Kom igång med Altivar Process 900

Kom igång med Altivar Process 900 Ladda ner manualer Du måste ha tillgång till detaljerad information för att kunna utföra installation och idrifttagning. Denna information finns i följande manualer som kan laddas ner från www.schneider-electric.com/drives: Altivar Process Installation manual (NHA80932) Altivar Process Programming manual (NHA80757) RISK FÖR ELEKTRISK STÖT, EXPLOSION ELLER LJUSBÅGE Endast lämpligt utbildade personer som är bekanta med och förståt innehållet i denna manual och all annan relevant produktdokumentation och har erhållit säkerhetsutbildning och att känna igen och undvika risker, bemyndigas att arbeta på och med detta drivsystem. Installation, justering, reparation och underhåll måste utföras av kvalificerad personal. Installatören är skyldig att uppfylla alla krav för lokala och nationella elektriska standarder samt alla andra tillämpliga förordningar när det gäller jordning av all utrustning. Många komponenter i produkten, inkluderat kretskort, är anslutet till nätspänning. Vidrör ej. Använd endast elektriskt isolerade verktyg. Vidrör inte oskärmade komponenter eller terminaler med spänning på. Motorer kan skapa spänning när axeln vrids. Innan du utför någon typ av arbete på drivsystemet, blockera motoraxeln för att förhindra rotation. AC-spänning kan överleda spänning till oanvända ledare i motorkabeln. Isolera i det fallet båda ändarna av de oanvända ledarna. Kortslut aldrig DC buss, kondensatorer eller bromsmotståndets terminaler. Innan du utför arbete på drivsystemet: - Koppla från all spänning, inklusive extern kontrollspänning som kan finnas. Placera en "Får ej manövreras Arbete pågår" etikett på alla strömbrytare. Låsa alla strömbrytare i öppet läge. Vänta 15 minuter så att DC buss kondensatorerna har laddas ur. DC buss LED-lampan är inte en indikator på avsaknad av likspänning på DC bussen som kan överstiga 800 Vdc. Mät spänningen på DC bussen mellan DC bussterminalerna med hjälp av en korrekt multimeter. Kontrollera att spänningen är < 42 Vdc. Om DC bus kondensatorerna inte laddas ur ordentligt, kontakta din lokala representant för Schneider Electric. Använd ej produkten. Installera och stänga alla luckor innan spänningen sätts på. Underlåtenhet att följa dessa instruktioner kommer att resultera i dödsfall eller allvarlig skada. Elektrisk utrustning ska vara installerad, hanterad, servad och underhållen av kvalificerad personal. Inget ansvar tas av Schneider Electric för de konsekvenser som uppkommer genom användning av denna produkt. Kontrollera försändelsen Packa upp försändelsen och kontrollera att utrustningen inte har skadats. SKADAD UTRUSTNING Reparera eller installera inte utrustning eller tillbehör som visar på skada. Underlåtenhet att följa dessa instruktioner kan resultera i död, allvarlig skada eller skada på utrustningen. Kontrollera att omvandlarens artikel referens tryckt på etiketten är densamma som på den följesedel som motsvarar inköpsordern. Altivar 930 ATV930U55N4 5,5kW - 7,5 HP 6W1338000672 Skriv omvandlarens artikelreferens: och Serienummer: Kontrollera spänningsmatning Kontrollera att spänning matningen är kompatibel med omvandlarens märkning. Spänningsmatning Volt Omvandlarens märkspänning Volt Omvandlarens område: ATV M3 = 200/240 V 3-fas - ATV N4 = 380/480 V 3-fas

Montera omvandlaren vertikalt X1 (1) Omvandlare X1 X2 X3 ATV930U07...ATV930D90N4 100 mm (3,9 in.) 100 mm (3,9 in.) 10 mm (0,39 in.) ATV930C11N4...ATV930C31N4 250 mm (10 in.) 250 mm (10 in.) 10 mm (0,39 in.) Gäller för omgivningstemperatur upp till 50 C (122 F), för andra förhållanden, och för ATV650 montering, se Installation manual (EAV64301) on www.schneider-electric.com (1) Minsta värdet som motsvarande de termiska begränsningarna Inkoppling: Kraft Anslut omvandlaren till jord. Kontrollera effektbrytarens värde eller säkringsklass (se SCCR bilaga NHA61584). Kontrollera att den nominella motorspänningen är kompatibel med omvandlarens spänning. Nominell motorspänning Volt. Anslut omvandlaren till motorn. Anslut omvandlaren till elnätet. Inkoppling: Kontroll Ansluta referensfrekvensen till AI1 vid analog hastighetsreferens: 10V AI1 COM 1...10 kω 0,5 N.m. 4.4 lb.in Anslut styrsignal till DI1 vid digital körsignal: 2-trådsstyrning (fabriksinställning) DI1: Fram R/L1 S/L2 T/L3 X2 (1) ~ R/L1 S/L2 T/L3 ~ M3 = 200/240V 3-fas N4 = 380/480V 3-fas DI1 24V Se installation manual (NHA80932) eller omvandlarens märkskylt för åtdragningsmoment FARA RISK FÖR BRAND ELLER ELCHOCK Tråd diameter och åtdragningsmoment måste överensstämma med de specifikationer som anges i installationsmanualen. Använd inte flerledarkabel utan kabelskor för anslutningar med en spänning högre än 25 Vac. Underlåtenhet att följa dessa instruktioner kommer att resultera i dödsfall eller allvarlig skada.

[ Simply start] Bekräfta att digitala ingången inte är aktiv (DI1, se steg 6 ). Slå på spänningsmatningen till omvandlaren. Om efterfrågas, ange datum, tid och språk. Tillgång till [Simply start] från: Alt. Grafisk Terminal Inbyggd Webserver Steg att följa för användning och tillgång till [Simply start] 1/ Anslut omvandlaren till datorn med en Ethernet-kabel Obs: Om ikonen inte visas, kontakta IT-administratören för brandvägg och antivirus konfiguration. 3/ Vid första anslutningen är standard-id följande: Användarnamn = Admin Lösenordet hittar du i grafiska teminalen: [Main Menu] -> [My preference] -> [Webserver] 4/ Ändra standard-id (användarnamn och lösenord). 5/ Tillgång till [Simply start] Välj Home fliken. Välj [S. Start] fliken. Home Monitoring Diagnostic Drive Setup Simply Start

Ställ in Motorparametrar Se motors märkskylt för inställning av följande parametrar Meny Parameter [Motor Standard] bfr: Standard motorfrekvens (Hz) Fabriksinställning [50 Hz IEC] Kundinställning [Simply start] [Nominal Motor Power] npr: Nominell motoreffekt (kw) [Nom Motor Voltage] UnS: Nominell motorspänning (Vac) [Nom Motor Current] ncr: Nominell motorström (A) [Nominal Motor Freq] FrS: Nominell motorfrekvens (Hz) [Nominal Motor Speed] nsp: Nominell motorvarvtal (rpm) [Max Frequency] tfr: Max utfrekvens (Hz) [Motor Th Current] ItH: Termisk ström motor (A) [2/3-Wire Control] tcc: Val av 2 el. 3-trådsstyrning Utför automatisk motormätning [Autotuning] RISK FÖR ELEKTRISK STÖT ELLER LJUSBÅGE FARA [Autotuning] Underlåtenhet att följa dessa instruktioner kommer att resultera i dödsfall eller allvarlig skada. Meny [Simply start] Parameter [Autotuning] tun: Ställ parameter till [Apply Autotuning] Yes Ställ in Bas parametrar Meny [Simply start] Parameter [Acceleration ] ACC: Accelerationstid (s) [Deceleration] dec: Retardationstid (s) [Low speed] LSP: Motorns minsta hastighetsreferens (Hz) [High speed] HSP: Motorns högsta hastighetsreferens (Hz) Fabriksinställning Kundinställning Starta motorn Ställ in [Reference frequency] med potentiometer 1...10 kω DI1 24V 10V AI1 COM DI1: Fram

Tips till fler vanliga konfigureringar Anm. Menynumreringen kan skilja mellan olika firmware versioner. Ställa in datum och tid Viktigt om energimätnings- och fellistor ska sparas med rätt data. Realtidsklocka med batteri är placerad i displayen så för att datum och tid ska stämma ska grafiska displayen sitta på omriktaren. 1. Välj 8 My preferences 2. Välj 8.5 Date/Time settings 3. Ställ in aktuellt datum och tid Fläktinställningar 2. Välj 5.17 Maintenance 3. Välj Fan management 4. Välj [Fan mode] När [Fan mode] är inställt på: [Standard] fläkt är igång när omriktaren är i RUN Anm. Beroende på effekt kan [Standard] vara det enda alternativ. [Always] fläkten är igång hela tiden. [Economy] fläkten går vid behov efter temperatur Ta bort autolås på displayen 1. Välj 8 My preferences 2. Välj 8.9 LCD settings 3. Välj Display Terminal locke..= No Aktivera LOCAL / REMOTE via knappen på display 2. Välj 5.4 Command och Refere.. 3. Välj HMI cmd. När [HMI cmd.] är inställt på: [Stop] Driften stoppas när lokal styrning aktiveras [Bumpless] Driften behåller samma status när lokal styrning aktiveras [Disabled] knappen LOCAL / REMOTE är inaktiverad Aktivera LOCAL / REMOTE via digital ingång 2. Välj 5.4 Command och Refere.. 3. Välj Forced Local Freq = Ref.Freq-Rmt.Term 4. Välj Forced Local Assign = DI5 (eller annan ledig ingång) Inaktivera STOP / RESET knapp Som standard är STOP / RESET knappen ett överordnat stopp. 2. Välj 5.4 Command och Refere.. 3. Välj Stop Key Enable = No Anm. STOP / RESET knappen fungerar endast som felåterställning när omriktaren är i lokal styrning och påverkas inte av denna inställning. Alternativ för felåterställning Anm. För vissa inställningar nedan krävs att Access Level är inställd på Expert (8. My preferences 8.6 Access Level) Välj 5.16 Error/Warning handling: 1. [Auto Fault Reset] Aktivera för t.ex. drifter som ej är övervakade och ska automatiskt start när felorsaken har försvunnit. 2. [Fault Reset]: * [Fault Reset Assign] = DI4 (standardinställn.) Anm. [Fault Reset] funktionen kan ej ta bort kritiska fel som kortslutning motor, kortslutning mot jord etc. Använd då Product restart funktionen. * [Product restart] Lokal produktomstart som tar bort alla aktiva fel. * [Product Restart Assign] Produktomstart med valfri ingång som tar bort alla aktiva fel. Ta en skärmdump på displayen Håll F1 och F4 (övre vänstra och övre högra knapparna) tills displayen blinkar till rött en gång. Du har nu tagit en skärmdump (bild) som kan laddas ner från displayen via USB-kabel till datorn. Fabriksåterställa parametrar 1. Välj 7 File Management 2. Välj 7.2 Factory settings 3. Välj Parameter group list 4. Välj [All] eller valbar grupp av parametrar 5. Tryck på ESC 6. Välj Go to Factory Settings 7. Tryck Enter Spara / Ladda konfiguration med displayen Upp till 16 konfigurationer kan lagras i displayen samtidigt 1. Välj 7 File Management 2. Välj 7.1 Transfer config file 3. Välj [Copy to the drive] för att ladda in en tidigare sparad konfigurering till omriktaren. eller 4. Välj [Copy from the drive] för att spara befintlig konfiguration till displayen. Du kan döpa om filen till ett unikt namn. Filerna går sedan att kopiera till/från en dator med USB-kabel. Aktivera temperaturgivare för övervakning Börja med att installera sensorn till omriktaren. Kompatibla givare: PTC, KTY, PT100, PT1000 2. Välj 5.12 Generic monitoring 3. Välj Thermal monitoring 4. [AIx Th Monitoring] - Välj: Yes Ställ därefter in parametrar för valt temp.givare Ethernet inställningar Standard inställning för inbyggt Ethernet port är DHCP-server. 1. Välj 6 Communication 2. Välj 6.1 Comm parameters 3. Välj Embd Eth Config [DEVICE NAME] Krävs för visa funktion t.ex. FDR och DHCP tilldelning ifrån PLC er. [IP Mode Ether.Embd] alternativ: [Fixed] För att ställa in fasta adresser själv [BOOTP] Adresstilldelning från en BOOTP-server [DHCP] Adresstilldelning från en DHCP-server Aktivera bromsmotstånd 2. Välj 5.12 Generic functions 3. Välj Ramp 4. Ställ in [Dec-Ramp Adapt] = No 5. Ställ in [Braking Resistor] = Yes Aktivera bromslogik för bromsmotorer 2. Välj 5.12 Generic functions 3. Välj Brake logic control 4. Ställ in [Brake assignment] = R2 eller R3 5. Se programmeringsmanualen för övriga parametrar. Avaktivera skydd för ofrivillig start på körsignal Som standard finns det ett skydd för ofrivillig start om t.ex. körsignalen ligger kvar hög efter ett spänningsfall, fel eller liknande så låser sig omriktaren i nst (Freewheel stop) status och körsignalen måste togglas för att drifter ska starta. Passar inte detta din applikation så kan man stänga av skyddet: 2. Välj 5.5 Command och Refere.. 3. Välj [2-wire type] = [Level]

Grafisk display status Key 1 Drive state 2 Customer defined 3 Customer defined 4 Active control channel TERM: terminals HMI: Graphic Display Terminal MDB: integrated Modbus serial CAN: CANopen NET: fieldbus module ETH: integrated Ethernet Modbus TCP 5 Present time 6 Battery level Setting Code / Value Description [Autotuning] tun Autotuning [In DC inject.] dcb DC Injection [Ready] rdy Drive ready [Freewheel] nst Freewheel stop control [Running] run Motor in steady state or run command present and zero reference [Accelerating] ACC Acceleration [Decelerating] dec Deceleration [Current limitation] CLI In current limitation [Fast stop] FSt Fast stop [Mot. fluxing] FLU Fluxing function is activated [No Mains Voltage] nlp Control is powered on but the DC bus is not loaded [control.stop] CtL Controlled stop [Dec. adapt.] Obr Adapted deceleration [Output cut] SOC Stand by output cut [Undervoltage Warning] USA Undervoltage warning [ Operating State "Fault" ] FLt Product has detected an error [DCP Flashing Mode] dcp DCP flashing mode [STO Active] StO Safe Torque Off active [Energy Saving] IdLE Idle stop and go mode [Firmware Update] FWUP Firmeware update Se programmeringsmanualen för alla koder som relaterar till varningar och felstatus.