standard-ro-anläggning DIN EN ISO 9001 70 100 M 502 standard-ro-anläggningtyp PRO... Flödesmängd max.... (m 3 /h) Effektförbrukning...(kW) Drifttryck... (bar) IP 54... Utbyte max.... (%) Serienr... Matningsspänning... (V/Hz) Styrning... Producent: ProMinent Doserteknik AB, Göteborg Telefon: +46 (31) 656600, fax: +46 (31) 508960 Notera: Vid skador på grund av felhantering gäller ej garantin. Art.nr. 7987893 ProMinent Doserteknik AB Box 8941 402 73 Göteborg BA UO 005 09/00 S
standard-ro-anläggning Innehållsförteckning standard-ro-anläggning sida Allmänna användaranvisningar... 3 Applikation av enheten... 4 Servicepersonal... 4 Funktionsbeskrivning... 4 Installation... 5 Idrifttagande... 5 Utbytesjusteringar... 6 Flödesmängder (tabell 1)... 7 Teknisk data (tabell 2)... 8 Underhåll... 9 Byte av filterpatroner eller påsar... 9 Preventiv kemikalierening... 9 Syrartvättning... 10 Luttvättning... 12 Konservering av stillastående enhet... 14 Desinfektion... 15 Felsökning... 16 Urdrifttagande... 16 Utbyte efter demontage... 16 Tillägg... 17 Checklista 1... 17 Checklista 2... 18 Vedertagna direktiv... 19 Nyckelord... 20 Sida 2
standard-ro-anläggning Allmänna användaranvisningar standard-ro-anläggning Var god, läs igenom de följande användaranvisningarna noga. Kännedom om dessa punkter ger dig optimalt utbyte av driftinstruktionen. Nyckelpunkter i texten är utmärkta enligt nedan: Uppräkningar Anvisningar Arbetsanvisningar: ANVISNINGAR Anvisningar är avsedda att underlätta ditt arbete. Säkerhtsanvisningar: FARA Betecknar en farlig situation. Att ignorera säkerhetsinformationen kan medföra livsfara eller resultera i allvarliga skador. FÖRSIKTIGHET Betecknar en farlig situation. Att ignorera säkerhetsinformationen kan medföra personskador eller skador på apparaten eller annan materiel VARNING Betecknar en eventuellt skadlig situation. Att ignorera säkerhetsinformationen kan medföra skador på apparaten eller annan materiel. Sida 3
standard-ro-anläggning standard-ro-anläggning Applikationer RO-anläggningen får endast användas till avsaltning av kranvatten. Avsaltning av grundvatten eller bräckt vatten måste godkännas av ProMinent Dosiertechnik GmbH Heidelberg, Tyskland. Ignorerande resulterar i förlust av garanti. Servicepersonal Anläggningen måste skötas och underhållas av utbildad personal. Transport, hantering, förvaring Anläggningen måste packas och fraktas i vertikalt läge. Det är inte tillåtet att tippa, välta anläggningen eller låta den skadas av annat gods. Lagring måste ske i ett lämpligt rum mellan 5-45 C utan direkt solljus. Vid lagring längre än 3 månader, måste rutinerna för stilleståndskonservering upprepas varje 3 månader enligt instuktioner. Funktionsbeskrivning Vid uppstart av anläggningen kommer det förbehandlade råvattnet passera genom patronfiltret för att ta bort partiklar ner till 5 µm. Magnetventilen öppnar och högtryckspumpen startar, fördröjd av tryckströmbrytaren, när flödestrycket är min. / max. 3-6 bar. Råvattnet blir avsaltat av RO-modulerna. Koncentratflödet innehållande de avskilda TDS (totalt upplösta fasta ämnen) förs till avloppet. Sida 4
standard-ro-anläggning standard-ro-anläggning Installation av standard-ro-anläggning Allt elektriskt arbete likaså koppling till huvudström måste utföras av utbildad personal. 1. Packa upp utrustningen 2. Placera anläggningen nära tappvatten- och avloppsledning, likaså till 230/400 V / 50 Hz spänningsmatning. 3. Koppla in råvattenmatningen. 4. Anslut permeatutgången och permeattanken. 5. Anslut nivåvakten från permeattanken till styrningen. 6. Anslut koncentratutgången med slangen och fixera den cirka 15 cm ovanför avloppsöppningen. 7. Sätt i kontakten. 8. Öppna råvattenventilen och kontrollera så att trycket är min. 3.0 och max. 6.0 bar. 9. Ställ permeat tre-vägs ventilen i position "rengöringstank". 10. Ställ koncentrat tre-vägs ventilen i position "avlopp". 11. Anslut med slang tillfälligt till tömningsventilen för rengöringstanken och anslut till avlopp och öppna ventilen Idrifttagning av standard RO-anläggning 1. Sätt på huvudbrytaren 2. Sätt på och stäng av driftsbrytare för att kontrollera rotationsriktningen på 3-fas motor och skifta 2 faser ifall att högt tryck inte uppnås. 3. Efter 30 min. drift är anläggningen fri från konserveringslösningen. Nu kan du ställa in drifts parametrar som permeatflöde, koncentratflöde, så väl som tryck i förhållande till tabell 1. (Råvatten = mjukt vatten eller kemiskt konditionerat tappvatten). Ändra inte max. utbyte utan starta den på 10-15 % lägre utbyte och öka i steg om 3-5 %. Konduktiviteten ökar först lite och måste förbli konstant. Om värdet ökar omedelbart och inte stannar motsvarar den tidigare inställningen max. möjliga utbyte. Överskrid inte datan i tabell 1. Producera inte mer permeat än vad som visas i tabell 1. Utbyte betyder permeatflödet i relation till råvattnet. Exempel: 10 (m 3 /h) permeat korresponderar till 75 % utbyte i fall med 13.3 m 3 /h som råvatten flöde: 10 (m 3 /h) x 100 (%) Utbyte (R) = = 75 (%) 13.3 (m 3 /h) Sida 5
standard-ro-anläggning standard-ro-anläggning Utbytesinjustering Ändra inte maximum utbyte med en gång. Starta 10-15 % lägre och öka den i små steg om 3-5 %. Efter varje ökning måste värdet på permeatkonduktiviteten hållas konstant efter en liten ökning i några dagar. I fall att permeatvärdet fortsätter öka efter höjningen iav utbyte, måste man återställa till värdet före sista ökningen. 4. Reglera koncentratet med kulventil nr. 15 (figur 1) enligt tabell 1 och kontrollera flödesmätare nr. 16 5. Ändra koncentratutbytet med kulventil nr 18 och kontrollera flödes mätare nr 19. Driftstrycket ändras också nu. Om permeat flödet är för högt, måste driftstrycket sänkas (se manometer nr. 8. Sektor Bild 1 8. Manometer, driftstryck 13. Flödesmätare, permeat 15. Kulventil, koncentrat reglering 16. Flödesmätare, koncentrat 18. Kulventil koncentrat 19. Flödesmätare, koncentrat återföring 6. Kontrollista 1 och 2 skall fyllas i varje vecka och ska uppvisas för leverantör om fel skulle uppstå. 7. Om konduktiviteten är högre än önskat, minska utbytet och öka koncentratflödet genom att öppna kulventil nr. 15 tills önskad konduktivitet erhålls. 8. Placera 3-vägs ventil nr. 14 för permeat i position "permeat tankar". 9. Nu är anläggningen i drift. 10. Stäng tömningsventil nr. 21 (figur 2) på rengöringstanken. (permeatpumpen måste förses med ett torrkörningsskydd på plats). Bild 2 13. Flödesmätare, permeat 14. Trevägsventil, permeat 15. Kulventil, koncentrat reglering 16. Flödesmätare, koncentrat 17. Trevägsventil, koncentrat 20. Rengöringstank 21. Tömningsventil Sida 6
standard-ro-anläggning standard-ro-anläggning Tabell 1 standard-ro-anläggning, flödes värde Anläggnings Permeat Tryck Koncentrat Koncentrat Utbyte typ flödes- *) ca. mängd utbyte max. mängd ca. (bar) ca. ca. (%) (m 3 / h) (m 3 / h) (m 3 / h) 0,05.1.2540. TW 0.05 14 0.05 0.2 50 0,10.2.2540. TW 0.1 14 0.06 0.2 65 0,15.1.4040. TW 0.15 11 0.1 0.5 50 0,30.2.4040. TW 0.3 11 0.1 0.6 75 0,50.2.4040. TW 0.5 18 0.2 0.9 75 0,75.3.4040. TW 0.75 18 0.25 0.8 75 1,0.4.4040. HP 1 14 0.35 0.7 75 1,25.4.4040. HP 1.25 17 0.42 0.8 75 1,5.6.4040. HP 1.5 15 0.5 0.5 75 2,0.8.4040. HP 2 14 0.7 0.7 75 2,5.9.4040. HP 2.5 16 0.8 0.9 75 3,0.3.8040. 400 3 15 1 3.1 75 3,5.4.8040. 400 3.5 14 1.2 2.3 75 4,0.4.8040. 400 4 15 1.3 2.8 75 5,0.5.8040. 400 5 15 1.7 2.3 75 6,0.6.8040. 400 6 15 2 1.9 75 7,0.6.8040. 400 7 18 2.3 2.3 75 8,0.7.8040. 400 8 18 2.7 2.3 75 9,0.7.8040. 400 9 20 3 2 75 10.8.8040. 400 10 19 3.3 3.3 75 11.9.8040. 400 11 18 3.7 1.5 75 12.10.8040. 400 12 18 4 0.6 75 13.11.8040. 400 13 18 4.3 0.6 75 14.12.8040. 400 14 18 4.7 0.6 75 15.12.8040. 400 15 19 5 0.0 75 20.18.8040. 400 20 17 6.3 0.0 76 25.24.8040. 400 25 16 7.9 0.0 76 30.28.8040. 400 30 17 8.5 0.0 78 40.34.8040. 400 40 19 11.3 0.0 78 50.48.8040. 400 50 17 12.5 0.0 80 *) noggrannhet ±5 (%) Sida 7
standard-ro-anläggning standard-ro-anläggning Tabell 2 Teknisk data för standard-ro-anläggningar Anläggning Elektr. Data Rör anslut. Drifts Dimensioner typ Råvatten vikt H x B x D (V/Hz) (KW) P., C. (") (DN) ca. ca. (kg) (mm) 0,05.1.2540. TW 230/50 0.37 1/2" 130 1700 x 550 x 650 0,10.2.2540. TW 230/50 0.37 1/2" 140 1700 x 550 x 650 0,15.1.4040. TW 230/50 0.55 1/2" 180 1700 x 550 x 650 0,30.2.4040. TW 400/50 1.5 1/2" 210 1700 x 550 x 650 0,50.2.4040. TW 400/50 2.2 1/2" 250 1700 x 650 x 750 0,75.3.4040. TW 400/50 2.2 3/4, 1/2, 1/2 280 1700 x 650 x 750 1,0.4.4040. HP 400/50 2.2 3/4, 1/2, 1/2 300 1700 x 750 x 750 1,25.4.4040. HP 400/50 3.0 3/4, 1/2, 1/2 350 1700 x 750 x 750 1,5.6.4040. HP 400/50 2.2 3/4, 3/4, 1/2 400 1700 x 2500 x 750 2,0.8.4040. HP 400/50 3.0 1, 3/4, 3/4 450 1700 x 2500 x 750 2,5.9.4040. HP 400/50 4.0 1, 3/4, 3/4 550 1700 x 3500 x 750 3,0.3.8040. 400 400/50 5.5 1, 3/4, 1 600 1700 x 2800 x 1000 3,5.4.8040. 400 400/50 5.5 1 1/4, 1, 1 700 1700 x 2800 x 1000 4,0.4.8040. 400 400/50 5.5 1 1/4, 1, 1 700 1700 x 2800 x 1000 5,0.5.8040. 400 400/50 7.5 1 1/2, 1, 1 800 1700 x 2800 x 1000 6,0.6.8040. 400 400/50 7.5 1 1/2, 1 1/4, 1 850 1700 x 2800 x 1000 7,0.6.8040. 400 400/50 11 1 1/2, 1 1/4, 1 1000 1700 x 3800 x 1000 8,0.7.8040. 400 400/50 15 2, 1 1/4, 1 1250 1700 x 3800 x 1000 9,0.7.8040. 400 400/50 15 2, 1 1/2, 1 1250 1700 x 3800 x 1000 10.8.8040. 400 400/50 15 2, 1 1/2, 1 1/4 1300 1700 x 2800 x 1000 11.9.8040. 400 400/50 15 2, 1 1/2, 1 1/4 1400 1700 x 3800 x 1000 12.10.8040. 400 400/50 15 2, 1 1/2, 1 1/4 1500 1700 x 3800 x 1000 13.11.8040. 400 400/50 15 2, 2, 1 1/4 1600 1700 x 3800 x 1000 14.12.8040. 400 400/50 15 2, 2, 1 1/4 1700 1700 x 3800 x 1000 15.12.8040. 400 400/50 18 2, 2, 1 1/4 1900 1700 x 3800 x 1000 20.18.8040. 400 400/50 18.5 65, 50, 40 2300 1800 x 6800 x 1200 25.24.8040. 400 400/50 25 80, 65, 40 2700 1800 x 6800 x 1200 30.28.8040. 400 400/50 30 80, 65, 40 3000 1800 x 6800 x 1200 40.34.8040. 400 400/50 44 100, 80, 40 3400 1800 x 6800 x 1200 50.48.8040. 400 400/50 44 100, 80, 50 4200 1800 x 6800 x 1200 Råvatten tryck min./max. 3/6 (bar), råvatten enligt WHO regler för dricksvatten. Råvatten temperatur min./max. 5/35 ( C) - omgivnings temperatur max. 45 ( C) WHO - Världs Hälso Organisationen, P = permeat, C = koncentrat Ljudnivå < 70 db(a) Sida 8
DULCOMETER STOP START standard-ro-anläggning Underhåll av standard-ro-anläggning Byte av filter patron eller påse Titta i RO katalogen för reservdelslistor. Byt patron eller påse om trycket faller 0.8 bar eller senast var tredje månad. 1. Stäng råvattenventilen 2. Vänta tills anläggningen stoppas av tryckbrytaren 3. Öppna huset 4. Byt ut patron eller påse (µm) 5. Öppna råvattenventilen 6. Anläggningen startar automatiskt (tids fördröjd) Förebyggande kemisk rening standard-ro-anläggning För att förlänga livtiden, rengör modulerna med syra (två ggr./år) och med alkalisk lösning (1 ggr./år). I fall av konduktivitetsökning och permeatflödet sjunker under konstanta förhållande på råvattnets temperatur och konduktivitet starta rengöringen omedelbart. Anläggningar upp till 0.3 (m 3 /h) - se bild 3 - skall rengöras med högtryckspumpen, större anläggningar genom separat pump. 12 14 17 13 19 16 18 15 2 2 PI 1 PI 3 4 5 PS TI 6 9 10 20 22 bild 3 21 Beskrivning: 1. Förfilter 13. Flödesmätare permeat 2. Manometer 14. Trevägsventil 3. Magnetventil inkl.backventil 15. Kulventil 4. Tryckströmbrytare 16. Flödesmätare koncentrat 5. Termometer 17. Trevägsventil 6. Pump 18. Kulventil 9. Tryckkärl 19. Flödesmätare koncentrat återföring 10. Membran 20. Rengöringstank, 35 l 12. Kontrollpanel 21. Kulventil 22. Kulventil Sida 9
DULCOMETER STOP START standard-ro-anläggning standard-ro-anläggning Syrarening Använd glasögon och handskar. I fall kontakt med kemikalier uppstår, tvätta omedelbart under rikligt med vatten. 1. Placera trevägsventil nr.14 (bild 3, 4) i position rengöringstank och fyll den 2. Tillsätt saltsyra enligt tabell 3 och rör om 12 14 17 13 19 16 11 QS 18 15 1 7 8 PI 2 P 2 P 3 4 PS 5 TI 6 6 26 20 26 22 1 24 21 Bild 4 Beskrivning: 1. Förfilter 13. Flödesmätare permeat 2. Manometer 14. Trevägsventil 3. Magnetventil inkl.backventil 15. Kulventil 4. Tryckströmbrytare 16. Flödesmätare koncentrat 5. Termometer 17. Trevägsventil 6. Pump 18. Kulventil 7. Kulventil 19. Flödesmätare koncentrat återföring 8. Manometer 20. Rengöringstank 9. Tryckkärl 21. Kulventil 10.Moduler 22. Rengöringspump 11.Konduktivitets sensor 23. Backventil 12.Styrpanel inkl. konduktivitetsmätare 24. Kulventil 26. Provuttag Sida 10
standard-ro-anläggning Tabell 3 (30% saltsyra HCl för modulrengöring) standard-ro-anläggning Flödesmängd för anläggning Volym av rengörings- 30% HCl (m 3 /h) lösning ca. (I) ca. (ml) 0.05 / 0.1 / 0.15 / 0.3 / 0.5 20 120 0.75 30 180 1.0 / 1.25 / 1.5 60 360 2.0 100 600 2.5 / 3.0 150 900 3.5 / 4.0 200 1200 5.0 / 6.0 300 1800 7.0 / 8.0 / 9.0 / 10.0 500 3000 11.0 / 12.0 / 13.0 / 14.0 / 15.0 750 4500 20.0 / 25.0 1000 6000 30.0 1500 9000 40.0 / 50.0 2000 12000 Max. temperatur 45 C under rengöringen. 3. Stäng råvattenventilen. Anläggningen stoppar. 4. Ställ trevägsventil nr. 17 (figur 3, 4) i position rengöringstank 5. Öppna ventil nr. 22 för anläggningar upp till 0,3 m 3 /h (figur 3) 6. Starta anläggningen genom rening/desinfektionsswitchen 7. Öppna kulventil nr. 15 (figur 1) 8. Stäng kulventil nr. 18 (figur 1) och återanvänd lösningen 30-60 min. 9. Om ph ökar och lösningen ändrar färg, ta bort en del av lösningen och komplettera den igen (genom att tillsätta tappvatten och syra). Kontrollera max. temperatur (45 C) och ph. Om en del av lösningen måste tas bort och kompletteras med tappvatten och syra, kontrollera ph och håll det vid 2.0. 10) Stäng av anläggningen på slutet 11) Neutralisera syralösningen genom att använda natriumhydroxid enligt tabell 4 Använd glasaögon och handskar. I fall där kontakt med kemikalier uppstår, tvätta omedelbart under rikligt med vatten. Sida 11
standard-ro-anläggning standard-ro-anläggning Tabell 4 (Natriumhydroxid NaOH 30% för neutralisation av HCIlösning) Flödesmängd för anläggning (m 3 /h) NaOH 30% ca. (ml) 0.05 / 0.1/ 0.15/ 0.3 / 0.5 100 0.75 150 1.0 / 1.25 / 1.5 300 2.0 500 2.5 / 3.0 750 3.5 / 4.0 1000 5.0 / 6.0 1500 7.0 / 8.0 / 9.0 / 10.0 2500 11.0 / 12.0 /13.0 / 14.0 / 15.0 3750 20.0 / 25.0 5000 30.0 7500 40.0 / 50.0 10000 Kontrollera ph-värdet före tömning. Det bör ligga mellan 6.5-7.5 12. Öppna tömningsventil nr. 21 (bild 2), stäng kulventil nr. 22 (bild 3) för anläggningar upp till 0,3 m 3 /h 13. Öppna råvattenventilen 14. Starta anläggningen 15. Öppna kulventil nr. 18 för koncentratåterföring 16. Skölj anläggningen i minst. 15 minuter 17. Ställ in anläggningen för normal drift 18. Ställ 3-vägsventil nr. 14 i position permeattank och ventil nr.17 för koncentrat i position tömma, stäng tömmningsventil 19. Fyll i checklista 1 och 2 Om resultaten inte är tillfredsställande upprepa då rengöringen. Alkalisk rening Använd glasaögon och handskar. I fall där kontakt med kemikalier uppstår, tvätta omedelbart under rikligt med vatten. 1. Följ samma steg som vid syrarengöring utom steg 2 2. Tillsätt natriumhydroxid och natriumdodecylsulfat enligt tabell 5, rör om och kontrollera ph. Det måste vara ca. 11.0 Sida 12
standard-ro-anläggning NaOH 30% + dodecylsulfat* 100% för alkalisk rening (Tabell 5) Flödesmängd för anläggning NaOH Dodecylsulfat (m 3 /h) ca. (kg) ca. (kg) 0.05 / 0.1/ 0.15 / 0.3 / 0.5 0.25 0.1 0.75 0.37 0.15 1.0 / 1.25 / 1.5 0.75 0.3 2.0 1.25 0.5 2.5 / 3.0 1.85 0.75 3.5 / 4.0 2.5 1 5.0 / 6.0 3.7 1.5 7.0 / 8.0 / 9.0 / 10.0 6.2 2.5 11.0 / 12.0 / 13.0 / 14.0 / 15.0 9.3 3.75 20.0 / 25.0 12.4 5 30.0 18.6 7.5 40.0 / 50.0 24.8 10.0 standard-ro-anläggning Kontrollera max. ph (11) och max. temperatur (35 C) Neutralisera lösningen med HCl (Saltsyra) (30%) enligt tabell 6 Använd glasaögon och handskar. I fall där kontakt med kemikalier uppstår, tvätta omedelbart under rikligt med vatten. Sida 13
standard-ro-anläggning standard-ro-anläggning HCl 30% för neutralisation av NaOH-lösning (Tabell 6) Flödesmängd för anläggning HCl (natriumhydroxid) (m 3 /h) ca. (l) 0.05 / 0.1/ 0.15 / 0.3 / 0.5 0.26 0.75 0.4 1.0 / 1.25 / 1.5 0.8 2.0 1.3 2.5 / 3.0 2 3.5 / 4.0 2.6 5.0 / 6.0 3.9 7.0 / 8.0 / 9.0 / 10.0 6.5 11.0 / 12.0 / 13.0 / 14.0 / 15.0 9.7 20.0 / 25.0 13 30.0 19.5 40.0 / 50.0 26 Konservering av stillestående anläggning Använd glasögon och handskar. I fall där kontakt med kemikalier uppstår, tvätta omedelbart under rikligt med vatten. 1. Öppna 3-vägsventil nr. 14, fyll rengöringstanken med permeat 2. Förbered 1% lösning av natriumbisulfit enligt tabell 7 Natriumbisulfit 39% vid konservering (Tabell 7) Flödesmängd för anläggning NaHSO 3 (m 3 /h) ca. (l) 0.05 / 0.1/ 0.15 / 0.3 / 0.5 0.5 0.75 0.75 1.0 / 1.25 / 1.5 1.5 2.0 2.5 2.5 / 3.0 3.75 3.5 / 4.0 5 5.0 / 6.0 7.5 7.0 / 8.0 / 9.0 / 10.0 12.5 11.0 / 12.0 / 13.0 / 14.0 / 15.0 18.75 20.0 / 25.0 25 30.0 37.5 40.0 / 50.0 50 Sida 14
standard-ro-anläggning 3. Stäng råvattenventilen 4. Ställ 3-vägsventil nr. 14 och 17 i position rengöringstank 5. Stäng kulventil nr. 22 (bild 3) för anläggningar upp till 0.3 m 3 /h 6. Starta anläggningen (position rengöring) 7. Cirkuler lösningen i ca. 5 minuter 8. Stäng av anläggningen 9. Märk anläggningen med etikett Varning anläggning konserverad 10. Töm reningstanken, stäng ventil nr. 22 11. I fall av återstart, följ uppstartproceduren. Desinfektion standard-ro-anläggning Använd glasaögon och handskar. I fall där kontakt med kemikalier uppstår, tvätta omedelbart under rikligt med vatten. 1. Fyll rengöringstanken med permeat 2. Förbered 0,2% lösning av perättiksyra enligt tabell 8 Perättiksyra (P.A.A.) för desinfektion (Tabell 8) Flödesmängd för anläggning P.A.A. (15 %) (m 3 /h) ca. (l) 0.05 / 0.1/ 0.15 / 0.3 / 0.5 0.26 0.75 0.4 1.0 / 1.25 / 1.5 0.8 2.0 1.35 2.5 / 3.0 2 3.5 / 4.0 2.7 5.0 / 6.0 3 7.0 / 8.0 / 9.0 / 10.0 6.7 11.0 / 12.0 / 13.0 / 14.0 / 15.0 10 20.0 / 25.0 13.3 30.0 20 40.0 / 50.0 26.6 3. Följ steg 3,4,5,6,7,8,9 och 10 som för stilleståndskonservering 4. Vänta i 1 timme som reaktionstid och följ sedan stegen för uppstartproceduren 5. Innan uppfyllning av permeattanken kontrollera efter rester av P.A.A. med lackmuskpapper och skölj längre om det behövs Sida 15
standard-ro-anläggning standard-ro-anläggning Felsökning Problem Orsak Åtgärd För hög konduktivitet a) Råvattenkvalitet a) Reducera utbytet b) Högt utbyte b) Reducera c) Lågt tryck c) Öka d) Igensatta moduler d) Kemisk rening* och utbyte e) Defekt pump e) Byt ut f) Defekta moduler f) Byt ut Låg permeat flödesmängd a) Temperaturen är lägre än 15 C a) Öka tryck och/ eller temperaturen b) Igensatta moduler b) Kemisk rening* c) Defekta moduler c) Byt ut Driftsfel: för låg matningstryck a) Igensatt filterpatron a) Byt ut b) Lågt matningstryck b) Öka c) Defekt magnetventil c) Byt ut * Om inget av reningsstegen (syra, alkalisk) resulterar i acceptabel permeat kvalitet och kvantitet, kontakta ProMinent Doserteknik AB. Urdrifttagning Följ proceduren för stilleståndskonservering Utbyte efter demontage Demontera anläggningen och separera delarna efter deras basmaterial. Skicka sedan delarna till auktoriserade företag eller säker deponi. Sida 16
standard-ro-anläggning Checklista 1 Datum Permeat- Driftstryck Vatten- Konsentrat- Konsentrat- Permeat- Anteckningar flödesmängd temperatur avlopp utbyte konduktivtet (m 3 /h) (bar) ( C) (m 3 /h) (m 3 /h) (µm/cm) standard-ro-anläggning Sida 17
standard-ro-anläggning standard-ro-anläggning Check list 2 Datum Råvatten Hårdhet Konsumtion Antiscaling Syrarening, alkalisk rening, tryck konduktivitet läckage HCI 30% problem desinfektion, konservering (bar) (µs/cm) ( dh) (l/dag) (l/dag) Sida 18
standard-ro-anläggning Vedertagna regler rörande omvänd osmos (Maskinsäkerhet, elsäkerhet) Regler från European Community EG-Maskindirektiv (89/392/EWG) i.d.f. 93/68/EWG EG-Lågspänningsdirektiv (73/23/EWG) i.d.f. 93/68/EWG EG-EMC-direktiv(89/336/EWG) i.d.f. 93/68/EWG) Harmoniserade standarder standard-ro-anläggning EN 292-1 - EN 292-2 - EN 60204-1 EN 50081-1/2 EN 50082-1/2 EN 60555-2 EN 60555-3 Maskindirektiv... (Safety of Machines...) Maskindirektiv... (Safety of Machines...) Säkerhetsstandard för elektriska apparater (Electrical Implement) Emision av störande signal (hushåll-industriel) Störtålighet (hushåll-industriel) EMC, Reaktion i matningsspänningen, transienter EMC, Reaktion i matningsspänningen, transientspänningar Andra nationella och internationella regler DIN VDE 0113 Test och certifikat Test och certifikat för denna anläggning: Testerna är utförda av: ProMinent Dosiertechnik GmbH, Tyskland. Sida 19
standard-ro-anläggning standard-ro-anläggning Nyckelord sida Drift... 5 Drifttryck... 5 Desinfektion... 13 Elektriska data... 8 Filterpatron... 9 Filterhus... 9 Flödesmätare... 6 Flödesmängder... 7 Flödeshastighet... 5 Saltsyra... 10,12 Modul... 9,10 Neutralisation... 11,12 Konservation... 12 Koncentrat... 5 Partikelfilter... 9,10 Perättiksyra... 13 ph-värde... 10,11,12 Tryckventil... 6,9,10 Tryckströmbrytare... 9,10 Tryckenhet... 9,10 Pump... 9,10 Urdrifttagning... 12 Utbyte... 5 Natriumsulfat... 13 Natriumhydroxid... 11,12 Natriumlaurylsulfat... 12 Magnetventil... 9,10 Sida 20