Inverter. Plasma / Tig / MMA. Modell CT416. Artikelnummer 2804

Inverter Plasma / Tig / MMA Modell CT416 Artikelnummer 2804

Om Verktygsboden: Vi har arbetat med verktyg och maskiner sedan mitten av åttiotalet. Vår marknad är Sverige och Borås är vår bas. Här fi nns 3 000 kvm butik och huvudkontor med 30 medarbetare som har fått vara med om en fantastisk resa, en resa som bara blir roligare och roligare. Sedan 2007 fi nns vår distanshandelsverksamhet, verkstad och produktutveckling i Borgstena med lokaler på 5 000 kvm. Vi jobbar för att ge kompetent service som tillför mervärde och sparar tid för dig som kund. Vi ser fram emot nya kontakter! 2003 startade vi vårt eget varumärke PELA. Vår idé och tanke var att själva kunna ta fram och vidareutveckla det vi sålde och framför allt att hoppa över ett mellanled för att kunna sälja kvalitetsprodukter till väldigt bra priser. Att valet var rätt visar sig tydligt i företagets utveckling som är fantastisk. Garanti: Vi lämnar 1 års garanti vid fabrikations eller materialfel från det ursprungliga inköpsdatumet. Spara alltid din faktura som gäller som garantisedel. Varan ska inte ha utsatts för onormal användning eller vanvård och garantin omfattar inte slitagedelar och förbrukningsvaror. Garantin gäller inte om felet beror på en olyckshändelse efter att du fått varan eller om du låtit bli att följa skötsel- och serviceanvisningar. Verktygsboden förbehåller sig rätten att reparera varan eller byta ut den. Reklamation: Enligt konsumentköplagen har du 3 år på dig att reklamera ett ursprungligt fel på en vara. Du måste lämna ett meddelande om felet inom skälig tid efter det att du har upptäckt det. När garantitiden har gått ut är det köparen som ska bevisa att felet fanns från början. Kontaktinformation: Verktygsboden Erfi lux AB Källbäcksrydsgatan 1 SE-507 42 Borås Telefon: 033-20 26 56 Mejl: verkstad@verktygsboden.se Viktigt! Läs noga igenom bruksanvisningen och säkerhetsinstruktionerna innan du använder produkten. På så sätt får du ut mesta möjliga av din apparat och felaktig användning undviks. Förvara bruksanvisningen på en säker plats i anslutning till maskinen och vid en eventuell försäljning ska anvisningen följa med maskinen. Allmänna säkerhetsföreskrifter Vid arbete med maskiner bör följande punkter alltid beaktas. Ta även hänsyn till arbetsplatsens säkerhetsföreskrifter och respektera alla de lagar, regler och förordningar som gäller där maskinen används. Städa ofta. Damm, avfall och bråte på en arbetsplats ökar risken för olycka, brand och explosion. Arbeta inte i mörker eller dålig belysning. Förvara aldrig explosiva eller brandfarliga vätskor och gaser inom arbetsområdet. Håll barn utanför arbetsområdet. Var särskilt uppmärksam på maskinens varningssymboler. Använd inte maskinen om du är trött eller påverkad av droger, alkohol eller medicin. Använd vid behov, skyddsutrustning såsom andningsskydd, skyddshandskar, hörselskydd och skyddsglasögon. 2

Bär för ändamålet lämpliga arbetskläder och halksäkra skor. Använd hårnät om du har långt hår, bär inte smycken eller löst sittande kläder som kan fastna. Låt aldrig din vana vid maskinen leda till oförsiktighet. Kontrollera att alla skydd sitter på plats och är i god funktion. Kontrollera att alla maskindelar, är hela och sitter korrekt monterade. Använd ej en defekt maskin. Lämna in den till en auktoriserad serviceverkstad för reparation. Använd endast rekommenderade tillbehör och reservdelar. Eventuella reparationer och kabelbyte ska utföras av behörig elektriker för att undvika fara. Använd endast maskinen för avsett användningsområde. Arbetet går alltid säkrare och fortare om maskinen används till det den är konstruerad för. Överskrid inte apparatens kapacitet. Förhindra oavsiktligt start genom att bryta strömmen före service och reparation eller när maskinen inte används. Lämna aldrig en maskin obevakad då strömmen är påslagen. Rengör maskinen efter användning och serva den regelbundet. Förvara maskinen på en torr och skyddad plats, oåtkomlig för barn. Utsätt inte elektriska maskiner för regn eller fukt om de inte är godkända för det. Utomhus ska endast förlängningskablar som är godkända för utomhusbruk användas. Behandla kablar varsamt och skydda dem från värme, olja och vassa kanter. Förlängningskabel får ej vara virad på en rulle, drag ut hela kabeln från kabelvindan. Använd enbart korrekt dimensionerade förlängningskablar med tanke på längd och kabelarea i förhållande till uttagen strömstyrka. Undvik kontakt med jordade ytor. Risken för elstöt ökar när du är jordad. Varning! Svets och skär arbeten kan vara farliga för operatören, medarbetare i omedelbar närhet och för omgivningen om utrustningen inte hanteras på rätt sätt. 3 Risk för ögonskada Svetsbågen avger ultravioletta strålar, använd alltid godkänd svetshjälm. Eventuell åskådare måste också skydda sina ögon. Risk för brännskada Använd läderhandskar, kraghandskar när det behövs och flamsäker overall, knäpp ända upp i halsen och vid handlederna så att eventuell svetsloppa ej kan komma innanför kläderna. Rör aldrig arbetsstycket, elektroden eller jordklämman under eller precis efter arbetet. Risk för brandfara, svetsa aldrig i närheten av brännbart material. Gnistor kan antända materialet lång tid efter det att arbetet avslutats. Om brandfara föreligger skall brandvakt vara utplacerad i minst en timma. Svetsa inte bränsletankar, såvida du inte är en kvalifi cerad svetsare och har rengjort tanken ordentligt och säkerställt att alla ångor är borta. Risk för förgiftning Det bildas giftig rök vid svetsning. Svetsa enbart i välventilerad lokal. I mindre lokaler skall rökutsug användas. Risk för starkt magnetiskt fält, det magnetiska fältet kan skada bärare av pacemaker. Allmän Fara! Använd skyddsutrustning och ta hänsyn till de faror och risker som fi nns. Läs manualen innan arbete med svetsen påbörjas. Utsätt inte svetsen för regn eller fukt. Slangpaketet är alltid strömförande då strömbrytaren är i läge ON. Tomgångsspänningen U0 anges på typskylten. Stickkontakten är jordad och får enbart anslutas till ett jordat uttag. Anslut endast till jordat 230 V/50 Hz eluttag. Utrustningen kan skadas om strömmen stängs av när man svetsar.

Drag alltid ur elektrodhållarkaben när du svetsat klart. Svetsen är utrustad med ett termiskt överhettningsskydd som löser ut då den är överhettad. Skyddet återställs automatiskt då svetsen svalnat. Förhindra överhettning genom att ta hänsyn till intermittensförhållandet som är angivet på baksidan. En kort introduktion av produkten CT416 är en multifunktionssvets med avancerad inverter teknologi, som har tre funktioner TIG/MMA/CUT. Svetsar rostfritt, legerat stål, kolstål och koppar samt även andra icke järnhaltiga metaller. Energiutbytet i maskinen är över 85 % vilket gör den effektiv. Svetsinverterns funktionsprincip innebär att avsevärt öka den frekvens växelströmmen har från elnätet 50 Hz till upp mot 100 khz. En ökad frekvens innebär att en mindre transformator kan användas, vilket gör det möjligt att tillverka mindre och lättare strömkällor. Vi använder PWM kontroll för att göra svetsströmen stabil och ge en hög effektfaktor. Vilket medverkar till att gör maskinen bekväm att jobba med och man undviker störande elektromagnetiska fält. Svetsar med inverter teknologi är lättare, smartare och effektivare jämnfört med traditionella. Ett kännetecken är stabil svetsström oberoende av bågens längd. Vid arbete med CUT (plasmaskäraren) komprimeras bågen av tryckluften till en stark plasmabåge och uppnår temperaturer från 10000 C till 15000 C. Plasmabågen skär med koncentrerad energi som ger ett jämnt snitt vilket underlättar för senare efterbearbetning. Invertersvetsen är också utrustad med en TIG brännare, kabel av lämplig längd och gasslang. I brännaren ingår delar såsom keramiskt gaskåpa, munstycke, spännhylsa och elektrod. Slitdelssatser kan köpas som reservdel. Duty cycle (%) 60 Power factor 0,93 Effi ciency (%) 85 Insulation class F Protection class IP23 Weight (kg) 13 Size (mm) 425x215x380 TIG MMA PLASMA Input current (A) 15 22 27,3 Rated output current (60%) (A) 160 150 33 Rated output current (100%) (A) 124 116 25,3 Current range (A) 15-160 15-150 20-40 No load voltage (V) 62 62 250 Working voltage (V) 16,5 26 120 Air pressure (bar) 2-4,5 Nozzle internal (mm) 0,4 Gas fl ow (l/min) 2-5 80 Cut thickness (mm) 1-12 ARC-leading HF vib Touch Touch Installation Specifikationer TYPE Input voltage CT416 AC230V±15% 50Hz Input power (KVA) 6 No load loss (W) 40 4

4 5 13 9 Funktionsbrytare 10 40 160 2 10s POST GAS A 1 TIG. Ställ omkopplaren i läge TIG för DC TIG-svetsning (rostfritt & stål). 2 MMA. Ställ omkopplaren i läge MMA för ARC svetsning (bågsvetsning). 3 CUT. Detta skärsystem använder sig av en mycket hög temperatur, hettan produceras genom en kombination från en elektrisk ljusbåge mellan en elektrod och arbetsstycket, och en luftstråle genom ett smalt hål i ett munstycke. 4 Current meter. Amperemeter som visar inställd svetsström när brännaren är aktiv. Justeringskontroller 5 A. Inställning av strömmens amplitud, inställt värde visas på amperemetern när brännaren är aktiv. 6 POST GAS. Arbetsstycket kan oxidera på grund av hettan, därför behöver det att kylas ner av svetsgasen. Från 2 till ibland så lång tid som 10 sekunder. Med den här kontrollen kan man justera tiden som gasen fortsätter att fl öda. 7 Överhettning. Om svetsen arbetar kontinuerligt under en längre tid med stort strömuttag kan elektroniken inuti maskinen bli överhettad och komponenter kan brännas sönder. För att undvika detta så kommer varningslampan att tändas när temperaturen blir för hög, avbryt då arbetet, men stäng inte av maskinen utan låt den återhämta sig och kylas ner under några minuter. 7 8 1 2 3 6 10 12 11 8 Power Led. Spänningsindikator, visar att svetsen är ansluten till nätspänning. 9 Power. Strömbrytaren fi nns på baksidan. 10 Plus terminal. Ansluts med jordklämman till arbetsstycket vid TIG svetsning och plasmaskärning. Vrid anslutningskontakten medurs för att låsa fast den. Här ansluts elektrodhållaren vid MMA svetsning. 11 Pilot-socket. Här ansluts brännaromkopplaren. 12 Gas connector. Här ansluts TIG och CUT brännaren. 13 Minus terminal. Ansluts vanligtvis till arbetsstycket vid MMA svetsning. Vrid anslutningskontakten medurs för att låsa fast den. Installation TIG svetsen klarar spänningsvariationer på upp till 15%. Vid användning av förlängningskablar, kontrollera att kabelarean är tillräckligt stor. Försäkra dig om att ventilationsöppningarna inte är förtäckta. Anslut skyddsgasen till intaget på baksidan, gasen är vanligtvis argon men även helium och blandningar mellan helium och argon används. Fixera slanganslutningarna med lämpliga slangklämmor för att undvika läckage. Ställ lämpligt fl öde från regulatorn från 8 till 20 l/min. Anslut återledaren till +-terminalen på svetsen och jordklämman i godset på det som skall svetsas. Anslut TIG brännarkabeln till gasconnector (12) på svetsen tillsammans med fjärreglaget (11). Välj TIG med funktionsomkopplaren och ställ in svetsströmen. MMA svets. Montera återledaren på minus ( ) och elektrodhållaren på plus (+). Ställ omkopplaren i läge MMA för ARC svetsning (bågsvetsning). Ställ in strömmen i förhållande till arbetsstyckets tjocklek. Vrid på strömbrytaren och fl äkten börjar att arbeta. 5

CUT plasmaskärare. Montera den kombinerade luftregulatorn / vattenavskiljaren på svetsens baksida. Använd gängtejp när du monterar nipplar och tryckmätare. Töm vattenavskiljaren vid behov genom att trycka på knappen i botten av glaset. Tag bort anslutningsslangen till skyddsgasen som används vid TIG svetsning och koppla in tryckluften istället. Ställ trycket på regulatorn till ca 4 bar. Tänk på intermitensfaktorn vid plasmaskärning och skär korta pass med möjlighet för maskinen att kylas ner emellan varje skär. VARNING! Stäng aldrig av strömmen till svetsen under tiden som den används, all varliga skador kan uppstå på maskinens elektronik. Inga anslutningar får lossas eller monteras utan att man stänger av strömbrytaren, eftersom detta kan orsaka kroppslig skada på operatören eller skada på utrustningen. Användning TIG 1 Ställ omkopplaren i läge TIG. 2 Vrid på strömbrytaren och fl äkten börjar att arbeta. 3 Vrid på gasen och ställ in lämpligt fl öde, en grundregel är lika många liter/min som gaskåpans diameter i mm. 4 Tryck på omkopplaren på brännaren och den elektromagnetiska ventilen slår till, du hör ljudet av HF-spänningen öka, samtidigt börjar gasen att strömma ut ur brännarens munstycke. Viktigt: om det är första gången du svetsar, håll knappen intryckt några sekunder innan du börjar, börja först när gasen har full verkan. När du avslutar svetsningen fortsätter gasen att fl öda några sekunder. Detta för att kyla svetsfogen så stanna kvar på plats några sekunder innan 6 du fl yttar brännaren. 5 Håll avståndet mellan arbetsstycket och brännaren mellan 2-4 mm, tryck på omkopplaren på brännaren, HF-spänningen ökar, samtidigt börjar gasen att strömma ut ur brännarens munstycke, efter ett litet plopp-ljud tänder bågen och du kan börja att arbeta. TIG-brännaren Elektroden sitter fast i en spännhylsa av koppar som överför strömmen till elektroden. Spännhylsan sitter fastklämd i ett elektrodmunstycke. Runt denna sitter en gaskåpa för att rikta gasströmmen mot svetsen. För att sätta i elektroden och byta elektrod finns ett bakstycke som är tätat med en o-ring för att ingen luft skall läcka in. Utsticket utanför gaskåpan Gaskåpa Munstycke Spännhylsa Elektrod skall hållas kort, om det är möjligt. Luft får inte komma i kontakt med elektroden vid svetsning. Gasflödet skall vara tillräckligt. Elektroden är mycket hård, om man vill dela elektroden bör man, för att undvika att den spricker, bryta av den på rätt sätt. Slipa ett hack med kanten av en slipskiva och bryt den med en tång. Elektroder för TIG-svetsning fi nns tillgängliga i ett antal typer och dimensioner. Elektrodens storlek i förhållande till gaskåpan är 1 /4 av kåpans diameter. Den som oftast används vid TIG-svetsning (DC) är av volfram legererad med toriumoxid. Vid AC används en ren volfram elektrod. Om elektroden blir blåanlöpt eller får skägg skall den genast bytas ut eller slipas om. Elektroden skall slipas så att bågen blir stabil. Man får en stabil ljusbåge om slipränderna går längs med elektroden och om den är jämnt slipad. Det är viktigt att ytfi nishen är god. Använd en slipskiva avsedd för finslipning.

TIG-brännaren Hur effektiv skyddsgasen är i skyddshänseende påverkas av många faktorer. Att fastställa ett lämpligt skyddsgasfl öde måste göras från fall till fall med beaktande av alla faktorer. Naturligtvis strävar man efter att använda sig av ett så litet fl öde som möjligt men som ändå ger ett tillräckligt skydd. Ett utgångsvärde att starta med är gashylsans storlek i förhållande till elektroden (4 x elektrod diametern). Använd gaskåpa för ett bästa resultat. Vid till exempel varm svetsning måste gasfl ödet ökas något medan det kan minskas vid kall svetsning. Det måste alltså vara ett visst minsta gasfl öde för att ge fullgod effekt men det får heller inte vara för mycket. Dels slösas gas till ingen nytta och dels kan skyddet försämras. Dessutom blir svetsen kallare. Ett för stort fl öde kan förutom ejektorverkan ge upphov till virvelbildning i EJ OK 30 OK 10 OK gasen och ge upphov till att luft kommer in. Om brännarens lutning överstiger ca 30 fås samma effekt att luft kan sugas in i gasatmosfären. Skillnader i densitet hos gasen/gasblandningen har inverkan på inställt gasfl öde, en lätt gas kräver högre fl öde än tyngre gaser som till exempel argon. Används helium eller heliumbaserade gaser så skall gasfl ödet ökas cirka 2-3 gånger. Omgivande luftströmning kan försämra gasskyddet, stora dragiga fabrikshallar eller svetsning utomhus kan kräva speciella åtgärder till exempel ökat gasfl öde, och avskärmning för att få ett bra resultat. ner än andra gaser gör att den passar bra för manuell svetsning där det kan vara svårt att hålla en konstant båglängd. Helium: Helium/argonblandning lämpar sig bra vid svetsning av material med hög värmeledningsförmåga som till exempel koppar. Man kan också använda den till grova material och mekaniserad svetsning där man kan dra nytta av de högre svetshastigheterna. Egenskaper hos helium eller argon/heliumblandning: Ger djupare inträngning Möjliggör högre svetshastighet Svetsar grövre material Är dyrare än argon Svårare att tända Kräver högre fl öde av gas Är lättare än luft Ger bättre vätning mot grundmaterialet. Svetstråd Tillsatsmaterial för TIG-svetsning fi nns att tillgå i ett brett produktsortiment och kallas för svetstråd. Tillsatsmaterial fi nns för: Olegerade och låglegerade stål Rostfria stål Koppar och dess legeringar För speciella material till vilket motsvarande tillsatsmaterial inte fi nns för TIG-svetsning, kan strimlor klippas från grundmaterialet och användas som svetstråd. Användning MMA (bågsvetsning) AC eller DC Skyddsgas Argon: Den överlägset vanligaste gasen som används är argon. Den används till svetsning av till exempel låglegerat stål, rostfritt och nickellegeringar. Egenskaper hos argon: Lätt att tända Stabil ljusbåge Relativt okänslig för båglängdsvariationer Billig Tyngre än luft Att den är mer okänslig för båglängdsvariatio- 7 Metallbågsvetsning kan användas i alla svetslägen för plåttjocklekar från ca 2 mm upp till de grövsta som normalt används. Det finns ett lättillgängligt, omfattande sortiment tillsatsmaterial. Mindre stränga krav på grundmaterialets renhet och noggrann fogberedning än andra svetsmetoder. Vissa elektroder har bättre svetsningsegenskaper på växelström än på likström. Elektroderna indelas i tre huvudgrupper efter slaggens kemiska sammansättning.

Sura elektroder: Ger jämna och blanka svetssträngar. Slaggen är lätt att avlägsna. Svetsgodset har lägre sträckgräns och brottgräns än rutila och basiska, men ger högre brottförlängning. Basiska elektroder (DC): Dessa elektroder ger den högsta svetsgodskvaliteten ifråga om hållfasthet och seghet samt en god säkerhet mot varmsprickor. Kan användas för alla olegerade, låglegerade och rostfria allmänna konstruktionsstål och liknande jämförande stål. Gjutjärn, aducerat gjutjärn och svetsbara metaller kan även svetsas. 4 2 3 6 7 1 Grundmaterial 2 Svetsgods 3 Smält slagg 4 Stelnad slagg 5 Gasskydd 6 Elektrodbeläggning 7 Kärntråd Höljet har fl era funktioner. Skydda dropparna och smältbadet mot luftens skadliga inverkan. Förbättra bågstabiliteten. Tillföra legeringsämnen till smältan. Forma svetsens toppsida och förbättra slagglossningen. Ge tillräcklig inträngning i grundmaterialet. CUT Plasmaskärare Använd plasmaskäraren i en lokal fri från damm och fett eftersom plasmaskärning ger stark värmestrålning till följd av den höga temperaturen i ljusbågen. Anslut tryckluften till vattenavskiljaren placerad på baksidan av maskinen. Inmatningstryck bör ligga 2,0-5,5 bar fritt avgiven luftmängd på 80 l/min. Det är mycket viktigt att luften är fri från damm och fukt. Otillräcklig fi ltrering av tryckluften resulterar i en snabbare förbrukning av slitdelar samt en ostabil plasmaljusbåge. Returledning Anslut returledningen till svetsens + uttag och jordklämman till materialet som skall behandlas, försäkra dig om att en god elektrisk kontakt upprättas. 5 1 8 Säkerhet Avlägsna allt lättantändligt material ifrån platsen där skärningen skall genomföras samt se till att platsen är tillfredsställande ventilerat. Läs och följ föreskrifter för förebyggande av olyckor i fråga om plasmaskärning. Använd för ändamålet lämpliga kläder och skor samt svetsskärm. Efter att ha försäkrat sig om att ingen fara för andra personer inom området föreligger så är nu maskinen klar för att användas. Användning Principen för plasmaskärning Detta skärsystem använder sig av en mycket hög temperatur på ungefär 15 000 C, hettan produceras genom en kombination från en elektrisk ljusbåge mellan en elektrod och arbetsstycket, och en luftstråle genom ett smalt hål i ett munstycke. Den höga intensiteten från bågen, tillsammans med tryckluftsflödet, skapar en plasmastråle som smälter och avlägsnar metallen. Luftfl ödet har 2 funktioner: Att tillsammans med den elektriska bågen forma plasma strålen. Att hjälpa till att kyla smältan när materialet förts bort. Service på slitdetaljer VARNING. Bryt strömmen genom att dra ur stickkontakten innan du servar maskinen. Börja med att skruva bort gaskåpan (4). Nu tas skärmunstycket (dysan) (3) bort, därefter ser man svirvelringen (2) och elektroden (1). När elektroden tas bort för utbyte eller rengöring, försäkra dig om att elektroden är tätt mot brännaren när den skruvas åter, använd dock inte överdriven kraft. Montera ihop i omvänd ordning. Starta pilotbågen Försäkra dig om att brännaren är korrekt monterad och komplett. Kontrollera även att skyddshöljet på slangpaketet och brännaren är intakt.

Innan du börjar, skydda dina ögon och varna personer i närheten att dom bör skydda ögonen. Håll brännaren bort från kroppen (se säkerhetsanvisningarna) och börja vid en kant på ett stycke metall, ungefär 2-4 mm tjockt är idealiskt att börja med första gången. Lägg brännaren på arbetsstycket, tryck på avtryckaren och tryckluften fl ödar, efter en kort starttid tänds pilotbågen. Lyft brännaren ca 1 mm. Håll avtryckaren intryckt när du skär. Om pilotbågen släcks efter en kort stund kontrollera jordklämmans anslutning. När du släpper avtryckaren så fortsätter luftfl ö- det i ca 10 sekunder för att kyla ner brännaren. Plasmaskärning Brännaren skall hållas på ett avstånd av 1-2 mm från arbetsstycket. Vid normal skärning så startar man vid kanten på arbetsstycket. Flytta dig sakta utefter skärmarkeringen. Hastigheten avgörs utav hur tjockt arbetsstycket är. Skärningen blir optimal om bågen hålls vinklad 15-20 mot skärriktningen. Ju tjockare material desto längre skärtid. Håll brännaren vinkelrätt mot ytan av arbetsstycket. VIKTIGT. Undvik att starta pilotbågen utan att skära med den efteråt. Det fi nns risk för överhettning i brännaren eller elkretsarna. Håltagning Möjligt för dimensioner upp till 50% av skärkapaciteten - för tjockare material förborra innan. Håll brännaren vinklad mot arbetsstycket för att det smälta materialet skall kunna forslas bort åt sidan. Så snart som bågen passerat igenom materialet, håll brännaren i 90 vinkel mot arbetsstycket. 9 När materialet är penetrerat, fortsätt skärningen som tidigare beskrivits. Avsluta skärningen Bågen släcks så fort du släpper avtryckaren men luftfl ödet fortsätter i ca 10 sekunder för att kyla ner brännaren. VIKTIGT: stäng inte av maskinen under denna tid. Säkerhetsföreskrifter All svetsning och skärningsutrustning är designat i enlighet med relevanta säkerhetsföreskrifter ställda av ISO R 700. Vi rekommenderar att innan man använder svets eller skärutrustning säkerställer att operatören är väl förtrogen med gällande säkerhetsförordning för arbetsuppgiften. Risker från elektricitet Innan du avlägsnar skyddsplåtar eller hölje för underhåll gör alltid maskinen strömlös genom att dra ur stickkontakten. Elchocker kan döda. Ställ strömbrytaren i läge 0 när du justerar brännaren (säkrast är att dra ur stickkontakten). Håll alltid svetsens sladdar och nätsladden i mycket god kondition. Om en skada på ledningarna uppstår byt genast ut den till en originalreservdel. Brännarens ledning kan vara uppladdad med högspänning. Kontrollera dem regelbundet för att upptäcka förslitning och skador. Arbeta aldrig med höljet avmonterat. Risker från ultraviolett strålning Använd svetsskärm och klä dig ändamålsenligt när du skär eller förbereder att skära. UV-strålningen är farligast för ögonen. Den orsakar s.k. svetsblänk (en temporär skada på hornhinnan). UV-strålning kan skada oskyddad hud, skadan liknar stickande solbränna. Försäkra dig om att personer som arbetar intill inte utsätts för fara när du skär. Använd svetshandskar.

Risker från gaser och ångor Ventilera svetsområdet för att minska höga koncentrationer av gaser och ångor. Skydda mun och näsborrar från inandning av damm. Särskilda försiktighetsåtgärder vid plasmaskärning Ett aktiverat brännarhuvud får aldrig tillåtas komma nära handen eller kroppen. Skyddshöljet får inte avlägsnas när plasmaskäraren är tillkopplad. Skyddshöljet får aldrig åsidosättas genom att förkorta anslutningarna. Om den omgivande bullernivån överstiger 81 db(a) använd hörselskydd. Underhåll & Skötsel Kontrollera dagligen och innan användning, brännaren och ledningar, efter skador och försämring. Kontrollera elektrodens slitage, ersätt den om den har en krater vars djup är 1,5-2 mm. Undersök dagligen munstycket. Ersätt munstycket om skärhålet blivit ovalt förstorat. Inspektera regelbundet alla ledningar så att de är oskadade och säkra. Rengör periodiskt svetsens innanmäte från damm. Kontrollera periodiskt och töm vattenavskiljaren vid tryckluftsingången. Svetsen är designad och konstruerad för att ge en problemfri användning. Driftsavbrott som uppstår härrör i de flesta fall från felaktig användning och överbelastning. Reparation och service skall utföras av en kompetent elektriker. Vid frågor kontakta återförsäljaren av utrustningen. Kretsschema 11

Felsökning Viktigt! Klarar du inte att avhjälpa felet på egen hand tveka inte att kontakta vår verkstad på telefon 033-20 26 56 eller e-post verkstad@verktygsboden.se. Enklast är om du kan mejla ett foto på ditt problem så är det lättare att avhjälpa felet och vi sparar tid åt alla. Problem Möjlig orsak Åtgärd Svetsen startar inte Felindikator lyser Överhettningsskyddet har löst ut Kopplingar, säkringar eller elnät Överbelastningsskyddet har löst ut Trasiga komponenter i maskinen Låt maskinen svalna Kontrollera och byt Stäng av och låt maskinen starta om Kontakta återförsäljaren eller professionell hjälp Mycket sprut, svårt att svetsa med alkaliska pinnar Fel polaritet på svetskablarna Växla plats mellan jordkabel och elektrodhållarkabel Återledaren överhettad Svetsbågen verkar konstig vid TIG svetsning Överhettningsskyddet löser ut Det bränner hål i arbetsstycket Bågen har svårt för att tända, svetsfogen blir dålig Dålig kontakt mellan arbetsstycket och jordklämman Kontrollera så att funktionsomkopplaren inte felaktigt står i läge CUT Svetsning pågår för länge i förhållande till intermittensförhållandet Innandöme är dammigt Du arbetar för sakta och oregelbundet. För hög strömstyrka. Elektroden anlöpt av oxidbeläggning Elektroden har stött i svetsgodset Fel sorts skyddsgas används Flytta jordklämman eller rengör kontaktytorna Ställ funktionsomkopplaren i rätt läge Följ intermittens förhållandet och svetsa i kortare intervaller Kontakta service eller professionell hjälp Öka takten på arbetet Minska strömstyrkan, tillför mer lod Elektroden behöver slipas om Använd rätt sorts gas för arbetsuppgiften Underhåll & skötsel VARNING! Stickkontakten skall alltid vara avlägsnad från eluttaget vid reparation och underhåll. Svetsen behöver ingen särskild service, men vi rekommenderar att följande åtgärder vidtas före och efter användning: Håll ventilationshål rena och fria. Kontrollera kablar och kopplingar Kontrollera elektrod och jordklämma Om svetsen används i dammig miljö skall den blåsas ren med lågt tryck. OBS! Kontrollera regelbundet att det inte fi nns några skadade komponenter på svetsen. Om så är fallet ska maskinen lämnas in till en auktoriserad serviceverkstad. Använd endast original reservdelar vid reparation. Om svetsen inte skall användas på en längre tid, förvara den i originalkartongen på en torr plats. 10 Information om kassering och återvinning av denna produkt Lägg märke till att denna produkt är märkt med följande symbol: Det innebär att denna produkt inte får kasseras ihop med vanligt hushållsavfall eftersom avfall som utgörs av eller innehåller elektriska eller elektroniska delar måste kasseras separat. Direktivet om avfall som utgörs av eller innehåller elektriska eller elektroniska delar kräver att varje medlemsstat vidtar åtgärder för korrekt insamling, återvinning, hantering och materialåtervinning av sådant avfall. Privata hushåll inom EU kan utan kostnad återlämna sin använda utrustning till angivna insamlingsplatser. Kontakta din återförsäljare, distributör eller lokala myndighet för ytterligare information om hantering av avfall som utgörs av eller innehåller elektriska eller elektroniska delar.

Verktygsboden Erfi lux AB, Källbäcksrydsgatan 1, 50742 Borås Verktygsboden Borås Sweden 0160405-01