Mig / Mag Svets. Modell MIG180Y. Artikelnummer 89300

Transkript

1 Mig / Mag Svets Modell MIG180Y Artikelnummer 89300

2 Om Verktygsboden: Vi har arbetat med verktyg och maskiner sedan mitten av åttiotalet. Vår marknad är Sverige och Borås är vår bas. Här fi nns kvm butik och huvudkontor med 30 medarbetare som har fått vara med om en fantastisk resa, en resa som bara blir roligare och roligare. Sedan 2007 fi nns vår distanshandelsverksamhet, verkstad och produktutveckling i Borgstena med lokaler på kvm. Vi jobbar för att ge kompetent service som tillför mervärde och sparar tid för dig som kund. Vi ser fram emot nya kontakter! 2003 startade vi vårt eget varumärke PELA. Vår idé och tanke var att själva kunna ta fram och vidareutveckla det vi sålde och framför allt att hoppa över ett mellanled för att kunna sälja kvalitetsprodukter till väldigt bra priser. Att valet var rätt visar sig tydligt i företagets utveckling som är fantastisk. Garanti: Vi lämnar 1 års garanti vid fabrikations eller materialfel från det ursprungliga inköpsdatumet. Spara alltid din faktura som gäller som garantisedel. Varan ska inte ha utsatts för onormal användning eller vanvård och garantin omfattar inte slitagedelar och förbrukningsvaror. Garantin gäller inte om felet beror på en olyckshändelse efter att du fått varan eller om du låtit bli att följa skötsel- och serviceanvisningar. Verktygsboden förbehåller sig rätten att reparera varan eller byta ut den. Reklamation: Enligt konsumentköplagen har du 3 år på dig att reklamera ett ursprungligt fel på en vara. Du måste lämna ett meddelande om felet inom skälig tid efter det att du har upptäckt det. När garantitiden har gått ut är det köparen som ska bevisa att felet fanns från början. Kontaktinformation: Verktygsboden Erfi lux AB Källbäcksrydsgatan 1 SE Borås Telefon: Mejl: verkstad@verktygsboden.se Miljöskydd / Skrotning Återvinn oönskat material i stället för att slänga det bland hushållssoporna. Alla maskiner, tillbehör och förpackningsmaterial skall sorteras och lämnas till en återvinningscentral och där kasseras på ett miljövänligt sätt. Kontakta återförsäljaren eller lokala myndighet för ytterligare information om hantering av avfall som utgörs av eller innehåller elektriska eller elektroniska delar. Viktigt! Läs noga igenom bruksanvisningen och säkerhetsinstruktionerna innan du använder produkten. På så sätt får du ut mesta möjliga av din apparat och felaktig användning undviks. Förvara bruksanvisningen på en säker plats i anslutning till maskinen och vid en eventuell försäljning ska anvisningen följa med maskinen. Allmänna säkerhetsföreskrifter Vid arbete med maskiner bör följande punkter alltid beaktas. Ta även hänsyn till arbetsplatsens säkerhetsföreskrifter och respektera alla de lagar, regler och förordningar som gäller där maskinen används. Städa ofta. Damm, avfall och bråte på en arbetsplats ökar risken för olycka, brand och explosion. Arbeta inte i mörker eller dålig belysning. Förvara aldrig explosiva eller brandfarliga vätskor och gaser inom arbetsområdet. Håll barn utanför arbetsområdet. Var särskilt uppmärksam på maskinens varningssymboler. Använd inte maskinen om du är trött eller påverkad av droger, alkohol eller medicin. Använd vid behov, skyddsutrustning såsom andningsskydd, skyddshandskar, hörselskydd och skyddsglasögon. 2

3 Bär för ändamålet lämpliga arbetskläder och halksäkra skor. Använd hårnät om du har långt hår, bär inte smycken eller löst sittande kläder som kan fastna. Låt aldrig din vana vid maskinen leda till oförsiktighet. Kontrollera att alla skydd sitter på plats och är i god funktion. Kontrollera att alla maskindelar, är hela och sitter korrekt monterade. Använd ej en defekt maskin. Lämna in den till en auktoriserad serviceverkstad för reparation. Använd endast rekommenderade tillbehör och reservdelar. Eventuella reparationer och kabelbyte ska utföras av behörig elektriker för att undvika fara. Använd endast maskinen för avsett användningsområde. Arbetet går alltid säkrare och fortare om maskinen används till det den är konstruerad för. Överskrid inte apparatens kapacitet. Förhindra oavsiktligt start genom att bryta strömmen före service och reparation eller när maskinen inte används. Lämna aldrig en maskin obevakad då strömmen är påslagen. Rengör maskinen efter användning och serva den regelbundet. Förvara maskinen på en torr och skyddad plats, oåtkomlig för barn. Utsätt inte elektriska maskiner för regn eller fukt om de inte är godkända för det. Utomhus ska endast förlängningskablar som är godkända för utomhusbruk användas. Behandla kablar varsamt och skydda dem från värme, olja och vassa kanter. Förlängningskabel får ej vara virad på en rulle, drag ut hela kabeln från kabelvindan. Använd enbart korrekt dimensionerade förlängningskablar med tanke på längd och kabelarea i förhållande till uttagen strömstyrka. Undvik kontakt med jordade ytor. Risken för elstöt ökar när du är jordad. Varning! Svets och skär arbeten kan vara farliga för operatören, medarbetare i omedelbar närhet och för omgivningen om utrustningen inte hanteras på rätt sätt. 3 Risk för ögonskada Svetsbågen avger ultravioletta strålar, använd alltid godkänd svetshjälm. Eventuell åskådare måste också skydda sina ögon. Risk för brännskada Använd läderhandskar, kraghandskar när det behövs och flamsäker overall, knäpp ända upp i halsen och vid handlederna så att eventuell svetsloppa ej kan komma innanför kläderna. Rör aldrig arbetsstycket, elektroden eller jordklämman under eller precis efter arbetet. Risk för brandfara, svetsa aldrig i närheten av brännbart material. Gnistor kan antända materialet lång tid efter det att arbetet avslutats. Om brandfara föreligger skall brandvakt vara utplacerad i minst en timma. Svetsa inte bränsletankar, såvida du inte är en kvalifi cerad svetsare och har rengjort tanken ordentligt och säkerställt att alla ångor är borta. Risk för förgiftning Det bildas giftig rök vid svetsning. Svetsa enbart i välventilerad lokal. I mindre lokaler skall rökutsug användas. Risk för starkt magnetiskt fält, det magnetiska fältet kan skada bärare av pacemaker. Allmän Fara! Använd skyddsutrustning och ta hänsyn till de faror och risker som fi nns. Läs manualen innan arbete med svetsen påbörjas. Utsätt inte svetsen för regn eller fukt. Slangpaketet är alltid strömförande då strömbrytaren är i läge ON. Tomgångsspänningen U0 anges på typskylten. Stickkontakten är jordad och får enbart anslutas till ett jordat uttag. Anslut endast till jordat 230 V/50 Hz eluttag. Utrustningen kan skadas om strömmen stängs av när man svetsar.

4 Svetsen är utrustad med ett termiskt överhettningsskydd som löser ut då den är överhettad. Skyddet återställs automatiskt då svetsen svalnat. Undvik överhettning genom att ta hänsyn till intermittensförhållandet som är angivet på baksidan. Specifikationer TYPE Input voltage Rated input current (A) 23,8 MIG 180Y AC230V±15% 50Hz Output current adj. (A) Output voltage adj (V) Power factor 0,93 Effi ciency (%) 85 Wire feeder type Inbuilt Wire feed speed (m/min) 2 15 After blow time (s) 1 sek Wire spool diam. (mm) 200 Wire diameter (mm) 0,6 / 0,8 / 1,0 Protection class Insulation class IP21 Sheet thickness (mm) Above 0,5 Weight (kg) 14 Size (mm) L x W x H F 480x197x466 En kort introduktion av produkten I våra svetsar är likriktaren konstruerad med avancerad inversion teknologi. I den inverterade strömförsörjningsteorin gynnas utvecklingen gasbågsvetsning. Gasbågsvetsningens strömförsörjning skapas av MOSFET högeffekts kretsar som omvandlar den inkommande spänningens frekvens 50 Hz till en hög frekvens (t.ex. 100kHz), och sedan omvandlas spänning och ström till utgången genom Pulse Width Modulation (PWM), på så sätt minskas vikt och volym på transformatorn, 4 samtidigt ökar effektiviteten till över 30%. Utvecklingen av inversionsvetsar är ansedd av experter som en revolution i svetsindustrin. Denna gasbågsvets är av inversion typ och tillverkas med den mest avancerade inversionteknologin i världen. Denna maskin är byggd med en unik elektronisk reaktorkrets, som styr svetsprocessen för kortbågsvetsning och spraybågsvetsning och därmed gör att maskinen får utmärkta svetsegenskaper. Jämfört med SCR-svetsar och pinnsvets har denna svets följande fördelar: stabil trådmatning, bekväm, energibesparande och fri från elektromagnetiska störningar. Den fungerar stabilt även vid låg ström, så den är särskilt lämpad för svetsning av låghaltigt kolstål, kolstål, legerat stål och rostfri plåt. Dessutom är den tålig mot elnätets variationer genom en själv-kompenserande funktion och den kännetecknas av lite sprut, utmärkt stabil båge, djupt smältbad, hög intermittens, etc. MAG - Gasmetallbågsvetsning med aktiv skyddsgas Karakteristiskt för denna metod är att likström används och att tillsatsmaterialet som är i trådform, fungerar som elektrod och frammatas automatiskt. Ljusbågen omges av en skyddsgas, koldioxid (CO 2 ) eller med en gasblandning. Strömkällans negativa pol är ansluten till arbetsstycket. Tillsatsmaterialet består av trådelektrod med en diameter 0,8 eller 1,0 mm (även 0,6 mm). Kortbåg svetsning är den bästa metoden för tunnplåtssvetsning. Med kortbågsvetsning kan alla svetslägen svetsas. Svetsmetodens fördelar Inga avbrott för elektrodbyte (jämfört med manuell bågsvetsning). Mindre formförändring pga krympning vid jämförelse med MMA. Inget behov av slaggning. En metalloxid bildas på svetssträngen och bör tas bort om noggranna krav på ytbehandling av svetsfogen krävs. MIG- Gasmetallbågsvetsning med inert skyddsgas Metoden är likformig med MAG- svetsning. Den vanligaste skyddsgasen är argon, men blandningar av argon och helium används även. Alla typer av svetslägen. Material som svetsas med MIG- metoden skall inte svetsas med lika hög strömstyrka som används vid

5 svetsning av olegerade eller låglegerade stål. MIG-metoden tillämpas främst vid svetsning av, nickel och nickellegeringar, aluminium och aluminiumlegeringar, koppar och kopparlegeringar. Arbetsplatsen bör vara skyddad från drag. Gasmetallbågsvetsning med rörelektrod Principen för svetsning med rörelektrod är densamma som för MIG/MAG-svetsning med tråd-elektrod. En rörelektrod består av ett stålhölje fyllt med pulver. Höljet är antingen ett svetsat rör, eller ett ihopvikt stålband. Pulvret stabiliserar ljusbågen, tillför legeringsämnen för att påverka svetsens mekaniska egenskaper och skyddar smältan under stelning och påverkar svetsens form. Se ombyggnad för rörtråd på sidan 11. Installation Matningstryck Trådledare Trådledare till svetspistol Styrledare Matarrulle Trådbobin Skyddsgas A B C D E F Funktioner A SOLID / FLUX CORED. Ställ omkopplaren efter vilken typ av tillsatsmaterial som används. SOLID: homogen metalltråd som skall skyddas av en gas. FLUX CORED: självskyddande rörtråd som har en kärna av fl ussmedel och inte behöver någon skyddande gas. B Överhettning. Om svetsen arbetar kontinuerligt under en längre tid med stort strömuttag kan elektroniken inuti maskinen bli överhettad och komponenter kan brännas sönder. För att undvika detta så kommer varningslampan att tändas när temperaturen blir för hög, avbryt då arbetet, men stäng inte av maskinen utan låt den återhämta sig och kylas ner under några minuter. C Power Led. Spänningsindikator, visar att svetsen är ansluten till nätspänning. D VOLTAGE. Spänningen ställs in i förhållande till materialets tjocklek. En högre spänning ger en längre ljusbåge. E CURRENT. Inställning av trådmatningshastighet (som i sin tur bestämmer strömmen). Svetsströmmen blir så hög att smälthastigheten blir lika med trådmatningshastigheten. F Minus terminal. Uttag av negativ svetsspänning, ansluts till arbetsstycket med jordklämman. H J K L 5

6 H 0.8 / 1.0. Omkopplare för tillsatsmaterialets dimension. Vid svetsning med 0.6 mm / 0.8 mm matas svetstråden snabbare än vid användning av 1.0 mm tråddiameter. J Trådmatning. Håll inne knappen för att mata fram tillsatsmaterial (svetstråd), tex vid byte av trådbobin. K INDUCTANCE. Förutom trådmatning, spänning och skyddsgas,kan svetsresultatet påverkas genom valet av induktans. Låg induktans betyder mindre värme till arbetsstycket, högre kortslutningsfrekvens och ett kallare smältbad, vilket är lämpligt vid tunnplåtssvetsning. Högre induktans ger en lägre kortslutningsfrekvens och en längre bågtid vilket resulterar i ett varmare smältbad. Vid svetsning av grövre material vill man tillföra mera värme och väljer därför en högre induktans. L TORCH SOCKET. Terminal för anslutning av slangpaketet. Fixera slangen genom att skruva låsringen medurs. Användning Vid MIG/MAG-svetsning styrs processen av ett antal olika svetsparametrar, nämligen följande: Spänning (båglängd) Trådmatningshastighet (som i sin tur bestämmer strömstyrkan) Induktans Skyddsgas Framföringshastighet Pistollutning Elektrodutstick/kontakt rörsavstånd För att uppnå bästa svetsresultat måste dessa parametrar avpassas till varandra. De tre första parametrarna reglerar man på strömkällan. Inställningen av dessa beror på grundmaterial, godstjocklek, typ av svetsfog, svetsläge, tillsatsmaterial och skyddsgas Installation av svetstråd Kontrollera att stickkontakten är avlägsnad från eluttaget. Drag av gashylsan från svetspistolens mynning och skruva av kontaktmunstycket. Öppna luckan på sidan av svetsen. Lossa tryckrullens (A) fjäderbelastning (B). 6 Rengör matarrullen (C) och tryckrullen (A). Vid byte av trådrulle, blås ren trådledaren (D) med lite tryckluft. Placera trådrullen över axeln på trådvindan. Håll fast tråden tills dess rullen är fastlåst i trådvindan. Klipp av yttersta änden på svetstråden. På matarhjulet står angivet hur stort spåret är. Matarrullen (C) har två spår beroende på svetstrådens diameter. För att byta spår, lyft ut och vänd på matarhjulet. OBS! Om fel spår används, kan det bli problem med trådmatningen. För in svetstråden genom styrledaren (E) och vidare in genom slangpaketets trådledare ca 5-10 cm. Spänn fast matarhjulet och kontrollera att svetstråden löper i sitt spår på matarhjulet. Starta svetsen med strömbrytaren och tryck på trådmatningsknappen så att tråden matas fram. Håll slangpaketet så rakt som möjligt under denna manöver. Varning! Tråden har spänning och mekanisk matning. Akta så att du inte får en elstöt, tänder ljusbågen eller sticker dig på tråden då den matas ut från svanhalsen. När tråden kommer ut ca 5 cm från svetspistolens svanhals, släpp avtryckaren så att matningen upphör. Kontrollera att kontaktmunstycket har rätt storlek med hänsyn till svetstrådens diameter, skruva därefter fast det och tryck tillbaka gashylsan.

7 Justera matarhjulets tryck genom att skruva på ratten (B) på trådmatningen. Svetstråden ska matas fram även om du applicerar ett tryck på tråden men den får inte deformeras vid matarhjulet om den stoppas. Man skiljer på svetstråd, som är solid tråd, och rörelektrod. Den senare består av ett metallhöje fyllt med flux eller metallpulver. Rörelektroder är lämpliga att svetsa med utomhus, eftersom de inte är känsliga för luftdrag på samma sätt som gasskyddade elektroder. Nackdelen med dem är att de producerar mycket sprut, slagg och svetsrök. Vid svetsning med rörelektrod så vänder man på polariteten på slangpaketet och jordklämman. Jordklämman ansluts till plus. Skyddsgas Skyddsgasens främsta uppgift vid MIG/MAGsvetsning är att skydda smältan, elektroden och ljusbågen från den omgivande luftens skadliga inverkan. Vid MIG-svetsning av aluminium används de inerta gaserna argon och helium eller blandningar av dessa. Ren argon kan inte användas för svetsning av stål eftersom ljusbågen då blir allt för instabil. För rostfritt används därför argonblandningar med några enstaka procent koldioxid eller oxygen. Vid svetsning av olegerade och låglegerade stål används argonblandningar med ganska höga halter koldioxid. Dessa gasblandningar räknas som aktiva och därför talar man här om MAG-svetsning. Olegerade stål kan även svetsas med ren koldioxid. Fördelen med koldioxid är att den är billigare, men nackdelen är att svetshastigheten är lägre, dessutom produceras avsevärt mera rök och sprut. Skyddsgasen har också betydelse för svetsarens arbetsmiljö. Ozon är en hälsovådlig gas som bildas vid all bågsvetsning i mer eller mindre utsträckning. Även mängden svetsrök kan påverkas genom valet av skyddsgas, svetsröken kan minskas med upp till 50%. Förutom valet av rätt skyddsgas är inställningen av gasflödet viktig. Om gasflödet är för lågt, orkar det inte tränga undan luften ordentligt. Om flödet däremot är för högt blir det turbulent och då finns det risk för att luft sugs med in i ljusbågen. En grundinställning av gasflödet i l/min är lika stort som gaskåpans diameter i mm. Inställning av spänning och trådmatningshastighet Är inställningen riktig, erhålls en stabil ljusbåge med rätt längd. Värmetillförseln till arbetsstycket blir riktig och inget sprut bildas. Svetsen blir slät och får en fin anslutning till grundmaterialet. Ökar man spänningen med bibehållen matning så hinner trådmatningen inte mata fram tråd i samma takt som nedsmältningen sker. Ljusbåg en blir för lång och orolig och en del svetssprut uppstår. Svetsen blir för låg och får smältdiken i kanterna. Genom att öka trådmatningen blir ljusbågen åter stabil, men värmeeffekten blir för hög och ljusbågen blir för het i förhållande till arbetsstycket. Speciellt vid svetsning i tunt material finns nu risk för genombränning. Med för låg spänningen i förhållande till utgångsläget men med bibehållen trådmatning, blir värmeeffekten inte tillräcklig för att hinna smälta av elektroden. Resultatet blir en kort ljusbåge där elektroden stöter mot grundmaterialet. Vi känner att svetspistolen vill lyfta sig. Den lägre värmeeffekten medför också att svetsen inte flyter ut tillräckligt och resultatet blir en hög bullig svets med dålig inträngning. Man minskar trådmatningen men hamnar då på en för låg nivå. Ljusbågen blir nu åter stabil, men värmeeffekten blir alldeles för låg. Resultatet blir en kall svets som inte flyter ut ordentligt. Inträngningen blir dessutom otillräcklig. För att hitta en riktig arbetspunkt igen måste spänningen och trådmatningen ökas parallellt. Sammanfattningsvis kan vi konstatera att sambandet mellan spänning och trådmatning ska uppfylla två villkor: 1. Arbetspunkten ska befinna sig inom arbetsområdet för den aktuella kombinationen av skyddsgas och tillsatsmaterial. 2. Arbetspunkten ska befinna sig på en sådan nivå att ljusbågens värmeeffekt blir riktig i förhållande till arbetsstycket. Förutom spänning och trådmatningshastighet kan induktansen justeras. Låg induktans betyder mindre värme till arbetsstycket och en mer trögflytande smälta. Vid svetsning av grövre material vill man tillföra mera värme och väljer därför en högre induktans. 7

8 Pistollutning Hur svetspistolen lutas i förhållande till svetsen har stor betydelse för svetsens form och inträngningens storlek. Hur mycket svetspistolen bör lutas i förhållande till svetsens längdriktning beror på svetsläget. En tumregel är att lutningsvinkeln i förhållande till svetsens normallinje inte ska överstiga 15. Vid motsvetsning lutas pistolen mot den färdiga svetsen under svetsningens gång. Mycket värme tillförs då smältan och inträngningen blir djup. Svetshastighet Även svetshastigheten har stor inverkan på svetsens form och inträngning. För hög svetshastighet i förhållande till spänning och trådmatning innebär att värmetillförseln per längdenhet blir för liten. Svetsen blir smal och får en otillräcklig inträngning. Vid för låg svetshastighet blir värmetillförseln och mängden nedsmält material per längdenhet för stor. Resultatet blir en för stor svetssmälta och en stor värmepåverkad zon runt svetsgodset. Kontaktrörsavstånd Kontaktrörsavståndet, kan svetsaren ändra genom att ändra pistolens läge i förhållande till arbetsstycket. Avståndet bör hållas konstant under hela svetsningen, annars leder det till strömvariationer och varierande värmetillförsel till arbetsstycket. Korrekt kontaktrörsavstånd är 10 till 20 mm vid svetsning med trådelektrod och upp till 25 mm vid svetsning med rörtrådselektrod. Säkerhetsföreskrifter All svetsning och skärningsutrustning är designat i enlighet med relevanta säkerhetsföreskrifter ställda av ISO R 700. Vi rekommenderar att innan man använder svets eller skärutrustning säkerställer att operatören är väl förtrogen med gällande säkerhetsförordning för arbetsuppgiften. Innan du avlägsnar skyddsplåtar eller hölje för underhåll gör alltid maskinen strömlös genom att dra ur stickkontakten. Elchocker kan döda. Ställ strömbrytaren i läge 0 när du justerar brännaren (säkrast är att dra ur stickkontakten). Håll alltid svetsens sladdar och nätsladden i mycket god kondition. Om en skada på ledningarna uppstår byt genast ut den till en originalreservdel. Brännarens ledning kan vara uppladdad med högspänning. Kontrollera dem regelbundet för att upptäcka förslitning och skador. Arbeta aldrig med höljet avmonterat. Risker från ultraviolett strålning Använd svetsskärm och klä dig ändamålsenligt när du svetsar. UV-strålningen är farligast för ögonen. Den orsakar s.k. svetsblänk (en temporär skada på hornhinnan). UV-strålning kan skada oskyddad hud, skadan liknar stickande solbränna. Försäkra dig om att personer som arbetar intill inte utsätts för fara när du svetsar. Använd svetshandskar. Risker från gaser och ångor Ventilera svetsområdet för att minska höga koncentrationer av gaser och ångor. Undvik inandning av damm. Underhåll & Skötsel Kontrollera dagligen och innan användning, brännaren och ledningar, efter skador och försämring. Undersök dagligen kontaktröret och gashylsan. Ersätt röret om hålet blivit förstorat, deformerat eller slitet. Inspektera regelbundet alla ledningar så att de är oskadade och säkra. Rengör periodiskt svetsens innanmäte från damm. Svetsen är designad och konstruerad för att ge en problemfri användning. Driftsavbrott som uppstår härrör i de flesta fall från felaktig användning och överbelastning. Reparation och service skall utföras av en kompetent elektriker. Vid frågor kontakta återförsäljaren av utrustningen. 8

9 Slitdelar Svetspistol UG ,0 och 4,0 m Trådledare Spiral 0,6-0,9 mm Tefl on 0,6-0,9 mm Svetstråd Svetspistol Med Europaanslutning (Bintzel). Komplett med svanhals 3 m slang. 60% intermitens 180 A C02 (kolsyra). 150 A blandgas (argon) Tillbehörslåda till Mex 150 svetspistol. 10 st kontaktrör 0,8 mm tråd 10 st kontaktrör 1,0 mm tråd 5 st gaskåpa 2 st kontaktrörsfäste 2 st fjäder 2 st värmesköld Art.nr Benämning Stål 0,8 mm 15 kg Stål 1,0 mm 15 kg Alu. ALSI 1,0 mm 6,5 kg Rostfri 0,8 mm 15 kg Allo svetsspray, 400 m Svetsspray förhindrar att svetsstänk fastnar på gaskåpor, fi xturer och arbetsstycken. Helt vattenlöslig. Helt utan brandfarlig drivgas som påverkar ozonlagret. Fri från silikon, lösningsmedel och mineralolja. Biokemiskt nedbrytbar i naturen. Art.nr Benämning Svetsspray Mighållare på magnetfot Art.nr Benämning 1700 Svetspistol 3 m 1701 Svetspistol 4 m Mexlåda till 150-pistol Gaskåpa 2 st/frp Kontaktrör 0,6 mm 10 st/frp Kontaktrör 0,8 mm, 10 st/frp Kontaktrör 1,0 mm, 10 st/frp K-rörsfäste 2 st/frp Svanhals SB150A 9 Praktisk och lättplacerad hållare på magnetfot för MIG-svetspistoler. Magnetfotens dimension: 75 mm Art.nr Benämning Mighållare

10 Felsökning Viktigt! Klarar du inte att avhjälpa felet på egen hand tveka inte att kontakta vår verkstad på telefon eller e-post Enklast är om du kan mejla ett foto på ditt problem så är det lättare att avhjälpa felet och vi sparar tid åt alla. Problem Ojämn ljusbåge, överflödigt svetssprut och porös svetssträng Det spottar och fräser vid svetsarbetet Svetssträngen blir porös Svetsfogen är ej sammanhängande eller har dålig genomträngning Överhettningsskyddet löser ut Gashylsan, trådmunstycket eller svanhalsen smälter Det bränner hål i arbetsstycket Maskinen startar inte Det tänds ingen ljusbåge Möjlig orsak För stort avstånd till arbetsstycket Rost, färg eller fett på arbetsstycket För lite skyddsgas Dåligt utfört förarbete För stort avstånd till arbetsstycket För lite skyddsgas Svetsarbetet sker för snabbt För låg trådmatningshastighet Svetsning pågår för länge i förhållande till intermittensförhållandet Innandömet är dammigt Delarna överhettas Du arbetar för sakta och oregelbundet För hög spänning Överhettningsskyddet har utlöst Kopplingar, säkringar eller elnät Ingen spänning till svetsen Återledarklämman ej ansluten, har dålig kontakt eller är defekt Överhettningsskyddet har löst ut Åtgärd Håll svetspistolen närmare arbetsstycket Avbryt svetsningen och rengör arbetsstycket Rengör arbetsstycket från föroreningar såsom rost, färg med mera Minska avståndet mellan trådmunstycket och arbetsstycket Öka gasflödet Svetsa långsammare Öka strömstyrkan / trådmatningshastigheten Följ intermittens förhållandet och svetsa i kortare intervall Blås rent svetsens innandöme Byt svetsposition så att värmen inte studsar tillbaka Svetsa i kortare intervall Öka takten på arbetet Minska spänningen och trådmatningshastighet Låt maskinen svalna Kontrollera och byt Kontrollera att stickkontakten är ansluten och att det finns ström i eluttaget Kontrollera att återledarklämman har kontakt med arbetsstycket Avvakta tills dess svetsen har svalnat Svetstråden bränns fast i kontaktmunstycket För litet avstånd till arbetsstycket Kretsen bryts på grund av löst eller defekt trådmunstycke Svetstråden har korroderat Fel spår används på matarhjulet eller så är det slitet Matarhjulets inställning är felaktig Matarhjulet fastnar Öka avståndet Skruva fast eller byt ut trådmunstycket Byt ut hela rullen Kontrollera och byt eventuellt ut matarhjulet Justera tills lätt fingertryck på svetstråden inte stoppar matningen Smörj med lite olja 10

11 Ombyggnad för rörtråd 1 Byt ut anslutningen (markerad) till svetspistolen mot en förlängd modell. 2 3 Växla därefter anslutningarna mellan svart och minus för att erhålla pluspolaritet på jordklämman. Kontrollera rörtrådens diameter och välj rätt spår på matarhjulet. Matarhjulet har två spår, 1,0 och 0,8, anpassade för svetstrådens diameter. På matarhjulets kant står det angivet hur stort spåret är. För att byta spår, lyft ut och vänd på matarhjulet. Vid användning av rörtråd kan matarhjulet behöva bytas ut för att passa rörtrådens diameter. OBS! Om fel spår används, kan det bli problem med trådmatningen. Innan du avlägsnar skyddsplåtar eller hölje för underhåll gör alltid maskinen strömlös genom att dra ur stickkontakten. Elchocker kan döda. Blockschema 11

12 Verktygsboden Erfi lux AB, Källbäcksrydsgatan 1, Borås Verktygsboden Borås Sweden