Senaste revision Senaste revision av denna anvisning kan rekvireras från e-post:

Transkript

1 TEKNISK ANVISNING LKT av Titel Teknikområde Beroende till/från annat dokument Ersatt av Leverantör Arbetsprocess Drift-och underhåll, projektering, inköp Nyckelord Anvisning, instruktion Leverantörens dokumentnummer Leverantörens referensbeteckning Dokumenthistorik Revision Datum Signatur Kommentar LS Anvisningen omarbetad LS Anvisningen kompletterad LS Anvisningen omarbetad MLPRJO Anvisningen godkänd KLKEHU Ny logotyp Senaste revision Senaste revision av denna anvisning kan rekvireras från e-post: tekadm.krn@lkab.com Innehållsförteckning BAKGRUND OCH SYFTE... 2 UPPRIKTNING OCH MONTAGE AV ROTERANDE ENHETER... 2 UPPRIKTNINGSNOGGRANNHET I FÖRHÅLLANDE TILL VARVTAL BILAGA UPPRIKTNINGSPROTOKOLL... 4 UPPRIKTNING AV KUGGKRANS... 4 UPPRIKTNINGSPROTOKOLL FÖR LKAB:S ÖPPNA ELLER SEMIÖPPNA KUGGDRIFTER... 4 DATA FÖR KUGGDRIFTEN... 4 Tabell 1. Allmänna data... 4 Tabell 2. Data för kuggdriften... 4 KONTROLLMÄTNING AV AXIAL- OCH RADIALKAST... 5 Tabell 3. Uppmätning av radial- och axialkast... 5 KONTROLLMÄTNING AV KUGGSPEL MELLAN PINION OCH KUGGKRANS... 6 Tabell 4. Uppmätta spel mellan pinion och kuggkrans... 6 KONTAKTAVTRYCK VIA KUGGTESTFÄRG... 7 TEMPERATURMÄTNING MER IR... 7 Tabell 5. Temperaturmätning längs kuggflanker på pinion... 8 Tabell 6. Data för IR-mätningen... 8 SLUTRAPPORTERING... 8 FÖRBÄTTRINGSFÖRSLAG... 8

2 TEKNISK ANVISNING LKT av Titel Teknikområde Bakgrund och syfte LKAB stort antal tunga roterande drifter som förutsätter noggrann injustering och uppriktning vilket är förutsättning för att åstadkomma driftsäkerhet i anläggningen. Anvisningen används vid anbudsgivning samt köp och montering av maskiner. typ kvarnar, fläktar, pumpar, motorer, växellådor, m.m. 1. Uppriktningsnoggrannhet: För LKAB skall uppriktningsnoggrannheten vara inom området "Bra" om inte annat är överenskommet vid upphandling. Se bilaga Koppling - en flexibel koppling är ingen ursäkt för en felaktigt uppriktad enhet. Avståndet mellan kopplingshalvorna skall specificeras av maskinleverantören och rekommenderat mått anges. Inställning skall ske efter dessa specifikationer. Kuggväxlar med pilkugg skall först kontrolleras så att pilkuggarna är centrerade innan avståndet ställs in. 3. Uppriktningsspecifikation - skall finnas om risk för termisk resning råder = temperatur differens större än 40 0 C mellan na. Temperaturen på na skall specificeras. leverantören tillhandhåller beställaren dessa uppgifter. Uppriktning skall ske enligt dessa specifikationer. 4. Uppriktningshjälpmedel - uppriktning bör helst ske med datorstödd laseruppriktningsinstrument. Om uppriktning sker med indikatorklocka med mätstativ, skall hänsyn tas till nedhäng för mätstativet. 5. Justerbarhet - justerskruv skall finnas för radiell och axiell justering. 6. mellanlägg - av syrafast material när enheten är uppställd i korrosiv miljö. Mellanläggen skall vid uppställd enhet täcka hela uppställningsytan på enheten (foten) med korrekt anliggning. 7. Fundament - Om maskinleverantören har särskilda krav på fundamentets planhet och konstruktion, skall anvisningar och ritningar tillhandahållas beställaren. 8. Protokoll - För varje uppriktning skall ett uppriktningsprotokoll, enligt nedan, upprättas och tillhandahållas beställaren. Vid uppriktning av kuggingrepp skall öppna kuggväxlar ha minst 90% anliggning, slutna kuggväxlar skall uppriktas så att 100% anliggning bibehålles

3 TEKNISK ANVISNING LKT av Titel Teknikområde Uppriktningsnoggrannhet i förhållande till varvtal Bilaga 1

4 TEKNISK ANVISNING LKT av Titel Teknikområde Uppriktningsprotokoll Uppriktningsprotokollet skall innehålla följande uppgifter: Uppdragsgivare Uppdragsgivarens referens Ordernummer Datum Anläggning Anläggningsnummer Objekt Plats för uppriktning Läge före korrigering, mått i 1/100 mm Läge efter korrigering, mått i 1/100 mm Mellanlägg syrafast J/N Antal mellanlägg Dimension och tjocklek på schimsen Typ av mätinstrument Operatör Uppriktning av kuggkrans Uppriktningsprotokoll för LKAB:s öppna eller semiöppna kuggdrifter Protokollet ska användas vid uppriktning och kontroll av LKAB:s öppna eller semiöppna kuggdrifter. Data för kuggdriften I Tabell 1 och Tabell 2 anges allmänna data och fysiska data för kuggdriften. Tabell 1. Allmänna data Anläggning (KK, KA etc.): Datum: Företag: Kontaktperson: Telefon: Beställare: Tabell 2. Data för kuggdriften Typ av drift (kvarn, kiln etc.): Objektsbeteckning: Fabrikat: Bredd, kuggkrans: Diameter, kuggkrans:

5 TEKNISK ANVISNING LKT av Titel Teknikområde Bredd, pinion: Kontrollmätning av axial- och radialkast Kontrollmätning av axial- samt radialkast kan ske via indikatorklockor eller laser. Uppmätningen skall ske på 12 olika positioner på kuggkransen med 30 graders mellanrum, se Figur 1. Endast de maximala avvikelserna rapporteras i Tabell 3, dvs. från en meddellinje adderas absolutbeloppen av plus och minusavvikelserna. Figur 1. Uppmätning av axial- och radialkast Tabell 3. Uppmätning av radial- och axialkast Position Radialkast Axialkast Typ Radialkast: Axialkast: Aktuellt maximalt värde Tillåtna värden av axial och radialkast ges av leverantör av kuggdriften. Tillåtet maximalt värde

6 TEKNISK ANVISNING LKT av Titel Teknikområde Kontrollmätning av kuggspel mellan pinion och kuggkrans Uppmätning av spelet mellan pinion och kuggkrans ska ske när kuggkontakten befinner sig på delningscirkeln, följande mått ska mätas: C flankspel, kontaktsida B flankspel S bottenspel Följande betäckningar används dessutom: Tol tillåten tolerans L vänster sida sett från pinion R höger sida sett från pinion Spelen ska uppmätas på fyra olika ställen på kuggkransen enligt Figur 2 med 90 mellanrum och rapporteras i Tabell 4. Figur 2. Uppmätning av spelen längs delningscirkeln Tabell 4. Uppmätta spel mellan pinion och kuggkrans Position kuggkrans Kontaktsida Flankspel Bottenspel CL CR Tol BR BL Tol SL SR Tol

7 TEKNISK ANVISNING LKT av Titel Teknikområde Toleranser ges av leverantör av kuggdriften. Kontaktavtryck via kuggtestfärg När kvarnen har varit i drift >72 timmar skall kontaktavtryck på pinion och kuggkrans kontrolleras med hjälp av kuggtestfärg. Minst tre kontakter på pinion och kuggkrans ska kontrollers med följande rutin: 1. Efter rengöring av kuggarna (mycket noga med rengöring om testfärgen ska sitta kvar) ska kontaktytorna på pinion och kuggkrans dokumenteras med fotografering. Vid eventuella skador ska djupen på dessa uppskattas eller mätas. 2. Färga kuggflankerna och markera positionen på dessa. 3. Låt applikationen vara i drift under 5 minuter, helst under full last, för att sedan stoppa igen. Dokumentera kontaktytans utseende med fotografering. Kontaktytan skall vara jämt fördelad mellan kuggfot och kuggtopp samt vara fördelad >85% över kuggbredden. Vid mindre kontaktyta ska en ny uppriktning utföras, om det inte är möjligt att uppnå ovanstående kriterium, kontakta uh-ingenjör samt leverantör av kuggdriften för rekommendationer till vidare åtgärder. För en mera utförlig rutin se exempelvis Advanced gear and lubrication technology från Geartech. Temperaturmätning mer IR Följande rutin ska tillämpas när kuggkontakten ska dokumenteras med IR-instrument. 1. Ställ in instrumentet för emissionsfaktor för stål eller den faktor som rekommenderas av tillverkaren. 2. Mät fem positioner jämnt fördelade över kuggbredden på pinion (två av dessa vid kanterna på pinion). Instrumentet ska hållas om möjligt på samma avstånd till varje mätpunkt, se Figur Dokumentera värdena i Tabell Dokumentera även i Tabell 6 datum och tid för mätningen samt aktuellt effektbehov. Dokumentera även hur länge kvarnen varit i drift sedan senaste stoppet samt tillåten maximal temperaturavvikelse längs kuggflanken (T max ). Kuggtopp Rullningslinje Kuggbotten Mätpunkter Figur 3. Kuggflank med positioner för IR-mätning

8 TEKNISK ANVISNING LKT av Titel Teknikområde Tabell 5. Temperaturmätning längs kuggflanker på pinion Mätpunkt: T max Temperatur: Tabell 6. Data för IR-mätningen Datum för IR-mätningen: Tid: Aktuell effektbehov: Drifttid sen senaste stopp: Tillåten temperaturavvikelse längs kuggflanken ges av leverantör av kuggdriften. Vid större avvikelser skall en ny uppriktning utföras, om det inte är möjligt att uppnå ovanstående kriterium kontakta UH-ingenjör samt leverantör för vidare åtgärder. Slutrapportering Protokollet ska skickas digitalt till uh-ingenjör för respektive anläggning. Förbättringsförslag LKAB bedriver ständiga förbättringar i enlighet med LKAB:s kvalitetspolicy (SS-ISO 10006, punkt 8.2 och 5.2.7) och det gäller även anvisningar och instruktioner. Synpunkter och förslag till förbättringar tas tacksamt emot på följande e-postadress: instructions@lkab.com LKAB:s internadress i Lotus Notes: Anvisningar LKAB