Husky 1050 Luftdriven membranpump

Drift Husky 1050 Luftdriven membranpump 3A0556K SWE 1-tumspump med modulluftventil för vätskeöverföringsapplikationer. Endast för professionellt bruk. Se sidan 4 för modellinformation, inklusive godkännanden. 0,86 Mpa (8,6 bar, 125 psi) maximalt vätskearbetstryck 0,86 Mpa (8,6 bar, 125 psi) maximalt lufttryck Viktiga säkerhetsföreskrifter Läs alla meddelanden och föreskrifter i handboken. Spara föreskrifterna. Kinesiskt patent nr. ZL200680027833.0 EU-patent nr. 1910678 Ryskt patent nr. 2413096 Ukrainskt patent nr. 89254 och 93051 Andra sökta patent 1050P Polypropylen 1050C Ledande Polypropylen 1050F PVDF Mittfläns 1050A Aluminium 1050S Rostfritt stål 1050H Hastelloy ti13843a Ändfläns ti13946a ti14342a ti13844a

Innehåll Tillhörande handböcker..................... 3 Att beställa en ny pump...................... 4 För att beställa delar till er befintliga pump..... 4 Konfigureringsnummermatris............... 5 ATEX-certifikat............................. 6 Säkerhetsföreskrifter........................ 6 Installation................................ 8 Dra åt fästelementen före montering.......... 8 Montering.............................. 9 Jordning................................ 9 Tryckluft............................... 10 Tungrelä............................... 10 Bortledning av utloppsluft................. 11 Vätskematning.......................... 12 Vätskeutlopp........................... 12 Portar för vätskein- och utlopp.............. 14 Vätskeavlastningsventil................... 15 Drift..................................... 16 Anvisningar för tryckavlastning............. 16 Spola ren pumpen innan den tas i drift första gången....................... 16 Dra åt fästelementen före montering......... 16 Start och inställning av pumpen............ 16 DataTrak-drift........................... 17 Avstängning............................ 17 Underhåll................................ 17 Underhållsschema....................... 17 Smörjning............................. 17 Spänn åt gängade kopplingar.............. 17 Renspolning och förvaring................. 17 Vridmomentsanvisningar.................. 18 Mått och montering........................ 20 Aluminium (1050A)...................... 20 Polypropylen (1050P), Ledande polypropylen (1050C) och PVDF (1050F)............ 21 Hastelloy (1050H) och rostfritt stål (1050S).... 22 Prestandadiagram......................... 23 Tekniska data............................. 24 Graco Standardgaranti för Husky Pump....... 26 Graco-information......................... 26 2 3A0556K

Tillhörande handböcker Tillhörande handböcker Handbok Beskrivning 3A0564 Husky 1050 luftdriven membranpump, reparation/reservdelar 313597 Husky 1050A UL-listad membranpump, drift 313598 Husky 1050A CSA-certifierad membranpump, drift 313840 DataTrak, anvisningar/reservdelar 406824 Pulsräknarsatser, anvisningar 3A0556K 3

Att beställa en ny pump Att beställa en ny pump ANM: Du ska inte konfigurera eller beställa en pump genom att endast använda denna handbok. Arbeta med din Graco-distributör eller följ stegen nedan. 3. Klicka på Husky 1050 Pump Selector, du väljer antingen download version (nedladdning) eller online version. 1. Gå till www.gracohusky.com. 2. Klicka på Toolbox i det grå fältet nära den övre delen. 4. Klicka på Pump Selector i det blåa fältet. Använd Selector Tool för att konfigurera er nya pump. För att beställa delar till er befintliga pump 1. Titta på identifieringsbrickan (ID) för att finna det 20-siffriga konfigurationsnumret för er pump. 3. Referera till reservdelshandbok 313435 för att få nödvändiga artikelnummer. 2. Använd konfigurationsnummermatrisen på nästa sida för att förstå vilka delar som beskrivs genom varje siffra. 4 3A0556K

PART NO. CONFIGURATION NO. DATE CODE SERIES MAX WPR PSI-bar MADE IN SERIAL NO. För att beställa delar till er befintliga pump Konfigureringsnummermatris Titta på identifieringsbrickan (ID) för att finna det 20-siffriga konfigurationsnumret för er pump. Använd följande guide för att definiera komponenterna för din pump. Exempel på konfigureringsnummer 1050A A01A A1 SS BN BN PT Pumpmodell Mittsektion och luftventil Vätske kåpor och blandrör Säten Kulor Membran O-ringar för fördelningsrör Pumpkonfigureringsnummer Pump (1-tumsportar, 50 gpm) 1050AH Aluminum 1050CH Ledande Polypropylen 1050F PVDF 1050H Hastelloy 1050P Polypropylen 1050S Rostfritt stål Material i mittsektion och luftventil Luftventil/Bevakning Vätskekåpor och fördelningsrör A01A Standard A01B Pulsräkning6 Aluminium A01C DataTrak6 A01D Fritt A01E Valbara FKM-tätningar C01A Standard Ledande C01B Pulsräkning6 polypropylen C01C DataTrak6 C01D Fritt P01A Standard P01B Pulsräkning6 Polypropylen P01C DataTrak6 P01D Fritt H, eller 6: Se ATEX-certifikat, sidan 6. A1 Aluminium, standardportar, tum A2 Aluminium, standardportar, meter C1 Ledande polypropylen, mittfläns C2 Ledande polypropylen, ändfläns F1 PVDF, mittfläns F2 PVDF, ändfläns H1 Hastelloy, standardportar, tum H2 Hastelloy, standardportar, meter P1 Polypropylen, mittfläns P2 Polypropylen, ändfläns S1 Rostfritt stål, standardportar, tum S2 Rostfritt stål, standardportar, meter Backventilsäten Backventilkulor Membran O-ringar för fördelningsrör AC AL BN FK GE PP PV SP SS TP Acetal Aluminium Buna-N FKM fluoroelastomer Geolast Polypropylen PVDF Santopren 316 Rostfritt stål TPE AC BN CR CW FK GE PT SP SS TP Acetal Buna-N Polykloropren, standard Polykloropren, viktad FKM fluoroelastomer Geolast PTFE Santopren 316 Rostfritt stål TPE BN CO FK GE PO PT SP TP Buna-N Polykloropren, övergjuten FKM fluoroelastomer Geolast PTFE/EPDM, övergjuten PTFE/EPDM, tvådelad Santopren TPE PT Modeller med Buna-N, FKM Fluorelastomer eller TPE-säten använder inte o-ringar. PTFE 3A0556K 5

ATEX-certifikat ATEX-certifikat H Alla 1050A (Aluminum) och 1050C (Ledande polypropylen) pumpar är certifierade: II 2 GD c IIC T4 1050S (rostfritt stål) och 1050H (Hastelloy) pumpar med mittsektioner av aluminium eller ledande polypropylen är certifierade: II 2 GD c IIC T4 6 DataTrak och pulsräknaren är certifierade: EEx ia IIA T3 Nemko06ATEX1124 II 1 G ANM: Ljuddämparen som medföljer pumpen är inte godkänd för användning i explosiva miljöer. ATEX-applikationer kräver användning av ljuddämpare av metall eller ledande plast, eller fristående utsug med slangar utan statisk elektricitet eller metallrör. Säkerhetsföreskrifter Föreskrifterna nedan gäller för installation, drift, jordning, skötsel och reparation av utrustningen. Utropstecknet anger allmänna föreskrifter och symbolen fara anger en specifik risk i samband med åtgärden. Symboler i den här handbokens text hänvisar till de här säkerhetsföreskrifterna. Dessutom finns i handboken produktspecifika föreskrifter där de är tillämpliga. VARNING BRAND- OCH EXPLOSIONSRISK Brandfarliga ångor, t.ex. från lösningsmedel och färg, i arbetsområden kan antändas eller explodera. För att undvika brand och explosion: Använd maskinen endast i välventilerade områden. Avlägsna gnistkällor, t.ex. sparlågor, cigarretter, sladdlampor och plastdraperier (risk för gnistbildning av statisk elektricitet). Håll arbetsområdet fritt från skräp, inräknat lösningsmedel, trasor och bensin. Sätt inte in eller dra ut sladdar och tänd eller släck inte ljus när det finns eldfarliga ångor. Jorda all utrustning på arbetsområdet. Studera avsnittet Jordning. Använd endast jordade slangar. Håll pistolen stadigt mot kanten när pistolen trycks av ned i det jordade kärlet. Stäng omedelbart av utrustningen vid statisk gnistbildning eller om du får elektriska stötar. Använd inte maskinen förrän du lokaliserat och rättat till felet. Ha en brandsläckare tillgänglig vid arbetsplatsen. Statisk elektricitet kan bildas i plastdelar under rengöring som kan skapa gnistor och antända lättantändliga material och gaser. För att undvika brand och explosion: Rengör plastdelar på en välventilerad plats. Rengör inte med torr trasa. Använd inte elektrostatiska pistoler i utrustningens arbetsområde. 6 3A0556K

Säkerhetsföreskrifter VARNING RISKER VID FELAKTIG ANVÄNDNING AV UTRUSTNINGEN Felaktig användning kan orsaka svåra och t.o.m. dödliga kroppsskador. Använd inte systemet om du är trött eller påverkad av alkohol eller mediciner. Överskrid inte maximalt arbetstryck eller märktemperatur för den komponent i systemet som har lägst gräns. Se avsnittet Tekniska data i alla utrustningshandböcker. Använd vätskor och lösningsmedel som är kemiskt förenliga med materialen i delar som är i kontakt med vätskan. Se avsnittet Tekniska data i alla utrustningshandböcker. Läs igenom vätske- och lösningsmedelstillverkarens varningar. Begär att få ett materialsäkerhetsdatablad med fullständig information om materialet från distributören eller återförsäljaren. Lämna inte arbetsområdet medan utrustningen är igång eller under tryck. Stäng av all utrustning och följ Anvisningar för tryckavlastning i denna handbok när utrustningen inte används. Kontrollera utrustningen dagligen. Reparera eller byt ut slitna eller skadade delar omedelbart och använd endast originalreservdelar från tillverkaren. Ändra inte och bygg inte om utrustningen. Använd endast utrustningen för det ändamål den är avsedd för. Kontakta Graco-distributören för upplysningar. Dra slangar och kablar på avstånd från passager, skarpa kanter, rörliga delar eller varma ytor. Knäck inte slangen, böj den inte kraftigt och dra inte i slangen för att flytta maskinen. Låt inte barn och djur befinna sig inom arbetsområdet. Följ alla gällande säkerhetsföreskrifter. RISKER MED TRYCKSATT UTRUSTNING Vätska från pistolen/fördelningsventilen, läckor eller trasiga komponenter kan stänka in i ögonen eller på huden och orsaka svåra skador. Följ Anvisningar för tryckavlastning i denna handbok när du slutar spruta och före rengöring, kontroll eller service på maskinen. Dra åt alla vätskeanslutningar före sprutning. Kontrollera slangar, rör och kopplingar dagligen. Byt ut slitna och skadade delar omedelbart. RISK FÖR VÄRMEUTVIDGNING Vätskor som utsätts för värme i inskränkta utrymmen, t.ex. slangar, kan ge upphov till en snabb tryckökning orsakad av värmeutvidgning. Övertryck kan orsaka bristning av utrustningen och allvarlig skada. Öppna en ventil för att frigöra vätskeutvidgningen under uppvärmning. Byt ut slangarna i förebyggande syfte regelbundet beroende på era driftförhållanden. 3A0556K 7

Installation VARNING RISKER MED ALUMINIUMDELAR UNDER TRYCK Användning av vätskor som inte är kemiskt förenliga med aluminium i utrustning under tryck kan orsaka allvarliga kemiska reaktioner och att utrustningen brister. Följs inte denna säkerhetsanvisning kan det leda till dödsfall, allvarlig kroppsskada eller skada på egendom. Använd inte 1,1,1-trikloretan, metylenklorid, andra lösningsmedel som innehåller halogenerade kolväten eller vätskor som innehåller sådana lösningsmedel. Många andra vätskor kan innehålla ämnen som kan reagera med aluminium. Kontakta din materialleverantör för att kontrollera detta. RISKER MED PLASTDELAR LÖSNINGSMEDEL Använd enbart vattenbaserade lösningsmedel som lämpar sig för rengöring av plast vid rengöring av strukturella eller tryckutsatta plastdelar. Många lösningsmedel kan förstöra plastdelar och göra att de slutar fungera, vilket kan leda till allvarlig personeller materialskada. Se avsnittet Tekniska data i den här och alla andra handböcker för utrustning. Läs igenom vätske- och lösningsmedelstillverkarens varningar. RISKER MED GIFTIGA VÄTSKOR OCH ÅNGOR Giftiga vätskor och ångor kan orsaka svåra, t.o.m. dödliga skador om de stänker på hud eller i ögon, inandas eller sväljs. Läs faktabladen om materialsäkerhet (MSDS) för att ta reda på mer om de specifika riskerna med de vätskor som används. Led bort ångor från arbetsområdet. Om membranet spricker, kan vätska komma ut med luften. Förvara farliga vätskor i godkända behållare och bortskaffa dem i enlighet med gällande föreskrifter. RISK FÖR BRÄNNSKADOR Maskinytor och vätskor som värms upp kan bli mycket varma under drift. Undvik allvarliga brännskador genom att: I skyddsutrustningen skall minst ingå: Inte vidröra varm vätska eller utrustning. PERSONLIG SKYDDSUTRUSTNING För att skydda dig mot svåra skador, bland annat ögonskador, inandning av giftiga ångor, brännskador och hörselskador, måste du bära lämplig skyddsutrustning vid användning och reparation av maskinen och när du befinner inom dess arbetsområde. I skyddsutrustningen skall minst ingå: Skyddsdräkt och andningsskydd som rekommenderas av vätske- och lösningsmedelstillverkaren Skyddsglasögon, handskar och hörselskydd Installation Den typiska installation som visas i FIG. 4 är endast en guide för val och installation av systemkomponenter. Din Graco-återförsäljare kan hjälpa dig att planera ett system som uppfyller dina behov. Dra åt fästelementen före montering Kontrollera och dra åt alla utvändiga skruvar och muttrar när pumpen packats upp och innan den tas i bruk första gången. Följ Vridmomentsanvisningar, sidan 18. 8 3A0556K

Installation Montering reservdelsnr. 238909, kan beställas från Graco. Avloppsluften från pumpen kan innehålla föroreningar. Led bort den till ett område på lång avstånd. Se Bortledning av utloppsluft på sidan 11. Flytta eller lyft aldrig trycksatt pump. Om den tappas kan vätskedelen brista. Följ alltid Anvisningar för tryckavlastning på sidan 16 innan pumpen flyttas eller lyfts. 1. Beställ Graco-sats 24C637 för väggmontering. 2. Se till att fundamentet tål vikten av pump, slangar och tillbehör samt belastningen som uppstår under drift. Polypropylen och PVDF: Endast pumpar av aluminium, ledande polypropylen, hastelloy och rostfritt stål har en jordskruv. Standardpumpar av polypropylen och PVDF är inte elektriskt ledande. Använd aldrig en pump av icke-ledande polypropylen eller PVDF tillsammans med icke-ledande, lättantändliga vätskor. Följ svenska brandskyddsregler. Jorda alltid hela vätskesystemet enligt anvisningarna vid pumpning av elektriskt ledande, brandfarliga vätskor. 3. Montera alltid pumpen direkt på fästena. 4. Montera pumpen så att luftventil, luftintag, vätskeintag och vätskeutlopp är lätt åtkomliga så underlättas drift och service. 5. Gummifötter, sats 236452, finns att beställa för att minska buller och vibration under drift. Jordning Utrustningen måste jordas. Jordning minskar risken för elstötar och stötar av statisk elektricitet genom att en flyktledning leder undan strömmen om en statisk laddning byggs upp eller i händelse av kortslutning. Pump: Se FIG. 1. Lossa jordskruven (GS). Trä in ena änden av en minst 12 ga. jordledning (R) bakom jordskruven och dra åt skruven ordentligt. Anslut klämman på jordledningen till en jordpunkt. Jordkabel med klämma, GS FIG. 1. Jord skruv och ledning Luft- och vätskeslangar: Använd endast jordade slangar med ett maximum av 150 m (500 ft) kombinerad slanglängd för att vara säker på jordningens kontinuitet. Tryckluftskompressor: Följ tillverkarens rekommendationer. Vätskebehållare: Enligt gällande norm. R ti12214a Kärl för lösningsmedel som används vid renspolning: Enligt gällande norm. Använd endast metallkärl som är ledande och som placerats på en jordad yta. Ställ inte kärlet på icke-ledande ytor, t. ex. papper eller kartong, vilket bryter jordkretsen. 3A0556K 9

Installation Kontrollera om ditt system är elektriskt ledande efter den första installationen och lägg sedan upp ett regelbundet schema för kontroll av jordkretsen för att se till att jordningen finns kvar. Tryckluft Se FIG. 4, sidan 13. 1. Installera en tryckluftregulator (C) och manometer för reglering av vätsketrycket. Vätskans stopptryck kommer att vara det samma som tryckluftregulatorns inställning. 2. Placera en avluftande huvudluftkranen (B) nära pumpen och använd den för att släppa ut instängd luft. Se till att kranen lätt kan nås från pumpen och att den placeras efter tryckluftregulatorn. Installation av fjärrstyrledningar OBSERVERA Trycket vid styrenheterna bör inte överstiga huvudlufttrycket. Om lufttrycket vid en styrenhet är för högt, kan pumpen läcka luft eller blåsa ut för mycket luft vid stopp. 1. Anslut en lufttillförselledning till pumpen (A, FIG. 3, sidan 11). 2. Sätt in en rörledning med ytterdiameter 5/32 in i klickanslutningen på varje styrventil (113). 3. Anslut återstående rörledningsändar till extern luftsignal, såsom Gracos styrenheter CycleFlo (PN 195264) eller CycleFlo II (PN 195265). Instängd luft kan få pumpen att slå slag oväntat, vilket kan orsaka allvarliga kroppsskador genom stänk. 3. Montera en andra luftkran (E) före alla övriga trycklufttillbehör och använd den för att koppla bort dem vid rengöring och reparation. 4. Ett luftledningsfilter (F) tar bort skadlig smuts och fukt från tryckluftstillförseln. 5. Montera en elektriskt ledande, böjlig slang (A) mellan tillbehören och pumpluftintagets (D) 1/2 npt(f)-anslutning. Använd slang med minst 10 mm (3/8 ) innerdiameter. Graco CycleFlo Tungrelä 113 113 ti16894a FIG. 2. Anslut den fristående luftkontrollen Modeller med pulsräknare är ämnade för användning med kundens eget vätskeredovisningssystem eller inventariesystem. Använd en M12, 5-stifts honkabel för att ansluta tungrelät till ditt databevakningssystem. Se handbok 406824. 10 3A0556K

Installation Bortledning av utloppsluft Luftutloppet har en 3/4 npt(f). Förminska inte utloppet. För litet utlopp kan göra att pumpen inte fungerar på rätt sätt. Flyttning av utloppet: 1. Ta bort ljuddämparen (T) från luftutloppet på pumpen. 2. Montera en jordad utloppsslang(u) och montera ljuddämparen (T) i andra änden på slangen. Utloppsslangen måste ha en inre diameter på minst 19 mm (3/4 tum). Om en slang som är längre än 4,57 m (15 fot) krävs, ska den ha en större diameter. Undvik skarpa krökar och kinkar på slangen. 3. Ställ en behållare vid änden av utloppsslangen för att fånga upp vätska om membranet skulle brista. Om membranet går sönder, sprutas vätskan ut tillsammans med luften. A U Beteckningar: A Tryckluftledning B Avluftande huvudluftkran C Luftfilter/-reglageanordning D Luftintag E Huvudluftkran (för tillbehör) T Ljuddämpare U Jordad luftutsugslang V Behållare för fristående luftutsug V T E C B D ti14219b FIG. 3. Hål för utsugsluft 3A0556K 11

Installation Vätskematning Se FIG. 4, sidan 13. 1. Använd jordade, flexibla vätsketillförselledningar (G). Se Jordning, sidan 9. 2. Om inmatningstrycket till pumpen är högre än 25 % av utloppstrycket, så stängs inte backventilerna tillräckligt snabbt, vilket resulterar i att pumpen fungerar ineffektivt. Överdrivet vätskeinmatningstryck kommer också att förkorta membranets livstid. Ungefär 0,02-0,03 Mpa (0,21-0,34 bar, 3-5 psi) bör vara adekvat för de flesta material. Vätskeutlopp Se FIG. 4, sidan13. 1. Använd jordade, flexibla vätsketillförselslangar (L). Se Jordning, sidan 9. 2. Montera en dräneringskran (J) nära vätskeutloppet. 3. Installera en avstängningskran (K) på vätskeutloppsledningen. 3. Information om maximal sughöjd (våt och torr) finns i Tekniska data på sidan 24. För bästa resultat, installera alltid pumpen så när materialkällan som möjligt. 12 3A0556K

Installation A E B N K L C D J R G M ti14164b FIG. 4. Typisk golvmontering (pump 1050P av polypropylen visas) Förklaring till FIG. 4: A B C D E G J K L M Tryckluftledning Avluftande huvudluftkran (krävs för pumpen) Luftfilter/-reglageanordning Luftintag Huvudluftkran (för tillbehör) Jordad, flexibel vätsketillförselledning Vätskedräneringskran (måste finnas) Avstängningskran för vätska Jordad, flexibel vätskeutloppsledning Vätskeinlopp (Aluminium, ej på bild, fyra portar; Plast, FIG. 4, mitt- och ändflänsar tillgängliga; Hastelloy och rostfritt stål, ej på bild, en port) N R Vätskeutlopp (Aluminium, ej på bild, fyra portar; Plast, FIG. 4, mitt- och ändflänsar tillgängliga; Hastelloy och rostfritt stål, ej på bild, en port) Jordledning (krävs för pumpar av aluminium, ledande polypropylen, hastelloy och rostfritt stål; se sidan 9 för installationsanvisningar) 3A0556K 13

Installation Portar för vätskein- och utlopp ANM: Ta bort och vänd på fördelningsröret för att ändra in- eller utloppsportens riktning. Följ Vridmomentsanvisningar på sidan 18. Aluminium (1050A) Varje fördelningsrör för vätskeinlopp och -utlopp har fyra 1-tums npt(f)- eller bspt-gängade portar. Stäng oanvända portar med den medföljande pluggen. Plast (1050P, 1050C, 1050F) Varje fördelningsrör för vätskein- och utlopp har en 1-tums ANSI/DIN-fläns med förhöjd kant (FIG. 4, M, N) antingen i mitten eller i änden. Anslut 1-tums standardflänsat plaströr till pumpen. Se FIG. 5. Gracos standard rörflänssatser finns i polypropylen (239005), rostfritt stål (239008) och PVDF (239009). De här satserna innehåller: rörflänsen en PTFE-packning Fyra 1/2 tums bultar, fjäderlåsbrickor, platta brickor och muttrar. Se till att smörja in bultgängorna och dra åt till vridmoment 14-20 N m (10-15 ft-lb). Följ bultåtdragningsordningen och dra inte åt för hårt. Hastelloy (1050H) eller rostfritt stål (1050S) Varje fördelningsrör för vätskein- och utlopp har en 1 tums npt (f) eller bspt gängad port. V U N T Åtdragningsordning 3 1 S U W 2 4 X 1 ti14182a M ti14181a Beteckningar: M 1-tums vätskeinloppsfläns N 1-tums vätskeutloppsfläns S 1-tums standardrörfläns T PTFE-packning U Flat bricka V Mutter W Låsbricka X Bult 1 Vridmoment till 14-20 N m (10-15 ft-lb). Dra inte åt för hårt. FIG. 5. Flänskopplingar (endast plastpumpar, 1050P, 1050C, och 1050F modeller) 14 3A0556K

Installation Vätskeavlastningsventil Några system kan kräva att en tryckavlastningsventil installeras på pumputloppet för att förhindra att övertryck uppstår som kan orsaka att slang eller pumpen brister. Termisk expansion av vätskan kan orsaka övertryck i utloppsledningen. Termisk expansion kan uppstå vid användning av långa slangar som utsätts för solljus eller värme eller om vätska pumpas från ett kallt till ett varmt utrymme, (t ex från en nedgrävd tank). Övertryck kan också uppstå om Husky-pumpen används för att mata vätska till en kolvpump och intagsventilen på kolvpumpen inte stänger, vilket gör att vätska trycks tillbaka i utloppsledningen. FIG. 6 visar sats för vätsketryckavlastning 238428 för aluminiumpumpar. Använd sats för vätsketryckavlastning 112119, visas ej, för plastpumpar. 3 3 1 2 3 Applicera gängtätning på gängade kopplingar och montera satsen mellan fördelningsrören för vätskein- och utlopp. Anslut vätskeinloppsledningen vid en av de valfria portarna. Anslut vätskeutloppsledningen vid en av de valfria portarna. 2 2 Sats för tryckavlastning 1 ti14214a FIG. 6. Vätsketryckavlastningssats (endast aluminiumpumpar, 1050A modeller) 3A0556K 15

Drift Drift Anvisningar för tryckavlastning Instängd luft kan få pumpen att slå slag oväntat, vilket kan orsaka allvarliga kroppsskador genom stänk. 1. Slå av lufttillförseln till pumpen. 2. Öppna sprutmunstycket om sådant används. 3. Öppna vätskedräneringskranen för att avlasta vätsketrycket. Ha ett kärl klart för att fånga upp spillet. Spola ren pumpen innan den tas i drift första gången Pumpen provades med vatten. Spola genom pumpen ordentligt med lämpligt lösningsmedel innan den tas i drift om vattnet kan förorena vätskan du ska pumpa. Se Renspolning och förvaring, sidan 17. Dra åt fästelementen före montering Kontrollera och dra åt alla utvändiga skruvar och muttrar när pumpen packats upp och innan den tas i bruk första gången. Följ Vridmomentsanvisningar, sidan 18. Efterdra skruvarna och muttrarna igen efter första dagens drift. Start och inställning av pumpen 1. Se till att pumpen är korrekt jordad. Se avsnittet Jordning på sidan 9. 2. Inspektera alla anslutningar och se efter att de är täta. Använd lämplig flytande gängtätning på alla hangängor. Dra åt vätskeinlopps-, utloppsanslutningar ordentligt. 3. Sänk ner sugröret, (om sådant används), i vätskan som ska pumpas. ANM: Om inmatningstrycket till pumpen är högre än 25 % av utloppstrycket, så stängs inte kulventilerna tillräckligt snabbt, vilket resulterar i att pumpen fungerar ineffektivt. 4. Placera änden på vätskeslangen i lämpligt kärl. 5. Stäng dräneringskranen. 6. Skruva ut luftregulatorvredet och öppna alla avluftande huvudluftkranar. 7. Om vätskeslangen har ett sprutmunstycke ska det hållas öppet. 8. Pumpar med rusningsskydd: Aktivera flödes/spolfunktionen genom att trycka på flödes/spolknappen på DataTrak. 9. Öka lufttrycket långsamt med luftreglaget precis fram till att pumpen börjar att cirkulera. Låt pumpen slå sakta tills all luft tryckts ut ur ledningarna och pumpen luftats. ANM: Använd lägsta möjliga lufttryck för att flöda, precis tillräckligt för att cirkulera pumpen. Om pumpen inte flödar som förväntat, ställ in lufttrycket på NER. OBSERVERA Vid utbyte av Husky 1040: Husky 1050 arbetar mer effektivt än 1040 gjorde. Reducera luftinloppstrycket med ungefär 20 procent för att hålla en jämförbar vätskeutgivning. 16 3A0556K

Underhåll 10.Vid renspolning ska pumpen köras tillräckligt länge så att pump och slangar spolas ordentligt rena. 11.Öppna sprutmunstycket om sådant används. 12. Stäng den avluftande luftkranen. 13.Pumpar med rusningsskydd: Inaktivera flödes/spolfunktionen genom att trycka på flödes/spolknappen på DataTrak. DataTrak-drift Se DataTrak-handbok 313840 för all information och reservdelar gällande DataTrak, inklusive detaljerade anvisningar. Avstängning Följ Anvisningar för tryckavlastning, på sidan 16 vid arbetsskiftets slut och innan systemet kontrolleras, justeras, rengörs och repareras. Underhåll Underhållsschema Upprätta ett schema för förebyggande underhåll, utgående från hur pumpen körs. Schemalagt underhåll är särskilt viktigt för att förhindra spill eller läckage till följd av membran fel. Spänn åt gängade kopplingar Inspektera alla slangar och se efter om de är slitna eller skadade och byt ut om nödvändigt före drift. Se till att alla gängade anslutningar är åtdragna och täta. Kontrollera bultar och skruvar. Dra åt om så behövs. I allmänhet ska skruvar och muttrar dras åt varannan månad, även om pumpdriften varierar. Se Vridmomentsanvisningar, sidan 18. Renspolning och förvaring Renspola innan vätska hinner torka i systemet, när arbetspasset är slut, innan systemet ställs undan och innan reparationer utförs. Renspola med lägsta möjliga tryck. Kontrollera läckage vid kopplingar och dra åt vid behov. Spola med vätska som är kemiskt förenlig med vätskan som pumpas och med materialet i delarna i systemet som kommer i kontakt med vätskan. Renspola pumpen ofta för att förhindra att vätskan du pumpar torkar eller fryser i pumpen och skadar den. Använd lämpligt lösningsmedel. Spola alltid ren och avlasta trycket innan pumpen förvaras en längre tid. Smörjning Pumpen har smorts in på fabriken. Den är utformad så att den inte ska behöva smörjas in igen under sin livstid. Det finns ingen anledning att lägga till en medföljande lubrikator under normala driftförhållanden. 3A0556K 17

Underhåll Vridmomentsanvisningar ANM: Fästelement för vätskekåpor och fördelningsrör har gänglåste på gängorna. Om den här tejpen är mycket sliten kan fästelementen lossas under drift. Byt skruvar och applicera medelhållfast (blått) Loctite eller motsvarande på gängorna. Mått och montering 1 8 3 5 Om fästelementen för vätskekåpor eller fördelningsrör har lossats är det viktigt att dra åt dem på följande sätt för att förbättra tätningen. ANM: Dra alltid åt vätskekåporna helt och hållet för fördelningsrören dras åt. 6 7 4 2 ti13845a Börja med att dra åt alla vätskekåpornas skruvar några varv. Dra sedan åt alla skruvar tills huvudet precis rör vid kåpan. Dra sedan korsvis åt en skruv i taget ett halvt varv tills specificerat vridmoment uppnås. Upprepa för fördelningsrören. Vätskekåpa och fördelningsrörsfästen: 11,3 N m (100 in-lb) Dra åter åt luftventilens fästelement (V) korsvis tills specificerat vridmoment uppnås. Mittsektioner av plast: 6,2 N m (55 in-lb) Mittsektioner av metall: 9,0 N m (80 in-lb) 13 9 15 11 V FIG. 7. Åtdragningssekvens 12 16 10 ti13846a 14 18 3A0556K

Underhåll 3A0556K 19

Mått och montering Mått och montering Aluminium (1050A) P N F G L B A C D E M ti12212a ti12211a H K 127 mm (5,0 tum) J ti12213a 140 mm (5,5 tum) ti14540a A... B... C... D... E... F... G... H... 323 mm (12,7 tum) 366 mm (14,4 tum) 404 mm (15,9 tum) 277 mm (10,9 tum) 46 mm (1,8 tum) 185 mm (7,3 tum) 373 mm (14,7 tum) 155 mm (6,1 tum) J... 99 mm (3,9 tum) K... 254 mm (10,0 tum) L... 1/2 npt(f) luftinlopp M... 1 tums npt(f) eller 1 tums bspt vätskeinloppsportar (4) N... 1 tums npt(f) eller 1 tums bspt vätskeutloppsportar (4) P... 3/4 npt(f) luftutloppsport 20 3A0556K

Mått och montering Polypropylen (1050P), Ledande polypropylen (1050C) och PVDF (1050F) P N F G A L B C D E M ti13845a ti13847a H J K 127 mm (5,0 tum) ti13846a 262 mm (10,3 tum) ti14541a A... B... C... D... E... F... G... H... 335 mm (13,2 tum) 399 mm (15,7 tum) 452 mm (17,8 tum) 305 mm (12,0 tum) 63,5 mm (2,5 tum) 203 mm (8,0 tum) Mittfläns: 406 mm (16,0 tum) Ändfläns: 386 mm (15,2 tum) 142 mm (5,6 tum) J... 99 mm (3,9 tum) K... 244 mm (9,6 tum) L... 1/2 npt(f) luftinlopp M... 1 tums ANSI/DIN-fläns N... 1 tums ANSI/DIN-fläns P... 3/4 npt(f) luftutloppsport ANM: Om inte annat noterats, gäller angivna mått för både mitt- och ändflänsmodeller. 3A0556K 21

Mått och montering Hastelloy (1050H) och rostfritt stål (1050S) P N G L B A C D E M ti14343a ti14344a H K 127 mm (5,0 tum) J ti14345a 140 mm (5,5 tum) ti14542a A... B... C... D... E... G... H... J... K... 300 mm (11,8 tum) 328 mm (12,9 tum) 348 mm (13,7 tum) 241 mm (9,5 tum) 28 mm (1,1 tum) 353 mm (13,9 tum) 145 mm (5,7 tum) 102 mm (4,0 tum) 245 mm (9,6 tum) L... 1/2 npt(f) luftinlopp M... 1 tums npt(f) eller 1 tums bspt vätskeinloppsportar (4) N... 1 tums npt(f) eller 1 tums bspt vätskeutloppsportar (4) P... 3/4 npt(f) luftutloppsport 22 3A0556K

Prestandadiagram Prestandadiagram Testa tillstånd: Pump testad i vatten med inloppet nedsänkt. Varvhastighet 28 56 84 112 140 168 196 224 252 280 Lufttryck under drift A 0,83 Mpa (8,3 bar, 125 psi) B 0,7 Mpa (7,0 bar, 100 psi) C 0,48 Mpa (4,8 bar, 70 psi) D 0,28 Mpa (2,8 bar, 40 psi) Vätsketryck - Mpa (bar, psi) 0,83 (8,3, 120) 0,7 (7,0, 100) 0,55 (5,5, 80) 0,41 (4,1, 60) 0,28 (2,8, 40) 0,14 (1,4, 20) 0 A Vätsketryck B C D 0 19 38 57 76 95 114 133 152 170 189 (5) (10) (15) (20) (25) (30) (35) (40) (45) (50) Vätskeflöde lpm (gpm) Hur diagrammen ska läsas 1. Sök flödet längs underkanten på diagrammet. 2. Följ den vertikala linjen upp till där den korsar kurvan för önskat lufttryck under drift. 3. Följ vänster om skalan för att läsa vätskeutloppstrycket (övre tabell) eller luftförbrukning (nedre tabell). Luftförbrukning - scfm (kubikmeter/min.) 2,24 (80) 1,68 (60) 1,12 (40) 0,56 (20) 0 Varvhastighet 28 56 84 112 140 168 196 224 252 280 Luftförbrukning 0 19 38 57 76 95 114 133 152 170 189 (5) (10) (15) (20) (25) (30) (35) (40) (45) (50) Vätskeflöde lpm (gpm) A B C D 3A0556K 23

Tekniska data Tekniska data Maximalt vätskearbetstryck..................................... 0,86 MPa (8,6 bar, 125 psi) Driftintervall, lufttryck.......................................... 0,14-0,86 MPa (1,4-8,6 bar, 20-125 psi) Svept volym per cykel.......................................... 0,64 liter (0,17 gal.) Luftåtgång vid 0,48 MPa (4,8 bar, 70 psi), 76 lpm (20 gpm)............ 25 scfm Maximala värden med vatten som medium under förhållanden med nedsänkt inlopp vid omgivande temperatur: Maximal luftförbrukning..................................... Maximalt utskick med fritt flöde............................... Maximal pumphastighet..................................... Maximal sug-lyft (stor variation baserad på val av kula/säte och nötning, drifthastighet, materialegenskaper och andra variabler...... 67 scfm 189 lpm (50 gpm) 280 cpm Maximal partikelstorlek......................................... 3,2 mm (1/8 tum) Rekommenderad varvhastighet för kontinuerligt bruk................. 94-140 cpm Rekommenderad varvhastighet för cirkulationssystem................ 21 cpm Ljudeffekt* vid 0,48 MPa (4,8 bar, 70 psi) och 50 cpm........................ vid 0,7 MPa (7,0 bar, 100 psi) och fullt flöde...................... Ljudtryck** vid 0,48 MPa (4,8 bar, 70 psi) och 50 cpm....................... vid 0,7 MPa (7,0 bar, 100 psi) och fullt flöde..................... 4,9 m (16 fot) torr, 8,8 m (29 fot) våt 78 dba 90 dba 84 dba 96 dba Temperaturområde vätska...................................... Se sidan 25 Dimension luftintag............................................ 1/2 npt(f) Dimension färgintag Aluminium (1050A), hastelloy (1050H) eller rostfritt stål (1050S)...... Ledande poly (1050C), polypropylen (1050P), eller PVDF (1050F).... Dimension färgutlopp Aluminium (1050A), hastelloy (1050H) eller rostfritt stål (1050S)...... Ledande poly (1050C), polypropylen (1050P), eller PVDF (1050F).... Vikt Aluminium (1050A)......................................... Ledande polypropylen (1050C) och polypropylen (1050P).......... Hastelloy................................................. PVDF (1050F)............................................ Rostfritt stål (1050S) med mitt av ledande polypropylen........................... med mitt av polypropylen.................................. med mitt av aluminium.................................... Våta delar inbegriper material valda för säte, kula och membram, plus pumpens konstruktionsmaterial 1050A................................................... 1050H................................................... 1050C och 1050P.......................................... 1050F................................................... 1050S................................................... 1 tums npt(f) eller 1 tums bspt 1 tums RF ANSI/DIN-fläns 1 tums npt(f) eller 1 tums bspt 1 tums RF ANSI/DIN-fläns 10,5 kg (23 lb.) 8,2 kg (18 lb.) 18,6 kg (41 lb.) 11,8 kg (26 lb.) 16,5 kg (36,3 lb.) 16,9 kg (37,3 lb.) 18,8 kg (41,4 lb.) Aluminum Hastelloy Polypropylen PVDF Rostfritt stål 24 3A0556K

Tekniska data Yttre delar som inte kommer i kontakt med vätskan Aluminum (1050A)......................................... Hastelloy (1050H).......................................... Plast (1050P, 1050C, och 1050F).............................. Rostfritt stål(1050s)........................................ Referensinformation Maximal lagringstid (varierar efter förhållanden).................. Maximal livstid (varierar med driftförhållanden och underhåll)........ Faktor för krafteffektivitet (varierar beroende på pumpkonfiguration, driftparametrar och material)................................. aluminum, belagd handelsplåt hastelloy, rostfritt stål, polypropylen eller aluminum (om använd i mittsektionen) rostfritt stål, polypropylen rostfritt stål, polypropylen eller aluminum (om använd i mittsektion) 2 år 10 år 1,61 liter luft förbrukad/1 liter pumpad vätska vid 4,8 bar (1,61 gal. Luft förbrukad/1 gal. Pumpad vätska vid70psi) * Ljudeffekten mätt enligt ISO 9614-2. ** Ljudtrycket mätt 1 (3,28 fot) meter från utrustningen. Alla varumärken som nämns i denna handbok tillhör sina respektive ägare. Temperaturområde vätska OBSERVERA Temperaturgränserna baseras enbart på mekanisk belastning. Vissa kemikalier kan begränsa temperaturområdet ytterligare. Håll dig inom temperaturområdet för de komponenter som kommer i kontakt med vätskan som har de största restriktionerna. Om pumpen drivs med en vätsketemperatur som är för hög eller för låg för din pumps komponenter kan det medföra skada på utrustningen. Temperaturområde vätska Pumpar av aluminium, Hastelloy eller rostfritt stål Pumpar av polypropylen eller ledande polypropylen Pumpar av PVDF Material i membran/kula/säte Fahrenheit Celsius Fahrenheit Celsius Fahrenheit Celsius Acetal (AC) 10 till 180 F -12 till 82 C 32 till 150 F 0 till 66 C 10 till 180 F -12 till 82 C Buna-N (BN) 10 till 180 F -12 till 82 C 32 till 150 F 0 till 66 C 10 till 180 F -12 till 82 C FKM Fluoroelastomer (FK)* -40 till 275 F -40 till 135 C 32 till 150 F 0 till 66 C 10 till 225 F -12 till 107 C Geolast (GE) -40 till 150 F -40 till 66 C 32 till 150 F 0 till 66 C 10 till 150 F -12 till 66 C Membran övergjutna med 0 till 180 F -18 till 82 C 32 till 150 F 0 till 66 C 10 till 180 F -12 till 82 C neopren (CO) eller kulor av neopren (CR eller CW) Polypropylen (PP) 32 till 150 F 0 till 66 C 32 till 150 F 0 till 66 C 32 till 150 F 0 till 66 C PTFE övergjutet 40 till 180 F 4 till 82 C 40 till 150 F 4 till 66 C 40 till 180 F 4,0 till 82 C membran (PO) PTFE kulor eller tvådelat 40 till 220 F 4 till 104 C 40 till 150 F 4 till 66 C 40 till 220 F 4 till 104 C PTFE/EPDM-membran (PT) PVDF (PV) 10 till 225 F -12 till 107 C 32 till 150 F 0 till 66 C 10 till 225 F -12 till 107 C Santopren (SP) -40 till 180 F -40 till 82 C 32 till 150 F 0 till 66 C 10 till 180 F -12 till 82 C TPE (TP) -20 till 150 F -29 till 66 C 32 till 150 F 0 till 66 C 10 till 150 F -12 till 66 C * Angiven maximal temperatur baseras på ATEX-standard för T4 temperaturklassificering. Om du arbetar i en icke-brandfarlig miljö är den maximala vätsketemperaturen för FKM fluorelastomer i pumpar av aluminium eller rostfritt stål 160 C (320 F). 3A0556K 25

Graco Standardgaranti för Husky Pump Graco garanterar att all utrustning som beskrivs i detta dokument, som är tillverkad av Graco och som bär dess namn är fritt från material- och tillverkningsfel vid tidpunkten för försäljningen av en auktoriserad Graco-distributör till förste användaren. Med undantag för speciella eller begränsade garantiåtaganden meddelade av Graco, åtar sig Graco att under en period av fem år från inköpet reparera eller byta ut del som av Graco befunnits felaktig. Den här garantin gäller enbart under förutsättning att utrustningen installeras, körs och underhålls i enlighet med Gracos skrivna rekommendationer. Garantin omfattar ej, och Graco ansvarar inte för allmän förslitning och skador, felfunktion, skador och slitage orsakat av felaktig installation, felaktig användning, avslipning, korrosion, otillräckligt eller felaktigt underhåll, misskötsel, olyckor, ombyggnad eller utbyte mot delar som inte Graco originaldelar. Inte heller ansvarar Graco för felfunktion, skada eller slitage orsakat av att Graco-utrustningen inte är lämplig för inbyggnader, tillbehör, utrustning eller material som inte levereras av Graco, eller felaktig konstruktion, tillverkning, installation, drift eller underhåll av inbyggnader, utrustning eller material som inte levererats av Graco. Garantin gäller under förutsättning att utrustningen som anses felaktig sänds med frakten betald till en auktoriserad Graco-distributör för kontroll av det påstådda felet. Kan felet verifieras, reparerar eller byter Graco ut felaktiga delar kostnadsfritt. Utrustningen returneras till kunden med frakten betald. Påvisar kontrollen inga material- eller tillverkningsfel, utförs reparationer till rimlig kostnad, vilken kan innefatta kostnader för delar, arbete och frakt. DEN HÄR GARANTIN ÄR EXKLUSIV OCH GÄLLER ISTÄLLET FÖR ALLA ANDRA GARANTIER, UTTRYCKLIGA ELLER INDIREKTA, INKLUSIVE MEN INTE BEGRÄNSAT TILL GARANTI FÖR SÄLJBARHET ELLER GARANTI FÖR LÄMPLIGHET FÖR ETT SPECIFIKT SYFTE. Gracos enda åtagande och köparens enda ersättning när garantin utlöses är enligt ovan. Köparen medger att ingen annan ersättning (däribland följdskador, förlorad vinst, förlorad försäljning, personskador, materiella skador och andra följdskador) finns. Åtgärder för brott mot garantiåtagandet måste läggas fram inom sex år efter inköpsdatumet. GRACO MEDGER INGA GARANTIER OCH FRÅNSÄGER SIG ALLA UNDERFÖRSTÅDDA GARANTIER FÖR SÄLJBARHET ELLER LÄMPLIGHET FÖR ETT VISST ÄNDAMÅL RELATERADE TILL TILLBEHÖR, UTRUSTNING, MATERIAL ELLER KOMPONENTER SOM SÄLJS MEN INTE TILLVERKAS AV GRACO. De artiklar som säljs men ej tillverkas av Graco (t.ex. elmotorer, strömbrytare, slang m.m.) omfattas i förekommande fall av respektive tillverkares garantiåtagande. Graco ger köparen rimlig assistans när dessa garantiåtaganden utlöses. Graco kan inte i något fall göras ansvarigt för indirekta, tillfälliga, speciella eller följdskador, som uppkommer till följd av leverans av apparater genom Graco enligt dessa bestämmelser, eller leverans, prestanda eller användning av andra produkter eller varor som säljs enligt dessa bestämmelser, antingen på grund av ett avtalsbrott, garantibrott, försumlighet från Graco, eller på annat sätt. FOR GRACO CANADA CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées. Graco-information Besök www.graco.com för den senaste informationen om Gracos produkter. OM DU VILL GÖRA EN BESTÄLLNING, kontakta din Graco-återförsäljare eller ring så hänvisar vi till närmaste återförsäljare. Telefonnummer: +612-623-6921 eller avgiftsfritt: +1-800-328-0211 Fax: 612-378-3505 Alla uppgifter i text och bild i detta dokument speglar den senaste informationen som fanns tillgänglig vid publiceringen. Graco förbehåller sig rätten att när som helst införa ändringar utan meddelande. Översättning av originalanvisningar. This manual contains Swedish. MM 312877 Gracos huvudkontor: Minneapolis Internationella kontor: Belgien, Kina, Japan, Korea GRACO INC. P.O. BOX 1441 MINNEAPOLIS, MN 55440-1441 Copyright 2009 Graco Inc. är registrerat till ISO 9001 www.graco.com Reviderad 06/2011