MANUAL Panndator för styrning, reglering och övervakning av olje- & gaseldade pannor MOG-1000-O2K MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 I-1
INNEHÅLLSFÖRTECKNING INNEHÅLLSFÖRTECKNING 1 ALLMÄNT 1.1 Information................................ 1-2 1.2 Uppbyggnad............................... 1-3 1.3 Systemkomponenter........................... 1-5 1.4 Användningsexempel.......................... 1-6 1.5 Beställningsguide............................. 1-20 2 FUNKTIONSBESKRIVNING 2.1 Temperaturreglering - ångtryckreglering................ 2-2 2.2 3-punkts pulszonsregulator för tryck- eller luftmängdsreglering.... 2-7 2.3 Kontinuerlig pi-regulator för O2(syre) - reglering eller annan reglering.................................. 2-11 2.4 Övervakningsfunktion för tryck- eller differenstryck.......... 2-17 2.5 Övervakningsfunktion för rökgastemperatur.............. 2-18 2.6 Övervakningsfunktion för O2(syre)-halt i rökgaserna vid drift med O2-reglering............................. 2-19 2.7 Övervakningsfunktion för olje- eller gasförbrukning.......... 2-20 2.8 Övervakningsfunktion för valfri temperatur............... 2-21 2.9 Övervakning- och indikeringsfunktion för ma-signaler (Ingång 3 och 9)............................. 2-22 2.10 Varvtalsvakt för rökgasfläkt....................... 2-23 2.11 Övertrycks- eller differenstrycksvakt.................. 2-24 2.12 Beräkningsfunktioner och lagring av data............... 2-25 2.13 Indikeringar och avläsningsmöjligheter................. 2-26 2.14 Utgående alarmfunktion......................... 2-29 2.15 Datakommunikation........................... 2-30 3 TEKNISKA DATA 3.1 MOG-1000-O2K............................. 3-2 3.2 Temperaturgivare serie MG-3000.................... 3-8 3.3 Tryckgivare för ångpannor MG-2000.................. 3-10 3.4 Tryckgivare och övertrycksvakt för eldstad.............. 3-11 3.5 Oljemängdsmätare MQG........................ 3-13 3.6 Ställdon.................................. 3-14 3.7 Luftdon MLD-1000 med reglerspjäll.................. 3-18 I-2 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
INNEHÅLLSFÖRTECKNING 3.8 O2-mätare MG-4000........................... 3-19 4 PROGRAMMERING 4.1 Allmänt om programmering........................ 4-3 4.2 Grundprogram............................... 4-4 4.3 Programmeringsförfarande av enskilda driftsvärden, alarmgränser samt styrfunktioner................... 4-22 4.4 Förteckning och förklaringar över registerfunktioner som kan programmeras.............................. 4-26 5 HANDHAVANDE UNDER DRIFT 5.1 Indikering av mätvärden och driftsvärden................ 5-2 5.2 Alarmindikeringar............................. 5-4 5.3 Handkörning av reglerfunktioner..................... 5-6 5.4 Sotning................................... 5-7 6 MONTAGE OCH IGÅNGKÖRNING 6.1 Installationens genomförande...................... 6-3 6.2 Tätning och montage av rökgasspjäll på undertryckseldade pannor................................... 6-4 6.3 Montage av reglerspjäll på brännarens luftintag vid övertryckseldning............................ 6-20 6.4 Montage av panndator MOG-1000-O2K, tryckanslutningar till pannan och temperaturgivare..................... 6-24 6.5 Elektrisk ledningsdragning och anslutning till brännare....... 6-38 6.6 Fastsättning av mekanisk överföring mellan ställdon och rökgasspjäll för undertryckseldade pannor.............. 6-54 6.7 Fastsättning av mekanisk överföring mellan ställdon och spjäll för övertryckseldade pannor...................... 6-56 6.8 Grundprogrammering av MOG-1000-O2K............... 6-58 6.9 Nollpunktskalibrering av tryckgivare / tryckvakt för undertryckseldade pannor....................... 6-59 6.10 Nollpunktskalibrering av tryckgivare / tryckvakt för övertryckseldade pannor........................ 6-60 6.11 Uppstart av pannan och injustering av brännare på undertryckseldad panna med självdrag................ 6-61 6.12 Uppstart av pannan och injustering av brännare på undertryckseldad panna med rökgasfläkt............... 6-63 6.13 Uppstart av pannan och injustering av brännaren på övertryckseldad panna......................... 6-65 MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 I-3
INNEHÅLLSFÖRTECKNING 6.14 Slutprogrammering av MOG-1000-O2K för undertryckseldad panna med självdrag.......................... 6-68 6.15 Slutprogrammering av MOG-1000-O2K för undertryckseldad panna med rökgasfläkt......................... 6-71 6.16 Slutprogrammering av MOG-1000-O2K för övertryckseldad panna................................... 6-75 6.17 Några tips.................................. 6-80 7 MONTAGE OCH IGÅNGKÖRNING AV O2-REGLERING 7.1 Allmänt om O2-reglering......................... 7-3 7.2 Installationens genomförande...................... 7-4 7.3 Förarbeten................................ 7-5 7.4 Montering och driftsättning av O2-mätare MG-4000......... 7-6 7.5 Grundprogram för O2-reglering..................... 7-7 8 PROGRAMMERINGSDOKUMENT 8.1 Programmeringsdokument........................ 8-2 9 FELSÖKNING OCH TRIMNING 9.1 Felsökning vid igångkörning och felindikeringar............ 9-2 9.2 Trimning av temperaturingångar.................... 9-8 10 UPPDATERING, REVIDERINGAR AB Micatrone Regulator Dalvägen 8 169 56 SOLNA Tele: 08-470 25 00 Fax: 08-83 27 80 1998, AB Micatrone Regulator Eftertryck eller kopiering av delar ur manualen får endast ske efter skriftligt medgivande från AB Micatrone Regulator och angivande av källa. AB Micatrone Regulator förbehålles rätten till ändringar utan särskild avisering. I-4 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
ALLMÄNT 1 1 ALLMÄNT Innehållsförteckning 1.1 Information.................................... 1-2 1.2 Uppbyggnad................................... 1-3 1.3 Systemkomponenter............................... 1-5 1.4 Användningsexempel.............................. 1-6 1.4.1 Undertryckseldade pannor med självdrag.................. 1-6 1.4.2 Undertryckseldade pannor med rökgasfläkt................. 1-8 1.4.3 Övertryckseldade pannor med luftmängdsreglering (differenstrycksreglering)............................ 1-10 1.4.4 Övertryckseldade pannor med övertrycksreglering............ 1-12 1.4.5 O 2 -reglering på övertryckseldade pannor.................. 1-14 1.4.6 O 2 -reglering på undertryckseldade pannor................ 1-17 1.5 Beställningsguide............................... 1-20 MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 1-1
1 ALLMÄNT 1.1 Information MOG-1000-O2K är en styr-, regler- och övervakningsdator avsedd för: Undertryckseldade pannor med självdrag Övertryckseldade pannor Undertryckseldade pannor med rökgasfläkt Styr-, regler- och övervakningsfunktionerna i MOG-1000-O2K har till uppgift att optimera pannans drift på ett sådant sätt att man erhåller: Hög årsverkningsgrad (god ekonomi) Hög driftsäkerhet Enkel och överskådlig information om driftdata och alarm Möjlighet till fjärrövervakning För att uppnå detta finns följande funktioner inbyggda i MOG-1000-O2K: Styrfunktioner för start och stopp Till/Från-regulator (s.k. drifttermostat) Till/Från-regulator för steg 2 (2-stegs brännare) Till/Från-regulator för steg 3 (3-stegs brännare) 3-punkts PI-regulator för reglering av modulerande brännare med styrfunktioner Följereglering (Börvärdes påverkan) av Till/Från-regulator och /eller 3-punkts PI-regulator Pulszonsregulator (undertrycksreglering för undertryckseldade pannor och luftmängdsreglering för övertryckseldade pannor) Kontinuerlig PI-regulator för O 2 -reglering med programmerbar börvärdeskurva Övervakning av rökgastemperatur Övervakning av O 2 -halt i rökgaserna Övervakning av olje- eller gasförbrukning Övervakning av valfri temperatur Varvtalsvakt (för pannor med rökgasfläkt) Övertrycks- eller differenstrycksvakt Mätning av momentan bränsleförbrukning, CO 2 -halt och eldningsteknisk verkningsgrad Indikator med 4 siffror för mätvärden etc. Lysdioder för indikering av driftläge Datakommunikation över RS-232 eller RS-485 datasnitt Övervakning av tryck eller luftmängd (differenstryck) MOG-1000-O2K har alltid alla funktioner inbyggda. De för varje individuell panna erforderliga funktionerna väljs på tangentbordet. Vid ändring av pannans driftsförhållanden, ändras funktionerna lätt med tangentbordet. Beroende på panntyp väljs tryckgivare och övertrycksvakt för rätt tryckområde genom ett plug-in system. 1-2 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
ALLMÄNT 1 1.2 Uppbyggnad Den principiella uppbyggnaden av MOG-1000- O2K framgår av nedanstående blockschema (figur 1-1) och innehåller: Mikroprocessor (CPU) som utför beräkningar och logiska styrningar. RAM-minne där data lagras under operationerna. EPROM-minne där styr- och reglerprogrammet är lagrat. EEPROM-minne där data för den specifika pannan programmerats vid installationen. Dessa data kvarstår efter ett nätspänningsbortfall. Tangentbord för programmering av driftvärden, gränsvärden för alarm samt val av indikering. Indikatorpanel med 4 siffrors indikator för mätvärden och programmerade data. 12 lysdioder för indikering av driftstatus och alarm. Insignalblock för analoga signaler från givare och 230 VAC styrsignaler. Utsignalblock med 4 reläutgångar för styrning, 2 stycken 3-punkts reglerande utgångar, en kontinuerlig ma-utgång samt en reläutgång för summaalarm. Plats för tryckgivare och övertrycksvakt som är av plug-in typ. Datakommunikationsgränssnitt typ RS-232 och RS-485. figur 1-1 Blockschema MOG-1000-O2K MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 1-3
1 ALLMÄNT figur 1-2 1-4 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
ALLMÄNT 1 1.3 Systemkomponenter Tryckgivare Tryckvakt Intern TRG Extern MG-1000-X Intern TRV-2 Extern MTV-1000 Temperaturgivare MG-3000 O 2 -mätare MG-4000 DV-120 Vatten DR-125/225 Rö-200/420 Rökgaser DK-180 Luft Ångtryck Varvtal Oljemängd MG-2000 Sond Fläktvakt MQG Ställdon MS-33 M3 MS-250 M4 Luftdon med reglerspjäll för brännare MLD-1000 MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 1-5
1 ALLMÄNT 1.4 Användningsexempel 1.4.1 Undertryckseldade pannor med självdrag För dessa pannor användes följande basfunktioner: Till/från-reglerfunktion för steg 1 och steg 2 Till/från-reglerfunktion för steg3 Undertrycksreglering (dragreglering) med styrfunktioner för start, stopp och växling av steg Övervakning av för högt undertryck under drift Övervakning av för högt undertryck under stillestånd Övervakning av rökgastemperaturen Övervakning av valfri temperatur Övervakning av olje- eller gasförbrukningen Vakt för övertryck i eldstaden Indikeringar: Framledningstemperatur Undertryck i eldstaden Rökgastemperatur Högsta uppmätta rökgastemperatur Valfri temperatur Olje- eller gasförbrukning/timme momentant Högsta uppmätta olje- eller gasförbrukning Antal brännarstarter (nollställes vid strömavbrott) Antal brännarstarter senaste 24 timmarna (nollställes vid strömavbrott) Tid från senaste strömavbrott Inställda driftvärden, alarmgränser och alarm Med MOG-1000-O2K uppnås dessa fördelar: Optimering av temperaturreglering ger lång gångtid på brännaren (minskar försmutsning och ökar årsverkningsgraden). Stänger rökgasspjället när brännaren inte är i drift (inga genomströmningsförluster). Öppnar rökgasspjället till startläge (nock) eller på tid före brännarstart (inga övertryckspuffar vid start). Under drift konstantregleras undertrycket till cirka 5 Pa (0,5 mmvp) (konstant lågt luftöverskott). Ökar undertrycket vid växling till stor låga för flerstegsbrännare (inga övertryckspuffar). Alarm vid för högt undertryck i eldstaden. Alarm när rökgastemperaturen stiger (varning och alarm för beläggningar och stoftpåslag). Alarm för olje- eller gasförbrukningen (förändringar av olje- eller gasmängden på grund av tryckförändringar, luft i oljan eller fel på munstycket). Alarm vid valfri temperatur. Alarm vid övertryck i eldstaden (inget luftunderskott eller sotbildning). Tydlig indikering av driftstatus för driftpersonalen, och fel (alarm) indikering vid brännarstopp (förenklar felsökning och service). 1-6 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
ALLMÄNT 1 figur 1-3 Undertryckseldad panna med självdrag. 1. Panna 2. Brännare 3. Panndator MOG-1000-O2K 4. Tryckuttag (ett för tryckgivaren, ett för övertrycksvakten) 5. Max. temperaturvakt (typ MMT-100) 6. Temperaturgivare framledning (typ MG-3000) 7. Ställdon för rökgasspjäll (typ MS-33 M3) 8. Temperaturgivare rökgaser (typ MG-3000-Rö) 9. Oljemängdsmätare (typ MQG) eller impulser från gasmätare. MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 1-7
1 ALLMÄNT 1.4.2 Undertryckseldade pannor med rökgasfläkt För dessa pannor användes följande basfunktioner: Till/från-reglerfunktion för steg 1 och steg 2 Till/från-reglerfunktion för steg 3 PI-reglerfunktion för modulerande brännare Undertrycksreglering (dragreglering) med styrfunktioner för start, stopp och växling av steg Övervakning av för högt undertryck under drift Övervakning av för högt undertryck under stillestånd Övervakning av rökgastemperaturen Övervakning av valfri temperatur Övervakning av olje- eller gasförbrukningen Vakt för övertryck i eldstaden Vakt för rökgasfläktens varvtal Indikeringar: Framledningstemperatur Undertryck i eldstaden Rökgasfläktens varvtal Rökgastemperatur Högsta uppmätta rökgastemperatur Valfri temperatur Olje- eller gasförbrukning/timme momentant Högsta uppmätta olje- eller gasförbrukning Antal brännarstarter (nollställes vid strömavbrott) Antal brännarstarter senaste 24 timmarna (nollställes vid strömavbrott) Tid från senaste strömavbrott Inställda driftvärden, alarmgränser och alarm Med MOG-1000-O2K uppnås dessa fördelar: Optimering av temperaturreglering ger lång gångtid på brännaren (minskar försmutsning och ökar årsverkningsgraden). Temperaturreglering för modulerande brännare med effektbegränsning vid start. Stänger rökgasspjället när brännaren inte är i drift (inga genomströmningsförluster). Öppnar rökgasspjället till startläge (nock) eller på tid före brännarstart (inga övertryckspuffar vid start). Under drift konstantregleras undertrycket till cirka 10...40 Pa (1...4 mmvp) (konstant lågt luftöverskott). Ökar undertrycket vid växling till stor låga för flerstegsbrännare (inga övertryckspuffar). Begränsar modulerande brännares uppreglering (inga övertryckspuffar vid kapacitetsreglering). Alarm vid för högt undertryck i eldstaden Alarm när rökgastemperaturen stiger (varning och alarm för beläggningar och stoftpåslag). Alarm för olje- eller gasförbrukningen (förändringar av olje- eller gasmängden på grund av tryckförändringar, luft i oljan eller fel på munstycket). Alarm vid valfri temperatur. Alarm vid övertryck i eldstaden (inget luftunderskott eller sotbildning). Vakt för rökgasfläktens varvtal. Tydlig indikering av driftstatus för driftpersonalen, och fel (alarm) indikering vid brännarstopp (förenklar felsökning och service). 1-8 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
ALLMÄNT 1 figur 1-4 Undertryckseldad panna med rökgasfläkt. 1. Panna 2. Brännare 3. Panndator MOG-1000-O2K 4. Tryckuttag (ett för tryckgivaren, ett för övertrycksvakten) 5. Max. temperaturvakt (typ MMT-100) 6. Temperaturgivare framledning (typ MG-3000) 7. Ställdon för rökgasspjäll (typ MS-33 M3) 8. Temperaturgivare rökgaser (typ MG-3000-Rö) 9. Oljemängdsmätare (typ MQG) eller impulser från gasmätare. 10. Rökgasfläkt 11. Givare för rökgasfläktens varvtal (typ MGN-10) MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 1-9
1 ALLMÄNT 1.4.3 Övertryckseldade pannor med luftmängdsreglering (differenstrycksreglering) För dessa pannor användes följande funktioner: Till/från-reglerfunktion för steg 1 och steg 2 Till/från-reglerfunktion för steg 3 PI-reglerfunktion för modulerande brännare Luftmängdsreglering (differenstrycksreglering) med styrfunktioner för start, stopp och växling av steg Övervakning av differenstrycksavvikelse under drift Övervakning av rökgastemperaturen Övervakning av valfri temperatur Övervakning av olje- eller gasförbrukningen Vakt för differenstrycksavvikelse Indikeringar: Framledningstemperatur Differenstryck över brännaren Rökgastemperatur Högsta uppmätta rökgastemperatur Valfri temperatur Olje- eller gasförbrukning/timme momentant Högsta uppmätta olje- eller gasförbrukning Antal brännarstarter (nollställes vid strömavbrott) Antal brännarstarter senaste 24 timmarna (nollställes vid strömavbrott) Tid från senaste strömavbrott Inställda driftvärden, alarmgränser och alarm Med MOG-1000-O2K uppnås dessa fördelar: Optimering av temperaturreglering ger lång gångtid på brännaren (minskar försmutsning och ökar årsverkningsgraden). Temperaturreglering för modulerande brännare med effektbegränsning vid start. Stänger reglerspjället för luftmängd när brännaren inte är i drift (inga genomströmningsförluster). Öppnar spjället till startläge (nock) eller på tid före brännarstart (minskat luftunderskott vid start). Under drift konstantregleras luftmängden för konstant högt CO 2 och lågt sottal även vid sotbeläggningar och dragförändringar (konstant lågt luftöverskott). Ökar luftmängden före varje växling till stor låga för flerstegsbrännare (minskar luftunderskottet). Begränsar modulerande brännares uppreglering (inget luftunderskott vid temperaturreglering). Alarm vid luftöverskott (förhindrar dålig eldningsteknisk verkningsgrad). Alarm vid luftunderskott (förhindrar nedsotning). Alarm när rökgastemperaturen stiger (varning och alarm för beläggningar och stoftpåslag). Alarm för olje- eller gasförbrukningen (förändringar av olje- eller gasmängden på grund av tryckförändringar, luft i oljan eller fel på munstycket). Alarm vid valfri temperatur. Tydlig indikering av driftstatus för driftpersonalen, och fel (alarm) indikering vid brännarstopp (förenklar felsökning och service). 1-10 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
ALLMÄNT 1 figur 1-5 Övertryckseldad panna med luftmängdsreglering. 1. Panna 2. Brännare 3. Panndator MOG-1000-O2K 4. Tryckuttag, två uttag på pannan (ett för tryckgivaren, ett för differenstrycksvakten) Ett tryckuttag på brännaren (gemensamt för givare och vakt) 5. Max. temperaturvakt (typ MMT-100) 6. Temperaturgivare framledning (typ MG-3000) 7. Luftdon med reglerspjäll och ställdon (typ MLD-1000) 8. Temperaturgivare rökgaser (typ MG-3000-Rö) 9. Oljemängdsmätare (typ MQG) eller impulser från gasmätare. MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 1-11
1 ALLMÄNT 1.4.4 Övertryckseldade pannor med övertrycksreglering För dessa pannor användes följande basfunktioner: Till/från-reglerfunktion för steg 1 och steg 2 Till/från-reglerfunktion för steg 3 PI-reglerfunktion för modulerande brännare Tryckreglering med styrfunktioner för start, stopp och växling av steg Övervakning av för lågt övertryck under drift Övervakning av för högt undertryck under stillestånd Övervakning av rökgastemperaturen Övervakning av valfri temperatur Övervakning av olje- eller gasförbrukningen Vakt för högt tryck i eldstaden Indikeringar: Framledningstemperatur Tryck i eldstaden Rökgastemperatur Högsta uppmätta rökgastemperatur Valfri temperatur Olje- eller gasförbrukning/timme momentant Högsta uppmätta olje- eller gasförbrukning Antal brännarstarter (nollställes vid strömavbrott) Antal brännarstarter senaste 24 timmarna (nollställes vid strömavbrott) Tid från senaste strömavbrott Inställda driftvärden, alarmgränser och alarm Med MOG-1000-O2K uppnås dessa fördelar: Optimering av temperaturreglering ger lång gångtid på brännaren (minskar försmutsning och ökar årsverkningsgraden). Temperaturreglering för modulerande brännare med effektbegränsning vid start. Stänger rökgasspjället när brännaren inte är i drift (inga genomströmningsförluster). Öppnar spjället till startläge (nock) eller på tid före brännarstart (minskat luftunderskott vid start). Under drift konstantregleras eldstadstrycket för konstant högt CO 2 och lågt sottal även vid sotbeläggningar och dragförändringar (konstant lågt luftöverskott). Ökar luftmängden före varje växling till stor låga för flerstegsbrännare (minskat luftunderskott). Begränsar modulerande brännares uppreglering (inget luftunderskott vid kapacitetsreglering). Alarm vid för lågt eldstadstryck (förhindrar dålig eldningsteknisk verkningsgrad). Alarm vid för högt eldstadstryck. Alarm när rökgastemperaturen stiger (varning och alarm för beläggningar och stoftpåslag). Alarm för olje- eller gasförbrukningen (förändringar av olje- eller gasmängden på grund av tryckförändringar, igenkoksning, luft i oljan eller fel på munstycket). Alarm vid förändringar i alternativt: förbränningsluftstemperaturen, oljetemperaturen eller returvattentemperaturen. Tydlig indikering av driftstatus för driftspersonalen, och fel (alarm) indikering vid brännarstopp (förenklar felsökning och service). 1-12 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
ALLMÄNT 1 figur 1-6 Övertryckseldad panna med övertrycksreglering. 1. Panna 2. Brännare 3. Panndator MOG-1000-O2K 4. Tryckuttag (ett för tryckgivaren, ett för övertrycksvakten) 5. Max. temperaturvakt (typ MMT-100) 6. Temperaturgivare framledning (typ MG-3000) 7. Ställdon för rökgasspjäll (typ MS-33 M3) 8. Temperaturgivare rökgaser (typ MG-3000-Rö) 9. Oljemängdsmätare (typ MQG) eller impulser från gasmätare. MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 1-13
1 ALLMÄNT 1.4.5 O2-reglering på övertryckseldade pannor O 2 -reglering ersätter inte de normala styr-, regler- och övervakningsfunktionerna. O 2 -reglering är en komplettering för att maximalt effektivisera förbränningen genom minskning av luftöverskott. I MOG-1000-O2K finns följande funktioner för O 2 -reglering: Kontinuerlig O 2 -regulator med PI-verkan Programmerbar börvärdeskurva med 10 brytpunkter för modulerande brännare Automatisk omkoppling av börvärden för stegbrännare In- och urkopplingsfunktion av O 2 -regleringen vid start och stopp av brännaren Varnings- och stoppgränser för O 2 -avvikelse från börvärdet Indikeringar: O 2 -halt CO 2 -halt Eldningsteknisk verkningsgrad Aktuellt börvärde O 2 -regulator Påverkan av luftmängdsregulatorns börvärde från O 2 -regulatorn Funktioner: Luftmängdsregleringen (genom differenstrycksreglering) konstantreglerar luftmängden för varje brännarkapacitet. O 2 -regleringen kompenserar för förändringar i luft och bränsle samt mekaniska förändringar (brännaren arbetar med ett mycket lågt luftöverskott). O 2 -halten mätes i rökgaskanalen direkt efter pannan och mätsignalen anslutes till O 2 -regulatorn i MOG-1000-O2K. Eftersom brännaren inte kan brinna sot- och CO-fritt med samma O 2 -halt vid olika kapaciteter måste O 2 -regulatorns börvärde ändras som en funktion av brännarens kapacitet. För stegbrännare programmeras ett börvärde för varje steg, för modulerande brännare mätes kapaciteten och via en kurvbildare justeras O 2 -regulatorns börvärde mot aktuell kapacitet. O 2 -regulatorn påverkar internt i MOG-1000- O2K luftmängdsregulatorns börvärde för att minska eller öka luftmängden. Hur mycket O 2 - regulatorn får påverka luftmängdsregleringen programmeras i MOG-1000-O2K, vilket ger en stabil och noggrann reglering. Med O 2 -reglering uppnås dessa fördelar: Kompenserar för förändringar i luft och bränsle Ger hög eldningsteknisk verkningsgrad (lågt luftöverskott) Minskar NOx-bildningen (mindre skadliga emissioner) Minskar SO 3 -bildningen (minskar korrosionen) 1-14 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
ALLMÄNT 1 figur 1-7 O 2 -reglering på övertryckseldad panna. MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 1-15
1 ALLMÄNT Se figur 1-7 på sidan 1-15. 1. Övertryckseldad panna 2. Modulerande- eller stegbrännare för olja/gas 3. MOG-1000-O2K Panndator 3:1 Differenstrycksgivare 3:2 Luftmängdsregulator 3:3 Temperaturregulator för modulerande brännare alternativt till/från-regulator för stegbrännare 3:4 O 2 -regulator 3:5 Kurvbildare för O 2 -börvärde vid modulerande brännare, för stegbrännare intern omkoppling av börvärde 3:6 Avvikelsealarm för O 2 -halt, varningsgränser och alarmgränser 3:7 Beräkning av CO 2 -halt 3:8 Beräkning av rökgasförlust 3:9 Beräkning av eldningsteknisk verkningsgrad 4. Anslutning för differenstrycksmätning över brännaren 5. Temperaturgivare framledning (typ MG-3000) 6. Reglerspjäll med ställdon för montering på brännarens luftintag (typ MLD-1000) 7. Temperaturgivare rökgaser (typ MG-3000-Rö) 8. Temperaturgivare förbränningsluft (typ MG-3000-DK-180) 9. O 2 -sond (typ MG-4000/S) 10. O 2 -mätenhet (typ MG-4000) 11. Brännarens reglerställdon med lägespotentiometer 12. Mätvärdesomvandlare för brännarkapacitet, potentiometer till ma-signal (typ MO-2000) 1-16 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
ALLMÄNT 1 1.4.6 O2-reglering på undertryckseldade pannor O 2 -reglering ersätter inte de normala styr-, regler- och övervakningsfunktionerna. O 2 -reglering är en komplettering för att maximalt effektivisera förbränningen genom minskning av luftöverskott. I MOG-1000-O2K finns följande funktioner för O 2 -reglering: Kontinuerlig O 2 -regulator med PI-verkan Programmerbar börvärdeskurva med 10 brytpunkter för modulerande brännare Automatisk omkoppling av börvärden för stegbrännare In- och urkopplingsfunktion av O 2 -regleringen vid start och stopp av brännaren Varnings- och stoppgränser för O 2 -avvikelse från börvärdet Indikeringar: O 2 -halt CO 2 -halt Aktuellt börvärde O 2 -regulator Utsignal från O 2 -regulatorn Eldningsteknisk verkningsgrad Funktioner: Undertrycksregleringen konstantreglerar undertrycket i eldstaden vid ett lågt undertryck så att minimalt med luft (syre) strömmar genom pannans otätheter. O 2 -regleringen kompenserar för förändringar i luft och bränsle samt mekaniska förändringar (brännaren arbetar med ett mycket lågt luftöverskott). O 2 -halten mätes i rökgaskanalen direkt efter pannan och mätsignalen anslutes till O 2 -regulatorn i MOG-1000-O2K. Eftersom brännaren inte kan brinna sot- och CO-fritt med samma O 2 -halt vid olika kapaciteter måste O 2 -regulatorns börvärde ändras som en funktion av brännarens kapacitet. För stegbrännare programmeras ett börvärde för varje steg, för modulerande brännare mätes kapaciteten och via en kurvbildare justeras O 2 - regulatorns börvärde mot aktuell kapacitet. O 2 -regulatorn styr via ett ställdon ett luftspjäll på brännarens luftintag. Ställdonet har en inbyggd lägesregulator på vilken spjällets maximala rörelse kan justeras och O 2 -regleringen får därmed en begränsad påverkan på totala luftbehovet. Med O 2 -reglering uppnås dessa fördelar: Kompenserar för förändringar i luft och bränsle Ger hög eldningsteknisk verkningsgrad (lågt luftöverskott) Minskar NOx-bildningen (mindre skadliga emissioner) Minskar SO 3 -bildningen (minskar korrosionen) MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 1-17
1 ALLMÄNT figur 1-8 O 2 -reglering på undertryckseldad panna. 1-18 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
ALLMÄNT 1 Se figur 1-8 på sidan 1-18. 1. Undertryckseldad panna 2. Modulerande- eller stegbrännare för olja/gas 3. MOG-1000-O2K Panndator 3:1 Undertrycksgivare 3:2 Undertrycksregulator 3:3 Temperaturregulator för modulerande brännare alternativt till/från-regulator för stegbrännare 3:4 O 2 -regulator 3:5 Kurvbildare för O 2 -börvärde vid modulerande brännare, för stegbrännare intern omkoppling av börvärde 3:6 Avvikelsealarm för O 2 -halt, varningsgränser och alarmgränser 3:7 Beräkning av CO 2 -halt 3:8 Beräkning av rökgasförlust 3:9 Beräkning av eldningsteknisk verkningsgrad 4. Anslutning för undertrycksmätning i pannans eldstad 5. Temperaturgivare framledning (typ MG-3000) 6. Ställdon för rökgasspjäll (typ MS-33 M3 alt. MS-250 M4) 7. Temperaturgivare rökgaser (typ MG-3000-Rö) 8. Temperaturgivare förbränningsluft (typ MG-3000-DK-180) 9. O 2 -sond (typ MG-4000/S) 10. O 2 -mätenhet (typ MG-4000) 11. Brännarens reglerställdon med lägespotentiometer 12. Mätvärdesomvandlare för brännarkapacitet, potentiometer till ma-signal (typ MO-2000) 13. Reglerspjäll på brännarens luftintag (typ MLD-1000) 14. Ställdon för reglerspjäll med inbyggd lägesregulator (typ MS-33 M4-LR) MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 1-19
1 ALLMÄNT 1.5 Beställningsguide Micatrone panndator typ MOG-1000-O2K, utförande för: Undertryckseldad panna med självdrag Undertryckseldad panna med rökgasfläkt Övertryckseldad panna med luftmängdsreglering Övertryckseldad panna med övertrycksreglering Benämning Panndator MOG-1000-O2K X X X X Tryckgivare TRG-100 X TRG-200 TRG-500 X TRG-1000 TRG-2000 X X TRG-5000 TRG-GBM, extern (MG-1000-X/D) Tryckvakt TRV-2-200 X X TRV-2-2000 X X TRV-2-5000 MTV-1000, extern Temperaturgivare MG-3000-DV-120 X MG-3000-DR-125/225 X X X MG-3000-DK-180 X X X X MG-3000-Rö-200/420 X X X X Tryckgivare ånga MG-2000 X X X X Oljemängdsmätare MQG-80-E (1...50 l/h) X X X X MQG-200-E (4...150 l/h) X X X MQG-400-E (10...400 l/h) Ställdon MS-33 M3 X X X MS-33 M5-2NL MS-250 M4 Luftdon MLD-1000 X Övriga tillbehör Spjälltätningssats X Impulsledningssats MOG-UR X X X Impulsledningssats MOG-DR X Fläktvaktssats MGN-10 X Inbyggnadsram X X X X Anm: Placering av X markerar det vanligaste alternativet 1-20 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
FUNKTIONSBESKRIVNING 2 2 FUNKTIONSBESKRIVNING Innehållsförteckning 2.1 Temperaturreglering - Ångtryckreglering.................. 2-4 2.1.1 Till/Från-reglering av brännare, steg 2 och steg 3.............. 2-2 2.1.2 3-punkts PI-regulator för temperaturreglering av modulerande brännare...................................... 2-4 2.1.3 Följereglering av Till/Från-regulatorer och / eller 3-punkts PI-regulator.................................... 2-6 2.2 3-Punkts pulszonsregulator för undertryck- eller luftmängdsreglering (differenstrycksreglering)............... 2-7 2.2.1 Styrfunktioner för 3-punkts pulszonsregulator................. 2-9 2.3 Kontinuerlig pi-regulator för o2(syre) - reglering eller annan reglering..................................... 2-11 2.3.1 PI-regulatorns inställningsmöjligheter..................... 2-11 2.3.2 Styrfunktioner för PI-regulatorn vid O 2 -reglering............... 2-12 2.3.3 Värt att veta om O 2 (syre) - reglering..................... 2-12 2.4 Övervakningsfunktion för undertryck- eller luftmängdsreglering (differenstrycksreglering)........................... 2-17 2.5 Övervakningsfunktion för rökgastemperatur............... 2-18 2.6 Övervakningsfunktion för o2(syre)-halt i rökgaserna vid drift med O2-reglering................................... 2-19 2.7 Övervakningsfunktion för olje- eller gasförbrukning........... 2-20 2.8 Övervakningsfunktion för valfri temperatur................ 2-21 2.9 Övervakning- och indikeringsfunktion för ma-signaler (Ingång 3 och 9)...................................... 2-22 2.10 Varvtalsvakt för rökgasfläkt......................... 2-23 2.11 Övertrycks- eller differenstrycksvakt.................... 2-24 2.12 Beräkningsfunktioner och lagring av data................. 2-25 2.12.1 Bränsleförbrukning............................... 2-25 2.12.2 CO 2 (koldioxid)-halt............................... 2-25 2.12.3 Eldningsteknisk verkningsgrad......................... 2-25 2.12.4 Lagring av övriga data............................. 2-25 2.13 Indikeringar och avläsningsmöjligheter.................. 2-26 2.13.1 4-siffrors indikator................................ 2-26 2.13.2 Driftstatusindikering med lysdioder...................... 2-29 2.14 Utgående alarmfunktion........................... 2-34 2.15 Datakommunikation.............................. 2-30 MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 2-1
2 FUNKTIONSBESKRIVNING 2.1 Temperaturreglering - ångtryckreglering I MOG-1000-O2K finns fyra reglerfunktioner för konstantreglering eller följereglering av framledningstemperaturen i varmvattenpannor eller trycket i ångpannor. Reglerfunktionerna har för varmvattenpannor en temperaturgivare (Pt-100), placerad på pannans framledning och för ångpannor en tryckgivare ansluten till ångdomen. I fortsättningen beskrivs temperaturregleringen på varmvattenpannor, men samma gäller för tryckregleringen på ångpannor. Till/Från (on/off)-regulator för inkoppling och urkoppling av brännaren, s.k. drifttermostat. Till/Från-regulator för in- och urkoppling av steg 2 för brännare med 2-steg. Till/Från-regulator för in- och urkoppling av steg 3 för brännare med 3-steg. 3-punkts PI-regulator för reglering av modulerande brännare. Följereglering (Börvärdespåverkan) av Till-Från regulatorerna och/eller 3-punkts PI-regulatorn. 2.1.1 Till/Från-reglering av brännare, steg 2 och steg 3 Till/Från-reglerfunktionerna har följande inställningsmöjligheter: Börvärde: temperaturgräns där brännaren stannar eller steg urkopplas. Kopplingsdifferens: börvärde minus kopplingsdifferens ger temperaturgräns, där brännaren startar eller steg inkopplas. Exempel: Börvärdet inställes på önskad framledningstemperatur t.ex. 90 C, kopplingsdifferensen på t.ex. 5 C. När pannvattentemperaturen har stigit över 90 C stoppar brännaren, när temperaturen sjunker till 85 C startar brännaren. Samma gäller för steg 2 och 3. Tidsfördröjning för steg 2 och 3: Vid första start av pannan (när plint 24 får fas) kan inkoppling av steg 2 och 3 tidsfördröjas med en programmerbar tid. Blockering av steg 2 och 3: Om plint 13 är eller görs spänningslös startar ej steg 2 och 3. Detta trots att pannans temperaturen understiger starttemperatur (börvärde - kopplingsdifferens). Viktigt att veta om till/från-reglering. Framledningstemperaturen (ärvärdet) kommer att svänga med inställd kopplingsdifferens plus en viss över- eller undersväng. I figuren 2:1 är två kopplingsdifferenser inritade, A och B. Det framgår att vid liten kopplingsdifferens blir ärvärdesamplituden mindre än för den större kopplingsdifferensen. Summatiden som brännaren är inkopplad är lika för båda kopplingsdifferenserna (vid konstant belastning) men antalet brännarstarter är färre vid stor kopplingsdifferens. Vid inställning står man inför valet: Liten kopplingsdifferens ger liten temperaturdifferens men många in- och urkopplingar. Stor kopplingsdifferens ger stor temperaturdifferens men färre in- och urkopplingar. 2-2 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
FUNKTIONSBESKRIVNING 2 Över- och undersvängen på temperaturen beror på: Systemets tidskonstant (fördröjning) d.v.s. pannans förmåga att uppta och avge värme. Systemets dödtid d.v.s. tiden för brännarens startsekvens (förvädring, spjällöppning, etc.). Tidskonstanten hos temperaturgivaren. Sammanfattning Till/Från-reglering: Systemets tidskonstant skall vara stor. Systemets dödtid skall vara kort. Temperaturgivarens tidskonstant skall vara kort. För större pannor eller gjutna pannor är systemets tidskonstant normalt stor och därmed inget problem. För övertryckseldade pannor med relativt liten vikt och liten vattenvolym bör man kontrollera att vattentemperaturen inte svänger för mycket. Temperaturgivaren är i det senare fallet mycket viktig och Micatrones givare utan dykrör ger en mycket kort tidskonstant, vilket minskar så väl över- som undersvängningar. Givarens placering är också viktig, den skall vara så nära pannutloppet som möjligt och så monterad i röret att den känsliga delen är i centrum (se monteringsanvisningarna). För inställning av temperaturreglering, se under installation och igångkörning. figur 2-1 A. Inställning med liten kopplingsdifferens B. Inställning med stor kopplingsdifferens MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 2-3
2 FUNKTIONSBESKRIVNING 2.1.2 3-punkts PI-regulator för reglering av modulerande brännare mm. 3 punkts PI-reglerfunktionen är avsedd för reglering av temperatur eller tryck och har en utsignal (öka/minska-signaler) för styrning av elektriska ställdon av den typ som normalt är monterade på modulerande olje- eller gasbrännare samt motorstyrda ventiler för t.ex oljeförvärmning. Förutom reglerfunktionen finns styrfunktioner och begränsningsfunktioner kopplade till 3- punkts PI-regulatorn. Dessa kan väljas efter behov för varje individuell installation. 3-punkts PI-reglerfunktionen kan även ändras till en Till/från-reglerfunktion för t.ex. reglering av ett tredje brännarsteg. Vilken givare som skall användas; temperaturgivare i framledningen för varmvattenpannor, tryckgivare för ångpannor, temperaturgivare i oljeledningen etc. väljes med tangentbordet. 3-punkts PI-regulatorns styrfunktioner: Regulatorn underställd Till/Från-regulator. Detta betyder att regulatorn inte ger några utsignaler förrän brännaren har startat på temperaturfunktionen, och att MOG-1000-O2K har fått styrfas på plint 25 från eldningsreläet. Regulatorn underställd Till/Från-regulator och undertrycks/luftmängdsregulatorn. För denna styrfunktion gäller samma som ovan men den är även underställd tryckregulatorn, vilket innebär att regulatorn inte ger några utsignaler under drift om undertrycket eller differenstrycket (luftmängden) avviker från börvärdet mer än halva neutralzonen plus pulszonen. Om utsignalerna har blockerats frigörs dessa först när trycket åter är inom neutralzonen. Med denna funktion undvikes såväl luftunderskott som luftöverskott vid modulering av brännaren. 3-punkts PI-regulatorns inställningsmöjligheter: Börvärde: önskad temperatur eller önskat tryck. Neutralzon: område där regulatorn är passiv. Proportionalband (P-band): sambandet mellan en avvikelse (ärvärde - börvärde) och utsignaler till ställdonet. (Ärvärde = verklig temperatur eller tryck). Integrationstid (I-tid): den tid utsignalen ökar lika mycket som inställt P-band har ökat utsignalen för en viss avvikelse (ärvärde - börvärde). Ställdonets gångtid: den tid som erfordras för ställdonet att gå mellan ändlägena. Begränsningsfunktioner för 3-punkts PIregulatorn: Effektbegränsning. Enligt varmvattennormerna bör vissa pannor starta "mjukt", vilket betyder start med min effekt och därefter en långsam effektökning, minst 5 minuter rekommenderas, till max effekt. Genom att programmera önskad tid för effektbegränsning kommer en uppmodulering av brännaren från min till max effekt alltid att ta den inprogrammerade tiden. Begränsning av ökasignal vid inkoppling av reglerfunktionen. När reglerfunktionen inkopplas t.ex. efter en brännarstart eller efter en handlägeskörning kan avvikelsen (ärvärde - börvärde) vara stor. Detta innebär att reglerfunktionen avläser en stor avvikelse och därmed ger en lång öka signal. 2-4 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
FUNKTIONSBESKRIVNING 2 Brännaren eller reglerventilen ökar kanske till max och därefter händer ingenting förrän ärvärdet blivit för högt dvs. kommit över börvärdet plus halva neutralzonen. I denna situation finns stor risk för en kraftig översväng på temperaturen eller trycket. Hur stor översvängen blir beror på dödtiden, tidskonstanten och givaren. För att begränsa översvängen och få en mjuk uppreglering kan man låta regulatorn avläsa ärvärdet i inkopplingsögonblicket och låta börvärdet anta samma värde och först därefter långsamt öka börvärdet till inprogrammerat börvärde. Om man vill ha denna begränsning kan en ökning av önskat antal grader per minut inprogrammeras. Exempel: Vid inkoppling är vattentemperaturen 60 C, inprogrammerat börvärde är 80 C, alltså en avvikelse på 20 C. Detta skulle vid en normal inställning av regulatorn ge en lång öka signal. Med begränsningsfunktionen inkopplad och en inprogrammerad max. temperaturökning av 2 C/minut, kommer börvärdet att öka från 60 till 80 C under 10 minuter och regulatorn hela tiden att avläsa små avvikelser och därmed ge korta öka signaler. MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 2-5
2 FUNKTIONSBESKRIVNING 2.1.3 Följereglering (Börvärdespåverkan) av Till/Från-regulatorer och / eller 3-punkts PI-regulator I värmeanläggningar där utgående framledningstemperatur kan tillåtas variera beroende på utetemperatur, natt-dagtid eller en industriprocess kan börvärdesinställningarna ändras för Till/Från-reglerfunktioner och PI-regulator med en yttre signal. Ändringen kan ske efter en kurva med tre inställbara brytpunkter. Fördelen med denna funktion är att pannan arbetar med lägre temperatur (ofta en stor del av året). Detta minskar i första hand rökgasförlusten och i viss omfattning även strålnings- och konvektionsförlusterna. Följeregleringens inställningsmöjligheter: Utetemperatur punkt 1: högsta utetemperatur där kurvan skall bli horisontell. Urkopplingstemperaturen vid punkt 1 och högre utetemperatur. Utetemperatur punkt 2: punkt där kurvan skall brytas. Urkopplingstemperaturen punkt 2. Utetemperatur punkt 3: lägsta utetemperatur där kurvan skall bli horisontell. Urkopplingstemperaturen vid punkt 3 och lägre utetemperatur. Nedre gräns för pannans returtemperatur: stopp för ytterligare sänkning av framledningstemperaturen. Denna funktion förutsätter att returtemperaturen till pannan mätes med temperaturingång 2. Börvärdesändringar för reglerfunktionen stoppas även om utetemperaturen ökar när gränsen för pannans returtemperatur uppnås. Eftersom signalen för utetemperaturen är en ma-signal kan även följeregleringen ske från annan fysikalisk storhet än utetemperatur. Justerbara brytpunkter 3 2 1 figur 2-2 2-6 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
FUNKTIONSBESKRIVNING 2 2.2 3-Punkts pulszonsregulator för undertryck- eller luftmängdsreglering (differenstrycksreglering). Oberoende av vilken panntyp som MOG-1000- O2K skall monteras på behövs en konstanttrycksregulator för att uppnå optimal ekonomisk drift. Självdragspannor och undertryckseldade pannor med rökgasfläkt skall undertrycksregleras (dragreglering) och övertryckseldade pannor skall luftmängdsregleras (differenstrycksreglering) eller tryckregleras i eldstaden, se vidare under respektive panntyp. Reglerfunktionen är avsedd för styrning av ett elektriskt ställdon som är monterat på rökgasspjället alternativt vid luftmängdsreglering ett reglerspjäll monterat på brännarens luftintag. Rökgasspjället alternativt reglerspjället är också styrt av logiska funktioner som framgår av beskrivningen för respektive panntyp. För att spara elenergi, få en lägre ljudnivå och oftast en bättre reglering kan man som alternativ till spjällreglering använda varvtalsstyrning av rökgasfläktens elmotor. Varvtalsstyrningen sker i de flesta fall med frekvensomvandlare. För undertryckseldade pannor skall även ett ställdonsstyrt spjäll med öppet-stängt funktion monteras i rökgaskanalen för att förhindra genomströmningsförluster. Eftersom frekvensomvandlare skall ha en kontinuerlig styrsignal omvandlas öka-minska signalerna till en kontinuerlig ma-signal med en s.k. rampgenerator. Tryckgivaren kan vara inbyggd i MOG-1000- O2K eller externt monterad, t.ex. om MOG- 1000-O2K är inbyggd i apparatskåp eller monterad på avstånd från pannan. På undertryckseldade pannor med rökgasfläkt där man önskar reglera ett högt starttryck, förutom drifttrycket, kan en extern extra tryckgivare med större mätområde anslutas. 3-punkts pulszonsregulatorns inställningsmöjligheter: Börvärde starttryck steg 1: önskat tryck (differenstryck) vid start av brännare på pannor med rökgasfläkt alternativt övertryckseldad panna med luftmängdsreglering. Börvärde drifttryck steg 1: önskat tryck (differenstryck) för första steget på 2-stegsbrännare alternativt börvärde för modulerande brännare. Börvärde starttryck steg 2: önskat tryck (differenstryck) för start av andra steget på stegbrännare för undertryckseldade pannor med rökgasfläkt alternativt övertryckseldade pannor med luftmängdsreglering. Börvärde drifttryck steg 2: önskat tryck (differenstryck) för andra steget på stegbrännare för undertryckseldade pannor med rökgasfläkt alternativt övertryckseldade pannor med luftmängdsreglering. Börvärde starttryck steg 3: önskat tryck (differenstryck) för start av tredje steget på stegbrännare för undertryckseldade pannor med rökgasfläkt alternativt övertryckseldade pannor med luftmängdsreglering. Börvärde drifttryck steg 3: önskat tryck (differenstryck) för tredje steget på stegbrännare för undertryckseldade pannor med rökgasfläkt alternativt övertryckseldade pannor med luftmängdsreglering. Tid tvångsöppning av spjäll steg 1, 2 och 3: (alternativ till starttryck). Spjället öppnar under inprogrammerad tid innan brännaren får starttillstånd. Vid varvtalsstyrning ökas fläktvarvtalet under programmerad tid. Tid eftervädring: rökgasspjäll eller reglerspjäll för luftmängdsreglering öppnar en inställd tid för eftervädring efter att brännaren har stoppats. MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 2-7
2 FUNKTIONSBESKRIVNING Neutralzon: tryckområde där regulatorn är passiv. Pulszon öka: tryckområde där regulatorn ger ställdonet korta pulser för att öka trycket. Vid varvtalsstyrning ökas fläktvarvtalet långsamt. Pulszon minska: tryckområde där regulatorn ger ställdonet korta pulser för att minska trycket. Vid varvtalsstyrning minskas fläktvarvtalet långsamt. Pulslängd: utsignalens (pulsens) tid i pulszonerna (Puls-pausen = tiden mellan ställpulserna är fast inställd till 2,5 sekunder). Tid tvångsstängning: den tid som spjället går mot stängt läge efter varje brännarstopp. Ställdonets riktning vid reglering: anger om spjället skall stänga eller öppna vid minskat tryck. Motsvarande vid varvtalsstyrning är minska eller öka fläktvarvtalet vid minskat tryck. För att indikera hur reglerfunktionen och logiska funktioner vill styra spjället finns lysdioder i indikatorpanelen. 3-punkts pulszonsregulatorns funktion: Reglering med konventionella verkningssätt som PI eller flytande regulatorer ger stora översvängningar och oftast självsvängning i reglerkretsen, speciellt vid låg belastning. Detta beror på att de flesta spjäll ur reglertekniskt synpunkt har dålig karaktäristik och skall reglera över ett stort luftflödesområde. De är dessutom ofta överdimensionerade vilket ytterligare försämrar regleregenskaperna. Micatrones regulatorer för pann- och ventilationsreglering har ett verkningssätt med inställbara pulszoner och pulslängd i närheten av neutralzonen. Detta verkningssätt har visat sig klara dessa reglerproblem. Genom pulsning av ställdonet i närheten av neutralzonen minskas hastigheten på spjällrörelsen, vid varvtalsstyrning fläktvarvtalet, och trycket kan "smyga" in mot börvärdet. Med den inställbara pulslängden kan rörelsen göras mycket liten för varje puls och därmed förhindras översvängar och självsvängning. Pulszonerna är individuellt inställbara på ökaoch minskasidan, vilket gör att vid undertrycksreglering nära atmosfärstrycket kan ökasidan göras relativt liten för snabb reaktion medan pulszonen på minskasidan kan vara större för en långsammare och mer stabil inreglering mot börvärdet. Av figur 2-6 nedan framgår reglerfunktionens verkningssätt. figur 2-3 Pulszonsregulatorns verkningssätt 2-8 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K
FUNKTIONSBESKRIVNING 2 Tryckgivare: För att tryck- eller luftmängdsreglering skall kunna optimeras, måste man välja en tryckgivare med lämpligt mätområde. Panntypen, självdrag, fläkt eller övertryckseldad panna avgör mätområdet och därmed givare. Mätområdet på den givare som monterats i MOG-1000-O2K eller på pannan skall inprogrammeras. Om man har valt givare med nollpunktsförskjutning, d.v.s man även mäter övertryck, måste inprogrammering ske av hur många % av givarens område som ligger på övertryckssidan. 2.2.1 Styrfunktioner för 3-punkts pulszonsregulator För brännarstopp finns styrfunktionerna: 1. Spjället stänger omedelbart. När Till-Från reglerfunktionen stoppar brännaren går spjället till helt stängt läge. Stänga-signalen till ställdonet ges under 3 minuter (tvångsstängning). Detta för att spjället skall vara helt stängt vid nästa start. 2. Spjället öppnar under en tid för eftervädring. För pann-brännarkombinationer som kräver eftervädring kan en tillfällig öppning av spjället programmeras. När Till-Från reglerfunktionen stoppar brännaren öppnar spjället, från det läge som det har när brännarstopp sker, under den inprogrammerade tiden. Därefter stänger spjället som ovan. 3. Stilleståndstryck. I anläggningar där kontinuerlig vädring är nödvändig, t.ex. eldning med fasta bränslen, kan ett lågt tryck programmeras. Trycket bör vara så lågt som möjligt för att minimera genomströmningsförlusterna. När Till-Från reglerfunktionen stoppar förbränningen ändras börvärdet för tryckregulatorn från driftsbörvärde till programmerat stilleståndsbörvärde. 4. Programmering av tid för spjällstängning efter brännarstopp. Av funktionerna 1 och 2 framgår att spjället alltid skall ha stänga-signal vid brännarstopp. Detta för att säkerställa att spjället är helt stängt före nästa start. För vissa anläggningar önskas inte någon tidsfördröjning. När Till-Från reglerfunktionen kallar på värme vill man ha en så snabb start som möjligt. Genom att programmera tvångsstängningstiden till noll får man en omedelbar startfunktion, d.v.s spjället vänder direkt från stänger till den programmerade startfunktionen. I detta fall är det inte lämpligt att använda tvångsöppningsfunktionen för start då spjällets läge vid start kommer att variera beroende på var spjället befinner sig när Till-Från reglerfunktionen kallar på värme. För brännar- och steginkoppling finns styrfunktionerna: 1. Startnock i spjällställdonet Brännaren får starta när rökgasspjället, alternativt luftmängdsreglerspjället, har öppnat till en justerbar startnock i ställdonet. Denna funktion behöver inte programmeras. Om signal kommer från en nock noterar MOG-1000-O2K detta och ger startsignal till brännaren. Steg 2 och steg 3 kan även starta på samma nock. Användes ej vid varvtalsstyrda fläktar, någon annan startfunktion måste programmeras. 2. Starttryck Tre starttryck kan programmeras. Ett för start av brännaren, ett för start av steg 2 och ett för start av steg 3. Vid brännarstart (steg 1) öppnar spjället, alternativt ökar fläktvarvtalet om varvtalsstyrning används, tills önskat starttryck uppnåtts och ger sedan startsignal till brännaren. Därefter försöker regulatorn hålla starttrycket tills kvittering erhållits att brännaren startat. När steg 2 eller 3 skall startas ökar regulatorn trycket till respektive starttryck och ger sedan signal till brännaren för start av steget. Regleringen av driftstrycket inkopplas därefter omedelbart. MANUAL MOG-1000-O2K Version 2.2 2-9
2 FUNKTIONSBESKRIVNING 3. 4. 5. Tvångsöppning För start av brännaren och start av steg 2 och 3 kan tider inprogrammeras för tvångsöppning av spjället. Vid brännarstart (steg 1) öppnar spjället under inställd tid och ger sedan startsignal till brännaren. Spjället stannar i det läge som uppnåtts efter tvångsöppningstiden tills signal erhållits att brännaren startat. När steg 2 eller 3 skall startas öppnar spjället under inprogrammerade tider och ger sedan signal till brännaren för start av steget. Regleringen av drifttrycket inkopplas därefter omedelbart. Vid varvtalsstyrning ökar fläktvarvtalet under programmerade tider. 2-10 Version 2.2 MANUAL MOG-1000-O2K