FINETROL REGLERVENTIL Serie F Monterings-, drifts- och underhållsinstruktion 5 FT 7 sv Utgåva 5/2
2 Innehåll 1 ALLMÄNT.......................... 3 1.1 Instruktionens omfattning................ 3 1.2 Ventilens konstruktion................... 3 1.3 Ventilens märkning...................... 3 1.4 Tekniska data.......................... 4 1.5 Godkännande av ventiler................ 4 1.6 E-märkning........................... 4 1.7 Återvinning och förstöring av kasserade ventiler och deras delar................. 4 1.8 Säkerhetsåtgärder...................... 5 2 TRANSPORT, MOTTAGNING OH FÖRVARING........................ 5 3 MONTERING OH DRIFTSÄTTNING.. 5 3.1 Allmänt............................... 5 3.2 Montering i rörnät...................... 5 3.2.1 Isolering av ventilen.......... 6 3.3 Manöverdon........................... 6 3.4 Driftsättning........................... 6 4 UNDERHÅLL........................ 7 4.1 Allmänt............................... 7 4.2 Reparation av ventil som kärvar eller fastnat 7 4.3 Byte av boxpackning.................... 7 4.4 Demontering av manöverdonet från ventilen. 8 4.5 Demontering av ventilen ur rörnätet...... 8 4.6 Byte av säte........................... 8 4.6.1 Manöverdonet monterat....... 8 4.6.2 Manöverdonet demonterat..... 9 4.7 Isärtagning av ventilen................... 9 4.8 Rengöring och inspektion av den isärtagna ventilens delar......................... 9 4.9 Ihopsättning av ventilen.................. 9 4.1 Lågkapacitetsventil..................... 1 4.1.1 Konstruktiva skillnader....... 1 4.1.2 Byte av säte............ 1 4.1.3 Isärtagning av ventilen....... 1 4.1.4 Ihopsättning av ventilen...... 11 5 PROVNING AV VENTILEN........... 11 6 MONTERING AV MANÖVERDON..... 12 6.1 Allmänt............................... 12 6.2 Montering av manöverdon Quadra-Powr. 12 6.2.1 Allmänt............... 12 6.2.2 Fjädern stänger........... 12 6.2.3 Fjädern öppnar........... 12 6.3 Montering av manöverdon serie B1..... 13 6.4 Montering av manöverdon serie B1J...... 14 6.4.1 Typ B1J............... 14 6.4.2 Typ B1JA.............. 14 6.5 Låga v-värden........................ 14 6.6 Montering av manöverdon av andra fabrikat. 14 7 DRIFTSTÖRNINGAR................. 15 8 VERKTYG.......................... 15 9 BESTÄLLNING AV RESERVDELAR.... 15 1 SPRÄNGSKISS OH DELFÖRTEKNING 16 11 MÅTT.............................. 17 11.1 Standard manöverdon.................. 17 11.2 Alternativa manöverdon................ 19 12 TYPKOD........................... 21 12.1 Ventil................................ 21 12.2 Manöverdon.......................... 22 LÄS FÖRST DEN HÄR INSTRUKTIONEN! Instruktionen beskriver hur du ska hantera och använda ventilen för att undvika onödiga risker. Tillverkaren eller tillverkarens representant står gärna till tjänst om du behöver mera information. Adresser och telefonnummer finns på sista sidan. SPARA DEN HÄR INSTRUKTIONEN! Alla märkes- eller varunamn är varumärken eller registrerade varumärken tillhöriga respektive ägare. Rätt till ändringar utan varsel förbehålls.
3 1 ALLMÄNT 1.1 Instruktionens omfattning Instruktionen ger den väsentliga information du behöver för att kunna använda Finetrol reglerventiler. Detaljerade anvisningar om manöverdon och övrig utrustning hittar du vid behov i de särskilda monterings-, drifts- och underhållsinstruktionerna för respektive tillbehör. ANM: Ventilens användning beror på den aktuella tillämpningen och vid ventilvalet måste olika faktorer beaktas. På grund av produktens natur kan man inte i ventilinstruktionerna beakta alla fall som eventuellt förekommer i praktiken. Är du osäker över något i samband med ventilens användning eller om den lämpar sig i ett speciellt fall, kontakta oss på Metso Automation, vi står gärna till tjänst. 1.3 Ventilens märkning Ventilen är försedd med en märkskylt. Dessutom är ventilens individuella tillverkningsnummer inpräglat på sidoytan av manöverdonets fästplan. På märkskylten anges: 1 Husets material 2 Spindelns material 3 Sektorns material 4 Sätets material 5 Max och min driftstemperatur 6 Max tryckdifferens/temperatur i stängt läge 7 Tryckklass 8 Typkod 9 Tillverkningsdelförteckningens nummer 1 Modell 11 Max v för ventilen 1.2 Ventilens konstruktion Finetrol reglerventil är flänsad (ANSI 3, PN 4) eller flänslös för inspänning (ANSI 6). Ventilhuset är gjutet i ett stycke. Sätet är försett med en plattgänga med lös passning som också används för injustering av sätet i flödesöppningen. Ventilen tätar i båda flödesriktningarna. Den tätande verkan grundar sig på trycket mellan sektor och säte; trycket alstras när den excentriska sektorn vrids i förhållande till sätet. Ventilen är metalltätad. Utblåsning av spindeln förhindras genom att den är försedd med en fast ansats som ligger an mot locket (8). (1) (2) (5) (7) (8) ATTENTION : READ INSTRUTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVIING. ONTAT METSO FIELD SYSTEMS FOR OPY. BODY SHAFT T max MA. OPER. ps RATING TYPE at TRIM SEAT T min No. MOD (3) (4) (6) (9) (11) (1) MADE BY METSO AUTOMATION 45 Ventilen är främst en reglerventil, avsedd för fall där noggrann reglering krävs. Bild 2. Märkskylt märkskylt, små ventilstorlekar märkskylt Bild 1. Finetrol ventil
4 1.4 Tekniska data Byggmått: ANSI/ISA S75.4 ANSI/ISA S75.3 IE/DIN 534-3-2 eller DIN 322-F1/ISO 5752 basic ser. 1 Husets tryckklass: Flänsade för upp till ANSI 3, PN 4, flänslösa upp till ANSI 6, PN 1 Max. tryckdifferens: Enligt ANSI/DIN ventilhus/flänsborrning, alt. 5 bar; det lägre värdet gäller. Temperaturer: Boxpackning av grafit (TFE-smörjning) rekommenderas vid temperaturer över +25 hus W -29...+4 hus F8M -8...+4 hus 1.619-1...+4 hus 1.448-1...+3 hus 1.4581-6...+4 Flödesriktning: Indikeras av riktningspilen. FTO = flödet öppnar. Mediet strömmar igenom sätet och förbi sektorn. Standard flödesriktning FT = flödet stänger. Mediet strömmar förbi sektorn och igenom sätet. Rekommenderas för eroderande medier och tillämpningar där flashing förekommer. Täthetsklass: ANSI lass IV (metalltätad). Medium: Med begränsningar enligt materialen. Mått: Se tabeller i avsnitt 11. 1.5 Godkännande av ventiler Ventilkonstruktionen uppfyller kraven enligt TÜV och ANSI. Ventilen uppfyller kraven på brandsäkerhet enligt API 67 och BS 6755. Ventilkonstruktionen är patenterad. 1.6 E-märkning Ventilen uppfyller kraven i EU-direktivet 97/23/EG om tryckbärande anordningar och är märkt så som direktivet föreskriver. 1.7 Återvinning och förstöring av kasserade ventiler och deras delar Sorterade enligt material lämpar sig nästan alla ventilens delar för återvinning. Flertalet delar är försedda med materialbeteckning. En materialförteckning levereras med ventilen, och dessutom kan en särskild anvisning för återvinning och förstöring beställas av tillverkaren. Ventilen kan också returneras till tillverkaren som mot ersättning sörjer för återvinning och förstöring Bild 3. Bild 4. Ventilhusets tillåtna tryckdifferens, material enligt DIN Ventilhusets tillåtna tryckdifferens, material enligt ANSI
5 1.8 Säkerhetsåtgärder Tillåtna värden får inte överskridas! Överskrids de på ventilen angivna tillåtna värdena kan den skadas och i värsta fall sprängas av trycket, med egendomsoch eventuellt personskada som följd. Ta inte loss eller isär en trycksatt ventil! Försöker du ta loss eller demontera en ventil som är under tryck utjämnas trycket okontrollerat. Stäng alltid rörledningen, koppla från trycket och avlägsna mediet ur ventilen innan du tar loss eller isär ventilen. Ta reda på mediets art och skydda dig själv och omgivningen mot giftiga eller på annat sätt hälsovådliga ämnen. Förhindra att mediet kommer in i rörnätet när du underhåller ventilen. Annars kan följden bli skada på person eller utrustning. Se upp för sektorns skärande rörelse! Stick inte handen, någon annan kroppsdel, verktyg eller andra föremål i flödesöppningen när ventilen är öppen. Förhindra också att främmande föremål kommer in i rörnätet. När ventilen manövreras fungerar sektorn som en giljotin. Stäng av tryckluftsmatningen till manöverdonet och koppla loss matningsledningarna innan du underhåller ventilen. Annars kan följden bli skada på person eller utrustning. Skydda dig mot buller! Ventilen kan alstra buller i rörnätet. Bullernivån varierar från fall till fall. Bullret kan beräknas med hjälp av datorprogrammet Metso Automation Nelprof. Beakta arbetarskyddsbestämmelserna om buller. Se upp så du inte får köld- eller brännskador av ventilen! Under driften kan ventilens yta bli mycket kall eller mycket het. Skydda dig på lämpligt sätt. Beakta ventilens eller ventilenhetens vikt när du hanterar den! När ventilen eller ventilenheten lyfts får stödpunkterna inte anbringas under manöverdonet, lägesställaren, gränslägesbrytaren eller deras rör. Fäst bärremmarna runt ventilens stomme, se bild 5. Faller ventilen kan följden bli skada på person eller utrustning. Vikter, se avsnitt 11 ANM: Rörnät där Finetrol-ventiler används får inte rengöras med s.k. grisar! Följden blir skada på ventil och rörnät. 2 TRANSPORT, MOTTAGNING OH FÖRVARING Kontrollera att ventilen med tillhörande utrustning inte skadats under transporten. Förvara ventilen på ändamålsenligt sätt innan den monteras, helst på ett torrt ställe inomhus. För den inte till monteringsplatsen och ta inte bort skydden för flödesöppningarna förrän strax innan den ska monteras. Ventilen levereras i öppet läge, frånsett ventilenheter med manöverdon av den typ där fjädern stänger ventilen. 3 MONTERING OH DRIFTSÄTTNING 3.1 Allmänt Ta bort skydden för flödesöppningarna och kontrollera att ventilen är intakt och ren inuti. Beakta ventilens eller ventilenhetens vikt när du hanterar den! Bild 5. FEL RÄTT Så här lyfter man ventilen 3.2 Montering i rörnät Spola eller blås rören rena innan ventilen monteras. Föroreningar som sand och svetsrester skadar sektorns och sätets tätningsytor. Flödesriktningen och monteringsläget inverkar inte på ventilens funktion. Undvik dock att montera ventilen med spindeln nedåt, eftersom eventuella föroreningar på bottnen av röret då sjunker ned mellan spindel och hus och kan skada boxpackningen. Välj flänstätningar efter driftförhållandena. Försök inte korrigera eventuella felaktigheter i monteringen av rören med hjälp av flänsbultarna. Väl stödda rör minskar de påfrestningar som rörvibrationerna utsätter ventilen för och säkerställer att lägesställaren fungerar väl. Den flänslösa versionen (DN 25...DN 5, 1"...2") kan monteras mellan följande rörflänsar: DIN/ISO PN 1, PN 64, PN 4, PN 25, PN 16, PN 1 ANSI 6, ANSI 3, ANSI 15
6 Den flänsade versionens flänstyp framgår av märkskyltenen. Med tanke på underhållet är det bra om ventilen inte behöver stödas alls. Ventilens stomme kan dock vid behov stödas med normala rörhållare och fästdon. Fäst inte stöden i flänsbultarna eller manöverdonet, se bild 6. isoleringsgräns Bild 9. Isolering av ventilen, lågtemperaturversion med förlängt lock 3.3 Manöverdon Bild 6. Olika sätt att stötta ventilen 3.2.1 Isolering av ventilen Ventilen kan vid behov isoleras. Isoleringen får inte nå över ventilhusets övre plan, se bilderna 7, 8, 9. isoleringsgräns Bild 7. isoleringsgräns Isolering av ventilen, högtemperaturversion ANM: När du monterar manöverdonet, försäkra dig om att kombinationen ventil-manöverdon fungerar som den ska. Detaljerade anvisningar för monteringen av manöverdonet ges i avsnitt 6 och i den separata instruktionen för manöverdonet. Sektorns läge kan du kontrollera med hjälp av: märket på manöverdonet och spåret i ändan av spindeln och märken på dess sida som är parallella med sektorns brätte. Är du osäker på märket på lägesställaren, kontrollera sektorns läge med hjälp av spåret i ändan av spindeln eller märkena på dess sidor. Montera om möjligt ventilen i ett sådant läge att manöverdonet kan tas bort utan att man tar loss ventilen ur rörnätet. Manöverdonet får inte komma i kontakt med rörnätet eftersom rörvibrationerna kan skada det eller menligt påverka dess funktion. I vissa fall kan det vara skäl att stöda manöverdonet, t.ex. om detta är stort eller om rörvibrationerna är kraftiga. Kontakta Metso Automation för närmare anvisningar. 3.4 Driftsättning Innan ventilen tas i bruk, kontrollera att inga föroreningar eller främmande föremål blivit kvar inne i rörnätet eller ventilen. Spola rörnätet omsorgsfullt. Vid spolningen ska ventilen vara helt öppen. Kontrollera alla fogar och anslutningar för styrutrustning och kablage. Kontrollera att lägesställaren, manöverdonet och gränslägesbrytaren är korrekt inställda. Anvisningar ges i monterings-, driftsoch underhållsinstruktionerna för respektive komponent. Bild 8. Isolering av ventilen, lågtemperaturversion utan förlängt lock
7 4 UNDERHÅLL Beakta säkerhetsåtgärderna i avsnitt 1.8 innan arbetet inleds! Beakta ventilenhetens vikt när du hanterar den! 4.1 Allmänt Metso Automation reglerventil Finetrol kräver inte regelbundet underhåll. Kontrollera dock med jämna mellanrum boxpackningens täthet. Skulle underhåll av någon anledning behövas räcker det i regel med några enkla åtgärder. I det här avsnittet beskrivs det underhåll som användaren själv kan utföra. Siffrorna inom parentes hänvisar till sprängskissen och delförteckningen i avsnitt 1, om inte annat anges. ANM: Om du sänder in ventilen för service till tillverkaren, ta inte isär den. Rengör den dock omsorgsfullt, också invändigt. Av säkerhetsskäl ska ett meddelande om mediets art sändas med ventilen till tillverkaren. ANM: Använd alltid originalreservdelar. Då kan du vara säker på att ventilen fungerar på avsett sätt. 4.2 Reparation av ventil som kärvar eller fastnat Om ventilen kärvar eller har fastnat kan orsaken vara medieanhopning mellan säte och sektor. Vid behov kan man försöka rengöra sektorn och sätet utan att ventilen tas loss ur rörnätet genom att vrida sektorn till ett mellanläge och spola ventilen invändigt. Hjälper inte detta, följ anvisningarna nedan. 4.3 Byte av boxpackning Ta inte loss eller isär en trycksatt ventil! Boxpackningen (69) kan bytas utan att ventilen tas loss ur rörnätet. Packningen ska bytas ut när man inte får stopp på läckaget genom att spänna kompressionsplattans (9) muttrar. V-ringarna ska spännas försiktigt. Spänns de för hårt tar de skada. Packningen byts på följande sätt: Ta loss manöverdonet, se avsnitt 4.4. Slå inte på spindelns ände. Lossa skruvarna (3) och ta bort fästet (29). Lossa muttrarna (18) och lyft kompressionsplattan (9) av spindeln. Pinnskruvarna (14) behöver inte tas loss. Ta ut boxpackningens V-ringar (69) ur boxen. Som hjälp kan du använda en syl eller ett losstagningsverktyg. Undvik att skada spindelns och boxens ytor. Trä ny boxpackning (69) på spindeln. Se upp så inte V-ringarnas tätande läppar skadas mot splines i spindeln. Tryck ned V-ringarna ända i botten med hjälp av kompressionsplattan (9). Sätt kompressionsplattan (9) på plats. Dra muttrarna (18) för hand så långt det går och därpå 1,5...2 varv med en mutternyckel. Dras muttrarna för hårt tar boxpackningen skada. Sätt fästet (29) på plats, smörj skruvarna (3) och dra åt dem, se tabell 1. Montera manöverdonet. 29 18 9 14 69 Bild 1. Boxpackning av PTFE, V-ringar Tabell 1. Skruvarnas åtdragningsmoment (smorda skruvar) Skruv M6 M8 UN 5/16 Moment Nm ftlb 8 5.9 18 13.3 M1 UN 3/8 35 25.8 M12 UN 1/2 65/9 * 47.9/66 M16 UN 5/8 155/21 * 114/155 *) Fäste skruvar
8 4.5 Demontering av ventilen ur rörnätet 29 18 14 9 69 Ta inte loss eller isär en trycksatt ventil! När du tagit loss manöverdonet enligt ovan, skruva loss rörflänsarnas bultar. Stötta om så behövs ventilen med t.ex. bärremmar så att den inte faller. Vänd ventilen så att mediet fullständigt rinner ut. 4.6 Byte av säte Sätet kan bytas utan att ventilen tas isär. Ett manöverdon som fungerar enligt principen "fjädern stänger" behöver inte tas loss när sätet ska bytas. Dubbelverkande manöverdon (t.ex. B1) och "fjädern öppnar"-manöverdon måste däremot tas loss innan sätet byts. 4.6.1 Manöverdonet monterat Bild 11. Fjäderbelastad boxpackning, TA-Luft-godkännande Se upp för sektorns skärande rörelse! Bild 12. 29 18 14 Fjäderbelastad dubbel boxpackning, läckagedränering som tillvall 4.4 Demontering av manöverdonet från ventilen Beakta ventilenhetens vikt när du hanterar den! 9 69 Ta loss ventilen ur rörledningen enligt ovan. Innan du börjar ta isär ventilen, kör den först till helt stängt läge. Är manöverdonet av typen "fjädern öppnar", kör du ventilen till helt stängt läge med i tabellerna 3 och 4 angivet tryck. Ta bort utsprången som låser flänsbussningen (2) och skruva loss den med ett specialverktyg, se sprängskissen och delförteckningen i avsnitt 1. Specialverktyget kan beställas hos tillverkaren. Ta bort baktätningen (63) och skruva ut sätet (7) ur ventilhuset. Byt ut flänsbussningen (2), sätet (7) och baktätningen (63) mot nya delar. Smörj sätets (7) gänga med Molykote 321R eller liknande. Skruva in sätet för hand i huset och centrera sektorn (3) i stängt läge i förhållande till sätet. Montera baktätningen (63) i flänsbussningen (2). Skruva flänsbussningen (2) på sätets (7) gänga. Dra åt flänsbussningen med specialverktyget. Åtdragningsmoment, se tabell 2. Kör först ventilen till helt öppet läge och lossa stoppskruven för stängt läge, se bild 14 manöverdon QP och bild 16 manöverdon serie B. Kör nu ventilen till helt stängt läge med i tabellerna 3 och 4 angivet tryck. Skruva in stoppskruven så att den nätt och jämnt rör vid kolven inuti manöverdonet och lås skruven med en låsmutter. Håll fingrarna från flödesöppningen! Lås flänsbussningen på plats genom att med en körnare slå in två utsprång i urtagen (4 st) i huset. ANM: Anteckna lägesställarens/gränslägesbrytarens och manöverdonets lägen i förhållande till ventilen så att du kan vara säker på att ventilenheten fungerar som den ska när du sätter ihop den. Oftast är det enklast att först ta loss manöverdonet med tillbehör från ventilen och först därefter ventilen ur rörnätet. Är enheten liten eller sitter på ett svåråtkomligt ställe kan hela enheten tas loss på en gång. Förhindra att manöverdonet får manöverkraft genom att koppla loss tilluftsröret samt styrsignalledningarna från sina anslutningar. Lossa skruvarna till fästet. Ta loss manöverdonet från ventilen.
9 4.6.2 Manöverdonet demonterat Ta loss ventilen ur rörledningen och manöverdonet från ventilen enligt ovan. Innan du börjar ta isär ventilen, manövrera den först till helt stängt läge med en handspak. Vridmoment se tabell 6. Ta bort utsprången som låser flänsbussningen (2) och skruva loss den med ett specialverktyg, se sprängskissen och delförteckningen i avsnitt 1. Specialverktyget kan beställas hos tillverkaren. Ta bort baktätningen (63) och skruva ut sätet (7) ur ventilhuset. Byt ut flänsbussningen (2), sätet (7) och baktätningen (63) mot nya delar. entrera sektorn (3) i stängt läge i förhållande till flödesöppningen genom att vrida på spindeln (5) med hjälp av en handspak. Smörj sätets gänga med Molykote 321R eller liknande. Skruva in sätet (7) för hand i huset och centrera sektorn (3) i stängt läge i förhållande till sätet genom att vrida på spindeln (5) med hjälp av handspaken. Åtdragningsmoment, se tabell 6. Montera baktätningen (63) i flänsbussningen (2). Skruva flänsbussningen (2) på sätets (7) gänga. Håll sätet (7) på plats med hjälp av sektorn (3) genom att med hjälp av handspaken pressa sektorn (3) mot sätet med ett vridmoment enligt tabell 6. Dra samtidigt åt flänsbussningen (2) med specialverktyget. Åtdragningsmoment, se tabell 2. Lås flänsbussningen på plats genom att med en körnare slå in två utsprång i urtagen (4 st) i huset. Montera manöverdonet och ställ in gränserna, se avsnitt 6. 4.7 Isärtagning av ventilen Ta loss ventilen ur rörnätet och demontera boxpackningen (69) enligt anvisningarna i avsnitt 4.3. Ta bort utsprången som låser flänsbussningen (2) och skruva loss den med en haknyckel. Sätet (7) följer ev. med. Gör det inte det, skruva loss det efteråt. Ta loss baktätningen (63) från flänsbussningen. Lösgör alltid delarna (2), (7) och (63) från varandra. Skruva loss lockets (8) muttrar (17). Lyft av locket och ta bort locktätningen (66). Dra ut spindeln (5) ur huset (1). Om spindeln sitter så hårt att den inte kan rubbas för hand, gör så här: skruva in muttrarna (18) ca 2 cm på pinnskruvarna (14) medan dessa sitter kvar och trä kompressionsplattan (9) på spindeln så att den ligger ovanpå muttrarna. Placera en mutternyckel av lämplig storlek i inskärningen under den splinade delen av spindeln och skruva därefter kompressionsplattan uppåt med muttrarna. Använd en lämplig hylsa mellan mutternyckeln och kompressionsplattan. Ta ut sektorn (3) ur huset via flödesöppningen. Ta loss det övre lagret (15) ur huset genom att via boxen lätt knacka på det med lämpligt verktyg. Använd inte spindeln! För att ta loss det undre lagret (16) skruvar man en lämplig skruv i det gängade hålet i bottnen av lagret. Gängan i det undre lagrets hål: DN 25, 4: M8 DN 5: M1 DN 8, 1, 15: M12 DN 2, 25: 5/8 UN 4.8 Rengöring och inspektion av den isärtagna ventilens delar Mjukdelarna bör alltid bytas när man underhåller ventilen. Rengör övriga losstagna delar. Om du använder rengöringsmedel, skölj omsorgsfullt efter tvätten. Hantera rengöringsmedlen med tillbörlig försiktighet och följ bruksanvisningarna. Kontrollera ev. förslitning och byt ut vid behov. Flänsbussningen (2) ska alltid bytas samtidigt med sätet (7). 4.9 Ihopsättning av ventilen Smörj sätets gänga med Molykote 321R eller liknande. Skruva in sätet ända till botten i huset utan att använda kraft. Ställ ventilen på flänsen på ett mjukt underlag med den gängade flödesöppningen nedåt. Skjut det nedre lagret (16) på plats med spindeln utan att använda våld. Ventiler tillverkade före 1.1.1995: trä det övre lagret (15) på spindeln. Ventiler tillverkade efter 1.1.1995 (markerade med "A" i fältet MOD på märkskylten): placera det övre lagret (15) i spindelhålet via flödesöppningen. Placera sektorn (3) i stängt läge på sätet. Försäkra dig om att sektorn är i rätt läge: splines ska vara i den ände som vetter mot det undre lagret (i storlekarna DN 25 och 5 har sektorn splines i båda ändar) och sektorns brätte i det läge i förhållande till huset som visas av sprängskissen. Skjut spindeln på plats genom sektorn. På spindeln fattas en spline varför spindeln kan föras in i sektorn bara på ett sätt. Håll sektorn på plats genom att pressa den mot sätet, detta får inte vara inskruvat för långt. Man får pröva sig fram till det rätta läget. Pressa inte spindeln med våld genom sektorn. När du satt ihop ventilen ser du sektorns läge av riktningsspåret i spindelns ände eller av ett märke på sidan av spindeln. Trä axiallagren (7) på spindeln. Montera en ny locktätning (66) i locket (8) och sätt det på plats. Skruva de smorda muttrarna (17) på pinnskruvarna (13) och dra åt dem korsvis. Se tabell 1. Skjut boxpackningsringarna/v-ringssetet (69) på spindeln och ned i boxen. Se upp så inte V-ringarna skadas av splines i spindeln. Tryck ned V-ringarna ända i botten med hjälp av kompressionsplattan (9). Montera kompressionsplattan (9). Skruva muttrarna (18) på pinnskruvarna (14) och dra dem för hand. Montera fästet (29), smörj skruvarna (3) och dra dem, se tabell 1. Ställ ventilen på den andra flänsen (den gängade flödesöppningen uppåt). entrera sektorn (3) i förhållande till sätet (7) genom att vrida på handspaken som är fäst vid spindeln. Skruva för hand in sätet (7) till kontakt med sektorn.
1 Tabell 2. Montera baktätningen (63) i flänsbussningen (2). Skruva in flänsbussningen (2) på sätets (7) gänga. Håll sätet (7) på plats med hjälp av sektorn (3) genom att med hjälp av handspaken pressa sektorn (3) mot sätet med ett vridmoment enligt tabell 6. Dra samtidigt åt flänsbussningen (2) med specialverktyget. Åtdragningsmoment, se tabell 2. Lås flänsbussningen på plats genom att med en körnare slå in två utsprång i urtagen (4 st) i huset Dra muttrarna (18) 1,5...2 varv med en mutternyckel. Dras muttrarna för hårt tar boxpackningen skada. Flänsbussningens åtdragningsmoment, baktätning av grafit DN (In) Moment Nm ftlb 25 (1) 4 3 4 (1.5) 8 6 5 (2) 14 15 8 (3) 36 265 1 (4) 55 45 15 (6) 11 81 2 (8) 3 22 25 (1) 43 32 4.1 Lågkapacitetsventil 4.1.1 Konstruktiva skillnader Ventilen finns också i en lågkapacitetsversion för reglering. Denna skiljer sig från övriga Finetrol-ventiler genom att sektorn är ersatt av en kula och sätet av ett element bestående av ett säte, en gängad hylsa och grafittätningar. Excentriciteten hos konstruktionen kompenseras av sätets utformning. Tätningen uppnås genom att grafittätningarna är förspända och tryckassisterade. Ventilen tätar i båda riktningarna, men det rekommenderade monteringsläget är med sätet på nedströmssidan (FT). Genom att använda delarna (3), (7), (35) och (64) kan man omvandla normalversionen till lågkapacitetsventil. ANM: Vrid inte på kulan i huset! Vrider man på kulan kan repor uppstå i sätet. 4.1.2 Byte av säte Demontera ventilen ur rörnätet och ta loss manöverdonet enligt anvisningarna i avsnitt 4.4 och 4.5. Vrid kulan (3) till ett läge där den inte rör sig, t.ex. 9 medurs från stängd-gränsen. Ta bort utsprången som låser flänsbussningen (2) och skruva loss den med en haknyckel. Håll sätet (7) med en 11 mm insexnyckel och skruva loss den gängade hylsan (35) med en 17 mm hylsnyckel. Skjut ut sätet (7) ur den gängade hylsan (35). Ta bort grafittätningarna (64). Var försiktig så att inte tätningsytorna skadas. Vrid kulan till ett läge där dess obrutna sfäriska yta vetter mot den gängade flödesöppningen. Trä grafittätningarna (64) på sätet (7). Skjut in kombinationen i den gängade hylsan (35). Markera i sexkantändan av sätet t.ex. med en filtpenna åt vilket håll sätet är förskjutet (excentriciteten). Observera att spindelaxeln är förskjuten i förhållande till flödeskanalens axel, se bild 13. Smörj sätets gänga med Molykote 321R eller liknande. Skruva försiktigt in den gängade hylsan (35) med säte (7) och tätningar (64) i ventilhuset. När sätet får kontakt med kulans yta vrider du den gängade hylsan (35) litet tillbaka så att det excentriska sätet kan vridas i rätt läge. Använd märket du gjorde som hjälp. Håll sätet i läge med en insexnyckel och vrid den gängade hylsan med en mutternyckel. Vrid insexnyckeln försiktigt fram och tillbaka tills du hittar det läge där sätet rör sig lättast. Håll sätet i detta läge och skruva in den gängade hylsan tills början av hylsgängan och början av husgängan är i samma plan. Kontrollera att sätet är korrekt inställt genom att vrida på spindeln. Spindeln ska röra sig mjukt. Montera baktätningen (63) i flänsbussningen (2). Skruva flänsbussningen (2) på den gängade hylsan (35) och dra åt med en haknyckel. Åtdragningsmomenten ges i tabell 2. Lås flänsbussningen (2) på plats genom att med en körnare slå in två utsprång i urtagen (4 st) i huset. 4.1.3 Isärtagning av ventilen Demontera ventilen ur rörnätet och ta loss manöverdonet enligt anvisningarna i avsnitt 4.4 och 4.5. Vrid kulan (3) till ett läge där den inte rör sig, t.ex. 9 medurs från stängd-gränsen. Ta bort utsprången som låser flänsbussningen (2) och skruva loss den med en haknyckel. Håll sätet (7) med en 11 mm insexnyckel och skruva loss den gängade hylsan (35) med en 17 mm hylsnyckel. Skjut ut sätet (7) ur den gängade hylsan (35). Ta bort grafittätningarna (64). Var försiktig så att inte tätningsytorna skadas. Skruva loss lockets (8) muttrar (17). Lyft av locket och ta bort tätningen (66) som sitter under locket. Dra ut spindeln (5) ur huset (1). Om spindeln sitter så hårt att den inte kan rubbas för hand, gör så här: skruva in muttrarna (18) ca 2 cm på pinnskruvarna (14) medan dessa sitter kvar och trä kompressionsplattan (9) på spindeln så att den ligger ovanpå muttrarna. Placera en mutternyckel av lämplig storlek i inskärningen under den splinade delen av spindeln och skruva därefter kompressionsplattan uppåt med muttrarna. Använd en lämplig hylsa mellan mutternyckeln och kompressionsplattan. Ta ut sektorn (3) ur huset via flödesöppningen. Ta loss det övre lagret (15) ur huset genom att via boxen lätt knacka på det med lämpligt verktyg. Använd inte spindeln! För att ta loss det undre lagret (16) skruvar man en lämplig skruv i det gängade hålet i bottnen av lagret. Gängan i det undre lagrets hål: DN 25, 4: M8
11 säte (7) L spindel (5) L 5 64 2 3 7 35 63 Bild 13. Lågkapacitetsventil förskjutning 4.1.4 Ihopsättning av ventilen Ställ ventilen på flänsen på ett mjukt underlag med den gängade flödesöppningen nedåt. Skjut det undre lagret (16) på plats med spindeln utan att använda våld. Placera det övre lagret (15) i spindelhålet via flödesöppningen. Ställ ventilen så att manöverdonets fästplan är vänt uppåt. Håll via den gängade flödesöppningen det övre lagret (15) på plats med fingrarna och skjut in kulan (3) genom den andra flödesöppningen så att den vilar mot det nedre lagret (16). Märk att den större av kulans svarvade plana ytor ska komma uppåt. Skjut in spindeln på plats genom kulan. På spindeln fattas en spline varför spindeln kan föras in i kulan bara på ett sätt. Pressa inte spindeln med våld genom kulan. När du satt ihop ventilen ser du kulans läge av riktningsspåret i spindelns ände eller av märken på sidan av spindeln. Trä axiallagren (7) på spindeln. Montera en ny locktätning (66) i locket (8) och sätt det på plats. Skruva de smorda muttrarna (17) på pinnskruvarna (13) och dra åt dem korsvis. Se tabell 1. Vrid kulan till ett läge där dess obrutna sfäriska yta vetter mot den gängade flödesöppningen. Trä grafittätningarna (64) på sätet (7). Skjut in kombinationen i den gängade hylsan (35). Markera i sexkantändan av sätet t.ex. med en filtpenna åt vilket håll sätet är förskjutet (excentriciteten). Observera att spindelaxeln är förskjuten i förhållande till flödeskanalens axel, se bild 13. Smörj sätets gänga med Molykote 321R eller liknande. Skruva försiktigt in den gängade hylsan (35) med säte (7) och tätningar (64) i ventilhuset. När sätet får kontakt med kulans yta vrider du den gängade hylsan (35) litet tillbaka så att det excentriska sätet kan vridas i rätt läge. Använd märket du gjorde som hjälp. Håll sätet i läge med en insexnyckel och vrid den gängade hylsan med en mutternyckel. Vrid insexnyckeln försiktigt fram och tillbaka tills du hittar det läge där sätet rör sig lättast. Håll sätet i detta läge och skruva in den gängade hylsan tills början av hylsgängan och början av husgängan är i samma plan. Kontrollera att sätet är korrekt inställt genom att vrida på spindeln. Spindeln ska röra sig mjukt. Montera baktätningen (63) i flänsbussningen (2). Skruva flänsbussningen (2) på den gängade hylsan (35) och dra åt med en haknyckel. Åtdragningsmomenten ges i tabell 2. Lås flänsbussningen (2) på plats genom att med en körnare slå in två utsprång i urtagen (4 st) i huset. Skjut boxpackningsringarna/v-ringssetet (69) på spindeln och ned i boxen. Se upp så inte V-ringarna skadas av splines i spindeln. Tryck ned V-ringarna ända i botten med hjälp av kompressionsplattan (9). Montera kompressionsplattan (9). Skruva muttrarna (18) på pinnskruvarna (14) och dra dem för hand. Montera fästet (29), smörj skruvarna (3) och dra dem, se tabell 1. Dra muttrarna (18) 1,5...2 varv med en mutternyckel. Dras muttrarna för hårt tar boxpackningen skada. 5 PROVNING AV VENTILEN Använd utrustning för rätt tryckklass vid tryckprovningen! Det rekommenderas att ventilhuset tryckprovas när ventilen är monterad. Utför tryckprovet enligt relevant standard med det tryck som föreskrivs enligt aktuell tryckklass eller flänsborrning. Under provet ska ventilen vara öppen. Mediet är vatten. Önskar du också utföra täthetsprov, kontakta tillverkaren.
12 6 MONTERING AV MANÖVERDON 6.1 Allmänt Ventilen manövreras normalt av Metso Automation manöverdon Quadra-Powr, men också andra manöverdon kan användas. 6.2 Montering av manöverdon Quadra-Powr 6.2.1 Allmänt Se upp för sektorns skärande rörelse! ANM: Injustera alltid lägesställaren när du monterat manöverdonet! Manöverdonet Quadra-Powr kan användas för såväl "fjädern stänger" som "fjädern öppnar"-funktion, beroende på monteringsläget. Det rätta monteringsläget för vardera funktionen visas i bild 14. Ventilen bakom manöverdonet! Lock ÖPPEN-gräns STÄNGD-gräns STÄNGD-gräns ÖPPEN-gräns FJÄDERN STÄNGER FJÄDERN ÖPPNAR Ställ in ventilens öppen- och stängd-gränser med ställskruvarna på sidan av manöverdonet. Glöm inte att dra låsmuttrarna. Se bild 14. Håll fingrarna från flödesöppningen! Ställ in manöverdonets stängd-gräns genom att skruva ställskruven för stängd-gränsen till kontakt med kamskivan inne i manöverdonet. Välj matningstrycket enligt tabell 3 (gäller inte ventiler med lågt v). Välj trycket enligt flödesriktningen och manöverdonets funktionssätt. När man lägger på trycket öppnar "fjädern stänger"-manöverdon ventilen. 6.2.3 Fjädern öppnar Se upp med fjäderkrafterna om du kör manöverdonet till det rätta monteringsläget med tryckluft! Rengör manöverdonets spindelhål och smörj det. Koppla matningstrycket till manöverdonet. Kör manöverdonet till stängt-läget. Vrid sektorn till stängt-läge. Spåret i spindelns ända visar läget. Skjut manöverdonet försiktigt på ventilspindeln. Försäkra dig om att monteringsläget är rätt. Använd inte våld, det kan skada sektorn och sätet. Öka trycket långsamt tills manöverdonet är vinkelrätt mot eller parallellt med (beroende på monteringsläget) husets flödeskanal. Smörj fästets (29) fästskruvar och skruva dem på plats. Dra först skruvarna som skruvas i manöverdonet och därpå dem som skruvas i ventilen. Se tabell 1. Ställ in ventilens öppen- och stängd-gränser med ställskruvarna på sidan av manöverdonet. Glöm inte att dra låsmuttrarna. Se bild 14. Håll fingrarna från flödesöppningen! Ställ in manöverdonets stängd-gräns genom att skruva ställskruvarna till kontakt med kamskivan inne i manöverdonet. Välj matningstrycket i tabell 3 (gäller inte ventiler med lågt v). Välj trycket enligt flödesriktningen och manöverdonets funktionssätt. När man lägger på trycket öppnar "fjädern stänger"-manöverdon ventilen. Bild 14. Hus Montering av manöverdonet Quadra-Powr och inställning av öppen- och stängd-gränserna ANM: Högre matningstryck än det i tabell 3 angivna kan vid stängning leda till skada på spindeln i ventiler försedda med "fjädern öppnar"-manöverdon. 6.2.2 Fjädern stänger Se upp med fjäderkrafterna om du kör manöverdonet till det rätta monteringsläget med tryckluft! Manöverdonet ska vara trycklöst och tryckluftsanslutningen frånkopplad. Vrid sektorn till stängt-läge. Spåret i spindelns ända visar läget. Rengör manöverdonets spindelhål och smörj det. Skjut manöverdonet försiktigt på ventilspindeln. Försäkra dig om att monteringsläget är rätt. Använd inte våld, det kan skada sektorn och sätet. Koppla matningstrycket till manöverdonet. Öka trycket långsamt tills manöverdonet är vinkelrätt mot eller parallellt med (beroende på monteringsläget) husets flödeskanal. Smörj fästets (29) fästskruvar och skruva i dem. Dra först skruvarna som skruvas i manöverdonet och därpå dem som skruvas i ventilen. Se tabell 1.
13 Tabell 3 DN 25 4 5 8 1 15 2 25 QPmanöverdon 1 2 2 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 6 7 Matningstryck för inställning av stängd-gränsen, Quadra-Powr-manöverdon Fjäder Matningstryck, bar Flödet öppnar Fjädern Fjädern stänger öppnar B B B D B D D B D D B D B D B D B D B D D B D 1,,7 1,2,4,9 1, 1,3,8 1,2 1,4 1,8,3,7,2,2,4,8,3 3,6 2,4 3,3 4,1 2,7 3,6 3,7 4,6 5, 2,8 3,7 4,4 5,2 3,2 3,9 4,7 5,4 3,2 4,1 4,8 5, 4,1 4,1 5,2 4,1 5,4 4,1 6.3 Montering av manöverdon serie B1 Se upp för sektorns skärande rörelse! Flödet stänger Fjädern Fjädern stänger öppnar 1, 1, 1,4 1, 1, 1,4,7 1,1 1,7,9 1,4 1,8 1,5 1,9,8 1,4 1,8 1,2 1,6,9 1,4 1,9,8 1,3 1,8,9 1,5 2,,8 1,4 1,9,9 1,5 1,9 1,4 1,9,9 1,5 1,9 Anm. Tabellen gäller inte för ventiler med lågt v. 3,1 2,2 3,1 3,1 2,2 3,1 2,4 3,3 3,9 2,2 3,1 3,8 3,3 4, 2,1 3, 3,6 3,2 3,8 2,1 3, 3,6 2,1 3, 3,6 1,9 2,8 3,6 1,9 2,8 3,7 1,9 2,7 3,6 2,8 3,7 1,9 2,7 3,6 Vrid ventilen till stängt-läge och för manöverdonets kolv till dess yttersta läge. Rengör kopplingens spindelhål. Trä kopplingen på spindeln enligt bild 15. Observera det korrekta läget. Strecken i ändan av spindeln och kopplingen anger flödeskanalens riktning. Spindel Bild 15. Bild 16. Koppling Kopplingen monterad på ventilen Fäste med ISO 5211 fästplan Smörj kopplingen och manöverdonets spindelhål. Skruva fast fästet löst vid ventilen. Trä manöverdonet varsamt på kopplingen. Använd inte våld eftersom sektorn och sätet då kan ta skada. Vi rekommenderar att manöverdonet monteras med cylindern rätt uppåt. Montera manöverdonet så vertikalt som ventilen tillåter. Anolja manöverdonets fästskruvar och dra alla skruvarna. Ställ in sektorns öppen- och stängd-gränser med hjälp av ställskruvarna i manöverdonet, se bild 16. I husets flödeskanal ser man när ventilen är exakt i öppet-läge. Kontrollera att den gula riktningspilen på manöverdonet är parallell med sektorns brätte. Håll fingrarna från flödesöppningen! ställskruv för STÄNGT-läge ställskruv för ÖPPET-läge Inställning av öppen- och stängd-gränserna Ställ in manöverdonets stängd-gräns genom att skruva ställskruvarna till kontakt med kamskivan inne i manöverdonet. Välj matningstrycket i tabell 4 (gäller inte ventiler med lågt v). Välj trycket enligt flödesriktningen och manöverdonets funktionssätt. Kontrollera att ställskruvarnas gängor är täta. Skruvarnas gängor ska tätas med ett icke härdande tätningsmedel t.ex. Loctite gänglåsning 225. Kontrollera att manöverdonet fungerar som det ska. För manöverdonets kolv till cylinderns båda gavlar och kontrollera sektorns läge och dess rotationsriktning i förhållande till manöverdonet (stänger medurs, öppnar moturs). När kolven är i yttre ändläget ska ventilen vara stängd. Vrid vid behov på manöverdonets visarlock så att pilen korrekt anger ventilens läge öppen/stängd.
14 Tabell 4 Matningstryck för inställning av stängd-gränsen, Quadra-Powr-manöverdon DN Manöverdon Matningstryck, bar Flödet öppnar Flödet stänger 25 4 5 8 1 15 2 25 25 4 5 8 1 15 2 25 25 4 5 8 1 15 2 25 B1J 8 8 8 1 12 16 2 25 B1JA 8 8 8 1 12 16 2 25 B1 6 6 6 9 9 11 11 13 13 17 17 2 2 25 1,,8,8 3, 3,3 4,1 4,6 3,2 5,2 4, 1,1 1,8 4,2 2,2 6, 3,4 6, 3,6 6, 4,5 6, 6, 6, 6, 1,2 1,2 1, 1,1 1,1 1,2 1,2 1,3 2,8 2,8 3, 2,9 2,9 2,8 2,8 2,7,5,5 1,2,6 1,1,6 1,1,6,6,3,5,4,4,3 Anm. Tabellen gäller inte för ventiler med lågt v. 6.4 Montering av manöverdon serie B1J Manöverdon med fjäderretur används i fall när ventilen ska stänga eller öppna vid bortfall av tryckluftsmatningen. Manöverdon B1J är av typ "fjädern stänger"; fjädern skjuter kolven mot cylinderns yttre gavel. Manöverdon B1JA åter är av typ "fjädern öppnar"; fjädern skjuter in kolven mot huset. Fjäderreturdon monteras i princip på samma sätt som manöverdon B1, men beakta särskilt följande: 6.4.1 Typ B1J Manöverdonet monteras med kolven i yttre ändläget. ylindern ska vara tryckfri och tryckluftsanslutningarna öppna. Ventilen ska vara stängd. 6.4.2 Typ B1JA Manöverdonet monteras med kolven i inre ändläget, dvs. vid den cylindergavel som vetter mot huset. ylindern ska vara tryckfri och tryckluftsanslutningarna öppna. Ventilen ska vara öppen. Monteringen fortsätter enligt anvisningarna i avsnitt 6.3. 6.5 Låga v-värden Ställ öppen- och stängd-gränserna enbart med manöverdonets stoppskruvar. Död vinkel, se tabell 5. Tabellerna 3 och 4 gäller inte. Tabell 5. Död vinkel (grader) Ventiltyp F_1 _ +H1 F_1 _ +H2 F_1 _ +H3 Död vinkel 9.9 9.9 8.8 6.6 Montering av manöverdon av andra fabrikat ANM: Metso Automation ansvarar inte för att manöverdon av andra fabrikat som inte monterats av företaget fungerar tillsammans med företagets ventiler. Manöverdon av andra fabrikat kan monteras bara om de har anslutning enligt ISO 5211. Ifall manöverdonet har momentbrytare (exv Auma-manöverdon) ska stängningsmomentet ha värden enligt tabell 6. Ligger momentet inte inom ställområdet måste en mekanisk eller induktiv brytare användas. Tabell 6. Stängningsmoment DN 25 4 5 8 1 15 2 25 Moment, Nm 1 2 35 1 18 4 8 13 Anm. Tabellen gäller inte för ventiler med lågt v.
15 7 DRIFTSTÖRNINGAR Tabell 7 tar upp driftstörningar som eventuellt kan förekomma efter lång tids användning. 8 VERKTYG Inga specialverktyg behövs för att underhålla ventilen. Vissa arbetsmoment underlättas dock av verktyg som är konstruerade för ändamålet och som kan beställas av tillverkaren. Losstagning av boxpackningen - losstagningsverktyg Losstagning av flänsbussningen och sätet - haknyckel Vridning av splineförsedd spindel - handspak Tabell 7. Driftstörningar 9 BESTÄLLNING AV RESERVDELAR Vid beställning ska följande uppgifter lämnas: ventilens typkod, anges på märkskylten och i ventilens dokumentation delförteckningens nummer, delnummer, namn och antal eller denna instruktions nummer, delnummer, namn och antal Symptom Möjlig orsak Åtgärd Läckage genom ventilen Ventilen är inte stängd. Kontrollera läget med hjälp av manöverdonets riktningspil eller strecket på spindeln. Manöverdonet inte monterat på rätta splines. Kontrollera monteringsläget och ändra vid behov. Öppen- och stängd-gränserna fel inställda. Kontrollera inställningen. Lägesställaren fel inställd. Ställ in lägesställaren. Ventilens inre delar, sektorn (3) och sätet (7) Byt ut skadade delar. skadade. Läckage ur ventilen Boxpackningen (69) läcker. Spänn packningen. Dra inte för hårt. Byt vid behov ut boxpackningen. Läckage mellan hus (1) och lock (8). Byt ut locktätningen (66).
16 1 SPRÄNGSKISS OH DELFÖRTEK- NING **) **) Del Antal Namn Finns som reservdel Rekommenderad reservdel 1 1 Ventilhus 2 1 Flänsbussning* 3 1 Sektor 1 Kula 5 1 Spindel 7 1 Säte* 8 1 Lock 9 1 Kompressionsplatta 13 4 Pinnskruv 14 2 Pinnskruv 15 1 Övre lager 16 1 Undre lager 17 4 Sexkantmutter 18 2 Sexkantmutter 19 1 Märkskylt 29 1 Fäste** 3 4 Sexkantskruv** 35 1 Gängad hylsa 63 1 Baktätning 64 3 Tätning 66 1 Locktätning 69 1 Boxpackning/V-ringsset 7 2 Axiallager 86 1 Flödesriktningspil *) Levereras som set **) Levereras som anslutningsdel
17 11 MÅTT 11.1 Standard manöverdon DN MAN. DON A1 J Jcryo I F G NPT 25 QP1 51 235 464 25 28 332 213 3/ 8 25 QP2 51 244 473 215 339 43 228 3/ 8 4 QP1 57 25 479 25 28 332 213 3/ 8 4 QP2 57 259 488 215 339 43 228 3/ 8 5 QP2 62 269 482 215 339 43 228 3/ 8 5 QP3 62 273 486 22 396 515 274 3/ 8 8 QP3 82.5 39 628 22 396 515 274 3/ 8 8 QP4 82.5 315 634 225 445 585 32 3/ 8 1 QP4 97 387 676 225 445 585 32 3/ 8 1 QP5 97 42 691 24 558 718 382 3/ 8 NPT SUPPLY 1/4 NPT SIGNAL 1/2 NPT Fjäder stänger A1 A DN25-15 - QP1-5 Fjäder öppnar ø B DN J H ø I F G VENTIL- OH MANÖVER- DONS STORLEK ANSI 15 FLÄNSAD FLÄNSLÖS Kort bygglängd Sätesventil bygglängd Kort bygglängd ANSI/ISA S75.4 ANSI/ISA S75.3 ANSI/ISA S75.4 DN QP A B H Kg A B H Kg A B H Kg 25 1 12 124 45 18.5 184 18 395 19.5 12 6 375 15 25 2 12 124 42 26.5 184 18 41 27.5 12 6 39 23 4 1 114 156 435 21 222 127 42 22 114 8 4 16 4 2 114 156 455 29 222 127 44 3 114 8 415 24 5 2 124 165 47 35 254 153 46 39 124 98 435 31 5 3 124 165 495 51 254 153 485 53 124 98 46 47 8 3 165 21 555 55 298 191 545 6 - - - - 8 4 165 21 58 77 298 191 57 81 - - - - 1 4 194 254 675 89 352 229 665 96 - - - - 1 5 194 254 72 138 352 229 71 146 - - - - VENTIL- OH MANÖVER- DONS STORLEK ANSI 3 FLÄNSAD FLÄNSLÖS Kort bygglängd Sätesventil bygglängd Kort bygglängd ANSI/ISA S75.4 ANSI/ISA S75.3 ANSI/ISA S75.4 DN QP A B H Kg A B H Kg A B H Kg 25 1 12 124 45 19 197 124 45 2 12 6 375 15 25 2 12 124 42 27 197 124 42 28 12 6 39 23 4 1 114 156 435 22 235 156 435 23 114 8 4 16 4 2 114 156 455 3 235 156 455 31 114 8 415 24 5 2 124 165 47 37 267 165 47 4 124 98 435 31 5 3 124 165 495 52 267 165 495 54 124 98 46 47 8 3 165 21 555 57 318 21 555 62 - - - - 8 4 165 21 58 79 318 21 58 83 - - - - 1 4 194 254 675 94 368 254 675 11 - - - - 1 5 194 254 72 143 368 254 72 151 - - - - 15 5 229 318 795 165 473 318 795 181 - - - -
18 VENTIL- OH MANÖVER- DONS STORLEK ANSI 6 FLÄNSAD FLÄNSLÖS Kort bygglängd Sätesventil bygglängd Kort bygglängd ANSI/ISA S75.4 ANSI/ISA S75.3 ANSI/ISA S75.4 DN QP A B H Kg A B H Kg A B H Kg 25 1 12 124 45 19.5 21 124 45 2.5 12 6 375 15 25 2 12 124 42 27.5 21 124 42 28.5 12 6 39 23 4 1 114 156 435 22.5 251 156 435 23.5 114 8 4 16 4 2 114 156 455 3.5 251 156 455 31.5 114 8 415 24 5 2 124 165 47 38 286 165 47 41 124 98 435 31 5 3 124 165 495 53 286 165 495 55 124 98 46 47 8 3 165 21 555 59 337 21 555 64 - - - - 8 4 165 21 58 81 337 21 58 85 - - - - 1 4 194 274 685 99 394 274 685 16 - - - - 1 5 194 274 73 148 394 274 73 156 - - - - 15 5 229 356 815 18 58 356 815 196 - - - -
19 11.2 Alternativa manöverdon Endast B1, B1JA DN B1 A1 Hmax J Jcryo I F G NPT 25 6 51 362 25 479 2 26 4 9 1/4 4 6 57 393 265 494 2 26 4 9 1/4 5 6 62 48 275 488 2 26 4 9 1/4 5 9 62 434 276 489 225 315 455 11 1/4 8 9 82.5 492 312 631 225 315 455 11 1/4 8 11 82.5 53 318 637 23 375 54 135 3/8 1 11 97 67 39 679 23 375 54 135 3/8 1 13 97 638 46 695 245 445 635 175 3/8 15 13 114.5 719 446 735 245 445 635 175 3/8 15 17 114.5 749 461 75 26 545 77 215 1/2 2 17 121.5 889 565 836 26 545 77 215 1/2 2 2 121.5 923 565 836 275 575 84 215 1/2 25 2 148.5 18 634 95 275 575 84 215 1/2 25 25 148.5 166 634 95 31 71 14 265 1/2 DN B1J/B1JA A1 Hmax J Jcryo I F G NPT 25 8 51 388 251 48 225 42 56 135 3/8 4 8 57 419 266 495 225 42 56 135 3/8 5 8 62 434 276 489 225 42 56 135 3/8 8 1 82.5 511 318 637 23 49 65 175 3/8 1 12 97 651 46 695 245 62 8 215 1/2 15 16 114.5 772 461 75 26 76 99 265 1/2 2 2 121.5 996 565 836 275 935 12 395 3/4 25 25 148.5 1159 634 95 31 12 153 55 3/4
2 VENTIL- DIN ANSI OH FLÄNSAD FLÄNSLÖS FLÄNSAD FLÄNSLÖS MANÖVER- Kort Sätesventil Kort Kort Sätesventil Kort DONS bygglängd bygglängd bygglängd bygglängd bygglängd bygglängd STORLEK IE/DIN 534-3-2 DIN 322 F1/ ISO 5752 IE/DIN 534-3-2 ANSI/ISA S75.4 ANSI/ISA S75.3 ANSI 15/ANSI 3/ANSI 6 ANSI/ISA S75.4 DN B1 A Kg A Kg A Kg A Kg A Kg A Kg 25 6 12 12 16 13 12 9 12 12 184 197 21 13 12 9 4 6 114 16 2 17 114 1 114 16 222 235 251 17 114 1 5 6 124 23 23 24 124 17 124 23 254 267 286 25 124 17 5 9 124 28 23 3 124 23 124 28 254 267 286 3 124 23 8 9 165 34 31 38 - - 165 34 298 318 337 38 - - 8 11 165 4 31 44 - - 165 4 298 318 337 44 - - 1 11 194 54 35 62 - - 194 54 352 368 394 62 - - 1 13 194 7 35 78 - - 194 7 352 368 394 78 - - 15 13 229 94 48 112 - - 229 94 451 473 58 11 - - 15 17 229 117 48 135 - - 229 117 451 473 58 133 - - 2 17 - - - - - - 243 543 568 61 21 - - 2 2 - - - - - - 243 2 543 568 61 24 - - 25 2 - - - - - - 297 23 673 78 752 275 - - 25 25 - - - - - - 297 29 673 78 752 34 - - DN B1J/ A Kg A Kg A Kg A Kg A Kg A Kg B1JA 25 8 12 25 16 26 12 21 12 25 184 197 21 26 12 21 4 8 114 28 2 29 114 22 114 28 222 235 251 29 114 22 5 8 124 35 23 37 124 29 124 35 254 267 286 37 124 29 8 1 165 54 31 58 - - 165 54 298 318 337 58 - - 1 12 194 97 35 15 - - 194 97 352 368 394 15 - - 15 16 229 163 48 181 - - 229 163 451 473 58 179 - - 2 2 - - - - - - 243 31 543 568 61 36 - - 25 25 - - - - - - 297 5 673 78 752 55 - -
21 12 TYPKOD 12.1 Ventil 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 1. F 15 M GA B6 K SGT K +H1 ANSI/ISA-VENTILER 1 koden Ventilserie & bygglängd F Finetrol reglerventil, flänsad, bygglängd enl. ISA S75.4 FG Finetrol reglerventil, flänsad, bygglängd enl. sätesventil ISA S75.3 FR Finetrol reglerventil, flänslös, bygglängd enl. ISA S75.4, storlekar 1"...2" 2 koden S torlek 1 1H 2 3 4 6 8 1 1" 1 1/2" 2" 3" 4" 6" 8" 1" 3 koden Tryckklass, flänsar, flänsborrningar ASME class 15 D ASME class 3 F ASME class 6 4 koden T yp av flänsyta A ASME B16.5,.6" Raised face, standard (Ra 1-12.5) METRI-VENTILER (DIN, ISO, IE) 1 koden Ventilserie & bygglängd F Finetrol reglerventil, flänsad, bygglängd enl. IE/DIN 534-3-2 FD Finetrol reglerventil, flänsad, bygglängd enl. DIN 322-F1/ISO 5752 basic series 1 FR Finetrol reglerventil, flänslös, bygglängd enl. IE/DIN 534-3-2, storlekar 25...5 2 koden S torlek 25 4 5 8 1 15 25 mm 4 mm 5 mm 8 mm 1 mm 15 mm 3 koden Tryckklass, flänsar, flänsborrningar J PN 1 K PN 16 L PN 25 M PN 4 N PN 64 (flänslös) P PN 1 (flänslös) 4 koden T yp av flänsyta DIN 2526 form, Raised face, standard Rz 4-16 (Ra 1-4) ALLA FINETROL-VENTILER 5 koden T illämpning och/eller konstruktion GA GB Universal och fire safe-tillämpning / konstruktion, FTO =flow to open, (sätet på inloppssidan) Universal och fire safe-tillämpning / konstruktion, FT =flow to close, (sätet på utloppssidan) LA LB Emission Pak-packning, fjäderbelastad dubbelpackning, FTO Emission Pak-packning, fjäderbelastad dubbelpackning, FT PA Dämpningsskiva, FTO QA Dämpare, FTO SB Utförande för lågt v, FT v, se 1 koden TA TB Fjäderbelastad enkelpackining, FTO, TA-Luft-testad och godkänd enligt TÜV Fjäderbelastad enkelpackining, FT, TA-Luft-testad och godkänd enligt TÜV KA KB Lågtemp.utförande, förlängt lock, FTO Lågtemp.utförande, förlängt lock, FT ASME/ISA-VENTILER 6 koden Hus Flänsbussning Lock Kompr.platta S6 F8M 316 SS F8M 316 SS J1 W 316 SS W 316 SS S1 F3M 316 SS F3M 316 SS J8 L 316 SS L 316 SS METRI-VENTILER 6 koden Hus Flänsbussning Lock Kompr.platta B6 1.448 1.4436 1.448 1.4436 6 1.4581 1.4436 1.4581 1.4436 D2 1.619 1.4436 1.619 1.4436 7 koden Sektor Ytbeläggning Spindel Lager K F8M Koboltlegerat hårt ytskikt M-19 Koboltlegering B F8M Koboltlegerat hårt ytskikt 17-4PH, nitrerad 17-4PH, nitrerad 7 koden Sektor Ytbeläggning Spindel Lager K 1.4581 Koboltlegerat hårt ytskikt M-19 Koboltlegering B 1.4581 Koboltlegerat hårt ytskikt 17-4PH nitrerad 17-4PH, nitrerad ALLA FINETROL-VENTILER 8 koden Sätets typ Sätets material Baktätning Boxpackning Locktätning SGT S v 1% 316 + koboltlegerat ytskikt Grafit V-ring PTFE Grafit SGG S v 1% 316 + koboltlegerat ytskikt Grafit Grafit Grafit RGT R v 5% 316 + koboltlegerat ytskikt Grafit V-ring PTFE Grafit RGG R v 5% 316 + koboltlegerat ytskikt Grafit Grafit Grafit LGT L, låg v 316 + koboltlegerat ytskikt Grafit V-ring PTFE Grafit LGG L, låg v 316 + koboltlegerat ytskikt Grafit Grafit Grafit ANSI/ISA-VENTILER 9 koden Skruvar Muttrar D* B8M 8M F** L7M 2HM METRI-VENTILER 9 koden Skruvar Muttrar K* A2-7 A2-7 R** 1.779 1.7258 ALLA FINETROL-VENTILER 1 koden A lternativ H1 v max = 4,2 (endast storlek 1"/DN 25) H2 v max = 1,5 (endast storlek 1"/DN 25) H3 v max =,5 (endast storlek 1"/DN 25) *) Bolting material for stainless body **) Bolting material for carbon steel body