MONTERING OCH SERVICE

Relevanta dokument
Senaste revision Senaste revision av denna anvisning kan rekvireras från e-post:

ETP-EXPRESS För snabb montering och kompakt inbyggnad. ETP-EXPRESS R Rostfritt. ETP-EXPRESS C Nickelbelagd

Idrifttagande & underhållsmanual för Arcos Hydraulcylindrar

INSTRUKTIONSBOK OCH RESERVDELSKATALOG

Sfäriska axialrullager

INSTRUKTION FÖR TRANSPORTSKRUVAR. 3 DRIFTS OCH SKÖTSELINSTRUKTIONER. WEVIK MASKIN AB

Monteringsanvisning/Serviceanvisning/Reservdelslista. Beskrivning. 1. Insvetsning av dragögla

Med service informationen presenteras av Palfinger, det nydesignade smörjfria utskjutssystemet, som inte behöver fettsmörjas efter leverans.

Gjuterigatan 10, 34131, Ljungby, Sverige Tel , Fax

Cylindriska axialrullager

Installationsmanual för väggmonterad projektor med kort projiceringsavstånd

Tekniska anvisningar för O-ringar

Montageanvisning MULTI/JOINT 3000

Installations- och användningsinstruktioner för SKJUTBAR SLÄDE JSK SL

Bronsbussning COB098F fläns DIN 1494

Triflex. Triflex 1. Dimensioner

RB-16 ELEKTRISK BOCKMASKIN MANUAL

Svenska Klätterförbundets riktlinjer för Inspektion av Utrustning

O-RINGAR INBYGGNAD. O-ringens tvärsnitt, D , F min 0,5 0,6 0,7 0,9 1,1

Montageanvisning. Georg Fischer. MULTI/JOINT 3000 Plus

ANVÄNDARINSTRUKTION INFUSIONSSTÄLL. Gäller följande modeller: , , , , , ,

SUPERBOLT åtdragningssystem

U-profil och rullar för tunga laster

Triflex. Triflex 1. Dimensioner

BRUKSANVISNING Nord-Lock originalbrickor

MONTERINGSANVISNING OCH SKÖTSELRÅD

Monteringsanvisning Sektoriserad värmeväxlare

Fjädrande rörpinnar Spännbussningar Spiralspännstift. Snabblåsningsbrickor. Tallriksfjädrar. Fixeringsbrickor.

Studsmatta 512x305 cm

FLEX-M FLEXIBLA MEMBRANKOPPLINGAR

Horisontella vindkraftverk 1,25-3,6 MW

Skjutdrivning 2SB5. Komplettering av bruksanvisningen SIPOS 5. Ändringar förbehålls!

Monteringsbox VM Beskrivning. Varianter. stål DN PN 10 fläns

INSOCOAT rullningslager

Ledlager GE..ES-2RS stål/stål

Sportgolv från SportgolvSpecialisten AB. Arbets Beskrivning Pulastic FL Extra. FaceLift

HepcoMotion. V-formade linjära gejdsystem. Simple Select är en lagervara som levereras färdigmonterad och injusterad

Fettspruta med hävarm

Maximering av lagerprestanda. Radialtätningar HMS5 och HMSA10 Längre livslängd Förbättrad tätförmåga Utmärkt oljekompatibilitet

Slusslucka VM 2011 Fabrikat KWT KSA-MD-0. Montageanvisning Uppdaterad

G-Prop. Installations - och bruksanvisning. Index

Kort bruksanvisning FLUX

Golvplattor KMAB

LAGERSKYDD. Lagerskydd. Garlock Guardian metalliska lagerskydd

ANVÄNDARINSTRUKTION INFUSIONSSTÄLL VIOLETTA. Gäller följande modeller: N , N

Företaget och produkterna. ETP Transmission AB

Monteringsinstruktioner för utomhus miljöer

MONTERING, DRIFT OCH SKÖTSEL TALLAS ACI 125, ACI 200 1

Tryckluftsdriven Fettspruta

PK-I-R EI90 / EI120 / EI90S / EI120S Cirkulärt brand/brandgasspjäll & PK-I-S EI90 / EI90S Rektangulärt brand/brandgasspjäll

Förstahandsvalet när det gäller energibesparing för ishallar.

LELY WELGER RP 415 / 445. Smörjschema (Update ) RP (Komplettering till )

Horisontella Vindkraftverk kw

Åtdragningsmoment - en hel vetenskap...

BROMSIDÉER FÖR VINDKRAFTVERK

FALLSKYDDSSYSTEM STANDARD

Låsmuttrar. Muttrar med låsbricka eller låskrampa Låsmuttrar med inbyggd låsanordning Låsmuttrar med låsskruv...

Användarhandledning Stege Lars , och

AVFUKTARE DH10M. Läs vänligen denna bruksanvisning och spara den för senare användning

Bruksanvisning i original Skyddsstativ för Orion Light Guards Orion Stand xxx

SAND/SALT SPRIDARE. Manual

Kuggväxelmotorer, 3-fas 200W / 30Nm GGM Motor Co., Ltd. Komponenter för automation. Nordela V19.05

HANDBOK viktiga handlingar för installation och underhåll

SCM M2. Andra fördelar:

Frontmonterad utrustning. Ditsättning av frontmonterad utrustning

från tillverkningsår 1995

Värmehäll infällnad HANDBOK. viktiga handlingar för installation och underhåll. Doc. nr Edition0 2015/09. Bruksanvisningen i orginal

Lyftfästen. Information om lyftfästen 5:2-5:3. Roterbar lyftögla RELP, GrabiQ 5:4. Roterbart lyftfäste RLP, GrabiQ 5:5

Underhåll Vridspjäll Serie 14b / 14c / 74b

SCM M Andra fördelar:

ANVÄNDARINSTRUKTION BÅRTRANSPORTUNDERREDEN. Gäller följande modeller: , ,

I2150-S Instruktionsbok / serviceguide. Enpunktssmörjare 150

FAG Vinkelkontaktkullager Enradiga

Smörjning av skenorstyrningar Allmän information.

SCM DIN. Andra fördelar:

ROTATIONSGRIND BR2-T

Bruksanvisning. trailerline elvinsch. Bruksanvisning Elvinsch version trailerline

Bruksanvisning till markis (manuell)

INSTALLATIONSMANUAL 11/2017

Bruksanvisning i original Speglar för ljusbommar Orion Mirror Kxxx

DC - Kuggväxelmotorer. 12, 24V / 200 W / 30 Nm GGM Motor Co., Ltd. Komponenter för automation V Nordela

T Pac2 standard för mikrokapslad gänglåsning Dri-Loc Dimension och provningsspecifikationer

PANELRADIATORER För vattenburen värme

Sfäriska rullager för koniskt axelhål

Innehållsförteckning Sida

Installationsanvisning

GHH CS1200. Saleby Bulk & Tank AB. Kompressorinstallation direktdriven. RTI Transport Installaties B.V.

SAM DIN. Andra fördelar: Låg vikt

Lager och lagerenheter med Solid Oil

KOBRA. Användarmanual. Manual 025

KERN KFP_V20 Version /2015 SE

VISKOTEKET Smörjtekniskt diagnos och dimensioneringsprogram Ett helt nytt tankesätt

Ulefos Genomföringstätningar för proffs! Link-Seal

Bruksanvisning för mobila filterkretsar FKM20CX04, FKM20CX, FKMF80C

SCM DIN. Andra fördelar:

Aluminium in Architecture. Bruksanvisning och underhållsinstruktioner för skjutdörrar och skjutfönster

SCP ISO. Andra fördelar: SCP ISO är en serie kolvpumpar med fast deplacement för mobila och stationära hydraulsystem.

PELARSKO FÖR LIMTRÄPELARE

SCM DIN. Andra fördelar:

4 / 10 TONS HYDRAULISK RIKTSATS INSTRUKTIONSMANUAL

Transkript:

OCH SERVICE ANLÄGGNINGSYTA INSTALLATION MÄRKNING SERVICE MAX. KAPACITET

KONSTRUKTION ANLÄGGNINGSYTA CHASSI DESIGN Svängkranslagret har en begränsad axiell styvhet, diametern är stor i förhållande till tvärsnittet och måste därför monteras på en maskinbearbetad anläggningsyta, som har tillräcklig styvhet i förhållande till de laster som skall bäras. Detta ger möjlighet till en jämn fördelning av krafterna och undviker deformation under drift, vilket skulle vara skadligt för en korrekt funktion av svängkranslagret. 1250 1500 2000 2500 3000 40 50 60 70 80 Vi rekommenderar konstruktionsförstärkningar i form av en cirkulär ram placerad direkt under kul- /rullbanan. För bättre lastfördelning är tjocka cirkulära ramar bättre än tunna förstärkningar med väggar. Rullbanediameter (mm) Minimum tjocklek (mm) 500 25 750 30 1000 På grund av detta är det nödvändigt att använda en anläggningsyta med en tjocklek, som uppgår minst till de värden som anges i ovanstående tabell. Bredden på anläggningsytan skall vara minst lika med diametern på svängkranslagret. 35 PLANHETSTOLERANS Ojämnheter i anläggningsytan ger deformationer i rullbanan. Detta kan förorsaka punkter, där lagret löper trögt eller helt blockerar och därigenom reducerar lagrets livslängd. Ojämnheten i ytan får inte överstiga värdena enligt vidstående tabell. Kulbane-/Rullbanediameter (mm) Maximal tolerans Rullar (mm) Maximal tolerans Kulor (mm) 500 0,10 0,12 750 0,12 0,18 1000 0,15 0,21 1250 0,18 0,25 1500 0,20 0,28 2000 0,25 0,33 2500 0,29 0,38 3000 0,32 0,42

KONSTRUKTION ANLÄGGNINGSYTA Desssa maximala värden tillåts för långa böjningar i omkretsens riktning. Korta böjningar, till exempel mellan två bultar, får inte överskrida 1/4 av värdena i vidstående tabell. Böjningar i radiell riktning (Konicitet) måste understiga 0,05 mm/m av rullbanans medeldiameter. d d 4 LÅNGA BÖJNINGAR KORTA BÖJNINGAR STYVHETSTOLERANSER Styvheten hos ramverket skall vara sådan, att böjning under maximal last inte örerskrider värdena enl Rullbanediameter (mm) 500 750 1000 1250 1500 2000 2500 3000 vidstående tabell. Maximal böjning (mm) 0,25 0,30 0,35 0,45 0,55 0,65 0,80 1,00 PLASTSPACKEL Om ovanstående toleranser inte kan innehållas, får Epoxy-liknande spackel användas som ersättning för maskinbearbetning av ytan. Olika fabrikat och typer är möjliga beroende på vilken dimension och noggrannhet som skall kompenseras. Detaljerad information kan erhållas från vå försäljningsavdelning.

INSTALLATION TRANSPORT-HANTERING UPPACKNING-FÖRBEREDELSE INSTALLATION Våra svängkranslager är omsorgsfullt förpackade för att förhindra skador under transport. Transport och lagring skall endast ske i horisontellt läge. Transport i annan position kräver speciella metoder. Svängkranslagret, liksom alla precisionsdetaljer, skall hanteras varsamt och stötar skall undvikas, speciellt i radiell riktning. Hantering skall utföras med lämplig utrustning för vikten på den aktuella delen, vilken anges på identifieringsskylten. LEVERANS - LAGRING De förpackade svängkranslagren har ett rostskydds-lager som tillåter 6 månaders lagring i skyddat och tempererat rum. En komplettering med ett lämpligt skydd måste göras för längre lagringsperioder. Det är nödvändigt att smörja om lagren efter varje 18 månaders period (se avsnitt UNDERHÅLL - SMÖRJNING). Vid uppackning av svängkranslagret: Var aktsam så att inte rostskyddslagret repas när förpackningspapperet avlägsnas. Skär av papperet i ytterdiametern och inte mot ovan-eller undersidans ytor. När rostskyddssmörjningen skall avlägsnas : Använd ett kommersiellt tillgängligt lösningsmedel. Lösningsmedel innehållande klor är förbjudna. Var aktsam så att inte något lösningsmedel kommer in under tätningen eller på kul-/rullbanan. Innan smörjnipplar eller förbindelserör ansluts skall plasthuvarna eller Hc-skruvarna avlägsnas från smörjhålen. VID INSTALLATION AV SVÄNGKRANSLAGRET : Ytjämnhet Kontrollera att anläggningsytorna följer specifikationen (se avsnitt KONSTRUKTION) Kontrollera så att inga grader, svetsloppor, rostangrepp eller dylikt är i vägen. Kontrollera så att god passning mellan svängkranslager och ramverket finns. Styrning När laster längs radialaxeln är betydande, speciellt när svängkranslagret monteras vertikalt, är det obligatoriskt att använda styrning avsedd för detta ändamål. Positionering Härdningsskarven, som är markerad med en röd linje på kuggkransen och placerad vid påfyllnadshålet på ring utan kugg, skall placeras i 90 till huvudbelastningsaxeln eller till arm som bär upp lasten (se avsnitt MÄRKNING).

INSTALLATION INSTALLATION Montering Kontrollera att bultar är av Skruva i samtliga bultar och dra åt rekommenderad kvalitet dvs markerade lätt. 10,9 på bultens huvud och att gängorna Skruva sedan åt bultarna till är korrekt insmorda. specificerat åtdragningsmoment med För svängkranslager i normaliserat stål en kalibrerad momentnyckel, Z eller N, är det nödvändigt att använda hydrauliska verktyg rekommenderas. härdade planbrickor enligt följande : Använd ett stjärnmönster vid Sträckgränsen skall vara större än eller åtdragning som ger en jämn åtdragning lika med 600 Mpa, över hela omkretsen. Diametern D R = 2 d, Åtdragningsmomentet, som skall Tjockleken h > 0,3 d. användas, erhålls ur nedanstående Fjäder brickor typ Belleville, Grower eller tabell för bultar med kvaliteten 10.9 och annan typ är absolut förbjudna och gör bult/mutter friktionsfaktor 0,12 enligt att all garanti upphör. VDI 2230. ÅTDRAGNINGSMOMENT Diameter (mm) Moment (N.m) 10 12 69 117 14 185 16 18 20 22 24 280 390 560 750 960 27 1400 30 1900 33 2600 INJUSTERING AV DREV Kuggar Drevet skall placeras i ungefär 90 förhållande till huvudmoment axeln. Justera drevet vid den maximalt excentriska punkten av kuggkransen, markerad med en blå linje. Vid denna punkt skall spelet vara enligt beräknat värde eller minst 0,05 x modulen. När flera drev används måste varje drev individuellt justeras enligt detta förfarande. Kontrollera under test att drevets axel är i linje med svängkranslagrets axel, så att kontakt över hela kuggens bredd erhålls. Smörj kuggarna på svängkranslagrets gear och drev innan driftsstart (se avsnitt UNDERHÅLL) STJÄRNMÖNSTER 8 1 12 Kontroll av spel 4 5 spel 11 9 3 2 7 6 10

INSTALLATION INSTALLATION Test - inspektion Efter slutlig åtdragning av samtliga bultar : Rotera ringen minst tre varv Kontrollera åter spelet mellan kuggkransen och drevet över ett helt varv Mät spelet mellan ringarna vid en känd last i några punkter. Kontrollerade punkter skall markeras. Det rekommenderas att registrera dessa värden i en underhållsbok avsedd för maskinen. SPEL MÄTT PÅMONTERAT SVÄNGKRANSLAGER SOM ÄR BELASTAT Tillvägagångssätt : Placera mätinstrumentet mellan de två ringarna så nära som möjligt till kul-/rullbanan på huvudlastaxeln; mätnoggranhet på instrumentet minst 0,1 mm. Kalibrera till 0 vid en känd last Applicera en känd last Läs av spelet i punkten Upprepa mätningen i de tidigare uppmärkta punkterna. Ta hänsyn till spel i bärverk och sträckning i bultar i förhållande till instrumentets position. Mätinstrument

MÄRKNING IDENTIFIERINGSBRICKA Varje svängkranslager är individuellt uppmärkt med en metallbricka nitad nära påfyllnadshålet på ringen utan kuggar. Denna bricka visar : Tillverkningsdatum Artikelnummer för svängkranslagret Serienummer Vikten i kilo. MADE IN FRANCE 03/1996 GROUPE DEFONTAINE 06 1116 00 ZZ 12 A N 1996 330 Kg INSTALLATIONSMÄRKNING För att säkerställa en korrekt installation av ROLLIX svängkranslager är dessa märkta enligt följande : Härdningsskarv Placerad vid påfyllnadshål för ring utan kuggtänder. Markerad med en röd linje på kuggflanken på ring med kugg. Dessa områden måste placeras så nära som möjligt till neutral axel för laster : mest optimalt vid noll moment axel. Maximal kugghöjd Maximala kugghöjden markeras med Två blå linjer på toppen av respektive kuggtand Ett O stämplat på ytan motsatt monteringsytan. Drevets spel måste nu justeras i denna punkt.

UNDERHÅLL UNDERHÅLL - SMÖRJNING En regelbunden smörjning är nödvändig för lång livslängd på kul- /rullbana och växel. Arbetsförhållande som last, temperatur, rotationshastighet, vibrationer osv avgör val av smörjmedel och smörjfrekvens KUL-/RULLBANA Om inget annat anges levereras svängkranslagren smorda med standard fett : ESSO BEACON EP 2 eller motsvarande. Huvudegenskaper för smörjfettet : Då smörjfettet utgör en viktig del av svängkranslagret bidrar detta till att förbättra lagrets kapacitet och livslängd. Rekommendation för lagerfett : Litium baserad. Minsta viskositet :150 mm 2 /sek. Klass : NLGI 2. Anti-slitage och extrema tryckadditiv Arbetstemperatur : - 30 C til + 120 C 4 kul test : svets last : ASTM D 2596 (NT24) större än 300 Maximal NDM : för kulor 60 000 för rullar 30 000 KUGGTÄNDER Är normalt skyddade från oxidation, vid leveransen av en tunn oljefilm. SMÖRJNIPPLAR Dessa hål, som är radiellt eller axiellt placerade beroende på design, är generellt gängade M 10 x stigning 1.00 och pluggade med plastlock eller Hc-skruvar. Avlägsna dessa pluggar innan svängkranslagret förses med smörjnipplar eller kopplas till ett centralt smörjningssystem. Varning : Påfyllnadshålet för rullelementen har ett gängat bottenhål som inte är ett smörjhål. SMÖRJNINGSMETODER Smörjning måste ske genom alla smörjnipplar. När applikationen så tillåter skall smörjning ske medan lagret roterar med låg hastighet under minst två varv. Samtliga smörjnipplar måste smörjas. SMÖRJNINGSFREKVENS Kul-/Rullbana och växel. Smörjningsfrekvens beror på användning och miljö. Vi rekommenderar smörjning varje 150:e timme vid normal användning. Detta skall minskas till varje 50:e timme när arbetsförhållandena är svåra eller miljön är smutsig eller fuktig. Efter lagring i mer än 18 månader rekommenderas smörjning innan idrifttagande. Under lagring skall smörjning ske var 6:e månad, under rotation. FETTMÄNGD Kul-/Rullbana : Fettmängden är definierad av ROLLIX vid en lagerberäkning. Ungefärlig praktisk formel för att bestämma nödvändig minimum kvantitet Q i cm3 är : Q = 0.005/3 x D x H med : D = Kul-/Rullbanans diameter för lagret i mm H = totalhöjd på ringen i mm Det är viktigt att så stor mängd nytt fett pressas in, så att lite nytt fett tränger ut vid skyddstätningen. Minimun fettmängd och smörjningsfrekvens anges i beräkningsdokumentationen för varje enskilt lager Kuggar : Fett skall alltid helt täcka kuggflankerna på drev och kuggkrans oavsett om det appliceras med spruta eller borste. SPECIELLA APPLIKATIONER På förfrågan kan ROLLIX konstruktionsavdelning tillhandahålla lösningar för extrema förhållanden : temperatur, rotationshastighet osv

UNDERHÅLL UNDERHÅLL - FETTKVALITET Enligt vår erfarenhet är fett som nämns i vidstående tabell kompatibla med varandra och med komponenterna i svängkranslagret. Det är möjligt att använda fett av andra fabrikat förutsatt att dessa på motsvarande sätt är kompatibla med ROLLIX rekommendationer. Fett innehållande molybden disulfid MoS2 är strikt förbjudna. LAGERBANA MÄRKESNAMM FETT KUGGAR Aralub HLP2 Rhus L 474/2 Energrease LS - EP2 Grease LMX Epexa 2 / Epexelf 2 Beacon EP2 Mobilux EP2 Retina EP2 - Alvania EPLF2 ARAL MOTUL/BECHEM BP CASTROL ELF ESSO MOBIL SHELL Aralub LFZ1 Berulit GA 400 Energol WRL/GR 154 GS Cardrexa DC1 Surret Fluid NX Mobilgear OGL 007 Malléus GL 205 Multis EP2 - Lical EP2 TOTAL FINA ELF Ceran AD Denna tabell ändras i enlighet med tillverkarnas utvecklingsarbete. FÖREBYGGANDE UNDERHÅLL KONTROLL AV TÄTNINGAR Med hjälp av en visuell inspektion kan man säkerställa att tätningarna är i driftssäkert tillstånd. Det får inte finnas större sprickor eller spänningar Tätningen skall vara korrekt placerad Inget slitage på gummit som släpar mot ringarna får finnas. Om det finns skador skall tätningen bytas. Efter fettbyte skall överflödigt gammalt fett torkas bort och kontrolleras så att det inte innehåller orenheter som sand, metallpartiklar eller liknande. KONTROLL AV FASTSPÄNNING Det är mycket viktigt att kontrollera att nödvändig förspänning innehålls eftersom bultarna i svängkranslagret utsätts för utmattningsspänningar. ROLLIX rekommenderar kontroll av åtdragningsmoment efter de första två till fyra månadernas drift och sedan årlig återkontroll. Om någon bult hittas lös krävs en djupare undersökning av förhållandena. Nödvändiga skyddsåtgärder måste vidtagas i sådana fall. Vissa bestämmelser kräver utbyte av bultar vart 7 år eller var 14 000 : e arbetstimme. Under alla omständigheter skall lokala normer och bestämmelser följas. KONTROLL AV POSITION Under rengöring innan utbyte av lagerfett : Kontrollera noggrant så att inga främmande föremål finns på kuggtänder, ring och drev Kontrollera så att lasten distribueras jämnt på hela bredden för drev och kuggkrans och justera axelriktning om så är nödvändigt. Kontrollera spelet

MAX. KAPACITET KONTROLL AV SPEL UNDER LAST ROLLIX levererar svängkranslager med en förspänning för att säkerställa funktion och optimal säkerhet. Under lagrets livstid minskar förspänningen, vilket resulterar i ett ökat glapp under last. Svängkranslagret måste bytas innan spelet påverkar korrekt funktion hos maskinen och med tillräcklig säkerhetsmarginal för den typ av material som används. Slitage är skillnaden : u = J1 J0. Svängkranslagret skall hållas under uppsikt om : u > = med J0. Utbyte måste övervägas om : u > = 1,5 J0. och är nödvändigt när : u >= 2 J0. Under alla omständigheter skall man följa de lagar och föreskrifter som gäller i det aktuella applikationsfallet. KONTROLL AV ROTATION För att ha kontroll på förslitning är det nödvändigt att mäta glappet under last I nytt tillstånd : J0, Vid återkontroll : J1. Dessa mätningar skall göras under samma initiala förhållande efter att ha kontrollerat åtdragning av bultar (se avsnitt INSTALLATION, Test - Inspektion). Det rekommenderas att registrera dessa värden i en underhållsbok avsedd för maskinen.

BILAGA SERVICE INSTRUKTION Svängkranslagret är en högprecisionsprodukt specificerad enligt exakta parametrar. Den har konstruerats och tillverkats enligt ISO 9000 standard och levereras baserad på underlag presenterade i IT ETR 918. Lagret kommer att ge er problemfri funktion om arbetsförhållandena och underhåll är i enlighet med ROLLIX rekommendationer. Som konstruktör, installatör eller återförsäljare är det Ert ansvar att tillse att korrekta användningsparametrar har presenterats i specifikationen enligt IT ETR 918 och att installationskraven och vårt produktunderhåll respekteras till fullo. Vi föreslår att ni studerar anvisningarna i denna katalogen och i vår monterings- och serviceinstruktion, så att ni är säkra på Ert ansvar. Dessa dokument skall levereras till användaren om situationen kräver. Vidare föreslår vi Er att göra Er bekanta med våra garantivillkor och deras begränsningar. VAL AV SVÄNGKRANSLAGER Vid val av lämpligt svängkranslager togs hänsyn till : Nominella laster Toppbelastningar på grund av vind snö/is arbetsförhållanden Belastningar på grund av dynamiska effekter Max last Överbelastning vid test För : Kul -/rullbanan Kuggkransen Bultar Maximal rotationshastighet Mottagningskontroll Säkerställ att svängkranslagret som erhållits motsvarar beställningen (identifieringsbrickan) För att hjälpa Er bifogar vi en checklista som komprimerat innehåller de mest nödvändiga kontroller som alltid måste göras. Lagringsföreskrifter Har svängkranslagret skyddats från smuts och dylikt under lagringstiden Har svängkranslagret fettats in igen om lagringstiden har överskridit 18 månader IT DTR 19.005

BILAGA SERVICE INSTRUKTION Före montering, Säkerställ att inte svängkranslagret har utsatts för stötar som kan ha resulterat i förändringar på lagrets funktion (irreversibel deformation) Tätningarna är på rätt plats Tätningarna är inte skadade Hanteringsutrustning är lämplig för svängkranslagret : Kvalitet Storlek Vikt Under montering, Kontrollera : Planhet på anläggningsytan Dimensioner på konstruktionen Placering av påfyllnadshål Placering av härdningsskarv i förhållande till riktningen med största momentet. Under fastdragning, Kontrollera : Bult kvalitet Antalet använda bultar Specificerat åtdragningsmoment Att åtdragningsmoment uppnås med korrekt smorda gängor Att delade eller fjäderbrickor inte används Att härdade brickor används om så erfordras Montering av drev (om sådant finns), Kontrollera : Att drev passar till kuggkrans Att ingen risk för låsning föreligger Minimum spel har ställts in Mått bestäms av : Maximal offset på kuggkransen Maximal offset på drevet Avstånd mellan svängkranslager och drev är fixerat Anläggningsyta för drev på svängkranslagrets kuggyta är heltäckande Innan drift, Säkerställ : Att maximal rotationshastighet inte överstiger beräknat värde Att inga objekt hindrar svängkranslagrets rotation Att inga objekt kan skada tätningen Att svängkranslagret och drev inte kan skada Material Människor Skydd överensstämmer med rekommendationer enligt 89/393EEC IT DTR 19.005

BILAGA SERVICE INSTRUKTION Kontrollera : Böjning vid maximal beräknad last och dokumentera resultatet Rotationen är utan onormalt ljud, vibrationer eller tröga ställen Efter drift, Säkerställ : Ingen deformation som kan påverka funktionen på enheten Ingen deformation som kan minska livslängden Under drift, Säkerställ att användaren : Känner till fettspecifikation och speciellt : Typ av fett Smörjintervall Metod för smörjning För respektive : Rullar Kulor Känner till handhavande av tätning Känner till frekvensen för Kontroll av bultspänning Utbyte av bultar Känner till maximalt tillåtet glapp innan stopp Konstruktionens maximalt tillåtna toleranser IT DTR 19.005