and details of your nearest Parker sales office, visit us at www.parker.com or call free on 00800 2727 5374. Catalogue HY17-8543/SE PDF 07/05 Copyright 2005 Parker Hannifin Corporation All rights reserved.