Invigning i Ostrołeka

Invigning i Ostrołeka Stor satsning på tillväxt o Invigningen av den nya pappersmaskinen hölls den 23 maj i närvaro av flera hundra inbjudna personer representerande de polska och finska regeringarna, lokala myndigheter, katolska kyrkan, leverantörer, projektgrupp och media. Samtidigt hölls också en presskonferens, som inte minst tilldrog sig ett mycket stort intresse, inte minst från polska media. Ostrołeka ligger i centrum av Stora Ensos wellpappsregion Skandinavien, Baltikum och Centraleuropa, sade Mats Nordlander vid invigningen. BRUKSBESÖK I POLEN Sören Back, soren.back@sbkommunikation.se D enna investering skapar värde lokalt, nationellt och globalt, poängterade Jouko Karvinen VD och koncernchef Stora Enso vid presskonferensen. Det är viktigt att vi använder mer av förnybart material och att vi lär oss att använda mindre resurser. I det ljuset är denna investering en viktig framtidssatsning. Förpackningar spelar en stor roll när det gäller att minska matavfallet och förpackningar är ett område som vi satsar på. Vi ökar våra aktiviteter i de delar av Europa som växer och inom förpackningsområdet satsar vi på tillväxtmarknaderna Pakistan, Indien, Kina och Polen. Det är viktigt att när ett beslut är taget, som till exempel att investera i denna pappersmaskin, så ska verkställandet ske snabbt. Jag är därför mycket imponerad av hur väl PM 5-projektet har löpt. Projektteamet inte bara klarade tidtabellen, utan överträffade den och blev klara i förväg. Det har krävt ett gott samarbete mellan alla leverantörer och entreprenörer. Ostrołęka Bruk ligger centralt i förhållande till Stora Ensos wellpappfabriker i Europa, sade Mats Nordlander, ansvarig för affärsområdet Renewable Packaging. Inom en radie på 80 mil från Ostrołęka finns 100 miljoner människor som behöver produkter i förpackningar. Här finns en existerande infrastruktur och i Polen finns en stor potential att öka insamlingen av förpackningsmaterial eftersom man med 41 % insamlat papper och förpackningar ligger i botten inom EU. Det finns en stor efterfrågan på lättviktiga wellpappförpackningar och därför har PM 5 utformats just för att producera högkvalitativ testliner och fluting av returpapper. Av Europas produktion av 27 miljoner ton wellpapp per år baseras 75 % på returmaterial, vilket är en stor och växande marknad för PM 5. Marknaden i Central- och Östeuropa växer med 5 % årligen. Maskinens storlek och effektivitet med låg energi- och vattenförbrukning gör den till en cost leader. 60 % av dess produktion säljs internt till Stora Ensos egna wellpappfabriker medan resten säljs externt. Projektet har varit omfattande med totalt 150 leverantörer involverade. När arbetsstyrkan var som störst arbetade 1 500 personer här, varav ett 50-tal från Stora Enso. Samarbetet med de lokala myndigheterna har löpt smidigt. Investeringen i PM 5 utgör en del av den omställning av Stora Enso som pågår mot bland annat förpackningar, fortsatte Mats Nordlander. Hela strategin bygger på satsningar inom tillväxtområden där vi kan vara starka och investeringar i verkligt lovande projekt. Inom förpackningsområdet prioriterar vi kartong av färskfiber och wellpapp. Råvara till wellpapp produceras i Heinola i Finland, där SC fluting görs, och i Ostrołęka. Vi har tidigare prioriterat wellpappkapacitet men tittar nu också på möjligheter inom råvarusidan. Jag har alltid betonat vikten av FoI och då menar jag hela spektret från fiber ut till slutkonsument. Vi har ett särskilt fokus på lättare material eftersom det spar resurser i alla led. Praktiskt betyder det att kunderna kan välja material med lägre ytvikt men med samma styrkeegenskaper som konkurrerande material av lite högre ytvikt. I det här arbetet ligger också att ha nära kontakter med varumärkesägare, vilket är betydelsefullt då många av dem är globala. Till den pampiga invigningen kom flera hundra inbjudna personer. Att myndigheterna i Polen ser investeringen som betydelsefull vittnade närvaron av vice premiärminister och ekonomiminister Janusz Piechociński. I sitt tal tackade han för den finsk-svenska satsningen i Polen, speciellt som Ostrołęka ligger i ett område som behöver mer utveckling. I samband med invigningen välsignade katolska kyrkans representant PM 5 och önskade lycka till. n 10 SPCI/Svensk Papperstidning Nr 6 2013 s 10-14 Stora Enso Polen.indd 10 2013-08-13 16.25

t området förpackningar Invigningen av PM 5 förrättades av representanter för polska och finska regeringarna, lokala politiker, Stora Ensos ledning samt projektledningen genom att med varsin sax klippa ett band i de rödvita polska färgerna. Jouko Karvinen om tidningspapper och Kina I samband med presskonferensen i Ostrołęka passade vi på att få några minuter med Jouko Karvinen, VD och koncernchef för Stora Enso för att höra hur han ser på några aktuella teman i Stora Enso. Hur ser du på senaste nedläggningsvågen av tidningspappersmaskiner? Det är egentligen ingen plötslig händelse att förbrukningen av tidningspapper går ner. Redan när jag kom till Stora Enso 2006 hade den strukturella minskningen av tidningspapper påbörjats. Minskningen ligger på ca 5 procent per år och det är inget vi som industri kan göra något åt, eftersom det är andra krafter som styr det. Hur många ungdomar som flyttar hemifrån skaffar idag en prenumeration på en dagstidning? Min inställning är att det inte hjälper att klaga. Det här är en utveckling som vi måste leva med och anpassa vår verksamhet efter. Självklart är det hårt för dem som drabbas av nedläggningarna, men då är det vår uppgift och vårt ansvar att på olika sätt ge dem möjligheter att gå vidare i livet. Tidningspapper har varit en bra affär för bolaget men när nu utsikterna ser ut som de gör, måste vi dra konsekvenserna av det. En annan aktuell fråga är vad som händer med er planerade investering i Kina med skog, massabruk och en kartongmaskin i Beihai? Vi har nu erhållit erforderligt tillstånd från NDRC i Kina. Väntetiden har vi utnyttjat till att förbereda oss. Tillsammans med vår lokala partner och i samarbete med våra nyckelkunder har vi omarbetat investeringsschemat och kommer först att bygga en kartongmaskin för konsumentförpackningar som beräknas vara driftklar i början av 2016. När vi investerat måste lokalbefolkningen älska oss i trettio år. Därför har jag personligen lagt stor vikt vid personliga möten för att lära känna folket där och deras förhållanden. Jag har åkt jeep på skumpiga och blöta vägar till avlägsna byar för att träffa dem. Mina besök har alltså inte bara varit att möta myndighetspersoner utan också människor som kommer att påverkas av och få nytta av vår verksamhet i området runt Beihai, slutar Jouko Karvinen innan gruppen av polska journalister börjar ställa sina frågor. Jouko Karvinen var ett hett villebråd för polska radio-, TV- och tidningsjournalister. SPCI/Svensk Papperstidning Nr 6 2013 11 s 10-14 Stora Enso Polen.indd 11 2013-08-13 16.25

PM 5 i Ostrołeka En tung spelare för lättviktig wellråvara När Stora Enso tog PM 5 i Ostrołeka Bruk i drift i januari 2013, innebar det ett kapacitetstillskott på 455 000 ton testliner och fluting baserade på returfiber i Europa. Investeringen gick på totalt 285 miljoner euro och har gett en toppmodern pappersmaskin och anläggning för högsta effektivitet. BRUKSBESÖK I POLEN Sören Back, soren.back@sbkommunikation.se Voith har levererat pappersmaskinen som har virabredden 8,6 m, en renskuren bredd av 7,8 m och en längd från inloppslåda till rullmaskin på 187 m. Hela byggnaden är drygt 300 m lång. Råvaran baseras helt på insamlat förpackningsmaterial och till bruket kommer varje dag 150 bilar med returpapper. Vid full produktion behövs 500 000 ton returpapper för att tillverka 455 000 testliner och fluting. Materialet slås upp i en s.k. horisontell drum pulper, vilken ger en skonsam behandling för att behålla så mycket som möjligt av fiberstyrkan. Deinking behövs inte utan mälden silas och efter kemikalietillsatser pumpas den till pappersmaskinen. Returfiberlinjen har levererats av Andritz. 12 SPCI/Svensk Papperstidning Nr 6 2013 Mälderiet är delat i två linjer för att kunna variera sammansättningen av papperets topp- och bottenskikt, beroende på vilken kvalitet som tillverkas. Inloppslådan är tvådelad och de bägge mäldskikten möts på virapartiet. Presspartiet har tre nyp och torkpartiet består av elva torkgrupper. I torkpartiet, som är av typen DuoDryer CC, finns en limpress för att öka styrkan i papperet och för att binda damm. Eftertorken är utformad så att man kan styra papperets curl för rätt planliggning. Maskinens hastighetsområde är mellan 950 och 1 500 m/min, beroende på ytvikt. Ytviktsintervallet ligger mellan 65 och 140 g/m 2 och medelytvikten är för närvarande 100 g/m 2. Produktionen ligger på ungefär 1 700 ton/dygn. Vid besöket kördes 130 g/m 2 testliner i 1 000 m/min. s 10-14 Stora Enso Polen.indd 12 2013-08-13 16.25

Processen övervakas av 100 kameror i olika positioner och ger personalen en god överblick. I torkpartiet finns en limpress för att öka styrkan i papperet. Efter rullning går rullarna automatiskt till etikettering och in i det automatiska lagret. Virapartiet är av typen Voith Duoformer Base med en tvådelad inloppslåda för att optimera produktegenskaperna. Utleveranserna av rullar sker med lastbil. Vattenförbrukningen är mindre än 5 m 3 /ton papper. Sammanlagt 100 kameror svarar för en kontinuerlig övervakning av processen, från upplösning av förpackningsmaterialet till färdigt papper. Med tanke på att råvarans sammansättning kan skifta något, är det viktigt att mäta och kontrollera är mäldens färg för att papperet ska ha en konstant nyans. Stora Enso Polen Papper kapacitet totalt: 640 000 ton Massa kapacitet: 100 000 ton Wellpapp: 4 anläggningar, 320 miljoner m 2 wellpapp. Säckar: 1 anläggning, 180 miljoner säckar Insamlingsdepåer: 20 anläggningar, 200 000 ton insamlas Corenso: 3 000 ton hylsor Totalt antal anställda: ca 2 000 personer SPCI/Svensk Papperstidning Nr 6 2013 13 s 10-14 Stora Enso Polen.indd 13 2013-08-13 16.25

Pappersmaskinen producerar testliner och fluting baserad på insamlat förpackningsmaterial. Efter den fullt automatiserade rullmaskinen går rullarna till det helautomatiska rullagret, vilket har en kapacitet på 17 000 ton papper motsvarande två veckors produktion. Rullarna förses automatiskt med etikett, men de förpackas inte utan de bandas. Leveranserna sker med lastbil, dels till de egna tre wellpappsfabrikerna i Polen, varav en ligger inom bruksområdet i Ostrołęka, men även till Stora Ensos övriga wellpappsfabriker i Baltikum, Finland och Sverige samt till externa kunder. Logistiken är en viktig del där man så långt som möjligt söker samordna leveranserna till bruket av returpapper med utleveranser av färdiga produkter. Hela anläggningen, från returfiberintag till färdiga rullar ligger i ett plan, vilket uppges vara unikt i världen. Totalt arbetar sju personer per skift vid pappersmaskin och returfiberanläggning och två personer per skift vid rullmaskinen. Notabelt är att alla 170 anställda, som på ett eller annat sätt är knutna till den nya pappersmaskinen, talar engelska. n För den som vill se rörliga bilder på PM 5 är det bara att klicka in på http://www.youtube.com/ watch?v=d_2zs0rsawm Råvarorna är insamlat förpackningsmaterial till pappersbruket och flis till massafabriken. Integration från returpapper till säck och wellpapp Stora Ensos Ostrołeka Bruk är ett stort kombinat med produktion av oblekt sulfatmassa, testliner, fluting, säckpapper, wellpapp och säckar. Allt som allt arbetar 1 300 personer inom området. Ostrołeka Bruk ligger utanför staden Ostrołeka, 120 km från Warszawa. År 1959 startade säckpapperstillverkning för att under åren 1960 till 1963 följas av fyra pappersmaskiner. Den intensiva investeringsperioden avslutades med att massabruket togs i drift 1966. Massabruket producerar 100 000 ton oblekt sulfatmassa för pappersbrukets behov. I pappersbruket finns fyra pappersmaskiner: PM 1 producerar 60 000 ton säckpapper av egen sulfatmassa. PM 3 producerar 25 000 ton MG-papper av egen sulfatmassa. PM 4 producerar 100 000 ton fluting av returmaterial. PM 5 producerar 455 000 ton testliner och fluting av 100 % returmaterial. Inom området finns, med tre mycket avancerade produktionslinjer, en av Centraleuropas modernaste anläggningar för säcktillverkning. Här tillverkas öppna säckar med limmad botten, ventilsäckar och papperssäckar på rulle. Sammanlagt produceras årligen 180 miljoner säckar i anläggningen. I wellpappfabriken tillverkas både enkel- och dubbelwell med olika wellprofiler. År 2008 påbörjades byggandet av ett nytt kraftvärmeverk inom området och det togs i drift år 2010. Kraftvärmeverket använder mer än 50 % biobränsle vilket består av bark, externt biobränsle, rejekt från returfiberanläggningen samt slam från bioreningen. Kol används som back-up. Effekten är 165 MW th och de två turbinerna ger 43 sammanlagt MW e. Det nya kraftvärmeverket var en förutsättning för ångförsörjningen av PM 5 och hela investeringen omfattade 137 miljoner euro. En av de stora polska insamlarna Jonas Nordlund Stora Enso diskuterar med Marcin Zandecki (skymd), Jakub Wronowski och Stanislaw Zalewski från Stora Ensos insamlingsstation i Prusków. I Polen finns ingen nationell förpackningsinsamling och därför har Stora Enso tagit saken i egna händer och driver en egen insamlingsorganisation. Totalt samlas 200 000 ton kartong och wellförpackningar in per år för vidare transport till bruket i Ostrołeka. När Stora Enso år 2004 köpte Intercell fick man förutom bruket och konverteringen i Ostrołeka även ytterligare två wellpapptillverkare och en insamlingsorganisation som numera omfattar 20 insamlings- och sorteringsstationer i Polen. Eftersom Polen har Europas lägsta insamlingsnivå av förpackningar och papper, finns en stor ökningspotential, speciellt som landet har en relativt stor befolkning. I Prusków, i utkanten av Warszawa, ligger en av de större insamlingsstationerna. Hit kommer insamlat förpackningsmaterial från huvudstaden för balning och vidare transport till bruket i Ostrołeka. Varje månad levereras ungefär 1 200 ton förpackningsmaterial, huvudsakligen wellretur, till bruket. Vi ser en successiv ökning av insamlat förpackningsmaterial, berättar Stanislaw Zalewski, försäljningschef. En viktig råvarukälla är supermarkets där vi har nationella avtal med flera kedjor. Av IKEA köper vi bland annat pallar av wellpapp som de får en del av sina varor på. För att få köpa förpackningsavfall av vissa supermarket kedjor måste vi också ta hand om deras plastavfall, vilket vi balar och säljer till företag som använder returplast som råvara. En annan råvarukälla är insamlade förpackningar som konsumenter lämnat i insamlingsstationerna och som vi köper av företag som sorterar det insamlade papperet och förpackningarna. Vårt system är unikt i Polen. Med våra 20 insamlingsstationer har vi, frånsett några få områden, en bra täckning av Polen, påpekar Jakub Wronowski, chef för depån i Prusków. Insamlingsnivån ökar men det är viktigt att utbilda folk redan i skolåldern om betydelsen av att samla in använda förpackningar. Vi har några konkurrenter som också köper och säljer insamlat förpackningsmaterial, fortsätter Stanislaw Zalewski. Därför är det viktigt att ge våra leverantörer en bra service, vilket betyder att vi förser dem med tomma containers och hämtar fulla på utlovad tid. Att betala punktligt är viktigt och ibland så betydelsefyllt att en leverantör kan acceptera ett något lägre pris om han vet att pengarna kommer på utlovad tid. 14 SPCI/Svensk Papperstidning Nr 6 2013 s 10-14 Stora Enso Polen.indd 14 2013-08-13 16.25