Smältlimsapplikator MC 4420

Relevanta dokument
Smältlimsapplikator MC 12 / MC 24

Uppvärmda slangar TC...

Sätt in detta dokument i användarhandledningen för Sure Coat moduluppbyggt styrsystem för pistoler efter flik C

HQ-100 styrenhet för travers

Styrenhet för tandemkoppling av två fatsmältningsenheter i serierna BM 20/BM 200

Fatsmältningsenheter BM 20 med kolvpump för 20 liters fat

Apparatskåp VBCM. Användarhandledning P/N B -- Swedish -- Utgåva 09/05 NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

Smältlimsapplikator MC 7

Doseringspumpenenhet GP 200 (Mini)

Smältlimsapplikatorer SB60 BoD

DuraDrum fatsmältare DD200

DuraPail fatsmältare DP020

Smältlimsapplikator MC 20 för foliebehållare

VersaBlue Smältlimsapplikatorer VBN med Siemens-styrning

Volymdoseringshuvud GMG

Seal Sentry Serie 10 Limdetekteringssystem

Uppvärmbara slangar Serial PC

Strängsprutmaskin för smältlim EX100 - PS01-1 x GP160 M2

Beläggningshuvuden EasyPW... med insvängningsanordning

Tryckreglering för fatsmältningutrustningar i serien BM 20 / BM 200

VersaBlue Smältare Typ VA och VT

Flödesvakt AT 8316 P Rev 1

Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden EP 26 SD

Fatsmältningsenheter BM 200 med kugghjuls /excenterpump för 200 liters fat

Fatsmältningsenheter BM 20 med kugghjuls /excenterpump för 20 liters fat

1 PRODUKT BESKRIVNING GENERELLA SÄKERHETSINSTRUKTIONER UPPSTART ANVÄNDNING FELSÖKNING SERVICE OCH UNDERHÅLL...

Instruktionsmanual HA27

PRODUKTINFORMATION enligt EG förordning 73/23/EC, 93/63/EC och 93/465/EC

Elektropneumatiska Smältlimsapplikatorer EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD

Fatsmältningsenheter BM 20 med kugghjuls /excenterpumpar - EASY Pneumatik -

Labkotec AB Ekbacksvägen 28 SE BROMMA SVERIGE Tel Fax Internet: GA-1

Flatstråle- och rundstrålemunstycken

RTD typ e.dot smältlimsslangar

Econo Coat manuell pulverspraypistol

Installationsanvisning och bruksanvisning. Reningsgrad standard 100 micron (0,1mm)

Bruksanvisning för mobila filterkretsar FKM20CX04, FKM20CX, FKMF80C

KORVGRILL. Installations- och användningsanvisningar

Bruksanvisning KERAMISK VÄRMEFLÄKT. PTC 04

Del C UCS DeviceNet interfacekort

MELTEX Smältlims beläggningshuvuden Serie EB

Användarmanual. Modell: SLIM M602W / M602SS

smälttryckgivare / smälttryckomformare

Fatsmältare DuraPail DP020 (Generation II) DuraDrum DD200 (Generation II)

MATTRANSPORTVAGN METOS TERMIA 1000, 1500 H, HL, I

Ombyggnadssats för AN 8 Plus spraypistol, från lösningsmedels till vattenbaserat utförande

Labkotec AB Ekbacksvägen 28 SE BROMMA SVERIGE Tel Fax Internet: GA-2

Styrenhet för AC traversenhet 2002

Beläggningshuvuden DPW HC

Swing-Gate. ECO B/S Installation av Swing Gate

ProBlue Smältlimsapplikator Modell P15, P30 och P50

STYRCENTRAL FÖR 2 LEDAR FETTSMÖRJSYSTEM och 1 LEDAR OLJESMÖRJSYSTEM

Motorventil Installation och underhåll

Elektro pneumatiska smältlims beläggningshuvuden EP 25 / EP 25 S / EP 25 SD

DuraBlue Smältlimsapplikatorer

Drift och skötselanvisningar

Installations- & Servicemanual D-LUX TIMER. Digital elektronisk timer 11/14

Inline pulverpump. Beskrivning. Demontering av inline pulverpump. Instruktionsblad P/N B. - Swedish -

Användarhandbok. Luftavfuktare Arctus Fenja 10

3. ANVÄNDNING. 3.1 Princip

B R U K S A N V I S N I N G. Våt-/torrdammsugare Artikelnummer

Manual Elstyrning EL110

LUFTKONDITIONERING PORTABLA AGGREGAT DRIFT OCH SKÖTSEL INSTRUKTION

IVT Nordic Inverter IVT-IR. Handledning. Art. nr: Utgåva 1.0

Travers modell HEN. Användarhandledning P/N B Swedish. Utgåva 09/07. NORDSON(UK) LTD. STOCKPORT

SNABBMANUAL FÖR IGÅNGKÖRNING AV BOXFAN

G Inkopplingsanvisning. 1.4 Spjällställdon. 1.1 Allmänt. 1.5 Rökdetektorer / Brandtermostat. 1.2 Ingångar. 1.3 Utgångar

1000TR TEMP. Svensk manual

INSTALLATIONSANVISNING DRIFT OCH UNDERHÅLL

B R U K S A N V I S N I N G. Asksug/grovsug 800W Artikelnummer

Cirkulerande varmvattensystem 220V Gjutjärns modell. 2016

CLIMA CANAL HYBRID CLIMA CANAL

Fatsmältningsenheter BM 20 med kolvpump - EASY Pneumatik -

Monteringsanvisning VAZ H600/1. Monteringsanvisning. För installatörer. Utgivare/tillverkare Vaillant GmbH

Bruksanvisning för mobila filterkretsar

Beskrivning - Installation

BRUKSANVISNING F150K F160K F170K

6. BRUKSANVISNING MILLENIUM PLC

MIL ABC LADDARE 24V / 80A

Bruksanvisning för konvektorelement. Denna produkt är endast lämpad för välisolerade utrymmen eller tillfällig användning.

AT Multifunktionell luftbehandlingsenhet

VA-ALERT. Fulltankalarm för avloppstankar. Afriso Ema AB. Kilvägen Arlöv T F

Funktionskontroller av elektrostatiska system

BRUKSANVISNING. Varmvattenberedare

G Gäller även för FCMA-2. 1 Inkopplingsanvisning. 1.1 Allmänt. 1.4 Spjällställdon. 1.2 Ingångar. 1.5 Rökdetektorer / Brandtermostat

Bruksanvisning. AQUA LINE Typ: AQ V 3000W Art.:

Handhavande NOVA. 1. Placering i rummet

VA-ALERT. Fulltankalarm för avloppstankar. Afriso Ema AB. Kilvägen Arlöv T F

RU 24 NDT. Manual /31

NHR-X-X pulvermatningshopper

Bruksanvisning Varmkanalstyrning KT300S

Vattenfelsbrytare esystop flow

SVENSKA. Läs dessa anvisningar och säkerhetsinstruktioner innan kylboxen tas i bruk TB31-TB31A TB41-TB41A TB51-TB51A. Anslutningssladd för AC 230 volt

VA-ALERT Fulltankalarm för avloppstankar. Spara denna anvisning för framtida bruk!

GD 200S och GD 200F Användarhandledning

444.1 QAF62.1. Frysvakt. Frysvakt med kompletterande funktion för vattentemperaturreglering i luftbehandlingsanläggningar.

ALL-1 EC ELEKTRISK FETTPUMP INSTRUKTIONER & ANVÄNDARMANUAL

DB 16 DB 16 P DB 20 DB 20 P

STYRCENTRAL FÖR 2-LEDARSMÖRJSYSTEM CC1 Alpha Art.nr BRUKSANVISNING

B R U K S A N V I S N I N G. Asksug/Grovsug 1000W rostfri Artikelnummer

WILO-Fluidcontrol / - EK Monterings- och skötselanvisning

Transkript:

Smältlimsapplikator Användarhandledning Swedish NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

Anmärkning Denna användarhandledning gäller för hela serien. Beställningsnummer P/N = Beställningsnummer för Nordson Artikel Anmärkning Denna publikation är genom upphovsmannarätt skyddad av Nordson. Copyright 1996 Ingen del av detta dokument får mångfaldigas, omarbetas eller översättas till annat språk, utan skriftligt medgivande från Nordson. Nordson förbehåller sig rätten att införa ändringar utan särskilt meddelande. Varumärken AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross-Cut, Cyclo-Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, Durafiber, Dura-Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo-Coat, e.dot, e.stylized, EFD, ETI, Excel 2000, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, iflow, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist-Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OmniScan, OptiMix, Package of Values, PatternView, PermaFlo, Plasmod, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Prism, Printplus, ProBlue, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, RBX, Rhino, Saturn, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart-Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed-Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure-Max, Tela-Therm, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, Ultra, Ultrasaver, UniScan, UpTime, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray, Walcom, Watermark, When you expect more. är registrerade varumärken övertagna av Nordson Corporation. Accubar, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AquaCure, ATS, Auto-Flo, AutoScan, Best Choice, BetterBook, Blue Series, CanNeck, Celero, Chameleon, Check Mate, ClassicBlue, Color-on-Demand, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, DispensLink, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, DuraDrum, DuraPail, E-Nordson, Easy Clean, EasyOn, Eclipse, Equi=Bead, ESP, Exchange Plus, Fill Sentry, Gluie, G-Net, G-Site, HDLV, Ink-Dot, ion, Iso-Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Lean Cell, Maverick, Maxima, MicroFin, MicroMax, MiniBlue, MiniEdge, Minimeter, Multifil, Myritex, OptiStroke, Origin, PatternPro, PCI, PluraMix, Powder Pilot, Powercure, Primarc, Process Sentry, Prodigy, Pulse Spray, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, Summit, Sure Brand, SureMix, SureSeal, Sure Wrap, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, Trade Plus, TrueBlue, Ultrasmart, Universal, Viper, Vista, VersaDrum, VersaPail, WebCure, 2 Rings (Design) är registrerade varumärken tillhöriga Nordson Corporation. Benämningar och varumärken i denna dokumentation kan vara märken som, om de används av tredjepart, kan leda till ett intrång i ägarens rättigheter. COV_SW_403248E 2006 Nordson Corporation

Innehållsförteckning I Innehållsförteckning Avsnitt 1 Säkerhetsinstruktioner Separat dokument Avsnitt 2 Beskrivning 1. Avsedd användning....................................... 2-1 Användningsområde elmiljö............................. 2-1 Begränsad användning................................ 2-1 Icke avsedd användning exempel...................... 2-1 2. Ej uppenbara faror........................................ 2-2 3. Användarhandledning..................................... 2-2 4. Typöversikt............................................... 2-2 Förklaring av apparatbeteckning.......................... 2-2 5. Konfigurerings-kod........................................ 2-3 6. Komponenter............................................. 2-4 7. Funktionsbeskrivning...................................... 2-5 Smältning och frammatning av lim........................ 2-5 Motor.................................................. 2-5 Kugghjulspump......................................... 2-5 Avstängningsventil (tillval)................................ 2-5 Mekanisk regler och säkerhetsventil (standard)............ 2-6 Pneumatisk säkerhetsventil (tillval)........................ 2-6 Lastcell................................................ 2-6 Uppvärmning........................................... 2-6 Temperaturreglering..................................... 2-7 Undertemperaturförregling............................. 2-7 Övertemperatur larm / -frånkoppling.................... 2-7 Temperatursänkning.................................. 2-7 Tankhuv och tanklock.................................... 2-8 Gränslägeskontakt för tankhuv......................... 2-8 Skyddsgasutrustning.................................... 2-9 Vakuumpump........................................ 2-9 Lufttorkningsenhet (tillval)................................ 2-9 Tryckgivare (tillval)...................................... 2-9 2006 Nordson Corporation

II Innehållsförteckning Avsnitt 2 Beskrivning (forts.) 8. Automatiksakåp.......................................... 2-10 Front-/baksida......................................... 2-10 Öppning av apparatskåp................................ 2-11 Framskjutning av apparatskåpsdelen..................... 2-11 Huvudströmbrytare..................................... 2-12 Styrsystem............................................ 2-12 Kanalbeläggning.................................... 2-12 Larmpelare (tillval)..................................... 2-13 Tryckknapparna uppvärmning till/från..................... 2-13 Tryckknapp för spolning, Purge.......................... 2-13 Indikator för tom skyddsgastub.......................... 2-13 Indikator för skyddsgas-tillförsel.......................... 2-13 Vecko kopplingsur (tillval).............................. 2-13 Avvikelsedisplay, bargraph (tillval)........................ 2-13 Apparatskåpsfläkt...................................... 2-13 Anslutningskontakt för tackogenerator.................... 2-14 Signalsnitt XS 2........................................ 2-14 9. Skyddspaneler........................................... 2-15 10. Typskylt................................................. 2-15 Avsnitt 3 Installation 1. Transport................................................ 3-1 Lyft (av uppackad apparat)............................... 3-1 2. Uppackning.............................................. 3-1 3. Avställning............................................... 3-1 4. Magasinering............................................. 3-1 5. Återvinning............................................... 3-1 6. Uppställning.............................................. 3-2 7. Apparatöversikt........................................... 3-2 8. Fastsättning av larmpelare................................. 3-3 9. Ventilation av limångor..................................... 3-3 10. Elektriska anslutningar..................................... 3-3 Förläggning av kabel.................................... 3-3 Nätspänning........................................... 3-3 Tackogenerator (tillval).................................. 3-3 Signalsnitt XS 2......................................... 3-4 2006 Nordson Corporation

Innehållsförteckning III Avsnitt 3 Installation (forts.) 11. Installation av uppvärmda slangar........................... 3-5 Montering.............................................. 3-5 Demontering........................................... 3-5 Sänkning av tryck.................................... 3-5 Fasta nycklar........................................ 3-5 12. Pneumatisk säkerhetsventil (tillval).......................... 3-6 Slangdiametrar......................................... 3-6 Tryckluftskvalitet........................................ 3-6 Maximalt driftstryck...................................... 3-6 13. Skyddsgasutrustning...................................... 3-6 14. Lufttorkningsenhet (tillval).................................. 3-6 Anslutning av slang, eller rör, för kondensat................ 3-6 Kondensat som avfall.................................... 3-6 15. Byte av fathållar-ring....................................... 3-6 Avsnitt 4 Handhavande 1. Larm för-tom-tank......................................... 4-1 2. Fyllning av tank........................................... 4-1 3. Inställning av temperaturer................................. 4-2 Erfarenhetsvärden...................................... 4-2 4. Inställning av limflöde...................................... 4-3 Motor-/pumpvarvtal..................................... 4-3 Manuell styrning........................................ 4-3 Automatikdrift.......................................... 4-3 5. Första driftsstart.......................................... 4-4 6. Daglig start-/stopp......................................... 4-5 Daglig start............................................. 4-5 Daglig stopp (Skyddsgasen stängs också av)............... 4-5 Daglig stopp (Skyddsgasen stängs inte av)................. 4-5 7. Frånkoppling i nödlägen.................................... 4-5 8. Protokoll för inställningar................................... 4-6 Avsnitt 5 Underhåll 1. Sänk trycket.............................................. 5-1 2. Dagligt underhåll.......................................... 5-2 3. Periodiskt underhåll....................................... 5-2 4. Rengöring av yttre delar.................................... 5-3 5. Inspektion för yttre skador.................................. 5-3 2006 Nordson Corporation

IV Innehållsförteckning Avsnitt 5 Underhåll (forts.) 6. Underhåll av apparatskåpsfläkt............................. 5-3 7. Byte av limtyp............................................. 5-4 8. Spolning med rengöringsmedel............................. 5-4 9. Underhållsprotokoll........................................ 5-5 Avsnitt 6 Felsökning 1. Styrsystem............................................... 6-1 2. Några tips................................................ 6-1 3. Indikatorlampor och larmpelare............................. 6-2 4. Felsökningstabeller........................................ 6-3 Endast vit indikatorlampa lyser........................... 6-3 Röd indikatorlampa lyser................................. 6-4 Apparaten helt utan funktion.............................. 6-5 En värmekanal (värmezon) värms inte upp................. 6-5 Ledspänning saknas.................................... 6-5 Inget lim erhålles (motorn stilla)........................... 6-6 Inget lim erhålles (motor går)............................. 6-7 Fel motor-varvtalsförhållande i automatikdrift............... 6-7 För lite lim erhålles...................................... 6-7 Limtrycket för högt...................................... 6-7 Limmets tryck för lågt.................................... 6-8 Limavlagringar i tanken.................................. 6-8 Limmet omvandlas i tanken.............................. 6-8 Avsnitt 7 Specifikationer 1. Allmänna data............................................ 7-1 2. Temperaturer............................................. 7-1 3. Elektriska data............................................ 7-2 4. Dimensioner och vikter..................................... 7-2 5. Övriga data............................................... 7-2 Afsnitt 8 Register............................................................. 8-1 2006 Nordson Corporation

Avsnitt 1 Säkerhetsinstruktioner Följ de separat bifogade säkerhetsinstruktionerna, liksom de specifika säkerhetsinstruktionerna i den samlade dokumentationen. 2006 Nordson Corporation

1-0 Säkerhetsinstruktioner 2006 Nordson Corporation

Avsnitt 2 Beskrivning 2006 Nordson Corporation

2-0 Beskrivning 2006 Nordson Corporation

Beskrivning 2-1 Avsnitt 2 Beskrivning 1. Avsedd användning Smältlimsapplikatorerna i serien får endast användas för att smälta och pumpa fram polyuretan-smältlim (PUR) ur 20-liters-fat och passande limkuber eller cylindrar. Varje annan användning anses vara icke avsedd användning, för vilken Nordson inte påtar sig något ansvar, vare sig för skador på person- och /eller utrustning. Begreppet avsedd användning omfattar även att de säkerhetsföreskrifter som angivits av Nordson efterföljs och Nordson rekommederar även att kunden noga informerar sig om egenskaper, risker etc. med de material som kommer att användas. Användningsområde elmiljö Utrustningen är avsedd att användas i elmiljöklassen industri (se bifogade Tillverkardeklaration). Begränsad användning Om utrustningen används i elmiljöklasserna bostäder-, affärs- kontor och lätt industri, måste man vara uppmärksam på att utrustningen kan störa andra appartater, t.ex. radioapparater. Icke avsedd användning exempel Utrustningen får inte användas under följande omständigheter: Om den inte är i fullgott skick Efter egna modifieringar eller ombyggnader Med värmeskydds och andra skyddskåpor avtagna Med öppen apparatskåpsdörr Med öppet tanklock Med tankhuven uppfälld I explosionsfarlig miljö Om utrustningen används utanför de under Specifikationer angivna värdena. Utrustningen får inte användas för smältning eller beredning av följande ämnen: Explosions- och brandfarliga ämnen Slipande och korroderande material Livsmedel 2006 Nordson Corporation

2-2 Beskrivning 2. Ej uppenbara faror Utrustningen har konstruerats för att så långt som möjligt skydda driftspersonal för olika typer av skador. Några faromoment går dock inte helt att undvika. Drofts och annan personal, måste därför iaktta följande: Risk för brännskador av hett smältlim Risk för brännskador från tanklocket när öppnats tankhuven Risk för brännskador vid påfyllning av tank Risk för brännskador av heta tillbehör, som t.ex. uppvärmda slangar och beläggningshuvuden Inandning av bl.a. hälsovådliga limångor. 3. Användarhandledning Som exempel på en apparat ur serien används en apparat med en kugghjulspump och en slanganslutning. ANMÄRKNING: Referensnummerna i bilderna är inte samma som de vilka användes i reservdelslistornas sprängskisser. 4. Typöversikt Serien omfattar följande apparater. Apparat Motorer / pumpar Slanganslutningar per pump -1x1 1 1-1x2 1 2-2x1 2 1-2x2 2 2 Förklaring av apparatbeteckning Som exempel användes utrustningen -2x1. -2x1 1 Slanganslutning per pump 2 Motorer /pumpar 20 liters fat Beteckning för serien Beteckning för Nordson apparater ur produktlinjen Meltex, som används vid polyuretan-smältlim. M = Moisture (fukt) C = Curing (tvärbindning eller härdning) 2006 Nordson Corporation

Beskrivning 2-3 5. Konfigurerings-kod Konfigurerings-koden är instansad i apparatens typskylt. ANMÄRKNING: Ett X markerar att funktionen eller komponenten inte har beställts och därmed inte finns I apparaten. Apparatbeteckning Konfigurering Tillval Box Kod Nyckel 1 M Serie- eller apparatbeteckning (Moisture = fukt) 2 C Serie- eller apparatbeteckning (Curing = tvärbindning eller härdning) 3 4 Serie- eller apparatbeteckning 4 4 5 2 6 0 7 8 1 En pump 2 Två pumpar 9 x 10 1 En slanganslutning per pump 2 Två slanganslutningar per pump 11 C Matningsspänning 400 V AC Temperaturgivare Fe-CuNi (FE/KO) G Matningsspänning 230 V AC Temperaturgivare Fe-CuNi (FE/KO) V Matningsspänning 400 V AC Temperaturgivare Ni 120 Y Matningsspänning 230 V AC Temperaturgivare Ni 120 12 A Pump 1 Typ: PR 2m1 VX-beläggning C Pump 1 Typ: PR 4m1 VX-beläggning D Pump 1 Typ: PR 6m1 VX-beläggning E Pump 1 Typ: PR 12m1 VX-beläggning F Pump 1 Typ: PR 12m2 VX-beläggning G Pump 1 Typ: PR 25m2 VX-beläggning 13 A Pump 2 Typ: PR 2m1 VX-beläggning C Pump 2 Typ: PR 4m1 VX-beläggning D Pump 2 Typ: PR 6m1 VX-beläggning E Pump 2 Typ: PR 12m1 VX-beläggning F Pump 2 Typ: PR 12m2 VX-beläggning G Pump 2 Typ: PR 25m2 VX-beläggning 14 1 Slanganslutning 5 / 16 in. = 8 mm 2 Slanganslutning 5 / 8 in. = 16 mm 3 Slanganslutning 1 / 2 in. = 13 mm (endast vid temperaturgivare av typ Fe-CuNi (FE/KO) 15 / 16 B Bargraph 17 F Avstängningsventil till en pump G Avstängningsventil till två pumpar 18 P Pneumatisk säkerhetsventil till en pump Q Pneumatisk säkerhetsventil till två pumpar 19 M Tryckdisplay till en pump N Tryckdisplay till två pumpar 20 T Vecko kopplingsur 21 U Tanklocksvärmning 22 V Skyddspaneler med VX-beläggning 23 D Lufttorkningsenhet 24 A Tillsats för ett extra huvud / slanganslutning B Tillsats för två extra huvuden / slanganslutningar C Tillsats för tre extra huvuden / slanganslutningar 25 X 26 X 27 S Specialutförande 2006 Nordson Corporation

2-4 Beskrivning 6. Komponenter I bilden 2-1 visas de viktigaste komponenterna i apparaten. För ytterligare detaljer hänvisas till konstruktionsritningarna (se Reservdelslistor). 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 27 12 13 26 Ä 14 15 25 16 24 23 22 21 20 19 18 17 MCSY191L176B1098 Bild 2-1 Sidovy 1. Larmpelare 2. Automatikskåp 3. Gränslägeskontakt för tankhuv 4. Tanklock 5. Tankhuv 6. Tanklocksvärmare (tillval) 7. Övertrycksventil (0,5 bar) 8. Skyddspanel 9. Värmemanschett 10. Fathållarring 11. Försmältzon (tank) 12. Slanganslutningskontakt 13. Tryckgivare (tillval) 14. Slanganslutningsnippel 15. Lastcell 16. Transporthjul 17. Huvudsmältzon 18. Kabelförskruvning 19. Fläns för lim-tömning 20. Säkerhetsventil (35 bar) 21. Kugghjulspump 22. Koppling 23. Skyddsgasutrustning 24. Lufttorkningsenhet (tillval) (ej synlig i denna vy) 25. Motor (ej synlig) 26. Filter för tryckluft (endast vid tillvalet Lufttorkningsenhet ) 27. Värmeskydd 2006 Nordson Corporation

Beskrivning 2-5 7. Funktionsbeskrivning I detta avsnitt beskrivs apparatens funktion. De ingående komponenternas funktion beskrivs i respektive användarhandledninger (se Dokumentförteckning). Smältning och frammatning av lim Fatet eller limcylindern sätts in i tanken. I denna värms nu limmet upp så mycket att det blir flytande och rinner in i försmältzonen. I huvudsmältzonen värms sedan limmet upp till den av lim-tillverkaren föreskrivna arbetstemperaturen. Det smälta limmet förs med självtryck till en kugghjulspump. Kugghjulspumpen, vilken drivs av en motor, för limmet vidare till slanganslutningsnipplarna. Därifrån leds limmet vidare genom en uppvärmd slang till smältlims-beläggningshuvudet eller till en smältlims-pistol. Motor Se även användarhandledningen för Motor. Den elektroniskt reglerade motorn driver en kugghjulspumptor. Varvtalet för denna visas i en display. För anvisningar om inställning av varvtal, se användarhandledningen för Styrsystem. ANMÄRKNING: Motorn kan endast startas när förreglingen via undertemperaturvakten upphör, dvs när apparaten kommit upp till det inställda temperatur-börvärdet. ANMÄRKNING: Varvtalet på motorn-/pumpen får inte varaktigt vara under 5 min- 1 och inte varaktigt överskrida 80 min -1, för att inte slitaget skall bli onödigt stort. Kugghjulspump Se även användarhandledningen för Kugghjulspump. Kugghjulspumpen, som drivs av motorn, för limmet vidare till slanganslutningsnippeln. Storleken och varvtalet på kugghjulspumpen bestämmer vilket flöde som avges. ANMÄRKNING: Nordson kugghjulspumpar får inte köras utan lim. Kontrollera att tanken är full, innan motorn startas. ANMÄRKNING: Motorns-/pumpens varvtal får inte långvarigt vara under 5 min- 1 eller långvarigt överskrida 80 min -1, för att inte onödigt stort slitage skall uppstå. Avstängningsventil (tillval) 2 1 XXSY036S050A0595 Bild 2-2 Avstängningsventilen är placerad inne i montageplattan för säkerhetsventilen, mellan tanken och kugghjulspumpen. Med hjälp av denna ventil, kan man förhindra att limmet flyter ut, vid byte av kugghjulspump. Avstängningsventilen öppnas eller stängs med en insexnyckel. Läge 1: Avstängningsventilen öppen Läge 2: Avstängningsventilen stängd 2006 Nordson Corporation

2-6 Beskrivning Mekanisk regler och säkerhetsventil (standard) Se även användarhandledningen för Säkerhetsventil. Överströmningsventilen begränsar trycket på kugghjulspumpens trycksida och håller limmets tryck konstant. Ventilen har ställts in vid fabrik och är plomberad. När trycket överskrider det fabriksinställda trycket, öppnar säkerhetsventilen och limmet kommer därmed att cirkulera inne i ventilplattan där ventilen är monterad. Pneumatisk säkerhetsventil (tillval) Se även användarhandledningen för Säkerhetsventil. Den pneumatiska säkerhetsventilen har samma säkerhetsfunktion som den mekaniska. Utöver säkerhetsfunktionen, ger emellertid den pneumatiskt styrda ventilen, en möjlighet att enkelt ställa in trycket, eller att göra trycket beroende av modermaskinens hastighet. Lastcell OBSERVERA: Ställ inga föremål på apparaten. Lastcellen kommer att ge ett felaktigt värde om man gör så. Se även användarhandledningen för Lastcell. Lastcellen används för att övervaka tankens lim-nivå. Den nedre limnivån indikeras i larmpelaren (gul). Nivån måste ställas in av kunden. ANMÄRKNING: Nordson rekommenderar att den nedre limnivån ställs till ett sådant värde att den gula lampan i larmpelaren tänds, när limmet precis nått ned till smältgallret i försmältzonen (se pilen i bilden). För att göra denna injustering placeras en vikt (ca. 17 kg) på tanklocket. De potentialfria reläutgångarna för Tank full och Påfyllning av tank kan användas för att t.ex. aktivera ett yttre larm och/eller för att starta en automatisk tankfyllning (signalsnitt XS 2). Omkopplingsnivåerna för reläerna kan ställas in. MCSY201S060A0796 Bild 2-3 Nedre limnivå Uppvärmning Uppvärmningen sker genom ingjutna värmeelement, värmepatroner och en värmemanschett. För smältzon Huvud smältzon Tank (värmningstank) Tanklocksvärmare (tillval) Ingjutna värmeelement Ingjutna värmeelement Värmemanschett Värmepatroner ANMÄRKNING: Värmemanschetten (kanal 11) och tanklocksvärmaren (kanal 12) kopplas till-/från med hjälp av tankhuvens gränslägeskontakt. Uppvärmningstiden kan ställas in med hjälp av styrsystemets parameter T1 (se användarhandledningen för Styrsystem ). Parameter Funktion Inställningsområde Fabriksinställning T1 Uppvärmningstid Från / alt. 1 till 180 minuter 30 minuter 2006 Nordson Corporation

Beskrivning 2-7 Temperaturreglering Se även användarhandledningen för Styrsystem. Temperaturen mäts med givare och regleras sedan elektroniskt av styrsystemet. Undertemperaturförregling Undertemperaturförreglingen förhindrar start av apparaten eller systemet, vid för kallt lim, tills att temperaturen överskrider det inställda temperatur-börvärdet minus det inställda undertemperaturvärdet. Vid varje första driftsstart, släpps inte förreglingen fri, förrän temperatur-ärvärdet är mindre än 3 C under det inställda temperatur-börvärdet. Undertemperaturförreglingen förreglar motorerna, magnetventilerna och övriga frammatningsutrustningar i smältlims-systemet. Vilka delar som förreglas visas i kopplingsschemat. Övertemperatur larm / -frånkoppling De från varandra oberoende övertemperaturvakterna skyddar utrustningen och materialet från att bli för varma. Vid övertemperaturfrånkoppling kommer värmarna och motorn att stängas av resp. stoppas. När detta sker, tänds den röda indikatorlampan för Summalarm. Övertemperaturfrånkoppling via temperaturregulator: När man uppnått temperaturbörvärdet plus övertemperaturvärdet kommer reläutgången Summalarm att växla och den röda indikatorlampan för Summalarm att tändas. Utrustningen förblir driftsklar. Övertemperaturfrånkoppling via temperaturregulator: Avstängningstemperaturen läggs automatiskt 30 C över det högst ställda temperaturbörvärdet. Övertemperaturfrånkoppling via termostat(er): Används som nödfrånkoppling, i det fall att övertemperaturfrånkopplingen via temperaturregulatorn inte fungerar tillfredsställande. För uppgifter om kopplingstemperaturen, se avsnittet Specifikationer. ANMÄRKNING: Beroende på vilket lim som används måste övertemperatur-termostaterna för för smältzon och huvud smältzon anpassas till den maximalt tillåtna arbetstemperaturen för limmet (dvs bytas ut). Frånkopplingstemperaturen för termostaterna får emellertid inte överskrida den maximalt tillåtna driftstemperaturen för apparaten! Upplysningar om tillgängliga termostater finns i avsnitt Specifikationer. VARNING: Om en övertemperaturfrånkoppling sker, så finns det antingen ett inställnings- eller utrustningsfel. Stäng av utrustningen och låt kvalificerad personal undersöka och åtgärda felet. Temperatursänkning Temperatursänkningsfunktionen används för att skona limmet och för att spara energi, under kortare uppehåll i driften, t.ex. under raster. Temperaturvärdet och tiden för sänkningen är inställbara. 2006 Nordson Corporation

2-8 Beskrivning Tankhuv och tanklock VARNING: Hett. När tankhuven öppnats finns reisk för brännskador från tanklocket. Använd värmeskyddande handskar. VARNING: Kör inte apparaten med öppet tanklock. När tankens lock är öppet, kan ångor från limmet tränga ut och dessa kan innehålla hälsovådliga ämnen. Gränslägeskontakt för tankhuv Gränslägeskontakten för tankhuven (Bild 2-4) öppnar då huven lyfts upp och då huven fälls ner, sker följande: Gränslägeskontakt för tankhuv Tankhuven fälls upp Tanklocksvärmaren (tillval) och värmemanschetten stängs av. Tanken avluftas snabbt från skyddsgas (snabbavluftning). Öppning / låsning Bild 2-4 Öppning / låsning MCSY211S210A0896 Tankhuven fälls ned Tanklocksvärmaren (tillval) och värmemanschetten blir inkopplade och värmda endast under den tid som ställts in i styrsystemet (parametern T1). T1 C1 Vakuumpumpen pumpar ut luften under den tid som ställts in i styrsystemet (parametern C2). Vakuumpumpen stängs av. Tanken tillförs skyddsgas under den tid som ställts in i styrsystemet (parametern C1). Skyddsgas-tillförseln sker därefter periodiskt, med det intervall som ställts in i styrsystemet (parametern Con och CoF). Parameter Funktion Inställningsområde Fabriksinställning Uppvärmningstid (tanklocksvärmare och värmemanschett) Skyddsgastillförsel till (efter tiden som ställts in med C2 ) Från / alt. 1 till 180 minuter 30 minuter 2 till 240 sekunder 30 sekunder C2 Vakuumpump till Från / alt. 2 till 240 sekunder 30 sekunder Con CoF Skyddsgastillförsel till (Intervallstyrning) Skyddsgastillförsel från (Intervallstyrning) Från / alt. 2 till 120 sekunder 5 sekunder 2 till 120 minuter 30 minuter Anm: Stäler man parametern Con = Off (från), så visas inte parametern CoF. 2006 Nordson Corporation

Beskrivning 2-9 Skyddsgasutrustning Se även användarhandledningen för Skyddsgasutrustning och användarhandledningen för Styrsystem i avsnittet Handhavande av motordelen. OBSERVERA: Använd endast rekommenderad skyddsgas. Information om denna finns i säkerhetsdatabladet eller kan erhållas från smältlimstillverkaren. Vid arbete med vissa material, t.ex. polyuretan-smältlim (PUR), termoplastiska polyester eller polyamidhartzer, skyddar skyddsgasen mot en oönskad reaktion mellan limmet och den omgivande luften. Skyddsgasen tränger undan luften i tanken och skyddar på så sätt materialet. Tanken tillföres tryckreducerad skyddsgas. Med en 2,5 bar-säkerhetsventil begränsas matningstrycket för skyddsgasen. Tanken skyddas mot otillåtet höga tryck av en 0,4 bar-övertrycksventil. Tillförseln av skyddsgas sker: Automatiskt under driften, så som ställts in på Kontrollsystem (Skyddsgas-tillförsel-intervall och skyddsgas-tillförseltid). Automatiskt när tankhuven stängs. Tillförseltiden för skyddsgasen kan ställas in på styrsystemet. Manuellt dessutom genom att trycka på knappen Purge, som en extra Skyddsgas spolning, t.ex när tanken just fyllts på. Om trycket på skyddsgasen blir för lågt, visas detta med indikatorn Skyddsgastub tom. Dessutom finns en potentialfri kontakt till förfogande, vilken kan användas för att ansluta en extern larmanordning (signalsnitt XS 2). Vakuumpump Vakuumpumpen evakuerar automatisk den luft som finns i tanken, efter att tankhuven stängts. Tiden för vakuumpumpning kan ställas in på styrsystemet. Grovfiltret (i främre täckplåten) och finfiltret (i luftslangen) skall bytas ut årligen. Lufttorkningsenhet (tillval) Se även användarhandledningarna för Membran-tryckluftstork och Högkapacitets-tryckluftsfilter. Membran-tryckluftstorken och det förkopplade högkapacitetsfiltret behandlar tryckluften på sådant sätt, att denna kan användas som skyddsgas, och förhindrar att det material som finns i tanken reagerar med luftens fuktighet. Tryckgivare (tillval) Se även användarhandledningen för Tryckgivare och användarhandledningen för Styrsystem. Tryckgivaren mäter det tryck som finns i materialets och som detta trycks ut med via slanganslutningen. Trycket visas därefter i styrsystemets display. 2006 Nordson Corporation

2-10 Beskrivning 8. Automatiksakåp VARNING: Fara för elektrisk chock. Försummelse kan leda till personskada, ev. med dödlig utgång, eller till skada på utrustningen eller tillbehör. VARNING: Koppla ur utrustningen från nätspänning. Front-/baksida 1 2 3 16 17 18 1 2 3 4 5 6 7 8 9101112 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 15 M1 min 1 bar psi 1 1 2 2 3 3 4 4 1 2 C F 19 7 20 R 14 13 12 11 10 9 8 21 Frontsida Baksida MCSY197L139B1198 Bild 2-5 1. Huvudströmbrytare 2. Styrsystem (med tillvalet avvikelsedisplay, Bargraph) 3. Larmpelare 4. Bargraph (tillval) 5. 6. 7. Apparatskåpslås 8. Vecko kopplingsur (tillval) 9. Indikator för Skyddsgastub tom 10. Tryckknapp Purge (Skyddsgas spolning) 11. Indikator för Skyddsgas-tillförsel 12. Tryckknapp Uppvärmning till 13. Tryckknapp Uppvärmning från 14. Fläkt för automatikskåp med filter 15. Luftfilter 16. Signalsnitt XS 2 17. Anslutningskontakt för Tackogenerator 18. Anslutningskontakt för tanklocksvärmare (tillval) 19. Anslutningskontakt för värmemanschett (uppvärmd tank) 20. Anslutningskontakt för försmält zons-värmare 21. Anslutningskontakt för huvud smältzons-värmare 2006 Nordson Corporation

Beskrivning 2-11 Öppning av apparatskåp VARNING: Apparatskåpet får endast öppnas av kvalificerad och auktoriserad personal. Nyckel för skåpet finns medlevererad. VARNING: Bryt inkommande matningsspänning innan apparatskåpet öppnas. 1 234 56 7 8 9101112 1234 56 7 8 9101112 1 1 2 2 3 3 4 4 1 2 M1 min 1 bar psi C F R MCSY195L060A0796 Bild 2-6 Framskjutning av apparatskåpsdelen Vid installation, underhåll och reparation kan man skjuta fram apparatskåpsdelen. Innan detta kan göras, måste låsmekanismen öppnas med den medlevererade nyckeln. VARNING: Kontrollera att, när skåpet åter skjuts på plats, kablar inte ligger an mot roterande och heta apparat. Kablarna får inte klämmas. MCSY196L070A0796 Bild 2-7 2006 Nordson Corporation

2-12 Beskrivning Huvudströmbrytare (1, Bild 2-5) Används för till-/frånkoppling av utrustningen. Läge 0/OFF = apparaten är frånkopplad. Läge I/ON = apparaten är tillkopplad. Huvudströmbrytaren kan spärras med ett hänglås, så att start förhindras av obehörig personal. ANMÄRKNING: Värmningen måste dessutom slås till (Tryckknapp 12, bild 2-5). ANMÄRKNING: När ett vecko kopplingsur (tillval) används, så måste huvudströmbrytaren alltid vara ställd i läge till, I/ON. OBSERVERA: I läget från, 0/OFF, är även skyddsgasutrustningen avstängd. Limmet kan I detta fall omvandlas i tanken. Styrsystem (2, bild 2-5) För handhavande, se användarhandledningen för Styrsystem Kanalbeläggning Kanal 1 Kanal 2 Försmältzon Huvudsmältzon Kanal 3 Uppvärmd slang 1 Kanal 4 Beläggningshuvud 1 Kanal 5 Uppvärmd slang 2 Endast för -1x2-2x1 Kanal 6 Beläggningshuvud 2-2x2 Kanal 7 Uppvärmd slang 3 Endast för -2x2 Kanal 8 Beläggningshuvud 3 Kanal 9 Uppvärmd slang 4 Kanal 10 Beläggningshuvud 4 Kanal 11 Kanal 12 Värmemanschett (uppvärmd tank) Tanklocksvärmare (tillval) ANMÄRKNING: Kanal 11 och 12 kopplas in-/ur med hjälp av gränslägeskontakten i tanklocket (se även tidigare i detta avsnitt Gränslägeskontakt för tanklock). Öppen tankhuv Stängd tankhuv Kanal 11 / 12 värmare frånkopplade (mätmode) Kanal 11 / 12 värmare inkopplade (reglermode) Uppvärmnigstiden kan ställas in i med hjälp av styrsystemet i apparatskåpet 2006 Nordson Corporation

Beskrivning 2-13 Larmpelare (tillval) (3, Bild 2-5) Larmpelaren så när som på den gula lampan ger samma information som indikeringarna i styrsystemet (se även avsnitt 6, Felsökning och användarhandledningen för Styrsystem). Vit Röd Gul Grön Apparaten inkopplad Summalarm Nedre limnivå, så som ställts in av kunden Apparaten driftsklar Tryckknapparna uppvärmning till/från (12, 13, Bild 2-5) Med dessa tryckknappar kopplas värmarna (lastkretsen) in resp. ur. Tryckknapp för spolning, Purge (10, Bild 2-5) Genom att trycka på knappen Purge får man en manuellt startad spolning, t.ex. efter att tanken fyllts på. Indikator för tom skyddsgastub (9, Bild 2-5) Indikatorn tänds när tuben med skyddsgas är tom. Indikator för skyddsgas-tillförsel (11, Bild 2-5) Indikatorn tänds vid skyddsgas-tillförsel. Vecko kopplingsur (tillval) (8, bild 2-5) Se användarhandledningen för Vecko kopplingsur. Vecko kopplingsuret är monterat I den högra apparatskåpsdörren. Detta kopplar till / från själva laskretsen (värmeelementen) och parallellar därmed funktionen i knapparna Värmare till resp. Värmare från. ANMÄRKNING: När vecko kopplingsuret (tillval) används, måste huvudströmbrytaren alltid stå i läge till I/ON. Avvikelsedisplay, bargraph (tillval) (4, bild 2-5) Se även användarhandledningen för Styrsystem. Avvikelsedisplayen visar samtidigt, för alla inkopplade kanaler, i vilket temperaturområde dessa befinner sig. Apparatskåpsfläkt (14, 15 Bild 2-5) Behövs för att kyla apparatskåpet. Filtret måste periodiskt rengöras (se avsnitt Underhåll). 2006 Nordson Corporation

2-14 Beskrivning Anslutningskontakt för tackogenerator (17, Bild 2-5) Till denna kontakt anslutes en tackogenerator (tillbehör). Lämpliga tackometrar kan beställas från Nordson. Om en tackogenerator ingår i leveransen, se även användarhandledningen för Tackogenerator. VARNING: Vid inkoppling av ledspänning till Nordsons utrustningar i Meltex serien, får denna spänning inte överstiga 160 V DC. Vid högre spänning, kan tillkopplad utrustning skadas. ANMÄRKNING: Ledspänningen värde måste injusteras (se användarhandledningen för Styrsystem). Signalsnitt XS 2 (16, Bild 2-5) Med anslutningar till signalerna i denna plint, kan enheten kopplas samman med andra enheter hos kunden. För information om plintbeläggning, hänvisas till avsnitten Installation och Kopplingsschema. 2006 Nordson Corporation

Beskrivning 2-15 9. Skyddspaneler VARNING: Använd ej utrustningen med skyddspanelerna avtagna. Vid installation, underhåll osv. kan man ta av skyddspanelerna på sidorna och fälla ned den bakre. Panelens lås måste därvid först öppnas med den medlevererade fyrkantnyckeln. Den nedre delen av panelerna på baksidan kan skruvas av. MCSY199L059A0796 Bild 2-8 10. Typskylt Typskylten innehåller följande information: Code Nordson Engineering GmbH D 21337 Lüneburg Germany R P/N Ser. U I A f V 50/60 Hz P W Pmax W XXSY015L034A0395 Bild 2-9 Beteckning Betydelse Enhet Code Typbeteckning och konfigureringskod P/N Artikelnummer Ser. Serienummer U Driftsspänning Volt I Apparatsäkring Amp f Nätfrekvens Hertz P Enhetens effektbehov Watt P max Maximalt effektbehov för apparaten och dess anslutna tillbehör Watt 2006 Nordson Corporation

2-16 Beskrivning 2006 Nordson Corporation

Avsnitt 3 Installation 2006 Nordson Corporation

3-0 Installation 2006 Nordson Corporation

Installation 3-1 Avsnitt 3 Installation VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Transport För information om apparatens vikt, se avsnitt Specifikationer. Använd endast lämpliga transportredskap och hjälpmedel. Vid transport skall enheten monteras på den speciella transportplattan, (med stötdämpande gummifötter) med de avsedda fästvinklarna (Bild 3-1). Packas i stötupptagande låda; tomrummet mellan apparaten och lådan skall fyllas med polstrande material. Skydda apparaten mot fukt, damm, stötar och vibrationer. Vid apparater som är försedda med lastcell, måste ytterligare transportåtgärder vidtas (se användarhandledning Lastcell). MCSY204S050A0796 Bild 3-1 Lyft (av uppackad apparat) För information om apparatens vikt, se avsnitt Specifikationer. Apparaten får endast lyftas i stativet och då med lämplig lyftanordning eller gaffeltruck. 2. Uppackning Packa upp apparaten försiktigt. Kontrollera direkt om den har några transportskador. Spara den specialutformade transportplattan och fästvinklarna till denna, för framtida eventuella transporter. Transportlådan och packmaterialet bör också sparas, eller lämnas för återvinning. 3. Avställning Töm apparaten, dela alla anslutningar och låt apparaten svalna. 4. Magasinering Låt inte apparaten stå oskyddad! Skydda den mot fukt, damm och stora temperaturväxlingar (kondensbildning). 5. Återvinning Apparaten skall återvinnas enligt gällande miljöbestämmelser. 2006 Nordson Corporation

3-2 Installation 6. Uppställning Enheten får endast användas i en lokal som motsvarar apparatens täthetsklass (se avsnitt Specifikationer). Enheten får ej användas i explosionsfarlig miljö! Utsätt inte enheten för vibrationer. Tag bort transportsäkringar (om sådana finns). Kontrollera att alla kontakt- och skruvanslutningar sitter ordentligt fast. Kontrollera att tillräckligt utrymme kring apparaten finns (Bild 3-2). MC SERIES MCSY194L059A0796 Bild 3-2 Apparatöversikt 7. Apparatöversikt ANMÄRKNING: Apparatöversikten ersätter inte de följande beskrivningarna. Elektrisk anslutning Vid behov måste limångerna ges ett utsug (dessa kan endast tränga ut vid öppet tanklock) Larmpelare skruvas fast Vid behov skiftas fathållar-ringen Anslut de uppvärmda slangarna Anslut vid behov en kondensatledning Anslut skyddsgasen Vid behov sugs limångor och skyddsgas ut efter automatisk snabb-avluftning av tanken MCSY203L100B1198 Bild 3-3 Apparatöversikt 2006 Nordson Corporation

Installation 3-3 8. Fastsättning av larmpelare Larmpelaren måste monteras på apparatskåpet (den demonterades före transport). 9. Ventilation av limångor Kontrollera att gällande gränsvärden för ämnen i limångorna inte överskrides. Om det behövs, måste ett utsug installeras. Kontrollera att tillräcklig ventilation finns på arbetsplatsen. Anslut slangen till röret för snabb-avluftning av tanken och evakuera limångs/skyddsgas blandningen. 10. Elektriska anslutningar VARNING: Fara för elchock. Försummelse kan leda till personskada, ev. med dödlig utgång, eller till skada på utrustningen. Förläggning av kabel Kontrollera att kablar inte ligger an mot roterande och/eller varma apparatdelar. Kontrollera vidare att kablar inte kläms och inspektera regelbundet dessa för eventuella skador. Kabel som blivit skadad, måste omedelbart bytas ut! Nätspänning VARNING: Enheten får endast anslutas till nätspänning, så som anges på dess typskylt. ANMÄRKNING: Tillåten nätspänningsvariation från nominellt värde är +5% / 10%. ANMÄRKNING: Anslutningskabelns ledararea måste motsvara den märkström som finns angiven på apparatens typskylt. Plintarna för nätanslutning finns inne i automatikskåpet. För vidare information, se Kopplingsschema. Tackogenerator (tillval) Anslutningen görs till avsedd kontakt (17, Bild 2-5). För information omstiftbeläggning se kopplingsschemat. En lämplig tackogenerator finns i Nordsons sortiment. Om en tackogenerator ingår i leveransen, se användarhandledning Tackogenerator. VARNING: Vid anslutningar av ledspänning till Nordson utrustningar i Meltex serien får spänningen inte överstiga 160 V DC. Överskrides denna spänning, så kan elektroniken ta skada. ANMÄRKNING: Spänningen som erhålles från tackogeneratorn måste injusteras (se Styrsystem). 2006 Nordson Corporation

3-4 Installation Signalsnitt XS 2 Signalsnittet användes för att koppla samman utrustningen med övriga apparater i produktionslinjen. Apparater med ett special-utförande, kan ha en annan stiftbeläggning än vad som beskrivs nedan. För information om stiftbeläggningen hänvisas i dessa fall till kopplingsschemat. ANMÄRKNING: Använd endast skärmad kabel/ledningar. Anslut kabelskärmen på EMC-säkert sätt till jord. ANMÄRKNING: Induktiva laster (t.ex. magnetventiler) som anslutes till apparaten, måste förses med ett passande transientskydd (t. ex. en frihjulsdiod), vilken när strömmen bryts, håller den inducerade spänningen vid en säker nivå. Standard-stiftbeläggning i Signalsnitt XS 2 (se ävenkopplingsschema) Stift Funktion Anmärkning Ingång Utgång Potentialfri 1 24 V DC 1 / 2, 5, 10, 11 byglad vid leverans 2 Motor 1 Till / från 1 / 2 byglad vid leverans 3 Ventilstyrning 1 3 / 4 byglad vid leverans 4 24 V DC 5 Motor 2 Till / från 1 / 5 byglad vid leverans 6 Ventilstyrning 2 6 / 7 byglad vid leverans 7 24 V DC 8 Temperatursänkning Extern till/från 9 Ej använd 10 Maskinstart Apparat (huvudbrytare tillkopplad) 1 / 10 byglad vid leverans 11 Motor start Alla motorer 1 / 11 byglad vid leverans 12 Extern matningsspänning för utgångarna på stift 13, 14 och 32 13 Utgång Driftsklar Matningsspänning matas externt via stift 12 14 Utgång Summalarm Matningsspänning matas externt via stift 12 15 Extern matningsspänning för utgången på stift 16 16 Start Styrenhet (ES...) Matningsspänning matas externt via stift 15 17 Ej använd 18 Ventilstyrning 3 18 / 19 byglad vid 19 24 V DC leverans 20 Ej använd 21 Ventilstyrning 4 21 / 22 byglad vid 22 24 V DC leverans 23 Ej använd 24 Ej använd 25 Extern matningsspänning för utgången på stift 26 26 Lastcell larm Full Matningsspänning matas externt via stift 25 27 Extern matningsspänning för utgången på stift 28 28 Lastcell larm Påfyllning Matningsspänning matas externt via stift 27 29 Lastcell 24 V DC + 30 Lastcell 0 V DC 31 Lastcell Analogutgång 0-10 V DC 32 Larm Skyddsgastub tom Matningsspänning matas externt via stift 12 2006 Nordson Corporation

Installation 3-5 11. Installation av uppvärmda slangar VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd värmeskyddande handskar. Montering 1 2 3 Om det finns kallt lim i slangnslutningsnippeln (1) och/eller i slanganslutningen (2), så måste limmet i dessa delar först värmas upp (ca. 80 C). 1. Anslut först slangen (3) elektriskt. Om det finns flera slangar, måste man kontrollera att dessa ansluts till rätt uttag. Förväxla dem inte! ANMÄRKNING: I system som har slangar för returflöde, får inte slangarna för fram, resp. returflöden förväxlas. 2. Värm apparaten och slangarna till ca. 80 C. 3. Skruva fast de uppvärmda slangarna. MXHH001S050A0295 Bild 3-4 Principskiss ANMÄRKNING: Anslutningar som inte utnyttjas, måste pluggas ned lämplig, Nordson blindplugg. Demontering VARNING: Systemet och limmet står under tryck. Innan de uppvärmda slangarna skruvas loss från enheten, så måste trycket sänkas i detta. Försummelse kan leda till allvarliga brännskador. Sänkning av tryck 1. Ställ motorns varvtal på 0 min -1 ; stäng av motorn(erna). 2. Placera ett uppsamlingskärl under munstycket eller munstyckena på beläggningshuvudet eller pistolerna. 3. Aktivera magnetventilen(erna) elektriskt eller för hand; vid pistoler används avtryckaren. Fortsätt, tills att inget mera lim flyter ut ur munstyckena. 4. Återanvänd limmet eller hantera avfallet enligt gällande miljöföreskrifter. Fasta nycklar Genom att använda två fast nycklar, förhindras att att slangarnas vridbara koppling roterar med då slangen skall skruvas fast, eller loss. MXHH002S033A0295 Bild 3-5 Principskiss 2006 Nordson Corporation

3-6 Installation 12. Pneumatisk säkerhetsventil (tillval) Ventilen anslutes pneumatiskt med ett snabbkopplingsdon som är monterat iapparatstativet- (en per säkerhetsventil). Slangdiametrar Innerdiameter Ytterdiameter 6 mm 8 mm Tryckluftskvalitet Säkerhetsventilen får endast försörjas med tryckluft som är filtrerad, torr och icke dimsmord. Maximalt driftstryck Max. driftstryck 130,5 psi / 0,9 MPa / 9 bar På tilloppet till den pneumatiska säkerhetsventilen finns en övertrycksventil monterad, vilken förhindrar att ventilen utsätts för högre tryck än 9 bar (vid tryck högre än 9 bar kommer luften att blåsas av). 13. Skyddsgasutrustning Se användarhandledningen för Skyddsgasutrustning. 14. Lufttorkningsenhet (tillval) Tryckluftsfiltret i lufttorkningsenheten måste förses med en slang, eller ett rör, för tömning av kondensatet. Anslutning av slang, eller rör, för kondensat Anslut en slang (innerdiameter 13 mm), eller ett rör (ytterdiameter R 1 / 8 ) till anslutningen för kondensatavledning. Kontrollera att det avskiljda kondensatet kan rinna ut utan hinder. Kondensat som avfall Kontrollera föroreningsgraden på kondensatet. Iakttag gällande miljöföreskrifter. 15. Byte av fathållar-ring Se användarhandledningen för Tank. 2006 Nordson Corporation

Avsnitt 4 Handhavande 2006 Nordson Corporation

4-0 Handhavande 2006 Nordson Corporation

Handhavande 4-1 Avsnitt 4 Handhavande VARNING: Tillåt endast kvalificerad personal att utföra följande arbetsuppgifter. Iakttag och följ säkerhetsinstruktionerna i detta dokument och i övrig dokumentation som berör detta område. 1. Larm för-tom-tank En tom tank resp. nedre limnivå indikeras via den gula lampan i larmpelaren. Risk för överfyllning! Fyll först på tanken när den gula lampan tänds. 2. Fyllning av tank VARNING: Hett! Risk för brännskador. Använd skyddsglasögon och värmeskyddandehandskar. Hett smältlim kan spruta ut ur tanken. Sätt försiktigt in fatet eller limcylindern. VARNING: Under drift MÅSTE tanklocket vara ordentligt stängt med BÅDA klämspakarna! Öppna / stäng lås VARNING: Före varje tankpåfyllning kontrollera att hålen för skyddsgastillförsel och luftutsug inte täppts igen med lim. Om tillförseln blockeras kan materialet omvandlas i tanken, om utsuget är blockerat kan trycket inne i tanken höjas otillåtet mycket. Öppna / stäng lås ANMÄRKNING: Fäll även ner tankhuven efter påfyllning med lim. Gränslägeskontakten för tankhuven startarvissa automatiska förlopp när den öppnar resp. sluter (se avsnitt Beskrivning, Gränslägeskontakt för tankhuv). Innan tanken fylls på, kontrollera att såväl lim som tank är fria från främmande föremål. Sådana föremål kan leda till skada på maskinen och dess tillbehör. Vid behov gör man med en pryl ett hål i fatets botten. Härigenom kan luft komma in i fatet, vilketgör det lättare för limmet att glida ut ur fatet. ANMÄRKNING: Kör inte tanken helt tom. Om det finns för lite lim i tanken, kan limmet bli överhettat, med risk för att limmet ombildas eller bildar avlagringar, vilket i sin tur kan leda till driftsstörningar. MCSY206S050A0796 Bild 4-1 Fyllning av tank 2006 Nordson Corporation

4-2 Handhavande 3. Inställning av temperaturer Inställning av temperaturer, liksom alla övriga parametrar som styrsystemet kräver, kommer att beskrivas mera detaljerat i användarhandledningen för Styrsystem. ANMÄRKNING: Arbetstemperaturen för limmet, benämnes även som börvärde i beskrivningen förstyrsystemet. ANMÄRKNING: Följ alltid limtillverkarens rekommedationer beträffande arbetstemperatur för limmet. Den maximala arbetstemperaturen för utrustningen får dock inte överskridas. Nordson påtar sig inget ansvar eller garantianspråk, för skador som kan uppstå genom att felaktiga temperaturer ställts in. ANMÄRKNING: Beroende på vilket lim som används, måste övertemperatur-termostaterna för för smältzon och huvud smältzon anpassas till den maximalt tillåtna arbetstemperaturern för limmet (dvs bytas ut). Frånkopplingstemperaturen för termostaterna får emellertid inte överskrida den maximalt tillåtna driftstemperaturen för apparaten! För information om tillgängligatermostater, se avsnitt Specifikationer. Erfarenhetsvärden Uppvärmningszon / Temperatur / Tid De värden som anges i tabellerna är grundade på erfarenhet och får ändras från fall till fall. Ställ in Försmältzon 20 C under inställd arbetstemperatur Huvudsmältzon 10 C under inställd arbetstemperatur Värmemanschett (uppvärmd tank) ca. 180 C Tanklocksvärmare (tillval) ca. 180 C Undertemperaturgräns 10 C under inställd arbetstemperatur Övertemperaturgräns 10 till 30 C över inställd arbetstemperatur Temperatur vid temperatursänkning Tid för temperatursänkning Efter behov Efter behov Beläggningshuvud (tillbehör) Rekommenderad arbetstemperatur(er) Uppvärmd slang (tillbehör) Rekommenderad arbetstemperatur 2006 Nordson Corporation

Handhavande 4-3 4. Inställning av limflöde Inställning av limflöde liksom övriga funktioner i styrsystemet beskrivs utförligt i användarhandledningen för Styrsystem. Motor-/pumpvarvtal Med motor-/pumpvarvtal avses, i denna text, det varvtal som kan mätas på växellådans utgående axel. Det verkliga motorvarvtalet är mycket högre. ANMÄRKNING: Varvtalet på motorn-/pumpen får inte varaktigt vara under 5min- 1 och inte varaktigt överskrida 80 min -1, för att inte slitaget skall bli onödigt stort. Manuell styrning Varvtalet blir som det inställda värdet, och ändrar sig inte. Detta kan då inte heller göras beroende av modermaskinens hastighet. Automatikdrift Varvtalet blir inreglerat till det (led)värde som anges av modermaskinen. Flera parametrar kan ställas in. ANMÄRKNING: Automatikdrift är endast möjlig när ett ledvärde finns tillgängligt. ANMÄRKNING: Ledvärdesspänningen måste ställas in till rätt område (se användarhandledningen för Styrsystem). 2006 Nordson Corporation

4-4 Handhavande 5. Första driftsstart Efter att utrustningen har installerats enligt de givna anvisningarn, kan den första driftsstagningen äga rum. ANMÄRKNING: Apparaten genomgick en omfattande funktionskontroll innan den levererades. Vid dessa tester, fylldes tanken med ett speciellt testmaterial. rester av detta kan finnas kvar i maskinen och innan produktionen börjar, skall dessa rester avlägsnas genom att köra några kilo lim genom utrustningen. ANMÄRKNING: Vid inställning av temperaturvärden bör man följa limtillverkarens rekommederade värde. Den maximala arbetstemperaturen för den häri beskrivna utrustningen får dock inte överskridas. Nordson påtar sig inget ansvar eller garantianspråk för skador som uppkommit genom att felaktiga temperaturer ställts in. ANMÄRKNING: Nordson kugghjulspumpar får inte köras utan lim. Innan motorerna slås till, kontrollera att tanken är full. ANMÄRKNING: Motorns-/pumpens varvtal får inte under längre tid understiga 5min- 1 och inte heller under längre tid överskrida 80 min -1, i annat fall blir slitaget onödigt stort. ANMÄRKNING: Innan de följande stegen genomförs, måste användaren ha gått igenom användarhandledning Styrsystem och blivit väl förtrogen med handhavandet av utrustningen. 1. Ställ huvudströmbrytaren i läge I/ON (TILL). 2. Tryck på knappen Uppvärmning till. 3. Justera lastcellen (se användarhandledninger för Lastcell och avsnitt Beskrivning under Lastcell). 4. Fyll tanken. 5. Stäng tanklocket och tankhuven. 6. Gör alla inställningar i styrsystemet. 7. Vänta tills att utrustningen är driftsklar (grön lampa tänds) 8. Välj motor. 9. Starta motorn. 10. Ställ in motor-/pumpvarvtal tills att önskat limflöde erhålles. 2006 Nordson Corporation