FB 465 REPARATIONSHANDBOK

Transkript

1 REPARATIONSHANDBOK

2 2

3 ANVÄNDNING SWEPAC FB 465 används för packning av fyllningar under byggnadsgrunder, vid gatu- och vägbyggnad, i rörgravar etc. Fram/backfunktionen gör maskinen mycket lämplig vid packning i trånga utrymmen och som komplement till större packningsredskap. Den steglösa hastighetsregleringen gör det möjligt att köra med stor precision och även packa på stället. INNEHÅLL ANVÄNDNING 3 SÄKERHETSFÖRESKRIFTER 4 STANDARDER 4 SKYLTAR 5 TEKNISKA DATA 6 FUNKTION 6 TEKNISK BESKRIVNING 7 DAGLIG TILLSYN 8 FÖRE START 9 START 9 STOPP 9 KÖRINSTRUKTION 0 TRANSPORT 0 UNDERHÅLLSSCHEMA 2 BYTE AV MOTOROLJA 3 ÖVRIGT UNDERHÅLL AV MOTOR 3 BYTE AV GUMMIDÄMPARE 4 BYTE AV HUV 4 BYTE AV LYFTSTROSS 5 KONTROLL AV BOTTENPLATTA 5 HYDRAULSYSTEM Byte av returoljefilter Byte av hydraulolja Byte av ventilblock Rengöring av tryckbegränsningsventil Isärtagning av tryckbegränsningsventil Byte av hydraulpump, omställning Byte av hydraulpump, drivning Störningar i hydraulsystemet HYDRAULSCHEMA VIBRATIONSELEMENTET Borttagning av överdel Isärtagning av vibrationselement Borttagning av kugghjul Borttagning av reglerstång Byte av pinne Hopsättning av vibrationselement ELSYSTEM Kontroll av batteri ELSCHEMA ;26;27;28;29 24;

4 SÄKERHETESFÖRESKRIFTER Operatören skall före användning av maskinen vara informerad om tillverkarens säkerhets- och användningsföreskrifter. Maskinen får endast användas utomhus. Maskinen får ej användas om skydd och säkerhetsanordningar saknas eller är ur funktion. Operatören får ej lämna maskinen utan uppsikt då motorn är igång. Då vibratorn är inkopplad skall operatören kunna kontrollera maskinens rörelse med hjälp av manöverhandtaget och start/stopp-reglage. Maskinen får framföras endast av utbildad operatör. Vid underhållsarbeten eller andra ingrepp i maskinen skall alltid motorn vara avstängd. Stoppa motorn före tankning. Undvik bränslespill och torka omedelbart bort ev. utspillt bränsle. Tanka endast i väl ventilerade utrymmen. Undvik att beröra heta motordelar, t.ex. ljuddämpare. Före lyft kontrolleras att lyftanordning eller dess infästning ej är skadad och att gummidämparna på bottenplattan är oskadade och fastdragna. Vid transport och lagring bör bränsletanken vara tömd och bränslekranen stängd. Vid uppställning skall säkerhet mot tippning iakttagas. Maskinen får ej luta mer än 20º. Operatören skall använda hörselskydd vid arbete med maskinen. Operatören skall se till att ingen obehörig finns i maskinens omedelbara närhet. Bär alltid personlig skyddsutrustning som kraftiga, halkfria skor, hörselskydd och godkänt ögonskydd. Maskinen får inte användas i miljöer med potentionell brand-eller explostionsfara. Använd aldrig maskinen om du är trött, har druckit alkohol eller står under medicinering som kan påverka din syn, ditt omdöme eller din koodinationsförmåga. Använd aldrig en maskin som på något sätt har ändrats från originalutförandet. STANDARDER Buller Mätning enligt standarden EN Rev.:998, Annex C: Mätosäkerhet ± 0,5dB (A) i 95% av mätningarna. Enligt villkoren i direktivet 2000/4/EC, Annex VI redovisas följande. Ljudtrycksnivå vid operatörens öra, LpA Tillåten ljudeffektnivå, L WA Garanterad ljudeffektnivå, L WA FB db (A) 08 db (A) 08 db (A) Eftersom ljudtrycksnivån vid operatörens öra överstiger 80 db (A), skall hörselskydd användas vid körning! Handtagsvibrationer Vibrationsaccelerationen har mätts enligt standarden ISO 5349 vid körning på makadamunderlag. Mätvärdena har räknats om till max. daglig exponeringstid vid regelbunden användning. Ytterligare information finns att hämta i arbetsmiljöverkets föreskrifter AFS 2005:5 om vibrationer som gäller från den juli Mätosäkerhet ± 0,3 m/s 2 i 95 % av mätningarna. FB 465 Hand/arm vibrations, m/s 2 2,6 Max. daglig exponeringstid 7,4 tim Avgasemissioner FB 465 uppfyller kraven på avgasutsläpp enligt US-EPA steg 2. Övrigt Är godkända enligt storstädernas miljökrav. 4

5 SKYLTAR Varningskyltar Maskinskylt MACHINERY Läs före användning noga igenom handboken och dess säkerhetsföreskrifter för att kunna hantera maskinen på ett säkert sätt. Se till att handboken alltid är tillgänglig Motor ljuddämpare och katalysator: För att undvika brännskador eller obehag, se till att inte vidröra varma motordelar då motorn är igång eller då maskinen nyligen använts.. Tillverkare. 2. Tillverkningsort, land. 3. CE-märkning. 4. Modellbeteckning. 5. Tillverkningsår. 6. Max. motoreffekt. 7. Max. vikt. 8. Tillverkningsnummer. 9. Maskintyp Eftersom ljudtrycksnivån vid operatörens öra överstiger 80 db(a) skall hörselskydd användas vid arbete med maskinen för att förhindra hörselskador. 5

6 TEKNISKA DATA FB 465 Vikt, netto kg Bottenplatta bxl x 080 mm Gånghastighet...ca 25 m/min Tillåten lutning...20 Centrifugalkraft N Vibrationsfrekvens...70 Hz Drivmotor...Yanmar L 00AE Motoreffekt...7,35 kw Driftsvarvtal, motor r/min Bränsletankvolym...5,5 liter Bränsletyp...Diesel Hydrauloljevolym...35 liter Batterikapacitet...40 Ah Generatoreffekt...80 W (5 A) FUNKTION Maskinen består av en bottenplatta med vibrationselement och en från bottenplattan avfjädrad överdel. Avfjädringen mellan bottenplattan och överdelen utgöres av fyra gummidämpare. Överdelen, på vilken drivmotorn är monterad, är också utformad som hydrauloljetank. Manöverhandtaget är placerat på överdelen och avfjädrat med gummidämpare. Drivning av vibrationselementet och omställning av körrikting sker med hjälp av hydraulik. Hydraulpumpen, anbringad på dieselmotorn, förser en hydraulmotor på vibrationselementet med ett oljeflöde. Vibrationselementet består av två rullagrade axlar med obalansvikter som är sammakopplade med kugghjul som roterar mot varandra. Det ena kugghjulet kan med hjälp av en hydraulcylinder vridas på sin axel, detta ändrar excentervikternas inbördes fasläge och maskinens körriktning och hastighet ändras steglöst. Samtliga delar är väl skyddade mot skador vid användning och transporter av en stabil skyddsram med huv av slagtålig polyeten. BRÄNSLE- och OLJEREKOMMENDATIONER Bränsle...Diesel Mk Motorolja...SAE0W-30 Oljemängd, vevhus...,5 liter Motorolja byte : första oljabytet efter 50 timmar därefter var 200 drifttimme Hydrauloljatyp/mängd...Statoil Hydraway Bio SE liter Oljetyp/mängd, vibrationselement...sae0w ,6 liter 6

7 TEKNISK BESKRIVNING FB Vänster sidovy Höger sidovy 6. Skyddshuv 2. Lyftögla 3. Dieselmotor 4. Manöverpanel 5. Hydraultank 6. Manöverhandtag 7. Fram-/backreglage 8. Strömbrytare vibrator och handtagsvärme 9. Bottenplatta 0. Gummidämpare. Vibrationselement 2. Luftfilter 3. Hydraulpump 4. Gasdämpare 5. Hydrauloljefilter 6. Transportsäkring 7

8 DAGLIG TILLSYN Kontroll av bränsle Kontrollera att bränsle finns i tanken.fyll på vid behov. Kontroll av motoroljenivå Kontrollera dagligen vevhusets oljenivå. Oljan skall nå upp till MA-markering på oljemätstickan när maskinen står på ett plant underlag. Olje-/ bränsleläckage Kontrollera dagligen att motorn inte läcker olja eller bränsle. Om läckage upptäcks får maskinen inte köras förrän felet avhjälpts. Kontroll av hydrauloljenivå Kontrollera dagligen att hydraulanslutningarna inte läcker eller nöts vid körning. Oljenivån kontrolleras med mätstickan på tankens ovansida. Nivån skall ligga mellan MIN och MA. Kontroll av luftrenare. Luftrenaren skall kontrolleras minst en gång varje arbetsvecka Filterhus 2. Säkerhetspatron 3. Filterelement 4. Lock Rengöring. Ta av locket och töm ur damm som samlats. Torka ur locket med en fuktig trasa. 2. Avlägsna försiktigt filterelementet och torka rent filterhusets insida. 3. Blås rent filtret med torr tryckluft, max. 5 bar, från insidan, tills inget mer damm kommer ut. Vibrationselement Kontrollera regelbundet att inget oljeläckage finns. Om det finns misstankar om läckage, kontrollera nivån vid nivåskruven på vibrationselementet. Vid behov fylls olja till nivåhålets underkant då vibratorn står horisontellt. Täta eventuella läckage. OBS! Maskinen får under inga omständigheter köras om läckage misstänks. Kassera filterelementet: - om det rengjorts fem gånger. - om det är skadat. - efter 000 driftstimmar eller högst 2 månader. Säkerhetspatron Bytes normalt efter ca driftstimmar, eller om skada uppstått på huvudfiltret. Vid byte: Demontera filtersatsen enligt ovan och montera en ny säkerhetspatron. Gummidämpare Kontrollera regelbundet gummidämparnas kondition. Byt ut skadade dämpare. 8

9 Stängd Öppen Bränslekran Huvudströmbrytare Dekompressionshandtag 2 3 Instrumentpanel med;. Motorströmbrytare 2. Kontrollampor för laddning och oljetryck 3. Gasreglage Vibrationsströmställare och handtagsvärme FÖRE START Se Daglig tillsyn, sid 8. START Vid mycket kall väderlek, eller av annan anledning låg batterikapacitet, kan starten underlättas med hjälp av dekompressionshandtaget vid ventilkåpan. Tryck spaken nedåt och håll den kvar tills svänghjulet nått sitt högsta varvtal. Öppna huven. Öppna bränslekranen. Ställ huvudströmbrytaren, placerad på instrumentpanelen innanför skyddskåpan, i läge I. Stäng huven. OBS! Vibrationsströmställaren på handtaget måste stå i läge vibration av (röd/grön markering), annars går det inte att starta maskinen. Ställ gasreglaget (3) i fullgasläge (grön markering). Starta motorn med strömbrytaren (); ställ motorströmbrytaren i mittläge och kontrollera att laddnings- och oljetryckslampor (2) lyser, tryck sedan motorströmbrytaren nedåt (grön markering). OBS! kör aldrig startmotorn längre än 0 sek. åt gången. Om motorn ej startar, vänta 5 sek. före nästa startförsök. STOPP Ställ gasreglaget (3) på tomgång och låt motorn gå någon minut. Tryck motorströmbrytaren () uppåt (röd markering). Stanna motorn genom att föra gasreglaget mot stoppläge (röd markering). Vid dagens slut Öppna huven. Slå av huvudströmbrytaren, läge O. Stäng bränslekranen. Stäng huven. 9

10 KÖRINSTRUKTION Maskinens vibrationselement startas och stoppas med strömställaren på handtaget. Då reglagebygeln på handtaget förs bakåt backar maskinen och när bygeln förs framåt går maskinen framåt. Beroende på hur lång tid reglagebygeln påverkas regleras hastigheten. TRANSPORT Maskinen är försedd med lyfttross () eller lyftbygel (2), som kan fällas in under huven, alternativt läggas på huven när den inte används. 2 Maskinen är endast avsedd att användas utomhus. Arbeta med maskinen i dagsljus eller annan tillräcklig belysning. Fyllmassor skall vara vattnade eller naturligt fuktiga. All annan användning avråds ifrån. OBS! Vid körning i uppförslutning bör maskinen backas uppför. Maskinen får inte luta mer än 20 vid användning eller uppställning. Kontrollera före lyft att lyfttrossen, och dess infästning i maskinen ej är skadad. Kontrollera också att bottenplattans gummidämpare är oskadade och sitter ordentligt fast. Vid transport med fordon skall handtaget fällas fram och låsas fast med transportsäkringen, maskinen surras därefter med t.ex. godkända spännband. OBS! Surra i bottenplattan och inte i den gummiavfjädrade överdelen. Transportsäkring Spänn alltid fast maskinen med spännband enligt illustration vid transport. Handtagsvärme För ökad komfort har maskinen el-uppvärmt handtag. Handtagsvärmen aktiveras med strömbrytaren på handtaget, och kan bara användas då vibratorn är inkopplad, vilket förhindrar att värmeslingan drar ur batteriet då maskinen inte används. 0

11 SERVICE- OCH REPARATIONSARBETEN För att maskinen skall fungera på bästa sätt måste föreskrivet underhåll och tillsyn utföras regelbundet och enligt de beskrivningar som lämnas i underhållsschemat. Underhålls- och reparationsarbeten skall utföras av utbildad personal eller personal väl förtrogen med maskinen. Säkerhetsföreskrifterna skall följas. Rengör alltid området omkring respektive komponenter före smörjning, filterbyte eller reparationer av hydraulsystemet. Använd endast rena behållare när smörjmedel fylls på. BULTFÖRBAND Tabellen nedan anger moment för bultar med millimetergänga. Alla värdena är i Nm. Det är viktigt att kontrollera alla bultar varje månad eller efter de första 00 driftstimmarna. Bultförbanden skall dras med momentnyckel. Gänga Metriska fingängor Vibrations isolator Pressgängor MF6S K6S MEL6S 8,8-0,9 M6SF M6SZ M6MF HS N-L 8,8 0,9 2,9 M5 5,7 8, 9,7 M6 9,8 3 9,8 4 7 M8 9, M M M SÄKERHETSFÖRESKRIFTER VID SERVICE- OCH REPARATIONSARBETEN Endast personal som är väl förtrogen med maskinen får utföra service- och reparationsarbeten. Servicepersonalen ska se till att inga andra personer befinner sig i farlig närhet vid reparationsarbeten och provkörningar. Det finns risk för allvarliga personskador!

12 UNDERHÅLLSSCHEMA Åtgärd DAGLIGEN VARJE MÅNAD /00 TIMMAR VART 3 MÅNAD /200 TIMMAR VART 6 MÅNAD / 400 TIMMAR ÅRLIGEN EFTER 3 ÅR Bränslenivå Bränsleläckage Oljenivå i motor Luftfilter Batteri Lyftanordningar Hydraulsystem läckage / nivå Hydraulolje nivå Gummidämpare Funktionskontroll elsystem Funktionskontroll hydraulsystem Oljebyte dieselmotor Första byte efter 50 timmar Kontroll åtdragning av synliga bultar Tappa ur bränsletank, diesel Kontrollera/justera ventilspel, diesel Rengöring bränslefilter Byte bränslefilter, diesel Kontrollera insprutningsvinkel, diesel Kontroll / byte av pinne Kontroll / byte av O-ring på kolv Byte av hydrauloljefilter Byte hydraulolja 2

13 BYTE AV MOTOROLJA Avtappning - Motoroljan bör hålla drifttemperatur vid byte. - Lossa avtappningsslangen och för ut den vid sidan av maskinen. Rengöring av oljesil Oljefiltret sitter i nederkanten på motorn och rengörs i samband med oljebyte. - Skruva ut oljesilen (). - Skölj silen i dieselbränsle. - Kontrollera att packningen är hel innan silen skruvas fast. - Lossa avtappningspluggen och låt oljan rinna i ett lämpligt kärl. För att påskynda avrinningen lossas mätstickan. Deponera oljan enl. miljömässiga krav. Påfyllning av motorolja - Plugga slangen och fäst den vid maskinen. - Fyll upp olja genom påfyllningshålet. Volym:,65 l. - Kontrollera oljenivån och efterfyll vid behov. - Skruva fast påfyllningspluggen/mätstickan. Kontrollera att packningen tätar ordentligt. Övrigt underhåll av motor Vid övrigt underhåll och reparationer hänvisar vi till motorleverantörens dokumentattion 3

14 BYTE AV GUMMIDÄMPARE Gummidämparen skall bytas om metallplattorna lossar från gummielementet eller om gummidämparen har blivit oljeskadad och ej längre känns spänstig. Normal deformering Metallplattan har lossnat från gummielementet BYTE AV HUV. Öppna huven och lossa alla 8 skruvarna med muttrar (). 2. Skruva av handtaget (2) med skruvarna från insidan. 3. Lyft av kåpan. 4. Kontrollera att gummiexpandrarna är hela. By ut vid behov. 5. Kontrollera att gummilisten runt huven är hel. Byt ut vid behov. 6. Träd den nya kåpan på stålramen. 7. Skruva fast med 8 st skruvar/muttrar. 8. Skruva fast handtaget. Oljeskadad dämpare 2 - Lossa bulten som håller gummidämparen. - Lyft maskinen något. - Skruva av bultarna helt. Obs! Nu lossnar även bottenplattan. - Placera nya gummidämpare - Lägg en droppe olja på varje bult och dra åt. Obs! Var noga med att gummidämparen inte vrider sig vid montering. 4

15 BYTE AV LYFTSTROSS. Lyftstrossen bytes när ytterhöljet är skadat. 2. Lossa skruvarna med två verktyg. 3. Lyft bort den nötta/skadade stroppen. Varning! Lyfttrossen får ej återanvändas! Begagnad tross får ej återmonteras. KONTROLL AV BOTTENPLATTA (görs i samband med att överdelen är borttagen, se Vibrationselement). Kontrollera att det inte finns några sprickbildningar (a) i bottenplattan. 2. Kontrollera att det inte finns några insjunkningar (b) i bottenplattan. 4. Ersätt med ny tross. 5. Montera skruvar och distanser. 6. Dra åt med moment enl. tabell på sid.. b a 5

16 HYDRAULSYSTEM Byte av returoljefilter. Rengör noggrant kring filtret så att inga föroreningar tränger in i hydraulsystemet. 2. Lossa returslangen vid filtret. 3. Skruva av filterenheten med en filtertång. 4. Kontrollera att utbytesfiltrets packning är hel och ren. Olja in packningen lätt. 5. Skruva fast filterenheten hårt. 6. Sätt dit returslangen. 5. Rengör tanken noggrant invändigt. 6. Skruva fast avtappningspluggen. 7. Fyll på med ny hydraulolja av samma typ som finns i systemet. Använd endast ny hydraulolja från rena behållare med tätslutna lock. Om möjligt bör oljan filtreras i samband med påfyllning. Vid byte till annan hydraulolja skall oljeleverantören anvisa vilket förfarande som krävs. Demontering av ventilblock Ventilblocket innehåller tryckbegränsningsventil och magnetventil för vibrationer av och på.. Lyft upp maskinen i framkant så att anslutningen av hydraulolja kommer högre än hydrauloljetanken så att ingen olja rinner ut. 2. Ta bort hydraulslangarna. 3. Skuva bort de fyra skruvarna till hydraulpumpen (). Byte av hydraulolja. Ta bort inspektionsluckan på hydrauloljetankens ovansida 2. Skruva bort avtappningspluggen (). 3. Töm ut oljan genom avtappningshålet på tankens undersida. Rengöring av tryckbegränsningsventil Många stopp i det hydrauliska systemet beror på föroreningar i tryckbegränsarventilen.. Skruva ur tryckbegränsarventilen. 2. Tryck i bakkanten med en skruvmejsel. 3. Kontrollera att inga föroreningar är synliga i hålen (). 4. rengör med tryckluft. 4 Fånga upp oljan i ett lämpligt kärl och deponera miljömässigt. Hydrauloljan kan sugas upp ur tanken för att påskynda förloppet. 6

17 Isärtagning av tryckbegränsningsventil Byte av hydraulpump, omställning Vid svårare föroreningar i ventilen skruvas denna isär och delarna torkas omsorgsfullt. 2 Sätt ihop tryckbegränsarventilen och återmontera. Byte av hydraulpump, drivning. Ta bort plastkåpan (2) 2. Ta bort hydraulslangarna vid pumpen (). Sugslangen bör hållas över tanknivå för att undvika oljespill. 3. Ta bort plåtkorset (3) som hydraulpumpen sitter på (3 skruvar). 4. Ta bort och sätt dit en ny hydraulpump. 5. Flytta över adaptrar och klokoppling till nya pumpen. Kontrollera att de är hela. Skadade delar bytes. 6. Sätt plåtkorset och pumpen på plats Ta bort returslangen från hydraulpumpen (). Håll upp den över tanknivå så att ingen hydraulolja rinner ut. Ta bort flänsen som returslangen var ansluten till. 2. Lossa hydraulslangarna. 3. Ta bort ventilblocket från hydraulpumpen (fyra skruvar). 4. Ta bort de fyra skruvarna till pumpflänsen (2). 5. Kontrollera klokopplingen (3). 6. Ta bort stoppskruv och planbricka (4) från pumpenheten före pumpen lossas från pumpflänsen

18 Störningar i hydraulsystemet Det kan förekomma två typer av störningar i hydraulsystemet: de som uppstår långsamt, vilket beror på slitage och akuta störningar. De förstnämnda beror på slitage vilket medför minskad kapacitet. Akuta störningar i hydraulsystemet beror oftast på att någon förorening fastnat i någon komponent, som då kan arbeta trögt eller låsa sig i ett visst läge. En klar bild över hydraulsystemets kondition alt. indikation på störningsorsak erhålls genom att samtidigt mäta systemtryck, drivmotorvarvtal och vibrationsfrekvens. Markvibratorn ska vara i drift och hålla normal arbetstemperatur. Hydrauloljetemperatur C. Hydraulsystemets maxtryck är förinställt vid leverans. Inställningstrycket är 200 bar och kan uppmätas i startögonblicket då oljan i hydraulsystemet är kall. När markvibratorn uppnått normal arbetstemperatur skall trycket vara bar lägre än systemets maxtryck. Trycket ökar proportionerligt med ökad belastning, t ex om markvibratorn håller låg hastighet eller t o m står stilla under drift. När maxtrycket är nådd, minskar vibratorvarvtalet. Vibrationsfrekvensen minskar något i förhållande till motorvarvtalet vid ökande hydrauloljetemperatur. Detta beror på att det inre läckaget i hydraulsystemets komponenter ökar när oljan blir tunnare. Mätning av drivmotorvarvtal och vibrationsfrekvens utförs med stroboskoplampa med graderad skala. Hydraultrycket mäts med en manometer med anslutning för manometeruttag på ventilblocket. Stroboskoplampa och manometer kan beställas hos SWEPAC. Motorvarvtal r/min belastad Vibrationsfrekvens vid hydrauloljetemp. ca. 50 C Hz; r/min Normaltryck vid körning hydrauloljetemp. ca. 50 C bar Mätningen görs vid manometeruttaget på ventilblocket. 8

19 HYDRAULSCHEMA VIBRO max 22Bar A 22bar T 6 P 8 M TANK. Hydraulpump 5,2cc 3600rpm 2. Tryckbegränsningsventil max 200 Bar 3. Magnetventil vibrationer Av/På 4. Hydraulmotor 4, rpm 5. Hydraulcylinder Fram/Back 6. Mätuttag 7. Returoljefilter 8. Hydraulpump omställning 0,75cc 3600rpm 9. Ventilblock omställning 9

20 VIBRATIONSELEMENTET Funktionsbeskrivning FB 465 är uppbyggd av en bottenplatta med vibrationselement och en överdel med drivmotor. Manöverhandtaget är fäst vid överdelen som också rymmer hydrauloljetanken. Överdelen och bottenplattan är förbundna med kraftiga gummidämpare, som fångar upp vibrationerna. Även manöverhandtaget är infäst med gummidämpare i överdelen. Vibrationselementet drivs med hydraulik. Dieselmotorn driver en hydraulpump som förser en hydraulmotor på vibrationselementet med ett oljeflöde. Vibrationselementet består av två rullagrade axlar försedda med excentervikter. Axlarna är sammankopplade med kugghjul som roterar mot varandra. Det ena kugghjulet kan med hjälp av en hydraulcylinder vridas på sin axel och steglöst låsas i olika lägen. Excentervikternas inbördes fasläge ändras då och maskinens hastighet och körriktning ändras steglöst. En magnetventil för start av vibratorn, en tryckbegränsningsventil och ett mättuttag är samlade i ett separat kopplingblock. Magnetventilen styrs elektriskt från manöverhandtaget. Hastighet och körriktning manövreras med hjälp av reglagebygeln på manöverhandtaget som påverkar ett ventilblock som är placerad i handtaget. Ventilblocket förses med olja från omställningspumpen. 20

21 Hydraulmotorfläns 2 Cylinder 3 O-ring / 99,5x3 NBR 70 4 Kuggkrans 5 Plugg 6 Lock 7 Packning 8 Hus 9 Kopplingsaxel 0 Lagerlock Lagerlock 2 O-ring / 99,5x3 NBR 70 3 O-ring / 99,5x3 NBR 70 4 O.ring / 24,2 x 3 NBR 70 5 Kullager Spårring SGH 22 7 Spårring SGA 0 8 Bricka DIN6340 M8 9 Rullager / NJ 309ECP/C3 20 Rullager / NJ 309ECP/C3 2 Rullager / NJ 309ECP/C3 22 Axel 23 Rullager / NJ 309ECP/C3 24 Stödring / SS 45x55x3 25 Plattkil / RK 6x6x30 H9 26 Sprint 27 Reglerstång 28 Skruv M6S 8x fzb 29 Glidlager 30 Stödring / SS 45x55x3 3 Spårring / SGA Excentervikt 33 Hydraulmotor 34 O-ring / 99,5x3 NBR Stödring / SS 45x55x3 36 Spårring / SGA Planbricka 38 HS-bricka 39 PUR-bricka 40 Kolv 4 Kugghjul 2

22 Borttagning av överdel Siffror inom parentes hänvisar till positioner i bilden på sidan 2.. Lyft maskinen i lyftstroppen / lyftbygel. 2. Ta bort de fyra skruvarna till gummielementen som förbinder överdelen med bottenplattan. 3. Lyft överdelen ca 5 cm. 4. Ta bort hydraulslangen från cylindern (2). Plugga slangen och adaptern på cylindern, 3/8 plugg. 5. Ta bort de fyra insexskruvarna till hydraulmotorflänsen (). Dra ut hydraulmotor och fläns med ett kraftigt ryck, så att de släpper från lagerpassningen. Isärtagning av vibrationselement AKTA Klämrisk! Akta fingrarna vid hantering av excentervikter och axlar i huset för vibrationselement.. Ta bort skruvarna till locket (6). 2. Kontrollera packningen (7) till locket. Byt vid behov. 3. Töm ut 0W 30 oljan och gör rent i huset (8). OBS! 4. Det är viktigt att märka upp kugghjulen så att kugghjulen kommer i rätt läge vid ditsättningen OBS!Det kan komma lite olja från slangen. Torka rent. 6. Fäll ner handtaget. 7. Kontrollera att hydraulmotorn går fri och lyft försiktigt bort överdelen. 8. Kontrollera att o-ring (3), kuggkrans (4) och plugg (5) på hydraulmotorflänsen inte är skadade. OBS! Låt o-ringen sitta kvar på hydraulmotorflänsen och kuggkrans och plugg sitta kvar på kopplingsaxeln. 9. Rengör bottenplattan och huset till vibrationselementet. Var noga med att inga föroreningar fastnar i den oskyddade lagerbanan. 5. Ta bort skruvarna till kopplingsaxelns (9) lagerlock (0). Knacka försiktigt med en plasthammare så att lagerlocket lossnar. Kontroller att o-ringen (34) är hel. Byt vid behov. 6. Ta bort skruvarna till axelns lagerlock (). Knacka försiktigt med en plasthammare så att lagerlocket lossnar. Kontroller att o-ringen (2) är hel. Byt vid behov. 7. Ta bort skruvarna till cylindern (2). Knacka försiktigt med en plasthammare så att cylindern lossnar. 8. Dra försiktigt ut cylindern så att inte o-ringarna på kolven skadas. 9. Kontroller att o-ringen (3) till cylindern är hel. Byt vid behov. 22

23 0. Kontrollera att det inte finns några skador eller repor invändigt på cylindern Ta bort lager (2) (närmast cylindern) till axeln (22) genom att knacka med en plastklubba och dorn på motsatta sidan av axeln. Kontrollera lagret. Ta bort bricka (35) och spårring (36). 7. Knacka ut lagret (23) på motsatta sidan. Kontrollera lagret. Ta bort bricka (30) och spårring (3). Borttagning av kugghjul OBS! Borttagning av kugghjul till kopplingsaxel (9) görs endast vid byte av skadat kugghjul Kontrollera att o-ringarna (4) på kolven är hela och att kolven inte är sliten. 2. Kontrollera att den PUR-brickan (39) på reglerstången är oskadad. 3. Ta bort de fyra excentervikterna (32). OBS! Varje skruv har två brickor. Var noga med att ta bort brickorna så att de inte hamnar i huset Ta bort kugghjulet från kopplingsaxeln (9) genom att: - Dra bort (eventuellt knacka ut med plasthammare) innerlagret till rullagret. - Ta bort stödringen (24) och kontrollera att den är oskadad. - Ta bort spårringen. - Ta bort spårringen som sitter vid kugghjulet. - Sätt axeln i ett rör som håller emot kugghjulet. Slå ut kopplingsaxeln från kugghjulet. Eftersom kugghjulet är värmt på kopplingsaxeln kan det sitta hårt fast. Ta vara på plattkilen (25) som sitter mellan kugghjul och kopplingsaxel. - Vid ditsättning av nytt kugghjul ska kugghjulet värmas på. 32 c a b d Ta bort lager (9) (närmast hydraulmotorn) till kopplingsaxeln (9) genom att knacka med en plastklubba och dorn på motsatta sidan av kopplingsaxeln. Kontrollera lagret. 5. Knacka ut lagret (20) på motsatta sidan. Kontrollera lagret. 2. Ta bort kugghjulet från axeln (22) genom att: - Ta bort spårring (a). Se bild ovan. - Ta bort mässingsbrickan (b). - För axeln genom kugghjulet så att sprinten (c) kommer mitt för hålet (d). - Driv ut sprinten med en dorn genom det större hålet på lagret till kugghjulet. - Dra ut axeln. - Kontrollera att glidlagret (teflon) inuti kugghjulslagret är oskadat. Byt vid behov. - Kontrollera att inga kuggar är skadade på kugghjulen. Byt vid behov. 23

24 3. Kontrollera vid behov kolvens kullager (5). a. Ta bort spårringen (6). b. Dra ut kolven. c. Ta bort spårring (7). d. Dra av och kontrollera kolvens båda kullager. 26 Ditsättning av kopplingsaxel (9). Sätt dit spårringar och stödring på kopplingsaxeln. 2. Sätt dit lagret på kopplingsaxeln. 3. Sätt dit kopplingsaxel och kugghjul i huset. 4. Kontrollera märkningen med körnslag så att kugghjulen kommer i rätt läge i förhållande till varandra. Kugga in kugghjulen och håll dem i detta läge. 5. Sätt dit lagren till båda axlarna genom att knacka in dem med plasthammare. 5, 6, 7 Borttagning av reglerstång. Sätt tillfälligt in sprinten (26) som låser reglerstången (27) till axeln (22). 2. Ta bort skruv (28) i bakkant på reglerstången. 3. Ta bort sprinten. 4. Dra ur reglerstången ur axeln. 5. Kontrollera glidlagren (29) inuti axelns båda ändar att de inte är skadade. Byt vid behov. OBS! Vid montering av axellagren (9 och 2), sätt dit lagren endast i ytterkant och lyft sedan axlarna på plats i lagren. Knacka sedan in lagren helt på plats. OBS! Lagret till kopplingsaxeln (9) vid hydraulmotorn kan sättas på plats genom att tillfälligt sätta dit lagerlock (0) över lagret. Knacka på lagerlocket med en plasthammare så att lagret kommer på plats. Hopsättning av vibrationselement Ditsättning av axel (22). Sätt axeln (22) i kugghjulet. 2. Sätt reglerstången axeln: a. Sätt dit sprinten (26) i axeln och reglerstången. b. Sätt dit PUR-bricka (39) samt bricka (8) och skruva fast skruven (28) i reglerstången. 3. Sätt dit mässingsbricka (b) och spårring (a). Se föregående bild. 4. Sätt dit spårring (3). 5. Sätt dit bricka (30). 6. Kontrollera att axeln vrider sig lätt när reglerstången skjuts fram och tillbaka. 7. Sätt dit spårring (36) och stödring (35) på axeln. 8. Sätt dit lagret till axeln. 9. Sätt dit axel med kugghjul i huset (8). AKTA Klämrisk! Akta fingrarna vid hantering av excentervikter och axlar i huset för 6. Skruva fast de fyra excentervikterna (32). Förse skruvarna med planbricka (37) och HS-bricka (38). Dra skruvarna med momentet 33 Nm. 24

25 7. Kontrollera vinklarna på excentervikterna: a. Reglerstången helt utdragen. b. Vikterna ska sitta som bilden visar. vibrationselement. Påfyllning av olja i vibrationshus 90 2 kuggar. Kontrollera att skruven till avtappningshålet är fastskruvad. Fyll på med olja av 0W-30 kvalitet i huset. Oljan ska nå upp till underkanten på skruven till avtappningshålet. 2. Sätt dit packningen (7) till locket. Sätt dit locket (6) och skruva fast skruvarna med moment enl. tabell. Ditsättning av överdel Bilden visar vy från cylinder- och hydraulmotorsida. 8. Sätt dit lagerlocken (0 och ). Kontrollera att o-ringarna är på plats. Knacka in lagerlocken med plasthammare. Skruva fast locken med moment enl. tabell. 9. Sätt försiktigt dit cylindern (2) på kolven. Kontrollera att cylinderns o-ring (3) är på plats. Knacka cylindern på plats med en plasthammare så att lagret kommer på rätt plats. Sätt dit skruvarna och dra dem med moment enl. tabell.. Fäst överdelen i framkanten på gummielementen. OBS! Notera att skruvarna till gummielementen är vinklade något neråt. 2. Kontrollera att kuggkrans (4) och plugg (5) sitter på kopplingsaxeln (9). 3. Skruva fast hydraulmotorflänsen () med hydraulmotorn (33) i huset. Dra fast skruvarna med momentet 23 Nm. 4. Skruva dit hydraulslangen till cylindern (2). 5. Kontrollera att hydraulslangarna till cylindern och hydraulmotorn och gasvajern går fria och inte kan skava mot något. 6. Sätt fast överdelen i de bakre gummielementen. Dra fast skruvarna till de fyra gummielementen. 25

26 Instruktion för byte av pinne På FB455/465 Demontera lock och packning Excenter vikt Fast axel Regleraxel Cylinder Demontera lagerlock på regler axel Kolla O-ringen Regleraxel Lagerlock 26

27 Demontera cylinder Och byt alltid de två O-ringarna på kolven Reglage stång kolv Demontera de båda två excentervikterna på regler axel 27

28 Rotera regler regleraxeln så att reglerstången åker ut Demontering av skruv, bricka och polyuretanbrickan på reglerstång Polyuretan bricka Rotera regleraxeln så att det längs gående spåret är uppåt och att det lilla hålet på kugghjulet är uppåt. Dra i regler stången i kolv ändan så att pinnen ligger mitt för det lilla hålet Märk axel och kugghjul med en penna detta är för att axel kan rotera 80 grader, viket gör att inkuggningen blir fel hål 28

29 Slå ut pinnen med en lämplig dorn från det lilla hålets sida Demontera pinnen genom att försiktigt rotera kugghjul och axel 80 grader Och ta ut pinnen genom det stora hålet nu skall markeringen vara på under sidan av axeln Stort hål 29

30 Byt pinne åter montera pinnen i det större hålet knacka i den med en dorn. När pinnen är på plats skall kolven gå lätt fram och tillbaka när man rotera kugghjulet och samtidigt håller fast regleraxeln Återmontera skruv och bricka på regler axeln Byt polyuretan brickan om den är skadad limma med blå Loctite Återmontera lager lock och excentervikterna. Excentervikterna skall dras men moment 33Nm. Smörj in kolven och o-ringarna med olja. Byt olja i vibrationselementet (motorolja 0W30) 30

31 ELSYSTEM Elssytemet arbetar med 2V spänning. - Batteri 40 Ah OBS! Ta alltid jordkabeln först när du kopplar bort batterierna. Koppla jordkabeln sist när du kopplar in batteriet. När du använder elsvets vid svetsningsarbeten, koppla bort batteriets jordkabel. Fäst svetsapparatens jordkabel i den del som ska svetsas eller i omedelbar anslutning därtill. Om svetsströmmen passerar ett lager kan det bli skadat! Kontroll av batteri Batteriet är underhållsfritt. Allmänt, batteriskötsel - Rengör batteriet, polerna och anslutningskablarna regelbundet. - Kontrollera batteriets fastsättning. Håll batteriet väl laddat för att förhindra att det fryser vintertid. Ett urladdat batteri fryser redan vid -0 C. Ett fulladdat batteri fryser först vid -65 C. Håll därför batteriet fulladdat vintertid. Byte av batteri Kontroll och underhåll av elsystemet Kontrollera att kablar och kontaktdon är hela.. Ta bort luftfilterlocket och luftfilterelementet. 2. Lossa skruvarna (4st) som håller fast panelen. 3. Dela kablaget från panelen. 4. Lossa muttrarna till luftfilterhållare plåten. 5. Lossa luftslangen vid anslutningen till motorn. 6. Ta bort hela paketet med luftfilterhölje, plåt, bälg och luftslang och börja montera bort batteriet. Rengör och smörj in elkontakter med kontaktspray. 3

32 ELSCHEMA 5 Amp 6B RELAY HOLDER 2A 2 BLACK RED MAGNETIC CONNECTOR VIBRATOR ON/OFF - BATTERI PANEL 2 2A 6A 6B BUZZER Black Red START SWITCH 9 A 3 o 2 MAIN SWITCH o o _ + OILPRESSURE LAMP _ + CHARGING LAMP A 6A A 6 CONNECTOR YANMAR WHITE GREEN/WHITE 2 GREEN/WHITE 3 o o o STARTER GENERATOR YELLOW GREEN CHARGING REGULATOR 4 5 SWITCH,OIL PRESSURE VIBRATION SWITCH ON/OFF 3 4 3A 2 3 HANDLE HEAT SWITCH ON/OFF Pin number for the connector HANDLE HEAT HANDLE 32

33 SWEPAC INTERNATIONAL AB Address Blockvägen 3, Ljungby, Sweden, tel. +46 (0) , fax +46 (0) , Internet 33