ORTVIKENS PAPPERSBRUK

Transkript

1 ORTVIKENS PAPPERSBRUK

2 ORTVIKENS PAPPERSBRUK I en tid som i mångt och mycket domineras av nya kommunikationsmedel fortsätter papperets starka utveckling. Det tryckta mediet är en viktig källa till information och kunskap för många människor runt om i världen. Ortvikens pappersbruk i Sundsvall är en del av detta genom att vi tillverkar och levererar tryckpapper till Europa och andra delar av världen. Ortvikens pappersbruk samt Östrands massafabrik i Timrå ingår i SCA Graphic Sundsvall. SCA Graphic Sundsvall är en del av SCAs affärsområde Skogsindustriprodukter som förutom tryckpapper och massa även tillverkar sågade trävaror och skogsbaserade biobränslen. Affärsområdet förvaltar också SCAs stora skogsinnehav och försörjer SCAs svenska industrier med virkesråvara samt erbjuder SCAs enheter kostnadseffektiva transportlösningar. $! " # # '! ' & " # $ % %

3 RÄTT PAPPER FÖR KUNDEN För våra kunder måste allt stämma stil, text, bilder layout och papper. Utifrån kundernas önskemål arbetar vi ständigt med att förbättra och utveckla våra tryckpapper. Tidningspapper är ett obestruket papper som främst används till dagstidningar. Genom utveckling av ljusare och förbättrade kvaliteter trycks även bilagor, tidskrifter och reklam i stor utsträckning på denna typ av papper. Vårt tidningspapper marknadsförs under namnen GraphoNews, GraphoBright Pearl, Grapho- Bright, GraphoBright Extra samt GraphoCrystal. LWC-papper är ett bestruket papper med högkvalitativ tryckyta. Kunderna är främst förlag och tryckerier med höga krav på tryck och bra bildåtergivning. Vårt LWC-papper marknadsförs under namnen GraphoCote, GraphoLux samt GraphoMatt. Tidningspapper från Ortviken används i bl a Sundsvalls Tidning, Aftonbladet, Göteborgsposten, Dagens Nyheter, Expressen, Svenska Dagbladet, Turun Sanomat, Jyllandsposten, Bild, De Telegraaf och de Volkskrant samt till bilagor och en del reklamtryck. Vårt LWC-papper finns bl a i tidskrifter som Elle, Cosmopolitan, Svensk Jakt, Råd och Rön, Computer Weekly, BBC Wildlife samt i kataloger och reklamtryck.! " $ 1. Portvakt 2. Bruksgården 15. Verkstäder 16. Förråd 3. Företagshälsovård 17. Valsslipverkstad % 4. Träningsbruket 5. Brandstation 18. Kontor pappersbruk och laboratorium 19. Pappersbruk, Tidningspapper ' & & 6. Truckgarage 20. Pappersbruk, LWC 7. Mätstation för ved och bränsle 21. Utlastning 8. Vedgård 22. Gasoltank 9. Renseri 23. Sulfatmassamottagning 10. Flislager 24. Smetkök 11. Barksilo 25. Ångcentral 12. Massafabrik 26. Vedavfallspannor 13. Kontor massafabrik 27. Reningsanläggning, försedimentering 14. Kontor 28. Reningsanläggning, lagun

4 DYGNET RUNT ÅRET RUNT Ortvikens pappersbruk omfattar fyra pappersmaskiner som går i stort sett dygnet runt, året runt. Två pappersmaskiner kan tillsammans producera ton tidningspapper och förbättrat tidningspapper per år och två kan tillsammans årligen producera ton LWC-papper. Råvaran utgörs av frisk färsk granmassaved som främst kommer från SCAs egna skogar i norra Sverige. Råvaran får inte vara äldre än tre veckor från stubbe till fabrik. Ortviken har ca anställda, varav merparten arbetar med drift och underhåll. Vid fabriken finns många yrkeskategorier representerade: processoperatörer, tekniker, olika slags ingenjörer, ekonomer, marknadsförare, elektriker och personaladministratörer är bara några!

5 ORTVIKENS PRODUKTIONSPROCESS RENSERI 1. Den färska granveden kapas (1A), avisas på vintern (1B), barkas (1C) och huggs till flis (1D) som sållas. Barken används tillsammans med inköpt biobränsle i ångcentralen, vilket ger energi motsvarande m 3 olja per år. Den genererade ångan används sedan för att torka papperet. MASSAFABRIK 2. Flisen transporteras till massafabriken. Där tillverkas massa enligt den termomekaniska principen vilket innebär att flisen värmebehandlas och mals till massa i raffinörer. 3. För massa till tidningspapper mals flisen i ett raffinörssteg och för vissa papperskvaliteter bleks en viss andel massa. 4. För tillverkningen av LWC-papper vidarebehandlas massan i ett andra raffinörssteg. Sedan bleks massan och blekningen sker helt utan klorkemikalier. 5. För att få en ökad styrka i LWC-papperet tillförs en mindre andel sulfatmassa från Östrands massafabrik. 6. Massan silas och pumpas till lagringstorn. LWC-PAPPER LWC-papper tillverkas vid LWC 1 och LWC Färdig massablandning, s k mäld, består av ca 1 procent fiber och 99 procent vatten. Mälden pumpas ut på en finmaskig plastväv, kallad vira. 8. Pappersarket börjar bildas i och med avvattning på viran. Fibrerna binds till varandra. 9. I presspartiet höjs papperets torrhalt och styrka ytterligare genom att vattnet pressas ur och papperets tjocklek formas. 10. Papperet torkas därefter på torkpartiets ånguppvärmda cylindrar. 11. Tillverkningsprocessen övervakas av ett helautomatiskt processdatasystem. Pappersbanan avsynas automatiskt. 12. Minsta skada i papperet åtgärdas i skarvrullaren. 13. Papperet bestryks på båda sidorna med en smet som främst består av lera och mald marmor. Efter varje bestrykning torkas papperet med hjälp av infravärme, varm luft och ånga. LWC 4 har en on-line bestrykningsmaskin medan bestrykningsmaskinen för LWC 1 ligger separat. 14. Efter bestrykningen repareras ev skador och därefter glättas pappersytan i superkalandrar. 16. Den färdiga rullen, sk tambour, transporteras sedan till rullmaskinen där rullen skärs och rullas till det format som kunden beställt då vår produktion är kundorderstyrd. 17. Pappersrullarna emballeras och transporteras till Tunadalsterminalen för vidare distribution. TIDNINGSPAPPER Tidningspapper och förbättrat tidningspapper tillverkas vid PM 2 och PM 5. Tillverkningsprocessen överensstämmer med produktionen av LWC, punkt Papperet glättas och rullas upp på en sk tambour. 19. Därefter transporteras den färdiga rullen, tambouren, till rullmaskinen där rullen skärs och rullas till det format som kunden beställt då vår produktion är kundorderstyrd. 20. Tidningspappersrullarna emballeras och transporteras till Tunadalsterminalen för vidare distribution.

6 SGS-FM/COC-0213 SA-COC-1207 min 30% FSC TRADEMARK 1996 FOREST STEWARDSHIP COUNCIL A.C. FOKUS PÅ MILJÖN Vår verksamhet och våra produkter baseras på vedfibern, en förnyelsebar resurs som är en viktig del i kretsloppet. För oss är miljöarbetet sedan många år en viktig del i vår verksamhet. Vi arbetar ständigt med att minska vår inverkan på miljön och att hushålla med våra resurser. Vi har en väl genomtänkt fiberstrategi som går ut på att vi använder färsk vedfiber till våra svenska fabriker som ligger nära våra egna skogstillgångar. I vårt pappersbruk i Aylesford i Storbritannien, som SCA äger 50 procent av, gör vi uteslutande papper av returpapper eftersom det där finns god tillgång till returpapper. SCAs pappersbruk i Laakirchen, Österrike, använder däremot både färsk vedfiber och returfiber. Vi erbjuder en unik kombination av helt klorfria (TCF) och FSC-certifierade produkter. SCAs skogsbruk är certifierat enligt FSC, Forest Stewardship Council. Det visar att vi uppfyller kriterierna för ett ansvarsfullt skogsbruk. Ortvikens pappersbruk är i sin tur spårbarhetscertifierat, vilket innebär att vi kan spåra våra produkters ursprung och får använda FSCs symbol. Det betyder att våra kunder också kan uppfylla kraven för att få använda FSCs symbol. SCA är det enda privata företaget som kan leverera större volymer av FSC-certifierade tryckpapper. Vi är även certifierade enligt miljöledningssystemet ISO14001 som kontrollerar att vi håller låga utsläpp från produktionen och ger oss möjlighet att uppfylla kraven för ett flertal miljömärkningar. Vi uppfyller bl a kriterierna för Den nordiska Svanen som garanterar låga utsläpp och andra miljöfördelar. Vi är också certifierade enligt systemet för kvalitetssäkring ISO 9000:2001.

7 FÖRSÄLJNING OCH DISTRIBUTION Våra tryckpapper säljs i första hand till kunder i Skandinavien och övriga Europa men även till andra delar av världen. Försäljningen sker dels genom våra egna försäljningskontor runt om i Europa, dels via agenter. För att kunna ge bästa service har vi en teknisk kundtjänst vars medarbetare snabbt kan bistå med stöd och service så att kunden kan använda våra produkter på bästa sätt. SCA Transforest är SCAs transport- och logistikbolag och sköter distributionen av våra produkter. Distributionssystemet är uppbyggt för att snabbt, säkert och skadefritt leverera våra produkter. Till våra svenska kunder levereras papperet med lastbil eller tåg medan leveranserna till Europa går med specialkonstruerade fartyg. Fartygen går året runt till de viktiga hamnarna i Lübeck, Rotterdam och Tilbury. Leveranser till andra delar av världen sker med andra fartyg. FRAMTIDENS PAPPER Bakom våra tryckpapper ligger omfattande forskning och produktutveckling. Vi arbetar kontinuerligt med att förbättra våra produkter för att de ska möta kundernas högt ställda krav. För att ta fram morgondagens produkter pågår det ett nära samarbete mellan Ortviken och SCA Graphic Research. Vidare har vi nära samarbete med många av våra kunder där vi tillsammans genomför olika projekt för att utveckla våra produkter.

8 HISTORIK Ortvikens industriella verksamhet med skogen som grund inleddes i början av 1800-talet då en bjälkgrop anlades på platsen. Där bilades träd till fyrkantsstöttor som sedan användes som gruvstöttor. 1862: Grosshandlare Forssell anlägger en ångsåg på Killingholmen. 1893: Ortvikens ångsågs AB övertas av Skönviks AB, distriktets största sågverksföretag. 1902: Produktionen vid sågverket upphör. 1906: Ortvikens sulfitfabrik börjar byggas och fabriken startar : Skönviks AB blir en del av SCA, Svenska Cellulosa Aktiebolaget. 1940: Under kriget tillverkades motorsprit och fodercellulosa vid Ortviken. 1955: SCA beslutar att bygga ett pappersbruk för tidningspapper vid Ortviken med två pappersmaskiner. 1958: Ortvikens sulfitfabrik byter namn till Ortvikens pappersbruk. PM 1 tas i drift för att tillverka tidningspapper. 1959: PM 2 tas i drift. 1965: SCA beslutar att bygga en tredje pappersmaskin vid Ortviken. 1967: PM 4 tas i drift. Ortviken räknas nu som en stor tillverkare av tidningspapper med en total kapacitet på årston. 1973: En anläggning för att tillverka termomekanisk massa (TMP) tas i drift. Ortviken är först i världen med att använda TMP vid tillverkning av tidningspapper. 1984: Kapaciteten att tillverka TMP byggs ut och sulfitfabriken läggs ner. SCA beslutar att bygga en fjärde pappersmaskin vid Ortviken. 1985: PM 5 tas i drift. 1990: PM 1 ersätts med LWC 1, en pappersmaskin för tillverkning av bestruket papper, s k LWC-papper. Ortviken blir Sveriges första pappersbruk att tillverka LWC-papper. 1996: PM 4 ersätts med LWC 4, ytterligare en LWC-pappersmaskin. 1999: Nytt massa- och bleksystem tas i drift för att kunna producera massa till LWC-papper med låga ytvikter. 2000: Ortviken erhåller sitt spårbarhetscertifikat enligt FSC. SCA är först i världen med att erbjuda FSC-certifierade tryckpapper. 2001: Ny raffinör för TMP-tillverkning. 2002: LWC 1 och LWC 4 byggs om för att öka och förbättra produktionen. 2003: Ett nytt blekeri börjar byggas för att kunna tillverka förbättrat tidningspapper med högre ljushet och bättre tryckegenskaper. Ortviken har nu kapacitet att tillverka årston. SCA GRAPHIC SUNDSVALL AB Ortvikens pappersbruk Box SUNDSVALL Tel Fax ETT SCA FOREST PRODUCTS FÖRETAG Producerad av SCA Forest Products Informationsavdelning GRAFISK DESIGN Mellerstedt Reklam ILLUSTRATIONER Pictoform FOTO Leif Milling, Bergkvist, Reklamfoto, Per-Anders Sjöquist, Ralf Bergman TRYCK Prinfo Accidenstryckeriet, Sundsvall 2003