NELDISC. Serie L1 och L2. Monterings-, driftsoch underhållsinstruktion 2 L1 71 sv Utgåva 5/02

Transkript

1 NELDISC METALLTÄTAD VRIDSPJÄLLVENTIL Serie L1 och L2 Monterings-, driftsoch underhållsinstruktion 2 L1 71 sv Utgåva 5/02

2 2 Innehåll 1 ALLMÄNT Instruktionens omfattning Ventilens konstruktion Märkningar Tekniska data Godkännanden CE-märkning Återvinning och förstöring av kasserade ventiler och deras delar Säkerhetsåtgärder TRANSPORT, MOTTAGNING OCH FÖRVARING MONTERING Allmänt Montering i rörledningen Monteringsalternativ Manöverdon IDRIFTTAGNING UNDERHÅLL Allmänt Demontering av ventilen ur rörnätet Byte av boxpackning Läckage genom ventilen Byte av spjällets sätesring Byte av spjäll, spindlar och spindellager Isärtagning av ventilen Hopsättning av ventilen DEMONTERING OCH MONTERING AV MANÖVERDONET Allmänt Demontering av manöverdonet från ventilen Montering av manöverdonet på ventilen Inställning av stoppskruven Allmänt Andra än i tabellen nämnda manöverdon Ändring av manöverdonets monteringsläge Dubbelverkande cylinderdon BC Manuellt skruvdon M Handspak RM Elektriskt manöverdon Cylinderdon BJ med fjäderretur Cylinderdon BJA med fjäderretur VERKTYG BESTÄLLNING AV RESERVDELAR SPRÄNGSKISS OCH DELFÖRTECKNING MÅTT OCH VIKTER TYPKOD LÄS FÖRST DEN HÄR INSTRUKTIONEN! Instruktionen beskriver hur du ska hantera och använda ventilen för att undvika onödiga risker. Tillverkaren eller tillverkarens representant står gärna till tjänst med mera information. Adresser och telefonnummer finns på sista sidan. SPARA INSTRUKTIONEN! Alla märkes- eller varunamn är varumärken eller registrerade varumärken tillhöriga respektive ägare. Rätt till ändringar utan varsel förbehålls.

3 3 1 ALLMÄNT 1.1 Instruktionens omfattning Instruktionen ger den väsentliga information du behöver för att kunna använda Neldisc vridspjällventiler i serierna L1 och L2. Manöverdon och annan utrustning behandlas bara i korthet. Detaljerade anvisningar om dem hittar du i de särskilda monterings-, drifts- och underhållsinstruktionerna för respektive komponent. ANM: Ventilvalet och ventilens användning i en speciell tillämpning bestäms av många olika faktorer. På grund av produktens art kan denna instruktion inte ta upp alla situationer som i praktiken kan uppstå. Om du är osäker på hur ventilen ska användas eller huruvida den är lämplig för det avsedda ändamålet ber vi dig kontakta Metso Automation. 1.2 Ventilens konstruktion Både serie L1 och L2 är metalltätade vridspjällventiler, L1 är av Wafertyp som spänns in mellan rörflänsar och L2 av örontyp. Ventilen lämpar sig för både reglering och on-off-funktion. Spjället är dubbelexcentriskt lagrat och har elliptiskt tvärsnitt. När det stänger töjs sätesringen utåt längs storaxeln och dras inåt längs lillaxeln. Sätesringen är radiellt rörlig i ett spår i huset. När ventilen öppnar upphör kontakten mellan spjäll och säte och sätesringen återgår till sin ursprungliga form, se bild 1. Spjället är fäst vid spindlarna med pinnar och spjället har inga genomgående hål. Konstruktionens detaljer framgår av typkoden på märkskylten. Typkoden beskrivs i avsnitt 11. Ventilen lämpar sig både för reglering och avstängning. 1.3 Märkningar Ventilhusets märkningar är gjutna på ventilhuset, se sprängskissen. En märkskylt är dessutom fäst på ventilen, se bild 2. Bild 2. ATTENTION: BODY TRIM SHAFT SEAT (1) (3) (5) (6) (8) (9) READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. CONTACT METSO FIELD SYSTEMS FOR COPY. t max. t min. ps TYPE No. RATING På märkskylten anges: 1 Ventilhusets material 2 Spindelns material 3 Spjällets material 4 Sätesringens material 5 Max drifttemperatur 6 Min drifttemperatur 7 Max tryckdifferens i stängt läge 8 Typkod 9 Tillverkningsdelförteckningens nummer 10 Tryckklass MADE BY METSO AUTOMATION 0045 (2) (4) (7) (10) Märkskylt Bild 1. Ventilens funktionsprincip

4 4 1.4 Tekniska data Typ: metalltätad vridspjällventil med fullt genomlopp Tryckklass Hus: L1C, L2C ANSI 150/DIN PN 25 L1D, L2D ANSI 300/DIN PN 40 Tätande delar: L1C, L2C ANSI 150 L1D, L2D ANSI 300 Temperaturområde: -200 C C (kontakta tillverkaren om drifttemperaturen är högre än +600 C) Flödesriktning: fri Mått: se sidorna Vikt: se sidorna Godkännanden Ventilen uppfyller kraven på brandsäkerhet enligt BS 6755, Part 2: 1987 och API 607, Third Edition, November Ventiler med tilläggsbeteckning T och G är TS-Luft-godkända. 1.6 CE-märkning Ventilen uppfyller kraven i EU-direktivet 97/23/EG om tryckbärande anordningar och är märkt så som direktivet föreskriver. 1.7 Återvinning och förstöring av kasserade ventiler och deras delar Sorterade enligt material lämpar sig nästan alla ventilens delar för återvinning. Flertalet delar är försedda med materialbeteckning. En materialförteckning levereras med ventilen, och dessutom kan en särskild anvisning för återvinning och förstöring beställas av tillverkaren. Ventilen kan också returneras till tillverkaren som mot ersättning sörjer för återvinning och förstöring. Se upp för spjällets skärande rörelse! Stick inte handen, någon annan kroppsdel, verktyg eller andra föremål i flödesöppningen när ventilen är öppen. Förhindra också att främmande föremål kommer in i rörledningen. När ventilen manövreras fungerar spjället som en giljotin. Spjället kan röra på sig också när man flyttar ventilen. Stäng av tryckluftsmatningen till manöverdonet och koppla loss matningsledningarna innan du underhåller ventilen. Annars kan följden bli skada på person eller utrustning. Skydda dig vid behov mot buller! Ventilen kan alstra buller i rörnätet. Bullernivån varierar från fall till fall. Bullret kan mätas eller beräknas med datorprogrammet Metso Automation Nelsize TM. Beakta arbetarskyddsbestämmelserna om buller. Se upp för extrema temperaturer! Under driften kan ventilen bli mycket kall eller het. Skydda dig på lämpligt sätt. Beakta ventilens eller ventilenhetens vikt när du hanterar den! När ventilen eller ventilenheten lyfts får stödpunkterna inte anbringas under manöverdonet, lägesställaren, gränslägesbrytaren eller deras rör. Ventiler av storlek DN 350 och däröver har en lyftögla. Vid lyft ska bärremmarna fästas runt ventilens stomme, se bild 3. Faller ventilen kan följden bli skada på person eller utrustning. ANM: Spjället får inte vridas mer än 90 eftersom sätesringen då kan ta skada. Ventilens konstruktion är sådan att spjället kan vridas bara inom det ursprungliga området Säkerhetsåtgärder Tillåtna värden får inte överskridas! Överskrids på ventilen angivna tillåtna värden kan den skadas och i värsta fall sprängas av trycket, med skada på person eller egendom som följd. Ta inte loss eller isär en trycksatt ventil! Försöker du ta loss eller isär en ventil som är under tryck utjämnas trycket explosionsartat. Stäng alltid av rörledningen, gör ventilen tryckfri och avlägsna mediet innan du tar loss eller isär ventilen. Ta reda på mediets art och skydda dig själv och omgivningen mot giftiga eller annars hälsovådliga ämnen. Förhindra att mediet kommer in i rörledningen när du underhåller ventilen. Annars kan följden bli skada på person eller utrustning.

5 5 2 TRANSPORT, MOTTAGNING OCH FÖRVARING Kontrollera att ventilen med tillhörande utrustning inte skadats under transporten. Förvara ventilen på ändamålsenligt sätt innan den monteras, helst på ett torrt ställe inomhus. För inte ventilen till monteringsplatsen och ta inte bort skydden för flödesöppningarna förrän strax innan den ska monteras. Ventilen levereras i stängt läge, frånsett ventilenheter med manöverdon med fjäderretur, i vilket fall fjädern bestämmer läget. Under förvaringen ska ventilen vara stängd men inte hårt tillsluten. 3 MONTERING 3.1 Allmänt Ta bort skydden för flödesöppningarna och kontrollera att ventilen är ren inuti. Beakta ventilens eller ventilenhetens vikt när du hanterar den! Lyft ventilen på de sätt som anges i bild 3. Bild 4. Dämpningsskivans rekommenderade läge är "upptill" i rörledningen Dämpningsskivans läge Flödesriktning Väl stödda rör minskar de påfrestningar som rörvibrationerna utsätter ventilen för och säkerställer att lägesställaren fungerar väl. Fäst inte stöd mm. i flänsbultarna eller manöverdonet. Rekommenderad rak rörlängd före en reglerventil är minst 2 x rördiametern. Strömningen alstrar på ventilspjället ett s.k. dynamiskt moment som tenderar att stänga ventilen. Är röret krökt är trycket högre i ytter- än i innerböjen. Monteras vridspjällventilen direkt efter en rörböj ska ventilspindeln vara riktad mot böjens medelpunkt, se bild 5. Särskilt viktigt är detta vid reglerventiler. En vridspjällventil som monteras efter en centrifugalpump ska ha spindeln riktad vinkelrätt mot pumpaxeln, se bild 6. Monteras ventilerna på detta sätt belastas spjället jämnare och de vibrationer som annars kan förekomma i mellanlägen uppstår inte. Bild 3. Så här lyfter man ventilen 3.2 Montering i rörledningen Spola eller blås rören rena innan ventilen monteras. Föroreningar som sand och svetsrester skadar spjällets och sätesringens tätningsytor. Flödesriktningen och monteringsläget inverkar inte på ventilens, manöverdonets eller lägesställarens funktion. Montera dock om möjligt ventilen med spindeln vågrät. Undvik att montera ventilen med spindeln nedåt, eftersom eventuella föroreningar som med mediet förs längs bottnen av röret då sjunker ned mellan spindel och hus och kan skada boxpackningen. Om ventilen har en dämpningsskiva (typkod S-...) som utjämnar flödet ska den vara på flödesöppningens nedströmssida. Dessutom ska ventilen monteras i sådant läge så att dämpningsskivan inte samlar eventuella föroreningar och blockerar rörledningen, bild 4. Välj flänstätningar efter driftförhållandena. Försök inte korrigera eventuella felaktigheter i monteringen av rören med hjälp av flänsbultarna. Bild 5. Bild 6. Ventil monterad efter en rörböj Ventil monterad efter en centrifugalpump

6 6 När ventilen monteras ska den vara stängd och centreras omsorgsfullt mellan rörflänsarna så att spjället inte tar i rörets kant eller flänstätningen när ventilen manövreras. Beroende på ventilstorleken är ventilstommen försedd med spår, gängade eller ogängade hål för vissa flänsskruvar, se avsnitt Kontrollera när du dragit flänsskruvarna att spjället kan vridas till öppet läge. När ventilen används för reglering tillåter manöverdonens gränsstopp vanligen spjället att öppnas högst Monteringsalternativ X Flänsskruvarna passerar ventilens hals UH Ogängade hål i ventilens halsparti SB Gängade hål i ventilens halsparti BH Gängade hål i ventilens halsparti, frästa spår för flänsskruvarna i husets yttre omkrets och flänsringen FH Ogängade hål i ventilens halsparti, frästa spår för flänsskruvarna i husets yttre omkrets XF Flänsskruvarna passerar ventilens hals, frästa spår för flänsskruvarna i husets yttre omkrets och flänsringen HM Frästa spår för flänsskruvar i ventilens halsparti Lämpar sig inte för aktuell flänsborrning Bild 7. Monteringsmått Bild 8. Monteringsalternativ Tabell 1. Monteringsmått (mm) Tabell 2. Monteringsalternativ Ventilstorlek L1CM D L1DM ANSI 150 ANSI 300 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 Ventiltyp Ventiltyp ANSI 300 L1C03 X X X X X X L1D03 X X X L1C04 X X X X X X L1D04 X X X L1C05 X X X X X X L1D05 X X X L1C06 X X X X X X L1D06 X XF XF L1C08 X X X X X X L1D08 UH FH FH L1C10 X X X X L1D10 SB FH UH L1C12 X HM X X HM HM L1D12 SB BH SB L1C14 UH UH UH UH L1D14 SB BH SB L1C16 UH UH UH UH L1D16 SB BH SB L1C18 UH SB SB SB L1D18 SB BH SB L1C20 SB SB SB SB SB L1D20 SB BH SB L1C24 SB SB SB SB SB L1D24 SB BH SB L1C28 SB SB SB SB SB SB L1D28 SB BH SB L1C30 SB SB L1D30 SB L1C32 SB SB SB SB SB SB L1D36 SB BH L1C36 SB SB SB SB SB SB L1C40 SB SB SB SB SB SB L1C40/ SB* SB* 42 PN 25 PN 40 *) L1C40 fås också med 42" borrning enligt MSS SP-44

7 7 Tabell 3. Skruvmått (mm), monteringsalternativ SB, BH ANSI 150 ANSI 300 DIN PN 10 DIN PN 16 DIN PN 25 A R L L1 L2 S R L L1 L2 S R L L1 L2 S R L L1 L2 S R L L1 L2 S L1C18 M M M L1C /8-8UN /4-8UN M M M L1C /4-8UN /2-8UN M M M L1C /4-8UN /8-8UN M M M L1C /4-8UN /4-8UN L1C /2-8UN /8-8UN M M M L1C /2-8UN UN M M M L1C /2-8UN /8-8UN M M M L1C40/ /2-8UN /8-8UN Ventiltyp Ventiltyp ANSI 300 DIN PN 40 DIN PN 25 A R L L1 L2 S R L L1 L2 S R L L1 L2 S L1D UNC , L1D /8-8UN M M L1D /8-8UN M M L1D /4-8UN M M L1D /4-8UN M L1D /4-8UN , M M L1D /2-8UN M M L1D /2-8UN M M L1D /4-8UN L1D UN M Manöverdonet får inte vidröra rörledningen eftersom rörvibrationerna kan skada det eller menligt påverka dess funktion. I vissa fall kan det vara skäl att stöda manöverdonet, t.ex. om detta är stort eller om rörvibrationerna är kraftiga. Kontakta Metso Automation för närmare anvisningar. 4 IDRIFTTAGNING Bild 9. Monteringsmått för skruvar, monteringsalternativ SB, BH Kontrollera innan ventilen tas i bruk att inga föroreningar eller främmande föremål blivit kvar inuti ventilen eller rörledningen. Spola eller blås omsorgsfullt röret rent. Vid rengöringen ska ventilens öppningsvinkel vara Manöverdon Manöverdonet ska monteras så på ventilen att kombinationen fungerar som den ska. Anvisningar för monteringen ges i avsnitt 6. När du monterar ventilen, se till att det blir tillräckligt med utrymme att ta loss manöverdonet. Montera om möjligt manöverdonet med cylindern uppåt. Kontrollera när du startar pumpen att ventilen i dess tryckrör är stängd eller högst 20 öppen. Den tryckstöt som uppstår när en högeffektpump startar orsakar på spjället en vridmomenttopp som kan skada pinnförbandet mellan spjäll och spindel om ventilens öppningsvinkel är Boxpackningen kan läcka efter en lång tids förvaring. Spänn boxpackningen jämnt med båda muttrarna tills läckaget upphör.

8 8 5 UNDERHÅLL Beakta säkerhetsåtgärderna i avsnitt 1.8 innan arbetet inleds! Av säkerhetsskäl MÅSTE spännplattorna (42) alltid monteras, se anvisningarna i avsnitt Allmänt Vridspjällventilen kräver inte regelbundet underhåll. Kontrollera dock med jämna mellanrum boxpackningens täthet. Vid behov kan du själv utföra nedan beskrivna enkla underhållsåtgärder. Siffrorna inom parentes hänvisar till sprängskissen och delförteckningen i avsnitt 9. För byte av PTFE-ringar behöver manöverdonet inte nödvändigtvis tas loss men däremot för byte av grafitringar. Kontrollera att ventilen är trycklös. Lossa muttrarna (25) och ta bort spännplattorna (42) samt boxglanden (9). Ta bort de gamla packningsringarna (20), 5 st. Undvik att skada spindelns och boxens ytor. Rengör spindeln och boxens insida. Tryck de nya packningsringarna (5 st) en och en på plats med hjälp av boxglanden. Vinkeln mellan två på varandra följande PTFE-ringars skarvar ska vara 90. Grafitringar träs över spindelns ända. Kilspåret får inte ha grader som kan skada packningsringarna. Montera boxglanden. Montera spännplattorna med texten UPSIDE uppåt, se bild 10. ANM: Om du sänder in ventilen för service till tillverkaren, ta inte isär den. Rengör den omsorgsfullt, också invändigt. Av säkerhetsskäl ska ett meddelande om mediets art sändas med ventilen till tillverkaren. ANM: Använd alltid originalreservdelar. Då kan du vara säker på att ventilen fungerar på avsett sätt Demontering av ventilen ur rörnätet Ta inte loss eller isär en trycksatt ventil! Oftast är det enklast att först ta loss manöverdonet med tillbehör från ventilen, se avsnitt 6, och först därefter ventilen ur rörnätet. Är enheten liten eller sitter på ett svåråtkomligt ställe kan hela enheten tas loss på en gång. Kontrollera att ventilen är tryckfri och rörledningen tom. Försäkra dig också om att mediet inte kan komma in i röret medan ventilen demonteras eller är demonterad. När ventilen tas loss ska den vara stängd. Kontrollera läget med hjälp av manöverdonets riktningspil eller spåret i spindelns ända som är parallellt med spjället. Placera bärremmarna omsorgsfullt kring ventilen, lossa flänsskruvarna och lyft ventilen fri från röret. Se till att remmarna sitter som bild 3 visar. 5.2 Byte av boxpackning Ta inte loss eller isär en trycksatt ventil! Som standard används PTFE-ringar, i värmehärdigt utförande används grafitringar. Packningen tätar genom att boxglanden pressar samman packningsringarna. Packningen (20) ska bytas ut när man inte får stopp på läckaget genom att spänna boxglandens (9) muttrar (25). Bild 10. Tabell 4. Montering av spännplattorna Skruva muttrarna på pinnskruvarna (24) och spänn boxpackningen medan ventilen är trycklös. Se tabell 4. Efterspänn i mån av behov. Spännmoment och spännmån för boxpackningens muttrar Spindelns ø Gänga Moment, Nm /16 UNC /8 UNC /2 UNC /8 UNC /4 UNC /8 UNC Läckage genom ventilen Min spännmån, mm Läckage från ventilens uppströms- till nedströmssida beror inte alltid på att spjällets sätesring eller spjäll är skadade. Orsaken kan också vara att ventilen inte stänger helt. Kontrollera att manöverdonet är ordentligt fäst vid ventilen. Skruvarna är kanske lösa eller fästet skadat. Kontrollera inställningen av stängd-gränsen, se avsnitt 6.4. Ventilspjällets läge framgår av spåret i spindelns ända. Spåret och spjället är parallella. Se bild 12. Glappar pinnförbandet mellan spindel och spjäll på grund av felaktig montering är ventilen inte nödvändigtvis stängd fast spåret visar att den är det. Får man inte läckaget att stoppa med ovan nämnda åtgärder måste ventilen tas isär och delar bytas ut.

9 9 5.4 Byte av spjällets sätesring Ta inte loss eller isär en trycksatt ventil! Kontrollera att ventilen är trycklös. Ta loss ventilen ur rörledningen. Ventilen ska vara stängd under åtgärden. Följ också lyftanvisningarna i avsnitt 3. Lossa skruvarna (27) och ta bort flänsringen (2). Ta bort det gamla tätningsbandet (19) och sätesringen (4). Är sätesringen skadad måste den bytas ut. Rengör alla tätningsytor och kontrollera att spjällets tätningsyta är felfri. Kontrollera också spjällets kondition. Är spjället skadat ska det bytas ut, se avsnitt 5.5. Kontrollera pinnförbandet. Reparera vid behov, se avsnitt 5.5. Kontrollera spjällets och sätesringens inbördes läge. Ventilen stänger medurs, se bild 12. Montera manöverdonet på ventilen och ställ in stängdgränsen samt kontrollera gränsen för öppet-läget. Se avsnitt Byte av spjäll, spindlar och spindellager Isärtagning av ventilen Ska spjäll (3), spindlar (11, 12) eller spindellager (15, 16) bytas måste spjällets pinnförband borras upp. Ta loss ventilen ur rörledningen och manöverdonet från ventilen. Ta loss flänsringen (2) och sätesringen (4) enligt avsnitt 5.4. Ställ ventilen vågrätt på ett stadigt underlag med spjällets flata sida nedåt, se bild 13. Bild 11. Montering av tätningsband Bild 13. Borrning av pinnarna Fäst det nya tätningsbandet (19) på plats i huset med lim. Ytan ska vara ren och fettfri. Preparera bandets ändar enligt bild 11. Spreja ett tunt lager torrsmörjmedel, t.ex. Molykote 321R eller motsvarande, i spåret för sätesringen, på flänsringens tätningsyta och på spjällets tätningsyta. Centrera sätesringen (4) omsorgsfullt i dess spår och vrid spjället så att det ligger lätt an mot sätesringen. Montera flänsringen och dra skruvarna (27) lätt. Öppna spjället litet och knyck fast det så sätter sig sätesringen tillrätta i spåret. Dra skruvarna (27) jämnt. Spänns flänsringen ojämnt tar tätningen skada. Skruvskallarna får inte sticka upp över flänsytan. Exakt i mitten av pinnarna (14) borrar man nu hål vars diameter är 0,2...0,5 mm mindre än pinnens diameter. Borra tillräckligt djupt, dock inte ända till spjället. Dra ut pinnarna. Ta bort boxpackningen enligt avsnitt 5.2. Skruva loss skruvarna (26) och blindflänsen (10) och ta bort tätningen (18). Placera t.ex. gummiremsor som skydd mellan spjäll och hus och ta loss spindlarna, se bild 14. Ta bort lagren (15, 16). Rengör och kontrollera alla delar noggrant. öppet stängt Bild 12. Spjällets och sätesringens inbördes läge Bild 14. Så här skyddas spjället vid demontering och montering

10 Hopsättning av ventilen Byt ut skadade delar. Passa på förhand samman spjäll med spindlar. Har pinnhålen skadats vid en tidigare uppborrning kan de borras upp för en större pinnstorlek. Avlägsna eventuella grader från spindlarna. I ventiler av standardutförande används PTFE förstärkt med syrafast stålnät som lagermaterial. I värmehärdiga ventiler (H-utförande) används hylsor legerade med kobolt som lager, vilka monteras i huset tillsammans med spindlarna. Montera lagren i huset, se bild 15. ANM: Använd bara tillverkarens pinnar! ANM: Pinnarna ska pressas på plats med tillräcklig kraft, så att deras formförändring är tillräcklig och förbandet blir glappfritt. Spjället ska stöda stadigt mot underlaget när pinnarna pressas på plats. Skjut in de nya pinnarna i sina hål. Pressa dem på plats med en press, se bild 17. Pressen ska vara försedd med en spets vars diameter är litet mindre än pinnens diameter. I tabell 5 ges presskrafterna. Bild 15. Montering av standardlager Bild 17. Så här pressas pinnarna på plats H-utförande: Montera spindellagret på spindeln. Spreja insidan av lagerhylsan och spindelns lagerspår med ett tunt lager torrsmörjmedel, t.ex. Molykote 321R eller motsvarande. Pressa ned hylsan i spåret på spindeln med hjälp av en slangklämma e.d. (se bild 16) och knacka försiktigt ned spindel och lager i huset genom slangklämman. Tabell 5. Pinndiameter, mm Presskrafter för pinnarna Presskraft, kn Pinndiameter, mm Presskraft, kn Bild 16. Montering av lager - H-utförande Montera blindfläns (10) med tätning (18). Blindflänsens skruvar ska dras jämnt. Spänns flänsen ojämnt tar tätningen skada. Montera sätesringen (4). Se avsnitt 5.4. Montera flänsringens tätningsband (19) och flänsringen (2). Se avsnitt 5.4. Montera boxpackningen, se avsnitt 5.2. Kontrollera sätesringens (4) och spjällets inbördes läge, se bild 12. Ställ spjället på ett vågrätt underlag med den flata sidan nedåt. Lyft huset i sådant läge att dess spindelhål kommer mitt för spindelhålen i spjället. Skydda spjället, se bild 14. Skjut in spindlarna i spjällets hål. Rikta in pinnhålen. Spindeln (11) ska vara i det läge i förhållande till spjället som visas i bild 12.

11 6 DEMONTERING OCH MONTERING AV MANÖVERDONET 6.1 Allmänt Beakta ventilens eller ventilenhetens vikt när du hanterar den! ANM: Spjället får inte vridas över 90 eftersom sätesringen då kan ta skada. Ventilens konstruktion är sådan att spjället kan vridas bara inom det ursprungliga området Om en mellanhylsa behövs mellan manöverdonets spindelhål och ventilspindeln ska hylsan först monteras i manöverdonets spindelhål. Lås hylsan med en låsskruv. Ventilspindelns kilspår och spjällets plana yta befinner sig på motsatta sidor om spindelns centrumlinje. Manöverdonets spindelhål har två kilspår ställda i 90 vinkel mot varandra. I dubbelverkande cylinderdon (BC) och i cylinderdon med fjäderretur där "fjädern stänger" (BJ) väljer man det kilspår där kolven är i cylinderns yttre ända när ventilen är stängd. I cylinderdon med fjäderretur där "fjädern öppnar" (BJA) väljer man det kilspår där kolven är i cylinderns inre ända när ventilen är öppen. 6.2 Demontering av manöverdonet från ventilen På grund av det dynamiska momentet får manöverdonet inte tas loss från en ventil som är monterad i en trycksatt rörledning! ANM: Anteckna lägesställarens/gränslägesbrytarens och manöverdonets lägen i förhållande till ventilen så att du kan vara säker på att ventilenheten fungerar som den ska när du sätter ihop den. Manöverdonet är på fabriken monterat på ventilen och dess öppet- och stängt-lägen inställda. Försäkra dig om att rörledningen är trycklös. Förhindra att manöverdonet får manöverkraft genom att koppla loss tilluftsröret samt styrsignalledningarna och -röret från sina anslutningar. Lossa skruvarna till fästet. Ta loss manöverdonet från ventilen med en lämplig utdragare. Verktyget kan beställas hos tillverkaren. Se bild 18. Ta loss fästet och den eventuella mellanhylsan på spindeln. I ventiler med manuellt skruvdon ska spjället stänga när man vrider handratten medurs. Kontrollera visuellt att manöverdonet sitter rakt i förhållande till ventilen. Dra alla fästskruvarna hårt. Ställ in stoppskruven för stängt-läget, se avsnitt 6.4. I reglerventiler begränsas vanligen öppningsvinkeln med en stoppskruv till 80. I on-off-ventiler är öppningsvinkeln 90. Kontakta tillverkaren om en förlängningsaxel behövs mellan manöverdonet och ventilen. 6.4 Inställning av stoppskruven Allmänt När en metalltätad vridspjällventil stängs pressar ett moment spjället mot sätesringen. Av tabellerna framgår det stängningsmoment som ska läggas på vid inställningen av stoppskruven för stängt-läget. Angivna riktvärden får inte överskridas alltför mycket. Ett för stort stängningsmoment frestar på både sätesringen och förbandet mellan spjäll och spindel. Stoppskruven för stängt-läget skall ställas in alltid när man bytt sätesring eller monterat ett manöverdon Andra än i tabellen nämnda manöverdon Används annat manöverdon ska ventilen vid inställningen av stängd-gränsen stängas med i det tabellen angivna momentet Mc och stoppskruven inställas efter detta moment. Beakta ökningen av momentet i ventilens stängt-läge på grund av manöverdonet. ANM: Metso Automation garanterar att manöverdon av andra fabrikat fungerar tillsammans med företagets ventiler bara i det fall att Metso Automation själv monterat manöverdonen. Bild 18. Demontering av manöverdonet med utdragare 6.3 Montering av manöverdonet på ventilen Stäng ventilen innan du monterar manöverdonet. Rengör ventilspindeln och manöverdonets spindelhål och fila bort eventuella grader som kan försvåra monteringen. Skydda anliggningsytorna mot korrosion med t.ex. Cortec VCI 369.

12 Ändring av manöverdonets monteringsläge På grund av det dynamiska momentet får manöverdonet inte tas loss från en ventil som är monterad i en trycksatt rörledning! När man ändrar monteringsläget ska manöverdonet tas loss från ventilspindeln och monteras i det andra kilspåret. Inställningen av gränsstoppet för stängt-läget ska alltid göras på nytt enligt anvisningarna ovan. Manövreras ventilen för hand ska den stänga när man vrider handratten medurs. I dubbelverkande cylinderdon ska kolven vara i övre läget när ventilen är stängd. I detta läge ger manöverdonet det största momentet. Spjället får inte vridas mer än 90 eftersom sätesringen då kan ta skada. Skruva in stoppskruven för stängt-läget tills den vidrör kolven, vrid tillbaka 1/4 varv och lås skruven genom att dra muttern. Skruven ska tätas med icke hårdnande tätningslack, t.ex. Loctite 225. Lack får inte komma in i cylindern. Öppningsvinklar < 80 kräver en extra lång stoppskruv Manuellt skruvdon M Stäng ventilen med inmoment M1 enligt tabellerna (vridmomentet på handratten). Skruva in stoppskruven för stängt-läget tills den vidrör länkarmen och därefter 1/4 varv tillbaka och lås. Täta med Loctite 225 eller motsvarande icke-härdande tätningslack. Stoppskruv för öppet-läge Stoppskruv för stängt-läge Bild 21. Manöverdon, serie M Handspak RM Fäst handspaken vid ventilen men dra inte ännu skruvarna A. Vrid på handspaken med kraften F, se tabell 6. Med stängningsmomentet pålagt vrider man på höljet B tills tungan för stängd-gränsen vidrör spakens skaft. Dra åt skruvarna A. Bild 19. Ändring av monteringsläget Dubbelverkande cylinderdon BC Led det i tabellen angivna stängningstrycket till anslutningsstutsen för tryckluft i cylinderns botten. Ta bort stoppskruven och kontrollera via hålet i stutsen för tryckluft i cylindergaveln att kolven inte är i kontakt med cylindergaveln. Vidrör kolven gavelytan, öka ställmånen genom att lossa fästets skruvar och vrida manöverdonet medurs. Bild 22. Handspak, serie RM Stoppskruv för stängt-läge Tabell 6. Handspak RM, ställvärden Storlek L L1 Moment F DN " mm " mm " Nm lbf ft N lbf Stoppskruv för öppet-läge Bild 20. Cylinderdon, serie BC/B1C

13 Elektriskt manöverdon Anvisningar för inställningen ges i den separata instruktionen D som kan beställas hos ventiltillverkaren. Bild Cylinderdon BJ med fjäderretur Funktionssätt "fjädern stänger" Innan manöverdonet monteras på ventilen ska stoppskruven för stängt-läget i ändan av cylindern skruvas in så långt det går. Om det av fjädern alstrade momentet inte överstiger erforderligt stängningsmoment Mc anges detta i tabellen med "*) fjäder". Ventilens stängningsmoment är då lika med det av fjädern alstrade momentet och cylindern behöver inte trycksättas för inställning av stoppskruven. I annat fall leds det i tabellen angivna trycket via luftstutsen i cylinderns övre gavel så att det arbetar mot fjädern. Stoppskruven får inte skruvas loss när cylindern är trycksatt! Skruva ut stoppskruven tills den inte längre vidrör kolven. Skruva in stoppskruven för stängt-läget tills den vidrör kolven, vrid tillbaka 1/4 varv och lås skruven genom att dra muttern. Skruven ska tätas med icke hårdnande tätningslack, t.ex. Loctite 225. Lack får inte komma in i cylindern. Kontrollera ställmånen efter inställningen via hålet i stutsen för tryckluft i cylindergaveln. Kolven får inte vara i kontakt med cylindergaveln. Öka vid behov ställmånen genom att lossa fästets skruvar och vrida manöverdonet medurs. Öppningsvinklar < 80 kräver en extra lång stoppskruv. Stoppskruv för stängt-läge Elektriskt manöverdon Cylinderdon BJA med fjäderretur Funktionssätt "fjädern öppnar" När manöverdonet är trycklöst är ventilen öppen. Med stoppskruven för stängt-läget borttagen leds det i tabellen angivna tätningstrycket till anslutningsstutsen för tryckluft i cylinderns nedre gavel så att trycket arbetar mot fjädern, varvid ventilen stänger. Kontrollera via stoppskruvens hål att fjädertallriken inte vidrör cylindergaveln. Är detta fallet ökar man reglermånen genom att lossa fästets skruvar och vrida manöverdonet medurs. Skruva in stoppskruven för stängt-läget tills den vidrör kolvstången, vrid 1/4 varv tillbaka, och lås skruven genom att dra muttern. Täta gängan med tätningslack, exv. Loctite 225. Lack får inte komma in i cylindern. Öppningsvinklar < 80 kräver en extra lång stoppskruv. Bild 25. Stoppskruv för öppet-läge Cylinderdon, serie BJA 7 VERKTYG Stoppskruv för stängt-läge Inga specialverktyg behövs för att underhålla ventilen. För att ta loss manöverdonet från ventilen rekommenderar vi dock en särskild utdragare som kan beställas hos tillverkaren. 8 BESTÄLLNING AV RESERVDELAR Vid beställning ska följande uppgifter lämnas: ventilens typkod, anges på märkskylten och i ventilens dokumentation delförteckningens nummer, delens nummer, namn och antal eller denna instruktions nummer, delens nummer, namn och antal Stoppskruv för öppet-läge Bild 24. Cylinderdon, serie BJ

14 14 Tabell 7. Serie L1C, stängningsmoment Storlek Mc Stängningsmoment Manöverdon BC och BJ BC stängningstryck BJ fjädern stänger BJA fjädern öppnar BJK fjädern stänger BJKA fjädern öppnar Primärmom. M1 handratt (Nm) / (lbf ft) manöverdon Quadra-Powr fjädern stänger fjädern öppnar (bar) / (psi) Manuell manövrering (Nm) / (lbf ft) (bar) / (psi) (bar) / (psi) (bar) / (psi) (bar) / (psi) (bar) / (psi) (bar) / (psi) 3 45 / / QP2C 0.6 / / 52 AR11 4 / / / / / / 41 QP3C 1.1 / / 46 M07 4 / / / / / / / / QP2C / 62 AR11 6 / / / / 55 *) fjäder 3.3 / 48 QP3C 0.8 / / 51 M07 7 / / / / / / / / / / QP3C 0.3 / / 57 AR11 9 / / 72 *) fjäder 4.5 / / 55 QP4C 1.0 / / 48 M07 10 / / / / / / / / / / / / / / / QP3C / 62 AR11 12 / / QP4C 0.8 / / 51 M10 14 / / / / 55 *) fjäder 3.2 / / / / / / / / / 94 *) fjäder 5.0 / / 64 QP4C / 62 AR11 24 / / QP5C 0.8 / / 51 M10 27 / / / / 55 *) fjäder 3.2 / / / / / / / / / 80 *) fjäder 4.6 / / 58 QP5C 0.1 / / 59 AR11 40 / / M12 44 / / / / 52 *) fjäder 3.0 / / / / AR21 50 / / 65 *) fjäder 4.2 / / 52 M14 51 / / / / / / / / / 93 *) fjäder 4.9 / / 62 AR21 70 / / M14 72 / / / / 54 *) fjäder 3.1 / / / / / / / / / / 75 AR31 70 / / (AR21) 95 / / 68 *) fjäder 4.2 / / 52 M15 80 / / / 3.4 / / / / / 91 *) fjäder 4.8 / / 61 AR31 95 / / / / 54 *) fjäder 3.1 / 45 M / / / / / / 36 M16 83 / / / / / 57 *) fjäder 3.3 / 48 AR / / / / / / 39 M / / / 93 *) fjäder 4.8 / / 61 AR / / / / 54 *) fjäder 3.1 / 45 M / / / / 68 *) fjäder 4.2 / / 52 Limitorque Torkmatic / / 3 - T325/SGA 75 / / WTR60/SGA 75 / / / / / / 58 Limitorque Torkmatic / 7 - *) fjäder - T325/SGA 90 / / T425/SGA 95 / / WTR130/SGA 65 / / / 4 - *) fjäder - Limitorque Torkmatic / T325/SGA 100 / / T425/SGA 110 / 80 WTR130/SGA 75 / / *) fjäder Limitorque Torkmatic / T425/SGA 150 / / WTR130/SGA 100 / / / Limitorque Torkmatic / T425/SGA 190 / / WTR130/SGA 130 / / / Limitorque Torkmatic / T450/SGA 200 / / / Limitorque Torkmatic / T500/SGA 210 / 155 *) Fjädermomentet räcker inte för att åstadkomma täthet enligt ISO 5208 Rate D, BS 6755 Part 1 Rate D, ANSI/FCI 70.2 Class V, IEC eller MSS-SP72 / 1970

15 15 Tabell 8. Serie L1D, stängningsmoment Storlek Mc Stängningsmoment Manöverdon BC och BJ BJ fjädern stänger BJA fjädern öppnar BJK fjädern stänger BJKA fjädern öppnar BC stängningstryck Quadra- Powr manöverdon Quadra-Powr fjädern stänger Quadra-Powr fjädern öppnar Manuell manövrering Primärmom. M1 handratt (Nm) / (lbf ft) (Nm) / (lbf ft) (bar) / (psi) (bar) / (psi) (bar) / (psi) (bar) / (psi) (bar) / (psi) (bar) / (psi) (bar) / (psi) 3 45 / / QP2C 0.6 / AR 11 4 / / / / / / 41 QP3C 1.1 / M07 4 / / / / / / / / QP2C AR 11 6 / / / / 55 *) fjäder 3.3 / 48 QP3C 0.8 / M07 7 / / / / / / / / / / QP3C 0.3 / AR 11 9 / / 72 *) fjäder 4.5 / / 55 QP4C 1.0 / M07 10 / / / / / / / / / / / / / / / 72 *) fjäder 4.4 / / 55 QP4C 0.3 / AR / / QP5C 1.0 / M10 21 / / / / / / / / / / / / / / QP5C 0.3 / AR / / 72 *) fjäder 4.4 / / 55 M / / / / / / / / / / / / / / AR / / 64 *) fjäder 4.2 / / 52 M14 49 / / / / / / / / / AR / / / / 55 *) fjäder 3.2 / 46 M15 61 / / / / / / / / AR / / 72 *) fjäder 4.3 / / 54 M15 85 / / / / / / / / / / / / / / / 55 *) fjäder 3.2 / 46 AR 31/AR / / / / / / 38 M16 94 / / / 71 *) fjäder 4.3 / / 54 AR / / / / / / 41 M / / / / / / 52 *) fjäder 3.0 / 43 AR / / M / / / / / / / 70 *) fjäder 4.3 / / 52 Limitorque Torkmatic / / 3 - T325/SGA 75 / / WTR60/SGA (AR 41) 75 / / / / 3 - *) fjäder - Limitorque Torkmatic / T325/SGA 110 / / WTR60/SGA 110 / / *) fjäder Limitorque Torkmatic / T425/SGA 150 / / WTR130/SGA 95 / / / Limitorque Torkmatic / T425/SGA WTR130/SGA 170 / / / / Limitorque Torkmatic / WTR130/SGA 150 / / / Limitorque Torkmatic / T450/SGA 130 / 95 *) Fjädermomentet räcker inte för att åstadkomma täthet enligt ISO 5208 Rate D, BS 6755 Part 1 Rate D, ANSI/FCI 70.2 Class V, IEC eller MSS-SP72 / 1970.

16 16 9 SPRÄNGSKISS OCH DELFÖRTECKNING ID-nummer Smältnummer Tillverkningsnummer Del Antal Namn 1 1 Ventilhus 2 1 Flänsring 3 1 Spjäll 4 1 Sätesring 9 1 Boxgland 10 1 Blindfläns 11 1 Drivspindel 12 1 Spindel 13 1 Kil 14 3 Cylindrisk pinne 15 1 Lager 16 1 Lager 18 1 Tätningsskiva 19 1 Tätningsband 20 5 Boxpackning 24 2 Pinnskruv 25 2 Sexkantmutter 26 Sexkantskruv 27 Insexskruv 28 1 Lyftögleskruv (DN 600 -) 29 1 Märkskylt 42 2 Spännplatta Rekommenderad reservdel X X X X

17 17 10 MÅTT OCH VIKTER R E C P N DN A1 A O M S V U S V B U S V U S V U T T T L1C/ANSI 150 Storlek Mått, mm U V Mått, mm Vikt in DN A A1 B C E S T UNC UNC O R M P N kg /8 5/ , /2 5/ ,76 22, /2 5/ ,76 22, /2 5/ ,76 22, /2 3/ ,35 27, /2 3/ ,35 32, /2 3/ ,52 39, /8 3/ ,52 44, /8 1/ ,7 50, /4 1/ ,7 55, /4 1/ ,7 60, / ,05 78, / ,23 94, / ,23 94, /4 3/ ,23 104, /4 3/ ,4 116, /4 3/ ,75 133, L1D/ANSI 300 Storlek Mått, mm U V Mått, mm Vikt in DN A A1 B C E S T UNC UNC O R M P N kg /8 5/ , /2 5/ ,76 22, /2 5/ ,76 22, , /2 3/ ,35 27, /2 3/ ,52 39, /8 1/ ,7 50, /4 1/ ,7 55, /4 1/ ,7 60, / ,05 78, / ,05 78, / ,23 94, /4 3/ ,23 104, /4 3/ ,75 133, /4 7/ ,75 149, / ,10 181,

18 18 L1C + M øz F G øb* V K* J L1C + M Typ F G J V øz kg M M M M M M L1C + RM L DN B K A A1 C H J L1C + RM Ventil och manöverdon DN A A1 B C H J K L kg L1C 03 -RM L1C 04 - RM L1C 05 - RM L1C 06 - RM

19 19 L1C + BC/B1C (DN ) NPT X G NPT DN B V A1 C J I A H Ventil och Mått, mm NPT Vikt *H manöverdon DN A A1 B C F G H X I J V kg L1C 03 - BC / L1C 03 - BC / L1C 04 - BC / L1C 04 - BC / L1C 04 - BC / L1C 05 - BC / L1C 05 - BC / L1C 05 - BC / L1C 06 - BC / L1C 06 - BC / L1C 06 - BC / L1C 08 - BC / L1C 08 - BC / L1C 08 - BC / L1C 10 - BC / L1C 10 - BC / L1C 10 - BC / L1C 12 - BC / L1C 12 - BC / L1C 12 - BC / L1C 14 - BC / L1C 14 - BC / L1C 14 - BC / L1C 16 - BC / L1C 16 - BC / L1C 16 - BC / L1C 18 - BC / L1C 18 - BC / L1C 18 - BC / * = mått H för BCM

20 20 L1C + BC/B1C (DN ) Ventil och Mått, mm NPT Vikt *H manöverdon DN A A1 B C F G H X I J V kg L1C 20 - BC / L1C 20 - BC / L1C 24 - BC / L1C 24 - BC / L1C 24 - BC / L1C 28 - BC / L1C 28 - BC / L1C 28 - BC L1C 30 - BC / L1C 30 - BC / L1C 30 - BC L1C 32 - BC / L1C 32 - BC / L1C 32 - BC L1C 36 - BC / L1C 36 - BC L1C 40 - BC / L1C 40 - BC L1D + BC/B1C Ventil och Mått, mm NPT Vikt *H manöverdon DN A A1 B C F G H X I J V kg L1D 03 - BC / L1D 03 - BC / L1D 04 - BC / L1D 04 - BC / L1D 04 - BC / L1D 05 - BC / L1D 05 - BC / L1D 05 - BC / L1D 06 - BC / L1D 06 - BC / L1D 06 - BC / L1D 08 - BC / L1D 08 - BC / L1D 08 - BC / L1D 10 - BC / L1D 10 - BC / L1D 10 - BC / L1D 12 - BC / L1D 12 - BC / L1D 14 - BC / L1D 14 - BC / L1D 16 - BC / L1D 16 - BC / L1D 18 - BC / L1D 18 - BC / L1D 20 - BC / L1D 20 - BC / L1D 24 - BC / L1D 24 - BC / * = mått H för BCM

21 21 NPT X G DN B V A1 C J I A H L1C + BJ/B1J Ventil och manöverdon Mått, mm NPT Vikt kg DN A A1 B C F G H X I J V L1C 03 - BJ /8 20 L1C 04 - BJ /8 23 L1C 04 - BJ /8 33 L1C 05 -BJ /8 26 L1C 05 - BJ /8 36 L1C 06 - BJ /8 42 L1C 06 - BJ /2 68 L1C 08 - BJ /8 47 L1C 08 - BJ /2 73 L1C 08 - BJ /2 115 L1C 10 - BJ /2 85 L1C 10 -BJ /2 125 L1C 12 - BJ /2 140 L1C 12 - BJ /4 210 L1C 14 - BJ /2 165 L1C 14 - BJ /4 235 L1C 14 - BJ /4 390 L1C 16 - BJ /4 260 L1C 16 - BJ /4 420 L1C 18 -BJ /4 295 L1C 18 -BJ /4 450 L1C 18 - BJ L1C 20 - BJ /4 480 L1C 20 - BJ L1C 24 - BJ /4 600 L1C 24 - BJ L1C 28 - BJ L1C 30 - BJ L1C32 - BJ L1D + BJ/B1J Ventil och manöverdon Mått, mm NPT Vikt kg DN A A1 B C F G H X I J V L1D 03 - BJ /8 20 L1D 04 -BJ /8 23 L1D 04 -BJ /8 33 L1D 05 -BJ /8 26 L1D 05 -BJ /8 36 L1D 06 -BJ /8 47 L1D 06 - BJ /2 73 L1D 08 - BJ /2 93 L1D 08 - BJ /2 135 L1D 10 -BJ /2 165 L1D 10 -BJ /2 235 L1D 12 -BJ /4 255 L1D 12 - BJ /4 410 L1D 14 -BJ /4 290 L1D 14 - BJ /4 445 L1D 16 - BJ /4 520 L1D 16 - BJ L1D 18 - BJ L1D 20 - BJ L1D 24 - BJ