SEGMENTVENTILER SERIE R OCH RB Monterings-, drifts- och underhållsinstruktion 3 R 72 sv Utgåva 5/02
2 Innehåll 1 LLMÄNT... 3 1.1 Omfattning... 3 1.2 Konstruktion... 3 1.3 Märkningar... 3 1.4 Tekniska data... 4 1.5 CE-märkning... 4 1.6 Återvinning och förstöring av kasserade ventiler och deras delar... 4 1.7 Säkerhetsåtgärder... 4 2 TRNSPORT, MOTTGNING OCH FÖRVRING... 5 3 MONTERING OCH IDRIFTTGNING... 5 3.1 llmänt... 5 3.2 Montering i rörledningen... 5 3.3 Manöverdon... 6 3.4 Idrifttagning... 6 4 UNDERHÅLL... 6 4.1 llmänt... 6 4.2 Byte av boxpackning... 6 4.3 Lösgöring av manöverdonet... 7 4.4 Lösgöring av ventilen från rörledningen... 7 4.5 Byte av säte... 7 4.5.1 Lösgöring av sätet... 7 4.5.2 Montering av sätet... 8 4.6 Isärtagning av ventilen... 9 4.7 Kontroll av den isärtagna ventilens delar. 10 4.8 Hopsättning av ventilen... 10 5 PROVNING V VENTILEN... 10 6 MONTERING OCH DEMONTERING V MNÖVERDON... 10 6.1 Montering av manöverdon EC och EJ... 10 6.2 Demontering av manöverdon EC och EJ. 12 7 DRIFTSTÖRNINGR... 12 8 VERKTYG... 12 9 BESTÄLLNING V RESERVDELR... 12 10 SPRÄNGSKISS OCH DELFÖRTECKNING... 13 11 MÅTT OCH VIKTER... 14 11.1 Serie R... 14 11.2 Serie RB... 18 12 TYPKOD... 22 12.1 Serie R... 22 12.2 Serie RB... 24 LÄS FÖRST DEN HÄR INSTRUKTIONEN! Instruktionen beskriver hur du ska hantera och använda ventilen för att undvika onödiga risker. Tillverkaren eller tillverkarens representant står gärna till tjänst med mera information. dresser och telefonnummer finns på sista sidan. SPR INSTRUKTIONEN! Rätt till ändringar förbehålls.
3 1 LLMÄNT 1.1 Omfattning Denna monterings-, drifts- och underhållsinstruktion ger de väsentliga data om segmentventilerna i serierna R och RB. Manöverdon och andra tillbehör behandlas bara i korthet. För utförligare information om dem hänvisar vi till separata instruktioner om resp. komponent. NM: Såväl ventilvalet som användningen i en viss tillämpning kräver att en mångfald faktorer beaktas omsorgsfullt. På grund av produktens natur kan inte denna instruktion ta upp alla de situationer som eventuellt uppstår i praktiken. Är du osäker över något i samband med ventilens användning eller om den lämpar sig i det aktuella fallet, ring oss på Metso utomation, vi står gärna till tjänst. 1.3 Märkningar Ventilhusets märkningar är ingjutna på huset. Ventilen har dessutom en märkskylt (bild 2). R/RB 025-100 R 150-250 TTENTION: BODY TRIM SHFT SET TTENTION: BODY TRIM SET No. TYPE t max. t min. ps (1) (3) (5) (6) (7) RED INSTRUCTIONS BEFORE INSTLLTION OR SERVICING. t t max min ps MDE BY METSO UTOMTION (4) (9) (8) TYPE No. RTING 0045 (1) (3) (5) (6) (8) (9) RED INSTRUCTIONS BEFORE INSTLLTION OR SERVICING. CONTCT METSO FIELD SYSTEMS FOR COPY. MDE BY METSO UTOMTION 0045 1.2 Konstruktion Segmentventilerna i serie R är flänslösa, dvs. spänns in mellan flänsar. Segmentventilerna i serie RB är flänsade. Ventilens fästplan följer standarden ISO 5211. Ventilhuset är i ett stycke, spindlarna och segmentet är separata delar. En låsring i ett spår på drivspindeln hindrar denna att kastas ut. Ventilen är antingen mjuk- eller metalltätad. Tätningen åstadkoms av en fjäder som pressar sätet mot segmentet. Ventilens konstruktion kan varieras beroende på kundens behov. Den detaljerade konstruktionen framgår av typkoden på märkplåten. Typkoden förklaras i avsnitt 12. Ventilen lämpar sig både för reglering och on-off-drift. RB 150-400 Bild 2. (2) (4) (7) (10) (1) (2) (5) (7) (8) TTENTION : RED INSTRUCTIONS BEFORE INSTLLTION OR SERVICING. CONTCT METSO FIELD SYSTEMS FOR COPY. BODY SHFT T max MX. OPER. ps RTING TYPE at TRIM SET T min No. (3) (4) (6) (9) (10) Märkskylt På märkskylten anges: 1. Ventilhusets material 2. Spindelns material 3. Segmentets material 4. Sätets material 5. Max driftstemperatur 6. Min driftstemperatur 7. Max tryckfall i stängt läge 8. Typkod 9. Tillverkningsdelförteckningens nummer 10. Tryckklass MOD MDE BY METSO UTOMTION 0045 Bild 1. Segmentventil
4 1.4 Tekniska data Bygglängd: R: Neles-bygglängd RB: enl. IS S75.04 och IEC/DIN 534-3-2 Husets tryckklass: R: PN 25 RB: PN 10, 16, 25, 40 SME 150 Max. tryckfall: se bild 4 Temperaturområde: se bild 3 Flödesriktning: anges av husets riktningspil Mått: se sidorna 14...21 Vikt: se sidorna 14...21 p (bar) 50 Bild 3. 40 30 20 10 p (bar) 30 0 0 50 100 150 200 250 300 25 20 PN 40 PN 25 100 200 300 400 500 Class 150 PN 16 PN 10 t ( F) t ( C) Husets max tillåtna tryckfall hos standardventiler i serie R 100 200 300 400 500 On-off: 25-400 / 1" - 16" Reglering: 25-80 / 1"- 3" 600 450 300 150 p (psi) 0 t ( F) p (psi) 400 350 300 Sorterade enligt material lämpar sig nästan alla ventilens delar för återvinning. Flertalet delar är försedda med materialbeteckning. En materialförteckning levereras med ventilen, och dessutom kan en särskild anvisning för återvinning och förstöring beställas av tillverkaren. Ventilen kan också returneras till tillverkaren som mot ersättning sörjer för återvinning och förstöring 1.7 Säkerhetsåtgärder VRNING: Tillåtna värden får inte överskridas! Överskrids på ventilen angivna tillåtna värden kan den skadas och i värsta fall sprängas av trycket, med skada på utrustningen och eventuellt personskada som följd. VRNING: Ta inte loss eller isär en trycksatt ventil! Försöker du ta loss eller isär en ventil som är under tryck utjämnas trycket okontrollerat. Stäng alltid rörledningen, gör ventilen trycklös och avlägsna mediet innan du tar loss eller isär ventilen. Ta reda på mediets art och skydda dig själv och omgivningen mot giftiga eller på annat sätt hälsovådliga ämnen. Förhindra mediet att tränga in i rörnätet när du underhåller ventilen. Vidtas inte dessa försiktighetsmått kan följden bli skada på person eller utrustning. VRNING: Se upp för segmentets skärande rörelse! Stick inte handen, någon annan kroppsdel, verktyg eller andra föremål i flödesöppningen när ventilen är öppen. Förhindra också att främmande föremål kommer in i rörnätet. När ventilen manövreras fungerar segmentet som en giljotin. Segmentet kan vrida sig också när man flyttar på ventilen. Stäng av tryckluftsmatningen till manöverdonet och koppla loss matningsledningarna innan du underhåller ventilen. nnars kan följden bli skada på person eller utrustning. 15 10 5 100-150 / 4"- 6" 200-250 / 8"- 10" 300-350 / 12"- 14" 400 / 16" 250 200 150 100 50 VRNING: Skydda dig vid behov mot buller! Ventilen kan alstra buller i rörnätet. Bullernivån varierar från fall till fall. Bullret kan mätas eller beräknas med datorprogrammet Metso utomation Nelprof. Beakta arbetarskyddsbestämmelserna om buller. Bild 4. 0 0 50 100 150 200 250 300 t ( C) Max tillåtna tryckfall för standardventiler av syrafast stål vid reglering och on-off-drift 0 VRNING: Se upp för extrema temperaturer! Under driften kan ventilen bli mycket kall eller het. Skydda dig på lämpligt sätt mot köld- eller brännskador. 1.5 CE-märkning Ventilen uppfyller kraven i EU-direktivet 97/23/EG om tryckbärande anordningar och är märkt så som direktivet föreskriver. 1.6 Återvinning och förstöring av kasserade ventiler och deras delar VRNING: Beakta ventilens eller ventilenhetens vikt när du hanterar den! När ventilen eller ventilenheten lyfts får stödpunkterna inte anbringas under manöverdon, lägesställare, gränslägesbrytare eller deras rör. nbringa lyftstropparna runt ventilhuset, se bild 5. Faller ventilenheten kan följden bli skada på person eller utrustning.
5 2 TRNSPORT, MOTTGNING OCH FÖRVRING Kontrollera att ventilen med tillhörande utrustning inte skadats under transporten. Förvara ventilen på ändamålsenligt sätt innan den monteras, helst på ett torrt ställe inomhus. För inte ventilen till monteringsplatsen och ta inte bort skydden för flödesöppningarna förrän strax innan den ska monteras. Ventilen levereras i stängt läge. Har ventilen manöverdon med fjäderretur bestäms läget av fjädern. Bild 6. Montering av ventilen i rörnätet Bild 5. Ventilen lyfts Välj flänstätningar efter driftförhållandena. Försök inte korrigera eventuellt felriktade rör med hjälp av flänsbultarna. Om rörledningen stöttas väl minskar de påfrestningar rörvibrationerna utsätter ventilen för. Då vibrationerna minskar fungerar också lägesställaren som den ska. Med tanke på underhållet är det bra om ventilen inte behöver stödas alls. Vid behov kan dock ventilhuset stöttas med normala rörhållare och upphängningsdon. Fäst inte stöden vid flänsbultarna eller manöverdonet, se bild 7. 3 MONTERING OCH IDRIFTTGNING 3.1 llmänt Ta bort skydden för flödesöppningarna och kontrollera att ventilen är ren inuti. VRNING: Beakta ventilens eller ventilenhetens vikt när du hanterar den! 3.2 Montering i rörledningen Spola eller blås rören noga rena innan ventilen monteras. Föroreningar som sand och svetsrester skadar segmentets tätningsyta, säte och tätningar. På sidan av ventilhuset finns en pil som anger flödesriktningen. Montera ventilen i rörnätet så att pilen pekar i mediets flödesriktning. Monteringsläget medför inga restriktioner på ventilens, manöverdonets eller lägesställarens funktion. Vi avråder dock från att montera ventilen så att drivspindeln pekar nedåt eftersom föroreningar i mediet då kan sjunka ned mellan drivspindel och hus och skada boxpackningen (se bild 6). Bild 7. Så här stöttas ventilen
6 3.3 Manöverdon NM: När du monterar manöverdonet, försäkra dig om att ventil och manöverdon fungerar ihop som de ska. Detaljerade anvisningar för monteringen av manöverdonet ges i avsnitt 6 eller i separat instruktion för manöverdonet. Ventilens läge öppen/stängd indikeras av spåret i ändan av drivspindeln. Det visar segmentets läge i förhållande till flödeskanalen, se bild 8. 4 UNDERHÅLL VRNING: Beakta säkerhetsåtgärderna i avsnitt 1.7 innan arbetet inleds! VRNING: Beakta ventilens eller ventilenhetens vikt när du hanterar den! VRNING: Montera av säkerhetsskäl alltid låsringen på det sätt som beskrivs i avsnitt 4.2. STÄNGD ÖPPEN 4.1 llmänt Segmentventilerna i serie R kräver inget regelbundet underhåll. Kontrollera dock boxpackningens täthet då och då. Skulle underhåll av någon anledning behövas räcker det oftast med enkla åtgärder. I det här avsnittet beskrivs det underhåll som kunden själv kan utföra. Siffrorna inom parentes hänvisar till delförteckningen och sprängskissen i avsnitt 10, om inget annat anges. Bild 8. Ventilens öppna och stängda lägen Montera om möjligt ventilen i ett sådant läge att manöverdonet kan tas bort utan att man tar loss ventilen ur rörnätet. Manöverdonet får inte komma i kontakt med rörnätet eller andra fasta konstruktioner, eftersom vibrationerna kan skada det eller menligt påverka dess funktion. I vissa fall kan det vara motiverat med extra stöd för manöverdonet, t.ex. vid stora manöverdon eller kraftiga rörvibrationer. Vänd dig till Metso utomation för närmare anvisningar. 3.4 Idrifttagning Innan ventilen tas i bruk, kontrollera att inga föroreningar eller främmande föremål blivit kvar inuti ventilen eller rörledningen. Spola eller blås rören omsorgsfullt rena. Vid rengöringen ska ventilen vara helt öppen. Kontrollera att alla muttrar, fogar och anslutningar för styrutrustning och kablage är ordentligt fästa. Kontrollera att manöverdonet, lägesställaren och gränslägesbrytarna är korrekt inställda. nvisningar för inställningen ges i monterings-, drifts- och underhållsinstruktionerna för respektive komponent. NM: Om du sänder in ventilen för service till tillverkaren, ta inte isär den. Rengör den dock omsorgsfullt, också invändigt. Om mediet är hälsovådligt ska ett meddelande om detta av säkerhetsskäl sändas med ventilen till tillverkaren. NM: nvänd alltid originalreservdelar så kan du vara säker på att ventilen fungerar som den ska. 4.2 Byte av boxpackning VRNING: Ta inte loss eller isär en trycksatt ventil! Boxpackningen (20) består av ett V-ringsset som tätar genom att ringarna pressas samman av fjädern (32). Boxpackningen (20) ska bytas om läckage förekommer vid boxglanden (9). Försäkra dig om att ventilen är trycklös. Ta loss manöverdonet från ventilspindeln, följ anvisningarna i manöverdonets underhållsinstruktion. Ta loss kilen (13) från drivspindeln (11). Lossa de försänkta insexskruvarna (25) och ta bort boxglanden (9). Ta bort låsringen (30) från drivspindeln (11). Undvik att repa spindelns yta. Ta bort brickan (31) i yttre ändan av boxpackningen. Ta bort boxpackningens (20) ringar t.ex. med hjälp av ett spetsigt verktyg. Undvik att repa boxens och spindelns ytor. Ta bort brickan (31) i inre ändan av boxpackningen samt fjädern (32). Rengör boxen.
4.4 Lösgöring av ventilen från rörledningen VRNING: Ta inte loss eller isär en trycksatt ventil! Försäkra dig om att rörledningen är trycklös och tom. Försäkra dig också om att mediet inte kan ledas in i rörledningen medan ventilen tas loss eller är losstagen. Placera lyftstropparna omsorgsfullt på plats och lossa ventilens fästskruvar. Lyft bort ventilen ur rörnätet. Lyft på rätt sätt, se även bild 5. 7 Bild 9. Tabell 1. Boxpackning Åtdragningsmoment för boxpackningens skruvar Gänga Moment, Nm Nyckelvidd M6 M8 UNC 1/4 UNC 5/16 8 18 8 18 4 mm 5 mm 5/32" 3/16" Placera fjädern (32) och den inre brickan (31) i boxen. Trä de nya tätningsringarna (20) en och en på drivspindeln (11) så att den understa ligger an mot den inre brickan (31). Tätningsringarnas rätta läge visas på bild 9. Du kan använda boxglanden (9) som hjälp för att trycka in ringarna i boxen. Var försiktig så att inte ringarna skadas av kilspåret eller spåret för låsringen (30) på drivspindeln. Trä den yttre brickan (31) på plats. Placera låsringen (30) i dess spår på drivspindeln. Undvik att repa spindelns yta. Fäst boxglanden (9) på plats genom att dra insexskruvarna (25) till momenten enligt tabell 1. Montera kilen (13) på drivspindeln (11). 4.3 Lösgöring av manöverdonet från ventilen VRNING: Beakta ventilens eller ventilenhetens vikt när du hanterar den! 4.5 Byte av säte 4.5.1 Lösgöring av sätet Ventilen ska vara löstagen ur rörledningen. Vrid segmentet (3) så att det inte rör vid sätet, se bild 10. Bild 10. Segmentet vrids I storlekarna 25...100, lösgör (ej versioner med lågt C v ) blindflänsen (10) och skjut in segmentet så långt det går, se bild 11. I storlekarna 25...100 underlättar isärtagning av ventilen enligt avsnitt 4.6 bytet av säte, i versioner med lågt C v är isärtagning nödvändig. NM: Innan du tar loss manöverdonet, markera noggrant lägesställarens/gränslägesbrytarens samt manöverdonets lägen i förhållande till ventilen, så att du åter lätt kan sätta ihop enheten. Oftast är det enklast att först ta loss manöverdonet med tillbehör från ventilen och först därefter ventilen från rörledningen. Är ventilenheten liten eller sitter svåråtkomligt kan man ta loss hela enheten på en gång. Stäng av tryckluftsmatningen till manöverdonet och lösgör tryckluftsledningen samt styrkablarna eller - rören. Lossa fästets skruvar. Ta loss manöverdonet från ventilen enligt anvisningarna i avsnitt 6.2. Bild 11. Lösgöring av blindflänsen
8 Vänd ventilen så att inloppsöppningen kommer upp och knacka med en mjuk dorn jämnt på sätet (4) utefter hela dess omkrets så att det faller in i ventilhuset, se bild 12. Vänd på ventilen och lyft ut sätet via utloppsöppningen, se bild 13. Rengör de löstagna delarna och kontrollera att de är felfria. 4.5.2 Montering av sätet Sätets (4) baktätning (6) är vanligen en s.k. läpptätning. Monteringen av sätet underlättas om baktätningen är förspänd, se nedan. Rengör uppströms flödesöppningen (närmast sätet). Ta bort eventuella grader. Runda av skarpa kanter med fin slipduk och rengör flödesöppningen noggrant, se bild 14. Montera baktätningen (6) på sätet (4). Smörj uppströms flödesöppningen, sätet (4), baktätningen (6) och stoppfjädern (5) med ett flyktigt smörjmedel, exv. Hyprez. Smörjmedlen ska passa för mediet. Skjut försiktigt in sätet i flödesöppningen, se bild 15. Vänta ca 15 min. Baktätningens läppar ska gå ordentligt ned i sätets spår. De följande arbetsmomenten ska utföras innan förspänningen i baktätningen (6) släpper. Montera stoppfjädern (5) på sätet. Fjäderns ändar ska vara mitt för segmentets V-öppning när ventilen är i öppet läge, se bild 16. Skjut försiktigt in sätespaketet i ventilhuset så som visas på bilderna 17 och 18. Bild 12. Sätet knackas loss Bild 15. Läpptätningen förspänns Bild 13. Sätet lyft ur huset Bild 16. Montering av sätet skarpa kanter avrundas skarpa kanter avrundas Bild 14. Skarpa kanter avrundas Bild 17. Sätet passas in i huset
9 Kontrollera att stoppfjäderns alla hörn når husets styrfals. Håll en skruvmejsel i tur och ordning mot fjäderns alla synliga hörn och knacka in hörnen i spåret, se bild 19. Vrid segmentet 180 medurs och knacka in de återstående hörnen i spåret enligt bild 20. rbetsmomenten på bilderna 19 och 20 kan också utföras med ett specialverktyg som kan beställas hos tillverkaren. Kontrollera med en plastdorn att sätet sitter som det ska och rör sig lätt, se bild 21. Bild 18. Stoppfjäderns hörn pressas mot styrfalsen 4.6 Isärtagning av ventilen Vrid ventilen till stängt läge. Slipa eller borra bort pinnarnas (14, 15) låsning. Borra ur pinnarna, se bild 22. Undvik att skada de ursprungliga borrhålen för pinnarna. Ta bort boxpackningen (20) enligt avsnitt 4.2. Ta bort spindlarna (11, 12), se bild 23. Lyft segmentet (3) ur huset. Ta bort lagren (16, 17) och rengör lagerhusen. Ta bort sätet (4) genom att stadigt trycka det in i ventilhuset. Bild 19. Stoppfjädern knackas ned i spåret Konisk pinne Cylindrisk pinne del nr 15 del nr 14 25...400 25...40 L - BORRETSØ (mm) L (mm) 25, 40 2,0 18 50, 65 3,5 25 80, 100 4,2 33 150 5,0 43 200 7,0 52 250, 300 8,8 60 350, 400 12,0 90 Cylindrisk pinne del nr 14 50...400 Bild 20. Segmentet vrids och de återstående hörnen knackas ned i spåret Bild 22. Urborrning av pinnarna Bild 21. Kontroll med plastdorn Bild 23. Demontering av spindlarna
10 4.7 Kontroll av den isärtagna ventilens delar Rengör de löstagna delarna. Kontrollera att spindlarna (11, 12) och lagren (16, 17) är felfria. Kontrollera att segmentets och sätets (4) tätningsytor är felfria. Byt vid behov. 4.8 Hopsättning av ventilen Montera lagren (16, 17). Montera sätet (4) enligt avsnitt 4.5.2. Montera segmentet (3) i huset i stängt läge. Tryck på segmentet från spindeltappens (12) sida och montera spindeltappen på plats. Indikatorlinje Segmentets sfäriska yta 5 PROVNING V VENTILEN VRNING: nvänd utrustning för rätt tryckklass vid tryckprovningen! Det rekommenderas att ventilhuset tryckprovas när ventilen är monterad. Utför tryckprovet enligt relevant standard med det tryck som föreskrivs för aktuell tryckklass eller flänsborrning. Under provet ska segmentet vara i öppet läge. För den händelse också täthetsprov ska utföras anges största tillåtna tryckfall i stängt läge på märkskylten. 6 MONTERING OCH DEMONTERING V MNÖVERDON 6.1 Montering av manöverdon EC och EJ Manöverdonet har ett fästplan enligt standarden ISO 5211 med vilket det monteras på ventilen. Manöverdonets spindelhål anpassas till ventilspindeln med en särskild mellanhylsa. Mellanhylsan (II+II, bild 27) är en tudelad konisk hylsa som med en spännskruv (I) spänns kring ventilspindeln så att förbandet blir glappfritt. Bild 24. Drivspindelns läge i förhållande till segmentet Montera drivspindeln (11). Observera att segmentets sfäriska yta och drivspindelns indikatorlinje ska vara på samma sida om spindelns centrumlinje, se bild 24. Försäkra dig om att hålet för den koniska pinnen (15) har det i bild 22 angivna djupet L. Montera pinnarna 14 och 15 och lås dem, bild 25. Stoppskruv för stängt läge Öppningstryck Stängningstryck Stoppskruv för öppet läge Bild 25. Låsning av pinnarna Montera blindflänsen (10) med tätningsbrickan (19) och dra muttrarna (26), se tabell 2. Montera boxpackningen (20), se avsnitt 4.2. Tabell 2. Skruvarnas åtdragningsmoment (smorda skruvar). Skruv M6 UNC 1/4 M8 UNC 5/16 M10 UNC 3/8 Moment Nm 8 18 35 65 M12 UNC 1/2 Bild 26. Manöverdonets anslutningar Mellanhylsan med spännskruven monteras från fästplanets sida, se bild 27. I mellanhylsans spår placeras cylindriska pinnar (III) som när spännskruven dras ska styras in i spåren inne i manöverdonet. Innan mellanhylsan och spännskruven monteras ska gängan i skruvens ena ända rengöras t.ex. från gammal gänglåsning, varefter ny låsning, t.ex. Loctite 243 eller motsvarande, appliceras omsorgsfullt på gängan, se bild 27. Dra spännskruven inne i manöverdonets drivaxel med en lämplig insexnyckel, bild 29. Kontrollera före monteringen på ventilen att mellanhylsans kilspår kommer i rätt läge. Mellanhylsan har fyra kilspår, två för ventilspindlar med DIN-kil och två för ventilspindlar med NSI-kil. DIN-kilspåret sitter mitt på hylshalvan och NSI-spåret i hylshalvans kant. Bild 28 visar kilspårens lägen med manöverdonet i stängt läge. Manöverdonets läge (öppet/stängt) kan kontrolleras antingen med tryckluft, se bild 26, eller genom att man noterar läget hos kopplingsplattans slits i ändan av manöverdonets drivaxel. Manöverdonet är stängt när slitsen är tvärställd i förhållande till manöverdonets längdaxel.
Bild 27. Loctite 243 l. motsv. II NSI-kilspår vid snittet mellan hylshalvorna III Montering av mellanhylsan MNÖVERDONET I STÄNGT LÄGE I NV DIN-kilspår mitt på hylshalvorna 11 Manöverdonets konstruktion tillåter en viss axiell rörelse hos drivaxeln. Kontrollera innan du drar spännskruven att drivaxeln är i det övre ändläget av sitt axiella spel. Vanligen inställer drivaxeln sig av sig själv i detta läge (monteringsläge enligt bild 29). Det är viktigt att detta kontrolleras, eftersom drivaxeln förskjuts en aning nedåt när man drar spännskruven. Drivaxelns axiella rörelse kan konstateras och mätas före monteringen på ventilen. Drivaxeln är i övre läget när dess ovanyta är i läget enligt tabell 3, se bild 29. Drivaxeln inställer sig automatiskt i rätt läge när man drar spännskruven om man som hjälp använder ett monteringsverktyg (bild 29). Monteringsverktyget fästes i kopplingsplattans ställe med M4-skruvar när drivaxeln är i sitt övre läge (innan manöverdonet monteras på ventilen). Dra skruvarna så att verktyget spänns mot husets ovansida. Placera manöverdonet på ventilen och dra ventilens fästskruvar på normalt sätt. Dra sedan spännskruven till momentet enligt tabell 3. Det erforderliga momentet anges också på en dekal på manöverdonets hus nära drivaxeln. Skruva till sist loss monteringsverktyget och skruva tillbaka kopplingsplattan på plats. Ventilens funktion kan störas om mellanhylsan dragits på fel sätt. Till sist inställs ventilens ändlägen med stoppskruvarna i manöverdonets gavlar. Vid manöverdonets gavlar anges med bokstäver vilken av stoppskruvarna som är för det öppna och vilken för det stängda läget, se bild 26. Bild 28. Tabell 3. Kilspårens lägen i manöverdonet Fästplan, spännskruvar och drivaxelns spel Storlek Fästplan Gänga NV Nm ~X övre läget (mm) EC/EJ05 F05 M12 6 25 4.0 1 EC/EJ07 F07 M16 8 50 1.5-2 EC/EJ10 F10 M20 10 100 2.5-2 EC/EJ12 F12 M24 14 200 3.5-2 EC/EJ14 F14 M36 19 700 4.5-2 ~X nedre läget (mm) X Monteringsverktyg Manöverdonet fästes direkt på ventilen med fyra fästskruvar. Lossa före monteringen mellanhylsans spännskruv litet så går spindeln lättare in i manöverdonet. Bild 29. Åtdragning av mellanhylsan
12 6.2 Demontering av manöverdon EC och EJ Demonteringen av manöverdonet sker på samma sätt som monteringen men i motsatt ordning. Manöverdonet ska alltid vara trycklöst och tilluftsledningarna losskopplade innan du tar loss det. Först tas lägesställaren och andra eventuella tillbehör loss från manöverdonet, därefter skruvas kopplingsplattan loss från drivaxeln och sedan lossas mellanhylsan genom att spännskruven skruvas moturs. Spännskruven fungerar samtidigt som utskjutare. När fästskruvarna som fäster manöverdonet vid ventilen lösgjorts kan manöverdonet slutligen tas loss från ventilen. Det är tillrådligt att före demonteringen anteckna de inbördes lägena hos dels manöverdonet och ventilen och dels ventilspindelns kil och motsvarande kilspår i mellanhylsan. Det är då enklare att åter montera manöverdonet. 7 DRIFTSTÖRNINGR I tabell 4 anges driftstörningar som kan förekomma efter en längre tids användning. 8 VERKTYG Lösgöring av manöverdonet från ventilen - insexnyckelserie - hylsnyckelserie Lösgöring av sätet - lösgöringsverktyg 9 BESTÄLLNING V RESERVDELR NM: nvänd alltid originalreservdelar så kan du vara säker på att ventilen fungerar som den ska. Vid beställning ska följande uppgifter lämnas: ventilens typkod, anges på märkskylten och i ventilens dokumentation delförteckningens nummer (eller numret på denna instruktion), delens nummer, namn och antal Bild 30. Lösgöring av manöverdonet Tabell 4. Driftstörningar Symptom Möjlig orsak Åtgärd Ventilen otät Manöverdonets stängd-gräns fel inställd Ställ in stängd-gränsen Lägesställarens nollinställning fel Ställ in lägesställaren Sätet skadat Byt ut sätet Segmentet skadat Byt ut segmentet Segmentet i fel läge relativt manöverdonet Välj manöverdonets andra kilspår Segmentet rör sig ojämnt Fel på manöverdon eller lägesställare Kontrollera manöverdonets och lägesställarens funktion Medieanhopning på segmentet Rengör segmentet Segmentet eller sätet skadat Byt ut segmentet eller sätet Kristalliserade medieanhopningar i lagren Spola lagren rena Boxpackningen läcker Boxpackningens ringserie sliten eller skadad. Byt ut ringserien
13 10 SPRÄNGSKISS OCH DELFÖRTECKNING 26 10 19 17 1 35 35 SÄTE E 4 R150-250 R025-100 35 35 4 5 6 SÄTE T SÄTE S RB150-400 RB025-100 16 32 31 20 31 1 12 14 3 15 4 5 6 30 13 9 11 25 DEL NTL NMN FINNS SOM RESERVDEL REKOMMENDERD RESERVDEL 1 1 Ventilhus 3 1 Segment 4 1 Säte X X 5 1 Stoppfjäder X X 6 1 Baktätning X X 9 1 Boxgland X 10 1 Blindfläns X 11 1 Drivspindel X 12 1 Spindeltapp X 13 1 Kil X 14 1 Cylindrisk pinne X 15 1 Konisk pinne X 16 1 Lager X 17 1 Lager X 19 1 Tätningsbricka X X 20 1 Boxpackning X X 25 2...4 Försänkt insexskruv X 26 4 Sexkantskruv X 30 1 Låsring X 31 2 Bricka X 32 1 Fjäder X 35 1 Märkskylt X Delarna 4, 5 och 6 levereras som ett set
14 11 MÅTT OCH VIKTER 11.1 Serie R M øu øs Fästplanets mått enl. ISO 5211 - P øo C ød K E (L) N R 1 Typ Fästplan Mått mm ISO 5211 1 C ød E R K øo M P N øs øu L Kg R F05 25 21 50 64 56 33/38* 127 25 102 15 5 17 30 50 6,6 15,5 1,3 40 21 60 82 65 49 133,5 25 108,5 15 5 17 30 50 6,6 15,5 2,4 50 27 75 100 91 60 144,5 25 119,5 15 5 17 30 50 6,6 15,5 3,7 65 40 100 118 97 75 151 25 126 15 5 17 30 50 6,6 15,5 5,3 F07 80 38 100 130 108 89 177 35 142 20 6 22,5 38 70 9 16 6,2 100 41 115 158 120 115 186 35 151 20 6 22,5 38 70 9 16 9,6 F10 150 55 160 216 174 164 244 44 200 25 8 28 48 102 11 22 24 200 70 200 268 201 205 285 50 235 30 8 33 53 102 11 22 42 F12 250 82 240 324 251 259 338 61 277 35 10 38 66 125 14 26 68 *) För segment med låg kapacitet är C v max 0,5, 1,5, 5 eller 15
15 R-EC G1** G M H J ød C K X I F max. VDI/VDE 3845** G1/4" Monteringsläge: -VU (standard) 1 Typ Manöverdon/ Mått mm VDI/VDE fästplan 1 ød F G G1** H I J M X K C 3845 Kg R EC05 / F05 25 21 50 64 33/38* 246 64 73 364 160 148 18 91 102 56 G1/4" ** 7 40 21 60 82 49 246 64 73 379 160 155 18 91 109 65 G1/4" ** 8 50 27 75 100 60 246 64 73 416 160 166 18 91 120 91 G1/4" ** 10 65 40 100 118 75 246 64 73 429 160 172 18 91 126 97 G1/4" ** 11 EC07 / F07 80 38 100 130 89 289 81-481 172 201 24 117 142 108 G1/4" 15 100 41 115 158 115 289 81-502 172 210 24 117 151 120 G1/4" 18 EC10 / F10 150 55 160 216 164 388 112-642 191 278 32 155 200 174 G1/4" 41 200 70 200 268 205 388 112-704 191 313 32 155 235 201 G1/4" 59 EC12 / F12 250 82 240 324 259 509 145-844 214 377 42 200 277 251 G1/4" 102 *) För segment med låg kapacitet är C v max 0,5, 1,5, 5 eller 15 **) Vid manöverdon EC05 måste passdel H018831 användas till fästplanet.
16 R-EJ G1** G M VDI/VDE 3845** G1/4" ød H J K X I F max. Monteringsläge: -VU (standard) C 1 Modell EJ_ fjädern öppnar Typ Manöverdon/ Mått mm VDI/VDE fästplan 1 ød F G G1 ** H I J M X K C 3845 Kg R EJ05 / F05 25 21 50 64 33/38* 353 64 73 364 160 148 18 91 102 56 G1/4" ** 9 40 21 60 82 49 353 64 73 379 160 155 18 91 109 65 G1/4" ** 10 50 27 75 100 60 353 64 73 416 160 166 18 91 120 91 G1/4" ** 11 65 40 100 118 75 353 64 73 429 160 172 18 91 126 97 G1/4" ** 13 EJ07 / F07 80 38 100 130 89 444 81-481 172 201 24 117 142 108 G1/4" 18 100 41 115 158 115 444 81-502 172 210 24 117 151 120 G1/4" 22 EJ10 / F10 150 55 160 216 164 580 112-642 191 278 32 155 200 174 G1/4" 47 200 70 200 268 205 580 112-704 191 313 32 155 235 201 G1/4" 65 EJ12 / F12 250 82 240 324 259 782 145-844 214 377 42 200 277 251 G1/4" 121 *) För segment med låg kapacitet är C v max 0,5, 1,5, 5 eller 15 **) Vid manöverdon EJ05 måste passdel H018831 användas till fästplanet.
17 R-M R ød ***) Monteringsläge: B-HR (standard) SR V øz G1 J C F1 H **) G2 **) F2 Mått mm Typ Manöverdon/fästplan Kg ød 1 C F1 G1 F2 **) G2 **) H J V øz R M07/F05 25 33/38* 50 21 64 56 196 152 - - 216 128,5 39 125 4,2 40 49 60 21 82 65 196 152 - - 231,5 135 39 125 5,3 50 60 75 27 100 91 196 152 - - 268,5 146 39 125 6,6 65 75 100 40 118 97 196 152 - - 281 152,5 39 125 8,2 M07/F07 80 89 100 38 130 108 196 152 - - 308 168,5 39 125 9,1 100 115 115 41 158 120 196 152 - - 329 177,5 39 125 13 M10/F10 el. M10E/F10 150 164 160 55 216 174 227 169 297 239 441 235 52 200 29 M12/F10 el. M12E/F10 200 205 200 70 268 201 285 210 357 282 517 277 67 250 52 M14/F12 el. M14E/F12 250 259 240 82 324 251 378 279 453 354 621,5 327 90 457 86 Bokstaven E betyder förlängd axel. Obs: förlängd axel levereras inte med manöverdon M07. *) D/33 för segment med standard-c v, D/38 för segment med lågt C v. **) Manöverdonen förses med förlängd axel bara på beställning. ***) Manöverdon M07...M12 med handratt SR, manöverdon M14...M16 med handratt R.
18 11.2 Serie RB M øu øs Fästplanets mått enl. ISO 5211 - C ød N (L) K R E 1 Typ Fästplan ISO 5211 Mått mm 1 C ød E R K øo M P M** P** N øs øu L RB F05 25 51 102 56 33/38* 127 25 102 15 5 17 4,8 17 30 50 6,6 15,5 115 115 115 115 108 125 125 40 57 114 65 49 133,5 25 108,5 15 5 17 4,8 17 30 50 6,6 15,5 150 150 150 150 127 140 140 50 62 124 91 60 144,5 25 119,5 15 5 17 4,8 17 30 50 6,6 15,5 165 165 165 165 152 155 155 65 72,5 145 97 75 151 25 126 15 5 17 4,8 17 30 50 6,6 15,5 185 185 185 185 178 175 175 F07 80 82,5 165 108 89 177 35 142 20 6 22,5 4,8 22,2 38 70 9 16 200 200 200 200 191 185 200 100 97 194 120 113 186 35 151 20 6 22,5 4,8 22,2 38 70 9 16 220 220 235 235 229 210 225 F10 150 114,5 229 174 164 244 44 200 25 8 27,8 6,4 27,8 48 102 11 22 285 285 300 300 279 280 305 200 111,5 243 201 205 285 50 235 30 8 33 6,4 32,9 53 102 11 22 340 340 360 375 343 330 350 F12 250 138,5 297 251 259 338 61 277 35 10 38 9,5 39,1 66 125 14 26 405 405 425-406 405 425 300 154 338 269 300 397 72 325 40 12 43 9,5 44,2 74 125 14 26 460 460 485-483 445 485 F14 350 175 400 311 350 448 82 366 45 14 48,5 12,7 50,4 84 140 18 29 505 520 555-534 490 540 400 160 400 353 400 508 95 413 50 14 53 12,7 55,5 95 140 18 29 565 580 620-597 560 605 PN10 PN16 PN25 PN40 SME 150 JIS10K JIS16K Vikter kg PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 SME 150 JIS10K JIS16K 25 4,2 4,2 4,2 4,2 3,1 4,2 4,2 40 5,9 5,9 5,9 5,9 4,4 5,9 5,9 50 8,4 8,4 8,4 8,4 7,0 6,8 6,5 65 9,5 9,5 10,4 10,4 9,2 9,1 8,8 80 15 15 15 15 11 10 11,5 100 17 17 21 21 21 16 19 150 37 37 43 43 39 38 43 200 53 53 61 68 58 51 57 250 81 81 97-87 81 98 300 117 117 141-135 117 141 350 172 171 211-192 157 200 400 229 226 278-251 212 263 *) För segment med låg kapacitet är C v max 0,5, 1,5, 5 eller 15 **) NSI-kil
19 RB-EC G1** G M F max. VDI/VDE 3845** G1/4" Monteringsläge: -VU (standard) H J I ød C K X 1 Typ Manöverdon/ fästplan Mått mm 1 ød F G G1 ** H I J M X K C RB EC05/ F05 25 51 102 33/38* 246 64 73 364 160 148 18 91 102 56 G1/4"** 115 115 115 115 108 125 125 40 57 114 49 246 64 73 379 160 155 18 91 109 65 G1/4"** 150 150 150 150 127 140 140 50 62 124 60 246 64 73 416 160 166 18 91 120 91 G1/4"** 165 165 165 165 152 155 155 65 72,5 145 75 246 64 73 429 160 172 18 91 126 97 G1/4"** 185 185 185 185 178 175 175 EC07/ F07 80 82,5 165 89 289 81-481 172 201 24 117 142 108 G1/4" 200 200 200 200 191 185 200 100 97 194 113 289 81-502 172 210 24 117 151 120 G1/4" 220 220 235 235 229 210 225 EC10/ F10 150 114,5 229 164 388 112-642 191 278 32 155 200 174 G1/4" 285 285 300 300 279 280 305 200 111,5 243 205 388 112-704 191 313 32 155 235 201 G1/4" 340 340 360 375 343 330 350 EC12/ F12 250 138,5 297 259 509 145-844 214 377 42 200 277 251 G1/4" 405 405 425-406 405 425 300 154 338 300 509 145-908 214 425 42 200 325 269 G1/4" 460 460 485-483 445 485 EC14/ F14 350 175 400 350 677 196-1049 243 496 56 259 366 311 G1/4" 505 520 555-534 490 540 400 160 400 400 677 196-1138 243 543 56 259 413 353 G1/4" 565 580 620-597 560 605 VDI/ VDE 3845 PN10 PN16 PN25 PN40 SME 150 JIS10K JIS16K Vikter kg PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 SME 150 JIS10K JIS16K 25 10 10 10 10 9 10 10 40 12 12 12 12 11 12 12 50 14 14 14 14 13 12 12 65 15 15 16 16 15 14 14 80 24 24 24 24 20 19 21 100 27 27 30 30 30 25 28 150 54 54 60 60 56 55 60 200 70 70 78 85 75 68 74 250 115 115 131-121 115 132 300 161 161 175-169 161 175 350 245 244 284-265 240 273 400 302 299 351-325 285 336 *) För segment med låg kapacitet är C v max 0,5, 1,5, 5 eller 15 **) Vid manöverdon EC05 måste passdel H018831 användas till fästplanet.
20 RB-EJ G1** G M F max. VDI/VDE 3845** G1/4" Monteringsläge: -VU (standard) H ød C K X J I 1 Modell EJ_ fjädern öppnar Typ RB Manöverdon/ fästplan EJ05/ F05 EJ07/ F07 EJ10/ F10 EJ12/ F12 EJ14/ F14 Mått mm 1 ød F G G1** H I J M X K C VDI/ VDE 3845 PN10 PN16 PN25 PN40 SME 150 JIS10K 25 51 102 33/38* 353 64 73 364 160 148 18 91 102 56 G1/4" ** 115 115 115 115 108 125 125 40 57 114 49 353 64 73 379 160 155 18 91 109 65 G1/4" ** 150 150 150 150 127 140 140 50 62 124 60 353 64 73 416 160 166 18 91 120 91 G1/4" ** 165 165 165 165 152 155 155 65 72,5 145 75 246 64 73 429 160 172 18 91 126 97 G1/4" ** 185 185 185 185 178 175 175 80 82,5 165 89 444 81-481 172 201 24 117 142 108 G1/4" 200 200 200 200 191 185 200 100 97 194 113 444 81-502 172 210 24 117 151 120 G1/4" 220 220 235 235 229 210 225 150 114,5 229 164 580 112-642 191 278 32 155 200 174 G1/4" 285 285 300 300 279 280 305 200 111,5 243 205 580 112-704 191 313 32 155 235 201 G1/4" 340 340 360 375 343 330 350 250 138,5 297 259 782 145-844 214 377 42 200 277 251 G1/4" 405 405 425-406 405 425 300 154 338 300 782 145-908 214 425 42 200 325 269 G1/4" 460 460 485-483 445 485 350 175 400 350 1027 196-1049 243 496 56 259 366 311 G1/4" 505 520 555-534 490 540 400 160 400 400 1027 196-1138 243 543 56 259 413 353 G1/4" 565 580 620-597 560 605 JIS16K Vikter kg PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 SME 150 JIS10K JIS16K 25 12 12 12 12 11 12 12 40 13 13 13 13 12 13 13 50 16 16 16 16 15 14 14 65 17 17 18 18 17 16 16 80 27 27 27 27 23 22 24 100 30 30 33 33 33 27 31 150 60 60 66 66 62 61 66 200 76 76 84 91 81 74 80 250 144 144 150-140 134 151 300 180 180 194-188 180 194 350 282 281 321-302 277 310 400 339 336 388-362 322 373 *) För segment med låg kapacitet är C v max 0,5, 1,5, 5 eller 15 **) Vid manöverdon EJ05 måste passdel H018831 användas till fästplanet.
21 RB-M R Monteringsläge: B-HR (standard) ød ***) 1 SR V øz J H C G1 F1 **) G2 **) F2 Typ Manöverdon/ fästplan ød 1 Bokstaven E betyder förlängd axel. Obs: förlängd axel levereras inte med manöverdon M07. *) D/33 för segment med standard-c v, D/38 för segment med lågt C v. **) Manöverdonen förses med förlängd axel bara på beställning. ***) Manöverdon M07...M12 med handratt SR, manöverdon M14...M16 med handratt R. Vikter enligt flänsar PN 25. ø B PN10 PN16 PN25 PN40 NSI 150 Mått mm JIS 10 K JIS 16 K C F1 G1 F2 **) G2 **) H J V øz RB M07/F05 25 33/38* 51 102 115 115 115 115 108 125 125 56 196 152 - - 216 129 39 125 8 40 49 57 114 150 150 150 150 127 140 140 65 196 152 - - 231 135 39 125 11 50 60 62 124 165 165 165 165 152 155 155 91 196 152 - - 268 146 39 125 14 65 75 72,5 145 185 185 185 185 178 175 175 97 196 152 - - 281 152,5 39 125 16 M07/F07 80 89 83 165 200 200 200 200 191 185 200 108 196 152 - - 308 169 39 125 21 100 113 97 194 220 220 235 235 229 210 225 120 196 152 - - 329 178 39 125 28 M10/F10 el. 150 164 115 229 285 285 300 300 279 280 305 174 227 169 297 239 441 235 52 200 57 M10E/F10 M12/F10 el. 200 205 112 243 340 340 360 375 343 330 350 201 285 210 357 282 517 277 67 250 87 M12E/F10 M14/F12 el. 250 259 139 297 405 405 425-406 405 425 251 378 279 453 354 622 327 90 457 135 M14E/F12 300 300 154 338 460 460 485-483 445 485 269 378 279 453 354 688 375 90 457 180 M14/F14 el. 350 350 175 400 505 520 555-534 490 540 311 378 279 453 354 771 416 90 457 245 M14E/F14 M15/F14 el. M15E/F14 400 400 160 400 565 580 620-597 560 605 353 457 331 532 406 872 463 123 457 350 Kg
22 12 TYPKOD 12.1 Serie R SEGMENTVENTIL, serie R 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. R 100 S / 01 1 tecknet VENTIL 25, C v -VÄRDE - Inget tecken Q Dämpskiva C005- Max C v = 0,5 C015- Max C v = 1,5 C05- Max C v = 5 C15- Max C v = 15 STNDRD C v LÅGBULLRIGT UTFÖRNDE EJ-STNDRD C v 2 tecknet PRODUKTSERIE R Flänslös, reducerat genomlopp, Neles-bygglängd, hus PN 25 / SME Class 300* * Största tillåtna tryckfall över segmentet i stängt läge 25 bar 3 tecknet KONSTRUKTION Standardutförande, spindel med kilspår DIN/ISO Y Specialutförande 4 tecknet STORLEK Mått i mm: 025, 040, 050, 065, 080, 100, 150, 200, 250 5 tecknet HUS SEGMENT SKRUVR SPINDLR, PINNR, LGER CF8M ISI 329 + HCr 2-70 ISI 329 / PTFE S CF8M ISI 329 2-70 ISI 329 / PTFE Mjuka tätningar: Boxpackning: V-ringar av PTFE Blindflänsens tätning: PTFE Y Specialutförande 6 tecknet SÄTETS MTERIL OCH KONSTRUKTION S T2 E Rostfritt stål + ytbeläggning av koboltlegering, baktätningen läpptätning av PTFE PTFE + C 25 %, metallstomme 316 SS, baktätningen läpptätning av PTFE Koboltlegering, icke-tätande, erosionsversion 7 tecknet FLÄNSENS TÄTNINGSYT STNDRD - Inget tecken, Stock finish (Ra 10 12,5)
23 12.2 Serie RB SEGMENTVENTIL, serie RB 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. RB L 100 S / 01 1 tecknet VENTIL 25 (01"), C v -VÄRDE STNDRD C v - Inget tecken LÅGBULLRIGT UTFÖRNDE Q Dämpskiva EJ-STNDRD C v C005- Max C v = 0,5 C015- Max C v = 1,5 C05- Max C v = 5 C15- Max C v = 15 2 tecknet PRODUKTSERIE RB Flänsad, reducerat genomlopp, IS S 75.04 och DIN/IEC 534 Part 3-2 6 tecknet HUS SEGMENT SKRUVR CF8M ISI 329 + HCr 2-70 C* CG8M CG8M+HCr 2-70 R* CG8M CG8M 2-70 S CF8M ISI 329 2-70 U CK3MCuN CK3MCuN + keramisk beläggn. 2-70 Mjuka tätningar: Boxpackning: V-ringar av PTFE Blindflänsens tätning: PTFE *) SME-klassade ventiler Y Specialutförande SPINDLR, PINNR, LGER ISI 329 / PTFE XM-19 / PTFE XM-19 / PTFE ISI 329 / PTFE UNSS31254 / PTFE 3 tecknet TRYCKKLSS J PN 10, flänsad K PN 16, flänsad L PN 25, flänsad M PN 40, flänsad* C SME Class 150, flänsad** R JIS 10 K, flänsad S JIS 16 K, flänsad Y Specialutförande *) Största tillåtna tryckfall över segmentet i stängt läge 25 bar **) Ventiler enligt SME-tryckklasser har NSI-kilspår och skruvar med tummått, övriga tryckklasser DIN/ISO-kilspår och skruvar med mm-mått. 4 tecknet KONSTRUKTION Standardutförande Y Specialutförande 7 tecknet SÄTETS MTERIL OCH KONSTRUKTION S T2 E Rostfritt stål + ytbeläggning av koboltlegering, baktätningen läpptätning av PTFE PTFE + C 25 %, metallstomme 316 SS, baktätningen läpptätning av PTFE Koboltlegering, icke-tätande, erosionsversion 8 tecknet FLÄNSENS TÄTNINGSYT STNDRD Inget tecken: ventiler i tryckklasserna DIN PN och JIS: - Stock Finish (Ra 10-12,5) ventiler i SME-tryckklasser: Smooth Finish (Ra 3,2-6,3) 02 DIN 2526 Form C (Ra 10-40) 03 DIN 2526 Form D (Ra 10) 04 DIN 2526 Form E (Ra 4) 5 tecknet STORLEK Mått i mm: DIN/ISO- och JIS-flänsar 025, 040, 050, 065, 080, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400 Mått i tum: SME-flänsar 01, 1H, 02, 2H, 03, 04, 06, 08, 10, 12, 14, 16
24
25
26 Metso utomation Inc. Europe, Levytie 6, P.O. Box 310, 00811 Helsinki, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151 North merica, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, M 01545, US. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172 Latin merica, v. Central, 181-Chácaras Reunidas,12238-430 São José dos Campos, SP Brazil. Tel. +55 123 935 3500. Fax +55 123 935 3535 sia Pacific, 501 Orchard Road, #05-09 Wheelock Place, 238880 Singapore. Tel. +65 673 552 00. Fax +65 673 545 66 Middle East, Roundabout 8, Unit B-07, P.O. Box 17175, Jebel li Freezone, Dubai, United rab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836 www.metsoautomation.com