Monterings- och driftinstruktion Ultromat AF och ATF med plintlåda och trycksensor SV A0542 Läs alltid igenom instruktionsboken, innan något arbete påbörjas. Användaren är ansvarig. för skador som uppkommit på grund av felaktig användning, felaktigt handhavande eller felaktig installation. Den senaste versionen av en bruksanvisning finns på vår webbplats. Art.nr 984280 Originalmanual (2006/42/EG) BA UL 003 02/15 SV
Innehållsförteckning Innehållsförteckning 1 Produktidentifikation Ultromat... 4 1.1 Produktidentifikation Ultromat AF med trycksensor... 4 1.2 Produktidentifikation Ultromat ATF med trycksensor.. 4 1.3 Ultromat AF/ATF med trycksensor, sedd framifrån... 4 1.4 Ultromat AF/ATF med trycksensor, sedd ovanifrån... 5 1.5 Om denna produkt... 5 2 Säkerhetskapitel... 6 2.1 Säkerhetsanvisningarnas förklaring... 6 2.2 Ändamålsenlig användning... 7 2.3 Användarnas kvalifikationer... 8 2.4 Information för nödlägen... 9 2.5 Beskrivning och test av säkerhetsanordningarna... 9 2.6 Säkerhetsanvisningar Ultromat... 10 2.7 Ljudnivå... 10 3 Transport och förvaring av anläggningen... 11 3.1 Transport och förvaring av anläggningen... 11 4 Uppgifter om anläggningen... 12 4.1 Användningsområde... 12 4.2 Konstruktion... 12 4.3 Apparatstorlekar... 12 5 Konstruktion och funktion... 15 5.1 Trekammarbehållare... 15 5.2 Inspolningsarmatur... 15 5.3 Torrgodsdoserare (endast ATF)... 15 5.4 Omrörare... 16 5.5 Uttag för anslutning av en transportör (endast ATF).. 16 5.6 Plintlåda... 16 5.7 Kranlyftöglor... 16 5.8 Ultromat -tillvalsutrustning... 16 5.8.1 Omrörare för kammare 3 (omrörare 3)... 16 5.8.2 Överfyllningsvakt för Ultromat... 16 5.8.3 Skakare... 16 5.8.4 Avtappningsrör... 16 6 Montera och installera... 17 6.1 Montera... 17 6.2 Hydraulisk installation... 17 6.3 Elinstallation... 18 7 Styrning... 19 7.1 Plintlåda AF/ATF... 19 8 Idrifttagning... 20 8.1 Montering, förarbete... 20 8.2 Inställningar för idrifttagning... 20 8.3 Inställning för vattentillflöde... 20 8.4 Kalibrera torrgodsdoseraren... 21 8.5 Ställa in koncentrationen... 21 8.5.1 Ställa in koncentrationen för polymerlösning Ultromat AF/ATF... 21 8.6 Inställning av kapacitiva sensorer... 22 2
Innehållsförteckning 8.7 Driftsättning av anläggningen... 22 9 Drift av anläggningen... 24 9.1 Förutsättningar för korrekt drift... 24 9.2 Fylla på torrgodsdoseraren med polymerpulver (ATF)... 24 9.3 Reaktion vid nättillslag och nätfrånslag... 24 9.4 Ta ur drift... 24 9.5 Skrota... 25 10 Felaktig betjäning av anläggningen... 26 11 Åtgärda funktionsfel... 27 11.1 Ospecificerade störningar... 27 11.2 Sensorer... 27 12 Underhåll... 28 12.1 Torrgodsdoserare... 28 12.2 Rengör silinsatsen i tryckreduceraren... 28 12.3 Demontera locket till en inspektionsöppning... 28 12.4 Rengör Ultromat utvändigt... 28 13 Reservdelar och tillbehör... 29 14 Bilaga... 30 15 Försäkran om överensstämmelse... 32 16 Protokoll för idrifttagning... 33 17 Index... 34 3
Produktidentifikation Ultromat 1 Produktidentifikation Ultromat 1.1 Produktidentifikation Ultromat AF med trycksensor Ultromat AF 1037294 1037295 1037296 1037297 1037298 1037299 Typ AF 400 AF 1000 AF 2000 AF 4000 AF 6000 AF 8000 Behållarkapacitet (liter) 400 1 000 2 000 4 000 6 000 8 000 1.2 Produktidentifikation Ultromat ATF med trycksensor Ultromat ATF 1037300 1037301 1037302 1037303 1037314 1037315 Typ ATF 400 ATF 1000 ATF 2000 ATF 4000 ATF 6000 ATF 8000 Behållarkapacitet (liter) 400 1 000 2 000 4 000 6 000 8 000 1.3 Ultromat AF/ATF med trycksensor, sedd framifrån 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 13. 12. 11. 10. A0543 Bild 1: Ultromat AF/ATF med trycksensor, sedd framifrån 1. Omrörare kammare 1 8. Överlopp 2. Torrgodsdoserare (ATF) 9. Avstängningsventil 3. Anslutning för flytande polymer 10. Flödesmätare 4. Y-inspolning 11. Magnetventil 5. Omrörare kammare 2 12. Tryckreducerare 6. Plintlåda 13. Avstängningsarmatur 7. Omrörare kammare 3 (tillval) 4
Produktidentifikation Ultromat 1.4 Ultromat AF/ATF med trycksensor, sedd ovanifrån 1. 2. 3. 5. 4. 6. 9. 8. 7. A0548 Bild 2: Ultromat AF/ATF med trycksensor, sedd ovanifrån 1. Torrgodsdoserare (ATF) 6. Avtappningsrör (tillval) 2. Motor torrgodsdoserare (ATF) 7. Inspektionsöppning kammare 2 3. Inspektionsöppning kammare 3 8. Doserrörvärmare (ATF) 4. Trycksensor för nivåmätning kammare 3 9. Inspektionsöppning kammare 1 5. Avstängningsventiler 1.5 Om denna produkt Ultromat AF/ATF från ProMinent är en polyelektrolyt-beredningsanläggning för inkoppling till ett externt styrsystem. Ultromat AF kan användas överallt där syntetisk flytande polymer ska beredas till brukslösningar. Ultromat ATF kan användas överallt där syntetisk flytande polymerpulver eller flytande polymer ska beredas till brukslösningar. 5
Säkerhetskapitel 2 Säkerhetskapitel Ultromat AF/ATF 2.1 Säkerhetsanvisningarnas förklaring Inledning Denna bruksanvisning beskriver produktens tekniska data och funktioner. Bruksanvisningen ger tydliga säkerhetsanvisningar och är uppdelad i tydliga handlingssteg. Säkerhetsanvisningar och anmärkningar är uppdelade enligt följande schema. I detta sammanhang används olika symboler, beroende på situationen. De symboler, som anges här är bara exempel. FARA! Typ av fara och farans orsak Följd: dödsfall eller mycket svåra personskador Åtgärd, som behöver vidtas för att undvika denna fara. Fara! Betecknar en omedelbart hotande fara. Om den inte undviks är dödsfall eller mycket svåra personskador följden. VARNING! Typ av fara och farans orsak Möjlig följd: dödsfall eller mycket svåra personskador Åtgärder, som behöver vidtas för att undvika denna fara. Varning! Betecknar en potentiellt farlig situation. Om den inte undviks kan dödsfall eller mycket svåra personskador vara följden. OBSERVER! Typ av fara och farans orsak Möjlig följd: lätta eller obetydliga personskador, materiella skador Åtgärd, som behöver vidtas för att undvika denna fara. Var försiktig! Betecknar en potentiellt farlig situation. Om den inte undviks kan lätta eller obetydliga personskador vara följden. Får även användas för att varna för materiella skador. 6
Säkerhetskapitel HÄNVISNING! Typ av fara och farans orsak Skador på produkten eller dess omgivning Åtgärd, som behöver vidtas för att undvika denna fara. Anmärkning Betecknar en potentiellt farlig situation. Om den inte undviks kan produkten eller något annat i dess omgivning skadas. Typ av information Användningstips och tilläggsinformation. Informationskälla Ytterligare åtgärder Information Beteckningar användningstips och andra speciellt nyttiga informationer. Det är inget signalord för en farlig eller skadlig situation. 2.2 Ändamålsenlig användning VARNING! Faror vid felaktig användning En felaktig användning av Ultromat kan leda till farliga situationer. Ultromat är endast avsedd för att skapa en polymerlösning som flockningshjälpmedel ur polymerpulver eller vätskekoncentrat med dricksvatten. Alla andra användningar eller en ombyggnad får bara göras efter ett skriftligt godkännande av Pro Minent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg. Anläggningen är inte avsedd för drift i explosionsfarliga områden. Vid användning av ej originaldelar eller externa tillbehör är en felfri funktion hos anläggningen inte säkerställd. Beakta i apparatens samtliga livsfaser de gällande nationella föreskrifterna och uppgifterna i denna anvisning. Ultromat får endast användas av tillräckligt kvalificerad personal. 7
Säkerhetskapitel 2.3 Användarnas kvalifikationer VARNING! Risk för personskador om driftpersonalen är otilräckligt kvalificerade. Om okvalificerad personal arbetar med utrustningen eller vistas i dess riskområde uppstår risker, som kan leda till svåra personskador och materiella skador. Samtliga arbeten får endast utföras av lämpligt kvalificerad personal. Okvalificerad personal skall hållas borta från de farliga områdena. Aktivitet Montera/installera Idrifttagning Hantering Underhåll/reparation Urdrifttagning/avfallshantering Åtgärda fel Utbildning Utbildad fackpersonal Sakkunniga Instruerade personer Kundtjänst Sakkunniga Instruerade personer Förklaringar till tabellen: Såsom sakkunnig betraktas den, som baserat på sin yrkesutbildning och yrkeserfarenhet och kunskaper om gällande bestämmelser kan bedöma sina arbetsuppgifter och som kan identifiera möjliga faror. Anmärkning: Den yrkesmässiga kvalifikationen bekräftas i regel genom att den erforderliga yrkesutbildningen avslutats. För att bedöma yrkesutbildningen kan också en flerårig verksamhet inom det aktuella området tas med. Såsom fackfolk betraktas de, som baserat på sin yrkesutbildning, kunskaper och erfarenheter och kunskaper om gällande bestämmelser kan bedöma sina arbetsuppgifter och som kan identifiera möjliga faror. Anmärkning: För att bedöma yrkesutbildningen kan också en flerårig verksamhet inom det aktuella området tas med. Såsom instruerad person betraktas den som instruerats och vid behov lärts upp i utförandet av sina arbetsuppgifter, de möjliga farorna vid felaktigt agerande och i hanteringen av de nödvändiga skyddsanordningarna och skyddsåtgärderna. Såsom kundtjänst betraktas servicetekniker, som kan påvisa att de utbildats och auktoriserats av ProMinent för arbeten på anläggningen. Anmärkningar till den driftsansvarige Gällande föreskrifter för förebyggande av olyckor och övriga allmänt erkända säkerhetstekniska regler skall iakttas. 8
Säkerhetskapitel 2.4 Information för nödlägen VARNING! Information för nödlägen Eventuella följder: Dödsfall eller mycket svåra personskador. Stäng av anläggningen via den rödgula huvudbrytaren. Externt styrsystem och kopplingsskåp! Den rödgula huvudbrytaren ska monteras i ägarens anläggning. Installationen är anpassad efter lokala förhållanden. Ägaren ansvarar för märkningen. 2.5 Beskrivning och test av säkerhetsanordningarna OBSERVER! Inuti behållarna roterar rotorer! Lätta eller mindre personskador. Stäng av anläggningen. Först därefter får det förskruvade locket till en inspektionsöppning tas bort! 1 1 3 1 2 A0094 Bild 3: Säkerhetsanordningar Varningsdekal 1 Varningsdekal Varning för skador på händerna 2 Varningsdekal Varning för farlig elektrisk spänning 3 Varningsdekal Varning för het yta (ATF) Test: Kontrollera att dekalerna sitter kvar och är möjliga att läsa. 9
Säkerhetskapitel 2.6 Säkerhetsanvisningar Ultromat VARNING! Personalens kvalifikationer Fara vid en felaktig manövrering av anläggningen Operatörspersonalen skall ha instruerats av en ProMinent servicetekniker. (Görs vid första idrifttagningen.) En bruksanvisningen skall finnas till hands vid anläggningen. VARNING! Risk för elektrisk stöt. Möjlig följd: dödsfall eller mycket svåra personskador Kopplingsskåpet skall alltid vara stängt under driften. Innan alla installations- och underhållsarbeten skall huvudströmbrytaren sättas på "0" och säkras mot återstart. OBSERVER! Inne i behållarna roterar propellrar. lätta eller obetydliga personskador. Stäng av anläggningen. Först därefter får det förskruvade locket till en inspektionsöppning tas bort. OBSERVER! Under torrgodsdoserarens säkerhetsgaller finns en transportsnäcka och en luftningsratt. lätta eller obetydliga personskador. materiella skador. Stick inte in handen i torrgodsdoseraren. OBSERVER! Het yta! En felinställd värmare, som värmer doseringsröret kan bli het. Kontrollera att värmen till doseringsröret är rätt inställd. 2.7 Ljudnivå Ljudnivån är < 70 db (A) med pulverpolymer enligt EN ISO 11202:1997 (Akustik - Buller från maskiner och apparater) 10
Transport och förvaring av anläggningen 3 Transport och förvaring av anläggningen 3.1 Transport och förvaring av anläggningen OBSERVER! Sprickbildning i plastmaterialet genom felaktig belastning Flytta endast Ultromat -anläggningen när den är tom Det får inte uppkomma några punktbelastningar på behållarväggen. Undvik kraftiga skak- och stötbelastningar Anläggningen får endast flyttas med lämpliga lyftanordningar Vid användning av gaffeltruckar får endast långa gafflar användas, som sträcker sig över trekammarbehållarens hela djup Om en kran används ska lyftremmarna läggas på ett sådant sätt att skjuvkrafter undviks, även om det finns specifika lyftöglor. Underlaget måste kunna bära anläggningens hela vikt Omgivningsförhållanden för förvaring och transport Tillåten omgivningstemperatur: -5 C till +50 C Fuktighet: ingen Övrigt: Inget damm, inget direkt solljus 11
Uppgifter om anläggningen 4 Uppgifter om anläggningen 4.1 Användningsområde Ultromat AF/ATF från ProMinent är en polyelektrolyt-beredningsanläggning. 4.2 Konstruktion Nästan alla vanliga polymerer som finns i handeln kan användas. En koncentration på 0,05 till 0,5 % kan ställas in. Den tillverkade polymerlösningens viskositet får inte överskrida ett värde av 1 500 mpas. Uppgifterna om olika polymerlösningars viskositet framgår av polymerlevererantörernas datablad. För att utnyttja hela ansättningsintervallet ska kunna utnyttjas, ska vid behov ansättningsvattnets flödesmängd anpassas. Koncentrationer på över 0,5 % kan leda till att ansättningskapaciteten minskar. Den mognadstid, som står till förfogande för att skapa en polymerlösning beror på avtappningsmängden och Ultromat :s kapacitet och är ca 60 minuter vid maximal avtappning. 4.3 Apparatstorlekar Apparatstorlekar De exakta måtten för din Ultromat -anläggning framgår av måttbladet! Ultromat AF 400 1 000 2 000 4 000 6 000 8 000 Behållarkapacitet (liter) Kammarvolym (l) Avtappningskapacitet (l/h) Mognadstid (min) 400 1 000 2 000 4 000 6 000 8 000 133 333 666 1 333 2 000 2 666 400 1 000 2 000 4 000 6 000 8 000 60 60 60 60 60 60 Mått LxBxH (mm) 1 742x905x876 2 396x970x1 226 3 095x1 155x1 377 3 081x1 433x1 923 3 936x1 682x1 924 4 377x1 895x1 929 Tomvikt (kg) 140 350 400 550 850 1 150 Totalvikt (kg) 540 1 350 2 400 4 550 6 850 9 150 Överloppsanslutning Avtappningsanslutning Vattentillflöde driftvatten DN 40 DN 50 DN 50 DN 65 DN 65 DN 80 DN 25 DN 25 DN 32 DN 40 DN 40 DN 50 1" 1" 1" 1 1/2" 11/2" 2" 12
Uppgifter om anläggningen Ultromat AF 400 1 000 2 000 4 000 6 000 8 000 Rör för flytande koncentrat Max. vattentillflöde Elek. anslutningseffekt DN 15 DN 15 DN 15 DN 20 DN 20 DN 20 1 500 l/h 1 500 l/h 3 000 l/h 6 000 l/h 8 000 l/h 12 000 l/h 1,5 kw 2,6 kw 3,2 kw 5,0 kw 5,0 kw 9,5 kw 25 A 25 A 25 A 25 A 25 A 40 A Omrörare 1 Effekt 0,25 kw 0,55 kw 0,75 kw 1,10 kw 1,10 kw 2,20 kw Varvtal (50 Hz) 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 Omrörare 2 + 3 (tillval) Effekt 0,18 kw 0,55 kw 0,75 kw 1,10 kw 1,10 kw 1,10 kw Varvtal (50 Hz) 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 Ultromat ATF 400 1 000 2 000 4 000 6 000 8 000 Extern säkring Kapslingsklass Kapslingsklass Behållarkapacitet (liter) Kammarvolym (l) Avtappningskapacitet (l/h) Mognadstid (min) 400 1 000 2 000 4 000 6 000 8 000 133 333 666 1 333 2 000 2 666 400 1 000 2 000 4 000 6 000 8 000 60 60 60 60 60 60 Mått LxBxH (mm) 1 742x905x916 2 396x970x1 266 3 095x1 155x1 416 3 081x1 454x1 953 3 936x1 682x1 953 4 377x1 895x2 000 Tomvikt (kg) 180 390 440 590 890 1 190 Totalvikt (kg) 580 1 390 2 440 4 590 6 890 9 190 Överloppsanslutning Avtappningsanslutning Vattentillflöde driftvatten DN 40 DN 50 DN 50 DN 65 DN 65 DN 80 DN 25 DN 25 DN 32 DN 40 DN 40 DN 50 1" 1" 1" 1 1/2" 11/2" 2" 13
Uppgifter om anläggningen Ultromat ATF 400 1 000 2 000 4 000 6 000 8 000 Rör för flytande koncentrat Max. vattentillflöde Elek. anslutningseffekt DN 15 DN 15 DN 15 DN 20 DN 20 DN 20 1 500 l/h 1 500 l/h 3 000 l/h 6 000 l/h 8 000 l/h 12 000 l/h 1,5 kw 2,6 kw 3,2 kw 5,0 kw 5,0 kw 9,5 kw 25 A 25 A 25 A 25 A 25 A 40 A Omrörare 1 Effekt 0,25 kw 0,55 kw 0,75 kw 1,10 kw 1,10 kw 2,20 kw Varvtal (50 Hz) 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 Omrörare 2 + 3 (tillval) Effekt 0,18 kw 0,55 kw 0,75 kw 1,10 kw 1,10 kw 1,10 kw Varvtal (50 Hz) 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min 750 varv/min IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 Typ TGD 18.13 TGD 18.13 TGD 18.13 TGD 30.13 TGD 30.13 TGD 38.13 Extern säkring Kapslingsklass Kapslingsklass Pulverdoserare Doserkapacitet vid 50 Hz 9 kg/h 9 kg/h 9 kg/h 28 kg/h 28 kg/h 55 kg/h 14
Konstruktion och funktion 5 Konstruktion och funktion Beskrivning av komponentgrupperna 5.1 Trekammarbehållare PP-behållaren är uppdelad i tre separata kamrar, så att polymerlösningen får tillräckligt lång mognadstid. Underindelningen av behållaren förhindrar därutöver att den mognade lösningen blandas med den nysatta lösningen, vilket möjliggör kontinuerlig avtappning. Nivån i behållare 3 mäts genom en trycksensor (4 20 ma). Som tillval kan en ytterligare sensor monteras som överfyllningsvakt. Vattenledningar Via vattenledningarna försörjs anläggningen med det ansättningsvatten som behövs. Tryckreduceraren med smutsfångare begränsar drifttrycket och säkerställer att det hålls på rätt nivå. En magnetventil öppnar och stänger vattentillförseln. En manuell avstängningsarmatur gör det möjligt att bryta vattentillförseln vid underhållsarbeten. 5.2 Inspolningsarmatur Inspolningsarmaturen sörjer för en intensiv fuktning av polymeren med ansättningsvatten. 6. 5. 1. 2. 3. 4. A0547 Bild 4: Inspolningsarmatur 1. Avstängningsarmatur 2. Tryckreducerare 3. Magnetventil 4. Flottör flödesmätare 5. Reglerventil 6. Y-inspolning 5.3 Torrgodsdoserare (endast ATF) Närmare information om enhetens konstruktion och funktion finns i den separata bruksanvisningen Torrgodsdoserare i den här dokumentationen. Doseringsrörets värmeaggregat och torrgodstrattens miniminivåsensor är standard. Ett uppluckringshjul omedelbart ovanför doserskruven sörjer för att polymerpulvret matas ut kontinuerligt. Därutöver motverkar en doserrörvärmare inträngande fukt och förhindrar på så sätt att polymerpulvret klumpar sig. 15
Konstruktion och funktion 5.4 Omrörare Ultromat är standardutrustade med två elektriska omrörare. En tredje omrörare för kammare 3 kan installeras som tillval. De elektriska omrörarna ger en skonsam omrörning av polymerlösningen. Den elektriska omröraren 1 har två rotorer. De elektriska omrörarna kan plötsligt starta så länge de har nätspänningsförsörjning! 5.5 Uttag för anslutning av en transportör (endast ATF) Ultromat är utrustad med ett uttag för inkoppling av en transportör. Uttaget sitter på sidan av plintlådan och elektriskt säkrad med en automatsäkring. 5.6 Plintlåda Ultromat har en plintlåda för inkoppling till ett externt styrsystem. Detta styrsystem tillhandahålls av ägaren. 5.7 Kranlyftöglor En passande lyftanordning kan fästas i de fyra lyftöglorna. 5.8 Ultromat -tillvalsutrustning Ultromat kan utrustas med följande tillvalsutrustning: 5.8.1 Omrörare för kammare 3 (omrörare 3) Ultromat är standardutrustade med två elektriska omrörare. En tredje omrörare för kammare 3 kan installeras som tillval. 5.8.2 Överfyllningsvakt för Ultromat Överfyllningsvakten varnar när Ultromat är överfylld 5.8.3 Skakare Skakaren hjälper till att förhindra bryggbildning i torrgodsdoseraren så att pulverpolymeret strilar bättre. 5.8.4 Avtappningsrör I avtappningsröret sammanstrålar de tre behållarutgångarna. Härigenom kan Ultromat t.ex. tömmas och innehållet ledas ut i ett avlopp. 16
Montera och installera 6 Montera och installera Anläggningen monteras komplett från fabriken. Ledningsinstallationen mellan plintlådan och de elektriska aggregaten är komplett. 6.1 Montera VARNING! Anläggningen har hög fyllnadsvikt Eventuella följder: Dödsfall eller mycket svåra personskador. Säkerställ att installationsplatsen för anläggningen klarar att bära anläggningens fyllnadsvikt. Anläggningens åtkomlighet Anläggningen ska alltid vara lättåtkomlig för manövrering, underhåll och påfyllning. Omgivningsförhållanden: Tillåten omgivningstemperatur: 5 C till 40 C Anläggningen får inte utsättas för fukt eller regn. Utsätt inte anläggningen för direkt solljus. 6.2 Hydraulisk installation OBSERVER! Risk för skador på miljön genom polymerlösning! Beakta säkerhetsdatabladet för polymeren och de lagstadgade bestämmelserna för avfallshantering vid bortledning av tömningsledningarna och överloppsledningen! HÄNVISNING! Förutsättningar Ansättningsvattnet måste vara av dricksvattenkvalitet Det ska vara fritt från fasta partiklar och suspenderat material Ingångsvattentryck: 3 5 bar Ansättningsvatten-, överlopps- och tömningsledningarna måste vara tillräckligt stora Överlopps- och tömningsledningarna måste dras med fall och kan användas utan mottryck! 1. Anslut ledningen för ansättningsvatten till vattenapparaturen. 2. Anslut matarpumpen till tömningsledningen. 3. Installera tömningsledningarna och led dem till ett lämpligt avlopp. 17
Montera och installera 4. Anslut överloppsledningen till överloppsstutsen och led den till ett lämpligt avlopp. 6.3 Elinstallation VARNING! Risk för elektrisk stöt. Eventuella följder: Dödsfall eller mycket svåra personskador Den elektriska installationen får endast utföras av en behörig elektriker Innan någon form av installationsarbete påbörjas på de elektriska anslutningarna ska anläggningen alltid skiljas från nätet och säkras mot återinkoppling Se till att kabeltvärsnittet är tillräckligt. Kontrollera att rätt plintar används när aggregaten ansluts OBSERVER! Risk för funktionsstörningar! Materiella skador Vid anslutning av omrörarna, pulverdoserare och motorpumpar osv. Beakta motorernas rotationsriktning 18
Styrning 7 Styrning Ultromat AF och ATF har inget styrsystem. Styrsystem tillhandahålls av ägaren. 7.1 Plintlåda AF/ATF I plintlådan är följande elektriska anordningar kopplade: Plintlåda Omrörare 1, 400 VAC Omrörare 2, 400 VAC Omrörare 3, 400 VAC Torrgodsdoserare, 230/400 VAC, 0,18 kw Pump för flytande koncentrat, 230/400 VAC, 0,37 kw Extern fläkt till pump för flytande koncentrat, 230 VAC Värmeaggregat torrgodsdoserare, 230 VAC, 28/34/45 W Magnetventil processvatten, 24 VDC, 8 W Trycksensor för nivåmätning 4 20 ma, 0 160 mbar Minikontakt för processvatten (flödesvakt vatten) Överfyllningsvakt 19
Idrifttagning 8 Idrifttagning 8.1 Montering, förarbete OBSERVER! Första idrifttagning Risk för materiella skador Före första idrifttagningen måste du ovillkorligen kontrollera att de mekaniska och elektriska anslutningarna är korrekta Säkerställ att spänningen, frekvensen och strömsättet i plintlådan stämmer överens med uppgifterna på märkskylten Före första idrifttagningen måste du ovillkorligen utföra den hantering och uppställning som beskrivs i de föregående kapitlen Montering 1. Ansättningsvatten-, avtappnings- och överloppsledningarna måste monteras och kontrolleras beträffande täthet resp. funktion. 2. Tillhandahåll förbrukningsmaterial av tillräcklig mängd och med specificerad kvalitet. 8.2 Inställningar för idrifttagning Inställningsparameter för doserrörvärmare I leveranstillståndet är taktgivarreläet i plintlådan inställd på följande basvärden: Parameter Basvärden Intervall Värme tillkopplingstid 5 s 1 10 s Värme frånkopplingstid 35 s 30 100 s Under idrifttagningen kan parametrarna anpassas efter processen. 8.3 Inställning för vattentillflöde Vattentillflödet ska ställas in på följande värden. Typ Ultromat 400 Ultromat 1000 Ultromat 2000 Ultromat 4000 Ultromat 6000 Ultromat 8000 Vattentillopp 1 500 l/h 1 500 l/h 3 000 l/h 6 000 l/h 9 000 l/h 12 000 l/h 20
Idrifttagning 8.4 Kalibrera torrgodsdoseraren Kalibrera Erforderligt material: Våg PE-påse (min. 500 g fyllnadsvolym) 1. Demontera inspolningsapparaturen genom att lossa skruvförbindningarna. 2. Håll PE-påsen (min. 500 g) under doserröret och fyll den i 1 minut. ð Väg den utmatade pulvermängden. Detta är mängden Gram per minut vid 100 % inställning för potentiometern. 3. Montera inspolningsapparaturen efter att pulverdoseraren kalibrerats. 8.5 Ställa in koncentrationen 8.5.1 Ställa in koncentrationen för polymerlösning Ultromat AF/ATF Med hjälp av det inställda vattentillflödet och den önskade koncentrationen kan doserkapaciteten uppnås för torrgodsdoseraren eller koncetratpumpen. Exempel: Vattentillopp Koncentration Doserkapacitet för torrgodsdoserare/koncetratpump AF/ATF 400, AF/ATF 1000 1 500 l/h 0,1 % 1,5 kg/h 1 500 l/h 0,2 % 3,0 kg/h 1 500 l/h 0,3 % 4,5 kg/h 1 500 l/h 0,4 % 6,0 kg/h 1 500 l/h 0,5 % 7,5 kg/h AF/ATF 2000 3 000 l/h 0,1 % 3,0 kg/h 3 000 l/h 0,2 % 6,0 kg/h 3 000 l/h 0,3 % 9,0 kg/h 3 000 l/h 0,4 % 12,0 kg/h 3 000 l/h 0,5 % 15,0 kg/h AF/ATF 4000 6 000 l/h 0,1 % 6,0 kg/h 6 000 l/h 0,2 % 12,0 kg/h 6 000 l/h 0,3 % 18,0 kg/h 6 000 l/h 0,4 % 24,0 kg/h 6 000 l/h 0,5 % 30,0 kg/h 21
Idrifttagning Vattentillopp Koncentration Doserkapacitet för torrgodsdoserare/koncetratpump AF/ATF 6000 9 000 l/h 0,1 % 9,0 kg/h 9 000 l/h 0,2 % 18,0 kg/h 9 000 l/h 0,3 % 27,0 kg/h 9 000 l/h 0,4 % 36,0 kg/h 9 000 l/h 0,5 % 45,0 kg/h AF/ATF 8000 12 000 l/h 0,1 % 12,0 kg/h 12 000 l/h 0,2 % 24,0 kg/h 12 000 l/h 0,3 % 36,0 kg/h 12 000 l/h 0,4 % 48,0 kg/h 12 000 l/h 0,5 % 60,0 kg/h 8.6 Inställning av kapacitiva sensorer När torrgodsdoseraren är tom Kapacitiv sensor för signalering av pulverbrist i torrgodsdoseraren skall kontrolleras och eventuellt ställas in. Sensorn har en gul LED på sin kabelsidiga ände för indikering av kopplingsstatus och bredvid finns en försänkt inställningsskruv för inställning av känsligheten. Sensorn kontrolleras och ställs in i 2 steg: 1. Den gula LED:n på sensorn har slocknat. Inställningen är korrekt. 2. Den gula LED:n på sensorn lyser: ð Minska känsligheten på inställningsskruven (vrid åt vänster) tills LED:n slocknar. När torrgodsdoseraren är full 1. Den gula LED:n på sensorn lyser. Inställningen är korrekt. 2. Den gula LED:n på sensorn har slocknat ð Öka känsligheten på inställningsskruven (vrid åt höger) tills LED:n lyser. 8.7 Driftsättning av anläggningen OBSERVER! Stora mängder vatten eller polymerlösning kan rinna ut! Säkerställ att tömningskranarna är stängda innan ansättningsprocessen startar! 22
Idrifttagning OBSERVER! Övervaka driften under startfasen! Kontrollera framförallt att nivåsensorerna kopplas om korrekt första gången de respektive kopplingspunkterna nås! Förutsättningar: 1. Du har kontrollerat att anläggningen har monterats och installerats på korrekt sätt. 2. Tömningskranarna är stängda. 3. Alla driftparametrar är inställda. 4. Alla nödvändiga apparater har kalibrerats. 5. Starta anläggningen. ð Anläggningen startar och börjar med den automatiska ansättningen. 23
Drift av anläggningen 9 Drift av anläggningen 9.1 Förutsättningar för korrekt drift HÄNVISNING! Utbildade personer Anläggningen får endast betjänas av utbildade personer! Förutsättningar: En korrekt inställning av driftparametrarna. 9.2 Fylla på torrgodsdoseraren med polymerpulver (ATF) OBSERVER! Halkrisk! Blandningar av polymer och vatten är hala! Var noga med att stå stadigt när torrgodsdoseraren fylls Utspillt polymerpulver eller utrunnen polymerlösning ska omgående tas bort Om torrgodsdoseraren inte fylls på automatiskt, måste även magasinet med polymerpulver regelbundet kontrolleras och fyllas på i tid. Påfyllningen kan ske under pågående drift. 9.3 Reaktion vid nättillslag och nätfrånslag Reaktionen vid nättillslag och nätfrånslag är beroende av det externa styrsystemet och hör till ägarens ansvar. 9.4 Ta ur drift I mer än två dagar 1. Töm torrgodsdoseraren och/eller tilloppet för flytande koncentrat helt. 2. Töm behållaren via de härför avsedda anslutningarna till de enskilda kamrarna. 3. Spola noggrant ut behållaren med vatten. 4. Spola även ur inspolningsapparaturen. 5. Spola noggrant ur ledningen mellan behållaren och matarpumpen. 24
Drift av anläggningen 9.5 Skrota HÄNVISNING! Föreskrifter Beakta de föreskrifter som gäller för din ort, särskilt vad gäller elektronikskrot. Följ även bruksanvisningarna för annan utrustning (torrgodsdoserare, pumpar osv.) För Tyskland: Rengjorda uttjänta delar kan lämnas in vid städernas och kommunernas sopstationer. 25
Felaktig betjäning av anläggningen 10 Felaktig betjäning av anläggningen Om tömningskranarna står i fel läge leder det till störningar Om avspärrningsarmaturen i vattentilledningen står i fel läge leder det till störningar Det får inte vara möjligt för obehöriga personer att mata in eller ändra driftparametrar Vid inställning av koncentrationen via det externa styrsystemet får viskositetsgränsen på 1 500 mpas inte överskridas Underlåtenhet att fylla på polymermagasinet leder det till störningar 26
Åtgärda funktionsfel 11 Åtgärda funktionsfel OBSERVER! Risk för oväntad start! Eventuella följder: Lätta eller mindre personskador Omrörarna med rotorer kan oväntat starta 11.1 Ospecificerade störningar Om ett problem skulle inträffa, som inte finns med i denna lista eller om en angiven störning inte går att lösa med någon av de föreslagna åtgärderna, ska du kontakta ProMinents kundtjänst. 11.2 Sensorer Börja vid varje felanalys med att kontrollera om en kapacitiv gränslägesbrytare felaktigt signalerar om en störning. 27
Underhåll 12 Underhåll Följande komponenter kräver regelbundet underhåll. Intervallen är anpassade efter specifika villkor för verksamheten. 12.1 Torrgodsdoserare Inspektera torrgodsdoserare Kontrollera regelbundet att torrgodsdoseraren fungerar utan problem under drift. Kontrollera att polymerpulvret doseras korrekt. 12.2 Rengör silinsatsen i tryckreduceraren Senast när 2/3 av silinsatsens genomflödesyta är smutsig måste den rengöras. Stäng avstängningsarmaturen före tryckreduceraren för hand Det fortsatta tillvägagångssättet framgår av tillverkarens anvisningar 12.3 Demontera locket till en inspektionsöppning OBSERVER! Risk för oväntad start! lätta eller obetydliga personskador Omrörarna med rotorer kan oväntat starta Anläggningen får bara drivas med fast åtskruvade inspektionsöppningar. Locken får bara tas bort tillfälligt. Efter arbetena måste alla lock sättas dit igen och skruvas fast! 12.4 Rengör Ultromat utvändigt OBSERVER! Materiella skador Använd inte rengöringsmedel som innehåller lösningsmedel. Rengör vid behov Ultromat utvändigt, eftersom en hal film kan bildas med tiden. 28
Reservdelar och tillbehör 13 Reservdelar och tillbehör Leverantör Du kan beställa reservdelar och tillbehör genom vår kundtjänst 29
Bilaga 14 Bilaga MSR-schema: RI-flödesschema Ultromat AF/ATF med trycksensor A0545 Bild 5: RI-flödesschema Ultromat AF 30
Bilaga A0546 Bild 6: RI-flödesschema Ultromat ATF 31
Försäkran om överensstämmelse 15 Försäkran om överensstämmelse Bild 7: EG-försäkran om överensstämmelse 32
Protokoll för idrifttagning 16 Protokoll för idrifttagning Idrifttagningsprotokoll Ultromat AF/ ATF Ultromat typ: AF 400, AF 1 000, AF 2 000, AF 4000, AF 6000, AF 8000 Ultromat typ: ATF 400, ATF 1 000, ATF 2 000, ATF 4000, ATF 6000, ATF 8000 Projektnummer (på märkskylten): Inställningar för kalibrering: Polymerpulver: Kalibrerad doserkapacitet (g/min) Vattentillflöde (l/h) Flytande polymer: Kalibrerad doserkapacitet (g/min) Vattentillflöde (l/h) Inställningar för idrifttagning Idrifttagning parametrar Grundinställning Inställning Inställning för pulverdrift Värme Tillkopplingstid 5 s Frånkopplingstid för värme 35 s Polymerpulver handelsnamn: Leverantör: Flytande polymer handelsnamn: Leverantör Kund: Datum: Uppställningsplats: 33
Index 17 Index 1, 2, 3... 1 500 mpas...26 A Alternativ...16 Användarnas kvalifikationer...8 Användningsområde...12 Apparatstorlekar...12 Avtappningskapacitet...12 Avtappningsrör...16 D Doserrörvärmare...20 Doserskruv...15 Dricksvattenkvalitet...17 Drift...24 E Elinstallation...18 Extern fläkt till pump för flytande koncentrat...19 F Felaktig betjäning...26 Flödesvakt för vatten...19 Förvaring...11 H Hydraulisk installation...17 I Idrifttagning...20 Inspektionsöppning...28 Inspolningsarmatur...15 K Kalibrera...21 Kapacitiv sensor...22 Kranlyftöglor...16 M Minikontakt för processvatten...19 Montera...17 mpas...12 O Omrörare... 16, 19 Ospecificerade störningar...27 P Plintlåda... 16, 19 PP-behållare...15 R Reservdelar...29 Rotor...9, 27 S Sensor...22 Sensorer...27 Silinsats...28 Skrota...25 Säkerhetsanvisningar...6 Säkerhetsanvisningar Ultromat...10 T Ta ur drift...24 Tillbehör...29 Torrgodsdoserare...15 Transport...11 Trekammarbehållare...15 U Ultromat AF/ATF, sedd framifrån... 4 Uppluckringshjul...15 Uttag...16 V Varningsdekal...9 Vattentillopp...20 Värmeaggregat för torrgodsdoserare...19 Y Ytor...28 Å Åtkomlighet...17 34
35
ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5-11 69123 Heidelberg Telefon: +49 6221 842-0 Fax: +49 6221 842-419 E-mail: info@prominent.com Internet: www.prominent.com 984280, 2, sv_se 2015