Stämpel/Etikett Security stamp/lable KVALIFICERING OCH APPLICERING AV GRUNDFÄRG QUALIFICATION AND APPLICATION OF PRIMER Granskad av Reviewed by Lars Åke Nilsson Tjst Dept. GUM2 tb_tvåspråkig 2006-05-09 1 (13)
ÄNDRINGSFRTECKNING RECORD OF CHANGES Ändring nummer Revision No. ÄB-nr Rev. requision No. Äo-nr Rev order No. 1 02873074 39088761 Berörda paragrafer + kort beskrivning Relevant paragraph + brief description Pkt 2.1 ny referenser 4.1 och 4.2 förtydligade avseende att andra standarder kan vara aktuella (som FSD:er) Pkt 6.2 kompletterad m a p skikttjocklek Tabell 2 är uppdaterad m a p FSD 6672-krav tb_tvåspråkig 2006-05-09 2 (13)
Innehållsförteckning 1 Omfattning... 4 2 Referenser... 4 2.1 Tillhörande dokument... 4 3 Material... 5 4 Kvalificering... 5 4.1 Allmänt... 5 4.2 Provning... 5 5 Utförande... 5 6 Artikelkontroll... 5 6.1 Utseende... 5 6.2 Skiktkontroll... 5 6.3 Vidhäftning... 6 tb_tvåspråkig 2006-05-09 3 (13)
1 Omfattning Denna bestämmelse specificerar material och specifika kvalificerings- och kontrollkrav för grundfärger enligt tillämpliga MIL-specifikationer eller motsvarande av BAE System Bofors AB (Bofors) godkända grundfärger. Allmänna målningsföreskrifter se vidare i Teknisk bestämmelse (TB) 00816968 2 Referenser Följande dokument utgör, i tillämplig omfattning, en del av denna bestämmelse. Såvida inte en särskild utgåva anges, avses den senaste utgåvan. 2.1 Tillhörande dokument TB 00816968 TB 00816969 TB 00816972 TB 00818510 TB 00818588 ASTM B 117 FSD 6672 SS-EN 10083 SS-EN ISO 1519 SS-EN ISO 2409 SS-EN ISO 2431 SS-EN ISO 2808 Allmänna krav för målning Fosfatering Kvalificering och applicering av täckfärg Kromatering Godkända färger Finns ej i svensk version Målning och ytbehandling av stridsfordon Seghärdningsstål Färg och lack - Bestämning av töjbarhet (cylindrisk dorn) Färg och lack - Ritsprov Färg och lack - Bestämning av utrinningstid med utloppsbägare Färg och lack - Metoder för bestämning av skikttjocklek SS-EN ISO 2812-2 Färg och lack - Bedömning av inverkan av vätskor - Del 2: Metod med nedsänkning i vatten SS-EN ISO 2813 SS-EN ISO 9514 Färg och lack - Bestämning av speglande glans på ickemetallisk färgfilm vid 20, 60 och 85 Färg och lack - Bestämning av brukstid hos färg av flerkomponentstyp - Provberedning, konditionering samt riktlinjer för provning tb_tvåspråkig 2006-05-09 4 (13)
MIL-P-53022 MIL-P-53030 MIL-DTL-24441 Finns ej i svensk version Finns ej i svensk version Finns ej i svensk version 3 Material Se tabell 1. 4 Kvalificering 4.1 Allmänt Grundfärger enligt av Bofors bestämd tillämplig MIL-specifikation ska användas. Andra grundfärger får användas under förutsättning att en kvalificering utförs enligt denna standard som visar att den möter egenskapskraven i tillämpad MILspecifikation och/eller annan överenskommen standard. Om inte annat anges på ritning eller andra dokumenterade överenskommelser finns, ska i de fall som grundfärg används i kombination med täckfärg komma från samma tillverkare för att, så långt det är möjligt, undvika kompatibilitetsproblem. Varje förpackning ska vara försedd med uppgift om tillverkare, innehåll, vådlighet, partinummer, tillverkningsdatum, beteckning för tillhörande härdare och blandningsförhållande. 4.2 Provning Egenskaper, enligt tabell 2, tagna ur respektive MIL-specifikation och/eller annan standard, ska verifieras. 5 Utförande Material och processer ska väljas så att kraven i pkt 4 och pkt 6 innehålls. För processparametrar för respektive färg hänvisas till relevant MIL-specifikation och/eller tillverkarens datablad för produkten. 6 Artikelkontroll 6.1 Utseende Samtliga artiklar m a p grundfärgens utseende ska kontrolleras. 6.2 Skiktkontroll Se grundkraven i TB 00816968. Torrskikttjocklek ska kontrolleras enligt frekvens i TB 00816968. För grundfärger enligt MIL-P-53022 eller motsvarande är kravet 25-50 µm, lokalt tillåts upp till 75 µm. För MIL-DTL-24441 eller motsvarande är kravet 75-100 µm, lokalt tillåts upp till 125 µm. För färger som inte är godkända enligt resp MIL-standard, gäller 40-50 µm för att uppnå ett tillräckligt gott korrosionsskydd på stål. tb_tvåspråkig 2006-05-09 5 (13)
6.3 Vidhäftning Torr- och våtvidhäftningsprov ska utföras enligt frekvens i TB 00816968. tb_tvåspråkig 2006-05-09 6 (13)
Table of contents 1 Scope... 8 2 References... 8 2.1 Appurtenant documents... 8 3 Materials... 9 4 Qualification... 9 4.1 General... 9 4.2 Testing... 9 5 Process... 9 6 Part inspection... 9 6.1 Appearance... 9 6.2 Film thickness... 9 6.3 Adhesion... 10 tb_tvåspråkig 2006-05-09 7 (13)
1 Scope This specification specifies materials and specific qualification and inspection requirements for primers according to applicable MIL specifications or those of BAE Systems Bofors AB (Bofors) approved primers. General painting instructions, see further on in Technical Specification (TS) 00816968. 2 References The following documents shall be considered a part of this specification to the extent indicated. Except where a specific issue is stated, the current issue applies. 2.1 Appurtenant documents TS 00816968 General Requirements for Painting TS 00816969 TB 00816972 TS 00818510 ASTM B 117 FSD 6672E EN 10083 ISO 1519 ISO 2409 ISO 2431 ISO 2808 ISO 2812-2 ISO 2813 ISO 9514 Phosphating Qualification and Application of Topcoat Chromating Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus Painting and Surface Treatment of Combat Vehicles Quenched and Tempered Steels Paints and Varnishes - Bend Test (Cylindrical Mandrel) Paints and Varnishes - Cross-cut Test Paints and Varnishes - Determination of Flow Time by use of Flow Cups Paints and Varnishes - Determination of Film Thickness Paints and Varnishes - Determina-tion of Resistance to Liquids - Part 2: Water Immersion Method Paints and Varnishes - Determina-tion of Specular Gloss of Non-metallic Paint Films at 20, 60 and 85 Paints and Varnishes - Determination of the Pot Life of Multicomponent Coating Systems - Preparation and Conditioning of Samples and Guidelines for Testing tb_tvåspråkig 2006-05-09 8 (13)
MIL-P-53022 MIL-P-53030 MIL-DTL-24441 Primer, Epoxy Coating, Corrosion Inhibiting, Lead and Chromate Free Primer Coating, Epoxy, Water Reducible, Lead and Chromate Free Paint, Epoxy-Polyamide, General Specification 3 Materials See table 1. 4 Qualification 4.1 General Primers according to Bofors stated MIL specification shall be used. Other primers may be used on condition that a qualification is carried out according to this standard, showing results meeting the requirements in applicable MIL specification and/or other agreed standard. Unless otherwise stated on design document or other agreements have been made, in those cases where the primer is used in combination with topcoat, the paints shall come from the same manufacturer to, as far as possible, avoid compatibility problems. Each package shall be marked with data about manufacturer, contents, toxicity, lot number, designation of pertaining hardener, date of manufacturing and mixing proportions. 4.2 Testing Properties, see table 2, taken from MIL specification respectively and/or other standard, shall be verified. 5 Process Materials and processes shall be chosen so as to fulfil the requirements, stated in para 4 and para 6. For the process parameters on each paint respectively refers to relevant MIL specification and/or the paint manufacturers data sheet of the product. 6 Part inspection 6.1 Appearance All parts shall be inspected with respect to the primer appearance. 6.2 Film thickness See general film thickness requirements in TS 00816968. Dry film thickness shall be inspected per frequency in TS 00816968. For primers per MIL-P-53022 or similar, the requirement is 25 50 µm, locally up to 75 µm is allowable. For MIL- tb_tvåspråkig 2006-05-09 9 (13)
DTL-24441 or similar, the requirement is 75-100 µm, locally up to 125 µm is allowable. For paints which are not qualified against any MIL specification, 40-50 µm is valid to reach enough corrosion protection on steel. 6.3 Adhesion Dry and wet adhesion test shall be carried out per TS 00816968. tb_tvåspråkig 2006-05-09 10 (13)
Bilder och tabeller / Objects and tables Tabell 1 / Table 1 Material / Materials Benämning Designation MIL-standard Ritningskoder 1) Drawing codes 1) Grundfärg enligt tillämplig MIL-specifikation eller motsvarande. ( se TB 00818588 ) Primer according to applicable MIL specification or similar. ( see TS 00818588 ) MIL-P-53022 MIL-P-53030 MIL-DTL-24441 PR01, PR11, PR13 PR01, PR11, PR13 PR02, PR12, PR14 1) Interna Boforskoder. 1) For Bofors internal use. Tabell 2 / Table 2 Provning / Testing Egenskap Property Ohärdat material Uncured material Hälsa och miljörisker Health and environmental risks Utseende Appearance Viskositet Viscosity Brukstid Pot life Krav Requirement Granskningen ska innefatta kontroll av att ingående ämnen inte medför risker, t ex cancerogena effekter, reproduktionstoxiska effekter m m. Kraven kan utarbetas i samråd med Bofors The check shall contain inspection that all substances do not bring any risks, e.g. carcinogenic effects, process of toxicity effects etc. The requirements can be outlined together with Bofors Provet ska lätt kunna homogeniseras vid omrörning. I provet får ej förekomma klumpar, skinn, gelning eller andra föroreningar. The sample shall easily be homogenised when stirring. The sample is not allowed to contain clumps, skin, gelling or other impurities. Noteras. Enl. tillverkarens rekommendationer/datablad Shall be noted. According to manufacturers recommendations/data sheet Noteras. Enl. tillverkarens rekommendationer/datablad Shall be noted. According to manufacturers recommendations/data sheet Provningsmetod Test method 1) Visuellt / Visually SS-EN ISO 2431 SS-EN ISO 9514 tb_tvåspråkig 2006-05-09 11 (13)
Egenskap Property Härdat material 2) Cured material 2) Utseende Appearance Skikttjocklek Film thickness Glans Gloss Flexibilitet Flexibility Vidhäftning mot underlag Adhesion against substrate Beständighet mot: Resistance to: saltdimma, 336 h salt spray, 336 h vatten 7 dygn vid RT water 7 days at RT korrosionsskyddsförmåga 3) corrosion protection 3) väderbeständighet 3) weather exposure 3) Krav Requirement Slät och jämn utan anmärkning Smooth and even, without defects Noteras. Enl. tillverkarens rekommendationer/datablad Shell be noten. According to manufacturers recommendations/data sheet Max 25 enheter vid 60 25 unikts maximum at 60 Ingen krackelering vid böjning över 6.3mm dorn. No cracking when bending over 6.3 mm mandrel Bättre eller lika med ISO-klass 1 Better or equal to ISO Class 1 Max 5 angrepp, max 1 mm i diameter. I övrigt utan anmärkning 5 attacks maximum, 1 mm in diameter maximum. Otherwise no remarks Färgen ska uppfylla kraven i MIL-P-53022 The paint shall fulfil the requirements in MIL-P-53022 4 års exponering vid Bohus-Malmön/Kattesand, krav se FSD 6672 4 years exposure at Bohus-Malmön/Kattesand, requirements see FSD 6672 Alternativt scab-provning 2 år As an alternative, 2 years of scab test Ska uppfylla kraven i tillämpliga färgstandarder, se vidare FSD 6672 Shall fulfill the requirements in appurtenant paint standards, see FSD 6672 Provningsmetod Test method Visuellt / Visually SS-EN ISO 2808 SS-EN ISO 2813 MIL-P-46168, SS-EN ISO 1519 SS-EN ISO 2409 ASTM B 117 SS-EN ISO 2812-2 FSD 6672 FSD 6672 1) KIFS 1994:12 med tillhörande ändringar och/ eller KI s begränsningsdatabas. 2) Om inte annat anges, ska systemen provas på pläterad aluminium (AA2024-T3 förutom flexibilitetstest då AA6061-O används med kromsyraanodisering som ytbehandling) med storleken 100 x 300 x 1 mm. 1) KIFS 1994:12 with additional changes and/or KI s limiting data base. 2) Unless otherwise stated, the systemes shall be tested on AA2024-T3, clad sheet except flexibility test, where AA6061-O shall be used with chromic acid anodising as pretreatment, with the size 100 x 300 x 1 mm. tb_tvåspråkig 2006-05-09 12 (13)
Panelerna kromateras enligt MIL-5541, klass 1A (TB 00818510). Låglegerat stål enligt AISI 4130 eller SS-EN 10083-1, 25CrMo4, med storleken 100 x 300 x 1 mm, ska användas. Stålpanelerna zink-fosfateras (5 µm) enligt TB 00816969. Aluminium panels shall be chomated per MIL- 5541, class 1A (TS 00818510). Low alloy steel per AISI 4130 or EN 10083-1, 25CrMo4, with the size 100 x 300 x 1 mm, shall be used. Steel panels shall be zinc phosphated (5 µm) per TS 00816969. 3) Inkl tillhörande täcklack enl TB 00816972. 3) Together with topcoat per TS 00816972. tb_tvåspråkig 2006-05-09 13 (13)