ANKARASSA CA200 BETONG ANVÄNDNING För infästning med hög belastning i sten, betong, porös betong och lättbetong. BRUKSANVISNING Betong Lämpligt för fästpunkter nära kanter, då förankringen är fri från epansionskrafter. Även lämpligt som reparationsbruk eller fästmassa för betongkomponenter. Fäster ankarstänger, pinnbultar, armeringsjärn, osv. Borra hål. Rengör hålet. Skruva fast blandröret på patronen. Vattentät fog; inget vatten kan tränga in i borrhålet bredvid fästmassan. Eakt dosering. Patronen kan användas ända fram till bästföredatum om blandröret ersätts eller patronen återförsluts med skruvkorken. Patron av standard typ, används med vanlig fogspruta och blandrör. OBS! Kan användas direkt utan att trycka ut sträng innan användning. Fyll borrhålet nerifrån och upp. Skruva i armeringsjärnet eller gängstången. Kontrollera att hålet har fyllts ut av massan. Låt härda under angiven tid. För in komponenten och drag åt. Temperaturbeständig upp till 80 C, korta perioder upp till 110 C. Porös betong, lättbetong Hög kemisk motståndskraft. Förvaringstemperatur från 5 C upp till ma 25 C. Förvaringstid: 12 månader. Borra hål. Rengör hålet. Skruva fast blandröret på patronen. Stick in blandrörets spets i borrhålet. Fyll borrhålet nerifrån och upp. Skruva i armeringsjärnet eller gängstången. Låt härda under angiven tid. För in komponenten och drag åt. ETA05/0135 ETA05/0134 ETA05/0135
ANKARASSA CA200 HÅLTEGEL ANVÄNDNING BRUKSANVISNING För infästning med medelstor belastning. Injektionspluggen kan användas i håltegel Hlz 4 till DIN 105, kalksandshålsten KSL 4 till DIN 106, lättbetongshålsten Hbl 2 till DIN 18 151 samt betonghålsten Hbn 4 till DIN 18 153. Lämplig för infästning i fasader, utskjutande tak, träkonstruktioner, metall konstruktioner, metallprofiler, konsoler, räcken, galler, sanitet, rörförband, kabelrännor, markiser osv. Borra hål. Kontrollera diametern på rengöringsborsten. Rengör borrhålet (blås/ borsta/blås 4 ggr). Säker förankring i håltegel, hög belastningsbärande kapacitet. Ingen epansionseffekt, gör att fästpunkter kan placeras nära kanter osv. Patronen kan användas ända fram till bästföredatum om blandröret ersätts eller patronen återförsluts med skruvkorken. Förankring genom kombinerad formpassning mellan ankarmassa, injektionshylsan, ankarstång och förankringsyta. Galvaniserat stål, rostfritt stål, stål med hög motståndskraft mot korrosion. För in hylskragen. Tryck ut en ca 10 cm lång sträng innan användning. Fyll hålet fullständigt med ankarmassa från injektionspluggens kant. under application Tryck in ankarstången samtidigt som du vrider den försiktigt, ner till injektionspluggen nederkant. Låt härda under angiven tid. För in komponenten och drag åt. Reaktionsförhållanden Betongtemperatur Öppentid insta härdningstid i torr betong 5 C 90 min. 6 timmar insta härdningstid i våt betong 12 timmar 0 C 45 min. 3 timmar 6 timmar +5 C 25 min. 2 timmar 4 timmar +10 C +20 C +30 C +35 C 15 min. 6 min. 4 min. 2 min. 80 min. 45 min. 160 min. 90 min. 25 min. 50 min. 20 min. 40 min.
ANKARASSA CA200 BROTTVÄRDEN/BETONG Brottvärden fastställda i godkänt testlaboratorium på tillverkande fabrik. ETA05/0023 ETA05/0024 ETA05/0025 Brottvärden: * Enligt: ETA05/0023; ETA05/0024 och ETA05/0025! 10 12 16 C20/25 (50 C / 80 C) Utdragsvärden: C20/25 (72 C / 120 C) N 0 Rk,c N Rk,p N 0 Rk,c N Rk,p C30/37 c Belastningsökning C40/50 c C50/60 c Säkerhetsfaktor för sträcklast: 1,8 acc. enligt ETAG Kvalitet 5.8 V Rk,s 15,0 22,0 41,0 Stål brott utan hävarm Säkerhetsfaktor 1,30 s Kvalitet A4; HC V Rk,s 20,0 30,0 55,0 Säkerhetsfaktor Stål brott med hävarm Säkerhetsfaktor s Kvalitet 5.8 0 Rk,s [Nm] 39,0 68,0 173,0 s Kvalitet A4; HC 0 Rk,s [Nm] 52,0 92,0 233,0 Säkerhetsfaktor s 20,0 25,0 35,0 16,0 20,0 30,0 1,22 1,41 1,55 1,56 1,30 1,56 Nyckeltal: Kantavstånd in. kantavstånd Aial avstånd in. aial avstånd Borrhålsdjup in. tjocklek byggdel Gängdiameter Borrdiameter Borst diameter Håldiameter i byggdel Åtdragningsmoment c cr,n 90 110 125 c min 45 55 62,5 s cr,n 180 220 s min 90 110 125 h ef 90 110 125 h min 130 160 160 d 10 12 16 d B 12 14 18 d brush 14 16 20 d part 12 14 18 T inst. [Nm] 20 40 60
ANKARASSA CA200 BROTTVÄRDEN/HÅLTEGEL B r o t t v ä r d e n : Produkt Betong v in yles ter P C 2 0 / 2 5 Säkerhetsfaktor för sträcklast: 1,8 acc. enligt ETAG v in yles ter S t å l k v a l i t e t 5. 8 8 1 0 1 2 1 6 2 0 N R k [k N ] 1 5, 9 2 5, 0 3 4, 9 4 9, 9 7 4, 6 N R d [k N ] 8, 8 1 3, 9 1 9, 4 2 7, 7 4 1, 5 V R k [k N ] 8, 3 1 2, 9 1 8, 9 3 5, 3 5 5, 1 V R d [k N ] 5, 3 8, 3 1 2, 1 2 2, 6 3 5, 3 R e k. m o m e n t 1 2, 9 2 5, 6 4 4, 8 1 1 3, 7 2 2 2, 9 v in yles ter S t å l k v a l i t e t A 4 V R k [k N ] 9, 2 1 4, 5 2 1, 1 3 9, 3 6 1, 3 V R d [k N ] 5, 9 9, 3 1 3, 5 2 5, 2 3 9, 3 R e k. m o m e n t 1 2 2 3, 9 4 1, 9 1 0 6, 7 2 0 7, 9 S ä k e r h e t s f a k t o r f ö r l a s t e r 1,5 6 acc. enligt E T A G R e k o m e n d e r a d e l a s t e r Harts Betong 8 1 0 1 2 1 6 2 0 vin yles ter P C 2 0 / 2 8 [k N ] 6, 3 9, 9 1 3, 9 1 9, 8 2 9, 6 Installations parametrar: Kantavstånd in. kantavstånd Aial avstånd in. aial avstånd Borrhålsdjup in. tjocklek byggdel Gängdiameter Borrdiameter Håldiameter i byggdel Åtdragningsmoment c cr,n [m m ] 8 0 9 0 1 1 0 1 3 0 1 7 0 c m in [m m ] 4 0 5 0 6 0 7 0 9 0 s cr,n [m m ] 1 6 0 1 8 0 2 2 0 2 5 0 3 4 0 s m in [m m ] 8 0 9 0 1 1 0 1 2 5 1 7 0 h ef [m m ] 8 0 9 0 1 1 0 1 2 5 1 7 0 h m in [m m ] 1 3 0 1 4 0 1 6 0 1 7 5 2 2 0 d [m m ] 8 1 0 1 2 1 6 2 0 d B [m m ] 1 0 1 2 1 4 1 8 2 4 d B au [m m ] 9 1 1 1 3, 5 1 7, 5 2 2 T in s t. [N m ] 1 0 2 0 4 0 6 0 1 2 0
ANKARASSA CA200 BROTTVÄRDEN/HÅLTEGEL Brottvärden fastställda i godkänt testlaboratorium på tillverkande fabrik. ETA05/0023 ETA05/0024 ETA05/0025 Rekommenderade laster Standard hylsa Godkänd hylsa* Sten Styrke klass 6 8 10 12 8 10 Håltegel H lz 4 H lz 6 H lz 12 0, 7 K SL 4 Sandsten hålsten K SL 6 K SL 12 0, 7 Sandsten massiv K S 12 0, 5 assiv tegel z 12 0, 5 Lättbetong hålsten H bl 2 H bl 4 0, 5 Betong hålsten H bn 4 0, 5 Standard hylsa Godkänd hylsa 950 1385 13130 SH 13100 SH 15100 Installations parametrar Aial avstånd plugg grupp s cr,n Standard hylsa Hlz, KSL, z, KS = 100 Hbl, Hbn = 200 Godkänd hylsa* 100 in. aial avstånd plugg grupp min s Hlz, KSL, z, KS = 50 Hbl, Hbn = 200 50 Aial avstånd mellan enkla pluggar s singl. Kantavstånd c cr,n 200 in. kantavstånd min c 50 60 Borrdjup h ef 55 90 90 90 105 105 Borrdjup utan hylsa h ef 65 85 95 100 85 95 in. tjocklek byggdel h min 110 110 Borrdiameter Håldiameter i byggdel Åtdragningsmoment d B 11 16 16 16 14 16 d Bau 7 9 12 14 9 12 T inst. [Nm] 3 8 8 8 2 2
ANKARASSA CA200 BRANDKLASS Brandmotståndstider Brandmotståndstider för CA200 i kombination med ankarstänger. Prover utförda med ankarstänger av storlek 8 till 20 i galvaniserat stål, i relation till maimal centriskt drag. Harts otståndsklass 8 10 12 16 20 F30 O 1,90 O 4,50 O 6,00 O 11,00 O 16,00 F fire vinylester (för standard och godsk. applikationer) F60 O 0,85 O 2,10 O 3,00 O 6,60 O 9,00 F fire F90 O 0,55 O 1,35 O 2,00 O 4,90 O 6,40 F fire F120 O 0,40 O 1,00 O 1,50 O 4,00 O 5,00 F fire
ANKARASSA CA200 EGENSKAPER fastställda av PA NordrheinWestfalen Böjhållfasthet och tryckhållfasthet Föärberedelse och provning av provkroppen utfördes i enlighet med EN 196 del 1; hållfasthetsprovning. Böjhållfasthet och tryckhållfasthet provades på tre provkroppar, storlek; 40 40 160 mm Belastningsökning för att prova böjhållfasthet: Belastningsökning för att prova tryckhållfasthet: (50 ± 10) N/s (2400 ± 200) N/s) Resultaten visas i tabell 1 nedan. Tabell 1: Böjhållfastehet och tryckhållfasthet Provkropp 1. Provkropps Rå densitet Böjhållfasthet Tryckhållfasthet 1 2 3 edelvärde 24 24 24 ålder timmar timmar timmar [Kg/dm 3] 1,66 1,66 1,66 1,66 [N/mm 2] 36 38 37 37 [N/mm 2] 103 98 99 103 116 105 97 Dynamisk elasticitetsmodul för provkroppar 40 40 160 mm Den dynamiska elasticitetsmodulen bestämdes genom hartsens proportion enligt tabell 2. Tabell 2: Dynamisk elasticitetsmodul för provkroppar 40 40 160 mm Provkropp Rå densitet Edyn efter 24 timmar [Kg/dm 3 ] [N/mm 2] 1 2 3 1,61 1,61 1,61 1150 1200 1190 edelvärde 1,61 1200
ANKARASSA CA200 KARAKTERISTISKA EGENSKAPER fastställda av PA NordrheinWestfalen Brottkraft Förberedelse och provning av provkroppen utfördes i enlighet med EN 196 del 1; hållfasthetsprovning. Böjhållfastheten och tryckhållfastheten provades på fem provkroppar, samtidigt som brottkraften vid relevant maimal belastning fastställdes.. Storlek på provkropp 40 40 160 mm. Provningshastighet, ej överensstämmande med DIN EN 196: 1 mm/min. Resultaten visas i tabell 3 nedan. Tabell 3: Böjhållfasthet och tryckhållfasthet, brottkraft Ålder provkropp Egenskaper Etrema värden edelvärde Variationskoefficient vid test % Böjhållfasthet 23,30 38,00 32,20 22,70 24 hours Brottkraft vi maimal anbringning av kraft 1,85 6,62 4,11 50,40 vid böjprov Nm Tryck 87,90 101,80 94,80 5,93 Brottkraft vi maimal anbringning av kraft 90,40 193,70 138,30 33,00 vid tryckprovnm