Om Wideco Sweden AB Wideco Sweden AB startades1982 Idag är vi 11 anställda som tillsammans har mer än 35 års erfarenhet av läckagedetektering/lokalisering på fjärrvärme-, fjärrkyla- och industriella rör. Vårt huvudkontor ligger i Borås och det är också där vi tillverkar och utvecklar våra system. Vi har också ett försäljningskontor i Sollentuna norr om Stockholm. Vårt affärsmässiga fokus är på ett starkt samarbete med rörtillvekare, energibolag och grossister inom bygg och VVS. Kärnverksamheten består av försäljning av läckagedetekteringssystem och tätningar för rörgenomföringar genom väggar, golv och tak av betong. Omsättning: 2009-11,5 MSEK 2010-15,5 MSEK 2011-19,5 MSEK 2012-22,6 MSEK 2013-23,9 MSEK Wideco Sweden AB är certifierat ISO 9001 och ISO 14001
Affärsområde WiDetect WiDetect Läckagedetekterings och lokaliseringssystem Med WiDetect erbjuder vi ett mycket effektivt och toppmodernt övervakningssystem till företag som arbetar med energidistribution och företag inom processindustri. Vi vänder oss till organisationer som vill öka produktionssäkerheten och skydda dyrbara investeringar genom att snabbt upptäcka, lokalisera och reparera läckande rör. Med vårt breda utbud av detektorer och mjukvara erbjuder vi också nivåövervakning och breddningslarm. WiDetect ger resultat genom en säkrare och mer kostnadseffektiv verksamhet.
Affärsområde WiSecure WiSecure System för täta rörgenomföringar Vårt system av tätningar, WiSecure, består av ett flertal lösningar för att säkerställa att inte vatten eller skadlig radongas läcker in i byggnader där människor vistas eller i byggnader som inhyser dyrbar känslig utrustning. WiSecure skyddar fastigheter och utrustning från inläckande vatten och människor från skadlig radongas.
Nya områden Med vår långa erfarenhet kommer vi att utöka vårat erbjudande till att även inefatta system för övervakning av oisolerade färskvattenledningar och avloppsledningar. Vi har också påbörjat utveckling av system för loggning av vätskenivåer inom andra områden.
Övervakning av rör med avseende på läckage försvåras när mediet och därigenom mediarörsytan ofta är kallare än omgivande temperatur Varför? Vedertagna detekteringssystem arbetar med elektriska storheter som påverkas av fukt. När det kalla röret exponeras (avisoleras) bildas omedelbart kondens på rörets metallyta. När sedan röret återisoleras byggs fukten in och detta försvårar framtida detektering såväl som lokalisering av ett läckage. För att förstå problematiken behövs en bakgrundsbeskrivning av hur man idag övervakar standardiserade isolerade rör för distribution av fjärrvärme.
Sedan 70-talet finns en etablerad modell av rör för distribution av energi. I denna modell ingår att man skummar in 2 oisolerade koppartrådar som sedan tillsammans med mediaröret kan användas för att mäta elektriska storheter såsom resistans och spänning på. Värdet på dessa storheter är beroende av ledningsförmågan hos skummet. Hölje av polyetan Eventuell diffusionsbarriär Polyuretan-isolering Koppartrådar för läckagedetektering Medierör av stål eller koppar Den elektriska ledningsförmågan hos skummet påverkas av fukthalten i detsamma.
Förläggning av rör för energidistribution Exempel på skarvning av twin-ledning för fjärrvärme
Vad mäter vi för att få en indikation på läckage? När vätska tränger in i skummet in- eller utifrån sjunker resistansen mellan mediaröret och koppartrådarna i skummet. Vi mäter alltså bl.a. isolationsresistansen mellan koppartrådar och mediaröret I perfekt torrt PUR-skum kan ingen ström flyta! Strömmen = 0A. Enligt ohms lag blir då: I = 0 R U 0 hölje larmtråd U medierör larmtråd hölje Noterbart är att medieröret måste vara elektriskt ledande för att metoden skall fungera, e.g. koppar, stål eller annan metall. Teori, del 1
Vad mäter vi för att få en indikation på läckage? Mellan koppar och stål (järn) finns en obalans i mängden elektroner. När resistansen i skummet sjunker strävar materialen efter att utjämna obalansen och en ström börjar flyta genom skummet. Denna ström ger upphov till ett spänningsfall över resistansen i skummet. Vi mäter den galvaniska spänningen som uppstår mellan koppartråd och rör. elektrolyt (vatten) Koppar Järn hölje larmtråd U medierör larmtråd hölje
När vi nu har konstaterat att isoleringen har förhöjd fukthalt hur vet vi då var på ledningen detta har uppstått? Vi använder en teknik som kallas Time Domain Reflectometry (TDR). Kort sagt skickar ett instrument ut pulser längs koppartråden och dessa reflekteras sedan tillbaka till instrumentet som registrerar eventuella förändringar i pulsen p.g.a. att den passerat omgivande material med annan karäkteristik än normalt torrt skum. Om pulsen passerat en position på rörledningen som är mycket fuktig kommer pulsen dämpas och detta visas som en dipp i reflektorkurvan.
Om det finns ett flertal fuktiga ställen på en ledning blir TDR-tekniken närsynt och noggranheten minskar eftersom pulsen dämpas vid varje fuktställe. I stort sett uppstår också en kortslutning mellan koppartråd och stålrör. Övervakning av rör med avseende på läckage försvåras när mediet och därigenom mediarörsytan är kallare än omgivande temperatur Varför? Vedertagna detekteringssystem arbetar med elektriska storheter som påverkas av fukt. När det kalla röret exponeras (avisoleras) bildas omedelbart kondens på rörets metalyta. När sedan röret återisoleras byggs fukten in och detta försvårar framtida detektering såväl som lokalisering av ett läckage. Hur kan vi få ett väl fungerande detekterings och lokaliseringssystem på fjärrkylaledningar med mycket inbyggd fukt?
Svar: Vi ignorerar isolationsresistansen Vi ignorerar den galvaniska spänningen Vi använder vår isolerade WiDetect 3dc kabel och tittar endast efter det omgivande materialets egenskaper. Med isolerad 3dc kabel dämpas inte TDR-pulsen i samma omfattning och vi kan fortfarande bibehålla hög noggranhet på långa avstånd. Dessutom behöver vi ingen jord i form av ett metallrör och kan alltså mäta in läckage även på rör av icke ledande material, plast, glasfiber etc.
Sammanfattning Kondensproblem med inbyggd fukt som försvårar läcksökning kan uppstå exempelvis: När en anborrning görs på en fjärrkylaledning som är i drift kondens byggs in när förgreningen återisoleras. I tropisk miljö där luften håller en hög fuktighet Vid skarvning av rör när daggpunkten är nådd tidig morgon eller liknande
Referensprojekt 3dc kabel på fjärrkylaledningar: Kai Tak development new cruising terminal, Hong Kong Lusail development, several cooling plants, Qatar Akalla kylcentral, Fortum Stockholm King Khalid Hospital, Kingdom of Saudi Arabia Tack för Er uppmärksamhet