Montage-, inbyggnads- och bruksanvisning Hjulblocksystem DRS 112, 125, 160, 200

Transkript

1 Montage-, inbyggnads- och bruksanvisning Hjulblocksystem DRS 112, 125, 160, eps SE/SV IS 845.5

2 Tillverkare Demag Cranes & Components GmbH Antriebstechnik Postfach 67 DE Wetter, Tyskland Ytterligare underlag Best.-nr. DE EN FR SE Åkverkskomponenter med priser band Åkväxelmotorer med priser band Reservdelslistor hjulblock storlek DRS DRS DRS DRS Innehållsförteckning 0 Förord Upphovsrätt Kundtjänst Garanti Ansvarsbegränsning Begrepp 5 1 Säkerhet Symbolförklaring Avsedd användning Otillåten användning, Möjlig felanvändning Konstruktion Montage Miljöpåverkan Underhåll 6 2 Kort teknisk beskrivning Översikt Typnyckel för grundhjulblock (exempel) Märkskylt Färggivning DRS 112 till Mottagningskontroll och lagring Mottagningskontroll Transport Lagring k1.p65/190802

3 4 Montage och uppriktning Löphjulsutföranden Monteringsanvisning Toppanslutning Montage universalaxel F för toppanslutning Sidoanslutning Montage universalaxel F för sidoanslutning Sidoanslutning DRS 200 med växel AD. 50 / WU Bultanslutning DRS Bultanslutning B DRS 200 med växel AD. 50 / WU Montage hjulblock Axiell låsning med justeringsmöjlighet av spårvidden Bultsats Montage bultanslutning (utan svetsplåt) Montage bultanslutning (med svetsplåt) Montage universalaxel F för bultanslutning Montage bultanslutning med distansbleck DRS AD50/WU Montage gavelanslutning med distansplåt Montage momentstöd för bult- och gavelanslutning DRS Montage momentstöd för bult- och gavelanslutning DRS 200 AD50 / WU Gavelanslutning DRS Tillverkningstoleranser för kranbanor Uppriktning för topp- och sidoanslutning 30 5 Montage drivelement Momentstöd för singel- och centraldrift Tappväxel A Vinkelväxel W Tappväxel A Vinkelväxel W Singeldrift Tappväxel A Vinkelväxel W Centraldrift Tappväxel A Vinkelväxel W Centraldrift med monterat axelskydd Tappväxel A Vinkelväxel W 42 6 Montage tillbehör Horisontalstyrrullar DRS Allmänt Montage på stålkonstruktionen Buffertelement Buffertelement cellplastbuffert DPZ Buffertelement gummibuffert DPG 47 7 Underhåll Underhållsanvisningar Löphjulsslitage Hjulflänsslitage Slitage av löpytan Möjliga felkällor 51 8 Till- och inbyggnad av löphjul k1.p65/ Formulär Formulär för anläggningsdokumentation Märkskyltar Typnyckel Fax-formulär 54 EU-tillverkarförsäkran 55 3

4 0 Förord Ni har erhållit en produkt från Demag. Denna produkt är tillverkad i enlighet med modern teknik. Med denna bruksanvisning vill vi ge användaren ändamålsenliga anvisningar för säker och fackmannamässig drift och enkelt underhåll. Varje person som har att göra med transport, uppställning, idrifttagning, användning, service och reparation av våra hjulblocksystem och dess tilläggsutrustning skall ha läst och förstått bruksanvisningen, säkerhetsföreskrifterna och säkerhetsanvisningarna till enskilda kapitel och avsnitt. För att undvika felaktig användning och för att säkerställa en störningsfri drift av våra produkter skall bruksanvisningen alltid finnas tillgänglig för personalen. 0.1 Upphovsrätt Denna bruksanvisning skall behandlas konfidentiellt. Den är enbart avsedd att användas internt hos kunden och dennes behöriga personal. Den får överlämnas till tredje part endast med skriftlig tillåtelse av Dematek AB. Samtliga underlag är skyddade av upphovsmannarätten. Överlämnande och mångfaldigande kopiering av hela eller delar av bruksanvisningen, liksom försäljning och förmedlande av innehållet är förbjudet, såvida inte skriftligt tillstånd därtill har meddelats. Överträdelser är straffbara och leder till skadeståndskrav. Vi förbehåller oss rätten att nyttja upphovsrättslagstiftningen fullt ut. 0.2 Kundtjänst Dematek ABs kundtjänst står till Ert förfogande för all teknisk information om produkterna och deras användning. Vid oklarheter angående våra produkter, vänd Er till Dematek ABs kundtjänst. Vi står gärna till Er tjänst. 0.3 Garanti Denna bruksanvisning innehåller alla erforderliga anvisningar och skall noga läsas igenom före montage och idrifttagning. Vi påtar oss inget ansvar för skador och driftsstörningar, som förorsakats av att bruksanvisningen inte har följts. Förslitningsdelar omfattas inte av garantin. Garantianspråk skall anmälas till Dematek AB omedelbart efter fastställandet av fel. Garantin upphör att gälla vid t ex: felaktig användning felaktiga anslutnings- och driftåtgärder vilka ej ingår i vårt leveransomfång användning av annat än originalreservdelar och originaltillbehör modifieringar, vilka inte skriftligen godkänts av Dematek AB eller Demag k1.p65/190802

5 0.4 Ansvarsbegränsning All teknisk information, data och anvisningar för driften i denna bruksanvisning motsvarar senaste kunskapsnivå vid tryckning och är baserade på vår erfarenhet och kunskap. Vi förbehåller oss rätten att göra tekniska ändringar inom ramen för vidareutveckling av den i denna bruksanvisning beskrivna produkten. Uppgifterna, bilderna och beskrivningarna i denna bruksanvisning är därför endast avsedda som information. Illustrationerna i denna bruksanvisning motsvarar inte nödvändigtvis det aktuella leveransomfånget resp den eventuella reservdelsleveransen. Bilderna och ritningarna är ej skalenliga. Endast de underlag som tillhör den aktuella leveransen är giltiga. Vi övertar inget ansvar för fel, skador och driftstörningar förorsakade av felaktig utförd användning, underlåtenhet att följa denna bruksanvisning eller ej fackmannamässigt underhåll. Vi vill uttryckligen betona att endast av Demag godkända originalreservdelar och originaltillbehör får användas. Detta gäller även för av oss levererade komponenter från andra tillverkare. Montage och användning av ej godkända reservdelar eller tillbehör samt egenmäktiga modifieringar och förändringar av alla slag är förbjudna av säkerhetsskäl. Vi påtar oss inget ansvar för fel eller skador som uppstår på grund av detta. För eventuella fel på levererade produkter resp fel i dokumentationen eller underlåtenhet från vår sida följer vår garanti samt vårt ansvarstagande uteslutande huvudkontraktets regler, utan medgivande till ytterligare anspråk. Ytterligare krav, speciellt med avseende på skadeersättning är uteslutna, med undantag för rättsliga krav enligt gällande produktansvarslagstiftning. 0.5 Begrepp Användare Med användare (företagare/företag) avses den som använder produkten för speciella ändamål eller låter den användas av därtill lämpliga personer. Operatörer Med operatör avses den som av produktens användare fått uppdrag med avseende på speciella uppgifter som installation, drift, ombyggnad, service, underhåll inklusive rengöring, felavhjälpning och transport. Fackpersonal Med fackpersonal avses den personal som av produktens användare anlitas för att utföra speciella arbeten. Behörig fackman Med behörig fackman avses den som genom sin yrkesutbildning, sina kunskaper och erfarenheter samt genom kunskaper om tillämpliga gällande normer bedömer det i varje enskilt fall aktuella arbetet och kan känna igen och undvika möjliga risker. Utbildad person Med utbildad person avses den som fått undervisning i och utbildats för anvisade arbetsuppgifter om möjliga risker vid felaktigt förhållningssätt och som har utbildats i nödvändiga skyddsanordningar, skyddsåtgärder, tillämpliga bestämmelser, olycksfallföreskrifter och driftförhållanden samt har styrkt sina kvalifikationer k1.p65/ Sakkunnig Med sakkunnig avses den som genom sin yrkesutbildning och erfarenhet har tillräckliga kunskaper inom produktens område och är så förtrogen med tillämpliga arbetarskyddsföreskrifter, olycksfallsskyddsföreskrifter, riktlinjer och allmänt vedertagna tekniska regler (t ex EU-riktlinjer, VDE-bestämmelser, VBG), att han/hon kan bedöma att hjulblocksystemet DRS är i arbetssäkert skick. 5

6 1 Säkerhet 1.1 Symboler Följande symboler och anvisningar varnar för möjliga person- eller sakskador. Varningssymbol vid säkerhetsinformation Denna symbol finner Ni i bruksanvisningen överallt där anvisningar rörande arbetssäkerhet medför fara för liv och lem. Följ alltid dessa anvisningar och var speciellt uppmärksam och försiktig. Förmedla innehållet i dessa anvisningar till alla personer som har till uppgift att utföra arbeten på produkten. Följ dessutom alltid de allmänna säkerhetsföreskrifterna samt de gängse driftrelaterade olycksfallsskyddsföreskrifterna. Varning för farlig elektrisk spänning Beröring av spänningsförande delar (t ex monterade motorer) medför livsfara. Skydd (t ex kåpor och lock) får avlägsnas endast av elfackman efter föregående frånkoppling av aktuell driftspänning (matnings-, drift- eller separat matningsspänning). Anläggningens driftsäkerhet är i fara Denna symbol står i bruksanvisningen vid alla anvisningar vars förbiseende kan förorsaka skador hos produkten, hos anläggningen eller hos godset som skall hanteras. 1.2 Avsedd användning Demag hjulblock DRS är kompletta åkenheter för transporttekniska anläggningar och maskinbyggnad för hantering av laster inom breda hastighetsområden. De är monteringsfärdiga med förberedda anslutningsytor för fastsättning vid anslutningskonstruktionera. Vid dimensionering skall de respektive gällande projekteringsriktlinjerna beaktas. Se vidare trycksakerna på sid Otillåten användning, möjlig felanvändning Konstruktion Under vissa förhållanden är drift med hjulblocksystem DRS ej tillåtet, då det kan leda till felfunktioner, stopp eller fara för liv och lem, t ex vid Överskridande av tillåten belastning Överskridande av fastställd livslängd Uppträdande av lasttoppar, vilka ej beaktas Montage Användning av icke förutsedda anslutningselement Användning av komponenter från andra företag Förbiseende av montageanvisningen Åtdragning av skruvförband utan momentnyckel. Ofullständigt montage av anslutningselement Observera: Säkerhetsanordningar får ej sättas ur funktion eller förändras samt ej heller användas för andra ändamål Miljöpåverkan Syrahaltig, aggressiv luft som kylmedia. Explosionsbenägen atmosfär Drift utanför tillåtet temperaturområde. Användning av otillåtna miljöbetingelser Observera: Vid hög luftfuktighet och låg temperatur skall åtgärder vidtagas mot fastfrysning av löphjulen Underhåll Överskridande av fastställd livslängd k1.p65/190802

7 2 Kort teknisk beskrivning 2.1 Översikt eps Demag hjulblocksystem DRS 112 till 200, belastningsbart upp till kg, är ett koncept baserat på kundens önskemål Dess fördelar är: Bästa betingelser med frigångsavstånd till marken med Demag åkverk. Formstabilt aluminiumhus med mycket goda form- och lägestoleranser. Variabelt grundutförande genom montage av olika löphjulsmaterial och löphjulsformer. Väderbeständighet med pulverbeläggning av ytan (RAL 7001 silvergrå). Kan på begäran levereras med specialmålning. Ytterligare uppgifter omfärggivning se kapitel 2.4. Utjämning av spårviddsavvikelser möjligt upp till 8 mm. Skyddade inbyggda lager. Minimalt underhåll genom livslängdssmorda lager. Genom sammanskruvat hus kan löphjul och rullager bytas ut. Hög tillgänglighet hos anläggningen, då huset inte nödvändigtvis behöver demonteras vid byte av löphjul. Stor tidsvinst när huset inte längre behöver riktas upp. Dämpningselement i löphjulet reducerar belastningen på växeln. Sjätte anslutningsyta för montage (t ex positioneringsflagga). Höghållfasta skruvförband är dakromatiserade och får därigenom ett speciellt ytskydd. Förslitningsindikering hjulfläns Splinesprofil enligt DIN 5480 Förslitningsindikering hjulfläns Förslitningsindikeringen i hjulflänsen möjliggör förebyggande underhåll utan risk för anläggningen eps Uppriktning Snabb, optimal uppriktning av hjulblocken över Demag riktningsanordning genom konstruktionen med glidmuttrar och förberedda anslutnings-öppningar i hjulblockets hus. Minimal förslitning tack vare exakt uppriktade löphjul. Uppnåbar noggrannhet med mätanordningen: 1,6. Glidmutterprincipen resp differensen i gängstiftsdiametern till håldiametern i anslutningskonstruktionen k1.p65/ eps 7

8 2.2 Typnyckel för grundhjulblock (exempel) DRS 112 A30 A 47 K H A10 Förberedd för montage av momenstöd Växel: A Tappväxel 10/20/30/40/50/60/70/80/90 W Vinkelväxel 10/20/30/40/50/60/70/80/90/100 X ange: utan hänsyn till växel Styrrullar, förberedda för: H Horisontalstyrrullar, standard X ange: utan styrrullar Anslutningsvarianter, förberedda för: K Toppanslutning W Sidoanslutning B Bultanslutning X ange: utan anslutningsvariant Löphjulsursvarvning b 1 : vid utförande A och D: se kapitel vid utförande B, C, E, F: ange 0 Löphjulsutföranden A dubbelsidig hjulfläns GJS (GGG) B utan hjulfläns GJS (GGG) C utan hjulfläns, polyamid, med större diameter D enkelsidig hjulfläns GJS (GGG) E utan hjulfläns GJS (GGG) med större diameter F utan hjulfläns i hydropur med större hjulfläns S speciallöphjul Grundkonstruktion A. Drivet hjulblock, för montering av momentstöd med angivande av splinesprofil MA.. Meddrivet hjulbock med anvigande av splinesprofil NA.. Odrivet hjublock 8 Storlek 112, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500 Demag-hjulblock-system k1.p65/190802

9 Exempel för användning av typnyckel Transportvagn med 4 hjulblock och centraldrift Transportvagn med 4 hjulblock och 2 singeldrifter eps eps 1 DRS125-NA-A-47-K-X-X 2 DRS125-NA-A-47-K-X-X 1 DRS125-NA-A-47-K-X-X 2 DRS125-NA-A-47-K-X-X 3 DRS125-NA-A-47-K-X-X 3 DRS125-NA-A-47-K-X-X 4 DRS125-NA-A-47-K-X-X 4 DRS125-NA-A-47-K-X-X k1.p65/

10 2.3 Märkskylt Vid vardera kortsidan av hjulblocken serie DRS är en märkskylt anordnad, vilken tjänar som identifiering av hjulblocket för eventuell reservdelsbeställning. Märkskyltar är anordnade på båda kortsidorna eps Beroende på hjulblockets utförande täcker ibland påbyggda buffertar eller styrrullar märkskylten på ena sidan. I sådana fall kan den andra märkskylten avläsas eller kan motsvarande påbyggnadsdelar demonteras relativt enkelt. I kapitel 9 återfinns formulär för märkskyltar och konstruktionsnyckel, vilka Ni kan använda för Er dokumentation. Fyll i formuläret med data för de i Er anläggning använda hjulblocken eps Tillverkningsnr Order-nr / ASN-nummer Typnyckel Exempel eps 10 Tillverkningsnr Order-nr / ASN-nummer Typnyckel k1.p65/190802

11 2.4 Färggivning DRS 112 till 200 Standard Hjulblockens aluminiumhus förses i fabriken med en väderbeständig pulverberläggning i RAL 7001 (silvergrå) med en minsta skikttjocklek av 90 µm. En konstant beläggningskvalitet säkerställs genom en för hjulblockhusen anpassad fabriksnorm (best.-nr ). Specialfärggivning För specialfärggivning kan hjulblocken på kundens begäran förses med en tvåkomponents PUR-täcklackering. Om färggivningen skall utföras hos kunden, skall härvid fabriksnorm för speciell färggivning på pulverbelagda hjulblockytor (best.-nr ) beaktas. Syrafast färggivning Den pulverbeskiktade hjulblocksytan kan utan efterbehandling användas i syrahaltig miljö. Alternativt kan också en tvåkomponent-syraskyddslack med motsvarande husförbehandling strykas på. Hjulblocket förses dessutom med kullager med dubbelläppstätning. Skarven mellan locket och huset tätas med syrafast klarlack k1.p65/

12 3 Mottagningskontroll och lagring 3.1 Mottagningskontroll Innehållet i leveransen är angivet i transportdokumenten. Undersök leveransen omedelbart efter ankomst med avseende på fullständighet och transportskador! Lämna vara och förpackning oförändrade i vilket fall som helst. Använd ännu ej varan! Anmäl hos transportföretaget och begär erforderliga underlag enligt nedan! Kontakta därefter leverantören! Återsänd aldrig skadad vara innan avstämning skett med leverantören! Vid transport utanför Tyskland skall de för landet gängse villkoren beaktas. 3.2 Transport Hjulblocket levereras ihopmonterat. Tillsatsutrustningar kan eventuellt levereras i separat förpackning. Beroende av transportväg och storlek förpackas hjulblocket olika. Förpackningen motsvarar Demag Cranes & Components GmbH förpackningsriktlinjer. Symbolförklaring för bilder på förpackningen Upp Ömtåligt gods Skyddas mot väta Skyddas mot värme Framtung Handhakar förbjudna Greppa lasten här Tyngdpunkt eps 3.3 Lagring Hjulblocket skall transporteras extra försiktigt för att undvika våldsam åverkan, t ex genom oförsiktig lastning och lossning. Hjulblocken skall lagras i torra utrymmen, där det inte förekommer några kraftiga temperaturvariationer, t ex på underlag av trä. Det är inte tillåtet att stapla oförpackade hjulblock på varandra. OBS: Skada inte målningen! Mekaniska (repor), kemiska (syror, alkalier) eller termiska (gnistor, svettpärlor, värme) skador leder till korrosion och defekter i det yttre skyddet! k1.p65/190802

13 4 Montage och uppriktning 4.1 Löphjulsutföranden Standarduföranden DRS112 - DRS200 Löphjulsutförande A B C Löphjul med hjulfläns Segjärn Löphjul utan hjulfläns Segjärn Löphjul utan hjulfläns Polyamid Storlek M ax. hjultryck 2) d 1 1) -0,2 t mm d2 b1ma x b2 s M ax. hjultryck 2) d 1 1) -0,2 mm mm eps eps eps mm mm t mm b2 M ax. hjultryck2) d 4 1) b2 mm t mm DRS 112 2, , , DRS 125 5, , , DRS 160 7, , , DRS , , , mm Löphjulsutförande D E F Löphjul med enkelsidig Segjärn hjulfläns Löphjul utan hjulfläns Segjärn Löphjul utan hjulfläns Hydropur Storlek M ax. hjultryck 2) d -0,1 1 ) 2 t mm d2 b2 mm mm eps eps eps b1 2 mm s M ax. hjultryck 2) -0,1 d 3 ) 2 mm t mm b2 M ax. hjultryck 2) d 4 1) b2 mm t mm DRS 112 2, , , DRS 125 5, , , DRS 160 7, , , , DRS , , , , mm k2.p65/ ) Löphjulsdiameter 2) Maximalt hjultryck i maskingrupp 1Bm, 40 m/min, 40 C 13

14 4.2 Monteringsanvisning Toppanslutning Dakromatbeskiktade gängstift kvalitet: 10.9 Låsmutter x Borrbild Hål för riktbult Glidmutter Inskruvningsdjup bild eps Hjulblock Best.-nr Mått i mm DRS a2 a3 a4 a17 d5 d12 d13 l1 l2 l3 S torlek 1) min-max min-max M , M , ,5 55 M , M , ) Best.-nr innehåller: gängstift och låsmutter k2.p65/190802

15 Verktyg Momentnyckel, ringnyckelutförande, vinkelskruvmejsel för insexnycklar Förberedelse för montage Borra anslutningskonstruktion enligt borrbild (se sid 14, bild 1). Hålen för riktexcentern är nödvändiga endast i förening med riktningsanordningen, best.-nr (se kapitel 4.4 Uppriktning ). Montage Skruva i gängstiften för hand i de redan vid fabrik förmonterade glidmuttrarna till anslag och vrid därefter åter tillbaka ett kvarts varv. Montera låsmuttrarna och drag åt för hand (håll härvid emot gängstiften). Positionera och rikta därefter upp hjulblocket (se kapital 4.4. Uppriktning ). Montera låsmuttrar med motsvarande åtdragningsmoment och håll samtidigt emot gängstiftet med hjälp av insexhålet i huvudet. ÅtdragningsmomentDRS 112/125 = 130 Nm DRS 160/200 = 330 Nm Alla ej använda genomgående borrningar skall efter montaget förslutas med de medlevererade plastpropparna Montage universalaxel F för toppanslutning Hjulblock i grundutförande A30/112 - A35/125 - A45/160 - A50/ eps eps Hjulblock Mått i mm DRS D1 D2 L1 L2 L3 storlek f Montage universalaxel Dra på cylinderrullager (5) på drivaxel (1) och säkra axiellt med låsring (8). Sätt in den färdigkompletterade axeln i lagersäte (3) och säkra med låsring (7). Foga nu samman den kompletta axelenheten med anslutningsplatta (2) och säkra med låsring (6). (Jämna ut axialspelet med passbrickor (9/10)) Demontera husets/lockförbindelsens låsmutter (11). Centrera drivaxelenheten med de två spännstiften (4) på hjulblocket. Sätt därefter fast drivaxelenheten med låsmuttrarna (11) k2.p65/ ÅtdragningsmomentDRS 112/125 = 36 Nm DRS 160/200 = 72 Nm 15

16 4.2.2 Sidoanslutning MA/NA Borrbild (endast vid sidodrivning) Löphjulsmitt Drivning på hjulblocksidan (W1) A Sidodrivning (W2) (här skall hjulblockets utförande vara i grundutförande MA ) 2) eps Hjulblock Best.-nr Mått i mm DRS a5 a6 a7 a8 c3 c4 d8 d9 d14 h4 l1 s torlek 1) ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 min-max D9 min-max , 4 10, 5 18, ,5-27, , ,5-41, 5 14, 5 16, ,5-43, , ) Best.-nr innehåller:förbindningshylsa och dakromatbeskiktade förskruvningsdelar 2) Momentstöd för bultanslutning eps 1 Spännstift förmonterat i hjulblocket i fabrik 2 Flänsbricka 3 Bricka 4 Sexkantskruv 5 Låsmutter k2.p65/190802

17 Verktyg Momentnyckel Montage I övre hjulblocksdelen är två spännstift förmonterade. Dessa dras vid åtdragning av sexkantskruvarna genom flänsbrickorna in i stålkonstruktionens montageplatta. Fasningen hos spännstiften pekar mot anslutningskonstruktionen. Därefter skruvas hjulblocket i den nedre delen fast med 2 ytterligare sexkantskruvar och iläggning av brickor från båda sidor. Åtdragningsmoment DRS 112 = 70 Nm, DRS 125 = 105 Nm, DRS 160 = 215 Nm, DRS 200 = 425 Nm Alla ej använda genomgående borrningar skall efter montaget förslutas med de medlevererade plastpropparna Montage universalaxel F för sidoanslutning eps eps Hjulblock Mått i mm DRS D1 D2 L1 L2 L3 storlek f Montage universalaxel F Dra på cylinderrullager (5) på drivaxel (1) och säkra axiellt med låsring (8). Sätt in den färdigkomplettererade axeln i lagersäte (3) och säkra med låsring (7). Foga nu samman den kompletta axelenheten. (Jämna ut axialspelet med passbrickor (9/10). Demontera de båda övre låsmuttrarna på hjulblocket. Skjut på drivaxelenheten på de båda övre sexkantskruvarna. Sätt därefter fast drivaxelenheten med låsmuttrarna (4). Åtdragningsmoment DRS 112 = 70 Nm DRS 125 = 105 Nm DRS 160 = 215 Nm DRS 200 = 425 Nm k2.p65/

18 4.2.3 Sidoanslutning DRS 200 med växel AD. 50 / WU. 60 MA/NA Borrbild för anslutningskonstruktion (endast vid sidodrivning) A Drivning på hjulblocksidan (W1) eps Hjulblock Best.-nr Mått i mm DRS a5 a6 a7 a8 c3 c4 c5 c6 d8 d9 d14 h4 l1 storlek ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 min-max 200 M A/NA ) 38,5-43,5 38,5-43, A ) ) Best.-nr innehåller: bult, distanshylsa, låselement och dakromatbeskiktade förskruvningsdelar 2) Best.-nr innehåller: bult, adapterhylsa, låselement och dakromatbeskiktade förskruvningsdelar min-max H13 min-max 33 20, 5 35 D k2.p65/190802

19 1 Spännstift förmonterat i hjulblocket i fabrik 2 Detaljer ingår i momentstödsats 3 Låsring 4 Passbricka 5 Stödbricka 6 Insexskruvl SHR 7 Adapterbussning 8 Flänsbricka 9 Sexkantskruv 10 Bricka 11 Bricka 12 Låsmutter eps Verktyg Momentnyckel Montage I övre hjulblocksdelen är två spännstift förmonterade. Dessa dras vid åtdragning av insexskruvarna genom flänsbrickorna in i stålkonstruktionens montageplatta. Fasningen hos spännstiften pekar mot anslutningskonstruktionen. Därefter skruvas hjulblocket i den nedre delen fast med 2 ytterligare sexkantskruvar och iläggning av brickor från båda sidor. Åtdragningsmoment DRS 200 = 425 Nm Alla ej använda genomgående borrningar skall efter montaget förslutas med de medlevererade plastpropparna k2.p65/

20 4.2.4 Bultanslutning DRS Borrbild Drivsida Odriven sida 1) 1) 1) 1) 1) Löphjulsmitt Löphjulsmitt Montageborrning vid centraldrivning eps (utan tolerans) Borrbild för sida med svetsplåt Löphjulsmitt eps Svetsplåt Anslutningskonstruktion eps Hålprofil enligt DIN 59410/ eps eps Hjulblock Mått i mm DRS a4 a5 a7 a8 a9 a10 a11 a12 a13 a14 a15 a16 s torlek 1) ± 0,05 ± 0, 1 1) ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, , 5 68, , , ) Vid användning av gängstift eller distanselement se kapitel k2.p65/190802

21 utan svetsplåt med svetsplåt: lämplig för uppriktning av bultsatsen (L) eller förskruvning av momentstöden MA./MW. 1) Svetsplåt se kapitel Svetsplåt se kapitel eps 3) 3) eps eps Mått i mm a18 c1 d9 d10 d14 d15 d 16 l1 2) l2 Hålprofil enl DIN Hjulblock DRS 3) D 9/h8 1) min max min a19 a20 storlek , M10 M M10 M M12 M M12 M10 119,5 127, 5 129,2 137, 2 119,0 127, 0 128,2 140, 2 138,0 150, 0 150,2 160, 2 170,0 182, 0 182,2 194, x 120 x x 120 x x 140 x x 180 x k2.p65/ ) Vid användning av gängstift eller distanselement se kapitel ) Kontrollera l 1 -mått, se bultsats kapitel ) Se bultsats kapitel

22 4.2.5 Bultanslutning B DRS 200 med växel AD. 50 / WU. 60 Bultanslutning B Borrbild för A Bultanslutning B Borrbild för A (svetsplåtsida) Löphjulsmitt Löphjulsmitt utan svetsplåt med svetsplåt 3) A A eps Hjulblock Mått i mm DRS a5 a7 a8 a18 a19 a20 c1 d9 d10 d 14 l1 2) l2 storlek ± 0,05 D9 max min , ) Montage av distanselement se kapitel ) Kontrollera l 1 -mått, se bultsats kapitel ) Bultsats se kapitel k2.p65/190802

23 4.2.6 Montage hjulblock Axiell låsning med justeringsmöjlighet av spårvidden Genom utbytbara distansbleck kan spårvidden ändras. Standardinställningar och max justeringsmöjlighet framgår av tabellen. Distansblecken måste säkras vid transport, så att de inte tappas bort. Distansbleck Ingår ej i leveransen Distansbleck Stödbricka (spel utjämnat med passbrickor) Distansbleck Bult Låsring eps Mått i mm Sats per DRS består av DRS Best.-nr l ma x b ma x max. justeringsmöjlighet antal och tjocklek , 5 ± 7 2 x 2mm + 2 x 3mm + 2 x 5mm ± 7, 5 2 x 2mm + 2 x 3mm + 2 x 5mm ± 9, 5 3 x 2mm + 2 x 3mm + 2 x 5mm ± 15, 5 4 x 2mm + 2 x 3mm + 4 x 5mm Gängstift De dakromatbeskiktade gängstiften är vid uppriktbar bultanslutning till för uppriktningen och efterföljande fixering av hjulblocket. DRS Best.-nr sats 1) Gängstift kvalitet: 45 H Åtdragningsmoment mutter (3) 112 / M10 x / 200 2) M12 x Nm 104 Nm 1) Best.-nr innehåller per DRS: 4 gängstift och 4 låsmuttrar 2) DRS 200 med AD50/WU60 endast möjligt med distansbleck, se sid eps Inställning av spårvidden med gängstift och låsmutter Inställning av spårvidden med distansbleck k2.p65/ eps 1 Bult 2 Gängstift 3 Låsmutter 4 Låsring 5 Stödbricka 6 Passbricka 7 Distansbleck eps 23

24 Bultsats eps Hjulblock Best.-nr Utförande Vikt Material Ytskydd DRS DIN EN d l l1 storlek Mått i mm kg D 9 / h8 m in. max Brickor Axel- 2, 3 3, 5 säkringar 4x DIN 471 Bultsats DRS 200 för växel AD50 / WU eps Hjulblock Best.-nr 1) Bultsats för drivet utförande Utförande Vikt Material Ytskydd DRS DIN EN d D l l1 storlek ) 44 Mått i mm kg D 9 / h8 m in. max. 1 2 L 03, 9 42CrMo4+QT S 00, 6 42CrMo4+QT 143,5 119, 5 127, 5 18, x 1, L 00, 7 36NiCrMo16+QT , 2 137, 2 Bultyta S 00, 8 42CrMo4+QT 143,5 119, dakromatbeskiktad 156, 5 128, 2 140, 2 12 grad B L 00, 9 36NiCrMo16+QT S 02, 0 42CrMo4+QT skikttjocklek , min L 02, 1 42CrMo4+QT , 2 160, ,008 mm 20 x 1,75 30 x S 03, 2 42CrMo4+QT , x 2, L 03, 4 42CrMo4+QT , 2 194, 2 Bultyta dakromatbeskiktad grad B skikttjocklek min 0,008 mm , x Æ40 2 x Æ35 Brickor Axel- säkringar 4x DIN x Æ35 Æ35 x 2, 5 Æ40 x 2, k2.p65/190802

25 Svetsanvisning svetsplåt Verktyg Momentnyckel, sexkantnyckel Förberedelse för montage Borra anslutningskonstruktion (hålprofil el dyl) enligt avbildad borrbild under beaktande av grundkonstruktionen (NA, A, MA) (hålen måste vara fria från färg) Montage bultanslutning (utan svetsplåt) Sätt in hjulblocket i den färdigställda hålprofilen och förbind med bult. Sätt in låsringar och medlevererade stödbrickor för axiell låsning och glappfri fixering av bulten. Inställning av spårvidden med gängstift och låsmutter: (ej möjligt DRS 200 med AD50/WU60) Skruva i gängstiften (2) i hålprofilen genom att hålla emot ovanför bultens gängstift (2) och sätt fast med låsmuttrar (3). Åtdragningsmoment för M8 = 36 Nm, M10 = 65 Nm. Inställning av spårvidden med distansbleck Iläggning av distansbleck (7). Montage av växelmotorn (med monterat momentstöd enligt kapital 5) sker genom att skruva fast hela drivanordningen i hålprofilen med hjälp av de medlevererade låsskruvarna. Svetsfogtjocklek a: bild 1 DRS 112/125 = 3 mm DRS 160/200 = 4 mm eps Montage bultanslutning (med svetsplåt) Sätt in hjulblocket i den färdigställda hålprofilen och förbind med bult. Sätt på svetsplåten på motsvarande sida med borrhål. Sätt in låsringar och medlevererade stödbrickor för axiell låsning och glappfri fixering av bulten. Rikta upp hjulblocket. Fixera svetsplåten med häftning och svetsa därefter ihop enlig svetsanvisningen (bild 1). Inställning av spårvidden med gängstift och låsmutter: (ej möjligt DRS 200 med AD50/WU60, se sid 27 ) Skruva i gängstiften (2) i hålprofilen genom att hålla emot ovanför bultens gängstift (2) och sätt fast med låsmuttrar (3). Åtdragningsmoment för M8 = 36 Nm, M10 = 65 Nm. Inställning av spårvidden med distansbleck Iläggning av distansbleck (7). Inställning av spårvidden med gängstift och låsmutter Inställning av spårvidden med distansbleck k2.p65/ eps 1 Bult 2 Gängstift 3 Låsmutter 4 Låsring 5 Stödbricka 6 Passbricka 7 Distansbleck eps 25

26 Montage universalaxel F för bultanslutning eps eps Hjulblock Mått i mm DRS D1 D2 L1 L2 L4 L5 storlek f8 max Montage universalaxel Dra på cylinderrullager (5) på drivaxel (1) och säkra axiellt med låsring (8). Sätt in den färdigkompletterade axeln i lagersäte (3) och säkra med låsring (7). Foga nu samman den kompletta axelenheten med svetsplåt (2) och säkra med låsring (6). (Jämna ut axialspelet med passbrickor (9/10) Vid befintlig bultanslutning demonteras låsringar (13), stödbrickor (12) och låsmuttrar (11). Skjut på drivaxelenheten på de båda bultarna. Montera därefter åter stödbrickorna (12) och låsringarna (13). Montera låsmuttrarna (11) Montage bultanslutning med distansbleck DRS AD50/WU60 Montage Sätt i hjulblocket i den färdigställda hålprofilen Varianter med svetsplåt: Sätt svetsplåten på motsvarande sida med borrhål och förbind komplett med båda bultarna. Rikta upp hjulblocket. Fixera svetsplåten genom häftning och svetsa därefter ihop enligt svetsanvisning (se sid 25, bild 1) Varianter utan svetsplåt: förbind med bult Sätt in låsringar och medlevererade stödbrickor för axiell låsning och glappfri fixering av bulten på den odrivna sidan (liten bultdiameter). Lägg in distansbleck Placera växelmotorn (med monterat momentstöd) enligt kapitel 5) i den stora bultdiametern och sätt i låsringar och stödbrickor eps k2.p65/190802

27 Montage gavelanslutning med distansplåt Montage Svetsa fast gavelanslutningen enligt svetsanvisning se sid 28 med den befintliga konstruktionen. Sätt in hjulblocket i gavelanslutningen och förbind med bult. Vid drivna varianter: Sätt på svetsplåten på motsvarande sida och svetsa fast enligt svetsanvisning (bild 1 se sid 25). Sätt in låsringar och medlevererade stödbrickor för axiell låsning och glappfri fixering av bulten. Iläggning av distansbleck (7). Montage gavelanslutning med distansplåt för DRS 200-AD50/WU60 se kapitel eps Montage momentstöd för bult och gavelanslutning DRS Montage av växelmotorn (med monterat momentstöd enligt kapitel 5) sker genom att skruva fast den kompletta drivanordningen på den påsvetsade plåten med hjälp av de medlevererade gängstiften (2) med låsmuttrar (3) för DRS 112/125 och låsskruvar (1) för DRS 160/200. Åtdragningsmoment M8 = 36 Nm, M10 = 65 Nm. för DRS 112/125 gängstiftt (2) + låsmutter (3) DRS 160/200 låsskruv (1) eps Montage momentstöd för bult- och gavelanslutning DRS 200 AD50 / WU60 Montage av växelmotorn (med monterat momentstöd enligt kapitel 5) sker genom att sätta i den i den stora bultdiametern. Sätt därefter i låsringar och stödbrickor k2.p65/ eps 27

28 4.2.4 Gavelanslutning DRS Anslutningsmått gavelanslutning Ingår ej i leveransen eps Hjulblock Best.-nr Mått i mm Tillval DRS a5 a6 a7 a8 a16 d9 d14 b1 b2 h l t1 t2 w1 w2 w3 Svetsplåt Bultsats Distansblecksats storlek 1 ) 1 ) 1) 112 A NA/MA , A NA/MA , A NA/MA , A NA/MA , Borrbild för uppriktbar gavelanslutning och axiell låsning med gängstift (utföres av kunden) Sida med svetsplåt borras av kunden eps Hjulblock Mått i mm DRS a4 a6 a9 d10 d15 storlek M 10 M k2.p65/190802

29 c Exempel gavelanslutning med drivanordning eps 4.3 Tillverkningstoleranser för kranbanor Tolerans Kranbanor Beteckning Bild Toleransklass 1 Toleransklass 2 Toleransklass 3 Tolerans A för spårmittsmåttet s hos kranräl baserat på rälmitt och kranbanelängd S max S S min eps f ör s 16 m gäller: A = ± 3 mm för s > 16 m gäller: A = ± [3 + 0,25 (s 16)] A i mm s insättes i mm f ör s 16 m gäller: A = ± 5 mm för s > 16 m gäller: A = ± [5 + 0,25 (s 16)] A i mm s insättes i mm f ör s 16 m gäller: A = ± 8 mm för s > 16 m gäller: A = ± [8 + 0,25 (s 16)] A i mm s insättes i mm S max = s + A S min = s A Tolerans B för den sidledes rakheten hos rälhuvudet baserat på kranbanelängd Tolerans B för den sidledes rakheten baserat på 2000 mm mätlängd (stickmått) vid varje plats på rälhuvudet -B +B b b 2000 b eps B = ± 5 mm b = 1 mm B = ± 10 mm b = 1 mm B = ± 20 mm b = 2 mm Läge hos en kranräl i horisiontalprojektion Tolerans C för rakheten baserat på höjdläget hos kranrälens mitt och kranbanelängd Tolerans C för rakheten baserat på 2000 mm mätlängd (stickmått) vid varje plats på kranbanan -C +C c c eps C = ± 5 mm c = 1 mm C = ± 10 mm c = 2 mm C = ± 20 mm c = 4 mm Höjdläge hos en kranräl (längsfall) s +E Tolerans E för höjdläget baserat på rätvinkligt motstående mätpunkter vid varje plats på kranbanan E eps E = ± 0,5 x s i mm s insättes i mm E max = ± 5 mm E = ±1 x s i mm s insättes i mm E max = ± 10 mm E = ±2 x s i mm s insättes i mm E max = ± 20 mm Höjdläge hos kranbanan (tvärfall) k2.p65/ Källa: VDI 357 Rekommendation: Toleransklass 2 29

30 4.4 Uppriktning för toppanslutning För att undvika lagerfel och därmed förtida förslitning av löphjulen, skall hjulblocken i systemet riktas upp noga. Ramen (ramdelar) eller den bärande konstruktionen är uppställd och grovt uppriktad mot DRS-monteringspunkterna. (Använd pilmarkeringarna vid gavelsidorna hos DRS.) Exempel på uppriktning för en transportvagn eps Monteringsväska För uppriktning står en lasermätutrustning till förfogande. Best.-nr: Användning av lasermätutrustningen beskrivs i bild 2-8 på de följande sidorna tif Innehåll i monteringsväskan eps k2.p65/190802

31 Sätt in riktbultarna. Hjulblocken skall vara avlastade och endast fastskruvade för hand på transportvagnen. bild eps Sätt fast skenan till lasern vid det första hjulblocket. bild eps Sätt fast skenan med slitsbländare och målmarkering vid det andra hjulblocket k2.p65/ bild eps 31

32 Sätt lasern mitt på hjulblocket på skenan. Koppla därefter på lasern. Säkerhetsanvisning: Beakta laserns bruksanvisning! bild eps Rikta upp hjulblocken med hjälp av skruvmejsel och riktbult. Hjulblocken riktas först upp grovt för hand, så att laserstrålen går igenom slitsbländaren mot målmarkeringen. Fininställning sker sedan med riktbultarna. A A B B bild eps Dra fast hjulblocken med hjälp av insexnyckeln och momentnyckeln enligt montageanvisningarna i kapitel bild eps k2.p65/190802

33 Singeldrift 2.5 Centraldrift 1,6 För normalfallet är de i bredvidstående bild angivna värdena tillräckliga. a i mm DF 0,5 a (mm) Ytterligare toleransuppgifter är angivna i nedanstående normer och riktlinjer. DN ÿ2 mm centraldrift 6 mm singeldrift DIN 7168 Allmänna toleranser (frigångstoleranser) längd- och vinkelmått DIN 8570 Frigångstoleranser för svetskonstruktionen Blad 1 Längdmått och vinklar Blad 3 Form och läge VDI 3571 Tillverkningstoleranser för kranar VDI 3576 Räl för krananläggningar, rälförband, rälfastsättning, toleranser L ± 2 mm för L 10 m bild eps k2.p65/

34 5 Montage drivelement 5.1 Momentstöd för singel- och centraldrift Tappväxel A Fastsättning för topp-, sido- och bultanslutning Anslutning momentstöd MA112 MA200 Montera momentstöd med hjälp av de medlevererade låsskruvarna på växeln 1) Fastsättningsskruvar Underläggsbrickor, endast vid cylinderskruvar med insexhuvud Låsmutter Åtdragningsmoment se tabell Momentstöd Åkverk Beroende på växelns inbyggnadsläge skall fastsättninggskruvarna (om dessa täcks av växeln) stickas in i momentstödets motsvarande borrhål redan innan momentstödet monteras. 1) I önskat inbyggnadsläge (24 positioner möjliga) eps Montera drivanordning med monterat momentstöd med hjälp av de medlevererade låsmuttrarna på hjulblocket Hjulblock drivet Åkverk med monterat momentstöd Låsmutter Åtdragningsmoment se tabell eps 34 Hjulblock Storlek Växel Momentstöd L åsskruv/åtdragningsmoment Låsmutter/ åtdragningsmoment DRS 112 AM 10 / AM 20 MA112 1 ( 4x ) M8 / 35 Nm DRS 125 AM 10 / AM 20 MA125 1 Insexskruv, mikrokapslad ( 4x ) M8 / 35 Nm (med underläggsbricka) AM 30 MA125 2 ( 4x ) M8 x 35 / 16 Nm ( 6x ) M8 / 35 Nm DRS 160 AM 20 / AM 30 MA160 1 ( 4x ) M10 / 65 Nm AM 40 MA160 2 Verbus Ripp, mikrokapslad ( 6x ) M10 / 65 Nm DRS 200 AM 30 / AM 40 MA200 1 ( 4x ) M10 x 20 / 20 Nm ( 6x ) M10 / 65 Nm k3.p65/190802

35 5.1.2 Vinkelväxel W Fastsättning för topp-, sido- och bultanslutning Anslutning momentstöd MW112 MW200 Montera momentstöd med hjälp av de medlevererade låsskruvarna på växeln. 1) Åkverk Beroende på växelns inbyggnadsläge skall fastsättninggskruvarna (om dessa täcks av växeln) stickas in i momentstödets motsvarande borrhål redan innan momentstödet monteras. Låsmutter Åtdragningsmoment se tabell Momentstöd Fastsättningsskruvar 1) I önskat inbyggnadsläge (8 positioner möjliga) eps Montera drivanordning med monterat momentstöd med hjälp av de medlevererade låsmuttrarna på hjulblocket Hjulblock drivet Låsmutter Åtdragningsmoment se tabell Åkverk med monterat momentstöd eps Hjulblock Storlek Växel M omentstöd Låsskruv/ åtdragningsmoment Låsmutter/ åtdragningsmoment DRS 112 DRS 125 DRS 160 WU 10 MW112 1 WU 20 MW112 2 WU 10 MW125 1 WU 20 / WU 30 MW125 2 WU 20 / WU 30 MW160 1 WU 40 MW160 2 WU 30 MW200 1 ( 4x ) M8 x 25 / 42 Nm ( 6x ) M8 / 35 Nm ( 4x ) M10 x 30 / 85 Nm ( 6x ) M8 / 35 Nm ( 4x ) M8 x 25 / 42 Nm ( 6x ) M8 / 35 Nm ( 4x ) M10 x 30 / 85 Nm ( 6x ) M8 / 35 Nm ( 4x ) M10 x 35 / 85 Nm ( 6x ) M10 / 65 Nm ( 4x ) M12 x 35 / 130 Nm ( 6x ) M10 / 65 Nm ( 4x ) M10 x 35 / 85 Nm ( 6x ) M10 / 65 Nm k3.p65/ DRS 200 WU 40 MW200 2 WU 50 MW200 3 ( 4x ) M12 x 35 / 130 Nm ( 6x ) M10 / 65 Nm ( 4x ) M16 x 35 / 330 Nm ( 6x ) M10 / 85 Nm 2) 2) Efter åtdragning av muttrarna skall ihopskruvningen av hjulblocket kontrolleras (se även kapitel och 5.3.2)! 35

36 5.1.3 Tappväxel A 50 Fastsättning för topp-, sido- och bultanslutning Anslutning momentstöd MA Tappväxel 2 Momentstöd 3 Låsskruv eps Åtdragningsmoment 130 Nm Montage Ta bort färg och korrosionsskydd från växelns och momentstödets kontaktytor. Montera momentstöd (2) med hjälp av de medlevererade låsskruvarna (3) på växeln (1) Tappväxel 4 Bult (Adapterbussning vid sidoanslutning) 5 Polyamid-förbindningshylsa 6 Polyamidbricka 7 Stödbricka 8 Stödbricka 9 Låsring 10 Passbricka 11 Passbricka 12 Låsring eps Montage Placera bultar (4) i hjulblocket och säkra mot axiell förskjutning med stödbrickor (8), passbrickor (10) och låsring (12). Placera polyamid-förbindningshylsor (5) och åkverk (1) på bultar (4) Montera polyamidbricka (6), stödbricka (7), passbricka (11) och låsring (9) i visad ordningsföljd. Storlek M omentstöd Låsskruv (3) 36 Hjulblock Växel Antal Dimensioner DRS 200 AD 50 MA M12x k3.p65/190802

37 5.1.4 Vinkelväxel W 60 Fastsättning för topp-, sido- och bultanslutning Anslutning momentstöd MA Vinkelväxel 2 Momentstöd 3 Låsskruvar Åtdragningsmoment 130 Nm eps Montage Ta bort färg och korrosionsskydd från växelns och momentstödets kontaktytor. Montera momentstöd (2) med hjälp av de medlevererade låsskruvarna (3) på växeln (1) Vinkelväxel 4 Bult (Adapterbussning för sidoanslutning) 5 Polyamid-förbindningshylsa 6 Polyamidbricka 7 Stödbricka 8 Stödbricka 9 Låsring 10 Passbricka 11 Passbricka 12 Låsring eps Montage Placera bult (4) i hjulblocket. Placera polyamid-förbindningshylsor (5) och åkverk (1) på bultar (4) Montera polyamidbricka (6), stödbricka (7), passbricka (11) och låsring (9) i visad ordningsföljd. Säkra bultar (4) med stödbrickor (8), passbrickor (10) och låsring (12) på andra sidan mot axiell förskjutning. Storlek M omentstöd Låsskruv (3) k3.p65/ Hjulblock Växel Antal Dimensioner DRS 200 WU 60 MW M12x25 37

38 5.2 Singeldrift Tappväxel A Enkelsidig tappaxel med splines Rengör drivaxel för montage, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG 69. Montage Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel eps Vinkelväxel W Rengör drivaxel för montage, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG Montage Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel 5.1. Efter montage av en vinkelväxel W 50 skall åtdragningsmomentet (72 Nm) hos hjulblocksförbandet kontrolleras! eps k3.p65/190802

39 5.3 Centraldrift Tappväxel A Rengör drivaxel för montage, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG 69. Drivutförande Dubbelsidig tappaxel med splines eps Drivutförande Hålaxel med genomgående axel eps eps Montage Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel 5.1. Vid tappväxelutförande är ingen axiell axelsäkring nödvändig. Om drivaxeln är utförd som påsticksaxel (12), måste denna säkras mot axiell förskjutning genom montering av de medlevererade låsringarna (8/9) och stödbrickorna (7/13) samt distansring (10). Sätt in spännstift (5) i koppling (4). Skjut på koppling (4) på drivaxel (11/12). Placera central drivaxel (6) i hjulblocket. Sätt på distansringar (10) på den centrala drivaxeln (6) och skjut axeln till anslag mot spännstiftet i kopplingen. Notera antalet använda distansringar (19) till ringspåret. Säkra central drivaxel (6) mot axiell förskjutning genom att sätta i låsringen (9) k3.p65/

40 5.3.2 Vinkelväxel W Rengör drivaxel för montage, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG 69. Drivutförande Dubbelsidig tappaxel med splines Efter montage av en vinkelväxel W 50 skall åtdragningsmomentet (72 Nm) hos hjulblocksförbandet kontrolleras! eps Drivutförande Hålaxel med genomgående axel eps eps 40 Montage Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel 5.1. Vid tappväxelutförande är ingen axiell axelsäkring nödvändig. Om drivaxeln är utförd som påsticksaxel (12), måste denna säkras mot axiell förskjutning genom montering av de medlevererade låsringarna (8/9) och stödbrickorna (7/13) samt distansring (10). Sätt in spännstift (5) i koppling (4). Skjut på koppling (4) på drivaxel (11/12). Placera central drivaxel (6) i hjulblocket (3). Sätt på distansringar (10) på den centrala drivaxeln (6) och skjut axeln till anslag mot spännstiftet i kopplingen. Notera antalet använda distansringar (10) till ringspåret. Säkra central drivaxel (6) mot axiell förskjutning genom att sätta i låsringen (9) k3.p65/190802

41 5.4 Centraldrift med monterat axelskydd Tappväxel A Rengör drivaxel för montage, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG 69. Drivutförande Dubbelsidig tappaxel med splines eps Drivutförande Hålaxel med genomgående axel Montage centraldrift med axelskydd eps eps k3.p65/ Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel 5.1. Vid tappaxelutförande är ingen axiell axelsäkring nödvändig. Om drivaxeln är utförd som påsticksaxel (12), måste denna säkras mot axiell förskjutning genom montering av de medlevererade låsringarna (8/9) och stödbrickorna (7/13) samt distansring (10). Tryck skyddsrörsadapter (14) på rör (15) och skjut på denna enhet med stödbricka (13) på drivaxeln (11/12). Sätt in spännstift (5) i koppling (4). Skjut på koppling (4) på drivaxel (11/12) och tryck in den med åtdragen skarv i rör (15). Komplettera 2 x skyddsrör (16) med skyddsröradapter (14). Rulla på O-ringar (17) på rörets (18) båda ändar. Placera central drivaxel (6) i hjulblocket (3). Sätt på distansringar (10) på den centrala drivaxeln (6) och skjut axeln till anslag mot spännstiftet i kopplingen och notera antalet använda distansringar (10) till ringspåret. Skjut genom central drivaxel (6) i riktning mot hjulblock (3) och skjut på det kompletterade skyddsröret och över axeln med stödbricka (13) och låsring (9) i visad ordningsföljd. Skjut åter tillbaka central drivaxel (6) till anslag i koppling (4) och säkra mot axiell förskjutning genom att sätta i distansringarna (10) och låsringen (9). Positionera skyddsrör, rulla av O-ringar (17) från rör (18) och sätt in dem i låsringspåret (14), för att skydda den mot förskjutning. 41

42 5.4.2 Vinkelväxel W Rengör drivaxel för montage, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG 69. Drivutförande Dubbelsidig tappaxel med splines eps Drivutförande Hålaxel med genomgående axel Montage centraldrift med axelskydd eps eps 42 Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel 5.1. Vid tappaxelutförande är ingen axiell axelsäkring nödvändig. Om drivaxeln är utförd som påsticksaxel (12), måste denna säkras mot axiell förskjutning genom montering av de medlevererade låsringarna (8/9) och stödbrickorna (7/13) samt distansring (10). Tryck skyddsrörsadapter (14) på rör (15) och skjut på denna enhet med stödbricka (13) på drivaxeln (11/12). Sätt in spännstift (5) i koppling (4). Skjut på koppling (4) på drivaxel (11/12) och tryck in den med åtdragen skarv i rör (15). Komplettera 2 x skyddsrör (16) med skyddsröradapter (14). Rulla på O-ringar (17) på rörets (18) båda ändar. Placera central drivaxel (6) i hjulblocket (3). Sätt på distansringar (10) på den centrala drivaxeln (6) och skjut axeln till anslag mot spännstiftet i kopplingen och notera antalet använda distansringar (10) till ringspåret. Skjut genom central drivaxel (6) i riktning mot hjulblock (3) och skjut på det kompletterade skyddsröret och över axeln med stödbricka (13) och låsring (9) i visad ordningsföljd. Skjut åter tillbaka central drivaxel (6) till anslag i koppling (4) och säkra mot axiell förskjutning genom att sätta i distansringarna (10) och låsringen (9). Positionera skyddsrör, rulla av O-ringar (17) från rör (18) och sätt in dem i låsringspåret (14), för att skydda den mot förskjutning k3.p65/190802

43 195199k3.p65/

44 6 Montage tillbehör 6.1 Horisontalstyrrullar DRS Allmänt Tillåten horisontalbelastning: maximalt 15% av befintligt hjultryck. Styrrullarna kan som soloenhet överföra minst 20 % av tillåtet hjultryck. Best.-anmärkning: Om typnyckeln anger styrrulle vid beställning av enstaka hjulblock, är denna förberedd för montage i fabrik. Undantag: DRS 200 med toppanslutning Tillåten horisontalkraft begränsas till 10 % av tillåtet hjultryck. k = Rälbredd eps DRS DRS eps 44 Hjulblock DRS Storlek Åtdragningsmoment i Nm Låsskruv x mi n x ma x a a7 Mått i mm b mi n b ma x b1 d h h1 h2 l l1 l3 m n , 5 4, , , 5 38, , , , , , , , , , k3.p65/190802