Jonas Jänkänpää. Boliden Mineral AB. Anrikningsverk Aitik. Ansvarig över FU avdelningen

Transkript

1 Jonas Jänkänpää Boliden Mineral AB Anrikningsverk Aitik Ansvarig över FU avdelningen 1

2 Aitik en dagbrottsgruva Varje dag, dygnet runt bryts och transporteras gigantiska mängder berg. En av Europas största koppargruvor. 3 kilometer lång, 1,1 kilometer bred och 450 meter djup Fyndigheten består av kopparkis som innehåller koppar, guld och silver Gällivare kommuns största privata arbetsgivare Boliden Aitik 2012

3 Unit/Operation choose tab Insert/Header & Footer 3

4 Production overview Boliden Aitik 2011

5 Bandtransport och malmlager Krossad malm transporteras till anrikningsverk med bandtransportörer. 7 kilometer bandtransport varav 3,5 kilometer under jord Kapacitet ton per timme, med en hastighet av 4,8 meter per sekund Mellanlager kapacitet ton Malmlager kapacitet ton, vilket motsvarar två dygns drift Total höjd 90 meter, varav 60 meter ovan jord 3 krosslägen dit malmen truckas Boliden Aitik 2012

6 6

7 Anrikningsverk - malning Malmen mals i olika kvarnar med tillsatt vatten. Malningstekniken kallas autogenmalning. Två malningsserier bestående av en primär och en sekundärkvarn Kapacitet ton per timme och serie, totalt 36 miljoner ton per år Primärkvarnarna är 12 meter i diameter och 14 meter långa Elmotorn som driver dessa är på 22.5 MW ( hästkrafter) Om ett oplanerat stopp inträffar innebär detta att 50% av produktionen står. Därför är det extra viktigt med ett fungerande underhåll Boliden Aitik 2012

8 Verket/Infrakten Service avtal på kvarnar (kr/ton) Scannar infodring. När infodringen är ny scannas den för att få en referens. Scanningen görs med jämna mellanrum för att man ska utnyttja så mycket av infodringen som möjligt innan den byts ut. Program som beräknar när byte ska ske. Det är kvarnarna som styr stoppen i infrakten och verk. Kvarninfodringen byts 2ggr per år. Målet är att inte ha några oplanerade stopp mellan dessa. Kan innebära att man byter ut tex slitplåt långt innan den är slut bara för att vi ska vara säkra på att det håller till nästa planerade stopp Det är fokus på de utrustningar som saknar redundans viket innebär att om dom inte fungerar stannar produktionen. (transportband, kvarnar, flotation) Jag kommer senare visa hur vi på FU jobbar för att undvika oplanerade stopp Operatörerna gör 5s ronder och ser till att anläggningen är ren och städad. Detta medför en säkrare arbetsmiljö samt underlättar UH (ser läckage mm) 8

9 Planeringscykel Slitageberäkning på kvarninfodring och övrig utrustning Ao långtidsplan FU, driften Planeringsmöte 2v innan repstopp säkerhetsgenomgång Dagen innan repstopp Planeringsmöte Inledande planmöte Beräkning av kostnader Repstopp Efterstopp möte HMS Efterstopp möte Uppföljningsmöte under pågående repstopp 9

10 Återkoppling AO verklig tid Planering. AO lång AO kort Mek UH Plan AO FU inspektion AO Beskrivning Estimerad tid Antal man FU FU FU Operat örer Avvik elser 10

11 Rev Preliminär stopp plan Kvarnlinje 1 Kvarnlinje 2 KR1020 KR1420 SPKR 4 SPKR 5 B189 BT1120 BT2030 Summering Summering Summering ej BT1120 kv3120 Primär kv3320 Primär kross linje 1 krosslinje 2 kross linje 3 kross linje 3 kross linje 3 Kr linje 1 & 3 Maln. Totalt krosslinje 1-3 BT2030 Mån Vecka Tid Tim Tid Tim Tid Tim Tid Tim Tid Tim Tid tim tid tim tid tim tid tim tim månad tim månad tim månad Jan 1 mån mån ons ons ons ons KR1420 årsrevision,ej mantlar 4 tis tis lör tis Byte av trumma Feb 5 tor ons jan 328 jan 6 jan 5 6 ons ons ons ons tis tis tis BT1120 Inkoppling vxl 8 ons tor ons Mar 9 ons tor ons ons feb 60 feb 4 feb 9 lör Byte lamellmatarkedja 10 tor ons årsrevision, mantelbyte 11 ons ons tis ons ons ons ons ons Infodringsbyte 13 ons ons mar 1122 mar 30 mar BT2030 stup,tr6, TR Q Q1 40 Q1 11

12 Huvud AO: Reviderad Stopp kvarnlinje 2 v14 AO-nr Placering Beskrivning Ansvar Utförs av Övertagen av driften F Signerat KV3320 Stannas med tonnage 550t Driften/Metso KV3420 Stannas med tonnage 530t Driften/Metso KV3320 Scanning infodring Scanalyse/Outotec KV3420 Scanning av infodring Scanalyse/Outotec KV3320 Servicearbeten, ringmotor 48h G5620 ABB DIRIS mätning 24h G5620 ABB KV linje 2 Uppgradering av mjukvara stopp 3x6h 1x3h G5620 ABB KV3420 Byte av infodring G5620 Metso KV3420 Byte infodring G5620 Metso CE-märkning kvarstår MALNING 2 V12 Uttag av mtrl för servicearbeten kvarnlinje KV4240 V12 Byte klammer till vattenledning, tillsatsvatten G5620 Gema KV4240 Reng.spolrör och trommel G5620 Gema KV4240 PU4251 Byte av oljepump Oljeläckage G5620 Outotec oljeläckage i växellåda lågfartsaxel (garanti arbete) KV4240 Tillståndskontroll G5620 Outotech KV4240 Byte av barricade seals G5620 Outotech ST4239 Byte inmatningsstup vid stopp (gummering sliten) G5620 Gema KV4240 Rengöring av kuggkrans samt besiktning 3-4 kugg Corvara/FU KV4210 Rengöring av kuggkrans samt besiktning 3-4 kugg Corvara/FU KV4210 Oljebyte G5620 FU MALNING 2 V12 ställningsbyggen under repstopp i anrikningsverket G5620 TN Bygg MALNING 2 Uppkomna arbeten efter skyddsronder G5620 Boliden/Entreprenörer PU Revision pu-ledn G5620 Metso CL3461 Revision/byte slitdetaljer feedbox CL G5620 Nordkote CL3461 Revision/komplettering slitmtrl overflow fint CL G5620 Nordkote CL Revision/byte slitmtrl utlopp grovt G5620 Nordkote CL Montage av stoppar för classerar skruvar G5620 Metso CL3461 Byte av classerar skruv CL3463 Byte av classerar skruv G5620 Metso FD3460 Töms och besiktas, rotera slangar G5620 Nordkote KLASSERARE 2 Service av reduceringslåda classerare G5620 Metso FD3450 Revision dartventiler FD3450 Revision PR element G5620 Metso FD3450 Byte av vägg till ny typ av vägg G5620 Metso FD3450 Revision dartventiler G5620 Metso Byte av 2 st ventilsäten på B-sidan G5620 Metso Byte av 2 st ventilstång och ventilkägla A och B sida närmast kvarnen. G5620 Metso Beredskap för ev byte av säten på A-sida G5620 Metso CL3462 Montage av provledning classerare/fördelningslåda G5620 Gema CL3463 Montage av provledning classerare/fördelningslåda G5620 Metso Rondering efter repstopp Boliden arbetsledning/entreprenörer G5620 Boliden/entreprenörer Traverser anr.verk Genomgång av traverser i anrikningsverket samt jour under rep stopp G5620 Konecranes 12

13 Förebyggande underhålls avdelning Anrikningsverket Besiktare: Besiktar anläggningen (2v innan stopp ska allt vara klart) Vissa delar av produktionen kan endast besiktas när produktionen står Vibrationsmätning, fiberkamera, värmekamera, Smörjare: Smörjer, besiktar, olje byten och analyserar Tribologen, oljelab Alla avvikelser blir AO i Maximo 13

14 Besiktning Finns besiktningsprotokoll (före stopp, under stopp och efter stopp) Besiktningsprotokoll och foton sparas för varje apparat/maskin Avvikelser blir AO i maximo (akuta eller ej akuta) Besiktningarna förbättras ständigt. Input från 10 i topp Svårjobbat därför utvecklas detta Under utveckling: Protokollen kommer att finnas i en app där rätt dokument kommer att visas beroende på var i anläggningen man är. Protokollet hämtas automatiskt från DMS för att rätt version ska visas. Protokollet fylls i och sparas direkt i DMS. Om anmärkningar finns görs AO direkt i MAXIMO. Foton som tas kommer automatiskt att hamna under rätt objekt 14

15 Vibrationsmätning Handmätning med instrument Data samlas in med handburet instrument Tidskrävande Mera riskar Risk för haveri mellan mät tillfällena (snabba förlopp) Viss historik finns sparad i systemet Positivt: Ute på plats när man mäter(ser, hör, känner) 15

16 Vibrationsmätning Online Data samlas in automatiskt Analyserar vid din dator Om vibrationerna ökar ser man det direkt Larmgränser när nivåerna stiger (gult och rött) Sms skickas till besiktare när övre larmgränsen nås Säkerhet Historik finns sparad i systemet (garantier) Dyrt I varje område finns det punkter som ska mätas med handburet instrument. (se, höra, känna) 16

17 Vibrationsmätning 17

18 18 Unit/Operation choose tab Insert/Header &

19 19

20 20

21 21

22 22

23 23

24 Fiberoptik Kontrollera lagerskador Visa upp problemen som hittats med vibrationsmätningen Trygghet Lära sig om hur skador ser ut Besiktarnas status höjs. Känner sig mer delaktiga Unit/Operation choose tab Insert/Header & Footer 24

25 25

26 Värmekamera Komplement till vibrationsmätning Ser direkt temperaturförändringar 26

27 Oljeanalysator Om skada hittats analys av olja (snabbt svar) Ej onödiga oljebyten Inför repstopp får man veta om oljebyte behövs Smörjarnas status höjs. Känner sig mer delaktiga Inte lika bra analys som ett labb men man får en trend på oljan Vattenmäng, viskositet, antal partiklar/storlek och mikroskåp för att studera partiklarna 27

28 28

29 29

30 Tribologen Smörjprogram Vecko listor på vad som ska smörjas Kan visa svart på vitt vad som smorts, vilken mängd, vem som smort och om det är gjort i tid Glömmer man en smörjpunkt blir den markerad så man ser detta i systemet Slipper diskussioner om det är gjort Garantier Samlad information om fett och olja. Ingen dubbelsmörjning RFIG tagg programmeras med all information för aktuell smörjpunkt. (mängd, sort, intervall) 30

31 Exempel på skador 31

32 (KV3420 A-SIDE) Shaft 1 increasing vibration levels Shaft 2 32

33 Shaft 1 33

34 major damage to the rolls 34

35 GEARBOX BT

36 36

37 37 Unit/Operation choose tab Insert/Header &

38 38

39 39

40 40

41 41

42 42

43 43